第1篇 蒸氣鍋爐操作規(guī)程

一、投產(chǎn)前準(zhǔn)備

1、檢查爐前裝置是否連接緊密，有無(wú)松動(dòng)、漏氣現(xiàn)象；

2、檢查爐前控制柜報(bào)警系統(tǒng)接頭的可靠性；

3、檢查燃?xì)庹{(diào)風(fēng)閥，電氣轉(zhuǎn)換器，連接機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)閥是否靈活、正常，電源、風(fēng)機(jī)、電磁閥等機(jī)電設(shè)備是否完好；

4、檢查爐前后壓力表、溫度計(jì)、指示計(jì)完好無(wú)缺；

5、檢查所有電器連接正確，接觸良好；

6、檢查調(diào)壓閥后壓力表是否在允許范圍內(nèi)；

7、接通電源，手動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)水泵，使?fàn)t內(nèi)水位在液位計(jì)的1/2―2/3；

二、投運(yùn)

1、倒通供氣流程；

2、按下燃燒機(jī)啟動(dòng)按鈕，并將補(bǔ)水方式改為自動(dòng)；

3、當(dāng)鍋爐氣壓接近工作壓力，微微開(kāi)啟總氣閥，先進(jìn)行暖管，當(dāng)壓力升至0.37―0.45mpa時(shí)，將總氣閥完全打開(kāi)；

4、在工作狀態(tài)下，遇突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥；

5、控制器嚴(yán)禁無(wú)人職守運(yùn)行，值班人員應(yīng)密切觀察控制器的壓力、水位顯示和鍋爐的實(shí)際水位及壓力；

三、蒸氣鍋爐停運(yùn)

1、按停止鍵停爐；

2、關(guān)閉進(jìn)氣閥門；

3、切斷加熱爐控制柜電源，掛上停運(yùn)牌；

4、若長(zhǎng)期不用，放盡鍋爐內(nèi)存水。

第2篇 燃?xì)庹魵忮仩t安全操作規(guī)程

(一)開(kāi)機(jī)操作:

1.操作人員首先要具備司爐資格,做到持證操作。操作負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū),熟練掌握安全操作知識(shí)及方法。

2.每次開(kāi)機(jī)前要檢查燃?xì)忾y門是否打開(kāi),否則燃燒器不工作。

3.啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭,此時(shí)數(shù)顯窗就顯示當(dāng)前爐內(nèi)壓力,壓力高低的判段參照鍋爐控制器說(shuō)明書(shū)。

4.燃燒機(jī)啟動(dòng)后,風(fēng)機(jī)先預(yù)吹掃30—50秒后,再開(kāi)燃?xì)忾y;即建立火焰。(具體燃燒過(guò)程參看燃燒機(jī)使用說(shuō)明書(shū))

5.燃燒機(jī)的啟停是由鍋爐控制器根據(jù)壓力的變化來(lái)發(fā)出啟停指令的,(此功能為全自動(dòng))操作員應(yīng)經(jīng)常觀察壓力的變化若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象就立即停機(jī)、?；?。

6.鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察水位,特別要保證補(bǔ)水箱滿水。操作人員應(yīng)定期給鍋爐排污,保證鍋爐水質(zhì)。

7. 鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中一旦有異?，F(xiàn)象操作人員應(yīng)立即停機(jī),處理故障后從新開(kāi)機(jī)。

8. 對(duì)于用三相電源的燃燒機(jī)操作員應(yīng)在第一次開(kāi)機(jī)前要確定電機(jī)的正、反轉(zhuǎn),否則就不能正常點(diǎn)火。(此時(shí)燃燒機(jī)在啟動(dòng)十幾秒后風(fēng)機(jī)停止,控制盒報(bào)警)

(二)關(guān)機(jī)操作:

1. 關(guān)機(jī)有兩種情況:第一是:當(dāng)爐內(nèi)壓力到達(dá)所設(shè)定值自動(dòng)關(guān)機(jī),此時(shí)操作員不必進(jìn)行任何操作。

2. 第二是:人為停機(jī)和交接班停機(jī)時(shí),此時(shí)操作員應(yīng)按下鍋爐控制器的停止鍵,關(guān)閉燃燒機(jī),然后再關(guān)閉控制器;等燃燒機(jī)完全停止后斷開(kāi)總電源。

3. 停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)時(shí)要關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門,以免有泄露危險(xiǎn)。

第3篇 工業(yè)蒸氣鍋爐操作規(guī)程怎么寫(xiě)

1. 升火前

1.1 查驗(yàn)“交接班記錄”及鍋爐技術(shù)登記簿。

1.2 檢查設(shè)備各部位和安全附件(安全閥、水位表、壓力表、排污閥及通風(fēng)除塵設(shè)備),確認(rèn)正常后方可操作。

1.3 對(duì)于新裝或大修以后的鍋爐,應(yīng)對(duì)以下幾方面進(jìn)行檢查操作:

1.3 .1檢查鍋爐本體、給水系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、各檢測(cè)儀表等均應(yīng)完好。

1.3 .2檢查鍋筒或鍋殼,集箱內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物及貴遺留工具,管路無(wú)阻塞。

1.3 .3拆除各管路上因檢修而設(shè)置的盲板,人孔、手孔及連接法蘭等處的螺栓應(yīng)擰緊,各管路閥門均調(diào)整至點(diǎn)火要求位置。

1.3 .4開(kāi)給水泵、經(jīng)省煤器向鍋爐上水。上水溫度為40-50攝氏度。

1.3 .5上水至鍋爐水位表的最低水位線時(shí),停止上水,開(kāi)啟低位水位計(jì)、遠(yuǎn)傳水位計(jì)及水位報(bào)警器。

1.3 .6開(kāi)啟設(shè)備所有的冷卻系統(tǒng)。

2. 升火與升壓

2.1 對(duì)鍋爐機(jī)組煙道進(jìn)行徹底通風(fēng)。風(fēng)機(jī)通風(fēng)的時(shí)間約為5分鐘,自然通風(fēng)應(yīng)不少于15分鐘。

2.2 鍋爐升水應(yīng)按不同的燃燒設(shè)備所規(guī)定的操作方法進(jìn)行。對(duì)于鏈條爐排可按下述步驟操作:

2.2.1 在爐排的前部鋪上一簿煤層,并在其上鋪好木材及引燃物。

2.2 .2啟動(dòng)風(fēng)機(jī),點(diǎn)燃引燃物并調(diào)節(jié)風(fēng)門。待木材燃燒穩(wěn)定后,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)爐排。

2.2 .3待煤燃燒穩(wěn)定后,逐漸增加給煤量,調(diào)節(jié)送風(fēng)量,使之燃燒正常。

2.2 .4按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定,掌握鍋爐升火到供氣的時(shí)間性。當(dāng)蒸汽從空氣閥中冒出時(shí),即可關(guān)閉空氣閥,并密切注意鍋爐壓力表,適當(dāng)開(kāi)大煙道擋板,加強(qiáng)通風(fēng),準(zhǔn)備升壓。

2.2 .5升火期間應(yīng)控制省煤器內(nèi)水溫,在工作壓力下應(yīng)低于飽和溫度400c。

2.2 .6當(dāng)汽壓上升到0.05-0.10兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗水位表。

2.2 .7當(dāng)汽壓上升到0.10-0.15兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管。

2.2 .8當(dāng)汽壓上升到0.20-0.29兆帕?xí)r,應(yīng)檢查各聯(lián)接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

2.2 .9當(dāng)汽壓上升到0.29-0.39兆帕?xí)r,應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置

3. 供汽與并爐

3.1 對(duì)單臺(tái)運(yùn)行的鍋爐,當(dāng)汽壓達(dá)到工作壓力時(shí),校驗(yàn)1次安全閥,然后進(jìn)行暖管輸汽。

3.2 對(duì)幾臺(tái)鍋爐向同一蒸母管供汽時(shí),必須進(jìn)行并爐操作。

3.2.1 并爐前把至蒸汽管和蒸汽母管間的疏水閥打開(kāi),進(jìn)行暖管操作。

3.2.2 當(dāng)升火鍋爐的汽壓低于蒸汽母管的汽壓0.05-0.10兆帕?xí)r,緩慢將主汽閥開(kāi)啟1/4圈,接通鍋爐與母管間的蒸汽管道,待鍋爐壓力與母管中壓力相等時(shí),再全部打開(kāi)主汽閥。主汽閥全開(kāi)后,回轉(zhuǎn)半圈,以防卡住。

4. 供汽及并爐后

4.1 開(kāi)啟通往省煤器的煙道閘門,關(guān)閉旁通煙道閘門。

4.2 給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行,并觀察其工況應(yīng)正常。

4.3 打開(kāi)連續(xù)排污閥門進(jìn)行連續(xù)排污。

4.4 對(duì)所有的儀表再次進(jìn)行檢查,并對(duì)低位水位表、遠(yuǎn)傳水位表,遠(yuǎn)傳壓力表等和直接裝于設(shè)備上的水位,壓力表進(jìn)行校對(duì),以確保正常。

5. 運(yùn)行及管理

5.1 按設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)定要求對(duì)水位、壓力、溫度、煤層厚度及爐膛負(fù)壓等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

5.2 給水和爐水的水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局頒發(fā)的《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》要求。

5.3 鍋爐排污

5.3.1 連續(xù)排污其排污量大小由爐水水質(zhì)的化學(xué)分析而定。

5.3.2 定期排污宜在低負(fù)荷及停爐時(shí)進(jìn)行;排污時(shí),應(yīng)監(jiān)視水位,排污管內(nèi)不得發(fā)生汽水沖擊。

5.4 鍋爐吹灰

5.4.1 吹灰尖在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,禁止在升水和運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。

5.4.2 吹灰應(yīng)按煙氣流動(dòng)方向依次進(jìn)行。不充許兩面?zhèn)€或兩個(gè)以上的吹灰器同時(shí)工作。

5.4.3 吹灰應(yīng)在加在爐膛負(fù)壓至49-78帕?xí)r進(jìn)行。

5.4.4 蒸汽吹灰時(shí),吹灰前應(yīng)疏通水暖管。壓縮空氣吹灰時(shí),壓縮空氣的壓力應(yīng)保持在0.4-0.6兆帕范圍內(nèi)。

5.5 日常工作

5.5.1 每天沖洗水位表1次。

5.5.2 每天排污1次,如排污量不夠 ,可增加次數(shù)。

5.5.3 安全閥每周手動(dòng)放汽不少于1次,每月自動(dòng)放汽1次。

5.5.4 每班吹灰1-2次。

5.5 .5每日試驗(yàn)高、低水位報(bào)警器1次。

5.5 .6每班校對(duì)低水位表、遠(yuǎn)傳水位表、壓力表1-2次。

5.5 .7每小時(shí)巡回檢查一次,并填寫(xiě)“運(yùn)行記錄”。

5.5 .8每班進(jìn)行清潔、加油及做好交接班工作。

6. 停爐

6.1 暫時(shí)停爐

6.1.1 根據(jù)停爐時(shí)間的長(zhǎng)短,可適當(dāng)?shù)募雍衩簩踊蛴脻衩悍笊w煤層。停止風(fēng)機(jī),開(kāi)啟旁路煙道,關(guān)閉省煤器煙道檔板。

6.1.2 隨著負(fù)荷的減少,汽壓的降低,關(guān)閉主汽閥。

6.1.3 暫時(shí)停爐期間,應(yīng)維持爐內(nèi)高水位,并監(jiān)視鍋爐汽壓、水位表變化情況,防止燃煤滅火或復(fù)燃。

6.2 正常停爐

6.2.1 停止給煤,(一般檢修時(shí)間在1周以上的,必須將原煤斗中的煤用完),停止?fàn)t排運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉煤閘板。

6.2.2 減少鼓風(fēng)和引風(fēng),保持爐膛適當(dāng)負(fù)壓,以冷卻爐排。當(dāng)爐排上沒(méi)有火焰時(shí),先停鼓風(fēng)機(jī),打開(kāi)各級(jí)風(fēng)門,再關(guān)閉引風(fēng)機(jī),稍開(kāi)爐前的爐門,以自然通風(fēng)的方式使?fàn)t排上的余煤燃盡。

6.2.3 重新轉(zhuǎn)動(dòng)爐排將灰渣放盡,并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)爐排,直至爐排冷卻。

6.2.4 正常停爐當(dāng)蒸汽負(fù)荷降低時(shí),應(yīng)并閉主蒸汽閥,關(guān)閉連續(xù)排污閥,關(guān)閉省煤器煙道,保持鍋爐正常水位。

6.2.5 停爐后應(yīng)緩慢冷卻,停爐6小時(shí)以后,方可開(kāi)啟煙道檔板進(jìn)行通風(fēng)和上水。以后,每隔2小時(shí)上水,排污1次,使鍋爐各部分溫度均勻,當(dāng)爐水溫度低于700c時(shí),方可將爐水全部放盡,放爐水時(shí)應(yīng)將打開(kāi)鍋滬的空氣閥或抬起一個(gè)安全閥。

6.3 緊急停爐

6.3.1 停止給煤和送風(fēng)、減弱引風(fēng)。

6.3.2 爐排應(yīng)以最高速將燃煤送入落灰斗,并用砂土或濕爐灰將火壓滅,但在任何情況下不得往爐膛里繞水冷卻鍋爐。爐排未冷卻前不得停轉(zhuǎn)。

6.3.3 鍋爐滅火后,應(yīng)關(guān)閉主汽閥、引風(fēng)機(jī)。視事故的性質(zhì),必要時(shí)可開(kāi)啟安全閥、空氣閥,排放蒸汽,以降低壓力。

6.3.4 開(kāi)啟省煤器旁路煙道閘門、灰門和爐門,提高冷卻速度。

6.3.5 緊急停爐如無(wú)缺水和溢水現(xiàn)象,可采用上水和排污的方式來(lái)加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)水溫降到700c以下時(shí),方可將爐水放凈。

6.3.6 如鍋爐滅因缺水事故而停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水,也不能進(jìn)行有關(guān)加強(qiáng)排汽的調(diào)整工作。

6.3.7 判明為溢水事故時(shí),應(yīng)立即停止上水,減弱燃燒,開(kāi)啟排污閥放水,使水位適當(dāng)降低,同時(shí)對(duì)有關(guān)蒸汽管道進(jìn)行疏水。

6.3.8 鍋爐停爐冷卻放水后,應(yīng)在汽水管路中裝置一定強(qiáng)度的盲板,使之與其它運(yùn)行鍋爐的聯(lián)接系統(tǒng)隔開(kāi)。

7. 停爐保養(yǎng)

7.1 鍋爐停爐保養(yǎng)期間應(yīng)做好防腐保養(yǎng)工作(方法有:熱力保護(hù)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)和充分保養(yǎng)等)。具體采用的保養(yǎng)方法,使用單位可按實(shí)際情況選用。

第4篇 低壓蒸氣鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程

生火前,應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。

鍋爐用水要經(jīng)軟化處理,并保持清潔,不準(zhǔn)含有油脂。

水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩,外部應(yīng)保持清潔,每班應(yīng)沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降,如在運(yùn)行時(shí)看見(jiàn)水位表內(nèi)的水面呆滯不跳動(dòng),應(yīng)立即查明原因,防止形成假水位。

鍋爐上的安全閥,不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時(shí),應(yīng)使安全閥排汽一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。

鍋爐升壓后,應(yīng)檢查汽防是否靈敏。并應(yīng)經(jīng)常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。

發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況時(shí),應(yīng)緊急停爐:

1、氣壓迅速上升超過(guò)許可工作壓力,雖安全閥已開(kāi)足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;

2、水位表內(nèi)已看不見(jiàn)水位或水位表內(nèi)的水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;

3、壓力表,水位表,安全閥,排污閥及給水器其中有一件全部失靈者;

4、爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴(yán)重漏水漏氣等。

緊急停爐時(shí),首先應(yīng)停止燃燒,關(guān)閉風(fēng)門,打開(kāi)爐門和放氣閥,如因缺水事故,嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。

從事鍋爐操作人員必須持有效特殊工種操作證方可上崗作業(yè),無(wú)證人員嚴(yán)禁操作。

第5篇 蒸氣鍋爐工安全操作規(guī)程

1.上崗前,勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴整齊。

2.司爐人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)、考核,取得操作 方可上崗操作。

3.工作前必須檢查設(shè)備各部位的安全設(shè)施(安全閥、水位表、高低水位警報(bào)器、壓力表和排污閥等),確認(rèn)良好后方可操作。

4.鍋爐在正常運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)燒低位水和滿水,要保持中水位(65%左右),如發(fā)現(xiàn)水位表堵塞或漏氣、水,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

5.每班應(yīng)沖刷水位不得少于兩次,如發(fā)現(xiàn)一只水位表失靈時(shí),要立即修復(fù);兩只同時(shí)壞時(shí),要停爐檢修。

6.應(yīng)定期對(duì)自動(dòng)機(jī)手動(dòng)排氣進(jìn)行檢查,以確保安全閥的靈敏可靠。

7.定期排污,每班最少排污一到兩次,應(yīng)緩慢開(kāi)大,不宜連續(xù)大量排污,以免影響水循環(huán);關(guān)閉時(shí),要檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán);排污操作應(yīng)戴手套。

8.鍋爐在運(yùn)行中,嚴(yán)禁敲擊爐體、管道等,嚴(yán)禁帶壓檢修管道、閥門和氣包能。

9.上煤時(shí),不準(zhǔn)有爆炸物投入爐內(nèi),煤斗上升及出渣時(shí),下面嚴(yán)禁站人或操作。

10.鍋爐運(yùn)行時(shí)氣壓指針不得超過(guò)規(guī)定壓力,當(dāng)超過(guò)時(shí),應(yīng)立即停止燃料供應(yīng),并打開(kāi)安全閥。

11.鍋爐房?jī)?nèi),爐頂爐膛及鍋爐四周不準(zhǔn)烘烤衣服和堆放其他無(wú)關(guān)物品。

12.發(fā)現(xiàn)隱患或發(fā)生事故,要積極采取措施排除,迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),

13.認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄,堅(jiān)持交接班制度,要堅(jiān)守崗位,不得脫崗;不準(zhǔn)非本崗人員進(jìn)入鍋爐房。