第1篇 支架工操作規(guī)程
1．支架工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試，持有合格證方準(zhǔn)上崗操作。
2.支架的零部件，管路系統(tǒng)及其輔助設(shè)備，必須符合原設(shè)計(jì)要求，不得任意拆卸。
3.支架維護(hù)工要認(rèn)真執(zhí)行檢修制度，保證支架液壓系統(tǒng)完好，對損壞部件要及時(shí)檢修更換，支架出現(xiàn)漏液，竄液時(shí)要及時(shí)處理，不得帶病使用。
4.所有管路要懸掛整齊，不準(zhǔn)壓、埋、擠、拆。
5.工作面所有支架都要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，否則支架工有權(quán)拒絕操作。
6.在工作面發(fā)現(xiàn)損壞的零部件、液壓膠管要及時(shí)更換，換下舊的要及時(shí)回收，對解決不了的問題向班長匯報(bào)，不準(zhǔn)帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，保證支架經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
7.要檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有冒頂現(xiàn)象，要備足防冒頂材料，處理好后再移架，防止移架中冒頂過大造成歪架、咬架和倒架等現(xiàn)象。
8.清理好架間、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。
9.移架時(shí)要和四周人員發(fā)出移架信號，移架的下方和前方不得有與移架無關(guān)的其他人員。
10.有違章指揮的行為，支架工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
11.及時(shí)正確地移架，在采煤機(jī)割煤后，距采煤機(jī)滾筒3―5米時(shí)應(yīng)及時(shí)移架支護(hù)頂板，在特殊情況下，如機(jī)道前嚴(yán)重片幫，頂板暴露面積大，頂板破碎現(xiàn)象，應(yīng)超前移架，支護(hù)頂板。
12.在移架時(shí)，應(yīng)注意收好影響支架前行的千斤頂，在一般情況下降架時(shí)在頂梁與頂板之間保持在10―20厘米為宜，不宜降得太多，當(dāng)頂板破碎壓力大時(shí)要采用帶壓移架，平移速度快，移架中頂板冒落處，要及時(shí)剎頂，使支架與頂板牢固接觸，保證升起后達(dá)到要求的初撐力，移架后升架順序分別是升柱，伸出側(cè)護(hù)板，用護(hù)幫板支護(hù)暴露頂板，升好支架。
移架操作：收片幫梁―兩相鄰支架推移千斤操作手把打在推溜位置―要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱―支架到位后及時(shí)將移架手把打到零位―將兩相鄰支架移架手把打到零位―前后立柱升―支架全部移完―拉后部溜子。
13.移架過程中，要利用側(cè)護(hù)千斤頂對支架進(jìn)行微調(diào)整，支架與運(yùn)輸機(jī)保持垂直，支架中心距保持在規(guī)定之內(nèi)，移架步距保持在60cm，拉線移架使支架整齊成一條直線，支架頂梁與煤壁間的空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定以防采煤機(jī)割頂梁。
14.支架升起后一定做到接頂嚴(yán)實(shí)，不得歪斜，操作完成后各手把打到零位，嚴(yán)禁手把處于工作位置。
15.需要鋪頂網(wǎng)時(shí)，嚴(yán)防移架撕破網(wǎng)，移架后將網(wǎng)挑起，以防采煤機(jī)割網(wǎng)。
16.移架前為使支架移夠步距，移架千斤頂處的煤矸，一定要處理干凈，防止因擠住千斤頂而使千斤頂收不到位影響移架步距或致使千斤頂彎曲，擠壞液壓管路影響移架。
17.當(dāng)前梁壓力大煤層底軟，架子前傾時(shí)，為避免移架時(shí)底座下陷，所用單體或支柱將前梁支撐好抬腳前移，但必須要注意單體或支柱滑倒傷人。
18.在綜采工作面內(nèi)放炮時(shí)，需制定安全防護(hù)技術(shù)措施，經(jīng)礦總工批準(zhǔn)，放炮措施除執(zhí)行放炮規(guī)定外，要求對支架管路，操縱閥及柱體表面鍍層等部件，采取嚴(yán)格保護(hù)措施。
19.過斷層時(shí)，應(yīng)按措施規(guī)定控制采高防止架間出現(xiàn)臺階。
20.支架移不動(dòng)或升不起時(shí)，找出原因，排除故障后移架，不要隨意更換管路或增大泵站壓力，以免損壞設(shè)備。
21.支架工必須站在架座上，面朝推移方向，手握操作把，眼看前方，進(jìn)行操作，不準(zhǔn)后退式操作，不準(zhǔn)站在推溜千斤處，以防擠碰傷腳。
22.嚴(yán)格按安全技術(shù)措施操作液壓系統(tǒng)，拆卸時(shí)，必須先停泵泄壓，人員離開，不準(zhǔn)對著人，以防液壓打人。
23.支架走完后，支架整齊形成一條直線。
24.移架完成后支架閥組的操作把手必須打到零位。
25.下班將支架上的浮煤清理干凈。
26.當(dāng)班支架爆的管子及存在隱患（不能馬上處理）匯報(bào)區(qū)隊(duì)，做好交接班工作。
第2篇 懸移支架工作業(yè)操作規(guī)程
1．懸移支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。隨機(jī)移架的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)要求停止采煤機(jī)，優(yōu)先移架支護(hù)頂板。
2．移架前，必須觀察頂板狀況，進(jìn)行敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫，檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象，柱腿是否漏液，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并對所移區(qū)段內(nèi)所有支架進(jìn)行注液。
3．隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組） 長按規(guī)定處理。
4．按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。
5．頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用木料備實(shí)。
6．嚴(yán)禁同時(shí)移相鄰的兩架支架。
7．移架時(shí)，必須一次移完整架支架，嚴(yán)禁只移主梁不移副梁。
8．不準(zhǔn)將支架的支柱支于浮煤（矸） 上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。
9．必須掌握好支架的支撐高度：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度0．1 米，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度0．2 米。當(dāng)工作面實(shí)際情況無法符合上述要求時(shí)，必須報(bào)告班（組） 長，按規(guī)定進(jìn)行處理。
10．備齊注液槍、卸荷手把、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。
11．檢查液壓管路是否完好。
12．檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
13．懸移支架移架操作順序：收回前探梁將主梁支柱卸荷提起給水平缸注液移動(dòng)主梁達(dá)到規(guī)定距離給主梁支柱注液達(dá)到初撐力升起前探梁將副梁支柱卸荷提起給水平缸注液移動(dòng)副梁與主梁平齊給副梁支柱注液達(dá)到初撐力。
14．移架時(shí)每組至少2 人，協(xié)同作業(yè)。
15．在支架完好的支護(hù)保護(hù)下，用卸荷手把將主梁支柱全部卸荷提起，移動(dòng)主梁。移到位后，立即將支柱支起。
16．給副梁支柱卸荷，移動(dòng)副梁與主梁平齊，然后給支柱注液，達(dá)到規(guī)定的初撐力。
17．注液前必須用注液槍將注液閥清洗干凈。
18．移架結(jié)束后必須對支柱進(jìn)行二次注液。
19．采用懸移支架放頂時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
（1） 放煤前必須對支柱進(jìn)行注液。
（2） 放煤時(shí)每組不得少于2 人，一人觀察頂板并灑水滅塵，一人剪網(wǎng)放煤。
（3） 放煤人員必須站在放煤口斜上方支架完整、牢固處，必須保持退路暢通。
（4） 必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤順序、一次放煤量要求進(jìn)行操作，平行作業(yè)的放煤口應(yīng)由班組長按規(guī)定要求選出。
（5） 放煤中，若遇有大塊煤堵網(wǎng)時(shí)，應(yīng)用長柄工具扒出，并用大錘砸碎。嚴(yán)禁采用爆破的方法處理。
（6） 放煤過程若發(fā)現(xiàn)支架不穩(wěn)、頂板來壓、噴霧裝置失效等情況時(shí)，必須立即停止放煤，按規(guī)定處理后方可繼續(xù)放煤。
（7） 煤層傾角較大時(shí)，必須按自上而下的順序放煤，嚴(yán)禁采用自下而上的順序放煤。
20．清理好現(xiàn)場，整理好架內(nèi)的管線；將工具、備件等運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
21．按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第3篇 支架工技術(shù)操作規(guī)程
一、 支架工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。
二、 必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)定的支架形式，支架技術(shù)參數(shù)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求情況。
三、 施工時(shí)必須按照作業(yè)規(guī)程定采用前探梁支架或其他臨時(shí)支架形式，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，其支護(hù)材料，結(jié)構(gòu)形式，質(zhì)量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
四、 施工中，不得使用不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支架材料。
五、 支架過程中，必須對工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機(jī)電設(shè)備妥善加以保護(hù)，不得損壞。
六、 嚴(yán)禁將棚腿架設(shè)在浮煤或浮矸上。
七、 放炮崩倒、崩壞的支架應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，修復(fù)支架前，應(yīng)先找掉危石，活矸，作好臨時(shí)支護(hù)，扶棚或更換支架，應(yīng)從外向里逐架依次進(jìn)行。
八、 在傾斜巷道內(nèi)架棚，必須有一定的迎山角，迎山角值應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，支架必須迎山有力，嚴(yán)禁支架退山。
九、 在壓力大的巷道架設(shè)對棚時(shí)，對棚應(yīng)一次施工，不準(zhǔn)采用補(bǔ)棚的辦法，以免對棚高低不平，受力不均。
十、 采用人工上梁時(shí)，必須手托棚梁，穩(wěn)臺穩(wěn)放，不要將手伸入柱梁接口處，采用機(jī)械上梁時(shí)，棚梁在機(jī)具上應(yīng)放置平穩(wěn)，操作人員不得站在吊升梁的下方。
十一、背幫背頂材料要緊貼圍巖，不得松動(dòng)或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應(yīng)與巷道中線或腰線平行，其數(shù)量和位置應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定梁腿接口處的兩肩必須加楔、打緊背板兩頭必須超過梁柱中心。
十二、支護(hù)前和支護(hù)過程中，要經(jīng)常敲幫問頂，用長柄工具及時(shí)處理危巖活石。
十三、上下山架棚時(shí)，必須先停止車輛運(yùn)行，架棚地點(diǎn)下方不得有人行走或逗留。
十四、施工時(shí)要保護(hù)好風(fēng)筒、水管、電纜等設(shè)施，施工設(shè)備要房到規(guī)定地點(diǎn)。
十五、支架應(yīng)按下列順序操作：
1、 備齊工具和支護(hù)材料。
2、 安全檢查、排除不安全隱患。
3、 放炮前加固10米之內(nèi)的支架。
4、 移前探梁、架棚梁、接頂。
5、 將中腰線延長至架棚位置。
6、 挖腿窩、立棚腿、背幫背頂。
7、 檢查架棚質(zhì)量，清理現(xiàn)場。
第4篇 支架工:操作規(guī)程
(一)、一般規(guī)定
1、支架工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試,持有合格證方準(zhǔn)上崗運(yùn)行操作。
2、支架的零部件、管路系統(tǒng)及其輔助設(shè)備,必須符合原設(shè)計(jì)要求,不得任意拆卸。
3、支架維護(hù)工要認(rèn)真執(zhí)行檢修制度,保證支架液壓系統(tǒng)完好,對損壞部件要及時(shí)檢修更換,支架出現(xiàn)漏液,竄液時(shí)要及時(shí)處理,不得帶病使用。
4、所有管路要懸掛整齊,不準(zhǔn)硬壓、埋、擠、拆。
5、工作面所有支架都要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),否則支架工有權(quán)拒絕操作。
6、在工作面發(fā)現(xiàn)損壞的零部件、液壓膠管要及時(shí)更換,換下舊的要及時(shí)回收,以舊換新,對解決不了的問題要向班長匯報(bào),不準(zhǔn)帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),保證支架經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
7、移架前要檢查頂板情況,發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有冒頂現(xiàn)象,要備足冒頂材料,處理好后再移架,防止移架中冒頂過大造成歪架、咬架和倒架等現(xiàn)象。
8、要清理好架間、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它雜物,否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。
9、移架時(shí)要和四周人員發(fā)出移架信號,移架的下方和前方不得有與移架無關(guān)的其他人員.
10、對有違章指揮的行為,支架工有權(quán)拒絕執(zhí)行.
(二)、液壓支架工操作程序及注意事項(xiàng)
1、及時(shí)正確地移架,在采煤機(jī)割煤后,距采煤機(jī)滾筒3—5米時(shí)應(yīng)及時(shí)移架支護(hù)頂板,在特殊情況下,如機(jī)道前嚴(yán)重片幫,頂板暴露面積大,頂板破碎現(xiàn)象,應(yīng)超前移架,支護(hù)頂板。
2、在移架時(shí),應(yīng)注意收好影響支架前行的千斤頂,在一般情況下降架時(shí)在頂梁與頂板之間保持在10—20厘米為宜,不宜降得太多,當(dāng)頂板破碎壓力大時(shí)要采用帶壓移架,平移速度快,移架中頂板冒落處,要及時(shí)剎頂,使支架與頂板牢固接觸,保證升起后達(dá)到要求的初撐力,移架后升架順序分別是升柱,伸出側(cè)護(hù)板,用護(hù)幫板支護(hù)暴露頂板,升好支架。
3、移架過程中,要利用側(cè)護(hù)千斤頂對支架進(jìn)行微調(diào)整,支架與運(yùn)輸機(jī)保持垂直,支架中心距保持在規(guī)定之內(nèi),移架步距保持在60cm,拉線移架使支架整齊形成一條直線,支架頂梁與煤壁間的空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定以防采煤機(jī)割頂梁。
4、支架升起后一定做到接頂嚴(yán)實(shí),不得歪斜,操作動(dòng)作完成后各手把打到零位,嚴(yán)禁手把處于工作位置。
5、需要鋪頂網(wǎng)時(shí),在移架時(shí)要嚴(yán)防把網(wǎng)撕破,移架后要將網(wǎng)挑起,以防采煤機(jī)割網(wǎng)。
6、移架前為使支架移夠步距,移架千斤頂處的煤矸,一定要處理干凈,防止因擠住千斤頂而使千斤頂收不到位影響移架步距或致使千斤頂彎曲,擠壞液壓管路影響移架。
7、當(dāng)前梁壓力大煤層底軟,架子前傾時(shí),為避免移架時(shí)底座下陷,所用單體或支柱將前梁支撐好抬腳前移,但必須要注意單體或支柱滑倒傷人。
8、在綜采工作面內(nèi),一般情況不準(zhǔn)放炮,必須放炮時(shí),需制定安全防護(hù)技術(shù)措施,經(jīng)礦總工批準(zhǔn),并報(bào)局備案,放炮措施除執(zhí)行放炮規(guī)定外,要求對支架管路,操縱閥及柱體表面鍍層等部件,采取嚴(yán)格保護(hù)措施。
9、過斷層時(shí),應(yīng)按措施規(guī)定控制采高防止架間出現(xiàn)臺階。
10、支架移不動(dòng)或升不起時(shí),要詳細(xì)檢查找出原因,排除故障后移架,不要隨意更換管路或增大泵站壓力,以免損壞設(shè)備。
(三)、工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作
1、支架走完后,支架整齊形成一條直線。
2、下班后支架閥組的操作把手必須復(fù)位。
3、下班后將支架上的浮煤清理干凈。
4、當(dāng)班支架爆的管子及存在隱患(不能馬上處理)匯報(bào)區(qū)隊(duì),做好交接班工作。
第5篇 液壓支架工操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、必須熟悉液壓支架的性能和工作原理,懂得維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,懂得頂板管理方法,學(xué)習(xí)本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》。
3、與采煤機(jī)司機(jī)合作,當(dāng)支架與采煤機(jī)距離超過規(guī)定,應(yīng)要求停止割煤。
4、拉架前,檢查幫頂狀況及支架各部位,確保環(huán)境安全、支架完好、構(gòu)件齊全標(biāo)準(zhǔn),否則必須處理;清理架前及兩側(cè)障礙物,嚴(yán)禁擠壓管線、電纜。
5、拉架時(shí),支架前后嚴(yán)禁有其它人員。移動(dòng)端頭支架時(shí)要放好警戒,其它人員一律撤到安全地點(diǎn)。
6、移架前,將相鄰支架推拉缸推出;
7、移架時(shí),支架工必須站在安全地點(diǎn),面向煤壁,身體躲進(jìn)架內(nèi)操作
8、移架時(shí),先收回護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板,然后降柱拉架達(dá)到規(guī)定步距;放頂煤支架拉架前,要先將后部運(yùn)輸機(jī)拉上來;拉架阻力大時(shí),應(yīng)停止拉架,查明原因處理后再繼續(xù)操作。
9、調(diào)整支架與輸送機(jī)垂直,并保證支架不歪斜、不擠架、不咬架,支架排成直線,偏差不超過±50mm。降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí),升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板,待升柱后再將其伸出。
10、先升前柱后升后柱,使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸3-5秒,達(dá)到初撐力。
11、伸出伸縮梁、護(hù)幫板頂住煤壁;伸出側(cè)護(hù)板,保證架間不漏貨。
12、采煤機(jī)前滾筒到達(dá)前先收回護(hù)幫板,割煤后立即將伸縮前探梁伸出護(hù)頂。
13、頂板破碎及壓力大時(shí),要帶壓擦頂移架,拉到位后及時(shí)支護(hù)頂板。過斷層時(shí),嚴(yán)格控制采高,防止壓死支架。
14、推運(yùn)輸機(jī)距采煤機(jī)12-15米,彎曲段不小于15米。放頂煤工作面移運(yùn)輸機(jī)距拉架不小于3米,彎曲段不小于15米。
15、不準(zhǔn)由兩頭向中間推運(yùn)輸機(jī)。
16、推運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭(尾)時(shí),要聽從班組長指揮。
17、拉架、推溜完畢,各閥把搬到“零”位。
第6篇 液壓支架工安全操作規(guī)程
準(zhǔn)備、檢查與處理
12、準(zhǔn)備:
1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。
2)備品配件:u型銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。
13、檢查:
1)支架前端、架間有無冒頂、片
幫的危險(xiǎn)。
2)支架有無歪斜、倒架、咬架,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。
3)結(jié)構(gòu)件:頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、調(diào)度座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結(jié)脫落,螺釘是否松動(dòng)、壓卡、鈕歪等。
4)液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴液,操作手柄是否齊全、靈活可靠,是否置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,u型銷子是否合格。
5)千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固可靠。前部刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁軟聯(lián)接。
6)檢查電纜槽(擋煤板)到支架前梁的高度是否能保證煤機(jī)順利通過。
7)照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。
8)支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象,有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。
9)鋪網(wǎng)工作面,鋪網(wǎng)的質(zhì)量是否影響移架,聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭是否傷人。
10)坡度較大的工作面,端(排)頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固定是否符合質(zhì)量要求。
14、處理:
1)頂板與煤幫存在問題,應(yīng)及時(shí)自行接頂或采取超前維護(hù)等方法處理。
2)支架歪架、倒架、咬架時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整處理。
3)更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管,插牢u型銷。
4)清理支架前,兩側(cè)及座箱的障礙物,將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊。
5)上述4方面存在的問題應(yīng)及時(shí)處理,否則不得移架。
6)支架上的立柱、千斤頂、活塞不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。
三、移架操作及注意事項(xiàng)
15、移架前預(yù)先發(fā)出警告,被移支架周圍不得有人停留或通過。
16、正確選擇適宜的拉架方式,頂破碎時(shí)要進(jìn)行超前支護(hù),并盡可能采用擦頂移架。
17、正常移架操作順序:
1)收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。
2)伸出后部輸送機(jī)拉移千斤頂(僅放頂煤支架執(zhí)行此操作)。
3)操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。
4)降柱使主頂梁稍微脫離頂板(可以同時(shí)操作提架千斤頂)。
5)當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距;放頂煤支架拉架時(shí)還應(yīng)注意尾架和插板,防止大塊矸石掉入后部輸送機(jī)。
6)操作調(diào)架系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)架,使支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,支架不歪、不斜,架中心距符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。
7)升柱(升柱前縮回提架千斤頂)同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸后持續(xù)供液約3~5s,以保證初撐力達(dá)到規(guī)定值。
8)升前梁伸出伸縮梁和護(hù)幫板,使護(hù)幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相臨下方支架。操作尾梁插板拉推煤矸。
9)將各操作手把恢復(fù)“零”位。
以上各動(dòng)作要堅(jiān)持“小降快拉,立即支護(hù)”的原則,做到“快、夠、正、平、凈、嚴(yán)、緊”。
18、工作面支架應(yīng)盡量升平,防止一高一低,或前高后低,左、右歪斜等情況出現(xiàn),否則應(yīng)立即進(jìn)行處理。
19、過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力較大的區(qū)域時(shí)的移架操作順序?yàn)?
1)按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù),盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。
2)一般采用“帶壓移架”即同時(shí)打開降柱及移架手把,及時(shí)調(diào)整降柱手把,支架移動(dòng)后停止降柱,移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3)過老巷或溜煤眼時(shí),必須按照專項(xiàng)措施要求進(jìn)行操作,確保安全通過。
4)移架按正常移架順序進(jìn)行。
20、工作面端頭的排頭支架移架順序:
1)安裝并使用防倒、防滑千斤頂?shù)闹Ъ鼙仨殐扇伺浜喜僮?一人負(fù)責(zé)前移支架,一人操作防倒,防滑千斤頂。
2)先移第3架,再移第1架,最后移第2架。
第7篇 液壓支架工安全操作技術(shù)規(guī)程
一、上崗條件
第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 采煤機(jī)采煤時(shí),必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采麇機(jī)之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí),應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)割煤。
第3條 必須掌握好支架的合理高度:最大支撐高度不得大于支架的最大使用高度;最小支撐高度不得小于支架的最小使用高度。
第4條 嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時(shí),應(yīng)盡可能將缸體縮到最短;更換膠管和閥組液壓件時(shí),首先關(guān)閉高壓管路截止閥,待更換件的工作腔壓力釋放后方可拆開。
第5條 拆除和更換部件時(shí),必須及時(shí)裝上防塵帽。嚴(yán)禁將高壓管口對著人體。
第6條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換前用乳化液清洗干凈。
第7條 檢修主管路時(shí),必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施,同時(shí)關(guān)閉前一級壓力截止閥。
第8條 嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第9條 必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架。
第10條 采用鄰架移架操作時(shí),應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架。本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn),面向煤壁操作,嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
第11條 移架時(shí),其下方和前方5m內(nèi)不得有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架、過渡支架時(shí),必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。移端頭支架過程中,必須注意觀察支架前方的支護(hù)情況,防止推倒端頭支護(hù)。
第12條 移架受阻時(shí),必須查明原因,不得強(qiáng)行操作。
第13條 必須保證支架緊密接頂,初撐力達(dá)到規(guī)定要求。
第14條 處理支架上方冒頂時(shí),除遵守本規(guī)程外,還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。
第15條 支架降柱、移架和放煤時(shí),要開啟噴霧裝置同步噴霧。
三、操作準(zhǔn)備
第16條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具及u形銷、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架,支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn),頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,架間距離是否符合規(guī)定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。
第18條 檢查結(jié)構(gòu)件。檢查頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結(jié)脫落,螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。
第19條 檢查液壓件。檢查高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏;操作手柄是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置;管接頭有無斷裂,是否缺u形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)。
第20條 檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好;擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機(jī)能否順利通過;照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。
第21條 檢查鋪網(wǎng)工作面,網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架,聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人。坡度較大的工作面,端頭過渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。
第22條 放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。
第23條 對存在問題,應(yīng)及時(shí)處理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的,應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。
四、操作順序
第24條 正常移架操作順序:
1.上下各1組支架的推溜閥片扳到推溜位置。
2.收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。
3.操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。
4.降柱使頂梁略離頂板。
5.當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱,使支架移夠規(guī)定步距。
6.調(diào)整支架狀態(tài),使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,調(diào)整側(cè)護(hù)板,使支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。
7.升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸。接頂后繼續(xù)供液約3~5s,使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。
8.伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁。
9.將各操作手柄扳回“零”位。
第25條 過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序:
1.按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù),盡量使頂板縮短暴露時(shí)間、縮小暴露面積。
2.一般應(yīng)采用“帶壓擦頂移架”,即同時(shí)打開降柱及移架手柄,及時(shí)調(diào)整降柱手柄,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架達(dá)到規(guī)定步距后立即
升柱。
3.過斷層時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高,防止壓死支架。
4.過下分層老巷或溜煤眼時(shí),除超前支護(hù)外,必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后方準(zhǔn)移架。
5.其他同正常移架順序。
第26條 工作面端頭過渡支架的移架順序:
1.2人配合操作,1人負(fù)責(zé)前移支架,1人操作防倒、防滑千斤頂。
2.移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。
3.先移里面的二架,再移外面的一架,最后移中間三架。
4.移中問一架時(shí),應(yīng)放松其底部防滑千斤頂,以防被頂壞。
5.其他操作同正常移架順序。
五、正常操作
第27條 清除架前障礙物,檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)時(shí),即可移架。
第28條 移架操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng),做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈,即:
1.各種操作要快。
2.移架速度要均勻。
3.移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
4.支架位置要正,不咬架。
5.各組支架要排成一直線。
6.支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。
7.頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。
8.煤、矸、煤塵要清理干凈。
第29條 采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板。帶有伸縮前探梁的支架,割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面,必須先將網(wǎng)放下后再移架。在人工假頂網(wǎng)下可采用“帶壓移架”,要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。
第30條 降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí),升架前應(yīng)先收鄰架側(cè)護(hù)板,待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距時(shí),要將操作閥手柄置于斷液位置,查出原因并處理后再繼續(xù)操作。
第31條 工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層等需要爆破時(shí),必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好,防止崩壞。
第32條 移完支架后,將各操作手柄都扳回“零”位。
六、特殊操作
第33條 綜采工作面放頂煤時(shí),應(yīng)按以下規(guī)定操作:
1.放煤前要認(rèn)真檢查放煤機(jī)構(gòu)、液壓元件、放煤口噴霧裝置是否完好,后部過煤空間是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
2.必須及時(shí)清理架間和架后浮煤,確保放煤口放煤情況清晰可見。 .
3.嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作。
4.當(dāng)大塊煤堵住放煤口時(shí),可反復(fù)擺動(dòng)尾梁,必要時(shí)可用插板插碎。嚴(yán)禁采用爆破的方法處理大塊煤、矸。
5.放煤位置距移架位置不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,不得移架后立刻放煤。
6.工作面后部刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁放煤。
7.放煤時(shí)必須及時(shí)打開噴霧裝置噴霧降塵。
8.放煤結(jié)束后,必須把支架尾架升起,將插板伸出,并將放煤閥組撥回到“零”位,關(guān)閉噴霧裝置。
七、收尾工作
第34條 清理支架內(nèi)的煤、矸及煤塵,整理好架內(nèi)的管線,清點(diǎn)工具,放置好備品配件。
第35條 向接班的液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫液壓支架工作日志
第8篇 液壓支架工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)支架,經(jīng)培訓(xùn),考試合格,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條采煤機(jī)采煤時(shí),必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí),應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)。
第3條掌握好支架的合理高度,最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度,最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí),應(yīng)報(bào)告班長并采取措施后再移架。
第4條支架所有的閥組、立柱、千斤頂、均不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。
第5條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須有專用堵頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。 第6條更換膠管和閥組液壓件時(shí),只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口對人。
第7條檢修主管路時(shí),必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施,同時(shí)關(guān)閉前一級壓力截至閥。
第8條嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第9條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架,不得擅自調(diào)整和多頭操作。
第10條采用鄰架移架操作時(shí),應(yīng)站立上一架支架內(nèi)操作下一架支架,本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn),面向煤壁操作,嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
第11條移架時(shí),其上下和前方不得有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架、過渡支架時(shí),必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。
第12條移架受阻時(shí),必須查明原因,不得強(qiáng)行操作。
第13條必須保證質(zhì)價(jià)緊密接頂,初撐力達(dá)到規(guī)定要求。頂板破碎時(shí),必須超前支護(hù)。
第14條處理支架上方冒頂時(shí),除遵守本規(guī)程外,還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。
第15條支架降柱、移架和放煤時(shí),要開啟噴霧裝置同步噴霧。
三、操作準(zhǔn)備
第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具,u形銷、高壓管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有無冒頂、片幫的危險(xiǎn),頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,架間距是否符合規(guī)定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。
第18條檢查結(jié)構(gòu)件,看頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結(jié)脫落,螺絲是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。
第19條檢查液壓件,看高低壓膠管有無損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺u形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的連接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)。
第20條檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好,擋煤板、鏟煤板與連接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機(jī)能否順利通過,照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全,靈活可靠。
第21條坡度較大的工作面,端頭過渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。
第22條放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。
第23條對存在問題,應(yīng)及時(shí)向班長匯報(bào)處理,支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的,應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。
四、操作順序
第24條正常移架操作順序:
1、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。
2、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。
3、降柱使頂梁略離頂板。
4、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱,使支架移架至規(guī)定步距。
5、調(diào)整使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。 6、升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3~5秒,使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。
7、伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。
8、將各操作手把扳回“零”位。
第25條過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序:
1、按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù),盡量使頂板縮短暴露時(shí)間、縮小暴露面積。
2、一般應(yīng)采用“帶壓移架”,即同時(shí)打開降柱及移架手把,及時(shí)調(diào)整降架手把,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3、過斷層時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高,防止壓死支架。
4、過下分層老巷或溜煤眼時(shí),除超前支護(hù)外,必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后,方準(zhǔn)移架。
5、其他同正常移架順序。
第26條工作面端頭過渡架的移架順序:
1、2人配合操作,1人負(fù)責(zé)前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。
2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。
3、先移里面的一架時(shí),再移外面的一架,最后移中間一架。
4、移中間一架時(shí),應(yīng)放松其底部防滑千斤頂,以防止被頂壞。
5、其他操作同正常移架順序。
第9篇 支架工安全操作規(guī)程
1.支架工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試,持有合格證方準(zhǔn)上崗操作。
2.支架的零部件,管路系統(tǒng)及其輔助設(shè)備,必須符合原設(shè)計(jì)要求,不得任意拆卸。
3.支架維護(hù)工要認(rèn)真執(zhí)行檢修制度,保證支架液壓系統(tǒng)完好,對損壞部件要及時(shí)檢修更換,支架出現(xiàn)漏液,竄液時(shí)要及時(shí)處理,不得帶病使用。
4.所有管路要懸掛整齊,不準(zhǔn)壓、埋、擠、拆。
5.工作面所有支架都要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),否則支架工有權(quán)拒絕操作。
6.在工作面發(fā)現(xiàn)損壞的零部件、液壓膠管要及時(shí)更換,換下舊的要及時(shí)回收,對解決不了的問題向班長匯報(bào),不準(zhǔn)帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),保證支架經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
7.要檢查頂板情況,發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有冒頂現(xiàn)象,要備足防冒頂材料,處理好后再移架,防止移架中冒頂過大造成歪架、咬架和倒架等現(xiàn)象。
8.清理好架間、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它雜物,否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。
9.移架時(shí)要和四周人員發(fā)出移架信號,移架的下方和前方不得有與移架無關(guān)的其他人員。
10.有違章指揮的行為,支架工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
11.及時(shí)正確地移架,在采煤機(jī)割煤后,距采煤機(jī)滾筒3—5米時(shí)應(yīng)及時(shí)移架支護(hù)頂板,在特殊情況下,如機(jī)道前嚴(yán)重片幫,頂板暴露面積大,頂板破碎現(xiàn)象,應(yīng)超前移架,支護(hù)頂板。
12.在移架時(shí),應(yīng)注意收好影響支架前行的千斤頂,在一般情況下降架時(shí)在頂梁與頂板之間保持在10—20厘米為宜,不宜降得太多,當(dāng)頂板破碎壓力大時(shí)要采用帶壓移架,平移速度快,移架中頂板冒落處,要及時(shí)剎頂,使支架與頂板牢固接觸,保證升起后達(dá)到要求的初撐力,移架后升架順序分別是升柱,伸出側(cè)護(hù)板,用護(hù)幫板支護(hù)暴露頂板,升好支架。
移架操作:收片幫梁—兩相鄰支架推移千斤操作手把打在推溜位置—要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱—支架到位后及時(shí)將移架手把打到零位—將兩相鄰支架移架手把打到零位—前后立柱升—支架全部移完—拉后部溜子。
13.移架過程中,要利用側(cè)護(hù)千斤頂對支架進(jìn)行微調(diào)整,支架與運(yùn)輸機(jī)保持垂直,支架中心距保持在規(guī)定之內(nèi),移架步距保持在60cm,拉線移架使支架整齊成一條直線,支架頂梁與煤壁間的空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定以防采煤機(jī)割頂梁。
14.支架升起后一定做到接頂嚴(yán)實(shí),不得歪斜,操作完成后各手把打到零位,嚴(yán)禁手把處于工作位置。
15.需要鋪頂網(wǎng)時(shí),嚴(yán)防移架撕破網(wǎng),移架后將網(wǎng)挑起,以防采煤機(jī)割網(wǎng)。
16.移架前為使支架移夠步距,移架千斤頂處的煤矸,一定要處理干凈,防止因擠住千斤頂而使千斤頂收不到位影響移架步距或致使千斤頂彎曲,擠壞液壓管路影響移架。
17.當(dāng)前梁壓力大煤層底軟,架子前傾時(shí),為避免移架時(shí)底座下陷,所用單體或支柱將前梁支撐好抬腳前移,但必須要注意單體或支柱滑倒傷人。
18.在綜采工作面內(nèi)放炮時(shí),需制定安全防護(hù)技術(shù)措施,經(jīng)礦總工批準(zhǔn),放炮措施除執(zhí)行放炮規(guī)定外,要求對支架管路,操縱閥及柱體表面鍍層等部件,采取嚴(yán)格保護(hù)措施。
19.過斷層時(shí),應(yīng)按措施規(guī)定控制采高防止架間出現(xiàn)臺階。
20.支架移不動(dòng)或升不起時(shí),找出原因,排除故障后移架,不要隨意更換管路或增大泵站壓力,以免損壞設(shè)備。
21.支架工必須站在架座上,面朝推移方向,手握操作把,眼看前方,進(jìn)行操作,不準(zhǔn)后退式操作,不準(zhǔn)站在推溜千斤處,以防擠碰傷腳。
22.嚴(yán)格按安全技術(shù)措施操作液壓系統(tǒng),拆卸時(shí),必須先停泵泄壓,人員離開,不準(zhǔn)對著人,以防液壓打人。
23.支架走完后,支架整齊形成一條直線。
24.移架完成后支架閥組的操作把手必須打到零位。
25.下班將支架上的浮煤清理干凈。
26.當(dāng)班支架爆的管子及存在隱患(不能馬上處理)匯報(bào)區(qū)隊(duì),做好交接班工作。
第10篇 懸移支架工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 懸移支架工應(yīng)熟悉采煤面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程內(nèi)容、頂板控制方式,掌握支架的性能、構(gòu)造原理與支柱的特性和使用方法,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 懸移支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。隨機(jī)移架的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,當(dāng)超過規(guī)定時(shí),應(yīng)要求停止采煤機(jī),優(yōu)先移架支護(hù)頂板。
第3條 移架前,必須觀察頂板狀況,進(jìn)行敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫,檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象,柱腿是否漏液,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并對所移區(qū)段內(nèi)所有支架進(jìn)行注液。
第4條 隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報(bào),撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班組長按規(guī)定處理。
第5條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。
第6條 頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí),必須用木料備實(shí)。
第7條 嚴(yán)禁同時(shí)移相鄰的兩架支架。
第8條 移架時(shí),必須一次移完整架支架,嚴(yán)禁只移主梁不移副梁。
第9條 不準(zhǔn)將支架的支柱支于浮煤(矸)上,堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時(shí),支柱必須穿鞋。
第10條 必須掌握好支架的支撐高度:最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度的0.1米,最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度的0.2米。當(dāng)工作面實(shí)際情況無法符合上述要求時(shí),必須報(bào)告班組長,按規(guī)定進(jìn)行處理。
三、操作準(zhǔn)備
第11條 備齊注液槍、卸荷手把、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第12條 檢查液壓管路是否完好。
第13條 檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
四、操作順序
第14條 懸移支架移架操作順序
收回前探梁→將主梁支柱卸荷提起→給水平缸注液移動(dòng)主梁達(dá)到規(guī)定距離→給主梁支柱注液達(dá)到初撐力→升起前探梁→將副梁支柱卸荷提起→給水平缸注液移動(dòng)副梁與主梁平齊→給副梁支柱注液達(dá)到初撐力。
五、正常操作
第15條 移架時(shí)每組至少兩人,協(xié)同作業(yè)。
第16條 在支架完好的支護(hù)保護(hù)下,用卸荷手把將主梁支柱全部卸荷提起,移動(dòng)主梁。移到位后,立即將支柱支起。
第17條 給副梁支柱卸荷,移動(dòng)副梁與主梁平齊,然后給支柱注液,達(dá)到規(guī)定的初撐力。
第18條 注液前必須用注液槍將注液閥清洗干凈。
第19條 移架結(jié)束后必須對支柱進(jìn)行二次注液。
第20條 采用懸移支架放頂時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
1.放煤前必須對支柱進(jìn)行注液;
2.放煤時(shí)每組不得少于2人,一人觀察頂板并灑水滅塵,一人剪網(wǎng)放煤;
3.放煤人員必須站在放煤口斜上方支架完整、牢固處,必須保持退路暢通;
4.必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤順序、一次放煤量要求進(jìn)行操作,平行作業(yè)的放煤口應(yīng)由班組長按規(guī)定要求選出。
5.放煤中,若遇有大塊煤堵網(wǎng)時(shí),應(yīng)用長柄工具扒出,并用大錘砸碎。嚴(yán)禁采用爆破的方法處理;
6.放煤過程若發(fā)現(xiàn)支架不穩(wěn)、頂板來壓、噴霧裝置失效等情況時(shí),必須立即停止放煤,按規(guī)定處理后方可繼續(xù)放煤。
7.煤層傾角較大時(shí),必須按自上而下的順序放煤,嚴(yán)禁采用自下而上的順序放煤。
六、收尾工作
第21條 清理好現(xiàn)場,整理好架內(nèi)的管線;將工具、備件等運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
第22條 按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第11篇 煤礦支架工:操作規(guī)程
一、移架前:
檢查支架前端、架間有無冒頂、片邦危險(xiǎn);有無倒、咬、擠架;架間距是否符合規(guī)定;頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常。浮煤是否清凈,檢查各結(jié)構(gòu)件、液壓件是否完好;支架與溜子連接是否牢固,有無漏液、卸載現(xiàn)象。
二、移架中:
集中精力按照少降快拉原則快速及時(shí)移架,注意觀察頂?shù)装遄兓?、支架狀態(tài)及時(shí)調(diào)整支架,頂板破碎時(shí),應(yīng)帶壓隨機(jī)組移架,并及時(shí)拉超前架支護(hù)頂板。
三、移架后:
及時(shí)升好支架,保證初撐力符合規(guī)定;及時(shí)打出護(hù)幫板,防止煤壁片邦。
第12篇 液壓支架工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)支架，經(jīng)培訓(xùn)，考試合格，方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條采煤機(jī)采煤時(shí)，必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)。
第3條掌握好支架的合理高度，最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長并采取措施后再移架。
第4條支架所有的閥組、立柱、千斤頂、均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。
第5條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須有專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。 第6條更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對人。
第7條檢修主管路時(shí)，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時(shí)關(guān)閉前一級壓力截至閥。
第8條嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第9條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架，不得擅自調(diào)整和多頭操作。
第10條采用鄰架移架操作時(shí)，應(yīng)站立上一架支架內(nèi)操作下一架支架，本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
第11條移架時(shí)，其上下和前方不得有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架、過渡支架時(shí)，必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。
第12條移架受阻時(shí)，必須查明原因，不得強(qiáng)行操作。
第13條必須保證質(zhì)價(jià)緊密接頂，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。頂板破碎時(shí)，必須超前支護(hù)。
第14條處理支架上方冒頂時(shí)，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。
第15條支架降柱、移架和放煤時(shí)，要開啟噴霧裝置同步噴霧。
三、操作準(zhǔn)備
第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具，u形銷、高壓管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，架間距是否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。
第18條檢查結(jié)構(gòu)件，看頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺絲是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。
第19條檢查液壓件，看高低壓膠管有無損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺u形銷子；千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的連接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）。
第20條檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與連接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過，照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全，靈活可靠。
第21條坡度較大的工作面，端頭過渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。
第22條放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。
第23條對存在問題，應(yīng)及時(shí)向班長匯報(bào)處理，支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。
四、操作順序
第24條正常移架操作順序：
1、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。
2、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。
3、降柱使頂梁略離頂板。
4、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移架至規(guī)定步距。
5、調(diào)整使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。 6、升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3~5秒，使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。
7、伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。
8、將各操作手把扳回“零”位。
第25條過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：
1、按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)，盡量使頂板縮短暴露時(shí)間、縮小暴露面積。
2、一般應(yīng)采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降架手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3、過斷層時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。
4、過下分層老巷或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后，方準(zhǔn)移架。
5、其他同正常移架順序。
第26條工作面端頭過渡架的移架順序：
1、2人配合操作，1人負(fù)責(zé)前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。
2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。
3、先移里面的一架時(shí)，再移外面的一架，最后移中間一架。
4、移中間一架時(shí)，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防止被頂壞。
5、其他操作同正常移架順序。
