第1篇 過(guò)濾式、壓縮氧自救器作業(yè)操作規(guī)程

過(guò)濾式自救器作業(yè)操作規(guī)程

1．該自救器是過(guò)濾一氧化碳?xì)怏w，供個(gè)人遇險(xiǎn)自救的器具。

2．使用環(huán)境的氧氣濃度不得低于18 ％，一氧化碳的濃度不得大于1 ％。

3．該儀器下井人員必須隨身攜帶，攜帶位置應(yīng)固定在腰間順手一側(cè)。

4．開(kāi)啟儀器。去掉保護(hù)罩，用拇指掀起開(kāi)啟搬手至封印條斷開(kāi)，扔掉封口帶。

5．取出過(guò)濾罐。扔掉上殼，抓住頭帶將過(guò)濾罐拔出，扔掉下殼。

6．戴上口具。將口具放入口中，置口具片于唇齒之間，牙齒咬緊牙墊，使口部密封，與外界隔絕。

7．夾好鼻夾。兩手拉開(kāi)鼻夾彈簧，正確的夾住鼻子、封住鼻孔，用嘴呼吸。

8．戴好頭帶。取下安全帽，戴好頭帶，再將安全帽戴好，退離災(zāi)區(qū)。

9．佩戴人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)性技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到能在20 ～30 秒鐘內(nèi)正確佩戴完畢。

10．未脫離災(zāi)區(qū)，嚴(yán)禁摘掉口具、鼻夾。

11．該自救器要求由專業(yè)人員進(jìn)行定期檢查。

12．未遇險(xiǎn)情，個(gè)人不得私自打開(kāi)自救器。

13．如自救器外殼碰癟，取不出濾毒罐，仍可佩戴。

14．佩戴時(shí)，進(jìn)入口中的空氣熱而干燥，說(shuō)明儀器在有效工作，是正?，F(xiàn)象，嚴(yán)禁因吸入熱氣難受取下自救器。

15．該自救器只能使用1 次。

壓縮氧自救器作業(yè)操作規(guī)程

1．壓縮氧自救器在有毒害氣體場(chǎng)所作業(yè)和遇險(xiǎn)時(shí)使用。

2．對(duì)佩戴者應(yīng)進(jìn)行實(shí)踐訓(xùn)練，使其能在最短的時(shí)間內(nèi)完成佩戴動(dòng)作。

3．壓縮氧自救器應(yīng)定期檢查，保持完好狀態(tài)。

4．使用壓縮氧自救器時(shí)，將其斜挎于肩上。應(yīng)避免強(qiáng)烈沖擊，嚴(yán)禁任意打開(kāi)上殼或把自救器當(dāng)坐墊。

5．將背帶掛在脖子上，系好腰帶，儀器放至身體正前面。

6．扳開(kāi)扣鼻，打開(kāi)自救器上殼，拉出氧氣袋、口具、呼吸軟管與鼻夾。

7．打開(kāi)氧氣瓶開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟到最大位置。

8．拔出口具塞，迅速置口具片于唇齒之間，咬住牙墊，緊閉嘴唇保持氣密。

9．做一次深呼吸，使自動(dòng)補(bǔ)給氣自如。

10．戴好鼻夾、封住鼻孔，用嘴呼吸。

11．戴好眼鏡，均勻呼吸，退出災(zāi)區(qū)，嚴(yán)禁跑步。未脫離災(zāi)區(qū)嚴(yán)禁摘掉口具和鼻夾。

12．使用時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察壓力指示計(jì)，以便掌握氧氣消耗情況，調(diào)節(jié)勞動(dòng)量。

13．使用該自救器時(shí)，應(yīng)保持沉著，均勻呼吸。當(dāng)吸入氣體的溫度略有升高時(shí)，是正常情況，不必驚慌，在未到達(dá)安全地點(diǎn)前不得摘下自救器。

14．該自救器每次使用后，應(yīng)對(duì)氣囊、口具進(jìn)行清洗消毒；對(duì)氧氣瓶充氣；更換吸收藥劑。

15．組裝后，必須全面進(jìn)行性能檢查，使其符合標(biāo)準(zhǔn)要求，保持良好狀態(tài)。16．不準(zhǔn)無(wú)故開(kāi)啟自救器。

17．自救器禁止代替工作型呼吸器使用。

18．由于氧氣袋外露，應(yīng)特別注意防止與銳器接觸。

19．禁止在無(wú)技術(shù)保證的情況下，隨意拆卸減壓器，以避免其性能降低。

20．氧氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)充裝醫(yī)用氧氣，氧氣濃度不得低于98 ％。

21．自救器存放環(huán)境應(yīng)干燥，無(wú)腐蝕性氣體，溫度應(yīng)保持在攝氏零度以上。嚴(yán)禁自救器與油脂混放在一起。

22．保管人員要對(duì)交回的自救器進(jìn)行驗(yàn)收

（1）自救器殼體有無(wú)損傷；

（2）氧氣瓶壓力應(yīng)不低于20 兆帕。

23．長(zhǎng)期未使用的自救器，每半年必須進(jìn)行一次藥品（二氧化碳吸收劑）檢查，并按規(guī)定定期進(jìn)行氣密性檢查。

第2篇 過(guò)濾式自救器檢查維修技術(shù)操作規(guī)程

1.自救器集中保管，固定專人使用等辦法防止丟失損壞。

2.自救器必須進(jìn)行編號(hào)，建立臺(tái)賬，臺(tái)賬中要詳細(xì)填寫自救器的牌號(hào)、出廠日期、發(fā)放使用日期、使用人員姓名及單位、檢查日期及檢查維修內(nèi)容。

3.自救器使用發(fā)放要按牌對(duì)號(hào)發(fā)放，個(gè)人專用自救器不準(zhǔn)轉(zhuǎn)給他人使用。

4.要建立自救器的使用管理辦法，在使用有效期內(nèi)無(wú)故損壞進(jìn)行賠償。

5.嚴(yán)禁使用失效過(guò)期、損壞的自救器。

6.自救器的橡膠套磨損嚴(yán)重及破裂后不得繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)更換。

7.自救器外殼的氣密性要定期檢查，隨身攜帶的自救器，每月檢查一次，固定存放的自救器每季檢查一次，受到碰傷，有漏氣可能的自救器，隨時(shí)進(jìn)行檢查。

（1）采用真空負(fù)壓檢查氣密性時(shí)，自救器放入氣密檢驗(yàn)臺(tái)的透明真空干燥器的水中，其水位必須超過(guò)自救器上外殼的縫焊線。蓋好真空干燥器的上蓋，打開(kāi)高壓氣瓶，使真空干燥器內(nèi)的真空度為-100mmhg。觀察1min，自救器外殼內(nèi)不冒氣泡，證明氣密性良好，如果冒氣泡（1min內(nèi)，同一點(diǎn)連續(xù)三個(gè)氣泡以上）自救器為漏氣。

（2）使用zj-1型自救器氣密性檢查儀檢查氣密性時(shí)：

①必須先進(jìn)行氣密性能檢查，其方法是：首先向儀器內(nèi)注水，至溢流管有水流出為止，然后擰緊封口螺帽，接著將檢查儀專用的“標(biāo)準(zhǔn)塊”放進(jìn)工作室內(nèi)，緩慢而平穩(wěn)地扣緊封蓋，觀察其壓力計(jì)指示，室中壓力應(yīng)調(diào)整到500±20mmh2o，觀察5min，下降不超過(guò)8mmh2o，其儀器系統(tǒng)氣密性能良好。

②檢查自救器氣密時(shí)，打開(kāi)檢查儀器封蓋，將“標(biāo)準(zhǔn)塊”取出，再將自救器放入檢查儀的工作室內(nèi)緩慢而平穩(wěn)地扣緊封蓋，工作室內(nèi)產(chǎn)生壓力，待壓力計(jì)中的水柱平穩(wěn)后，用秒表計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)壓力應(yīng)在480―520mmh2o范圍內(nèi)，時(shí)間為15s，壓力下降不超過(guò)8mmh2o，自救器氣密性合格；如果在15s壓力下降超過(guò)8mmh2o，或者壓力計(jì)的水柱升不到470 mmh2o，自救器氣密性不合格。

（3）溫水檢查法：在無(wú)真空負(fù)壓檢查和zj-1型自救器氣密性檢查儀的情況下，水溫應(yīng)保持60--65℃，時(shí)間為1min，然后翻轉(zhuǎn)自救器，看自救器外殼內(nèi)部是否往外冒氣泡，不冒氣泡的自救器氣密性為合格，冒氣泡（1min內(nèi)，同一點(diǎn)連續(xù)三個(gè)氣泡）的自救器為漏氣。

自救器在浸泡之前首先取下橡膠保護(hù)罩，浸泡后的自救器，取出后應(yīng)擦干。

8.氣密性合格的自救器，應(yīng)進(jìn)行增重檢查。增重超過(guò)10g的自救器，要停止使用。

增重檢查方法：采用架盤藥物天平，型號(hào)為hctp11b10，最大稱量為1000g，感量為1g；采用yamato ecocto ecocell r―208a數(shù)字式電子稱，最大量程3000g，感量為1 g。（廠址：山西省太原市并州南路三營(yíng)盤國(guó)營(yíng)太行儀表廠）。以上兩種儀器均可使用。稱重先校正天平（或電子稱）是否準(zhǔn)確，然后將待稱重的自救器，取下保護(hù)罩，擦凈外殼上水汽及灰塵，放在天平（電子稱）的中心位置細(xì)心操作。

9.自救器漏氣處理方法如下：

（1）修理環(huán)境：要有約10m2的修理室，室內(nèi)空氣干燥，絕對(duì)濕度應(yīng)在10g/m3以下即室溫20℃，相對(duì)濕度為55%。

（2）修理方法步驟：

①首先將待修自救器的保護(hù)罩取下，搬啟紅色的扳手，拉斷封印條，取下前后封口帶和腰帶環(huán)，打開(kāi)自救器的上下外殼，將上外殼密封槽中的舊橡膠圈取出，重新更換橡膠圈，在換上的新橡膠圈上涂上一層薄薄的硅脂，以防橡膠老化。

②將上外殼再蓋在下外殼上，裝上腰帶環(huán)和前后封口帶，換上新的封印條（向廠方購(gòu)買），扣上前后封口帶，再將自救器進(jìn)行氣密性能檢查，不漏氣的為已修好，再將封印條用錫焊或點(diǎn)焊焊接上；

③修理漏氣自救器要求迅速，每臺(tái)自救器修理不要超過(guò)5min。以防自救器內(nèi)的藥品受潮失效；

④修理好后的自救器，要再經(jīng)過(guò)增重檢查，增重不超過(guò)10g為合格，增重超過(guò)10g的自救器，予以報(bào)廢。

10.檢修工對(duì)儀器的修理、保養(yǎng)工作一定要按照操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行，按時(shí)將儀器送集團(tuán)公司校驗(yàn)，否則將會(huì)導(dǎo)致儀器失效后，有可能導(dǎo)致氣體事故和其它“一通三防”事故發(fā)生時(shí)，自救器不能發(fā)揮作用。

11.不經(jīng)過(guò)檢查的儀器和有問(wèn)題的自救器嚴(yán)禁入井，否則在發(fā)生事故時(shí)，不能起到自救作用。

第3篇 過(guò)濾式自救器技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、該自救器是過(guò)濾一氧化碳?xì)怏w，供個(gè)人遇險(xiǎn)自救的器具。

2、使用環(huán)境的氧氣濃度不得低于18%，一氧化碳的濃度不得大于1%。

3、該儀器下井人員必須隨身攜帶，攜帶位置應(yīng)固定在腰間順手一側(cè)。

二、佩戴操作程序

1、開(kāi)啟儀器。去掉保護(hù)罩，用拇指掀起開(kāi)啟搬手至封印條斷開(kāi)，扔掉封口帶。

2、取出過(guò)濾罐。扔掉上殼，抓住頭帶將過(guò)濾罐拔出，扔掉下殼。

3、戴上口具。將口具放入口中，置口具片于唇齒之間，牙齒咬緊牙墊，使口部密封，與外界隔絕。

4、夾好鼻夾。兩手拉開(kāi)鼻夾彈簧，正確的夾住鼻子、封住鼻孔，用嘴呼吸。

5、戴好頭帶。取下安全帽，戴好頭帶，再將安全帽戴好，退離災(zāi)區(qū)。

三、注意事項(xiàng)

1、佩戴人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)性技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到能在20-30s鐘內(nèi)正確佩戴完畢。

2、未脫離災(zāi)區(qū)，嚴(yán)禁摘掉口具、鼻夾。

3、該自救器要求由專業(yè)人員進(jìn)行定期檢查。

4、未遇險(xiǎn)情，個(gè)人不得私自打開(kāi)自救器。

5、如自救器外殼碰癟，取不出濾毒罐，及可佩戴。

6、佩戴時(shí)，進(jìn)入口中的空氣熱而干燥，說(shuō)明儀器在有效工作，是正?，F(xiàn)象，嚴(yán)禁因吸入熱氣難受取下自救器。

7、該自救器只能使用1次。

第4篇 過(guò)濾式自救器安全操作規(guī)程

1. 該自救器是過(guò)濾一氧化碳?xì)怏w,供個(gè)人遇險(xiǎn)自救的器具。

2. 使用環(huán)境的氧氣濃度不得低于18%,一氧化碳的濃度不得大于1%。

3. 該儀器下井人員必須隨身攜帶,攜帶位置應(yīng)固定在腰間順手一側(cè)。

4. 開(kāi)啟儀器。去掉保護(hù)罩,用拇指掀起開(kāi)啟搬手至封印條斷開(kāi),扔掉封口帶。

5. 取出過(guò)濾罐。扔掉上殼,抓住頭帶將過(guò)濾罐拔出,扔掉下殼。

6. 戴上口具。將口具放入口中,置口具片于唇齒之間,牙齒咬緊牙墊,使口部密封,與外界隔絕。

7. 夾好鼻夾。兩手拉開(kāi)鼻夾彈簧,正確的夾住鼻子、封住鼻孔,用嘴呼吸。

8. 戴好頭帶。取下安全帽,戴好頭帶,再將安全帽戴好,退離災(zāi)區(qū)。

9. 佩戴人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)性技術(shù)培訓(xùn),達(dá)到能在20~30秒鐘內(nèi)正確佩戴完畢。

10. 未脫離災(zāi)區(qū),嚴(yán)禁摘掉口具、鼻夾。

11. 該自救器要求由專業(yè)人員進(jìn)行定期檢查。

12. 未遇險(xiǎn)情,個(gè)人不得私自打開(kāi)自救器。

13. 如自救器外殼碰癟,取不出濾毒罐,仍可佩戴。

14. 佩戴時(shí),進(jìn)入口中的空氣熱而干燥,說(shuō)明儀器在有效工作,是正?，F(xiàn)象,嚴(yán)禁因吸入熱氣難受取下自救器。

15. 該自救器只能使用1次。

第5篇 一氧化碳過(guò)濾式自救器保管檢查維修技術(shù)操作規(guī)程

礦用一氧化碳過(guò)濾式自救器是為防止一氧化碳中毒，適用于煤礦井下發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸、煤塵爆炸時(shí)用來(lái)防護(hù)一氧化碳中毒的個(gè)人呼吸保護(hù)裝置，作為井下人員遇難時(shí)脫險(xiǎn)之用。井下人員必須隨身攜帶，以備萬(wàn)一。為保證自救器的可靠性，必須對(duì)自救器外殼的氣密性進(jìn)行定期檢查。

一、自救器保管

1、自救器應(yīng)實(shí)行集中保管制度，固定專人使用辦法防止丟失損壞。

2、自救器必須進(jìn)行編號(hào)，建立臺(tái)賬，臺(tái)賬中要詳細(xì)填寫自救器的牌號(hào)、出廠日期、發(fā)放使用日期、使用人員姓名及單位、檢查日期及檢查維修內(nèi)容。

3、自救器使用發(fā)放要按牌對(duì)號(hào)發(fā)放，個(gè)人專用自救器不準(zhǔn)轉(zhuǎn)給他人使用。

4、要建立自救器的使用管理辦法，在使用有效期內(nèi)無(wú)故損壞實(shí)行賠償。

5、嚴(yán)禁使用失效過(guò)期、損壞的自救器。

6、自救器的橡膠套磨損嚴(yán)重及破裂后不得繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)更換。

二、自救器檢查、維修

1、自救器外殼的氣密性要定期檢查，隨身攜帶的自救器，每月檢查一次，固定存放的自救器每季檢查一次，受到碰傷，有漏氣可能的自救器，隨時(shí)進(jìn)行檢查。

（1）采用真空負(fù)壓檢查氣密性時(shí)，自救器放入氣密檢驗(yàn)臺(tái)的透明真空干燥器的水中，其水位必須超過(guò)自救器上外殼的縫焊線。蓋好真空干燥器的上蓋，打開(kāi)高壓氣瓶，使真空干燥器內(nèi)的真空度為-100mmhg。觀察1min，自救器外殼內(nèi)不冒氣泡，證膽氣密性良好，如果冒氣泡（1min內(nèi)，同一點(diǎn)連續(xù)三個(gè)氣泡以上）自救器為漏氣。

（2）使用zj-1型自救器氣密性檢查儀檢查氣密性時(shí)：

①、使用前對(duì)儀器本身必須進(jìn)行曲氣密性能檢查，其方法是：首先向儀器內(nèi)注水，至溢流管有水流出為止，然后擰緊封口螺帽，接著將檢查儀專用的“標(biāo)準(zhǔn)塊”放進(jìn)工作室內(nèi)，緩慢而平穩(wěn)地扣緊封蓋，觀察其壓力計(jì)指示，室中壓力應(yīng)調(diào)整到500±20mmh2o，觀察5min，下降不超過(guò)8mmh2o，其儀器系統(tǒng)氣密性能良好。

②、檢查自救器氣密時(shí)，打開(kāi)檢查儀器封蓋，將“標(biāo)準(zhǔn)塊”取出，再將自救器放入檢查儀的工作室內(nèi)緩慢而平穩(wěn)地扣緊封蓋，工作室內(nèi)產(chǎn)生壓力，待壓力計(jì)中的水柱平穩(wěn)后，用秒表計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)時(shí)的壓力應(yīng)在480—520mmh2o范圍內(nèi)，時(shí)間為15s，力下降不超過(guò)8mmh2o，自救器氣密性合格；如果在15s壓力下降超過(guò)8mmh2o，或者壓力計(jì)的水柱升不到470 mmh2o，自救器氣密性不合格。

③、自效器溫水檢查法：在無(wú)真空負(fù)壓檢查和zj-1型自救器氣密性檢查儀的情況下，采用溫水檢查法時(shí)其水溫應(yīng)保持60--65℃，時(shí)間為1min，然后翻轉(zhuǎn)自救器，看自救器外殼內(nèi)部否往外冒氣泡，不冒氣泡的自救器氣密性為合格，冒氣泡（1min內(nèi)，同一點(diǎn)連續(xù)三個(gè)氣泡）的自救器為漏氣。

自救器在浸泡之前首先取下橡膠保護(hù)罩，浸泡后的自救器，取出后應(yīng)擦干。

2、對(duì)氣密性合格的自救器在進(jìn)行氣密性檢查后，應(yīng)進(jìn)行增重檢查。增得超過(guò)10g的自救器，要停止使用。

增重檢查方法：采用架盤藥物天平，型號(hào)為hctp11b10，最大稱量為1000g，感量為1g；采用yamato ecocto ecocell r—208a數(shù)字式電子稱，最大量程3000g，感量為1 g。（廠址：山西省太原市并州南路三營(yíng)盤國(guó)營(yíng)太行儀表廠）。以上兩種儀器均可使用。稱重膠要校正天平（或電子稱）是否準(zhǔn)確，然后將待稱重的自救器，取下保護(hù)罩，擦凈外殼上水汽及灰塵，放在天平（電子稱）的中心位置細(xì)心操作。

3、自救器漏氣處理方法如下：

（1）修理環(huán)境：要有約10m2的修理室，室內(nèi)空氣干燥，絕對(duì)濕度應(yīng)在10g/m3以下即室溫20℃，相對(duì)濕度為55%。

（2）修理方法步驟：

①、首先將待修自救器的保護(hù)罩取下，搬啟紅色的扳手，拉斷封印條，取下前后封口帶和腰帶環(huán)，打開(kāi)自救器的上下外殼，將上外殼密封槽中的舊橡膠圈取出，重新更換橡膠圈，再在換上的新橡膠圈上涂上一層薄薄的硅脂，以防橡膠老化。

②、將上外殼再蓋在下外殼上，裝上腰帶環(huán)和前后封口帶，換上新的封印條（向廠方購(gòu)買），扣上前后封口帶，再將自救器進(jìn)行氣密性能檢查，不漏氣的為已修好，再將封印條用錫焊或點(diǎn)焊焊接上；

③、修理漏氣自救器要求迅速，每臺(tái)自救器修理不要超過(guò)5min。以防自救器內(nèi)的藥品受潮失效；

④、修理好后的自救器，要再經(jīng)過(guò)增重檢查，增重不超過(guò)10g為合格，增重超過(guò)10g的自救器，予以報(bào)廢。

4、檢修工對(duì)儀器的修理、保養(yǎng)工作一定要按照操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行，按時(shí)將儀器送集團(tuán)公司校驗(yàn)，否則將會(huì)導(dǎo)致儀器數(shù)字失真，不能反映井下氣體的真實(shí)情況，有可能導(dǎo)致氣體事故和其它“一通三防”事故。

5、不經(jīng)過(guò)檢查的儀器和有問(wèn)題的儀器嚴(yán)禁入井，否則會(huì)導(dǎo)致氣體檢查數(shù)字不準(zhǔn)確，導(dǎo)致“一通三防”事故。

第6篇 沉降過(guò)濾式離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、 沉降過(guò)濾式離心機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、 強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力保護(hù)和扭矩限制閉鎖裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、 沉降過(guò)濾式離心機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng),在未開(kāi)機(jī)之前禁止給入物料。

7、 沉降過(guò)濾式離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修或打開(kāi)觀察孔、檢修孔、鎖定裝置以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。

8、 沉降過(guò)濾式離心機(jī)的給料要保持均勻,嚴(yán)禁雜物,特別是鐵器進(jìn)入機(jī)內(nèi)。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

二、操作程序

(一)、啟車前檢查:

1. 首先檢查入料閥門是否處于關(guān)閉位置,確保沉降過(guò)濾式離心機(jī)空載啟車。

2. 檢查沖洗水閥門是否處于關(guān)閉位置。

3. 檢查三通蝶閥是否處于放料位置。

4. 停電狀態(tài)下用專用工具盤車使轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)兩圈,不應(yīng)有卡碰現(xiàn)象。

5. 檢查油位,油位在油箱最低刻度線以上。

6. 打開(kāi)潤(rùn)滑系統(tǒng)冷卻水的閥門。

(二)、啟車、停車

啟車

1.本設(shè)備的操作分自動(dòng)操作和手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用自動(dòng)操作方式,在檢修、入料不正常和有故障的情況下才可采用手動(dòng)操作方式。

2.啟車前先開(kāi)啟控制柜電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。

3.啟動(dòng)油泵電機(jī),待油壓穩(wěn)定在正常范圍內(nèi),且軸承座回油管有油流出。

4.啟動(dòng)主電機(jī),觀察電流表指針變化,直至穩(wěn)定在空載值,觀察扭矩儀為空載值。

5.觀察差速器兩端視孔內(nèi)甩油口有油甩出。

給料

1. 加料前必須確認(rèn)排料刮板機(jī)已啟動(dòng),而后開(kāi)啟給料閥門。

2. 手動(dòng)操作給料閥門,加料量由小到大逐漸增加,給料要求均勻、穩(wěn)定,不應(yīng)過(guò)急過(guò)濃,防止機(jī)器過(guò)負(fù)荷。

3. 觀察扭矩儀讀數(shù),不得超過(guò)1200nm給定值。

4. 聽(tīng)到報(bào)警鈴聲后,應(yīng)迅速關(guān)閉離心機(jī)入料閥門,及時(shí)查明情況。

停車

1. 關(guān)閉入料閥門,停止給料。

2. 打開(kāi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)、外沖洗水閥門,清洗機(jī)器內(nèi)部5分鐘。篩網(wǎng)沖洗水壓力為0.5mpa。

3. 待電流表和扭矩儀回到空載值后,停止主電機(jī),繼續(xù)沖洗直至轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)為止,關(guān)閉沖洗閥門。

4. 停止油泵電機(jī),將三通蝶閥調(diào)至放料狀態(tài)。

5. 關(guān)閉控制柜電源。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

1.檢查主軸承,差速器固定軸,傳動(dòng)軸軸承,其各點(diǎn)溫升不得大于40℃。

2.運(yùn)行過(guò)程中,主軸軸承座振幅不大于0.5mm/s。

3.主潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑壓力在0.05-0.5mpa,差速器潤(rùn)滑壓力在0.05-0.8mpa。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中差速器兩端甩油口、各回油管必須有回油。

5.注意檢查油管是否完好。