第1篇 提升泵安全技術操作規(guī)程
a打開提升泵的進水管閥門;
b打開放空管進行排氣,排完氣后及時關閉排氣閥門;
c打開提升泵進出水閥門,開啟提升泵,(只能開一臺,另一臺備用)觀看壓力表運轉是否正常;
d實際加藥器流量值等于計量泵百分比*85,
第2篇 提升泵房安全操作規(guī)程
一、污水入池前準備
1、根據生產運行班組的指令，及時開啟指令中規(guī)定設備。
2、開啟閘門啟閉機（如用電動，通過控制箱面板進行操作），如用手動，應首先將手柄推至“手動”位置，再通過手輪進行操作。
3、閘門啟閉機開閉時應守機使用，待停機后方可離開機旁，絕不允許投入運行后，隨即離開。
4、開啟旋轉格柵應嚴格按照旋轉格柵使用要求執(zhí)行，并守機十分鐘，檢查機械設備有無異常情況后方可離機，絕不允許投入運行后，隨即離開。
5、在池內水位達到工藝規(guī)定標高時，方可啟動水泵。
二、起動、運轉
1、水泵啟動后應至少守機五分鐘檢查設備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立即停機檢查，絕不允許投入運行后隨即離開機泵。
2、水泵在運行中，應注意以下事項：
（1）檢查各個儀表工作是否正常，穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。
（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據水池水位變化，估計水泵運行時間，及時與調度聯系。
（3）檢查格柵及進水口是否堵塞，水位是否過低。
3、水泵兩次間隔時間至少十五分鐘，嚴禁頻繁啟動水泵。
四、停機
達到工藝要求或接受廠部指令，應立即停機，停機后，應把使用設備擦洗干凈，設備周圍打掃干凈。
五、設備事故的處理
1、發(fā)現設備有異常情況，立即停機，應報告廠部，并記入值班記錄簿內。
2、由于電氣原因引起停機時，應立即報告廠部進行處理，不得自行修理電氣設備，并記入值班記錄簿內。
3、閘門、格柵有異物阻塞時，應及時清除，當旋轉格柵出現事故訊號時，應立即停機，報告廠部請示處理，并記入值班記錄簿內。
第3篇 污水提升泵安全操作規(guī)程
1 、認真熟悉提升泵使用說明書,了解基本結構及原理
2 、提升泵操作步驟
2.1開機:閉合總開關,“電源指示”燈亮,旋開“急?！卑粹o, “故障”指示燈不亮,如故障指示燈亮,則需先排除故障;“手/自”檔位切換按鈕置于手動位置時,“急停”按鈕置于打開位置后,現場按下“起動”按鈕,即可起動“手/自”檔位切換按鈕置于自動位置時,即可在中控室微機上通過設置液位對提升泵進行自動控制。
2.1.1注意:開機前應先選擇運行方式。本機正常運行時,應處于“自動”狀態(tài)?！笆謩印庇糜跈z修或維護保養(yǎng)。
2.2停機:“手/自”檔位切換按鈕置于手動位置時,現場按下“停止”按鈕,即可停止。“手/自”檔位切換按鈕置于自動位置時,即可在中控室微機上停止。
2.2.1注意:現場發(fā)現緊急情況時,應將“手/自”檔位切換按鈕置于選擇開關的中間位置,并按下“急停”按鈕。“故障”指示燈亮時,需故障消除后方可起動提升泵。提升泵的常見故障可打開控制箱內門,觀察提升泵狀態(tài)指示燈的狀況;提升泵在起動和停止的短時間內,有電流突然增大的情況,屬正?，F象。正常運行時,三相的電流應該基本相同,泵正常運行時的電流在170a左右。
2.3運行時定期觀察泵房液位,防止液位低運行時,露出水泵。
第4篇 提升泵安全操作規(guī)程
一.運行前的準備
1. 設備管理人員和操作人員必須詳細了解設備的構成和性能,仔細閱讀各設備的有關資料,如使用說明書等。
2. 檢查電源連接是否正常,檢查儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
3. 查看進出水閘門是否打開,檢查集水池內水位是否達到要求。
4. 查看值班記錄、現場,檢查是否有故障記錄或顯示。
二.啟動設備
1. 手動模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。
⑵ 按下啟動按鈕,水泵開始運轉,檢查有無異常噪聲,確認無異常后,水泵可連續(xù)投入運轉。
⑶ 裝有變頻器的水泵的頻率最小設置為30hz。
⑷ 水泵手動運行期間必須時刻注意集水池的水位。
2. 自動模式
⑴ 將模式選擇按鈕置于“自動”位置。
⑵ 設備將按照規(guī)定的程序自動投入運行。此時,潛污泵即由中控室和plc子站進行控制,不需現場人員做任何操作。
三.維護注意事項
1. 在水泵運行過程中,必須嚴格執(zhí)行定期巡回檢查制度。
2. 水泵發(fā)生故障后應及時檢修,待故障排除后重新通電復位運轉。
3. 嚴禁頻繁啟動水泵,否則容易造成電機啟動電流大,使繞組的絕緣損壞。兩次啟動間隔應不小于15分鐘。
4. 當泵房突然斷電或設備發(fā)生重大事故時,應打開事故排放閘門,并及時匯報,不得擅自接通電源或修理設備。
5. 在水泵運行過程中,必須特別注意集水池的水位,經常檢查液位計顯示是否正常。
