第1篇 氧焊工操作規(guī)程

1、在開啟氧氣瓶閥時，應使用焊工專用板子，不準用其它工具打擊以防產生危險。氧氣瓶、乙炔瓶和動火點之間應有不少于10米的安全距離。

2、禁止擅自拆卸及修理氧氣瓶閥瓣，如閥瓣發(fā)生故障不能安全使用氧氣，應在氧氣瓶上寫“滿瓶閥瓣修理”字樣，并將它送回填充處，進行修理。

3、在工作中較長時間的休息時，應關閉氧氣閥瓣，松開閥減壓器上調整螺絲將氧氣切斷。

4、工作完畢或氧氣用完卸去減壓器時必須裝上氣門嘴的螺帽及瓶蓋。

5、安裝好減壓器后氧氣瓶開啟閥瓣時，必須要緩慢，當開啟時禁止對著減壓器站立。

6、減壓器螺紋必須與氧氣嘴螺絲相符合，并必須旋進五個牙齒。

7、工作開始時應檢驗焊接用具有無泄漏，檢驗時必須用肥皂水或石灰水涂抹，嚴禁用香煙頭及其它火種燃點檢驗。

8、對溶焊膠管，應加以保護，不使遭受機械損傷與火害，使用時應緊密地接在乙炔吐出口上減壓焊接器上。

9、氧氣在冬天因有少量的水分，出口常凍結，可用溫水或無壓蒸汽加熱，不可用火烤。

10、減壓器或氧氣膠管著火燃燒應迅速關閉氧氣瓶閥瓣。

11、在溶接器燃點火焰時，應先開些氧氣，然后開足乙炔閥，但在熄滅火焰時，則相反先關閉乙炔閥，然后再關閉氧氣閥。

12、在發(fā)生乙炔反擊時（回火）必須立即關閉焊接器各閥，然后再關閉乙炔閥門及氧氣上閥瓣。

13、每個焊工在工作時，應各有盛裝清潔冷水的容器以便沾濕火口，如發(fā)現(xiàn)溶接器過熱時，應立即停止工作，關閉各閥將其放入冷水內逐漸冷卻，并用特制針棒打通焊接口使其清潔。

14、在工作中休息時必須將各閥嚴密關閉，在槽筒內（水箱、爐缸及鍋爐火室內等）及其它容積較小封閉空間內工作時，外面必須設人監(jiān)護，并有良好的通風措施。

15、工作開始前首先察看自己的操作位置是否安全穩(wěn)固，工作物有無彈出或溶下傷人的危險。

16、移動至另一工作位置時，要暫熄滅火焰。

17、氧氣瓶閥瓣開放頭腦減壓器調整螺絲尚未捻動而有氧氣吐出時，應將該減壓器卸下修理。

18、禁止使用沒有絕緣或其它材料不良軟管，對須修理軟管應將損壞處割下直接上好套管。

19、在任何情況下，不得用手摘出燃燒火口，在取現(xiàn)前應將溶接器火焰熄滅。

20、在水泥地進行工作時，必須用鐵板或石棉板墊好后方可工作。

21、禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹洗乙炔膠管。

22、氧氣、膠管與乙炔管不可互換或弄錯。

第2篇 煤礦電焊氧焊工安全操作規(guī)程

工作前要準備好所需的工具和材料,并事先檢查現(xiàn)場排除易燃易爆物品,工作時要穿好工作服,膠鞋,戴上工作帽, 電焊手套、眼鏡、面罩、腳罩、滴水大的地方作業(yè)必須穿好雨衣、雨褲、戴好絕緣用乳膠手套,所用工具用品都應完好無缺。

電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶不能置于易燃易爆物品附近,并要遠離火源或高溫點,三者之間應相距4米以上,氧氣瓶、乙炔瓶周圍4米內嚴禁煙火,乙炔瓶、氧氣瓶不能放在陽光下暴曬。

使用電焊機時,應先送電檢查是否有漏電,短路等現(xiàn)象,使用氧焊設備在點火前應檢查是否有漏氣現(xiàn)象,氧氣、乙炔管是否接錯,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理,排除故障后才可進行工作。

用氧氣沖洗過的乙炔管在使用前應靜置一段時間再接入乙炔瓶,接上乙炔瓶后不能立即點火,應打開切割器的乙炔閥,讓其通氣幾分鐘后方可工作。

焊槍點火時不得將槍口對著自身或其他人員,拿點火工具的手應從側向慢慢接近槍口。

發(fā)生失火事故時,應立即將乙炔管折死,迅速從乙炔瓶上拔下。

敲打焊碴時,眼睛不能直視,并要提醒旁人注意避讓。

焊補油箱時,焊前要經過多次清洗,直到洗凈后才能進行焊補工作,凡補焊桶類工件,都應將蓋子打開以防桶內氣體澎漲爆炸。

工作完畢后,應拉下電焊機電源閘刀,關好氧氣瓶和乙炔瓶,檢查工作現(xiàn)場,撲滅余火,清點工具和材料。

對電焊機應定期進行檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

搬運氧氣瓶及乙炔瓶時應輕起輕放,禁止?jié)L地運送,開關氧氣和乙炔時,操作人員應站在瓶口一側。

有關電焊、氧焊的其它技術操作,應按局礦有關操作規(guī)程執(zhí)行。

暗井系統(tǒng)進行電焊、氧焊作業(yè)時,要注意保護好主、付索,電焊時,接地線要跟鉗子線走,并一定要接牢,鉗子線不得靠近鋼繩,移動鉗子線必須先停電。

電焊工作時,接地線不得跨接運動付,禁止將電纜線搭在氧氣瓶或乙炔瓶上。

進行井下電焊時,除遵守以上各條外,還應該執(zhí)行專題報告中的有關規(guī)定,在高空或在容器內進行焊接時,必須制定有關安全技術措施,并設一名監(jiān)護人員,隨時監(jiān)護聯(lián)絡。

高空作業(yè)時,嚴禁將氧氣瓶和乙炔瓶放在操作者的垂直下方,如遇下方有其它易燃易爆物品,必須事先搬開。

進行焊接工作時,不得將焊件壓在電線或氧氣,乙炔膠管上,電焊工在電器設備上(包括架空高壓線或靠近帶電設備)工作時,必須切斷電源,按一般電氣安全工作規(guī)程做好安全技措,并設置監(jiān)護人,如需送電,必須先通知電焊工和其他人員。

第3篇 氧焊工崗位安全操作規(guī)程

1、氧氣瓶不可撞擊震動，搬運時必須有防震圈，嚴禁接近高溫火源，在室外焊接時避免烈日暴曬。

2、檢查氧氣瓶口是否漏氣時嚴禁用火來試驗，氧氣瓶內的壓力降到2個大氣壓時，不得再使用。

3、氧氣焊槍和瓶口禁止沾油類，以免引起燃料爆炸。

4、嚴禁使用漏氣的乙炔瓶與氧氣瓶，在工作時要選擇偏僻空氣流通的地方放置切勿靠近火源，乙炔瓶與氧氣瓶距離要求在15米。

5、焊嘴點火點時，應向側面點火，不得焊嘴向正面點火，以免發(fā)生灼傷事故。

6、嚴禁使用漏氣的氧氣及乙炔膠管。工作完后及時保管好，并經常檢查膠管的磨損情況。

7、禁止焊接密封和有壓力的物件，禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。

8、焊接前穿戴好絕緣勞動保護用品和防護眼鏡。

9、嚴禁無證工作人員操作。

第4篇 建筑氧焊工安全操作規(guī)程

1、乙炔發(fā)生器,氧氣瓶不得靠在電線,電燈下停放,并不得同時放在一起,距易燃、易燥物品和明火的距離,不得小于10米,并不得放在有油類的地點和陽光下暴曬。

2、在拆裝氧氣表時,嚴禁他人站在出氣口對面,防止氧氣沖出傷人。

3、氧氣瓶、氧氣表、橡皮管及焊割工具,嚴禁沾染油脂。

4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。

5、高、中乙炔發(fā)生器,應有可靠接地,壓力表及安全閥應定期檢驗。

6、乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。

7、乙炔管用后,需清除管內積水,膠管防止回火的安全裝置,凍結時,應用熱水或蒸氣加熱解凍,嚴禁用火烘烤。

8、氧氣瓶應有防震圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止暴曬,凍結時,應用熱水加熱,不準用火烤。

9、點火時,應先開乙炔,再開氧氣,點火完畢后,應熄滅火種。焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

10、不準手持連接膠管的焊槍爬梯子登高。

11、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔口打開。

12、電石應放在通風良好,不漏雨水、干燥的地方,移動或搬運應將桶上的小蓋打開,輕搬輕放,開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。

13、焊、割槍如發(fā)生回火現(xiàn)象時,應立即關掉乙炔氣,再送交氧氣,然后再開氧氣,吹凈焊、割槍嘴內雜質,再關掉氧氣,熄滅后,如槍管發(fā)熱用冷水冷卻,嚴禁將未熄滅的槍管用冷水冷卻。

14、防火安全器應經常檢查和換水,嚴禁兩個焊工合用一個回火止器。乙炔器防爆膜損壞,應按規(guī)定更換,不得用其它材料代替。

15、焊接有色金屬,如銅、鋁等,場地應通風良好,必須帶上口罩,防止氣體中毒。工作場所嚴禁煙火和油脂。

16、高空作業(yè),必須戴好安全帽、安全帶,嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。

17、工作完畢后,應將氧氣瓶氣閥關好,擰上安全帽。電石花蘭提出時,頭部應避開。認真檢查工作場地,確認無著火危險,方可離開。

第5篇 氧焊工安全技術操作規(guī)程

1、工作前認真檢查乙炔瓶、焊槍等工具設備的安全防范裝置是否完好,清除工作地點的障礙物。

2、上氧氣表時應將氣瓶頭部抬高200~300毫米,然后打開總閥稍放一點氣,吹凈接口處的灰塵,再上氣表,氣表旋入深度不得少于5扣,開氣時不準氣口對準人。

3、接氣管應先開高壓少許,再頂上氣表頂絲,檢查壓力表是否暢通,有無串氣現(xiàn)象。

4、接好氣管后,認真檢查割、焊槍有無氧氣倒流,接觸不嚴、冒火、放炮等現(xiàn)象以防回火。

5、開氧氣管后,先開氣瓶總開關再頂氣表頂絲,關氧氣時,先松氣表頂絲,后關總閥。不準把氣瓶的開關手輪卸下,不準用手開關,防止氣瓶沖天桿扭壞沖出傷人。

6、瓶氣不準一次開得過大,壓力不足時再進行調整。

7、使用氧氣時,瓶內最少應留0.5mpa壓力的氧氣。

8、氧氣槍點火前先開乙炔氣,點火后再開氧氣,嚴禁在點火前開氧氣高壓。

9、點火時手不要正對氧氣槍嘴,以免燒傷。

10、高壓氣流應根據(jù)工件而定,不得過大,切割大料時應專人看守在氧氣表旁,隨時調節(jié)氣壓。

11、膠管不準放在高溫處、電線上、鐵道上。

12、嚴禁一切帶油脂的物品挨碰氧氣瓶,嚴禁銅、銀、汞及其制品與乙炔接觸。

13、氧氣瓶的安全帽和防震圈,不得任意拆除。

14、嚴禁在一切易燃易爆物品附近操作。

15、氣瓶距明火不得小于10米。乙炔、氧氣瓶距離不得少于3米,附近嚴禁吸煙。

16、冬季氣瓶凍結時,嚴禁用火烤和開水燙,必須用40℃以下的溫水加熱。

17、氣瓶嚴禁放在強烈陽光下,火爐旁,以及高溫場所。

18、在搬運中禁止乙炔瓶與氧氣瓶混裝、混運。嚴禁氧氣帶、乙炔帶捆扎在一起使用。

19、搬運氧氣瓶、乙炔瓶應輕輕放。

20、高空作業(yè)時,乙炔瓶、氧氣瓶必須離開作業(yè)區(qū)5米。

21、在化產區(qū)及有煤氣區(qū)域工作時,要遵守化產區(qū)安全規(guī)程。動火前必須填寫動火申請,經批準后方可工作。

第6篇 氧焊工安全操作規(guī)程

1、氧焊工應經過安全教育,并接受專門培訓,經考試合格后,持證上崗。

2、每次作業(yè)前,應將滅火器準備妥當。

3、作業(yè)前必須帶好手套、安全帽、防護鏡。

4、檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥門及管線是否有泄露,壓力表、安全閥是否完整無損壞。

5、氧氣瓶、乙炔瓶放置應直立、牢靠,不允許倒放,兩瓶之間應隔開500mm以上的距離,不允許擺放在一起。

6、安裝調節(jié)器時要注意調節(jié)器的絲扣部份不能損壞,與氣瓶接合面不允許有油污、水及灰塵,以免造成調節(jié)器孔道阻塞。

7、操作者應根據(jù)不同的材料及板厚適當調整調節(jié)器,氧割應均勻、勻速,不要產生氣阻及放泡現(xiàn)象。

8、工作場地應選擇被蔭的地方,氣瓶不能放在陽光下爆曬及雨淋。

9、工作完畢后應及時關閉氣瓶,清理周邊環(huán)境,整理工件。

10、焊接、切割盛裝過易燃易爆或有毒物品的各種容器(桶、罐、箱)、管段、設施時,應通知安全員檢查確認,取得動火證明后,才能作業(yè)。

11、在狹窄和通風不良的地溝、坑道、窨井、容器等地段作業(yè)時,應在地面進行調試焊割炬混合氣,并點好火,禁止在作業(yè)點調試和點火,焊、割炬都應隨人進出。

12、在封閉容器或空間內切割時,應先打開工作物的孔、洞或采取強制通風措施,必要時應有專人監(jiān)護,工作完畢和暫停時,割炬和膠管應隨人進出,禁止放在工作點。

13、禁止在帶壓力或電壓的物體上作業(yè)。

14、高處作業(yè)時,應根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件,定出危險區(qū)的范圍,禁止在危險區(qū)內存放可燃易爆物品和停留人員。

15、高處作業(yè),應備有相應的防護措施,焊工應事好安全帶掛好安全繩。

16、作業(yè)現(xiàn)場禁止將電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。

17、切割用膠管應妥善固定,禁止纏在焊工身上使用。

18、直接在水泥地面上切割金屬材料,可能發(fā)生炸裂,應有防火花濺射的措施。

19、對懸掛地起重吊鉤上的工件作業(yè)時,應將工件下端著地固定,在非傾倒面一側作業(yè)。

20、室外作業(yè)遇大風或下雨時,應停止作業(yè)。

21、用完氣瓶應及時送回倉庫,不得存放在作業(yè)區(qū)。

第7篇 電氧焊工安全操作規(guī)程

1、電（氧）焊工必須經過專業(yè)培訓，取得操作證后，方可獨立操作。

2、工作前，必須穿戴好勞動保護用品，禁止穿背心、拖鞋、涼鞋、布鞋等進行操作。

3、作業(yè)前，應檢查焊（割）設備、工具是否完好，如有問題，應立即進行處理，然后方可作業(yè)。

4、焊機及焊件必須接地良好，拉合電源時應戴手套。

5、多臺焊機集中作業(yè)時，應有隔光板。

6、焊（割）場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行隔離。

7、在潮濕地點作業(yè)，應保證電氣絕緣良好；雷雨時，應停止露天作業(yè)。

8、乙炔著火，宜采用干黃砂、二氧化碳或干粉滅火器撲滅，禁止用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火器滅火。

9、氧氣瓶和乙炔瓶的放置，必須保持5米以上距離，乙炔瓶不得臥放。

10、搬運氣瓶時，要避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。

11、氣瓶放氣不能太快，用后的氣瓶必須留在0.098-0.196mpa的余壓。

12、作業(yè)中發(fā)生回火時，應先關氧氣閥門，再關乙炔閥門。

13、點火時，割槍不準對人，已在燃燒的割槍不準放在工作臺和地面上。

14、高處作業(yè)時，必須系好安全帶，并注意現(xiàn)場下方，確認安全后，方可進行。

15、作業(yè)完后，應切斷焊機電源，將氣閥關閉，檢查操作場地，確認安全方可離開。