第1篇 熱工、儀表工安全操作規(guī)程

1、所有測溫儀表應(yīng)有專人管理和負責(zé)使用。

2、儀表電工應(yīng)熟悉儀表的性能及所使用的各類儀表安裝、使用和維護方法。

3、當班儀表電工在工作前應(yīng)將測溫儀表的靈敏度按熱處理工藝規(guī)范正確調(diào)整好。檢查熱電偶，補償導(dǎo)線，儀表之間的連線有短路，短路或接觸不良。

4、工作前應(yīng)首先測定電氣設(shè)備的對地情況。

5、工作中未經(jīng)儀表電工同意，其他任何人都不得調(diào)用儀表。

6、發(fā)現(xiàn)儀表不準或有故障，經(jīng)調(diào)整無效時，應(yīng)立即停止儀表的使用。

7、應(yīng)隨時注意測溫儀表各部的工作狀況，并定時作好儀表各部的清潔。

8、所有測溫儀表，必須按規(guī)定的檢驗周期進行檢定。

9、標準測溫儀表應(yīng)定期送交市級或省級專門機構(gòu)校驗。

10、當班儀表工作狀況應(yīng)向下一班儀表電工和爐前操作負責(zé)人交代清楚。

第2篇 金屬錠加熱工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)準備好專用生產(chǎn)工具,并檢查爐子機械、油路、水冷系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)是否完好,爐內(nèi)軌道是否有障礙物。

2.在爐頂、爐內(nèi)或其它隱避地方工作時,必須由班組長同意,并須兩人協(xié)同方可進行工作。此時該工作區(qū)的一切電氣設(shè)備,應(yīng)停止送電。

3.送油、點火、正常操作、熄火,必須嚴格按加熱油爐安全操作規(guī)程進行。

4.在爐子正常工作時,嚴禁任何人在爐頂上行走。如確實必須上爐頂工作,應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo),并采取相應(yīng)措施后,由兩人以上配合,方可進行操作,但時間不準超過30分鐘。

5.油、氣閥門不準無關(guān)人員亂動,只準當班加熱人員操縱。如發(fā)現(xiàn)管路系統(tǒng)漏油,必須立即通知動力部門修復(fù),同時周圍火種要迅速熄滅。

6.水冷導(dǎo)軌在正常工作中,嚴禁斷水。加熱工人要經(jīng)常注意檢查排水管流水情況,如發(fā)現(xiàn)水壓不足,應(yīng)立即檢查所屬設(shè)備,如發(fā)生故障,應(yīng)立即找有關(guān)部門修復(fù),以保證冷卻水暢通。

7.水冷導(dǎo)軌在正常工作中,如發(fā)生臨時斷水,嚴禁隨意給水,以免發(fā)生爆炸事故,造成重大損失。

8.水冷導(dǎo)軌必須在開爐點火之前送水,切斷水源必須在工作物全部推出,爐子完全熄滅,爐溫降到規(guī)定范圍以下才能進行。

9.加熱工要經(jīng)常檢查所屬的設(shè)備、儀,表,如發(fā)生故障,應(yīng)立即通知有關(guān)人員進行處理。

10.操作人員在工作時,應(yīng)盡量避開危險區(qū),無關(guān)人員禁止進入危險區(qū)。加熱爐危險區(qū)規(guī)定如下:

(1)油管道控制閥門等處;

(2)各加熱燒嘴處;

(3)熱工儀表室;

(4)油泵房;

(5)加熱爐周圍及冷凝物排出器處。

凡距上述各處5米內(nèi)皆為危險區(qū)。

11.加熱爐周圍嚴禁存放易燃易爆物品,車間內(nèi)應(yīng)有相應(yīng)的滅火器材。

12.采用機械吊運工作物,應(yīng)遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程。物料堆放應(yīng)按規(guī)定碼放,留有通道,并注意防止砸傷事故的發(fā)生。

13.加熱工人工作時,不得擅離工作崗位,如離開時必須經(jīng)班組長同意。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 加熱工儀表看火崗位安全操作規(guī)程

1非操作人員不得進入1#臺、儀表室，嚴禁操作控制按鈕；

2操作前，必須對停送電牌進行確認同時確認設(shè)備周圍無人、無障礙物控制信號顯示正常后，方可操作；

3時刻注意設(shè)備運行狀態(tài)，出現(xiàn)任何危機人或設(shè)備的不安全因素或緊急情況時按緊急停車按鈕，嚴禁俯身操作設(shè)備；

4設(shè)備出現(xiàn)故障報警時，必須找電工、鉗工進行檢查處理，不得帶故障操作避免造成重大設(shè)備事故；

5當工業(yè)電視系統(tǒng)出現(xiàn)故障無法觀察裝出鋼時，應(yīng)采取一人操作，一人現(xiàn)場指揮，操作者必須聽從指揮，指揮信號不明時不得盲動，待信號明確后，方可操作；

6熱送提升機區(qū)域?qū)傥ｋU區(qū)域，除操作和指揮人員外，嚴禁其他人逗留；清渣時要注意運動設(shè)備運動范圍，通報他人或有人監(jiān)護，確認后方可作業(yè)。

7密切注意煤氣運行情況，當發(fā)生煤氣事故時，立即匯報班長和段長，并按事故處理規(guī)定處理。發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏時，人員首先撤安全地帶，做好防護，并立即匯報調(diào)查，妥善處理。

8煤氣低壓報警時，立即減少各段流量。如不能恢復(fù)壓力時，應(yīng)關(guān)閉部分燒嘴，直到熄火。

9嚴格執(zhí)行點火、停氣、送氣的操作技術(shù)要求；

10燒嘴熄火時必須查明原因，方可重新點火。重新點火時要嚴格執(zhí)行點火程序；

11停爐清渣或排煙道故障時，必須經(jīng)煤氣防護站人員或?qū)Ｈ擞妹簹獗O(jiān)測儀檢測，確認煙道無煤氣且空氣符合標準后方可入內(nèi)；

12操作人員在使用平臺上料時，嚴禁一次移下兩支鋼坯避免砸壞設(shè)備傷及他人；

13開軋前，出鋼人員必須與主操作臺進行確認同時確認設(shè)備周圍無14煤氣區(qū)域巡檢時，必須2人以上佩帶co報警儀，間隔5—6米；

14煤氣區(qū)域巡檢時，必須2人以上佩帶co報警儀，間隔5—6米；

15煤氣區(qū)域檢修時，必須佩帶co報警儀，經(jīng)檢測co濃度符合要求后，方可檢修；

16煤氣區(qū)域東火時，必須辦理動火證，按有關(guān)規(guī)定對煤氣管道進行吹掃，經(jīng)檢查確認符合要求后，方可動火作業(yè)。

17調(diào)節(jié)煤氣閥時，先檢查閥門是否完好，調(diào)節(jié)時應(yīng)站在閥門的側(cè)面。

18當加熱爐引風(fēng)機跳閘停電時，首先要切斷總管煤氣，打開煤氣管道放散閥，并立即關(guān)閉所有煤氣端的閥門，以防回火爆炸。

第4篇 熱工儀表修理工安全操作規(guī)程

1.工作前,應(yīng)認真檢查工具和儀表是否完好,確認無誤,方可操作。

2.到現(xiàn)場檢修時,應(yīng)注意周圍的工作環(huán)境,選擇適當?shù)墓ぷ魑恢?防止發(fā)生燙傷、軋傷等意外事故。

3.各種電動工具的絕緣性能必須可靠,連線、插頭必須完好。手電鉆及照明行燈的電壓不得超過36伏。電烙鐵要擱在絕緣體上,放置在安全的地點,防止燙傷他人或燒壞電線絕緣層。

4.在檢修熱工儀表及有關(guān)電器設(shè)備時,必須首先切斷電源,掛上'有人檢修,嚴禁合閘'的警示 牌。

5.在進行熱電偶清洗、退火及酸洗時,要按照酸洗的操作規(guī)程進行,以免被酸液灼傷。用熱電偶檢測榕液溫度時,要進行預(yù)熱烘干,測定后要等熱電偶冷卻后才能拆下。

6.電阻溫度計封蠟時,溫度不可太高,以免起火燃燒。 7.在電爐中存取物件時,應(yīng)先切斷電源。

8.應(yīng)隨時措清油槽旁的油污,防止電火花接觸而引起燃燒。

9.易燃易爆和有毒物品應(yīng)指定專人負責(zé)保管,并置于通風(fēng)良好、能防止過熱的帶鎖的柜內(nèi),儲存量不得超過允許值。

10.修好的儀表和有關(guān)電氣設(shè)備必須單獨試驗合格后才能安裝,安裝后應(yīng)先檢查線路是否正確,符合要求后方可通電。

第5篇 瀝青鍋瀝青加熱工安全操作規(guī)程

1.熬制瀝青時,應(yīng)保持瀝青在規(guī)定溫度,并不得擅自離開爐臺,謹防火災(zāi)發(fā)生。

2.工作場地必須準備好專用消防器材,并經(jīng)常檢查其質(zhì)量。消防器材放置處應(yīng)道路通暢。

3.使用電動葫蘆前,要對鋼絲繩,繩扣及限位器進行檢查,情況正常時方可開車。吊料時不可斜吊,起吊的物體下面嚴禁有人通過。在生產(chǎn)過程中不得將吊物懸掛在空中。

4.操作人員必須穿戴好防護用品,防止碰傷和燙傷,同時要經(jīng)常進行室內(nèi)通風(fēng),從而減少瀝青蒸氣的毒害。

5.熬制瀝青時,禁止任何人到鍋臺上面。若屬工作需要時,一定要采取安全保護措施,固定好鍋沿欄桿,然后才能在上面操作,操作時應(yīng)避免跌倒而發(fā)生意外。

6.往鍋內(nèi)加瀝青時,不可過滿,加至離槽沿約6厘米處即可,以避免瀝青加熱沸騰時溢出,造成火災(zāi)。加料時,注意不要將瀝青漏在地面上。

7.瀝青鍋連續(xù)使用兩個月,最長不超過三個月,應(yīng)清渣一次。清渣時要注意力集中,謹防碰傷。需點火清鍋時,鍋內(nèi)不可存油太多,以免將鍋燒壞和造成意外事故。

8.要經(jīng)常觀察鍋底的使用情況和瀝青閥門的使用情況,倘若有滴漏現(xiàn)象,應(yīng)及時找有關(guān)人員進行修理。清鍋點火前,應(yīng)在鍋上20厘米高處加上擋火鋼板,避免火勢過大,造成事故。火著起來后,操作者要時刻注意火勢,并控制火勢。

9.清渣完畢后,要對鍋內(nèi)務(wù)部件進行一次認真的檢查,如有缺損,應(yīng)立即修好。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第6篇 加熱工崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。認真檢查所使用工器具的安全性能，確保工器具處于完好狀態(tài)。

2、接班后，應(yīng)對操作臺電源線、信號燈、操作牌的良好性能進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、操作臺梯子板面不得有油污、雜物，以免滑倒摔傷。

4、經(jīng)常保持操作臺玻璃清潔，以免影響視線誤操作。清潔操作臺衛(wèi)生嚴禁用潮濕物擦試電器設(shè)備。

5、夜間發(fā)現(xiàn)照明燈不亮?xí)r，應(yīng)及時匯報班長聯(lián)系處理。

6、操作輥道時，應(yīng)確認轉(zhuǎn)動部位無人作業(yè)、現(xiàn)場安全無誤后方可操作。

7、爐前、爐后處理故障需停止操作或意外斷電時，待崗位工處理完畢或接到操作通知信息，確認現(xiàn)場安全無誤后，方可操作。

8、廢坯剔除撬鋼時，應(yīng)有專人監(jiān)護，無關(guān)人員禁止靠近。

9、指揮天車吊鋼時，應(yīng)對所使用的吊具進行良好性檢查，發(fā)現(xiàn)吊具有缺陷及時更換；指揮天車時，要站在安全部位，手勢明確果斷，上下用對講聯(lián)系溝通；

10、進入加熱爐內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)使用有效的煤氣報警器對爐內(nèi)進行檢測，確認無殘留煤氣后，方可進入作業(yè)。

11、進爐檢修或清渣時，爐內(nèi)需安裝36v低壓照明燈，不得自行亂拆電線。人員要分批輪換在爐內(nèi)作業(yè)，爐內(nèi)作業(yè)連續(xù)時間不得超過30分鐘。

12、進爐前，應(yīng)對爐內(nèi)進行降溫處理，鼓風(fēng)機、引風(fēng)機要保證正常運行，待爐內(nèi)溫度適宜后，方可進爐作業(yè)。嚴禁對爐墻及爐頂澆水進行強制性降溫，以免蒸汽傷害或降低加熱爐的使用壽命。

13、使用風(fēng)機時，要確保風(fēng)機電源線無破損、接地線完好、防護罩齊全有效、風(fēng)機擺放牢靠、電源線有軟管保護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。風(fēng)機轉(zhuǎn)動時，禁止移動。

14、進入加熱爐煤氣區(qū)域作業(yè)或點巡檢時，應(yīng)確保煤氣報警器處于良好有效狀態(tài)，通過煤氣檢測主機了解爐區(qū)各部位的煤氣泄漏情況，必須二人以上進入，做好聯(lián)?；ケ＃瑖澜麊为氁蝗诉M入煤氣區(qū)域和佩戴無效的報警器。

15、 參加停送煤氣翻眼鏡閥前，應(yīng)對防毒面具、煤氣報警器、眼鏡閥密閉膠圈的安全性能進行檢查，確保處于良好狀態(tài)。

16、參加翻眼鏡閥作業(yè)時，應(yīng)正確佩戴防毒面具和煤氣報警器，并有專人進行安全監(jiān)護，作業(yè)中人員要配合得當。

17、使用空氣壓縮機前，應(yīng)對其壓力表、安全閥、電源的安全性能進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。連接氣源時，空氣壓縮機連接軟管要捆扎牢固，應(yīng)有專人看守設(shè)備，當出現(xiàn)意外斷電時，煤氣作業(yè)人員能夠及時得到通知。

18、在參加煤氣管道掃線時，末端放散閥必須打開，氮氣與煤氣管道的連接必須使用軟管連接，并捆扎牢固，確認誤后方可送氮氣進行吹掃，用報警器在末端放散管取樣處檢測管線煤氣吹掃凈后，徹底拆除連接軟管。

19、參加煤氣點火開關(guān)閥門時，應(yīng)在調(diào)火工的指揮和監(jiān)護下進行，嚴禁一人在煤氣區(qū)域作業(yè)或停留。

20、發(fā)生煤氣泄漏中毒、著火、爆炸等事故，立即向班長、作業(yè)長報告，同時采取可靠措施防止事故擴大。

21、換輥、故障檢修和計劃檢修時，嚴格執(zhí)行設(shè)備摘掛牌制度。

22、經(jīng)常檢查本崗位的消防器材，確保處于良好狀態(tài)。

23、車間跑號時，應(yīng)走安全通道，隨時觀察現(xiàn)場的安全情況和天車吊物運行狀況，嚴格執(zhí)行安全確認。嚴禁背向跑槽和跨越移動中的紅鋼和跑槽。

24、經(jīng)過電磁吊作業(yè)區(qū)域時，應(yīng)做到先確認后通行，禁止在運行的電磁吊下行走。

第7篇 供熱工程現(xiàn)場安全操作規(guī)程

1、 按照相關(guān)規(guī)定佩戴勞動保護用品，進入現(xiàn)場必須戴安全帽。

2、 工作場地不得占用安全通道，周圍不得有易燃易爆物品，及時清理邊角余料，夜間施工要有足夠照明，以確?，F(xiàn)場施工工作安全。

3、 施工現(xiàn)場多人同時操作作業(yè)時，由一人統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，有主有從。

4、 使用吊車時，要嚴格遵守吊車安全操作規(guī)程。

5、 使用大錘時，不準帶手套，對面及背后兩米范圍內(nèi)不準站人，同時防止擊落物飛出傷人。

6、 高處作業(yè)時，必須采取有效的安全措施，必須佩戴安全帶，小件物品應(yīng)妥善處理，工作結(jié)束時，要把所有的浮動物件清理干凈，防止掉下來傷人。

7、 進入通風(fēng)不良環(huán)境中施工，首先要解決通風(fēng)問題，必要時設(shè)專人監(jiān)護，不得水焊、電焊同時操作，不得用水焊照明，所使用照明燈電壓不得超過12v，露天作業(yè)時，雨天嚴禁使用電動工具。

8、 焊接吊環(huán)及拼接時，一定要牢固、防止移動時斷裂傷人。

9、 高空作業(yè)安裝腳手架一定要合理安全、牢固，操作結(jié)束應(yīng)及時拆卸。

10、 現(xiàn)場施焊的水焊、電焊人員為特殊專業(yè)工種，必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得“特殊工種作業(yè)證”后，方可進行獨立操作。

11、焊工作業(yè)前要對焊機、焊把、導(dǎo)線做檢查，一次線長度不得超過3米。

12、露天作業(yè)場地禁止雨天操作，潮濕場地焊接應(yīng)設(shè)絕緣墊。

13、焊接作業(yè)合閘、拉閘應(yīng)停止焊接作業(yè)。

14、 現(xiàn)場施工拉接臨時電源，必須經(jīng)過現(xiàn)場主管領(lǐng)導(dǎo)批準，指派專業(yè)電工來現(xiàn)場接線，配正規(guī)電控柜，設(shè)專人負責(zé)，遵守操作規(guī)程。

15、 每天施工結(jié)束時，應(yīng)拉下臨時電源門，檢查現(xiàn)場是否有余火、不安全因素，經(jīng)檢查確認后方可離開現(xiàn)場。

16、 吊起設(shè)備及重物，要對被吊物體做充分估計，所選用鋼絲繩、吊具、吊帶的捆綁方式必須科學(xué)合理。

17、 嚴禁吊裝過程斜拉、歪拽重物，吊起后禁止焊接，重物懸在空中應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護，防止發(fā)生意外，吊裝重物下嚴禁站人。

18、 建立經(jīng)常性安全宣傳及事故報告制度，消除事故隱患，領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)設(shè)專職安全員，及時準確對現(xiàn)場安全狀況進行評估和整改。

第8篇 熱工儀表工的操作規(guī)程

1、熱工儀表工應(yīng)熟知儀表的性能及各類儀表的安裝使用方法及維護技術(shù)。

2、熱工儀表的安裝應(yīng)防止震動，注意避開大磁場、動力線，以防干擾。

3、在使用中應(yīng)保證儀表的正常運行，保持儀表的清潔，記錄要準確，劃線盤要清晰，毫伏計應(yīng)調(diào)至室溫，接補導(dǎo)線外接電阻應(yīng)保持成套使用。

4、熱工儀表工在排除故障前應(yīng)穿好絕緣鞋和其他防護用品，并應(yīng)由兩人共同工作。

5、儀表故障或指示不準、調(diào)整無效時應(yīng)停止使用，不得強行安裝。

6、各類熱工儀表應(yīng)定期檢修、維護(包括一次熱電偶)，待鑒定合格后方可繼續(xù)使用。

第9篇 斜底爐加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 加熱工必須嚴格執(zhí)行操縱工工作牌制度。

2、 禁止站在臺架料上指揮操作。

3、 吊運鋼坯時,操作人員使用鐵鉤子操作。

4、 工作前要認真檢查好使用的工具和吊具(鐵鏈、鋼絲繩、鐵夾子)如有缺陷的地方禁止使用,吊料運鋼時,嚴禁在吊物下停留或行走。

5、 發(fā)現(xiàn)燃氣管道漏氣時,操作人員應(yīng)及時報告有關(guān)人員進行搶修。

6、 斜底爐周圍嚴禁放易燃、易爆物品,工作人員衣服有油時,不準在爐子附近烤火。

7、 斜底爐工作區(qū)域內(nèi),應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,照明不足嚴禁操作。

8、 斜底爐設(shè)備安全裝置和爐子把蓋板,必須經(jīng)常保持完整。

9、 斜底爐臨時出現(xiàn)故障,不吊操縱人員同意無權(quán)進行工作。

乾成鋼管

2023年4月20

第10篇 熱工儀表工安全操作規(guī)程

1.熱工儀表工在設(shè)備沒有停運的情況下帶電、帶氣或高處作業(yè)時,要先申報審批,應(yīng)配備可靠的安全工具并要一人操作一人監(jiān)護。

2.在進行儀表的操作或檢修之前應(yīng)對整個系統(tǒng)和儀表本身進行充分了解,做到心中有數(shù)。檢修完后應(yīng)向有關(guān)單位和使用者進行交待。

3.一切設(shè)備均不可超過“使用范圍”運行和使用。

4.必須停電后才能從電爐中取出物件。

5.儀表及電氣設(shè)備禁止拉臨時線,禁止用導(dǎo)線直接插入插座。

6.檢修、拆卸煤氣設(shè)備上的儀表應(yīng)在停氣吹洗之后進行。要動火時,必須通知有關(guān)部門和經(jīng)安技部門審批同意,并在救護人員監(jiān)護下進行工作。

7.調(diào)整、檢修煤氣系統(tǒng)的儀表,必須兩人(其中一人監(jiān)護)。工作人員應(yīng)熟悉煤氣安全規(guī)程。

8.在蒸氣系統(tǒng)工作時,應(yīng)防止燙傷和儀表過熱。與氧氣乙炔接觸或在附近工作時,嚴禁油脂、煙火。

9.易燃易爆有毒物品均應(yīng)指定專人保管,并應(yīng)置于通風(fēng)良好、能防止過熱的帶鎖柜內(nèi)。儲存量不得超過規(guī)定數(shù)量。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第11篇 熱工儀表修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1．目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范熱工儀表修理工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。

2．適用范圍

適用于有熱工儀表修理工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3．操作規(guī)程

3.1熱工儀表修理工安全操作規(guī)程

3.1.1熟悉儀表工作原理，按儀表操作步驟進行工作，修理校驗完畢后通知使用單位。

3.1.2下車間檢修要配備足夠的安全工具，并一人操作一人監(jiān)護。

3.1.3拆下的電源線應(yīng)有編號，并用絕緣布包好。

3.1.4儀表及電器設(shè)備禁止拉臨時線，禁止用導(dǎo)線直接插入插座。

3.1.5在車間（熱處理車間）工作時，應(yīng)首先和工作單位負責(zé)人聯(lián)系，防止熱處理爐鹽液濺出燙傷人，在防護措施得力的情況下工作。

3.1.6工作中使用汽油洗儀表后，應(yīng)將汽油加蓋放好，能防止過熱的帶鎖柜內(nèi)保存，儲存量不得超過規(guī)定數(shù)量。

4.相關(guān)程序

《職業(yè)健康監(jiān)測管理程序》

5.相關(guān)文件和程序

《儀器、儀表校準修理記錄》

6.更改記錄

第12篇 環(huán)形爐加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、隨時掌握生產(chǎn)情況，不準離開崗位。隨時檢查，保持爐體各部位，天然氣、空氣、冷卻水系統(tǒng)、儀表、風(fēng)機等正常運行，有故障必須及時處理。

2、正常生產(chǎn)時，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整燒咀和煙氣閥門，保持爐內(nèi)微正壓。隨時注意天然氣壓力，當壓力下降時（低壓低于200毫米水柱，中壓低于0.3公斤），應(yīng)酌情減少燒咀使用，并立即向調(diào)度室報告，聯(lián)系增壓，若繼續(xù)下降，要立即采取停爐措施。

3、如鼓風(fēng)機停電，應(yīng)關(guān)閉燒咀處的天然氣球閥和風(fēng)閥，如此時天然氣壓力波動很大（低壓低于350毫米水柱，中壓低于0.3公斤以下）應(yīng)停爐。待供電恢復(fù)，天然氣壓力正常后才重新點爐。

4、發(fā)現(xiàn)天然氣管道燒咀漏氣時，應(yīng)立即通知天然氣鉗工處理，并掛上“嚴禁煙火”牌子，未處理好前無關(guān)人員不準靠近。

5、無關(guān)人員不得在加熱爐走臺、環(huán)形爐內(nèi)環(huán)、天然氣計量室等危險區(qū)域停留。

6、清掃爐頂、天然氣管道及通風(fēng)管道時，必須采取系安全帶等措施，進入爐底、內(nèi)環(huán)工作，必須二人以上。爐底照明保持良好，無關(guān)人員不許入內(nèi)。

7、嚴禁出冷鋼，嚴禁將有大裂頭，皮爾格頭未切盡和彎度過大的鋼管裝入再加熱爐加熱。

8、處理輸送輥道必須停穩(wěn)后方可進行。處理掉料時可適當降低爐門附近溫度，避免碰傷、燙傷。