第1篇 滾焊機(jī)安全操作規(guī)程

鋼筋骨架滾焊機(jī)及管樁滾焊機(jī)屬大型機(jī)械設(shè)備，日常操作過程中必須按以下程序操作，否則損壞設(shè)備，危及人身安全。

1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí)，一定要確認(rèn)螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。

2、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后在重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備（包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷，方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修，嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。

3、設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4、滾焊機(jī)在焊接過程中，操作工必須時(shí)常注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，不得遠(yuǎn)離設(shè)備而干其他工作。

5、設(shè)備必須接地良好，在工作過程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電，應(yīng)立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。

6、必須做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，主要是日常維護(hù)和定期的維護(hù)和保養(yǎng)。

a、日常維護(hù)：

做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)是保證設(shè)備正常運(yùn)行，延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，不可忽視，主要內(nèi)容如下：

（1）保持設(shè)備清潔。每日清除設(shè)備主驅(qū)動(dòng)輪托輪、電極導(dǎo)桿、焊接電極上的飛濺物，臟物及灰塵。

（2）每日檢查各運(yùn)動(dòng)部件的潤滑，尤其是變徑滑板，電極導(dǎo)桿和變徑絲杠，必須每日潤滑。

（3）每日檢查電極工作面的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)焊接電極溝槽過深或粘附嚴(yán)重，應(yīng)立即修復(fù)或更換。

（4）每日檢查中心軸兩端法蘭、變徑系統(tǒng)軸承座、限位輪緊固螺栓的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，立即緊固。

（5）每日檢查水路冷卻系統(tǒng)是否暢通，有無漏水現(xiàn)象，冬季工作完畢，必須每日吹干管路中殘余冷卻水，以免造成設(shè)備損壞，夏季冷卻水流量過大時(shí)，會(huì)引起電極板表面結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣下降，這時(shí)應(yīng)除去結(jié)露，并調(diào)節(jié)冷卻水量，以不結(jié)露為準(zhǔn)。

b、定期維護(hù)和保養(yǎng)。

（1） 根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和使用情況如工作量，使用時(shí)間的長短而確定的定期維護(hù)和保養(yǎng)。

（2）滾焊機(jī)屬大型設(shè)備，對設(shè)備在工作中存在的異常振動(dòng)及噪音應(yīng)特別重視，應(yīng)及時(shí)查明原因。

（3）檢查各處電極的緊固程度，尤其是軟導(dǎo)體和焊接變壓器的緊固，并檢查軟電極的發(fā)熱是否在正常范圍之內(nèi)（溫度不高于120℃），如發(fā)熱溫度高于150℃，檢查發(fā)熱是屬于因長期使用，由于氧化而造成的導(dǎo)電面積減小，還是屬于緊固不實(shí)而發(fā)熱。并采取相應(yīng)的措施。

（4）設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，各處鏈條，皮帶會(huì)逐漸變松應(yīng)定期漲緊。

（5）每六個(gè)月更換一次減速機(jī)內(nèi)潤滑油。

（6）定期檢查安全限位是否可靠導(dǎo)通以避免運(yùn)動(dòng)部件超出行程而引起機(jī)械的損壞。

第2篇 鋼筋滾焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、熟悉設(shè)備性能并能熟練操作，做好設(shè)備例保工作。

2、工作前應(yīng)檢查各部位螺栓緊固和臺(tái)車行走限位開關(guān)。

3、接通氣路，檢查牽引架托架動(dòng)作是否靈活。

4、接通電源旋轉(zhuǎn)“控制電源”開關(guān)至指示燈亮。

5、經(jīng)常檢查電極銅塊磨損腐蝕和導(dǎo)電性能情況。

6、工作時(shí)觀察通電時(shí)間和電極是否正常。

7、應(yīng)根據(jù)鋼筋籠直徑選定電極配筋板，臺(tái)車夾具及調(diào)整支架的高度。

8、嚴(yán)格按操作程序精心操作，檢查確認(rèn)電壓和氣壓是否正常。

9、當(dāng)編織到設(shè)定長度時(shí)應(yīng)停止編織。

10、編織結(jié)束后應(yīng)先打開夾具，再卸下鋼筋。

11、編織機(jī)發(fā)生故障修理及保養(yǎng)時(shí)應(yīng)切斷電源。

12、注意安全用電觀察檢查用電設(shè)施的絕緣情況。

13、工作結(jié)束，切斷電源、氣源。擦洗機(jī)械設(shè)備并給潤滑部位加油，做好環(huán)境衛(wèi)生工作。

14、滾焊機(jī)工作時(shí)，操作人員必須戴好防護(hù)眼鏡。

第3篇 鋼筋籠滾焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、 每天在設(shè)備生產(chǎn)之前,要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,主要有以下幾個(gè)方面:

1、 所有急停按鈕是否處于按下狀態(tài),控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài);

2、 各線路連接是否正常,移動(dòng)盤固定盤上的編碼器連接電纜是否正常;

3、 有無漏油現(xiàn)象;

4、 各螺栓、螺帽有無松動(dòng),尤其移動(dòng)盤行走機(jī)構(gòu)各處螺栓,長軸軸承座處;

5、 電控柜內(nèi)粉塵是否過多影響正常生產(chǎn);

6、 液壓油站是否進(jìn)水;

二、 設(shè)備運(yùn)行過程中,要注意各個(gè)電機(jī)是否有過熱現(xiàn)象;

三、 設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁對電器部分進(jìn)行遮蓋,保持散熱暢順;

四、 設(shè)備正常運(yùn)行一到兩個(gè)月后,要對斷路器、電機(jī)接線端子,電箱內(nèi)接線端子在電源切斷的情況下進(jìn)行逐一緊固;

五、 設(shè)備正常運(yùn)行一到兩個(gè)月后要對減速機(jī)、液壓站的油量進(jìn)行檢查,如有不足或過臟,當(dāng)添加或更換液壓油;

六、 每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次,如油嘴處有變質(zhì)的黃油,當(dāng)清除掉再換新油;

七、 每周定期用毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)清除電控柜內(nèi)灰塵;

八、 設(shè)備操作人員經(jīng)過設(shè)備供應(yīng)方相關(guān)技術(shù)人員設(shè)備操作培訓(xùn)后,對設(shè)備的各個(gè)性能了解后,方可進(jìn)行設(shè)備操作;

九、 嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對電器設(shè)備沖洗或吹灰;

十、 嚴(yán)禁用濕布或潮濕刷子對電器柜中的電器原料進(jìn)行清洗或刷灰;

十一、 嚴(yán)禁非操作人員操作設(shè)備。

第4篇 鋼筋滾焊機(jī):安全操作規(guī)程

1、熟悉設(shè)備性能并能熟練操作,做好設(shè)備例保工作。

2、工作前應(yīng)檢查各部位螺栓緊固和臺(tái)車行走限位開關(guān)。

3、接通氣路,檢查牽引架托架動(dòng)作是否靈活。

4、接通電源旋轉(zhuǎn)“控制電源”開關(guān)至指示燈亮。

5、經(jīng)常檢查電極銅塊磨損腐蝕和導(dǎo)電性能情況。

6、工作時(shí)觀察通電時(shí)間和電極是否正常。

7、應(yīng)根據(jù)鋼筋籠直徑選定電極配筋板,臺(tái)車夾具及調(diào)整支架的高度。

8、嚴(yán)格按操作程序精心操作,檢查確認(rèn)電壓和氣壓是否正常。

9、當(dāng)編織到設(shè)定長度時(shí)應(yīng)停止編織。

10、編織結(jié)束后應(yīng)先打開夾具,再卸下鋼筋。

11、編織機(jī)發(fā)生故障修理及保養(yǎng)時(shí)應(yīng)切斷電源。

12、注意安全用電觀察檢查用電設(shè)施的絕緣情況。

13、工作結(jié)束,切斷電源、氣源。擦洗機(jī)械設(shè)備并給潤滑部位加油,做好環(huán)境衛(wèi)生工作。

14、滾焊機(jī)工作時(shí),操作人員必須戴好防護(hù)眼鏡。