第1篇 安全管理制度操作規(guī)程評(píng)審修訂制度
為保證公司安全管理制度和操作規(guī)程的有效性和符合性,根據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求和我公司的具體情況,規(guī)定如下:
一、每年對(duì)管理制度和操作規(guī)程進(jìn)行一次符合性評(píng)審,并根據(jù)評(píng)審情況提出有針對(duì)性的修改意見(jiàn),提請(qǐng)公司相關(guān)制定部門(mén)進(jìn)行修改。
二、如無(wú)其它特殊情況,為保證安全管理的有效性和操作規(guī)程的適用性,達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的,公司每?jī)赡赀M(jìn)行一次安全管理制度的修訂,每?jī)赡赀M(jìn)行一次操作規(guī)程的修訂。
三、當(dāng)出現(xiàn)工藝變更,新上設(shè)備或出現(xiàn)重大事故后,需要對(duì)安全管理制度和安全操作規(guī)程進(jìn)行修訂。
四、評(píng)審過(guò)程包括各崗位的操作規(guī)程是否完備、操作是否具有可行性;安全管理制度是否發(fā)放到各相應(yīng)部門(mén)和班組,是否是有效版本等等。
五、評(píng)審由綜合部組織,參加人員包括專(zhuān)職安全員、綜合部主任、分管經(jīng)理、車(chē)間管理人員等等。
六、專(zhuān)職安全員平時(shí)檢查時(shí)要注意操作人員操作是否合理,并及時(shí)調(diào)查管理中的各項(xiàng)制度是否可行,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通報(bào)給綜合部以便及時(shí)對(duì)操作規(guī)程和管理制度進(jìn)行修訂。具體由綜合部負(fù)責(zé)組織,各車(chē)間管理人員負(fù)責(zé)和安全員參加。
七、經(jīng)相關(guān)部門(mén)反映,某種管理制度不適用時(shí),應(yīng)由綜合部組織進(jìn)行評(píng)審,確認(rèn)是否屬實(shí),確實(shí)不能正確執(zhí)行的,交安全領(lǐng)導(dǎo)小組討論后修改。
第2篇 鉆井隊(duì) 安全管理制度操作規(guī)程
結(jié)合“三會(huì)”精神,強(qiáng)調(diào)以“強(qiáng)三基,反三違,除隱患”為主題的安全管理活動(dòng)年,大力進(jìn)行目標(biāo)宣傳,高度統(tǒng)一職工思想,制定本隊(duì)奮斗目標(biāo),宣傳貫徹各種安全制度和操作規(guī)程,確保職工隊(duì)伍平穩(wěn)啟動(dòng),安全生產(chǎn)。安全管理全年實(shí)現(xiàn)“三零一降”目標(biāo),成為總公司安全生產(chǎn)先進(jìn)單位,為實(shí)現(xiàn)全年四萬(wàn)五千米任務(wù)的目標(biāo)而奮斗。
安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu):
組 長(zhǎng):胡殿成
副組長(zhǎng):楊世軍 郭洪瑞
成 員;馬偉軍 周榮奎 高永強(qiáng) 劉學(xué)明 金城軍 金城東
岳國(guó)忠
一、安全設(shè)施管理
1、安全帶配置4幅,井架2幅,鉆臺(tái)2幅,由井架工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理;
2、井場(chǎng)消防器材的定期檢查、保養(yǎng)由司機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé),由司機(jī)負(fù)責(zé)日常保養(yǎng);
3、防碰天車(chē)、剎車(chē)系統(tǒng)、死活繩頭、死繩固定器、泥漿泵安全閥等關(guān)鍵要害部位的定期檢查保養(yǎng)由機(jī)械工負(fù)責(zé),日常管理保養(yǎng)由司鉆負(fù)責(zé);安全閥日常管理保養(yǎng)由副司鉆負(fù)責(zé);
4、鉆臺(tái)、機(jī)房、泵房、二層臺(tái)欄桿及井架梯子的定期檢查保養(yǎng)由鉆臺(tái)大班負(fù)責(zé)管理,日常檢查保養(yǎng)由井架工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理;
5、井場(chǎng)所有安全標(biāo)志牌隔離帶的定期檢查管理由副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理,日常檢查管理由場(chǎng)地工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理;
二、安全資料管理
1、值班房各種交接班記錄、班前班后會(huì)記錄、hse檢查記錄由副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理收集;
2、hse計(jì)劃書(shū)的編制,stop卡的運(yùn)行、周分析和講評(píng)由副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理;
3、hse周檢查表的運(yùn)行、上級(jí)部門(mén)檢查提出的問(wèn)題以及hse監(jiān)督員下發(fā)的整改通知單,具體由副隊(duì)長(zhǎng)安排落實(shí)整改,及時(shí)反饋整改通知單;
三:安全生產(chǎn)管理制度:
1:牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,堅(jiān)持每星期一hse領(lǐng)導(dǎo)小組活一次,一口井堅(jiān)持對(duì)在崗職工進(jìn)行一次安全教育,單井進(jìn)行一次安全總結(jié)。
2:堅(jiān)持開(kāi)好班前班后會(huì),司鉆要對(duì)工作進(jìn)行全面安排,副司鉆認(rèn)真強(qiáng)調(diào)安全工作,搞好hse講話。
3:嚴(yán)格按崗位責(zé)任制,巡回檢查制檢查交接班情況,杜絕走馬觀花,不仔細(xì)檢查。
4:嚴(yán)禁非本崗位的人員操作,不許串崗、亂崗,當(dāng)出現(xiàn)崗位缺少人員時(shí),規(guī)定只能由上往下頂崗,不許由下往上頂崗,杜絕非本崗位人員操作。
5:上井人員必須做到“兩穿兩戴”,確保人身安全。
6:在崗操作人員嚴(yán)格執(zhí)行“兩個(gè)拒絕,一個(gè)杜絕”,保證安全生產(chǎn)。
7:水龍帶,大門(mén)坡道,吊環(huán)必須栓好保險(xiǎn)繩方可施工,設(shè)備所有傳動(dòng)部護(hù)罩,各高臺(tái)欄桿必須齊全,否則不能開(kāi)鉆。
8:對(duì)電器設(shè)備不允許非崗位人員亂用,所有電路開(kāi)關(guān)蓋子齊全,線頭包好,發(fā)電房,配電房,各電器設(shè)備要有接地線。
9:嚴(yán)格執(zhí)行剎把持證操作制度及三條管理措施,加強(qiáng)剎把管理,杜絕頓溜鉆及減少井下事故的發(fā)生。
10:嚴(yán)格執(zhí)行“井場(chǎng)動(dòng)火制度”和“冬季設(shè)備管理制度”及以崗位責(zé)任制為中心的其它各項(xiàng)管理制度。
11:嚴(yán)格執(zhí)行“冬季安全生產(chǎn)十條措施”,保證人身,井下,設(shè)備的安全。
12:加強(qiáng)崗位練兵和安全教育,提高職工的自我保護(hù)他人的安全意識(shí),做到“三不傷害”。
13:堅(jiān)持干部跟班制度和堅(jiān)持干部查崗,嚴(yán)禁脫崗睡覺(jué)。
14:堅(jiān)持干部查夜制度,嚴(yán)禁違反“三禁一反”制度。
四:安全生產(chǎn)措施:
1:上班人員必須做到兩穿兩戴,否則發(fā)現(xiàn)一次罰款200元,鉆臺(tái),機(jī)房,泵房及生產(chǎn)區(qū)禁止抽煙,違章者發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。
2:嚴(yán)禁酒后上崗,因喝酒或違章操作造成事故者罰款500--5000元,另外根據(jù)事故性質(zhì)上報(bào)項(xiàng)目部處理。
3:冬季施工必須按規(guī)定操作,如發(fā)生凍結(jié),解凍后方可下班,否則扣當(dāng)班500元獎(jiǎng)金,造成事故嚴(yán)肅處理。
4:所有設(shè)備的護(hù)罩,欄桿必須齊全。負(fù)責(zé)各路安裝的班組必須認(rèn)真負(fù)責(zé),對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要限時(shí)整改完,不整改罰款500元。
5:必須裝好防碰天車(chē),司鉆接班要認(rèn)真檢查各保險(xiǎn)繩是否完好,不嚴(yán)格交接發(fā)生問(wèn)題在崗人員負(fù)全部責(zé)任。
6:發(fā)生頓溜鉆事故,根據(jù)處理難度扣罰責(zé)任人500~5000元。
7:大班人員對(duì)小班提出的問(wèn)題(需要大班配合或小班無(wú)法解決的問(wèn)題),大班不及時(shí)處理造成事故,對(duì)大班責(zé)任者罰款2000元,另外按事故性質(zhì)進(jìn)行處理。
8:因本違章操作或不穿戴勞保用具,造成自己受傷或他人受傷,工傷休息時(shí)間按病事假考勤,造成方要負(fù)全部責(zé)任。
9:對(duì)因脫崗,睡崗造成事故者和未造成事故者, 處以500元以上罰款,并根據(jù)事故性質(zhì)作出處理。
10:井口工具無(wú)保險(xiǎn)銷(xiāo),發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班500元。
五:防火安全管理制度
1:油罐區(qū),易燃區(qū)必須有“嚴(yán)禁煙火”的提示標(biāo)語(yǔ),用電必須采取防爆措施。
2必須配備足夠的消防器材,按hse鉆井隊(duì)消防器材配備標(biāo)準(zhǔn)配齊。
3:對(duì)消防器材要定期按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。
4:由專(zhuān)人(大班司鉆)負(fù)責(zé)管理消防器材,進(jìn)行交接班檢查,丟失損壞按價(jià)賠償。
5:鉆臺(tái),機(jī)房,泵房無(wú)油污,鉆臺(tái)上下及井口周?chē)鷩?yán)禁堆放易燃易爆物品及其它雜物。
6:各電器開(kāi)關(guān)蓋子齊全,按規(guī)定用保險(xiǎn)絲,不允許有裸露線頭,線頭必須用絕緣膠布包好。
7:井架,鉆臺(tái)照明燈必須防爆,井場(chǎng)用電必須和家用電分路控制。
8:油罐及輸油管線不漏,罐區(qū)衛(wèi)生清潔,不允許堆放雜物,嚴(yán)禁在井場(chǎng)范圍內(nèi)吸煙。
9:當(dāng)動(dòng)用明火時(shí)必須要向安全員提出申請(qǐng),經(jīng)同意后并采取必要安全動(dòng)火措施方可使用,必須有專(zhuān)人吃滅火器在旁監(jiān)護(hù)。
10:氧氣乙炔的使用必須由持證人員動(dòng)用,其他人員嚴(yán)禁挪用。
11:氧氣、乙炔在使用時(shí)必須距明火點(diǎn)10米以上,氧氣瓶、乙炔瓶相距10米以上,氧氣瓶平放,乙炔瓶直立;氧氣瓶、乙炔瓶安全護(hù)帽、防震圈齊全。
12:餐廳、宿舍也要配備1--2個(gè)8公斤滅火機(jī)。
六:防洪防汛安全管理制度
1:為了確保汛期職工生命和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全和正常生產(chǎn),安全度汛,全隊(duì)干部職工均為防洪防汛搶險(xiǎn)突擊隊(duì)員,當(dāng)班生產(chǎn)班組為值班班組,并有值班干部一名,負(fù)責(zé)險(xiǎn)情發(fā)現(xiàn),發(fā)出搶險(xiǎn)信號(hào)(長(zhǎng)鳴喇叭)。
2:聽(tīng)到搶險(xiǎn)信號(hào)后,必須全員行動(dòng),統(tǒng)一指揮,不延誤時(shí)間,對(duì)抱消極態(tài)度者事后要追究責(zé)任。
3:汛期全隊(duì)干部職工沒(méi)有特殊情況,盡量避免外出游玩,確有特殊情況,必須給隊(duì)干部請(qǐng)假,否則按曠工對(duì)待,有其它意外事件發(fā)生后果自負(fù)。
4:所有在崗職工中午,下午必須在隊(duì),晚11:00必須回宿舍休息,并息燈。
5:必須備有300條以上的防洪草和足夠的防洪消防工具。
6:井場(chǎng)及生活區(qū)要按地形挖好防洪防汛溝壩,確保安全度汛。
七、冬季施工安全措施
1:起下鉆作業(yè)前,必須檢查防碰天車(chē)是否靈活好用,如有問(wèn)題立即找有關(guān)人員解決,否則發(fā)生問(wèn)題或事故司鉆負(fù)全部責(zé)任。
2:油水分離器每20分鐘活動(dòng)放氣一次,防止氣路凍結(jié)開(kāi)關(guān)失靈,氣瓶壓力低于5公斤/平方厘米時(shí)燒壞離合器,由機(jī)房看車(chē)人員負(fù)全部責(zé)任。
3:柴油機(jī)溫度低于45 c前必須跑溫。
4:用水冷卻的設(shè)備,如水剎車(chē),增壓器,打水泵不用時(shí),必須將水放干凈,該用壓縮空氣吹的一定要吹,起動(dòng)設(shè)備提前預(yù)熱,工作未做到造成設(shè)備損壞按事故對(duì)待。
5:立管,水龍帶,地面管線,泥漿泵停用時(shí),要將泥漿吹凈,否則不能交接班;管線安裝時(shí)要有高度差,便于放凈泥漿和油水。
6:指重表傳壓器要用毛氈包裹保溫,保證靈活好用,下完鉆開(kāi)泵前要對(duì)循環(huán)系統(tǒng)壓力表進(jìn)行預(yù)熱解凍方可開(kāi)泵。
7:起鉆前停泵后,場(chǎng)地工必須清除振動(dòng)篩上泥漿。
8:要求高架油罐中的加熱裝置長(zhǎng)時(shí)間供電,防止柴油結(jié)蠟造成停車(chē)。
9:冬季宿舍區(qū)嚴(yán)禁許使用電爐子,否則被查出一個(gè)電爐子對(duì)使用人罰款2000元,電熱板上嚴(yán)禁烘烤任何物品。
10:宿舍區(qū)用電要使各線路負(fù)荷均勻,照明燈,電褥子必須做到人走電停,嚴(yán)禁私拉亂接電線,否則引起火災(zāi)和傷人事故,是誰(shuí)的宿舍自己負(fù)全部責(zé)任。
八、安全用電管理制度
1:發(fā)電房,配電室線路及照明設(shè)施必安裝牢固,發(fā)電機(jī)及配電柜必須安接地線,各電器開(kāi)關(guān)由各路使用崗位負(fù)責(zé),必須做好安全工作。
2:發(fā)電房,配電室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物或易燃易爆物品,地板鋪絕膠皮,保持清潔衛(wèi)生。
3:供電線路均采用膠皮電纜,嚴(yán)禁供電線直接掛在設(shè)備或井架等金屬物踢上,線路各連結(jié)處必須包扎良好,無(wú)裸露。
4:各防爆開(kāi)關(guān)齊全,防水,防爆;電動(dòng)機(jī)進(jìn)出線連接牢固,接地良好。
5:發(fā)電工倒換發(fā)電機(jī)時(shí),必須通知司鉆和微機(jī)室,倒換時(shí)按操作規(guī)程進(jìn)行,先斷開(kāi)各路分閘,再斷開(kāi)總閘,掛合時(shí)相反。
6:在使用不當(dāng)1#柴油機(jī)節(jié)能發(fā)電時(shí),發(fā)電工應(yīng)特別注意電壓變化,不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)斷開(kāi)總閘,沒(méi)有特殊原因必須通知發(fā)電工斷閘停電,再分離傳動(dòng),嚴(yán)禁帶負(fù)荷速,造成電壓過(guò)低燒壞電器設(shè)備事故的發(fā)生。
九:井控安全管理制度
1.井架工進(jìn)入井控坐崗前應(yīng)進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。
2.起下鉆時(shí)由地質(zhì)工坐崗,其它時(shí)間由井架工坐崗。
3.井控坐崗資料每隔15分鐘填寫(xiě)一次,要求填寫(xiě)真實(shí)、全面。
4.認(rèn)真觀察井口、泥漿槽和泥漿池液面,發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示等異常情況立即報(bào)告司鉆。
5.起鉆時(shí)2-3柱灌一次泥漿,觀察泥漿灌入量與起出鉆具體積是否相等。立足一次井控,使用專(zhuān)用灌漿管線。
6.壓井材料按工程設(shè)計(jì)準(zhǔn)備夠,要求石灰石粉4噸,重晶石6噸。
7.加重配漿設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
8.成立專(zhuān)門(mén)的井控領(lǐng)導(dǎo)小組。
9.嚴(yán)格執(zhí)行井控九項(xiàng)管理制度。
10.司鉆接到溢流、油氣侵情況后,應(yīng)立即組織全班人員進(jìn)行壓井作業(yè),并安排專(zhuān)人通知值班干部。
11.在組織壓井同時(shí)值班干部視情節(jié)及時(shí)通知隊(duì)長(zhǎng)或指導(dǎo)員,組織全隊(duì)人員到位。壓井過(guò)程中所有人員必須全力以赴,聽(tīng)從統(tǒng)一安排指揮。
井控制度處罰:
1.井控坐崗資料填寫(xiě)不及時(shí)、不全,罰井架工500元。
2.加重配漿設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,罰泥漿班300元。
3.起鉆時(shí)不按要求連續(xù)灌漿,罰剎把操作者500元。
4.井架工坐崗時(shí)不能及時(shí)、準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)溢流并及時(shí)報(bào)告司鉆,罰500元。
5.司鉆接到井架工報(bào)告后,不能正確判斷井下情況,不組織班組人員及時(shí)壓井,一次罰500元,若壓井時(shí)間拖延過(guò)長(zhǎng),造成后面壓井難度增大或重大事故,視其情況由隊(duì)委會(huì)研究出相應(yīng)的處罰方法。
6.司鉆接到通知后應(yīng)安排專(zhuān)人通知泥漿,泥漿班接到通知后10分鐘趕到現(xiàn)場(chǎng)組織壓井,否則罰款500元。
7.值班干部接到通知后10分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)指揮壓井,否則罰款1000元。
8.司鉆在組織壓井的同時(shí)不安排專(zhuān)人通知值班干部,罰款500元。如造成后面壓井施工難度增大或重大事故視其情況由隊(duì)委會(huì)研究出相應(yīng)的處罰方法。
9.壓井過(guò)程中所有人員必須全力以赴,對(duì)不服從指揮者罰款500元。
十:剎把管理制度及三條措施
十項(xiàng)制度:
1:各班扶鉆人員必須經(jīng)隊(duì)委會(huì)研究指定,明確司鉆,副司鉆,井架工,指定的老職工及學(xué)習(xí)培養(yǎng)人員為扶鉆人。
2:正副司鉆無(wú)權(quán)將剎把交給非指定人員操作,否則發(fā)生事故由正副司鉆負(fù)責(zé)。
3:井深超過(guò)1000米,學(xué)習(xí)人員嚴(yán)禁動(dòng)剎把,由正副司鉆親自操作,井下情況復(fù)雜時(shí)由司鉆或大班司鉆親自操作,不得轉(zhuǎn)讓。
4: 正副司鉆扶鉆或活動(dòng)鉆具時(shí),鉆臺(tái)必須留守一人,負(fù)責(zé)和機(jī)泵房聯(lián)系,配合操作者應(yīng)付一些突發(fā)情況。
5:學(xué)習(xí)人員操作剎把時(shí),正副司鉆或師傅必須有一人留守鉆臺(tái),負(fù)責(zé)人身,井下,設(shè)備的安全。
6:扶鉆必須做到送鉆均勻,平穩(wěn),壓輪鉆頭鉆壓變化不得超過(guò)2噸,取芯鉆頭鉆壓變化不得超過(guò)1噸,鉆頭磨合,使用后期,起下鉆,定向,扭方位,劃眼等司鉆必須親自操作。
7:鉆具在井下靜止時(shí)間不得超過(guò)3分鐘,鉆具在井下時(shí)操作者不得以任何理由擅自離開(kāi)剎把,井架起放由司鉆和大班司鉆親自操作。
8:在正常鉆進(jìn)作業(yè)中,如需要檢修設(shè)備停鉆停泵,必須將鉆具上提到安全井段,井下情況復(fù)雜時(shí)起出鉆具,方可維修,同時(shí)要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管剎把及活動(dòng)鉆具。
9:操作剎把力求平穩(wěn),嚴(yán)格按規(guī)定操作,禁止重負(fù)荷調(diào)試剎把。
10:剎把交接必須交清井下鉆具數(shù),懸重,鉆壓,泵壓,鉆頭工作時(shí)間。班與班交接必須是司鉆親自交接,班內(nèi)交接只有正副司鉆有權(quán)將剎把交給學(xué)習(xí)人員,學(xué)習(xí)人員無(wú)權(quán)將剎把交給其他人操作。
三 條 措 施:
1:當(dāng)般干部發(fā)現(xiàn)有違反剎把管理制度的班組和個(gè)人,要立即制止并嚴(yán)肅處理,未造成事故由司鉆做檢察并罰款500元,造成事故者罰款司鉆3000元,罰違章操作者2000元,還要上報(bào)工程項(xiàng)目部處理。
2:非指定人員操作剎把,被有關(guān)部門(mén)人員或隊(duì)干部發(fā)現(xiàn),對(duì)責(zé)任者罰款5000元,在班組內(nèi)查清責(zé)任進(jìn)行處理。
3:隊(duì)委會(huì)指定人員操作剎把發(fā)生事故,根據(jù)事故性質(zhì)處理并報(bào)工程項(xiàng)目部處理。
50138鉆井隊(duì)
2023年
第3篇 生產(chǎn)裝置職業(yè)衛(wèi)生安全管理制度操作規(guī)程
第一節(jié) 預(yù)防中毒的技術(shù)措施
不論有毒物質(zhì)以何種狀態(tài)存在,若逸散到空氣中(或與人體直接接觸)并超過(guò)國(guó)家容許濃度,就會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生毒害作用。所以,預(yù)防毒害的出發(fā)點(diǎn)是減少有毒物質(zhì)來(lái)源,降低有毒物質(zhì)在空氣中的含量,以減少毒物與人體的接觸機(jī)會(huì)。
一切預(yù)防塵毒危害技術(shù)措施的基本原則是:1.減少有毒、有害物料的使用數(shù)量;2.減少塵毒散發(fā)面積;3.減少塵毒物質(zhì)的擴(kuò)散動(dòng)力;4.通風(fēng)除塵、空氣凈化以減少空氣中有害物質(zhì)含量;5.減少操作人員在有塵毒環(huán)境中的暴露次數(shù)與暴露時(shí)間;6.加強(qiáng)個(gè)體保護(hù)(加強(qiáng)操作者呼吸器官、眼、口和皮膚的保護(hù))。具體措施分術(shù)如下:
第一條、防毒的技術(shù)措施
1、用無(wú)毒或低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)。
在化工生產(chǎn)中,使用無(wú)毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì);以低毒物質(zhì)代替高毒或劇毒物質(zhì)則是從根本上消除有毒物質(zhì)危害的有效措施。
例如以酒精甲苯或石油副產(chǎn)品抽余油代替苯作溶劑;以環(huán)已基環(huán)乙醇酮代替刺激性較大的環(huán)乙醇等,這些稀釋料的毒性較所代替稀釋料的毒性要小的多。
在防腐噴漆中,以云母氧化鐵防銹底漆代替了大量含鉛的經(jīng)丹防銹底漆,從而消除了鉛害。在鍍鋼、鍍鋅中以磷酸鈉代替氰化物等。
2、采用安全的工藝路線。
采用安全的危害性小的工藝路線以代替危害性較大的工藝路線,也是防止毒物危害的根本措施。這種工藝路線的改變,包括原料路線的改變和工藝方法的改變,借以消除有毒原料和有毒副產(chǎn)物所帶來(lái)的危害。
例如,在環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中,以乙烯直接氧化制環(huán)氧乙烷代替了用乙烯、氯氣和水生成氯乙醇進(jìn)而同石灰乳反應(yīng)生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的方法。從而消除了有毒有害的原料氯和中間產(chǎn)物氯化氫的危害。
有些工藝改造,消除了副產(chǎn)物帶來(lái)的危害,例如甲烷直接氯化制鹵烴,常有副產(chǎn)氯化氫生產(chǎn),若有氧化法代替直接氧化,就可去掉副產(chǎn)氯化氫氣體的危害。
3、采用較安全的工藝條件。
在從事有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程中,采用較安全的工藝條件(溫度、壓力),對(duì)于預(yù)防有毒物質(zhì)危害具有十分重要的意義。
降低生產(chǎn)過(guò)程或操作環(huán)境的溫度會(huì)降低有毒物質(zhì)的蒸發(fā)量,若降低系統(tǒng)壓力或形成負(fù)壓則會(huì)降低有毒物質(zhì)的擴(kuò)散逃逸能力,進(jìn)而減少物質(zhì)的蒸發(fā)量。在生產(chǎn)中有毒物料的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、包裝以及有毒氣體的發(fā)生裝置,均可采用這類(lèi)措施。
4、以機(jī)械化、自動(dòng)化代替笨重的手工操作,不僅減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且減少了工人與有毒物質(zhì)的接觸機(jī)會(huì),減少了毒物對(duì)人體的危害。
例如:以泵、壓縮機(jī)、皮帶、鏈頭等機(jī)械輸送代替人工搬運(yùn);以破碎機(jī)、球磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備代替人工破碎、研磨;以各種機(jī)械攪拌代替人工攪拌以及機(jī)械化包裝代替人工包裝等等。
機(jī)械化是自動(dòng)化的前提,在手工操作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的基礎(chǔ)上,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,使工人從繁重的體力勞動(dòng)中得到更進(jìn)一步的解放,并為勞動(dòng)條件的改善打下良好的基礎(chǔ)。
包裝自動(dòng)流水作業(yè)線可以解決曲折、低效率的運(yùn)輸路線和運(yùn)輸方法,降低室溫可以減少農(nóng)藥的揮發(fā),改善環(huán)境,對(duì)于包裝過(guò)程中瓶子破損,灑漏出來(lái)的液體農(nóng)藥可以集中過(guò)濾處理,不僅減少了室內(nèi)空氣中毒物的含量,而且可以減少水的污染。
5、以密閉、隔離操作式代替敞開(kāi)式操作。
在化工生產(chǎn)中,敞開(kāi)式加料、攪拌、反應(yīng)測(cè)溫、取樣、出料以及有害物質(zhì)敞露存放等等過(guò)程中,均會(huì)造成大量有毒物質(zhì)散發(fā)、外逸、毒化操作環(huán)境并危害人體。
對(duì)于能散發(fā)出來(lái)的大量有害物質(zhì)的操作過(guò)程,采取密閉的方法,減少有害物質(zhì)的擴(kuò)散是十分有效的。如,有害物質(zhì)的密閉輸送;化學(xué)反應(yīng)在密閉容器中進(jìn)行;反應(yīng)的密閉加料、密閉出料過(guò)程中的密閉取樣等均可大大減少有害物質(zhì)的擴(kuò)散。
在密閉過(guò)程中,一方面是將散發(fā)有害物質(zhì)的設(shè)備安全密封起來(lái),一方面只是將散發(fā)源密閉。在生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備密閉有困難的情況下,可在操作方便的地方設(shè)一個(gè)封閉性較好的小室,操作者可在里面進(jìn)行隔離操作。也可將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程與操作者隔離。從而使操作者減少與有害物質(zhì)的接觸機(jī)會(huì)。
6、以連續(xù)化代替間歇式操作。
生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)化不但可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,同時(shí)也簡(jiǎn)化了操作程序,為反應(yīng)物料的密閉創(chuàng)造了條件,對(duì)防止有害物質(zhì)泄漏,減少?gòu)S房空氣中有害物質(zhì)的含量具有十分重要的意義,而間歇操作、生產(chǎn)間斷進(jìn)行,需要經(jīng)常的配料加料,頻繁地進(jìn)行調(diào)節(jié)、分離、干燥除料、粉碎和包裝,幾乎所有的單元操作都要靠人工進(jìn)行,反應(yīng)設(shè)備時(shí)而敞開(kāi)時(shí)而密閉或者無(wú)法密閉,尤其對(duì)危險(xiǎn)性較大和使用大量有毒物質(zhì)的工藝過(guò)程,使操作人員接觸毒物的機(jī)會(huì)增多,并且間歇操作增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。
若以連續(xù)化操作代替間歇操作,就消除了上述弊端,如采用板框式壓濾機(jī)進(jìn)行物料過(guò)濾就是一種間歇操作,每壓濾一次物料工人就得拆一次濾板、濾框以及清理安放濾布等,直接接觸大量物料并消耗了大量體力,若采用連續(xù)操作的真空吸濾機(jī),操作人員只需觀察吸濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,調(diào)整真空度就可以了。
7、采用新的生產(chǎn)技術(shù)。
在生產(chǎn)過(guò)程中不斷研究,采用新技術(shù)以消除塵毒物質(zhì)對(duì)人體的危害。例如,采用電泳涂漆、表電噴漆代替手工噴漆,避免苯中毒。采用無(wú)氰電鍍法防止氰化物的中毒,采用硅整流代替汞整流,以金屬陽(yáng)極代替汞銀電解消除汞害等。
電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用,使生產(chǎn)在連續(xù)化、自動(dòng)化的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程的程序控制,減少了毒物對(duì)人體的危害。
此外,在生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)中,考慮有毒區(qū)域和無(wú)毒區(qū)域的隔離;縮短流程,減少管通,閥門(mén)(加料、出料閥、放空閥、取樣閥)法蘭連接。
管道、設(shè)備采用化學(xué)方法進(jìn)行預(yù)膜處理,在其內(nèi)部形成一層化學(xué)薄膜以防腐蝕泄漏。還可以在管道、設(shè)備的物料中加入一種對(duì)物料性質(zhì)沒(méi)有影響的增加劑,使其在泄漏處與空氣接觸自行固化而堵塞泄漏處。
不斷研究改進(jìn)設(shè)備密封形式,研制采用耐高溫(低溫)、耐腐蝕、耐磨的新型增料和墊片,不斷提高設(shè)備設(shè)計(jì)制造水平,改善設(shè)備連接處的嚴(yán)密性,以及機(jī)械(端面)密封、粉料封閉、液封、氣流密封技術(shù)的采用均可防止有害物質(zhì)的擴(kuò)散。
此外,設(shè)備嚴(yán)格按計(jì)劃?rùn)z修,加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理,杜絕跑、冒、滴、漏,是減少毒物危害十分重要的管理措施。
第二節(jié) 安全操作規(guī)程
應(yīng)按制度匯編中《裝置停工安全制度》《裝置檢修安全制度》《裝置開(kāi)工安全制度》的規(guī)定執(zhí)行。
1、取樣安全技術(shù)操作規(guī)程
1.1應(yīng)積極配合化驗(yàn)人員取樣,認(rèn)真檢查所取樣品與取樣瓶、袋是否相對(duì)應(yīng),為保證樣品的準(zhǔn)確性,應(yīng)按規(guī)定對(duì)取樣瓶、袋進(jìn)行置換。
1.2取氣體樣時(shí),要站在上風(fēng)向,先向外噴兩次,放盡所存殘液和氣體。
1.3取汽油、柴油等輕質(zhì)油品時(shí),取樣閥開(kāi)度不宜過(guò)大,并將取樣口沒(méi)入液體中,以免液體飛濺,防止流速過(guò)快,產(chǎn)生靜電積聚。
1.4取樣時(shí)佩帶勞保用品的要求:
1.4.1取樣時(shí),著公司統(tǒng)一發(fā)放的長(zhǎng)袖工作服;
1.4.2取液化氣等能有凍傷傷害類(lèi)樣時(shí),要戴棉手套或布手套,受套長(zhǎng)度要蓋過(guò)袖口;
1.4.3取酸、堿等有腐蝕性樣時(shí),要戴長(zhǎng)袖耐酸手套,戴防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)穿涼鞋、四季鞋(有孔);
1.4.4取劇毒物品樣時(shí),要穿特維強(qiáng)防護(hù)服、戴浸塑手套、戴防毒面具;
1.4.5取高溫物品樣時(shí),要戴棉手套或布手套,受套長(zhǎng)度要蓋過(guò)袖口,不準(zhǔn)穿涼鞋、四季鞋(有孔);
1.5分餾崗位取油漿、原料油等重質(zhì)、高溫油品時(shí),取樣口易堵塞。應(yīng)首先用蒸汽暖線或?qū)㈤y門(mén)活動(dòng)數(shù)次,待有液體流出時(shí),及時(shí)關(guān)小閥門(mén),嚴(yán)禁開(kāi)度過(guò)大外濺引起重油自燃或造成燙傷事故。
1.6取樣時(shí),取樣口堵塞,如果介質(zhì)是易燃、可燃物品,不要用非防爆工具敲打,要先切斷上游閥門(mén),用防爆工具拆下,處理好后,再裝上。
2、配劑安全技術(shù)操作規(guī)程
2.1嚴(yán)格按規(guī)定佩帶勞保用品,催化穩(wěn)定精制區(qū)使用防爆工具。
2.2嚴(yán)格控制配劑過(guò)程中應(yīng)遵循的指標(biāo)。
2.3嚴(yán)禁在配劑過(guò)程中帶入雜質(zhì)等異物,以免引起管路堵塞。
2.4配劑完成應(yīng)做好記錄。
2.5大桶(150kg及以上)搬運(yùn)時(shí),要至少有兩人參加。
3、刮油安全技術(shù)操作規(guī)程
為保證裝置內(nèi)循環(huán)水池的清潔和裝置外排污水達(dá)標(biāo)排放,每班對(duì)循環(huán)水明溝、每天零點(diǎn)班對(duì)污油井進(jìn)行刮油。
3.1刮油時(shí),按規(guī)定佩帶勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.2刮油操作時(shí),輕拿輕放,避免器具與液體摩擦產(chǎn)生靜電,引發(fā)火災(zāi)。
3.3刮油作業(yè)時(shí)清出的污油及時(shí)倒入污油車(chē)內(nèi),并定時(shí)清理污油車(chē)。
3.4刮油作業(yè)完成后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),做到工完料凈場(chǎng)地清
4、機(jī)泵加油安全技術(shù)操作規(guī)程
4.1嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)過(guò)濾”。
4.2加油時(shí),注意力要集中,確認(rèn)好離身體機(jī)泵轉(zhuǎn)動(dòng)部位有一定距離。
4.3車(chē)間女工上班時(shí)必須將長(zhǎng)發(fā)放于安全帽內(nèi)。
4.4加油時(shí),拿漏斗的手(或離機(jī)泵最近的手)不得戴手套。
4.5在給熱油泵加油時(shí),防止觸及高溫部位發(fā)生燙傷事故。
5、配電室工作安全操作規(guī)程
5.1在工作前工作人員要正確穿戴好勞保用品。例如:穿長(zhǎng)袖工作服、系好鈕扣、拉好拉鏈等
5.2必須兩人以上才能工作,一人監(jiān)護(hù),一人作業(yè),監(jiān)護(hù)人必須始終在現(xiàn)場(chǎng),對(duì)工作人員認(rèn)真監(jiān)護(hù),及時(shí)糾正違反安全規(guī)程的操作。監(jiān)護(hù)人因事離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),需停止作業(yè)或交由能勝任此工作的人員代替,并交待清楚工作情況。
5.3工作前必須辦證,并落實(shí)好安全措施,證明檢修設(shè)備確無(wú)電壓,對(duì)附近帶電位置能隔離的一定要隔離,能斷電的一定要斷電。
5.4在工作期間,工作人員一定要精力集中,身體的各部位不要觸及配電柜。
5.5工作結(jié)束后,工作人員應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具,以免工具遺留在工作位置發(fā)生事故。
5.6在全部停電或部分停電的電器設(shè)備上工作,必須停電、驗(yàn)點(diǎn)、懸掛標(biāo)示牌、裝設(shè)遮攔后,方可工作。
第二節(jié) 中毒搶救措施
化工生產(chǎn)和檢修現(xiàn)場(chǎng)的急性中毒,多是在現(xiàn)場(chǎng)突然發(fā)生異常情況時(shí),由于設(shè)備損壞或泄漏致使大量毒物外逸所造成的。我們?nèi)裟芗皶r(shí)、正確地?fù)尵仍诨どa(chǎn)、檢修現(xiàn)場(chǎng)中所發(fā)生的急性中毒事故,對(duì)于挽救重危中毒患者生命、減輕中毒程度、防止合并癥的產(chǎn)生具有十分重要的意義。并且爭(zhēng)取了時(shí)間,為進(jìn)一步治療創(chuàng)造了有利條件。
第一條、一般急性中毒的現(xiàn)場(chǎng)搶救應(yīng)遵循下列原則:
1、救護(hù)者應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)
急性中毒發(fā)生是毒物多由呼吸系統(tǒng)和皮膚侵入體內(nèi)。因此,救護(hù)者應(yīng)在進(jìn)入毒區(qū)搶救之前,首先要做好個(gè)人呼吸系統(tǒng)和皮膚的防護(hù),佩戴好供氧式防毒面具或氧氣呼吸器和防護(hù)服。如中毒者系墜入罐或貯槽中,則需穿好膠皮防護(hù)服,系上安全帶,然后進(jìn)行搶救。否則,由于匆忙沒(méi)有采取防護(hù)措施,非但不能救護(hù)中毒者,救護(hù)者也會(huì)中毒,致使中毒事故擴(kuò)大。
2、切斷中毒來(lái)源
救護(hù)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)后,除對(duì)中毒者進(jìn)行救護(hù)外,同時(shí)應(yīng)偵察毒物來(lái)源,采取果斷措施(如,關(guān)閉泄漏管道的閥門(mén)、加堵盲板、停止加送物料、堵塞泄漏的設(shè)備)切斷來(lái)源、防止毒物繼續(xù)外逸、開(kāi)啟門(mén)、窗以及采取中和處理等措施降低有毒物質(zhì)在空氣中的含量,為搶救工作創(chuàng)造有利條件。
3、采取有效措施防止毒物繼續(xù)侵入人體
(1)救護(hù)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)迅速將中毒者移至新鮮空氣處。在搶救搬運(yùn)過(guò)程中,要注意人身安全,不能強(qiáng)拖硬拉以防造成外傷,致使病情加重。
將重毒患者移至新鮮空氣處以后,要松解患者頸、胸部紐扣和腰帶,以保持呼吸暢通,同時(shí)要注意保暖和保持安靜,嚴(yán)密注意患者神志、呼吸系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)的功能變化。
(2)消除毒物防止沾染皮膚和粘膜。當(dāng)皮膚受到腐蝕性毒物灼傷,不論其吸收與否,均應(yīng)立即采取下列措施進(jìn)行消毒,防止傷害加重。
a、迅速脫去被污染的衣服、鞋、襪、手套等。
b、立即清除被污染的衣服、皮膚、清除皮膚表面的化學(xué)刺激性毒物,沖洗時(shí)間要求達(dá)15至30分鐘左右。
c、如毒物系水溶性,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)中和劑,可用大量清水沖洗。用中和劑清洗時(shí),酸性物質(zhì)用弱堿性溶液沖洗。堿性物質(zhì)用弱酸性溶液沖洗。非水溶性刺激物的沖洗劑,需用無(wú)毒或低毒物質(zhì)。注意防止沖洗劑促進(jìn)毒物的吸收及沖洗劑本身所致的吸收重毒。
如遇水能反應(yīng)的物質(zhì),應(yīng)先用干布或其他能吸收液體的東西抹去沾染物,再用水沖洗。
d、對(duì)粘稠的毒物,可用大量肥皂水沖洗。尤其注意皮膚皺折,毛發(fā)和指甲內(nèi)的污染。
e、較大面積的沖洗,要注意防止著涼、感冒、必要時(shí)可將沖洗劑保持適當(dāng)溫度,但以不影響沖洗劑保持適當(dāng)溫度,以不影響沖洗劑的作用和及時(shí)沖洗為原則。
(3)毒物經(jīng)口引起人體急性中毒。若毒物為非腐蝕性者,應(yīng)立即用催吐或洗胃等方法清除毒物。對(duì)某些毒物也可使其變成不溶的物質(zhì)以防其吸收。如氯化鋇、碳酸鋇中毒,可口服硫酸鈉,使胃腸道內(nèi)尚未吸收的鋇鹽成為硫酸鋇而沉淀。
4、促進(jìn)生命器官功能恢復(fù)
中毒患者若停止呼吸,則要立即進(jìn)行人工呼吸,人工呼吸方法有壓背式、振臂式和口對(duì)口(鼻)式三種。最好采用口對(duì)口式人工呼吸法。其方法是,搶救者用手捏住患者的鼻孔,以每分鐘12-16次的速度向患者口中吹氣或使用蘇生器。同時(shí)針刺人中、涌泉、太沖等穴位。注射呼吸中樞*,可可拉明或洛貝林。
心跳停止應(yīng)立即進(jìn)行人復(fù)蘇胸外擠壓。將患者放平仰臥在硬地或木床上。搶救者在患者一側(cè)或騎跨在患者身上,面向患者頭部,用雙手以沖擊式擠壓患者胸骨下部部位,每分鐘60-70次,擠壓時(shí)應(yīng)注意不要用力過(guò)猛,以免發(fā)生肋骨骨折,血?dú)庑氐?。除擠壓外,心腔內(nèi)注射三聯(lián)針(賢上腺素、異兩上腺素、去甲賢上腺素)或新三聯(lián)針(賢上腺素1毫克、利多卡因50毫克至100毫克繼之以5%碳酸氫鈉20-40毫升心腔內(nèi)注射)。
5、及時(shí)解毒和促進(jìn)毒物排出
發(fā)生急性中毒應(yīng)及時(shí)采取各種解毒措施,降低或消除毒物對(duì)機(jī)體的作用。如采用各種金屬絡(luò)合劑(依地酸二鈉鈣及其同類(lèi)化合物、硫基絡(luò)合物以及二乙基二硫化氨基甲酸鈉等其他絡(luò)合劑)與毒物的金屬離子絡(luò)合成穩(wěn)定的有機(jī)化合物,隨尿液排出體外。
又如氰化氫中毒,首先吸入亞硝酸異戌酯,并立即靜脈緩慢注射3%亞硝酸鈉10-15毫升,以同一針頭再注射25-50%硫代硫酸鈉50毫升;光氣中毒靜脈注射20%的烏洛托品20-40毫升;急性有機(jī)磷農(nóng)藥中毒,可采用阿托品及氯磷定解磷定等膽堿酯酶復(fù)能劑靜脈注射。急性苯胺或硝基苯中毒,可用1%美蘭解毒劑治療。
一氧化碳急性中毒可立即吸入氧氣,不但可緩解機(jī)體缺氧,也能促進(jìn)毒物排出。
采用中和毒物及其分解產(chǎn)物的措施,如甲醇中毒、酸中毒是主要監(jiān)床癥狀之一,可采用堿性藥物糾正。甲烷或碘甲烷在體內(nèi)可分解成酸性產(chǎn)物,急性中毒時(shí)也可用堿性藥物治療。
此時(shí),尚可利用利尿,換血療法以及腹膜透析或人工腎等方法,促進(jìn)毒物盡速排出體外。
第4篇 安全生產(chǎn)管理制度操作規(guī)程管理程序制度
4、 管理制度
4.1安全生產(chǎn)規(guī)章制度
為貫徹落實(shí)國(guó)家《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《安全生產(chǎn)許可證實(shí)施條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)通用化規(guī)范》等相關(guān)規(guī)定要求,貫徹“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的方針,為保障本企業(yè)從業(yè)人員的生命健康、保護(hù)公司的財(cái)產(chǎn)和保護(hù)環(huán)境,全面加強(qiáng)本企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作,杜絕和防止各類(lèi)安全事故的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn),制定安全生產(chǎn)管理制度,包括并不僅限于以下制度。是落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針和做到“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”的重要體現(xiàn)。它是本企業(yè)安全生產(chǎn)的重要依據(jù),是指導(dǎo)本公司進(jìn)行安全生產(chǎn)具有保障性的文件,本企業(yè)全體員工必須恪守安全管理行為規(guī)范。
序號(hào)
制度名稱(chēng)
涉及要素
制度編號(hào)
1
法律、法規(guī)識(shí)別與管理制度
1
aq-b01-01
2
安全生產(chǎn)責(zé)任制
2
aq-b02-01
3
安全生產(chǎn)會(huì)議制度
aq-b02-02
4
領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度
aq-b02-03
5
安全生產(chǎn)責(zé)任制考核制度
aq-b02-04
6
安全生產(chǎn)費(fèi)用管理制度
aq-b02-05
7
安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理制度
aq-b02-06
8
風(fēng)險(xiǎn)管理制度
3
aq-b03-01
9
隱患治理制度
aq-b03-02
10
變更管理制度
aq-b03-03
11
供應(yīng)商管理制度
aq-b03-04
12
管理制度評(píng)審和修訂制度
4
aq-b04-01
13
文件和資料管理制度
aq-b04-02
14
安全培訓(xùn)、教育制度
5
aq-b05-01
15
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
6
aq-b06-01
16
安全設(shè)施管理制度
aq-b06-02
17
監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理制度
aq-b06-03
序號(hào)
制度名稱(chēng)
涉及要素
制度編號(hào)
18
特種設(shè)備管理制度
aq-b06-04
19
特種作業(yè)人員管理制度
aq-b06-05
20
關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位管理制度
aq-b06-06
21
工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全管理制度
aq-b06-07
22
設(shè)備檢維修管理制度
aq-b06-08
23
生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度
aq-b06-09
24
安全動(dòng)火管理制度
7
aq-b07-01
25
高處作業(yè)安全管理制度
aq-b07-02
26
設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全管理制度
aq-b07-03
27
盲板抽堵作業(yè)安全管理制度
aq-b07-04
28
設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理制度
aq-b07-05
29
吊裝作業(yè)安全管理制度
aq-b07-06
30
斷路作業(yè)安全管理制度
aq-b07-07
31
破土作業(yè)安全管理制度
aq-b07-08
32
臨時(shí)用電作業(yè)管理制度
7
aq-b07-09
33
安全檢修管理制度
aq-b07-10
34
承包商管理制度
aq-b07-11
35
安全技術(shù)措施管理制度
aq-b07-12
36
外來(lái)施工單位及人員的安全管理制度
aq-b07-13
37
門(mén)衛(wèi)管理制度
aq-b07-14
38
廠區(qū)交通安全制度
aq-b07-15
39
職業(yè)危害監(jiān)測(cè)制度
8
aq-b08-01
40
作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害控制管理制度
aq-b08-02
41
勞動(dòng)防護(hù)用品使用維護(hù)管理制度
aq-b08-03
42
危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度
9
aq-b09-01
43
廢棄物管理制度
aq-b09-03
44
危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸安全管理制度
aq-b09-04
45
車(chē)輛管理制度
aq-b09-05
46
應(yīng)急救援預(yù)案評(píng)審修訂規(guī)定
aq-b10-01
序號(hào)
制度名稱(chēng)
涉及要素
制度編號(hào)
47
應(yīng)急管理制度
aq-b10-02
48
事故管理制度
aq-b10-03
49
消防安全管理制度
aq-b10-04
50
防火、防爆管理制度
aq-b10-05
51
防中毒管理制度
aq-b10-06
52
防泄漏管理制度
aq-b10-07
53
安全檢查制度
11
aq-b11-01
54
安全標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行自評(píng)制度
aq-b11-02
55
隱患整改管理制度
11、12
aq-b11-03
注:目前公司沒(méi)有使用到劇毒品、易制毒化學(xué)品,就沒(méi)有編制劇毒品、易制毒化學(xué)品安全管理制度。
4.2操作規(guī)程
根據(jù)公司的涂料生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點(diǎn)和原材料、半成品、產(chǎn)品、輔助材料的危險(xiǎn)性設(shè)立投料攪拌、研磨、調(diào)漆、檢驗(yàn)、包裝等崗位,編制的崗位操作規(guī)程、設(shè)備設(shè)施類(lèi)操作規(guī)程、其它類(lèi)操作規(guī)程。
4.2.1崗位操作規(guī)程
1安全生產(chǎn)操作規(guī)程總要求
2投料攪拌崗位操作規(guī)程
3研磨崗位操作規(guī)程
4調(diào)漆崗位操作規(guī)程
5檢驗(yàn)崗位操作規(guī)程
6包裝崗位操作規(guī)程
7危險(xiǎn)品采購(gòu)崗位操作規(guī)程
8電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
9機(jī)械維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
10倉(cāng)庫(kù)安全操作規(guī)程
11防爆電動(dòng)葫蘆操作人員安全操作規(guī)程
12廠內(nèi)叉車(chē)工安全操作規(guī)程
4.2.2設(shè)備設(shè)施類(lèi)操作規(guī)程
13分散機(jī)安全操作規(guī)程
14三輥機(jī)安全操作規(guī)程
15砂磨機(jī)安全操作規(guī)程
16防爆電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
17發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程
18廠內(nèi)叉車(chē)安全操作規(guī)程
19可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)檢查維護(hù)作業(yè)規(guī)程
20緊急沖淋裝置操作規(guī)程
21防雷設(shè)施檢測(cè)維修作業(yè)規(guī)程
22防靜電系統(tǒng)檢查維護(hù)作業(yè)規(guī)程
23空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
4.2.3其它類(lèi)操作規(guī)程
24循環(huán)冷卻水泵安全操作規(guī)程
25通風(fēng)、照明系統(tǒng)檢查維護(hù)作業(yè)規(guī)程
26電源控制柜、控制箱安全操作規(guī)程
27其他機(jī)械設(shè)備(含手動(dòng)叉車(chē))安全操作規(guī)程
本企業(yè)全體員工必須恪守安全管理行為規(guī)范,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針和做到“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”。它是本企業(yè)安全生產(chǎn)的重要依據(jù),是指導(dǎo)本公司進(jìn)行安全生產(chǎn)具有保障性的文件,安全主任將《安全生產(chǎn)管理制度》、《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》整理歸檔,并分發(fā)至相關(guān)部門(mén)和工作崗位。
4.2.4編制的各類(lèi)操作規(guī)程至少包括下列內(nèi)容:
a)、正常開(kāi)、停車(chē)操作規(guī)程;
b)、各種操作參數(shù)、指標(biāo)的控制;
c)、安全注意事項(xiàng)和異常處理方法;
d)、事故應(yīng)急處理措施;
e)、緊急停車(chē)操作規(guī)程;
f)、接觸化學(xué)品的危險(xiǎn)特性;
g)、個(gè)體安全防護(hù)措施。
4.2.5本公司在新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)前或投用前,由安全主任組織生產(chǎn)、技術(shù)設(shè)備管理等部門(mén)編制新的各類(lèi)操作規(guī)程。
4.3修訂
4.3.1一般情況下,本企業(yè)每年對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程做一次全面的評(píng)審與修訂。評(píng)審與修訂工作由安全主任組織,抽調(diào)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組各成員、各部門(mén)主管、各崗位有經(jīng)驗(yàn)的從業(yè)人員參與。
4.3.2當(dāng)發(fā)生事故或者工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料等發(fā)生變更時(shí),由所在部門(mén)主管提出,由安全主任組織有關(guān)人員對(duì)與事故或變更有關(guān)的管理制度、操作規(guī)程進(jìn)行及時(shí)評(píng)審、修訂,確保其有效性和適用性。
4.3.3由安全主任負(fù)責(zé)將最新有效版本的法律法規(guī)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程發(fā)放到相關(guān)崗位、相關(guān)人員。
4.3.4文件和檔案管理
公司的安全管理文件和檔案管理按《文件和資料管理制度》的有關(guān)要求進(jìn)行控制。
■相關(guān)文件
《文件和資料管理制度》
■相關(guān)記錄
1.適用的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和安全操作規(guī)程清單;
2.企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度簽發(fā)文件;
3.管理制度評(píng)審和修訂制度;
4.評(píng)審、修訂記錄;
5.安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;
6.發(fā)布修訂的安全生產(chǎn)規(guī)章制度或操作規(guī)程的文件;
7.發(fā)布最新版本安全生產(chǎn)規(guī)章制度或操作規(guī)程的文件發(fā)放記錄。
第5篇 財(cái)務(wù)安全管理制度操作規(guī)程
1 目的:為了加強(qiáng)我公司財(cái)務(wù)管理,確保財(cái)務(wù)工作的安全進(jìn)行,特制定本制度。
2 工作程序:
2.1財(cái)會(huì)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī),認(rèn)真履行各自崗位職責(zé),嚴(yán)格財(cái)務(wù)管理制度,按制度辦事。
2.2財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人兼任本部門(mén)的安全員,具體負(fù)責(zé)本部門(mén)的安全檢查督促工作,及時(shí)傳遞安全檢查信息,落實(shí)安全隱患處理工作以及制度落實(shí)的監(jiān)督管理。
2.3 財(cái)務(wù)部門(mén)辦公室必須安裝防盜門(mén)窗,財(cái)務(wù)人員離開(kāi)財(cái)務(wù)辦公室前,必須斷開(kāi)所有電源,將柜及門(mén)窗上鎖。
2.4 現(xiàn)金的存取。財(cái)務(wù)部門(mén)日庫(kù)存現(xiàn)金金額不得超過(guò)5000元,并妥善保存于單位財(cái)務(wù)部門(mén)的保險(xiǎn)柜內(nèi),任何人不得將單位的庫(kù)存現(xiàn)金帶出財(cái)務(wù)部門(mén);存取現(xiàn)金必須由專(zhuān)職出納人員辦理,不得向非財(cái)務(wù)部門(mén)人員透露信息;存取大額現(xiàn)金(超10000元),必須有2人以上,專(zhuān)車(chē)接送,不得攜款在中途逗留或辦其它事情,專(zhuān)車(chē)上不得搭乘非本公司人員。
2.5 單位所有財(cái)會(huì)票據(jù)、憑證、帳本、記錄,必須存放于有門(mén)鎖的鐵柜內(nèi),按會(huì)計(jì)檔案管理辦法管理,防止意外燒毀(損壞)。
2.6公司使用票據(jù)的人員必須妥善保管好領(lǐng)用的票據(jù),辦理好交接手續(xù);財(cái)務(wù)人員必須定期或不定期檢查票據(jù)領(lǐng)用人的票據(jù)保管、使用情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,防止票據(jù)丟失。
2.7 發(fā)生毀損、丟失等責(zé)任事故的,追究有關(guān)當(dāng)事人責(zé)任,按相應(yīng)制度處理。違反法律、制度的規(guī)定,發(fā)生毀損、丟失的,由當(dāng)事人承擔(dān)一切責(zé)任。
第6篇 化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全管理制度操作規(guī)程
為了順利地做好化學(xué)實(shí)驗(yàn),保證實(shí)驗(yàn)成功,保護(hù)實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備,維護(hù)每個(gè)師生的安全,防止一切實(shí)驗(yàn)事故,特制訂本實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程。
一、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,也不能在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)點(diǎn)火取暖,嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
二、充分熟悉安全用具,如滅火器、急救箱的存放位置和使用方法,并妥加愛(ài)護(hù),安全用具及急救藥品不準(zhǔn)移作它用。
三、盛藥品的容器上應(yīng)貼上標(biāo)簽,注明名稱(chēng)、溶液濃度。
四、危險(xiǎn)藥品要專(zhuān)人、專(zhuān)類(lèi)、專(zhuān)柜保管,實(shí)行雙人雙鎖管理制度。各種危險(xiǎn)藥品要根據(jù)其性能、特點(diǎn)分門(mén)別類(lèi)貯存,并定期進(jìn)行檢查,以防意外事故發(fā)生。
五、不得私自將藥品帶出實(shí)驗(yàn)室。
六、未進(jìn)實(shí)驗(yàn)室時(shí),就應(yīng)對(duì)本次實(shí)驗(yàn)進(jìn)行預(yù)習(xí),掌握操作過(guò)程及原理,弄清所有藥品的性質(zhì)。估計(jì)可能發(fā)生危險(xiǎn)的實(shí)驗(yàn),在操作時(shí)注意防范。
七、實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前,檢查儀器是否完整無(wú)損,裝置是否正確穩(wěn)妥。
實(shí)驗(yàn)進(jìn)行時(shí),應(yīng)該經(jīng)常注意儀器有無(wú)漏氣、碎裂,反應(yīng)進(jìn)行是否正常等情況。
八、燈火加熱時(shí)要注意安全。在酒精燈快燒盡、燈火還沒(méi)熄滅時(shí),千萬(wàn)不能注入燃料;酒精燈熄滅時(shí),要用燈帽來(lái)罩,不要用口來(lái)吹,防止發(fā)生意外;不要用一個(gè)酒精燈來(lái)點(diǎn)燃,以免酒精溢出,引起燃燒。點(diǎn)燃的火柴用完后立即熄滅,不得亂扔。
九、使用氫氣時(shí),要嚴(yán)禁煙火,點(diǎn)燃?xì)錃馇氨仨殭z查氫氣的純度。使用易燃、易爆試劑一定要遠(yuǎn)離火源。
十、要注意安全用電,不要用濕手、濕物接觸電源,實(shí)驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)切斷電源。
十一、加熱或傾倒液體時(shí),切勿俯視容器,以防液滴飛濺造成傷害。給試管加熱時(shí),切勿將管口對(duì)著自己或他人,以免藥品噴出傷人。
十二、嗅聞氣體時(shí),應(yīng)保持一定的距離,慢慢地用手把揮發(fā)出來(lái)的氣體少量地煽向自己,不要俯向容器直接去嗅。
十三、有毒和有惡臭氣體的實(shí)驗(yàn),應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。
十四、取用藥品要選用藥匙等專(zhuān)用器具,不能用手直接拿取。
十五、未經(jīng)許可,絕對(duì)不允許任意混合各種化學(xué)藥品,以免發(fā)生意外事故。
十六、有危險(xiǎn)的實(shí)驗(yàn)在操作時(shí)應(yīng)使用防護(hù)眼鏡、面罩、手套等防護(hù)設(shè)備。
十七、濃酸、濃堿具有強(qiáng)烈的腐蝕性,用時(shí)要特別小心切勿使其濺在衣服或皮膚上。廢酸應(yīng)倒入酸缸,但不要往酸缸里傾倒堿液,以免酸堿中和放出大量的熱而發(fā)生危險(xiǎn)。
十八、稀釋濃酸(特別是濃硫酸),應(yīng)把酸慢慢地注入水中,并不斷攪拌。
十九、使用玻璃儀器時(shí),要按操作規(guī)程,輕拿輕放,以免破損,造成傷害。
二十、使用打孔器或用小刀割膠塞、膠管等材料時(shí),要謹(jǐn)慎操作,以防割傷。
二十一、實(shí)驗(yàn)中所用藥品不得隨意散失、遺棄,對(duì)反應(yīng)中產(chǎn)生有害氣體的實(shí)驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定處理,以免污染環(huán)境,影響健康。實(shí)驗(yàn)剩余的藥品既不能放回原瓶,也不能隨意丟棄,更不能拿出實(shí)驗(yàn)室,要放回指定的容器內(nèi)。
二十二、嚴(yán)禁在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)飲食,或把餐具帶進(jìn)實(shí)驗(yàn)室,更不能把實(shí)驗(yàn)器皿當(dāng)作餐具。
二十三、實(shí)驗(yàn)結(jié)束,應(yīng)整理好桌面,把手洗凈再離開(kāi)實(shí)驗(yàn)室。
二十四、實(shí)驗(yàn)完畢后,對(duì)實(shí)驗(yàn)室作一次系統(tǒng)的檢查,隨時(shí)關(guān)好門(mén)窗,防火、防盜、防破壞。
第7篇 消防安全管理制度操作規(guī)程怎么寫(xiě)
一、目的: 消防安全管理制度是全公司人員在消防安全方面應(yīng)該共同遵守的行為準(zhǔn)則,它是國(guó)家消防法律、法規(guī)和行政規(guī)章在公司的延伸和具體化。
為了使消防安全落到實(shí)處,結(jié)合我公司自身特點(diǎn),制訂出本制度,使消防管理工作做到有章可循,避免盲目管理。
二、范圍: 根據(jù)我公司實(shí)際情況,制定如下消防安全管理制度。
三、職責(zé): 消防安全檢查小組
四、內(nèi)容:
(一)防火檢查、巡查制度
1、為了加強(qiáng)檢查、巡查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改火災(zāi)隱患,防止火災(zāi)事故的發(fā)生,特制定此制度。
2、消防安全檢查小組。
3、全公司與消防安全相關(guān)問(wèn)題 檢查的內(nèi)容包括:
(1)火災(zāi)隱患整改及防范措施落實(shí)情況;
(2)安全疏散通道、應(yīng)急照明和安全出口情況;
(3)消防安全標(biāo)志設(shè)置和完好、有效情況;
(4)滅火器材配置及有效情況;
(5)用火、用電有無(wú)違章情況;
(6)單位人員消防知識(shí)的掌握情況和遵守安全規(guī)則的情況;
(7)消防安全重點(diǎn)部位的管理情況;
(8)易燃、易爆危險(xiǎn)物品和有關(guān)場(chǎng)所防火防爆措施落實(shí)情況及其他重要物資的防火安全情況;
4、各區(qū)域責(zé)任人對(duì)區(qū)域?qū)嵭忻咳辗阑鹧膊橹啤?/p>
巡查的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括:
(1)用火、用電有無(wú)違章情況;
(2)安全出口、疏散通道是否暢通,安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明是否完好;
(3)消防設(shè)施、器材和消防安全標(biāo)志是否在位、完整;
(4)消防安全重點(diǎn)部位的人員在崗情況;
(5)其他消防安全情況。
(二)火災(zāi)隱患整改制度 為有效消除火災(zāi)隱患,落實(shí)整改責(zé)任,特制定本制度。
(1)對(duì)存在的火災(zāi)隱患,應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以消除。
(2)對(duì)下列違反消防安全規(guī)定的行為,應(yīng)當(dāng)責(zé)成有關(guān)人員當(dāng)場(chǎng)改正并督促落實(shí):
①儲(chǔ)存易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的;
②違章使用明火作業(yè)或者在具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所吸煙、使用明火等違反禁令的;
③將安全出口上鎖、遮擋,或者占用堆放物品影響疏散通道暢通的;
④消火栓、滅火器材被遮擋影響使用或者被挪作他用的;
⑤違章 消防設(shè)施的;
⑥其他可以當(dāng)場(chǎng)改正的行為。
3、對(duì)不能當(dāng)場(chǎng)改正的火災(zāi)隱患,及時(shí)將存在的火災(zāi)隱患向消防安全責(zé)任人報(bào)告,提出整改意見(jiàn)。
4、消防安全責(zé)任人應(yīng)當(dāng)確定整改的措施、期限以及負(fù)責(zé)整改的小組及人員,并落實(shí)整改資金。
5、在火災(zāi)隱患消除之前,應(yīng)當(dāng)落實(shí)防范措施及防范責(zé)任人,保障消防安全。
不能確保消防安全,隨時(shí)可能引發(fā)火災(zāi)或者一旦發(fā)生火災(zāi)將嚴(yán)重危及人身安全的,應(yīng)當(dāng)將危險(xiǎn)部位立即整改或停用。
6、火災(zāi)隱患整改完畢,各小組人員應(yīng)當(dāng)將整改情況記錄報(bào)送消防安全責(zé)任人簽字確認(rèn)后存檔備查。
(三)滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案演練制度 為有效落實(shí)、實(shí)施滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案,特制定本制度。
1、單位消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)負(fù)責(zé)研究制定切實(shí)可行的滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案。
2、滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案組織機(jī)構(gòu)包括:滅火行動(dòng)組、通訊聯(lián)絡(luò)組、疏散引導(dǎo)組、安全防護(hù)救護(hù)組,應(yīng)當(dāng)分工明確、各司其職,各組職責(zé)如下;
(1)滅火行動(dòng)組負(fù)責(zé)撲救火災(zāi),平時(shí)要熟悉本院的消防設(shè)施和水源情況;
(2)通訊聯(lián)絡(luò)組負(fù)責(zé)火災(zāi)報(bào)警、火場(chǎng)聯(lián)絡(luò)、接應(yīng)消防車(chē)等任務(wù);
(3)疏散引導(dǎo)組負(fù)責(zé)引導(dǎo)火場(chǎng)內(nèi)人員的安全疏散,并負(fù)責(zé)搶救被困人員和重要物資;
(4)安全防護(hù)救護(hù)組負(fù)責(zé)火場(chǎng)安全警衛(wèi)工作,維持火場(chǎng)秩序,保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng),防止物資丟失,并負(fù)責(zé)受傷人員的救護(hù)工作。
3、至少每年進(jìn)行一次演練,重點(diǎn)部位應(yīng)不少于二次,并結(jié)合實(shí)際不斷完善預(yù)案。
演練后應(yīng)填寫(xiě)記錄。
4、消防演練時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)并事先告知演練范圍內(nèi)的人員。
(四)用電設(shè)備的檢查和管理制度 為加強(qiáng)我公司用電設(shè)備的安全管理,制定本制度:
1、用電設(shè)備應(yīng)由具有專(zhuān)業(yè)資格的人員至少每年進(jìn)行檢查、測(cè)試一次,并填寫(xiě)檢查、測(cè)試記錄。
2、應(yīng)按規(guī)定正確安裝、使用電器設(shè)備。
各類(lèi)設(shè)備均需具備法律、法規(guī)規(guī)定的有效合格證明并經(jīng)維修部門(mén)確認(rèn)后方可投入使用。
3、責(zé)任人應(yīng)對(duì)所使用用電設(shè)備進(jìn)行每日檢查,檢查的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括:
(1)設(shè)備的使用情況,有無(wú)異?，F(xiàn)象;
(2)電腦是否有異?，F(xiàn)象;
(3)是否存有違章安裝使用電熱器具、照明器等現(xiàn)象;
(4)電氣設(shè)備的接地、短路等保護(hù)裝置是否合格,是否存在超負(fù)荷運(yùn)行的現(xiàn)象;
(5)檢查設(shè)備靜電連接是否齊全、可靠。
4、對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患,有關(guān)部門(mén)應(yīng)按照《火災(zāi)隱患整改制度》的要求落實(shí)整改措施。
(五)用火用電安全管理規(guī)定
1、禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所使用明火和私自亂接電源。
2、用火、用電由用火用電安全管理部門(mén)審批。
3、遵守消防安全規(guī)定,嚴(yán)格落實(shí)消防安全措施。
4、認(rèn)真做好各室用火、用電安全管理工作,督促檢查各室用火用電安全管理制度、安全責(zé)任制落實(shí)情況。
二、經(jīng)常檢查電源線路、開(kāi)關(guān)是否達(dá)到安全要求,對(duì)不符合要求的要及時(shí)進(jìn)行維修;
嚴(yán)禁超負(fù)荷用電,對(duì)亂接亂拉電線、不合理用電等及時(shí)進(jìn)行清理,對(duì)嚴(yán)重的進(jìn)行處罰
(六)消防設(shè)施、器材維護(hù)管理
1、消防設(shè)施、器材由各小組的安全責(zé)任人指定崗位責(zé)任人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維護(hù)、看管。
2、崗位責(zé)任人應(yīng)每季度對(duì)消防設(shè)施、器材進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即上 防安全管理人,并做好記錄;3、嚴(yán)禁圈占、埋壓、遮擋、挪用消防設(shè)施、器材,因火險(xiǎn)、火災(zāi)使用后,應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并立即向消防安全管理人報(bào)告;
4、消防設(shè)施、器材丟失、人為損壞的,由責(zé)任人負(fù)責(zé)按價(jià)賠償;
5、滅火器材應(yīng)放置在明顯、干燥、便于取用位置;
6、緊急情況下,滅火人員可就近調(diào)用其他部門(mén)、部位的滅火器材。
第8篇 起重機(jī)械安全管理制度操作規(guī)程
(一)單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、組織貫徹執(zhí)行國(guó)家 省、市 區(qū)有關(guān)部門(mén)關(guān)于起重機(jī)管理方面的法律法規(guī)和起重機(jī)操作規(guī)程;
2、全面負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作;
3、組織建立適合本單位特點(diǎn)的起重機(jī)管理體系;
4、組織制定并審批本單位起重機(jī)使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況;
5、審批本單位起重機(jī)選購(gòu)及定期檢驗(yàn)計(jì)劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況;
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場(chǎng),查看起重機(jī)使用狀況;
7、組織起重機(jī)事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施。
(二)管理部門(mén)負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、在單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,具體組織貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)起重機(jī)使用管理方面的規(guī)定;
2、負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作,組織或會(huì)同有關(guān)部門(mén)編制本單位起重機(jī)使用管理規(guī)章制度;
3、審核本單位有關(guān)起重機(jī)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表;
4、組織做好起重機(jī)使用管理基礎(chǔ)工作,檢查起重機(jī)檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況;
5、抓好操作人員的安全教育、培訓(xùn)和考核工作,不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì);
6、根據(jù)本單位起重機(jī)使用狀,審定所編制的起重機(jī)定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施;
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機(jī)使用管理情況;
8、參加起重機(jī)事故調(diào)查與分析,提出處理意見(jiàn)和措施。
(三)起重機(jī)操作人員職責(zé)
1、堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無(wú)關(guān)的其他事情;
2、認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程;
3、精心操作,防止超載運(yùn)行;
4、時(shí)刻注意安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性;
5、按時(shí)定點(diǎn)、定線巡回檢查;
6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表,如實(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄;
7、認(rèn)真做好所操作起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作;
8、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識(shí),不斷提高操作水平。
二、起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度
(一)起重機(jī)使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護(hù)和堅(jiān)持日常保養(yǎng);
(二)起重機(jī)投產(chǎn)前,必須按照起重機(jī)的使用特點(diǎn)認(rèn)真編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程;
(三)開(kāi)展“完好設(shè)備”及 無(wú)泄漏”等活動(dòng),提倡實(shí)行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制;
(四)保持起重機(jī)整潔和生產(chǎn)周?chē)h(huán)境的清潔衛(wèi)生;
(五)認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查 及時(shí)填寫(xiě)操作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
(六)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞起重機(jī)安全附件;
(七)操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因采取有效的處理措施,并及時(shí)反映;
(八)對(duì)停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C(jī)要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
三、起重機(jī)事故報(bào)告制度
(一)起重機(jī)發(fā)生事故時(shí),必須按照國(guó)家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
(二)起重機(jī)事故發(fā)生后,事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報(bào)告主管部門(mén)和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén);發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報(bào)告國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)檢疫總局,同時(shí)必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),妥善保存現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)物件及重要痕跡等物證,并采取措施搶救人員和防止事故擴(kuò)大。
(三)事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱(chēng)、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
2、事故發(fā)生地點(diǎn);
3、事故發(fā)生時(shí)間(年、月、日 時(shí)、分);
4、事故設(shè)備名稱(chēng);
5、事故類(lèi)別;
6、人員傷亡,經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。
(四)移動(dòng)式起重機(jī)異地發(fā)生事故后,業(yè)主或聘用人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén),并同時(shí)報(bào)告設(shè)備使用注冊(cè)登記的質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)。
(五)事故報(bào)告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時(shí)內(nèi),報(bào)告方式除電話報(bào)告外,還應(yīng)以傳真方式報(bào)告。
黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報(bào)告電話:.傳真:。
四、起重機(jī)安全操作規(guī)程
起重機(jī)必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)注冊(cè)登記,領(lǐng)取合格證,方可投入使用;其操作工必須經(jīng)培訓(xùn),考取質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的相應(yīng)操作證,方可上崗操作。
(一)葫蘆式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、不得超載進(jìn)行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè);
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過(guò);
3、不得利用起升限位器作起升停車(chē)使用;
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞;
5、不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修,維護(hù)和調(diào)整制動(dòng)器;
6、不得在吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊、橫行與運(yùn)行作業(yè);
7、不得在吊載重量不清的情況下,如吊拔埋置物及斜拉作業(yè);
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機(jī)上任何安全裝置;
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè):制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等;
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè);
11、不得在工作地昏暗、無(wú)法看清場(chǎng)地與被吊物的情況下作業(yè);
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方;
13、在狹窄的場(chǎng)所、吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作;
14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意觀察前、后、左、右各方位的安全性;
15、確認(rèn)電開(kāi)關(guān)按鈕標(biāo)記后再進(jìn)行操作;
16、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況,沒(méi)有掛扯其它物體時(shí),再按動(dòng)電開(kāi)關(guān)按鈕;
17、發(fā)現(xiàn)起重機(jī)故障時(shí),先切斷總電源,再檢查;
18、重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí),應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運(yùn);
19、重物下降至地面300毫米處時(shí),應(yīng)停車(chē)觀察是否安全再下降;
20、無(wú)下降極限位置限制器的葫蘆式起重機(jī),在吊具處于最低位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù);
22、翻轉(zhuǎn)吊載時(shí),操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè),確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無(wú)人時(shí),再進(jìn)行操作;
23、為減小吊載的擺動(dòng)與沖擊,可以采取反向動(dòng)作控制;
24、操作工下班時(shí),應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(二)橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、在下列情況下,司機(jī)應(yīng)發(fā)出警告信號(hào):
(l)起重機(jī)起動(dòng)后即將開(kāi)動(dòng)前;
(2)靠近同層其它起重機(jī)時(shí);
(3)在起吊下降吊物時(shí);
(4)吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時(shí);
(5)起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí);
(6)起重機(jī)在吊運(yùn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。
2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車(chē)手段。
3、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過(guò)或停留,應(yīng)使吊物沿吊運(yùn)安全通道移動(dòng)。
4、操縱電磁吸盤(pán)或抓斗起重機(jī)時(shí),禁止任何人員在移動(dòng)吊物下面工作或通過(guò),應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)并立警示牌,以引起人們重視。
5、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”:
(l)指揮信號(hào)不明確或違章指揮不吊;
(2)超載不吊;
(3)工件或吊物捆綁不牢不吊;
(4)吊物上面有人不吊;
(5)安全裝置不齊全或動(dòng)作不靈敏、失效不吊;
(6)工件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有鉤控不吊;
(7)光線陰暗視線不清不吊;
(8)棱角物件無(wú)防切割措施不吊;
(9)斜拉歪拽工件不吊;
(10)鋼水包過(guò)滿(mǎn)有灑落危險(xiǎn)不吊。
6、起重機(jī)工作完畢后應(yīng)遵守的規(guī)則:
(l)應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等;
(2)將起重小車(chē)停放在主梁遠(yuǎn)離大車(chē)沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車(chē)應(yīng)開(kāi)到固定停放位置;
(3)電磁吸盤(pán)和抓斗起重機(jī),應(yīng)將吸盤(pán)或抓斗放在地面上,不得在空中懸吊;
(4)所有控制器手相應(yīng)回零位,將緊急開(kāi)關(guān)反轉(zhuǎn)斷路,拉下保險(xiǎn)柜刀開(kāi)關(guān),關(guān)閉司機(jī)室門(mén)后下車(chē);
(5)露天工作的起重機(jī)的大、小車(chē),特別是大車(chē),應(yīng)采取措施固定牢靠,以防被大風(fēng)吹跑;
(6)司機(jī)下班時(shí),應(yīng)對(duì)橋式起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(三)集裝箱門(mén)式起重機(jī)操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
按規(guī)定的檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查各系統(tǒng)的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
2、作業(yè)中規(guī)則
(1)按規(guī)定順序操作各手柄、開(kāi)關(guān)及按鈕,注意觀察各儀表及指示燈是否正常;
(2)待吊具閉(開(kāi))鎖到位指示(燈亮)5秒后再操作起升手柄并用點(diǎn)動(dòng)方式確認(rèn)鎖銷(xiāo)與箱孔是否掛牢(脫開(kāi))后,方能逐漸加速起升;
(3)起吊要慢,落放要穩(wěn),小車(chē)運(yùn)行應(yīng)注意吊具或吊箱高度;大車(chē)運(yùn)行應(yīng)觀察兩側(cè)跑道;
(4)嚴(yán)禁起吊箱在人或拖車(chē)司機(jī)室上方通過(guò)、停留;
(5)除司機(jī)室外,起重機(jī)上不準(zhǔn)站人;
(6)六級(jí)以上(合六級(jí))大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè);
(7)嚴(yán)禁起重機(jī)牽引其它車(chē)輛及超負(fù)荷吊底;
(8)若突然斷電或發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將手柄回零位并及時(shí)通知維修部門(mén)檢查、修復(fù),不準(zhǔn)擅自離開(kāi)起重機(jī);
(9)不準(zhǔn)依靠限位開(kāi)關(guān)控制或停止起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。
3、作業(yè)后規(guī)則
(1)吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,關(guān)閉有關(guān)的控制電源及機(jī)構(gòu);
(2)輪胎下塞牢防風(fēng)楔,冬季插好外接電源保證油機(jī)的預(yù)熱;
(3)起重機(jī)不得停放在影響其它車(chē)輛的行車(chē)線上;
(4)關(guān)好起重機(jī)所有的門(mén)窗;
(5)操作工下班時(shí),應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(四)裝卸橋安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
(1)按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查裝卸橋各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài);
(2)上下機(jī)人員穿好絕緣鞋;
(3)上下機(jī)人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好,較重的物品、工具要用繩子提放,嚴(yán)禁拋投工具或物品;
(4)起重機(jī)在作業(yè)中,一切人員禁止上下機(jī)。
2、作業(yè)中規(guī)則
(1)按規(guī)定順序操作各手柄,開(kāi)關(guān)按鈕和各機(jī)構(gòu),在放箱時(shí),箱位就位后,打開(kāi)吊具轉(zhuǎn)鎖開(kāi)關(guān),約五秒鐘后再報(bào)轉(zhuǎn)起升手柄,開(kāi)始用點(diǎn)動(dòng)方式,當(dāng)轉(zhuǎn)鎖完全出孔后方能逐漸加速起升,吊箱反之;
(2)起吊箱要慢,落放箱要穩(wěn)準(zhǔn);箱吊起后或吊具起升后,小車(chē)運(yùn)行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故;
(3)嚴(yán)禁集裝箱在人或拖車(chē)駕駛室上方通過(guò)或停留,同時(shí)跨度范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人或車(chē)輛停留;
(4)不準(zhǔn)依靠限位開(kāi)關(guān)停止各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行;司機(jī)室內(nèi)不準(zhǔn)站人;
(5)作業(yè)中不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整制動(dòng)器和保養(yǎng)作業(yè);
(6)不準(zhǔn)用電阻烘烤物品,機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)堆放雜物;
(7)作業(yè)中遇突然停電,應(yīng)將手柄和開(kāi)關(guān)按鈕放回零位,司機(jī)堅(jiān)守崗位不準(zhǔn)擅自離開(kāi);
(8)六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè);
(9)無(wú)指揮信號(hào) 禁止作業(yè)和跑大車(chē);
(10)聽(tīng)從指揮,操作中發(fā)現(xiàn)可疑情況和停車(chē)信號(hào)必須立即停車(chē)。
3、作業(yè)后規(guī)則
(1)小車(chē)停放在與通道對(duì)正位置,吊具提升到最高位,俯仰升起并掛好安全鉤;
(2)各手柄、按鈕、開(kāi)關(guān)回零位,切斷電源 ,夜間打開(kāi)航空燈;
(3)離車(chē)前應(yīng)做好清潔衛(wèi)生 關(guān)好所有門(mén)窗,鎖好司機(jī)室門(mén)、電梯門(mén);
(4)夾緊夾軌器并放好防風(fēng)楔,將車(chē)停在錨固坑處,做好防風(fēng)措施;
(5)認(rèn)真填好運(yùn)行日志;
(6)操作工下班時(shí),應(yīng)對(duì)裝卸橋進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(五)塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前檢查
按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查塔式起重機(jī)各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài).
2、作業(yè)操作要求
(1)必須嚴(yán)格掌握起重機(jī)規(guī)定的起重量,詳細(xì)了解被吊物重量,不得超載作業(yè);
(2)司機(jī)與信號(hào)指揮人員要密切配合,信號(hào)清楚后方可開(kāi)始操作,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作前先按電鈴;
(3)嚴(yán)禁任何人員乘坐或利用起重機(jī)升降;
(4)操縱控制器要從零位開(kāi)始操作,嚴(yán)禁越檔操作;
(5)不論哪一部分在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換時(shí),首先將控制器扳回零位,待該傳動(dòng)停止后再開(kāi)始逆向運(yùn)轉(zhuǎn),禁止打反車(chē)操作;
(6)起重物上升時(shí),鉤頭距臂桿端都不得小于1米;
(7)塔式起重機(jī)一般應(yīng)設(shè)兩名司機(jī), 一名在司機(jī)室操作,另一名司機(jī)在地面監(jiān)護(hù);
(8)起重機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止開(kāi)到距端部2米以?xún)?nèi)的地方;
(9)塔式起重機(jī)起重臂每次變幅后,必須根據(jù)工作半徑和重物重量,及時(shí)對(duì)超載限位裝置的噸位進(jìn)行調(diào)整;
(10)起重機(jī)升降重物時(shí),起重管不得進(jìn)行變幅操作,必須空載進(jìn)行。變幅時(shí)也不能與其他三種動(dòng)作(運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)、起升)中任何一種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行;
(11)塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí),禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件;
(12)被吊物的邊緣距離高壓線最外邊水平距離不得小于2米;
(13)兩臺(tái)塔式起重機(jī)在同一條軌道上作業(yè)時(shí),兩機(jī)起重鉤繩之間水平距離不得小于5米;
(14)工作中不允許任何人上下扶梯,嚴(yán)禁在工作中進(jìn)行維護(hù)工作;
(15)工作中、休息或下班時(shí),不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài);
(16)作業(yè)中遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨等惡劣氣候,應(yīng)停止起吊作業(yè),將臂桿降到安全位置,卡緊夾軌鉗;
(17)夜班作業(yè)必須備有充足照明,指揮與司機(jī)應(yīng)使用明顯的旗語(yǔ)信號(hào)。
3、作業(yè)后要求
(1)工作完畢起重機(jī)應(yīng)開(kāi)到軌道中間停放,卡緊夾軌鉗,吊鉤升到距離臂端2-3米處,起重臂平行軌道方向;
(2)所有控制器在操作完畢后扳到零位,切斷電源總開(kāi)關(guān);
(3)司機(jī)下班時(shí),應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人;
(4)將司機(jī)室門(mén)窗關(guān)好,鎖好后方可離開(kāi);
(5)電氣失火時(shí),禁止用水撲救,應(yīng)用1211干粉滅火器或其它不導(dǎo)電物撲救;
(6)遇暴風(fēng)天氣時(shí),塔式起重機(jī)要作加固措施,司機(jī)室上部主桿的四個(gè)耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風(fēng)并固定在地面的地錨上。
第9篇 鋼包安全管理制度操作規(guī)程
1、 工人上崗前要進(jìn)行崗位培訓(xùn),特殊工種必須持證上崗,工人進(jìn)入車(chē)間,需按公司要求,勞保著裝穿戴整齊。
2、 澆注回余斗必須干燥,倒渣時(shí)指揮天車(chē)使鋼包不得過(guò)高,以防濺渣傷人。
3、 換滑板和拆砌鋼包時(shí),防止擠手、砸腳、人員掉落平臺(tái)等事故發(fā)生,應(yīng)注意周?chē)藛T及有關(guān)設(shè)備,防止碰傷事故。
4、 鋼包要待天車(chē)放穩(wěn)鋼包后方可操作,當(dāng)需摘鉤時(shí),必須將傾翻體放穩(wěn),操作人員遠(yuǎn)離傾翻體可能倒下的位置,如傾翻體不能很穩(wěn)地掛入鉤內(nèi),要設(shè)法固定傾翻體,防止其倒下傷人。
5、 空包調(diào)運(yùn)前檢查包沿、包壁、包底等位置外側(cè)是否沾有冷鋼或渣,要及時(shí)清理,防止鋼渣落下傷人。
6、 水口清理燒氧時(shí)必須戴護(hù)目鏡。
7、 注意天車(chē)碰撞液壓缸懸掛,如發(fā)生碰撞,需檢查碰撞情況,如有損壞,修好后方可使用。
8、 打錘時(shí)掄錘人與把釬人不能站在同一側(cè)。
9、 插拔透氣磚風(fēng)管時(shí),要防止摔傷,燙傷。
10、 更換上水口時(shí),操作工要站穩(wěn),注意協(xié)調(diào),防止碰傷及從平臺(tái)上跌落。
11、 在車(chē)間行走時(shí)遠(yuǎn)離鋼包運(yùn)行路徑,不得在天車(chē)吊下通過(guò)和停留。
12、 如非工作需要,遠(yuǎn)離煤氣區(qū)域,進(jìn)入煤氣區(qū)域工作需兩人以上并佩戴煤氣報(bào)警儀。
13、 吊渣盆時(shí)要確認(rèn)鋼渣已經(jīng)凝固,否則不能移動(dòng),同時(shí)保持渣盆干燥,嚴(yán)謹(jǐn)往渣盆內(nèi)加水降溫。
14、 倒渣盆時(shí)注意地面干燥,防止有積水或積雪,以免鋼渣噴濺傷人。
15、 吊運(yùn)物品要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行,不得超載吊運(yùn),遠(yuǎn)離人員和重要設(shè)備;放置時(shí)平穩(wěn)穩(wěn)定。
16、 燒包時(shí),認(rèn)真執(zhí)行鋼包烘烤安全技術(shù)規(guī)程,要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
17、 開(kāi)電動(dòng)臺(tái)車(chē)前,確認(rèn)軌道暢通無(wú)阻,站在臺(tái)車(chē)側(cè)面,方準(zhǔn)動(dòng)車(chē)。
18、 使用風(fēng)鎬、風(fēng)錘前,要確認(rèn)接在風(fēng)管道上,不得接入氧氣管道上。
19、 及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域衛(wèi)生,做到物放有序,嚴(yán)防物品墜落傷人,不得堵塞人行工作通道。
20、 在工作期間,不得隨意串崗,嚴(yán)格執(zhí)行公司“十不準(zhǔn)”規(guī)定,騎車(chē)人員冰雪天廠內(nèi)上下班期間要扶行慢行,嚴(yán)防滑摔受傷。
21、 加強(qiáng)生產(chǎn)安全工作,做到“預(yù)防為主,安全第一,綜合治理”。在生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,查找隱患,嚴(yán)防生產(chǎn)事故,同時(shí)做到“三不傷害”,在處理安全事故做到“四不放過(guò)”。
第10篇 抽放瓦斯管理制度操作規(guī)程主要安全技術(shù)措施
一、抽放瓦斯管理制度
礦井抽放瓦斯工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,在安全和組織管理方面考慮了以下制度。
1.1組織管理
1、建立抽放瓦斯的專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu),配備專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍,負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常維護(hù)管理工作。所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后才能上崗。
2、瓦斯抽放泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)除日常檢查外,應(yīng)建立定期檢查維護(hù)制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安設(shè)瓦斯流量、濃度、負(fù)壓等檢測(cè)裝置,同時(shí)還配備專(zhuān)人定期進(jìn)行巡回檢測(cè)、放水和管路維護(hù),以便掌握不同地點(diǎn)的抽放狀況。處理管路積水和漏氣,以保證管路暢通無(wú)阻。
4、對(duì)抽放方法及其有關(guān)參數(shù),需在抽放實(shí)踐中進(jìn)一步考察和驗(yàn)證,以便確定合理的綜合抽放方法。達(dá)到合理布置鉆孔,提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定,掌握各種儀器、儀表和抽放設(shè)備的用途及其操作程序。
1.2瓦斯抽放組織機(jī)構(gòu)管理
為了加強(qiáng)礦井瓦斯抽放管理,礦井應(yīng)配備技術(shù)管理人員和各類(lèi)業(yè)務(wù)人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為:
1、技術(shù)管理人員:負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放的管理、設(shè)計(jì)、技術(shù)指導(dǎo)工作。
2、井下打鉆施工人員:負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放鉆孔、其它鉆探孔的施工。
3、管線工程施工、維修人員:負(fù)責(zé)瓦管線及抽放系統(tǒng)各種設(shè)備的安設(shè)、維修、調(diào)整、更換等。
4、檢測(cè)人員:負(fù)責(zé)對(duì)礦井抽放系統(tǒng)、鉆場(chǎng)、管線、主要設(shè)備、設(shè)施的日常檢查和抽放系統(tǒng)的測(cè)試、調(diào)整、試驗(yàn)、數(shù)據(jù)、資料的記錄和整理等安全技術(shù)性管理工作。
1.3抽放瓦斯泵站管制度
1、抽放泵房距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不小于50m,泵房及泵房周?chē)?0m范圍內(nèi)禁止有明火和堆積易燃物,泵房需用柵欄或圍墻保護(hù)。
2、泵房必須用不燃性材料建筑,瓦斯出口排空管的高度應(yīng)超過(guò)泵房房頂3m。
3、泵房必須有防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全裝置。
4、抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)施,至少應(yīng)有一套備用。
5、泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型。
6、泵房必須有直通硪調(diào)度室的電話,必須有檢測(cè)管道瓦斯?jié)舛?、壓力、流量等參?shù)的儀器、儀表。
7、泵房檢測(cè)各種抽放參數(shù)的要求:管道瓦斯?jié)舛?、抽放?fù)壓、流量、溫度每二小時(shí)測(cè)定一次,抽放泵進(jìn)、出水量溫度每班測(cè)定一次。
8、泵房室內(nèi)瓦斯?jié)舛炔捎帽銛y式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀檢測(cè),儀器吊掛于抽放泵上方1.5m處,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警,此時(shí)值班司機(jī)必須立即停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),并報(bào)告礦調(diào)度室,采取措施進(jìn)行處理。
9、泵房必須有專(zhuān)人值班,按規(guī)定經(jīng)常檢測(cè)各種抽放參數(shù),并做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即報(bào)告礦調(diào)度室。
10、泵房值班人員必須堅(jiān)守崗位,不得擅離職守。
11、泵房除值班人員、安裝維修人員、安全管理、檢查人員外,其他人員不得進(jìn)入。
12、抽放瓦斯泵應(yīng)按礦山機(jī)電“四大件”的要求進(jìn)行管理,不得無(wú)計(jì)劃停泵,有計(jì)劃停泵必須制定安全措施,并經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
13、抽放瓦斯泵運(yùn)行期間,要保證供水的壓力和水量,使泵的進(jìn)水溫度不超過(guò)
30度,出水溫度不超過(guò)40度。
14、抽放瓦斯泵必須按生產(chǎn)廠家說(shuō)明書(shū)要求定期進(jìn)行維護(hù)檢修,確保能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
15、泵房檢測(cè)各種抽放參數(shù)的儀器、儀表要定期進(jìn)行校正,保證檢測(cè)參數(shù)準(zhǔn)確。
16、泵房必須有抽放系統(tǒng)圖、管網(wǎng)布置圖、供電系統(tǒng)圖、抽放泵檢測(cè)記錄、值班記錄、抽放參數(shù)檢測(cè)記錄、抽放司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。
1.4抽放鉆場(chǎng)管理
瓦斯抽放工作是保證礦井安全生產(chǎn),促進(jìn)煤炭生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“長(zhǎng)期、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”發(fā)展的基本措施之一。預(yù)抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。為實(shí)現(xiàn)“穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”,必須加強(qiáng)抽放鉆場(chǎng)管理。
(一)、現(xiàn)場(chǎng)管理
現(xiàn)場(chǎng)管理工作是抽放鉆場(chǎng)管理的中心工作,它包括鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)和施工管理、巡回檢查、文明化生產(chǎn)等。
1、鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)
抽放瓦斯鉆場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好,瓦斯不能積聚和超限,必須要便于施工和管理。
a、鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)必須滿(mǎn)足擴(kuò)散通風(fēng)要求和鉆孔布置、鉆孔操作的需要。
b、布置鉆場(chǎng)位置的巖層應(yīng)完整、不破碎,斷面符合施工要求,支護(hù)、無(wú)空幫、空頂,開(kāi)孔巖壁要平直,以利鉆孔施工、封孔和安設(shè)瓦斯管。
2、施工管理
施工管理是指瓦斯抽放鉆場(chǎng)掘出后,在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機(jī)、鉆具配套使用等管理工作外的全過(guò)程管理。
a、現(xiàn)場(chǎng)必須有瓦斯鉆孔設(shè)計(jì)圖板和說(shuō)明書(shū),并標(biāo)明鉆孔數(shù)目、位置間距、方位、角度、孔徑、孔深、封孔長(zhǎng)度、封孔材料、注意事項(xiàng)及特殊要求等,并要求施工操作人員在施工中嚴(yán)格遵守。
b、必須有安全技術(shù)措施。針對(duì)具體地點(diǎn)提出具體措施,提出操作人員應(yīng)該注意的安全問(wèn)題,發(fā)生意外時(shí)的處理方法,發(fā)生火災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線等。
c、在鉆孔施工中,每班必須有鉆孔施工記錄,記錄內(nèi)容包括:施工時(shí)間(年、月、日、班次)、孔徑、進(jìn)尺、巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,以便有關(guān)人員及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。
d、抽放瓦斯鉆孔施工過(guò)程中第一個(gè)鉆孔施工結(jié)束后必須實(shí)行先封孔,然后鉆進(jìn)第二個(gè)孔,避免孔內(nèi)瓦斯大量涌入鉆場(chǎng),造成瓦斯積聚和超限。
e、在鉆場(chǎng)施工完畢后,要由質(zhì)量管理部門(mén)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格,鉆孔方可正常投入使用。
f、鉆孔驗(yàn)收合格后,必須進(jìn)行嚴(yán)密封堵,不得泄漏。鉆場(chǎng)全部鉆孔驗(yàn)收后,要撤出鉆機(jī),將鉆場(chǎng)及周?chē)挠倌?、積水清理干凈,安設(shè)鉆場(chǎng)抽放集中管、放水裝置,并使之與抽放系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。
g、所有抽放鉆場(chǎng)都必須設(shè)置柵欄,使其與巷道分隔,同時(shí)設(shè)置免進(jìn)牌,除了檢查人員外,其他人員一律不得進(jìn)入鉆場(chǎng)。
3、巡回檢查
在鉆場(chǎng)投入使用后,由于受采動(dòng)影響會(huì)使鉆場(chǎng)的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛?、壓力等發(fā)生變化,而影響抽放效果。因此,巡回檢查是鉆場(chǎng)管理的重要內(nèi)容。在巡回檢查時(shí),應(yīng)指定專(zhuān)人攜帶測(cè)試儀器進(jìn)行檢查。同時(shí)鉆場(chǎng)必須設(shè)置測(cè)量牌板、檢查牌板、原始記錄、壓差計(jì)等。測(cè)試檢查人員進(jìn)行檢查時(shí),要逐個(gè)對(duì)鉆場(chǎng)、鉆孔進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果認(rèn)真填寫(xiě)檢查牌板和記入測(cè)試檢查記錄中。
a、測(cè)量牌板填寫(xiě)瓦斯抽放濃度、抽放負(fù)壓、測(cè)定時(shí)間、抽放量(混合量、純量)、瓦斯管內(nèi)外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫(xiě)一次。
b、原始記錄板填寫(xiě)鉆孔施工時(shí)間、孔數(shù)、角度、鉆孔長(zhǎng)度、孔徑、封孔長(zhǎng)度、封孔材料等。原始記錄板在鉆孔施工完畢后填寫(xiě)。
c、檢查牌板填寫(xiě)鉆場(chǎng)內(nèi)外瓦斯?jié)舛取z查時(shí)間、鉆場(chǎng)內(nèi)外溫度等,要求每日巡回檢查一次。
d、每個(gè)鉆場(chǎng)都要在鉆場(chǎng)支管上留觀測(cè)孔(直徑8-10mm),以便于進(jìn)行檢查測(cè)試,平時(shí)觀測(cè)孔應(yīng)封堵嚴(yán)密不漏氣。
(二)安全管理
安全管理是瓦斯抽放管理的重要環(huán)節(jié),目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯測(cè)定過(guò)程中出現(xiàn)的安全隱患,并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和處理,防止發(fā)生各種事故。
1、抽放管理檢查
瓦斯安設(shè)要求盡可能直,并靠幫、靠頂,有合理的流水坡度,吊掛,墊墩齊全牢固,在適宜的地點(diǎn)放置探水器,插管、孔壁不漏,經(jīng)常有專(zhuān)人檢查維護(hù)。
a、檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固,發(fā)現(xiàn)缺吊絲、少墊墩或不牢固時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊全并堅(jiān)固,防止管線塌落。
b、檢查管路是否跑、漏氣和水堵(積水),已經(jīng)發(fā)現(xiàn)跑、漏氣和水堵要立即處理。
c、檢查安設(shè)瓦斯管線的巷道是否安全,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能正常進(jìn)行檢查時(shí),必須即時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)處理。
2、鉆場(chǎng)檢查
鉆場(chǎng)檢查是定期按時(shí)測(cè)定鉆場(chǎng)抽放負(fù)壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分,隨時(shí)掌握鉆場(chǎng)(密閉)的抽放狀態(tài),及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
a、鉆場(chǎng)(密封)抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。
b、鉆場(chǎng)(密閉)抽放必須設(shè)置調(diào)控閥門(mén),以便及時(shí)調(diào)整抽放負(fù)壓和抽放流量。
c、對(duì)密閉(采空區(qū))抽放負(fù)壓要及時(shí)而適宜地進(jìn)行調(diào)控。因?yàn)槭懿蓜?dòng)影響,采空區(qū)圍巖也在活動(dòng),密閉受礦壓作用也將會(huì)產(chǎn)生變形、漏氣,使抽放瓦斯?jié)舛冉档?而且由于漏氣供氧還會(huì)引起采空區(qū)內(nèi)煤炭自燃發(fā)火或瓦斯爆炸。因此,必須對(duì)采空區(qū)的抽放負(fù)壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴(yán)格控制。在檢查測(cè)定中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)溫度超過(guò)50℃、一氧化碳濃度超過(guò)0.005%,應(yīng)及時(shí)采取措施,嚴(yán)密監(jiān)視并報(bào)告礦調(diào)度室。
3、采空區(qū)抽放瓦斯防火措施
在煤層屬低變質(zhì)煙煤,發(fā)火期短,自燃傾性強(qiáng)的礦區(qū),在抽放瓦斯中稍有不慎聚會(huì)造成采空區(qū)自燃發(fā)火和瓦斯爆炸。為了做到采空區(qū)安全抽放瓦斯,除提高密閉質(zhì)量、加強(qiáng)維護(hù)管理外,還必須有一套適合采空區(qū)的防滅火要求的技術(shù)措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體等。
1.5抽放過(guò)程中對(duì)采空區(qū)的撤、裝管路時(shí)的管理
1、所有參見(jiàn)采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),熟知瓦斯的基本知識(shí),嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程規(guī)定。
2、安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。
3、密閉墻及施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%,否則必須停工,采取措施處理瓦斯。
4、在采空區(qū)密閉施工作業(yè)時(shí)必須使用銅質(zhì)工具,以防火花產(chǎn)生。
5、在管路安裝及拆除時(shí)需輕拿輕放,避免碰撞。
6、為確保安全,埋入密閉墻的一段管路不回收。
1.6抽放瓦斯管路管理
1、新安瓦斯管路,必須進(jìn)行管路設(shè)計(jì)。
2、設(shè)計(jì)內(nèi)容包括:
a、設(shè)計(jì)條件,包括:產(chǎn)量、工作面、瓦斯總抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、調(diào)整量、資金渠道應(yīng)列表明細(xì)。
b、管路設(shè)計(jì),包括:管路系統(tǒng)、管路規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、安裝的平面布置圖、剖面圖。
3、瓦斯管材必須采用國(guó)家定型管材。也可采用符合安全規(guī)定的經(jīng)批準(zhǔn)用的塑料管。
4、管道安裝:
a、管道需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用各種可靠裝置固定,既要保證巷道不因管道敷設(shè)影響安全生產(chǎn),又要保證巷道在使用中不危機(jī)管道的安全使用。
b、管道安裝平直,變徑地點(diǎn)采用過(guò)渡接頭。
c、主干管離地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支離地墊高大于0.3m。管道與巷道幫壁的距離應(yīng)大于0.3m。嚴(yán)禁與帶電物體接觸。
d、管路安裝完畢后必須用高壓水或壓風(fēng)進(jìn)行排渣沖洗并進(jìn)行漏氣試驗(yàn),試驗(yàn)壓力達(dá)到抽放設(shè)備能力的2倍。嚴(yán)禁采用負(fù)壓漏氣試驗(yàn)。
e、管道安裝完畢后,施工單位提出竣工驗(yàn)收申請(qǐng)圖表。
5、鋼管安裝完畢后要作防腐處理。以后2-3年防腐處理一次。
1.7報(bào)表管理
采購(gòu)?fù)咚沟膱?bào)表管理是抽放瓦斯管理工作中的重要組成部分。通過(guò)報(bào)表可以反映出抽放瓦斯?fàn)顟B(tài),掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù),瓦斯工程進(jìn)度,平衡抽放瓦斯與采掘關(guān)系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報(bào)表分為鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表,抽放瓦斯報(bào)表及綜合報(bào)表等(主要的報(bào)表格式見(jiàn)附表)。
1、鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表
鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表反映了鉆孔施工情況,其包括:
a、鉆探工程逐日進(jìn)度表
b、鉆探工程累計(jì)進(jìn)度表
c、鉆探工程月報(bào)表
d、鉆探進(jìn)尺表
e、鉆探原始記錄表
2、抽放瓦斯報(bào)表
抽放瓦斯報(bào)表是抽放瓦斯管理的主要內(nèi)容,通過(guò)抽放瓦斯報(bào)表可以及時(shí)掌握抽放瓦斯?jié)舛取⒊榉咆?fù)壓、抽放量、瓦斯泵的運(yùn)行狀況等參數(shù),根據(jù)抽放瓦斯報(bào)表可以合理地對(duì)抽放系統(tǒng)、區(qū)域、鉆場(chǎng)進(jìn)行調(diào)控,平衡抽放,其包括:
a、抽放瓦斯測(cè)定記錄,其中有鉆場(chǎng)瓦斯流量實(shí)測(cè)原始記錄、區(qū)域瓦斯流量實(shí)測(cè)原始記錄、瓦斯鉆孔原始記錄。
b、抽放瓦斯量累計(jì)表、瓦斯泵停、開(kāi)時(shí)間記錄。
3、綜合報(bào)表
綜合報(bào)表是將礦井抽放瓦斯情況匯總,上報(bào)有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)。供有關(guān)部門(mén)掌握抽放瓦斯?fàn)顩r,平衡與抽放瓦斯有關(guān)的生產(chǎn)的報(bào)表,其包括:
a、月份抽放瓦斯工程完成統(tǒng)計(jì)表;
b、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況月報(bào)表;
c、抽放瓦斯月報(bào)表。
第11篇 燃?xì)庹景踩芾碇贫炔僮饕?guī)程
1. 工作任務(wù)及內(nèi)容
(1) 將燃?xì)獍踩?、不間斷、穩(wěn)定地供給用戶(hù)。
(2) 經(jīng)常對(duì)站區(qū)工藝管線、庭院及外線管網(wǎng)地下構(gòu)筑物進(jìn)行檢查、維修,保證燃?xì)夤?yīng)設(shè)施的完好。
(3) 及時(shí)、迅速地排除用戶(hù),站區(qū)、管網(wǎng)出現(xiàn)的各類(lèi)設(shè)備故障。
(4) 經(jīng)常巡視燃?xì)夤芫€,及時(shí)發(fā)現(xiàn)管線上及閘門(mén)井、抽水井上有無(wú)違章建筑,并作處理。
(5) 定時(shí)排放抽水缸內(nèi)積水。
(6) 配合完成物業(yè)公司下達(dá)的燃?xì)馐┕ろ?xiàng)目。
(7) 建立客戶(hù)維修登記卡,及時(shí)處理報(bào)修項(xiàng)目。
(8) 詳細(xì)記錄站內(nèi)燃?xì)庠O(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并做維修記錄。
2. 燃?xì)庹具\(yùn)行管理規(guī)定
(1) 運(yùn)行人員職責(zé)
1) 熟悉燃?xì)庹竟に嚵鞒碳巴饩€管網(wǎng)走向。
2) 了解液化氣儲(chǔ)罐,蒸發(fā)器,烴泵等設(shè)備的工作原理及操作規(guī)程。
3) 定時(shí)對(duì)站區(qū)設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行安全巡視認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。
4) 熟練掌握消防器材的使用,了解消防水的使用,站區(qū)供電,照明設(shè)施的控制系統(tǒng)。
5) 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。
6) 掌握常用維修工具的使用方法,能夠從事常規(guī)設(shè)備保養(yǎng)和維修工作。
(2) 交接班制度
1) 每班結(jié)束前半小時(shí)以?xún)?nèi)為交接班時(shí)間。
2) 未進(jìn)行交接班或交接班結(jié)束前,交班人不得離開(kāi)崗位,交接班組織工作由上一班次和下一班次代班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
3) 交接班時(shí)由兩班次人員共同檢查運(yùn)行記錄;設(shè)備狀態(tài),截門(mén)開(kāi)關(guān)情況,儲(chǔ)罐壓力,溫度,液位情況。
4) 上一班次人員應(yīng)向接班人員講明,本班內(nèi)發(fā)現(xiàn)處理了哪些問(wèn)題,遺留問(wèn)題,繼續(xù)運(yùn)行時(shí)應(yīng)重點(diǎn)注意哪些部位。
5) 交接班人員認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)后,雙方代班長(zhǎng)在運(yùn)行記錄上簽字。
6) 當(dāng)班人員應(yīng)完成本班任務(wù)。本班次發(fā)現(xiàn)的安全隱患,應(yīng)在本班內(nèi)消除;如客觀原因無(wú)法處理時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)并向下一班交待清楚。
7) 在交接班過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和事故,由交班人員負(fù)責(zé),在接班人員簽字接班后,所發(fā)生的一切事故由接班人員負(fù)責(zé)。
8) 交接班記錄必須書(shū)寫(xiě)工整,不得用鉛筆填寫(xiě),并妥善保存好,不得涂改,撕毀,并留檔存查。
3. 燃?xì)庹緧徫回?zé)任制
(1) 站長(zhǎng)職能
1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行城市燃?xì)夥ㄒ?guī),法令,按照有關(guān)規(guī)定對(duì)燃?xì)庹具M(jìn)行全面系統(tǒng)地管理。
2) 在保證日常生產(chǎn)的同時(shí),負(fù)責(zé)解決日常發(fā)生的技術(shù)問(wèn)題或向有關(guān)部門(mén)請(qǐng)示,并將問(wèn)題及時(shí)反映給上級(jí)主管部門(mén)。
3) 負(fù)責(zé)制定燃?xì)庹揪C合管理制度及設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程并不斷完善。
4) 根據(jù)工作計(jì)劃,定出燃?xì)庹旧a(chǎn)運(yùn)行安全保證制度,職工教育的具體計(jì)劃,并定期組織對(duì)安全技術(shù)管理制度實(shí)施的檢查工作。
5) 總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),表?yè)P(yáng)獎(jiǎng)勵(lì)在本崗做出貢獻(xiàn)的職工,糾正違反制度的現(xiàn)象。
(2) 燃?xì)庹具\(yùn)行人員的崗位職責(zé)
1) 認(rèn)真執(zhí)行城市燃?xì)夥ㄒ?guī)、法令,在主管領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)下,負(fù)責(zé)燃?xì)庹景踩?生產(chǎn),技術(shù)管理的全面工作。
2) 根據(jù)用戶(hù)用量變化,針對(duì)各季節(jié)溫度的變化摸索總結(jié)出蒸發(fā)器工作的規(guī)律。
3) 做好設(shè)備運(yùn)行保養(yǎng)維修記錄,安全消防檢查記錄。
4) 接受安全教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn),正確使用各種維修工具。
5) 定期巡視站內(nèi)燃?xì)夤芫€,燃?xì)庠O(shè)備,有無(wú)泄漏,定期排放抽水缸,檢查閥門(mén)井有無(wú)泄漏燃?xì)夤芫€上有無(wú)違章建筑。
6) 負(fù)責(zé)進(jìn)油等日常生產(chǎn)工作。
