第1篇 電氣作業(yè)人員安全操作規(guī)程
一、電氣設(shè)備、線路檢修必須由電工進(jìn)行。檢修前必須辦理“電氣檢修工作票”，并詳細(xì)檢查，確認(rèn)無電后方可作業(yè)。切斷電源后應(yīng)在開關(guān)上掛“禁止合閘”的警告牌；合閘送電必須由主修人自己進(jìn)行，嚴(yán)禁他人亂動。
二、特殊情況下的帶電作業(yè)，必須有可靠的安全措施。其作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員承擔(dān)。
三、潮濕地點(diǎn)或身體潮濕，禁止使用電動工具。
四、外線作業(yè)或配點(diǎn)系統(tǒng)檢修時，必須明確專人統(tǒng)一指揮，電工登高前應(yīng)檢查工具，保證良好可用。
五、對于兩相以上供電點(diǎn)的線路檢修時，必須采取可靠措施，加強(qiáng)聯(lián)系和統(tǒng)一指揮防止誤送電。
六、架設(shè)臨時電線時，距地面不少于2.5米，跨越馬路不少于5米，臨時線的絕緣必須良好。
第2篇 原煤倉下電氣作業(yè)規(guī)程
因原煤倉下淋水、潮濕、環(huán)境惡劣,易發(fā)生漏電傷人事故,為加強(qiáng)用電安全管理,防止事故發(fā)生,特制定如下條例:
一、電氣保護(hù)接地裝置的安裝、檢查和測定:
1、 電氣設(shè)備絕緣損壞時,在設(shè)備金屬外殼上和電纜的鋼帶(或鋼絲上)會產(chǎn)生危險電壓,要求所有電氣設(shè)備的金屬外殼、鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮和橡套(塑料)電纜的接地總線或屏蔽護(hù)套等均須接地。
2、 接地線應(yīng)采用不小于50mm2的鍍鋅扁鋼(或鍍鋅鐵線)或斷面不小于25mm2的裸鋼線。
3、 從任意一個接地裝置處所測得的接地電阻,不得超過2歐姆,移動式電氣設(shè)備與總接地網(wǎng)或局部接地極之間的接地芯線的電阻,不得超過1歐姆。
4、 電氣設(shè)備的保護(hù)接地,應(yīng)由維護(hù)人員每周不少于一次的表面檢查,檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置未安裝或未修復(fù)前禁止受電。
二、倉下移動照明應(yīng)采用36伏安全電壓并盡可能采用防爆燈具,電纜吊掛要整齊。
三、凡進(jìn)入倉下作業(yè)人員,必須穿絕緣靴、戴絕緣手套,穿干燥的衣服。電氣作業(yè)一定要停電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。電焊工作業(yè),一定要保證地線接觸良好,焊鉗手柄要干燥。
第3篇 電氣車間安全作業(yè)規(guī)程
1、目的
1.1.1通過編制,讓企業(yè)采用現(xiàn)代化管理模式,使包括安全生產(chǎn)管理在內(nèi)的所有經(jīng)營活動科學(xué)、規(guī)范和有效,建立建全安全生產(chǎn)的自我約束機(jī)制,不斷改善安全生產(chǎn)管理狀況,降低職業(yè)健康安全風(fēng)險,達(dá)到保護(hù)環(huán)境、減少污染,從而預(yù)防事故發(fā)生和控制職業(yè)危害。
1.1.2通過編制,識別企業(yè)在生產(chǎn)過程及管理過程中存在的或潛在的危害因素并制定防范措施;
1.1.3充分收集有關(guān)的信息和資料,評價企業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生管理現(xiàn)狀,分析改善職業(yè)安全衛(wèi)生管理的潛力并制定防范措施;
1.1.4依照企業(yè)的運(yùn)行情況,識別企業(yè)現(xiàn)在和將來活動的職業(yè)安全衛(wèi)生法律法規(guī)和相關(guān)要求,并確定包括重要危害因素在內(nèi)的活動或過程并制定防范措施;
1.1.5對存在的職業(yè)安全衛(wèi)生問題,提出相應(yīng)的勞動保護(hù)對策措施及初步的實(shí)施方案,供公司管理層決策參考;
1.1.6作為職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系的輸入,為建立體系提供框架性建議。
2、范圍
范圍涵蓋了車間的全部范圍,包括與職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境相關(guān)的所有現(xiàn)場和職能管理部門。
3、內(nèi)容
3.1一般常識
3.1.1上崗作業(yè)前的要求:
3.1.1.1凡新入車間的職工,必須接受廠、車間、班組三級安全教育,電工必須持有電氣作業(yè)人員操作證方準(zhǔn)上崗。嚴(yán)禁非電工從事電氣作業(yè);
3.1.1.2接班前必須參加班前會,同時班長要強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的注意事項(xiàng);
3.1.1.3工作前必須穿戴好勞保用品,熟悉檢修內(nèi)容,安排好檢修程序,制定出安全防護(hù)措施;
3.1.1.4接班前必須全面了解本崗位所有電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況,一切安全裝置、安全標(biāo)志和警告牌,不準(zhǔn)任意拆除和擅自挪動;
3.1.1.5作好交接班記錄,監(jiān)督交班人員搞好環(huán)境衛(wèi)生;
3.1.1.6檢修人員在接到工作任務(wù)后,組織班員開好班前會,并檢查工器具是否完整安全可靠;
3.1.1.7禁止酒后上崗;
3.1.2作業(yè)中的要求:
3.1.2.1、 正確選用和安裝電氣設(shè)備的導(dǎo)線、開關(guān)、保護(hù)裝置;
3.1.2.2電氣設(shè)備和線路周圍,應(yīng)留有一定操作和檢修場地,易燃易爆物品應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備;
3.1.2.3室外電氣設(shè)備應(yīng)有防雨措施,雷、雨、大霧、潮濕天氣不準(zhǔn)進(jìn)行室外帶電作業(yè);
3.1.2.4停電檢修時,必須將電源線路保險取下,并掛上“有人操作,禁止合閘”的警告牌,必要時設(shè)專人看管電閘;
3.1.2.5停電檢修前必須辦理停送電工作票,嚴(yán)格遵守停送電工作票制度;
3.1.2.6因工作需要帶電作業(yè)時,必須經(jīng)車間同意,并采取可靠的安全措施;
3.1.2.7職工上崗后規(guī)范穿好工作服及工作鞋,按時參加工段、班組的指定有經(jīng)驗(yàn)的人作為監(jiān)護(hù)人;
3.1.2.8對于臨時用電線路必須按安全要求正確接線,電纜必須穿過電纜孔,接好接地線;
3.1.2.9不論高低壓設(shè)備帶電與否,不準(zhǔn)單獨(dú)移開或越過遮欄及警戒線對設(shè)備進(jìn)行任何操作和巡視;
3.1.2.10巡視檢查要注意安全距離:高壓柜前0.6m,10kv以下0.7m,35kv以下1m;
3.1.2.11在變配電室進(jìn)行停電檢修或安裝工作時,應(yīng)有保證人身及設(shè)備安全的組織和技術(shù)措施。并指明停電范圍;
3.1.2.12檢修設(shè)備(如抽屜柜內(nèi)部)要用安全燈或手電,禁用明火,對頭重腳輕容易傾倒的設(shè)備,一定要墊牢;
3.1.2.13倒閘操作過程必須兩人同時進(jìn)行,一人監(jiān)護(hù),一人操作,要嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行倒閘操作規(guī)定的程序。
3.1.2.14對于變配電室進(jìn)行檢修時必須做到:
3.1.2.14.1 切斷電源;
3.1.2.14.2 驗(yàn)電;
3.1.2.14.3封掛臨時接地線;
3.1.2.14.4 懸掛標(biāo)示牌;
3.1.2.14.5當(dāng)班處理的種故障,事后及時做好記錄;
3.1.2.15要熟悉現(xiàn)場急救的操作方法,保證在最短時間內(nèi)使觸電者能盡快脫離電源,急救的操作方法有:
3.1.2.15.1 俯臥壓背法;
3.1.2.15.2 仰臥牽臂法;
3.1.2.15.3口 對口(口對鼻)人工呼吸法;
3.1.2.15.4 胸外心臟擠壓法;
3.1.3、作業(yè)結(jié)束時的要求:
3.1.3.1將值班室環(huán)境衛(wèi)生打掃干凈,并收拾好本班工具器,做好交接班記錄;
3.1.3.2 電氣檢修工作結(jié)束后要清點(diǎn)工具,清理現(xiàn)場,工完場清;
3.1.3.3 參加班后會,認(rèn)真總結(jié)工作及安全方面的經(jīng)驗(yàn);
3.1.3.4 積極參加車間,班組的安全活動,為安全生產(chǎn)多做好事。
3.2配電室操作制度
3.2.1、操作前,先明確操作任務(wù),做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,明確當(dāng)前運(yùn)行方式,模擬操作,值班長審核無誤,調(diào)度聯(lián)系時,做好各種事故預(yù)想,穿戴好勞保用品和用具。
3.2.2、操作中嚴(yán)格執(zhí)行保證安全的組織措施和技術(shù)措施及各種規(guī)章制度。
3.2.3、操作中嚴(yán)格執(zhí)行保證安全的組織措施和技術(shù)措施及各種規(guī)章制度。
3.2.4、送電時,先拆除所有的安措,檢查一切正常后方可送電
3.2.5、停電時檢查設(shè)備確已停止運(yùn)行,以防止帶負(fù)荷拉閘。
3.2.6、母線檢修時,確認(rèn)把進(jìn)線開關(guān)和母聯(lián)開關(guān)退出后方可檢修。
3.2.7、掛地線前應(yīng)先驗(yàn)明無電,先掛接地端,后掛設(shè)備端。
3.2.8、拆地線時,先明確搶修工作確已完畢,先拆設(shè)備端,后拆接地點(diǎn)端。
3.2.9、操作完畢后,應(yīng)匯報(bào)值班長,并做好記錄。
3.3電氣車間停電應(yīng)急措施
3.3.1、當(dāng)出現(xiàn)大面積停電時,值班人員應(yīng)立即檢查分解槽攪拌的供電情況。如熱電廠供電中斷,及時投用保安電源,并通知生產(chǎn)操作人員逐臺啟動分解槽攪拌,同時應(yīng)派出人員上到分解槽上,以防出現(xiàn)分解槽攪拌無法啟動時,采取應(yīng)急措施啟動設(shè)備。
3.3.2、隨時聽從調(diào)度指揮,當(dāng)供電恢復(fù)時,及時恢復(fù)所有設(shè)備的正常供電。
3.3.3、當(dāng)出現(xiàn)大面積停電時,在恢復(fù)或處理事故過程中,應(yīng)謹(jǐn)慎操作,及時通報(bào),及時處理以防事故擴(kuò)大。
3.4分解分級事故停電操作規(guī)程
3.4.1一期分解分級事故停電操作規(guī)程
3.4.1.1、正常時由熱電廠1#回路和2#回路分別對1#變和2#變供電,1#變帶1#-7#槽攪拌,2#變帶8#-13#槽攪拌。
3.4.1.2、當(dāng)1#(2#)回路事故停電時,由3#回路進(jìn)行供電,具體操作如下:
3.4.1.2.1電話(電調(diào)電話)通知動力電調(diào),準(zhǔn)備投3#電源供分解。
3.4.1.2.2斷開1#和2#高壓負(fù)荷開關(guān)。
3.4.1.2.3合上31#或32#高壓負(fù)荷開關(guān),由3#回路供電時,只能向一臺變壓器供電。
3.4.1.2.4通知主控室已經(jīng)送上電。
3.4.1.2.5電話通知動力電調(diào):3#回路已經(jīng)投入運(yùn)行。
3.4.1.2.6電話通知熱電電調(diào):分解1#(2#)變已用動力3#電源。
3.4.1.3、當(dāng)1#或2#回路恢復(fù)供電后,通知主控室需倒負(fù)荷,雙方準(zhǔn)備好后,操作如下:
3.4.1.3.1操作工在主控室把攪拌停下。
3.4.1.3.2斷開1#和2#低壓進(jìn)線開關(guān)(me開關(guān))。
3.4.1.3.3斷開3#回路負(fù)荷開關(guān)(31#、32#)。
3.4.1.3.4合上1#和2#高壓負(fù)荷開關(guān)。
3.4.1.3.5合上1#和2#低壓負(fù)荷開關(guān)(me開關(guān))。
3.4.1.3.6通知主控室已恢復(fù)正常送電。
3.4.1.3.7通知熱電電調(diào)分解1#、2#變已投入運(yùn)行。
3.4.1.3.8通知動力電調(diào)3#回路已切除,作熱備用,上述各種情況下的操作時間絕對不允許超過15分鐘。
3.4.2二期分解槽事故停電倒閘操作規(guī)程
3.4.2.1、分解槽供電原則
3.4.2.1.1、正常供電原則
3.4.2.1.1分解5#、6#變壓器正常供電分別來自熱電廠四配i、ii回路,變壓器分段運(yùn)行。
3.4.2.1.2保安電源來自動力廠空壓配i回路,處于備用狀態(tài)。
3.4.2.2、事故供電原則
3.4.2.2.1 當(dāng)四配i、ii某一回路事故停電時,由供電正?；芈纷儔浩鞴┓纸獠廴控?fù)荷。
3.4.2.2.2 當(dāng)四配i、ii回路全部停電時,由動力廠保安電源向分解5#或6#變壓器供電。
3.4.2.2.3 當(dāng)四配i、ii回路及保安電源全部停電時,由三配的i或ii回路向分解5#或6#變壓器供電。
3.4.2.2.各種事故狀態(tài)的倒閘操作
3.4.2.2.1、 熱電廠四配某一回路停電,另一回路供電正常
3.4.2.2.1.1轉(zhuǎn)入事故供電的倒閘操作:
3.4.2.2.1.1.1斷開事故回路低壓進(jìn)線開關(guān)。
3.4.2.2.1.1.2合上低壓母聯(lián)開關(guān)。
3.4.2.2.1.1.3斷開事故回路高壓負(fù)荷開關(guān)。
3.4.2.2.1.1.4通知分解主控室啟動跳停的分解槽攪拌。
3.4.2.2.1.1.5通知熱電廠電調(diào)事故回路高壓負(fù)荷開關(guān)已斷開。
3.4.2.2.1.2恢復(fù)正常供電的倒閘操作:
3.4.2.2.1.2.1通知熱電廠合環(huán)。
3.4.2.2.1.2.2合上事故回路高壓負(fù)荷開關(guān)。
3.4.2.2.1.2.3合上事故回路低壓進(jìn)線開關(guān)。
3.4.2.2.1.2.4斷開低壓母聯(lián)開關(guān)。
3.4.2.2.1.2.5通知熱電廠電調(diào)變壓器已分段運(yùn)行。
3.4.2.2.2、熱電廠四配i、ii回路同時停電,投用保安電源供分解5#或6#變壓器
3.4.2.2.2.1保安電源向分解5#變壓器供電
3.4.2.2.2.1.1 轉(zhuǎn)入事故供電的倒閘操作:
3.4.2.2.2.1.1.1斷開分解5#及6#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.1.2斷開分解5#及6#變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.1.3合上分解槽保安電源5#高壓負(fù)荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.1.4合上分解5#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)及母聯(lián)開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.1.5通知分解主控室保安電源已經(jīng)送電,可以啟動分解槽攪拌。
3.4.2.2.2.1.1.6通知動力廠電調(diào),分解槽保安電源已投入運(yùn)行。
3.4.2.2.2.1.1.7通知熱電廠電調(diào),分解5#變壓器已用動力廠保安電源供電。
3.4.2.2.2.1.2恢復(fù)正常供電的倒閘操作:
3.4.2.2.2.1.2.1通知分解主操室把二期分解槽攪拌全部倒到i回路。
3.4.2.2.2.1.2.2斷開分解5#、6#變壓器母聯(lián)開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.2.3合上分解6#變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.2.4合上分解6#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.2.5通知分解主操室把分解槽攪拌全部倒到ii回路。
3.4.2.2.2.1.2.6斷開分解5#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.2.7斷開保安電源5#高壓負(fù)荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.2.8合上分解5#變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.2.9合上分解5#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。
3.4.2.2.2.1.2.10通知分解主控室已恢復(fù)正常供電,恢復(fù)分解槽i、ii回路平衡供電。
3.4.2.2.2.1.2.11通知熱電廠電調(diào)變壓器已分段運(yùn)行。
3.4.2.2.2.1.2.12通知動力廠電調(diào)保安電源已退出。
3.4.2.2.2.2保安電源向分解6#變壓器供電
3.4.2.2.2.2.1 轉(zhuǎn)入事故供電的倒閘操作:
3.4.2.2.2.2.1.1斷開分解5#及6#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.1.2斷開分解5#及6#變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.1.3合上分解槽保安電源6#高壓負(fù)荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.1.4合上分解6#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)及母聯(lián)開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.1.5通知分解主控室保安電源已經(jīng)送電,可以啟動分解槽攪拌。
3.4.2.2.2.2.1.6通知動力廠電調(diào),分解槽保安電源已投入運(yùn)行。
3.4.2.2.2.2.1.7通知熱電廠電調(diào),分解6#變壓器已用動力廠保安電源供電。
3.4.2.2.2.2.2恢復(fù)正常供電的倒閘操作:
3.4.2.2.2.2.2.1通知分解主操室把二期分解槽攪拌全部倒到ii回路。
3.4.2.2.2.2.2.2斷開分解5#、6#變壓器母聯(lián)開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.2.3合上分解5#變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.2.4合上分解5#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.2.5通知分解主操室把分解槽攪拌全部倒到i回路。
3.4.2.2.2.2.2.6斷開分解6#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.2.7斷開保安電源6#高壓負(fù)荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.2.8合上分解6#變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.2.9合上分解6#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。
3.4.2.2.2.2.2.10通知分解主控室已恢復(fù)正常供電,恢復(fù)分解槽i、ii回路平衡供電。
3.4.2.2.2.2.2.11通知熱電廠電調(diào)變壓器已分段運(yùn)行。
3.4.2.2.2.2.2.12通知動力廠電調(diào)保安電源已退出。
3.4.2.2.3、熱電廠四配i、ii回路及動力廠保安電源全部停電,由三配的i或ii回路向分解5#或6#變壓器供電(以三配i回路向分解5#變供電為例,其余類同)
3.4.2.2.3.1 轉(zhuǎn)入事故供電的倒閘操作:
3.4.2.2.3.1.1通知熱電廠電調(diào)及動力廠電調(diào)分解5#變壓器準(zhǔn)備用熱電廠三配i回路供電,征得
熱電廠電調(diào)及動力廠電調(diào)同意后方可操作。
3.4.2.2.3.1.2通知熱電廠電調(diào)合環(huán)。
3.4.2.2.3.1.3斷開分解5#及6#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。
3.4.2.2.3.1.4斷開分解5#及6#變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)。
3.4.2.2.3.1.5合上保安電源5#高壓負(fù)荷開關(guān)
3.4.2.2.3.1.6合上分解1#、2#變壓器母聯(lián)開關(guān)。
3.4.2.2.3.1.7斷開分解1#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。
3.4.2.2.3.1.8合上分解保安電源1#高壓負(fù)荷開關(guān)。
3.4.2.2.3.1.9合上分解5#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。
3.4.2.2.3.1.10合上分解5#、6#變壓器母聯(lián)開關(guān)。
3.4.2.2.3.1.11通知分解主控室分解5#變壓器已經(jīng)送上電,可以啟動分解槽攪拌。
3.4.2.2.3.1.12通知熱電廠及動力廠電調(diào),分解5#變壓器已用三配i回路供電。
3.4.2.2.2.4.2.12通知熱電廠及動力廠電調(diào),分解6#變壓器已用三配i回路供電。
3.4.2.2.3.2恢復(fù)正常供電的倒閘操作:
3.4.2.2.3.2.1通知分解主操室把二期分解槽攪拌全部倒到i回路。
3.4.2.2.3.2.2斷開分解5#、6#變壓器母聯(lián)開關(guān)。
3.4.2.2.3.2.3合上分解6#變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)。
3.4.2.2.3.2.4合上分解6#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。
3.4.2.2.3.2.5通知分解主操室把分解槽攪拌全部倒回到ii回路。
3.4.2.2.3.2.6斷開分解5#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。
3.4.2.2.3.2.7斷開保安電源1#及5#高壓負(fù)荷開關(guān)。
3.4.2.2.3.2.8合上分解5#變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)。
3.4.2.2.2.6.9合上分解5#變壓器低壓進(jìn)線開關(guān)。
3.4.2.2.2.6.10通知分解主控室已恢復(fù)正常供電,需恢復(fù)分解槽i和ii回路平衡供電。
3.4.2.2.2.6.11通知熱電廠電調(diào)變壓器已分段運(yùn)行。
3.4.2.2.2.6.12通知動力廠電調(diào)三配及四配保安電源高壓隔離開關(guān)已斷開。
上述各種情況下的操作時間絕不允許超過15分鐘。
4、應(yīng)急措施
4.1電氣車間火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案
4.1.1基本情況:
4.1.1.1電氣車間簡介:
電氣車間是氧化鋁廠主要車間之一,主要負(fù)責(zé)全廠78臺變壓器、40個配電室、2200多臺電機(jī)等電氣設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù),主要危害有觸電、電弧燒傷、機(jī)械傷害、高處墜落等?，F(xiàn)有6個班組,78名員工,其中管理人員3人,工程技術(shù)人員3人,特種作業(yè)崗位人員78人,包括電工、焊工、焊工等三個工種,年輕職工占90%,是一支充滿活力、團(tuán)結(jié)協(xié)作的隊(duì)伍。
4.1.1.2電氣車間基本情況:
4.1.1.2.1、電氣車間機(jī)構(gòu)設(shè)置情況:(附后,請單擊這里)
4.1.1.2.2、電氣車間職工分布人數(shù)表:(附后,請單擊這里)
4.1.1.3.危險性分析:
我車間主要運(yùn)用預(yù)先危險分析法對生產(chǎn)過程中人、機(jī)、環(huán)境可能觸發(fā)的危險進(jìn)行分析與評價,通過廣大職工的積極參與,共排查出了118個危險點(diǎn)(源).
4.1.1.3.1、場內(nèi)外消防設(shè)施及人員狀況:
4.1.1.3.1.1在有煤氣的區(qū)域配有干粉滅火器4個.并配有消防水帶4條。
4.1.1.3.1.2在各個配電室配有干粉滅火器2個。
⑶在場外有平果鋁業(yè)公司消防隊(duì)的消防設(shè)備和消防員。
4.1.1.3.2醫(yī)療設(shè)施及醫(yī)療機(jī)構(gòu):
平果鋁業(yè)公司的職工醫(yī)院是二級甲等醫(yī)院,醫(yī)療技術(shù)與醫(yī)療設(shè)施先進(jìn),是平果鋁區(qū)域?qū)I(yè)醫(yī)療救護(hù)機(jī)構(gòu)。
4.1.2 重大危險源的確定及分布(附后,請單擊這里)
4.1.3 應(yīng)急救援指揮部的組成職責(zé)和分工
4.1.3.1指揮機(jī)構(gòu)
電氣車間成立重大事故應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”。由車間主任、副主任及各班班長組成,發(fā)生重大事故時,以指揮領(lǐng)導(dǎo)小組為核心成立重大事故應(yīng)急救援指揮部。
總指揮: 陳發(fā)義
副總指揮:溫廣福 黃義修
成 員: 覃世晟 蔣德海 吳慶文 梁明合 黃燕群 宋俊威 鄧亦忠 莫燕年 黃彬貞
4.1.3.2職責(zé)
總指揮和副總指揮負(fù)責(zé)組織電氣車間的應(yīng)急救援工作。如總指揮不在由溫廣福黃義修為臨時總指揮和副總指揮,全權(quán)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作。
指揮領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):
4.1.3.2.1、負(fù)責(zé)本單位“預(yù)案”的制定、修訂。
4.1.3.2.2、組建應(yīng)急救援隊(duì)伍,并組織實(shí)施和演練。
4.1.3.2.3、檢查督促做好重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
4.1.3.2.4、發(fā)生事故時,由指揮部發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號。
4.1.3.2.5、組織指揮救援隊(duì)伍實(shí)施救援行動。
4.1.3.2.6、向上級匯報(bào)和友鄰單位通報(bào)事故情況,必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求。
4.1.3.2.7、組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
4.1.3.3指揮部成員分工:
4.1.3.3.1、總指揮:組織指揮供應(yīng)部的應(yīng)急救援工作。
4.1.3.3.2、副總指揮:協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。
4.1.3.3.3、覃世晟 :負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場通訊和對外聯(lián)系。
4.1.3.3.4、梁明合:負(fù)責(zé)搶險救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作和現(xiàn)場醫(yī)療指揮及中毒受傷人員分類搶險和轉(zhuǎn)送醫(yī)院工作。
4.1.3.3.5、指揮部領(lǐng)導(dǎo)小組其他成員
4.1.3.3.5.1負(fù)責(zé)本班組所管轄區(qū)域內(nèi)或本班組人員在工作中發(fā)生事故時應(yīng)及時趕到事故現(xiàn)場,并負(fù)責(zé)人員、財(cái)產(chǎn)安全防護(hù),采取有效措施制止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大,并及時向上一級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4.1.3.3.5.2協(xié)助總指揮做好事故報(bào)警、情況通報(bào)及事故處置工作。
4.1.3.3.5.3負(fù)責(zé)在第一時間處理事故。如:滅火、警戒、疏散等工作。
4.1.4. 救援隊(duì)伍的組成
4.1.4.1治安隊(duì):治安隊(duì)由平果鋁業(yè)公司保衛(wèi)處負(fù)責(zé)。治安隊(duì)擔(dān)負(fù)現(xiàn)場治安,交通指揮,設(shè)立警戒,指揮群眾疏散。
4.1.4.2消防隊(duì):消防隊(duì)由鋁業(yè)公司保衛(wèi)處消防隊(duì)負(fù)責(zé)。
4.1.4.3醫(yī)療救援隊(duì) :醫(yī)療救援隊(duì)由鋁業(yè)公司職工醫(yī)院負(fù)責(zé)。醫(yī)療救援隊(duì)擔(dān)負(fù)搶救受傷、中毒人員。
4.1.5. 電氣火災(zāi)爆炸事故的處置
電氣車間配電室發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因是:易引發(fā)過負(fù)荷過熱及電氣設(shè)備老化、產(chǎn)生異常而引起短路放炮、電弧燒傷、發(fā)生火災(zāi)爆炸等現(xiàn)象。雖能及時發(fā)現(xiàn),但一時難以控制,因此發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時,應(yīng)采取以下應(yīng)急救援措施。
4.1.5.1、最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向消防隊(duì)(電話:5802119)、上一級單位(廠調(diào)度室: 802408、廠安環(huán)科:5802469)和車間辦公室 (5802460)報(bào)警,告知火災(zāi)爆炸地點(diǎn),聯(lián)系電話,采取施救措施,同時立即派人在路口為消防車輛指引。如有人員傷亡應(yīng)立即向醫(yī)院呼救(5806120)。
4.1.5.2、車間辦公室接到報(bào)警后,應(yīng)迅速查明火災(zāi)原因、部位和人員傷亡情況,下達(dá)按應(yīng)急救援預(yù)案處置的指令,并提出補(bǔ)救或搶險的具體措施,同時發(fā)出警報(bào)通知指揮部成員及消防隊(duì)和各專業(yè)救援隊(duì)伍迅速趕往事故現(xiàn)場。
4.1.5.3、消防隊(duì)到現(xiàn)場后,立即配合消防隊(duì)進(jìn)行消防救災(zāi)工作,并告知消防隊(duì)現(xiàn)場有無窒息、受傷、圍困人員,若有,以最快速度將受傷者脫離現(xiàn)場,嚴(yán)重者盡快送醫(yī)院搶救。
4.1.5.4、保衛(wèi)隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場后,配合保衛(wèi)隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場治安,交通指揮,組織糾察,在事故周圍設(shè)崗,劃分禁區(qū)并加強(qiáng)警戒和巡邏檢查。如危及到人員安全時,應(yīng)迅速組織有關(guān)人員協(xié)助友鄰單、其他人員在上一級指揮協(xié)調(diào)下向安全地帶疏散。
4.1.5.6、醫(yī)療救護(hù)隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場后,配合醫(yī)療救護(hù)隊(duì)救護(hù)傷員,對傷員受傷情況及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施,對傷員進(jìn)行清洗包扎或輸氧急救,重傷人員及時送往醫(yī)院搶救。
4.1.5.7、當(dāng)事故得到控制,立即成立事故小組,參加上級部門組織的事故分析會,采取相應(yīng)的安全措施,進(jìn)行補(bǔ)救工作。
4.1.6. 信號規(guī)定
救援信號主要使用電話報(bào)警聯(lián)絡(luò)
4.1.6. 1、 消防隊(duì):5802119(平果鋁) 119(平果縣)
4.1.6. 2、 廠調(diào)度室:5802407/408/409
4.1.6. 3、廠安環(huán)科:5802469
4.1.6. 4、平果鋁醫(yī)院:5806120
4.1.6. 5、平果鋁保衛(wèi)處保衛(wèi)一處:5801090
4.1.6. 6、安全環(huán)保部:5802161 5802833 5802163
危險區(qū)邊界警戒線為黃黑帶,警戒哨佩戴肩章,救護(hù)車鳴燈。
4.1.7. 有關(guān)規(guī)定和要求
為了能在事故發(fā)生后,迅速準(zhǔn)確、有條不紊地處理事故,盡可能減少事故造成的損失,平時必須做好應(yīng)急救援的準(zhǔn)備工作,落實(shí)崗位責(zé)任制和各項(xiàng)制度。具體措施有:
4.1.7.1 應(yīng)急救援物資,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),定期檢查、維修和更換,確保應(yīng)急救援物資處于備用狀態(tài)。
4.1.7.2 應(yīng)急指揮小組應(yīng)定期組織救援訓(xùn)練和學(xué)習(xí),不斷提高指揮水平和救援能力。
4.1.7.3 應(yīng)急指揮小組應(yīng)對全體職工進(jìn)行經(jīng)常性的應(yīng)急常識教育,不斷提高職工的應(yīng)急能力。
4.1.7.4 建立完善各項(xiàng)制度
5、附則
5.1 本文件由電氣車間負(fù)責(zé)解釋
第4篇 電氣安裝作業(yè)安全操作規(guī)程
l、不同電源或不同電壓的插銷須有明顯標(biāo)志,接地線端有明顯的防誤插件,并安裝在1.5米以上。
2、各類開關(guān)應(yīng)垂直安裝,電源線應(yīng)在開關(guān)的上部,并能切斷電路的所有帶電部分,單極開關(guān)應(yīng)切斷火線,且不能安裝在易碰壞的地方,安裝燈頭開關(guān)應(yīng)控制火線,燈口處必須接在零線上。
3、選用保險絲的容量大小要合適,長度要適宜、操作規(guī)程篇動力負(fù)荷大于60安培,照明和電熱負(fù)荷(220伏)大于100安培時應(yīng)采用管狀保險絲,并禁止使用銅絲或鐵絲代替。
4、地溝工作燈、機(jī)床照明燈電壓不準(zhǔn)超過36伏,在金屬容器內(nèi)、水暖氣地溝內(nèi)、爐窟煙道及潮濕的場所的工作燈、照明燈電壓不得超過12伏。
5、移動式電焊機(jī)、手電鉆、電烙鐵燈手持電動工具及金屬外殼的電器的必須實(shí)行可靠接地或接零、絕緣線無損壞,接地電阻不大于4歐姆。
6、任何手持式電動工具在使用時必須連接漏電保護(hù)器,避免觸電事故的發(fā)生。
第5篇 電氣安裝工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、一股規(guī)定
1.1所有絕緣、檢驗(yàn)工器具,應(yīng)妥善保管,平禁他用。末按規(guī)定進(jìn)行定期檢查校驗(yàn)的禁止使用。
1.2在帶電設(shè)備附近作業(yè)。嚴(yán)禁使用鋼(卷)尺進(jìn)行測量。
1.3用釬子打眼或打接地極時,握錘的手不得戴手套。使用沖擊鉆、電錘或釬子打硅眼或仰面子丁眼肘,應(yīng)載防護(hù)鏡。扶接地極的人應(yīng)在側(cè)面,應(yīng)用工具將接地極卡緊、穩(wěn)住。
1.4用感應(yīng)法干燥電機(jī)或變玉器時,其外殼應(yīng)接地。
1.5在帶電母線、主干線、摩電道、動力配電箱或帶電體處的引下線附近作業(yè)時,應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志牌.必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2、配管作業(yè)
2.1用手動彎管器彎管時,要選擇寬敞、平坦的場地。操作者的面部要避開彎管器手柄,用力不得過。
2.2用鋼鋸、切管器、砂輪切割切管子時,必須墊平卡牢,用力均勻,臨近切斷時要用手或支架托住。使用砂輪切割的l、日、i型材,應(yīng)側(cè)身操作,砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向禁止有人。營口毛刺末去掉前,禁止用手觸摸。
2.3電動煨彎機(jī)熄管子或母線時,管子(母線)兩要有平等位移的支架,煨彎過程中,不得檢查管子(母線)的尺寸,管子(母線)熄彎行程范圍內(nèi)不得有人。
2.4使用必須烘干:裝砂架子要牢固并設(shè)欄桿用機(jī)械敲敲打時,下面不得有人。人工敲打時,上、下錯開。管子加熱時,管口前面不得有人。
2.5上套蘭工作臺要平穩(wěn),套絲工作要支平夾牢。兩人以上操作,應(yīng)動作協(xié)調(diào),附近不得有人。
2.6使用需傳動管子的套絲機(jī)套絲時,必須用直營,托管支架要使用管子保持水平。
2.7用液壓開口機(jī)開孔時,壓模應(yīng)完好,開孔件要固定牢,不準(zhǔn)在液壓過程中檢查開孔件。
2.8用液壓開口機(jī)開孔時,壓模應(yīng)完好,開孔件要固定牢,不準(zhǔn)在液壓過程中檢查孔件。
3、設(shè)備安裝
3.1配電盤(柜、管)等利用滾杠人工運(yùn)送、就位時,操作人員動作應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào),不得扶摸滾杠的外側(cè)面,扶撐盤(柜)的人員,腳應(yīng)與滾杠保持一定。利用液壓小車運(yùn)送設(shè)備時,應(yīng)保持設(shè)備重心,到位后應(yīng)先加墊木板,移開小車,再逐漸抽出木墊。
3.2利用機(jī)械牽引拖運(yùn)變壓器、電抗器、電機(jī)等設(shè)備時,牽引著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心偏下,牽引索與地面夾角不得超過15度。
3.3 配電盤1柜等找正對孔及多面盈并弄安裝時,不得將手伸入孔、縫內(nèi)檢查就位狀況。安裝單面盤或重心偏移在一側(cè)的盤,應(yīng)采取防傾倒措施。裝于墻上的配電(操作)箱,及其它較重的設(shè)備,應(yīng)做好臨時支撐,待正式固定后方可拆除。 .,
3.4安裝照明器具,不準(zhǔn)在板條天棚、隔離板人字梯、移式液壓升降臺或臨時搭設(shè)的移動臺架時,要保持其穩(wěn)固,派專辦監(jiān)護(hù)。選用橋式吊車安裝廠房天井照明時,應(yīng)與吊車司機(jī)協(xié)調(diào)配和。
3.5蓄電池安裝及電解液配制
3.5.1室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好,操作人員應(yīng)穿戴膠皮手套、圍裙、膠鞋、和防護(hù)鏡等。
3.5.2在稀釋濃硫酸時,應(yīng)將硫酸緩緩注入蒸餾水中,并隨時攪動。嚴(yán)禁將水倒入濃硫酸中。
3.5.3在充電過程中,要經(jīng)常檢查電壓、溫度、電解液密度。溫度不得超過45,氣孔不得堵塞。
3.5.4應(yīng)各有足夠的清水和碳酸鈉溶液。當(dāng)皮膚粘上酸液時,應(yīng)立即用堿液或清水沖洗;酸液濺人眼內(nèi)時,應(yīng)立即用清水沖洗。
3.6充氮運(yùn)輸?shù)某鋲浩?在排氮時,排氮口應(yīng)設(shè)在空氣流通處。檢測含氧量未達(dá)到規(guī)定指標(biāo)時,人員不得進(jìn)人殼體內(nèi)。
3.7充氦的變壓器、電搞器需用罩檢查時, 吊罩后必須讓器體在空氣中暴露15分鐘以上,讓氮?dú)獬浞謹(jǐn)U散后,方可逆行。
3.8鐘罩式變壓器全整體起吊時,應(yīng)將鋼絲繩系掛在下油箱專用吊耳上,并必須經(jīng)過鐘罩上市對應(yīng)的導(dǎo)向吊耳。
4、 電線、電纜敷設(shè)
4.1安裝電纜橋架應(yīng)搭沒腳手架或操作平臺,在支架上竄動或向電隧遙內(nèi)運(yùn)送電纜橋梁,作業(yè)人員應(yīng)直轄市配合,用力均勻。
4.2人工裝卸電纜時,搭設(shè)跳板的坡度要適宜,并用繩索溜住緩慢上下。
4.3往電線管內(nèi)穿鐵線或?qū)Ь€時,操作者頭部就避開營
口或接線盒,不得對著營口呼喚、吹氣。操作要有市地逆行,不得用力過猛。拉出的鐵絲應(yīng)及時盤好。放線端應(yīng)有人配合。
4.4移動電纜盤前,就將盤上的釘子等突出物清除干凈,將電纜端頭固定牢固。
4.5敷設(shè)電纜時,電纜盤支架、軸杠必須堅(jiān)固可靠,,兩端保持水平,專人負(fù)責(zé)電纜盤的制動。電纜滾筒(托輪)要布置合理、均勻且固定。
4.6用卷揚(yáng)機(jī)(必須是低速卷揚(yáng)機(jī))牽引放電纜時,牽引鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。電纜轉(zhuǎn)彎處及其它危險部位應(yīng)有專人監(jiān)視電纜的移動情況。聯(lián)絡(luò)信號要明確。轉(zhuǎn)彎處內(nèi)側(cè)不許站人。
4.7人工敷設(shè)電纜時,人員分布要均勻,在同一側(cè)操作,統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào)一致。電纜在移動中,嚴(yán)禁甲手搬動托輪。禁止作業(yè)人員站在梯子上、溝沿邊、樓梯邊拖放導(dǎo)線的電纜。
4.8挖掘地下電纜,當(dāng)接近保護(hù)磚(板)時,禁止使用鐵鎬和鋼釬,宣用鐵鍬緩慢下挖。
4.9在已通電運(yùn)行的電纜隧道、溝內(nèi)及危險地段敷設(shè)電纜時,不得挪動或碰擊已投入運(yùn)行的電纜及電纜接頭。
4.10切、鋸錨裝電纜鋼帶時,必須先將要斷開的兩端用鐵線綁扎緊。
4.11熔化焊錫,錫塊、工齡要干燥。配制電纜膠.操作地方要通風(fēng)良好,如熱和搬運(yùn)電纜咬,應(yīng)放在有咀的勵具內(nèi),不得使用密封和焊容器。傳遞時,必須在地下?lián)Q手。澆注時,人站在上風(fēng)向,下面禁止有人。
4.12噴燈不得漏油、漏氣壓力不可過高。加油時,必須滅火、放氣。噴咀堵塞,應(yīng)先關(guān)氣門,在側(cè)面使用通針疏通。作業(yè)完畢,要滅火、放氣。
4.13用高壓兆歐表檢查電纜絕緣時.電纜兩端應(yīng)有人監(jiān)護(hù),測試完畢,必須先用放電棒對電纜充分放電后,方可繼續(xù)作業(yè)。
4.14在進(jìn)行電纜耐壓試驗(yàn)時,兩端均應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志、專人監(jiān)護(hù)。而壓設(shè)備應(yīng)接地良好,操作者應(yīng)穿戴高壓絕緣手套、絕緣靴。試驗(yàn)時,試驗(yàn)電壓應(yīng)分段平滑升(降)壓。耐壓結(jié)束,必須用放電棒對電纜進(jìn)行充分放電。
4.15削線頭時,刀口要向外,用力要均勻。
4.16使用壓接槍、液壓接鉗壓接導(dǎo)線或電纜芯線時,應(yīng)嚴(yán)格遵照其使用說明書要求進(jìn)行。
5、外線作業(yè)
5.1坑深1.5m時,拋土要注意土石回落坑內(nèi)。在松軟土質(zhì)、沼澤地坑,要采取防塌方措施。嚴(yán)禁面對面揮鎬和掏空底腳的操作方法。
5.2用小車搬運(yùn)電桿,就捆綁牢固。人力抬運(yùn),電桿離地不得過高,動作要一致。
5.3人工立桿,所用叉木、抱桿應(yīng)堅(jiān)固完好,操作時,統(tǒng)一指揮,緊密配合,用力均衡。用機(jī)械立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。利用舊桿立(撤)桿時,應(yīng)先檢查桿根部,必要時應(yīng)加設(shè)備監(jiān)視拉繩。立桿中,坑內(nèi)不得有人;桿坑加回填上夯實(shí)后,方準(zhǔn)拆去叉木、抱桿及拖拉繩。整體組立桿塔就嚴(yán)格按安全技術(shù)措施執(zhí)行。
5.4登桿用腳中應(yīng)與桿梆相適應(yīng)。使手腳踏板(踩板),鉤子應(yīng)向上。安全帶不準(zhǔn)拴掛在瓷瓶或橫上。桿上作業(yè)用的工具、材料應(yīng)和繩索傳遞,禁止上下拋擲。組裝桿塔,同一桿上不準(zhǔn)同時多次作業(yè)。
5.5放線時.線盤架設(shè)應(yīng)穩(wěn)固,專人負(fù)責(zé)線盤制動聯(lián)絡(luò)信號要清晰。人力放線時,拉線人員應(yīng)戴墊肩、手套,并應(yīng)在同側(cè)拉線。
5.6桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作。緊或綁扎轉(zhuǎn)角導(dǎo)線,就在外側(cè)操作。緊線用的繩索,應(yīng)有足夠的度.與導(dǎo)線的連接必須牢固。單方向緊線, 反方向應(yīng)設(shè)臨時拉線。緊線時,導(dǎo)線下方不得有人;調(diào)整拉線時,桿上不許有人。
5.7架設(shè)較長線路時,每2-3km處應(yīng)做臨時接地,送電前必須拆除。
5.8撤除線路時,應(yīng)檢查各桿根、拉線,先松開中間桿上的導(dǎo)線,再用緊線器收緊后,方可拆開終端處的導(dǎo)線。并用繩索溜住緩慢放下,然后再拆拉線和電桿。嚴(yán)禁s5直接用剪斷導(dǎo)(地)線的方法松線。
5.9雷雨天氣,停止外線作業(yè)。
6、用電維護(hù)
6.1多臺用電設(shè)備的保護(hù)零線,不準(zhǔn)采用串連接。
6.2現(xiàn)場移動式電器具所用的電線應(yīng)采用橡皮電纜線或塑料護(hù)套軟線,導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠,絕緣良好。
6.3用電設(shè)備所用保險絲(片)的規(guī)格應(yīng)與設(shè)備的負(fù)荷容量相匹配。嚴(yán)禁用其它金屬替代保險絲(片)。
6.4照明線路的開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在相線上,零線上不準(zhǔn)裝熔斷器或開關(guān)。嚴(yán)禁利用大地作中性線(即三線一地、二線一地或一線一地)。
6.5安裝設(shè)備電源線時,應(yīng)先安裝用電設(shè)備一端,再安裝電源側(cè)一端。拆除時反向進(jìn)行。
6.6現(xiàn)場變(配)電室,應(yīng)有兩人上班。對于小容量的變(配)電室,單人上班時,不論高壓設(shè)備是否帶電,均不準(zhǔn)越過欄和從事修理工作。
6.7在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電設(shè)備的距離應(yīng)符合安全規(guī)定。運(yùn)送工具、材料時,與帶電設(shè)備應(yīng)保持一定的安全距離。
6.8在變(配)電室內(nèi)外高壓部分及線路進(jìn)行停電作業(yè)時,應(yīng)切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖、掛標(biāo)志片,將檢修設(shè)備或線路驗(yàn)電、做短路接地(裝設(shè)接地線由二人進(jìn)行,先接地后接設(shè)備)。作業(yè)完畢,全面檢查確認(rèn)無誤后,拆除監(jiān)時短路接地線。拉、合高壓開關(guān)應(yīng)用絕緣捧、戴絕緣手套,有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。
第6篇 低壓電氣維修作業(yè)安全規(guī)程
第一條嚴(yán)格遵守《電力作業(yè)安全操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
第二條作業(yè)前要根據(jù)工作需要選用安全工具。
第三條 在高處作業(yè)時,應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全操作規(guī)程》。
第四條 在帶電設(shè)備附近工作時,工作人員要防止自身及所使用的金屬工具、材料誤碰帶電部分。
第五條 當(dāng)發(fā)生觸電事故時,應(yīng)立即斷開電源,解脫觸電者,進(jìn)行急救。在切斷電源之前禁止直接接觸觸電人員。
第六條 當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時,應(yīng)立即斷開電源,并采用合適的消防器材進(jìn)行滅火。
第七條 禁止帶負(fù)荷拉開動力配電箱的閘刀開關(guān)。處理事故確需拉開時,要戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡。
第八條 熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。帶電裝卸熔斷器管時,要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,站在絕緣墊上。
第九條 電氣設(shè)備的金屬外殼必須采取接地措施。零線與地線必須分開。禁止將大地作為工作零線;禁止將暖氣管、煤氣管、自來水管等作為保護(hù)接零線使用。
第十條 在高壓設(shè)備附近使用噴燈時,火焰與帶電部分的距離為:電壓在10kv及以下者不小于1.5m,電壓在10kv以上者不小于3m。
第十一條 作業(yè)前應(yīng)充分掌握設(shè)備、作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況、鄰近帶電部分的位置。對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象,要選用參數(shù)相匹配的安全用具。
第十二條 使用電動工具應(yīng)遵守有關(guān)電動工具安全操作規(guī)程。使用行燈必須采用由隔離變壓器供電的安全電壓電源。
第十三條 在供、配電設(shè)備和線路上作業(yè),必須設(shè)人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不得從事操作或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事情。
第十四條 不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中拆卸修理。
第十五條 每次維修結(jié)束時,必須清點(diǎn)人員、工具、零件,無誤后方可送電。
第7篇 電氣作業(yè)安全規(guī)程
1.電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,持有電工特種作業(yè)資格證的人員進(jìn)行。電氣作業(yè)人員上崗,應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品并正確使用符合安全要求的電氣工具。
2.變、配電房間必須制定運(yùn)行規(guī)程、巡回檢查制度,明確巡回檢查路線,值班人員的職責(zé)應(yīng)在規(guī)程制度中明確規(guī)定。
3.高壓設(shè)備無論帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進(jìn)行工作。若必須移開遮欄時,必須有監(jiān)護(hù)人在場,并符合設(shè)備不停電檢修安全距離要求。
4.雷雨天氣巡檢室外設(shè)備時,巡檢人員必須穿絕緣靴,并不得靠近避雷裝置。
5.在高壓設(shè)備或大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設(shè)備附近工作時, 必須由兩人進(jìn)行,且由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)。
6.在低壓配電系統(tǒng)中,必須正確選擇、安裝、使用電流動作型漏電保護(hù)器,其運(yùn)行管理從其規(guī)定。
7.電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度,并明確工作票簽發(fā)人、 工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)、工作許可人、操作人員責(zé)任。工作票必須經(jīng)簽發(fā)人簽發(fā),許可人許可,并辦理許可手續(xù)后方可作業(yè)。
8.不得在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)。停電后, 應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖、拆下熔斷器,并掛上“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,任何人不準(zhǔn)隨意拿下標(biāo)示牌或送電。工作完畢并經(jīng)復(fù)查無誤后,由工作負(fù)責(zé)人將檢修情況與值班人員做好交接后方可摘牌送電。
9. 不應(yīng)隨意拉設(shè)臨時線路。
10 .更換熔斷器,要嚴(yán)格按照規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。
11.發(fā)電、供電過程中必須有專人監(jiān)護(hù)。
12.當(dāng)外線停電后,及時斷開配電柜中外電總閘和加油站內(nèi)主要設(shè)備及大負(fù)荷設(shè)備的電源開關(guān)(如:加油機(jī)、加油區(qū)照明、微機(jī)等)。按發(fā)電操作規(guī)程啟動發(fā)電設(shè)備。
13.恢復(fù)外線供電,當(dāng)外線來電時斷開加油站內(nèi)各主要設(shè)備及大負(fù)荷設(shè)備的電源開關(guān)(如:加油機(jī)、加油區(qū)照明、微機(jī)等)。注意觀察外電指示燈及電壓表變化情況,確認(rèn)電壓穩(wěn)定后,按操作規(guī)程恢復(fù)供電。
第8篇 電氣設(shè)備及內(nèi)線安裝安全作業(yè)規(guī)程
1、在搬運(yùn)和安裝變壓器、電機(jī)和各類高低壓開關(guān)柜、盤、箱及其它電氣設(shè)備時,應(yīng)有專人指揮。防止傾倒、劇烈震動和沖擊,保證繼電器、儀表等電氣元件不受損壞。多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。
2、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等帶有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。
3、變壓器抽芯時,吊裝繩扣要牢固,不要碰壞瓷件,勿將異物掉進(jìn)油箱內(nèi)。電機(jī)抽芯不能壞定子或轉(zhuǎn)子線圈。
4、人力彎管器彎管,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落。彎管時不應(yīng)用力過猛,面部要避開。
5、在安裝、調(diào)整開關(guān)及母線時,不得攀登套管及瓷絕緣子。調(diào)隔離開關(guān),在刀刃、動觸頭和橫梁附近不應(yīng)有人,以免開關(guān)動著傷人。
6、管子穿帶線時,不得對管口呼吸、吹氣、防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時,應(yīng)互相配合防止擠手。
7、在天棚內(nèi)作業(yè)不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上行走及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在天棚大楞上鋪設(shè)腳手板。
第9篇 電氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程
1、 電焊(氣割、氣焊)從業(yè)人員,必須經(jīng)過體檢、專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,認(rèn)真檢查電氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性。
2、 對受壓容器,密閉容器、管道進(jìn)行操作時要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人作業(yè),一人操作一人在外監(jiān)護(hù),容器內(nèi)照明電壓應(yīng)低于36伏。
3、 嚴(yán)格執(zhí)行“三級動火審批制度”,焊割場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)條件。
4、 電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地或接零,工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線、電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣要牢固,電焊機(jī)要專人保管、維修,不用時切斷電源,將導(dǎo)線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能露天放置,防止高溫烘烤、淋雨受潮。
5、 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用完瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
6、 每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把焊割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處有無漏氣,焊咀和割咀有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機(jī)點(diǎn)燃,禁止煙蒂點(diǎn)火,防止燒傷。
7、 每個回火防止器只允許接一個焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
8、 嚴(yán)禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
9、 工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門,切斷電源設(shè)備管理,設(shè)備維修,檢測診斷。
10、電焊(氣割、氣焊)從業(yè)人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行以下“焊工十不焊割”規(guī)定:
1) 焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格并領(lǐng)取操作證者,不能焊割。
2) 在重點(diǎn)要害部門或場所,未采取措施,未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間、安全、保衛(wèi)部門批準(zhǔn)和辦理動火證(票)手續(xù)者,不能焊割。
3) 在容器內(nèi)工作使用36v以上照明和通風(fēng)不良及無人在外監(jiān)護(hù)不能焊割。
4) 未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,其他部門部門擅自拿來的物件,在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下,不能焊割。
5) 盛裝過易燃、易爆氣體(固體)的容器管道,未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險的,不能焊割。
6) 用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位,未采取切實(shí)可靠的安全措施,不能焊割。
7) 有壓力的管道或密封容器,如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等,不能焊接。
8) 焊接場所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。
9) 在禁火區(qū)(防爆車間、危險品倉庫附近)未采取嚴(yán)格隔離等安全措施,不能焊割。
10) 在一定距離內(nèi),有與焊割作業(yè)相抵觸的工種(如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等可能排出大量易燃?xì)怏w),不能焊割。
第10篇 電氣焊接作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1、未受過專門訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)，焊接鍋爐、受壓容器的承壓部件，承壓管道的焊工，必須經(jīng)專門考試合格，并持有合格證，方可允許作業(yè)。
2、工作前穿戴好一切防護(hù)用品，認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場，周圍及其下部不得有易燃易爆物品。
3、電、氣焊工的專用工具設(shè)備，未經(jīng)本人同意和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，禁止他人使用。
4、電氣焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用火和設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。
5、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。
6、一般情況下不得在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接，對承重構(gòu)架進(jìn)行焊接必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的許可。
7、禁止在裝盛有易燃易爆物料的容器和設(shè)備上焊接，如確需焊接，應(yīng)采取完備的安全措施：（1）將易燃易爆物料倒空，用蒸氣蒸煮，然后用水清洗干凈。容器進(jìn)行自然強(qiáng)制通風(fēng)。（2）經(jīng)化驗(yàn)分析合格（可燃?xì)怏w總量小于0.5%氨容器含氨量小于5%）。（3）與容器相連的易燃物料管線用盲板隔絕或斷開。
8、在焊接工作場所附近，必須備有足夠完好的消防器材。
9、在梯子上只能進(jìn)行短時間不繁重的焊接工作。禁止登在梯子的最高梯階上進(jìn)行焊接作業(yè)。
10、在高空進(jìn)行焊接作業(yè)，焊工應(yīng)按規(guī)定系好安全帶，風(fēng)力超過5級禁止進(jìn)行焊接作業(yè)。
11、在進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺，掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。
12、在容器內(nèi)焊接作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作手續(xù)，容器外必須有專人監(jiān)護(hù)。
13、下雨雪時，不可露天進(jìn)行焊接和切割工作，如必須進(jìn)行應(yīng)采取防雨雪的措施。
14、焊割后的熱件不得插入含油的污水溝、下水井內(nèi)冷卻，防止著火爆炸。
第11篇 輔助作業(yè)機(jī)構(gòu)電氣:操作規(guī)程
1、待發(fā)動機(jī)組正常工作后,將工作開關(guān)sa2101接通至“工作”位:
2、翻轉(zhuǎn)放下
2.1、調(diào)節(jié)左右液壓支腿和轉(zhuǎn)向架4個提升油缸,使作業(yè)車1位轉(zhuǎn)向架處于懸空狀態(tài)。
2.2、將履帶車翻轉(zhuǎn)控制開關(guān)sa3601選擇至翻轉(zhuǎn)下放位置,直至履帶車放好,斷開控制開關(guān)。
2.3、 調(diào)節(jié)液壓支腿上升,使液壓支腿處于懸空狀態(tài)。
3、翻轉(zhuǎn)回收
3.1、調(diào)節(jié)左右液壓支腿,使履帶車處于懸空狀態(tài)。
3.2、將履帶車翻轉(zhuǎn)控制開關(guān)sa3601選擇至翻轉(zhuǎn)回收位置,直至履帶車放好,斷開控制開關(guān)。
3.3、調(diào)節(jié)液壓支腿上升,使液壓支腿處于懸空狀態(tài)。
4、停機(jī)后,使控制電源開關(guān)處于自然斷開位置。
第12篇 電氣化隧道打眼作業(yè)車安全操作規(guī)程
一、打眼作業(yè)時，除司機(jī)、副司機(jī)外，還應(yīng)有指揮人員在打眼作業(yè)車上，根據(jù)孔的位置來確定停車地點(diǎn)，指揮打眼作業(yè)司機(jī)的操作。
二、動力部分遵照第三章第四節(jié)“內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組”的規(guī)定執(zhí)行。
三、工作部分
1. 作業(yè)前，檢查平車上地板應(yīng)完整，以防止人員摔傷。
2. 起動發(fā)動機(jī)時，要先確認(rèn)操作臺左下邊的油路控制閥在“回油”位，其余各閥的手柄均應(yīng)處在中間位。
3. 在進(jìn)入隧道以前，應(yīng)將兩臺發(fā)動機(jī)全部起動，并打開全部照明燈。
4. 鉆機(jī)工作前，指揮人員應(yīng)指揮軌道車司機(jī)制動好車輛。頂尖頂住洞頂時，禁止前后移動滑臺。
5. 操作時，所有的動作都應(yīng)平穩(wěn)，切勿猛推、猛拉操作桿，各種動作不得一次完成，要求“點(diǎn)動”操作。同時，注意監(jiān)視，防止擠破油管。
6. 鉆頭接觸洞壁后，應(yīng)進(jìn)行數(shù)次進(jìn)退操作，然后再往下鉆，以防止鉆桿把平車頂歪，鉆孔偏斜，給退出鉆桿造成困難。
7. 當(dāng)鉆機(jī)在原始位置時，要先把補(bǔ)償油缸向前推進(jìn)，才能操作鉆機(jī)，完成抬頭動作。在鉆機(jī)下落過程中，也應(yīng)加強(qiáng)對支柱的觀察，防止把支柱擠壞。
8. 在作業(yè)中需要移動滑臺時，應(yīng)先收回頂尖以及各鉆機(jī)。
9. 作業(yè)后，左、右兩邊支柱上的鉆機(jī)向下落時，不要一下子落到底，防止擠壞油管。操作中應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
10. 在鉆機(jī)裝上鉆桿進(jìn)行操作鉆桿“夾緊”動作時，注意勿把鉆桿擠死。
11. 打眼作業(yè)車停入數(shù)日，首次使用時，應(yīng)先進(jìn)行動作試驗(yàn)。試驗(yàn)時動作應(yīng)慢，防止損壞油缸。
12. 在作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)取下鉆桿。如遇到大風(fēng)及雨雪天氣，應(yīng)用清潔的口袋把鉆機(jī)包好，以防止雨水及泥沙侵入鉆機(jī)。
13. 轉(zhuǎn)移工地時，應(yīng)把整車各個可動部位都回到原始位置，并妥善固定好。
