第1篇 水泵房的安全操作規(guī)程
為了確保水泵房的安全運行,按時供水,值班人員上崗,必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前,必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進行操作,以保證機械正常運行和人身安全。
一 準備工作:
1、檢查工作電機、開關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無松動,松動予以緊固。
2 、檢查電機和水泵三相電壓、電流是否平衡,如不平?,查明原因,恢復正常才能啟動運行。
3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過熱保護等。檢查維修正常后方可運行。
4、進水管和水泵進行排氣。
5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,確定轉(zhuǎn)動靈活無異物卡住。可以啟動。
二 啟動運行:
1、配電房柜運行指示切換開關(guān)置放在停止檔位上,合上總閘,合上分閘,合上自動運行訊號閘刀,然后將配電柜上運行指示切換開關(guān)扭到“自動”檔位上,電機啟動運行。
2、水塔上水位上升到一定高度,繼電器動作,切斷訊號電路,配電柜主回路斷開,停止運行。這時可換另一臺水泵待命運行
3、禁止兩臺水泵同時運行;禁止兩組“自動”訊號同時合閘。
三 運行中注意事項:
1、每臺班次必須檢查泵體螺栓。
2、檢查水泵填料是否有過大漏水現(xiàn)象,如有漏水及時添加盤根或全部更換。(水泵進行正常狀態(tài))
3、高速電機在運行中容易發(fā)熱。當用手觸摸電機端蓋,如短時間感覺太燙,不能觸摸,該機應停止運行。進行冷卻,更換另一臺機運行。
4、電機在運行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲,表示軸承缺油,必須加油;如發(fā)出“梗梗”聲,表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損,應停機更換。
5、運行中突然停機或自動停機后,電機發(fā)生“嗡嗡”聲,這是可能是電源缺相或主回路沒有完全斷開,應立即拉閘(總閘也可),否則會燒毀電機和設備。停機后必須查明原因,排除故障后再啟動運行。
6、運行中水壓表指針下跌,或水壓表指針上不去。(不足8kg)
這時可能進水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象,確定進水管濾網(wǎng)被堵塞,應立即停機消除濾網(wǎng)上雜務后再啟動運行。
7、注意窨井污水,水位過高,必須啟動排污泵排除。(及時停泵)
8、做好運行機械及儀表讀數(shù)記錄,并監(jiān)視其變動,如電流表讀數(shù)過高。必須停機查找原因,排除故障后再啟動運行。
9、操作空氣開關(guān)和檢查配電柜時,應注意安全,避免觸電。(最好停電檢查)
10、運行中的機械,切勿進行檢修。如需修理,須先停機,并掛警示牌。
11、吃飯離崗前,啟動運行的機械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機械運行的狀況。確實無異常時,方可離開。(在半小時以內(nèi))
12、值班人員必須做到,上班不遲到,下班不早退,中途不離崗,有事先請假。
13、自動運行檔位如果不能啟動運行或運行數(shù)分鐘后停機,則可能是自動訊號線路接觸不良。必須停機檢修(如修理后不到,改用手動按鈕運行,同時要更換自動線路配件。)
14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈,必須每臺班次檢查一下,發(fā)現(xiàn)問題及更換。
15、值班人員和維修人員的安全:必須做到手上沒有水和潮氣,才能操作電器開關(guān)。
第2篇 消防水泵房操作規(guī)程及管理制度
管理制度
1. 消防冰泵房應當落實專人管理,定期檢查保養(yǎng)和維護,保持室內(nèi)清潔;
2. 嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程,每月啟動水泵不少于一次,保持高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等儲水充足,穩(wěn)壓泵正常運行;
3. 保持系統(tǒng)出水管網(wǎng)及管道閥門常開,水泵類別、水流方向、閥門開啟狀態(tài)、配電柜開關(guān)狀態(tài)等標識清晰,配電柜開關(guān)處于自動(接通)狀態(tài);
4. 禁止無關(guān)人員進入泵房和操作水泵房內(nèi)設備,嚴禁擅自關(guān)停設備和閥門;
5. 設備投入使用后應保證其處于正常運行或準工作狀態(tài),不得擅自斷電停運或長期帶故障工作;
6. 建立故障報告和故障消除登記檔案。發(fā)生故障,應當及時組織修復,因故障、維修等原因,需要暫時停用系統(tǒng)時,應當經(jīng)單位消防安全責任人批準,系統(tǒng)停用時間超過24小時的,在單位消防安全責任人批準的同時,應當報當?shù)毓矙C關(guān)消防機構(gòu)備案,并采取有效措施確保安全。
操作規(guī)程
1. 消防水泵房值班人員使用消防水泵應按規(guī)定要求及時通知運行消防中心值班人員。
2. 消防水泵房的消防水泵確定為自動啟動和手動停止的運行方式。
3. 消防泵房的消防水泵的自動(壓力開關(guān)控制)啟動過程:在消防泵房的配電消防水泵控制柜,把電源開關(guān)操作手柄打在“on”的位置;當消防水管網(wǎng)的壓力低于0.75mpa時,消防泵房的消防泵會自動啟動供水;低于0.55mpa時,消防泵房的另一臺消防水泵啟動供水,這時兩臺消防泵同時工作。
4. 消防水泵房消防水泵的“停止”操作步驟:在消防控制中心的消防主控盤的“自動/手動”選擇開關(guān)上選擇手動后,按下消防泵房的消防水泵的“止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵工作,或在在現(xiàn)場電動消防泵控制盤上按下“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵工作。
5. 水泵房消防水泵手動控制操作步驟:在消防中心的消防主控盤的“自動/手動”選擇開關(guān)上選擇“手動”;在消防泵房的消防水泵控制箱上,把電源開關(guān)操作手柄打在“on”的位置;在消防中心的消防主控盤按下消防電動消防泵“啟動”按鈕,啟動消防泵房的消防水泵;在消防中心的消防主控盤按下消防消防水泵“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵。
6. 消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步驟:在消防泵房的消防水泵控制箱,把電源開關(guān)操作手柄打在“on”的位置;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“啟動”按鈕,啟動消防泵房的消防水泵;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵。
第3篇 消防水泵房操作規(guī)程管理制度
管理制度
1. 消防冰泵房應當落實專人管理,定期檢查保養(yǎng)和維護,保持室內(nèi)清潔;
2. 嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程,每月啟動水泵不少于一次,保持高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等儲水充足,穩(wěn)壓泵正常運行;
3. 保持系統(tǒng)出水管網(wǎng)及管道閥門常開,水泵類別、水流方向、閥門開啟狀態(tài)、配電柜開關(guān)狀態(tài)等標識清晰,配電柜開關(guān)處于自動(接通)狀態(tài);
4. 禁止無關(guān)人員進入泵房和操作水泵房內(nèi)設備,嚴禁擅自關(guān)停設備和閥門;
5. 設備投入使用后應保證其處于正常運行或準工作狀態(tài),不得擅自斷電停運或長期帶故障工作;
6. 建立故障報告和故障消除登記檔案。發(fā)生故障,應當及時組織修復,因故障、維修等原因,需要暫時停用系統(tǒng)時,應當經(jīng)單位消防安全責任人批準,系統(tǒng)停用時間超過24小時的,在單位消防安全責任人批準的同時,應當報當?shù)毓矙C關(guān)消防機構(gòu)備案,并采取有效措施確保安全。
操作規(guī)程
1. 消防水泵房值班人員使用消防水泵應按規(guī)定要求及時通知運行消防中心值班人員。
2. 消防水泵房的消防水泵確定為自動啟動和手動停止的運行方式。
3. 消防泵房的消防水泵的自動(壓力開關(guān)控制)啟動過程:在消防泵房的配電消防水泵控制柜,把電源開關(guān)操作手柄打在“on”的位置;當消防水管網(wǎng)的壓力低于0.75mpa時,消防泵房的消防泵會自動啟動供水;低于0.55mpa時,消防泵房的另一臺消防水泵啟動供水,這時兩臺消防泵同時工作。
4. 消防水泵房消防水泵的“停止”操作步驟:在消防控制中心的消防主控盤的“自動/手動”選擇開關(guān)上選擇手動后,按下消防泵房的消防水泵的“止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵工作,或在在現(xiàn)場電動消防泵控制盤上按下“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵工作。
5. 水泵房消防水泵手動控制操作步驟:在消防中心的消防主控盤的“自動/手動”選擇開關(guān)上選擇“手動”;在消防泵房的消防水泵控制箱上,把電源開關(guān)操作手柄打在“on”的位置;在消防中心的消防主控盤按下消防電動消防泵“啟動”按鈕,啟動消防泵房的消防水泵;在消防中心的消防主控盤按下消防消防水泵“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵。
6. 消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步驟:在消防泵房的消防水泵控制箱,把電源開關(guān)操作手柄打在“on”的位置;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“啟動”按鈕,啟動消防泵房的消防水泵;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵。
第4篇 循環(huán)水泵房設備安全操作規(guī)程
一、目的
明確循環(huán)水泵房設備的作業(yè)方法、程序和技術(shù)要求。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于鋁深加工熔鑄分廠循環(huán)水泵房設備操作規(guī)程。
三、設備參數(shù)
表一 水泵主要技術(shù)參數(shù)及性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
熱水泵
熱水泵
型號
150*125fs4ja515
200*150fs4ja530
類型
單級單吸臥式離心泵
單級單吸臥式離心泵
數(shù)量
1臺
5臺
流量
128~176~224 m3/h
280~400~520 m3/h
揚程
18.5~16~13 m
22.2~20~16 m
效率
52%-75%
68%-76%
軸功率
10.5 kw-14 kw
24 kw-28kw
最高允許使用溫度
80℃
80℃
接口尺寸
出口
125 mm
150 mm
入口
150 mm
200 mm
電機
功率
15 kw
30 kw
防護等級
ip55f級
ip55f級
轉(zhuǎn)速
1450 rpm
1450 rpm
外形尺寸(長×寬×高)
1278 mm×420 mm×705 mm
1464 mm×520 mm×775 mm
重量
331 kg
516 kg
表二 冷卻塔主要技術(shù)數(shù)據(jù)和性能
內(nèi)容
數(shù)據(jù)
備注
型號
csw-700asy
數(shù)量
5臺
濕球溫度
28℃
進口溫度
65℃
冷卻水量
400 m3/h
冷卻水/噴淋水布水結(jié)構(gòu)
重力下落式
電源
380v-3v-50hz
傳動方式
帶狀傳動
風機
電機功率
22 kw
風機直徑
4000 mm
外形尺寸(長×寬×高)
6910 mm×5400 mm×4375 mm
填料體積
49 m3
制品重量
4320 kg
運轉(zhuǎn)重量
14200 kg
電機頻率
30-50 hz
四、內(nèi)容
(一)循環(huán)水泵啟動前的檢查與準備
1、水泵啟動前要檢查電機的周圍清潔無雜物或積水,不允許有妨礙運行的東西存在。
2、各水箱、水池的水位要滿足夠用,水池內(nèi)沒有雜物,如有應及時打撈,水位過低時要聯(lián)系調(diào)度及時補水。
3、靠背輪的連接螺絲和保護罩要牢固完整。
4、地腳螺絲應牢固,電機接地線應完好。
5、水泵壓力表應完好,壓力表的閥門應開啟,啟動前表針應指示零位。
6、檢查手動閥門轉(zhuǎn)動是否靈活。
7、用手聯(lián)軸器葉輪應無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
8、進出口閥門應在開啟位置。
(二)水泵啟動的操作
1、將所啟動泵在主控制柜上按至就地控制。
2、將配電柜上的遠程就地開關(guān)轉(zhuǎn)至“手動'位置。
3、將泵的出水口閥門開到1/2或3/5。將相對應的自清洗過濾器配套閥門全開。
4、在現(xiàn)場操作臺上按下泵的“啟動”按鈕后,再立即按下“停止”按鈕,看無異常后再按下“啟動”按鈕,投入正常運行。
5、按下“啟動”按鈕后,檢查水泵運轉(zhuǎn)情況應良好;無異常聲音;機械密封處無發(fā)熱情況,并有少量滴水;操作臺上壓力表,溫度表及流量計指示正常以及配電盤上電流表和數(shù)字顯示儀指示正常;檢查泵及電機旋轉(zhuǎn)方向正確,無明顯震動,軸無明顯串動。
6、檢查水泵、閥門、法蘭等各部位連接有無泄漏,如有泄漏應及時處理。
7、觀察水泵是否正常上水,有無發(fā)熱和震動,如有異常應及時處理。
8、待泵運行正常后,即可全部打開泵的出口閥,并調(diào)節(jié)流量,注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況;如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。
(三)水泵運行中的檢查和巡視
1、每天接班后要對上一班的設備運行狀況進行認真細致檢查;(包括運行設備的壓力、溫度、儀表顯示情況、機械運轉(zhuǎn)有無雜音、設備的各部位溫度、有無損壞和異常情況、有無滴、漏現(xiàn)象,水池水位是否正常等)。
2、在運行中的開機前要做到認真檢查,首先檢查水位、設備是否送電、進出口閥門是否打開、確認無誤后方可開機,開機后要到現(xiàn)場聽、看有無雜音、壓力、溫度、是否正常,并做好記錄。
3、運行中如有啟停情況要認真詳細做好記錄,包括通知人、通知時間、通知開機時間、通知停機人、通知停止時間,以備車間查閱。
4、在運行中每1小時進行巡視檢查一次,儀器儀表的顯示情況,設備的運行狀態(tài),壓力、溫度、流量、水溫、水位、電流等是否正常,設備有無發(fā)熱和滴、漏現(xiàn)象轉(zhuǎn)動部位有無雜音,管道法蘭有無漏水。
5、運行記錄要注明檢查項目內(nèi)容如:壓力、流量、溫度等,設備有無雜音、水位等是否正常,有異常時要及時向主操或車間匯報。
6、運行記錄中還要注明當班運行的設備名稱,當班設備的運行時間和累計運行時間,如當班啟動備用設備,也要和以前的運行時間相加并記錄當班運行時間和累計運行時間。
7、各班要嚴密觀察水池水位,正常水位不得低于2.5m,否則,要及時聯(lián)系調(diào)度補水。
8、根據(jù)水溫和氣候變化水溫超過32℃時,要及時啟動冷卻風扇,鑄造時要同時啟動冷卻風扇,冬季最少啟動一臺風扇。
9、在運行中如發(fā)現(xiàn)設備有問題或不正常時要及時和主操或車間聯(lián)系處理并做好原始記錄。
(四)停止泵的操作
1、在現(xiàn)場操作臺上按下“停止”按鈕后,把相對應配電柜上的遠程就地開關(guān)撥至零位。
2、如長期不用時要關(guān)閉水泵進出口閥門和plc控制柜開關(guān)電源。
3、冬季對長期停用的水泵要把泵室內(nèi)的水放掉,防止設備凍壞。
第5篇 水泵房看守工:操作規(guī)程
1上崗前要了解上班次軋機供水情況,當班發(fā)現(xiàn)異常要同班里取得聯(lián)系,及時處理。
2經(jīng)常檢查電機運作情況和觀察水壓情況,做到隨時調(diào)整各閥門以使控制流量和水的壓力,保證設備正常運行。
3水泵房看守要堅守崗位,工作時間不能睡覺、喝酒,不能有非崗位人員頂替。
4機械設備、電氣設備發(fā)生故障,要找專業(yè)人員處理不準擅自拆卸。
5做好交接班記錄和設備運行記錄,如有異常情況要向下邊交代清楚。
第6篇 水泵房值班員安全操作規(guī)程
為了確保水泵房的安全運行,按時供水,值班人員上崗,必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前,必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進行操作,以保證機械正常運行和人身安全。
一 準備工作:
1、檢查工作電機、開關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無松動,松動予以緊固。
2 、檢查電機和水泵三相電壓、電流是否平衡,如不平衡,查明原因,恢復正常才能啟動運行。
3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過熱保護等。檢查維修正常后方可運行。
4、進水管和水泵進行排氣。
5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,確定轉(zhuǎn)動靈活無異物卡住??梢詥?。
二 啟動運行:
1、配電房柜運行指示切換開關(guān)置放在停止檔位上,合上總閘,合上分閘,合上自動運行訊號閘刀,然后將配電柜上運行指示切換開關(guān)扭到“自動”檔位上,電機啟動運行。
2、水塔上水位上升到一定高度,繼電器動作,切斷訊號電路,配電柜主回路斷開,停止運行。這時可換另一臺水泵待命運行
3、禁止兩臺水泵同時運行;禁止兩組“自動”訊號同時合閘。
三 運行中注意事項:
1、每臺班次必須檢查泵體螺栓。
2、檢查水泵填料是否有過大漏水現(xiàn)象,如有漏水及時添加盤根或全部更換。(水泵進行正常狀態(tài))
3、高速電機在運行中容易發(fā)熱。當用手觸摸電機端蓋,如短時間感覺太燙,不能觸摸,該機應停止運行。進行冷卻,更換另一臺機運行。
4、電機在運行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲,表示軸承缺油,必須加油;如發(fā)出“梗?!甭?表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損,應停機更換。
5、運行中突然停機或自動停機后,電機發(fā)生“嗡嗡”聲,這是可能是電源缺相或主回路沒有完全斷開,應立即拉閘(總閘也可),否則會燒毀電機和設備。停機后必須查明原因,排除故障后再啟動運行。
6、運行中水壓表指針下跌,或水壓表指針上不去。(不足8kg)
這時可能進水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象,確定進水管濾網(wǎng)被堵塞,應立即停機消除濾網(wǎng)上雜務后再啟動運行。
7、注意窨井污水,水位過高,必須啟動排污泵排除。(及時停泵)
8、做好運行機械及儀表讀數(shù)記錄,并監(jiān)視其變動,如電流表讀數(shù)過高。必須停機查找原因,排除故障后再啟動運行。
9、操作空氣開關(guān)和檢查配電柜時,應注意安全,避免觸電。(最好停電檢查)
10、運行中的機械,切勿進行檢修。如需修理,須先停機,并掛警示牌。
11、吃飯離崗前,啟動運行的機械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機械運行的狀況。確實無異常時,方可離開。(在半小時以內(nèi))
12、值班人員必須做到,上班不遲到,下班不早退,中途不離崗,有事先請假。
13、自動運行檔位如果不能啟動運行或運行數(shù)分鐘后停機,則可能是自動訊號線路接觸不良。必須停機檢修(如修理后不到,改用手動按鈕運行,同時要更換自動線路配件。)
14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈,必須每臺班次檢查一下,發(fā)現(xiàn)問題及更換。
15、值班人員和維修人員的安全:必須做到手上沒有水和潮氣,才能操作電器開關(guān)。
第7篇 綜合水泵房崗位技術(shù)操作規(guī)程
1、崗位職責
1.1本崗位人員在冷鼓工段班長的指揮協(xié)調(diào)下進行工作。
1.2負責各泵的開停及運行。
1.3負責冷卻塔及風機的開停和操作運行。
1.4負責補水,保持各水池水位。
1.5保證生產(chǎn)用水的出水水壓、溫度及流量。
1.6按規(guī)定巡檢,保證運行設備運行正常。
1.7負責投藥劑,以保水質(zhì)穩(wěn)定。
1.8每小時按規(guī)定填寫操作記錄。
1.9按規(guī)定填寫交接班記錄。
2、崗位工藝控制指標
項目 | 生 產(chǎn) 水 | 化產(chǎn)循環(huán)水 | 消 防 水 | 制冷循環(huán)水 |
出水溫度 | 18℃ | 32℃ | <18℃ | |
流量 | q=100m3/h | q=1204m3/h | q=200m3/h | q=893m3/h |
總管壓力 | 0.4~0.5mpa | 0.4~0.6mpa | 0.4~0.5mpa | 0.4~0.5mpa |
水池水位 | 55-62% | 55-62% | 55-62% | 55-62% |
3、水泵正常操作規(guī)程
3.1水泵的啟動
3.1.1檢查泵的潤滑油、潤滑脂,要求潤滑油油脂不乳化,用黃油的泵將檢查油質(zhì)和油量,不能虧油。
3.1.2盤車360°以上,要求不卡蹭。
3.1.3打開泵頂端的排氣閥,待泵內(nèi)無空氣時關(guān)閉排氣閥。
3.1.4打開泵出口閥門,將進口閥打開4~5扣。
3.1.5啟動離心泵,泵正常運轉(zhuǎn)后打開泵的進口閥并將壓力調(diào)至正常范圍。
3.2冷卻塔風機的操作
3.2.1檢查風機的潤滑油,注意不能虧油。
3.2.2盤車360°以上,要求不卡蹭。
3.2.3將安全開關(guān)旋至“開”的位置,按啟動按鈕,風機啟動。
3.2.4檢查電流是否正常,聲音和震動有無異常。
3.2.5記錄開機時間和各種數(shù)據(jù)。
3.2.6當冷卻水下降超過規(guī)定范圍,采取其它調(diào)溫措施,仍不能滿足,即可停風機。
3.2.7按停車按鈕。
3.2.8將安全開關(guān)扳到“停”的位置,停車完畢,記錄停車時間。
4、綜合水泵房崗位應急預案操作規(guī)程
4.1遇到停電,應立即切斷各水泵電源,并關(guān)閉運轉(zhuǎn)水泵的進出口閥門,使泵處于停運狀態(tài)。并立即通知冷鼓工段班長,做好送電后的準備工作。
4.2接到送電通知后,按要求進行開泵,恢復生產(chǎn)。
上一頁12下一頁4.3異?,F(xiàn)象的判斷及事故分析處理
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
啟動后水泵不出水或出水不足 | 1、泵殼內(nèi)有空氣 2、吸水管路及填料有漏氣 3、水泵轉(zhuǎn)向不對 4、水泵轉(zhuǎn)速太低 5、葉輪進水,吸流道堵塞 6、減漏環(huán)及葉輪磨損 7、吸水池液位下降,超過水泵吸水高度 | 1、繼續(xù)灌水或抽氣 2、堵塞漏點,適當壓緊填料 3、改變轉(zhuǎn)向 4、檢查電路是否電壓太低 5、清除雜物 6、更換磨損零件 7、吸水池液位上升后再開泵 |
水泵機組震動和有噪聲 | 1、地腳螺栓松動或沒填實 2、安裝不良,聯(lián)軸器不同心或軸彎曲 3、水泵產(chǎn)生氣蝕 4、軸承磨損或損壞 5、基礎松軟 6、泵內(nèi)有嚴重磨擦 7、出水管內(nèi)存在有空氣 | 1、擰緊并填實地腳螺栓 2、找正聯(lián)軸器,不同心矯直或換軸 3、降低吸水高度 4、更換軸承 5、加固基礎 6、檢查咬住部位 7、在存流空氣處加裝排氣閥 |
軸承發(fā)熱 | 1、軸承損壞 2、軸承缺油或油太多 3、油質(zhì)不良,不干凈 4、軸彎工或聯(lián)軸器沒找正 5、滑動軸承的甩油環(huán)不起作用 6、葉輪平衡孔堵塞使泵軸向力不能平衡 | 1、更換舊軸承 2、按規(guī)定油面加油或去掉多余黃油 3、更換合格潤滑油 4、矯直或更換泵軸,找正聯(lián)軸器 5、放正油環(huán)位置或更換油環(huán) 6、清除堵塞物 |
水泵開不動 | 1、填料壓得太死,泵軸彎曲,軸承磨損 2、靠背輪間隙太小 3、電壓太低 4、電機缺相 | 1、松一點壓蘭,矯直或更換軸承 2、調(diào)整靠背輪間隙 3、調(diào)整電壓 4、修復電路 |
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第8篇 引水泵房安全操作規(guī)程
1 目的:
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標準化,規(guī)范化。
2 適用范圍:
余熱發(fā)電引水泵房崗位
3 引用標準:
水利電力部《發(fā)電廠廠用電動機運行規(guī)程》
水利電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險:
觸電、機械傷害、噪聲傷害、物體打擊、摔傷、碰傷、撞傷、淹溺
5 安全技術(shù)要求
5.1.操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品。不準赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準按按鈕,防止觸電。
5.2.開車前應檢查進水閥門、出水閥門是否打開,水位計、壓力表是否完好,如有異常必須修復后,方可開車。
5.3.開動水泵時,噪音有異?;蛘饎?必須及時匯報機電維修人員檢查,確認完好,方可使用。
5.4.水泵、閥門等有滲漏,應及時處理。地面上有積水,當班人員應清除干凈,積水過多電機及線路淹水或受潮等時,不準隨便開動泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認完好方可使用。
5.5.水泵運轉(zhuǎn)時,操作人員應加強巡回檢查。在測試機泵軸承溫度時,衣袖口要扎緊,用手背指頭測摸。
5.5.水泵運轉(zhuǎn)時,注意儀表壓力、水溫、水位、過濾器及開關(guān)是否靈活,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機報修。
5.7.水泵運轉(zhuǎn)時,值班人員應加強巡視,采用看、聽、手摸等各種方式嚴密監(jiān)視水泵及電機的運行狀態(tài)。
5.8.觸摸電機及水泵外殼,電機運行時其外殼應無燙手感(不超過80℃),水泵外殼溫度應接近水溫,水泵軸承溫度不應超過75℃,否則應停機檢修。
5.9.檢查取水區(qū)水位不應過低,機房內(nèi)所有閥門均應處于開啟狀態(tài),嚴禁水泵無水空轉(zhuǎn)。
5.10.經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常,各儀表及指示燈指示是否準確。
5.11.水泵運轉(zhuǎn)時,值班人員應加強與余熱中控的聯(lián)系,每兩小時不得少于一次;
5.12.泵房內(nèi)嚴禁使用電爐和明火,以防發(fā)生火災;
5.13.泵房工作人員嚴禁下河游泳。.
5.14.非本崗位人員不得隨意進入泵房。
6 相關(guān)文件:
水利電力部《發(fā)電廠廠用電動機運行規(guī)程》
水利電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)
7 記錄:
7.1《運行巡回檢查記錄》
7.2《絕緣檢測記錄》
第9篇 消防水泵房操作規(guī)程
1、消防水泵房值班人員使用消防水泵應按規(guī)定要求及時通知運行消防中心值班人員。
2、消防水泵房的消防水泵確定為自動啟動和手動停止的運行方式。
3、消防泵房的消防水泵的自動(壓力開關(guān)控制)啟動過程:在消防泵房的配電消防水泵控制柜,把電源開關(guān)操作手柄打在“on”的位置;當消防水管網(wǎng)的壓力低于7.5kg/c㎡時,消防泵房的消防泵會自動啟動供水;低于5.5kg/c㎡時,消防泵房的另一臺消防水泵啟動供水,這時兩臺消防泵同時工作,
4、消防水泵房消防水泵的“停止”操作步驟:在消防控制中心的消防主控盤的“自動/手動”選擇開關(guān)上選擇手動后,按下消防泵房的消防水泵的“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵工作,或在在現(xiàn)場電動消防泵控制盤上按下“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵工作。
5、水泵房消防水泵手動控制操作步驟:在消防中心的消防主控盤的“自動/手動”選擇開關(guān)上選擇“手動”;在消防泵房的消防水泵控制箱上,把電源開關(guān)操作手柄打在“on”的位置;在消防中心的消防主控盤按下消防電動消防泵“啟動”按鈕,啟動消防泵房的消防水泵;在消防中心的消防主控盤按下消防消防水泵“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵。
6、消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步驟:在消防泵房的消防水泵控制箱,把電源開關(guān)操作手柄打在“on”的位置;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“啟動”按鈕,啟動消防泵房的消防水泵;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按鈕,停止消防泵房的消防水泵。
第10篇 z校區(qū)水泵房運行操作規(guī)程
校區(qū)水泵房運行操作規(guī)程
一、水泵的運行操作
1、運行前應檢查進水泵的閥門是否打開,水池內(nèi)蓄水池是否充足,泵的轉(zhuǎn)動部分是否靈活等,運轉(zhuǎn)時,泵如發(fā)出不正常聲響,應及時排除;
2、泵機部分允許有少量滴水(10-20滴/分鐘),如出現(xiàn)大量滴水,應作適當調(diào)整;
3、各閥門處不允許滴水,如出現(xiàn)滴水,應擰緊相應的螺栓;
4、供水時應經(jīng)常注意水箱水位,嚴禁漏水跑水;
5、水泵及其它設備的巡視檢查每班不少于兩次,并做好記錄。
二、泵房衛(wèi)生
1、各水箱、水池、管道、閥門及水泵周圍不允許有蜘蛛網(wǎng)和積塵;
2、水箱、水池內(nèi)應保持清潔,人離開時,房門必須上鎖;
3、污水蓋應蓋好;
4、發(fā)生事故時,應沉著冷靜,迅速判斷事故原因,并做出相應處理,及時報告主管領(lǐng)導,事故未處理完畢,不得交接班。
第11篇 水壓機高壓水泵房空氣壓縮機工安全操作規(guī)程
1.檢查空氣壓縮機各部位是否完好,電氣接零(地)線是否牢固可靠,防護罩是否牢固安全,壓力表、溫度計、安全閥是否靈敏正確。壓力表、安全閥每年校驗一次,安全閥要定期作排氣試驗,以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
2.開機順序:
(1)打開各級氣缸排氣閥,
(2)打開冷卻水閥,用手搖動油泵2~3分鐘,使?jié)櫥偷竭_各氣缸;
(3)用手盤動電機聯(lián)軸節(jié),使曲軸轉(zhuǎn)動4~5轉(zhuǎn),檢查機件運轉(zhuǎn)是否正常;
(4)開動潤滑油泵,檢查油壓應在0.2~0.3兆帕以上;
(5)開動空氣壓縮機,空轉(zhuǎn)3~5分鐘,待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐漸關(guān)閉各級氣缸放空閥,當4級氣缸壓力與蓄水罐壓力平衡后,打開蓄水(氣)罐的進氣閥,開始對蓄水(氣)罐充氣。不準帶負荷啟動高壓機。
3.運行時,不準離開工作崗位,不準站在有機玻璃油窗口等危險位置,精力要集中。隨時檢查各級氣缸壓力是否正常,第4級氣缸最高壓力不得超過32兆帕。
4.檢查潤滑油路是否暢通,曲軸箱、軸承油溫不得超過50℃,冷卻水溫度不得超過40℃,電機溫度不得超過額定溫升,第3、4級氣缸溫度不得超過180℃。
5.每小時對油水分離器排油一次。
6.檢查進氣閥、排氣閥是否有漏氣或堵塞,做好壓力、溫度記錄。
7.如發(fā)現(xiàn)超溫、超壓,機內(nèi)有異常的響聲和震動,即按第9條的停機順序停機,并分析原因,經(jīng)排除故障后,才能繼續(xù)開機。
8.不準在有壓力的設備、管道、閥門上,做敲擊、拆卸或松緊螺釘、螺母等活動。
9.當蓄水(氣)罐的壓力達到32兆帕后立即停機,停機前先打開各級氣缸放空閥,關(guān)閉進氣閥,待壓力消失后,關(guān)閉冷卻水閥,切斷主電機電源和潤滑油泵電源。不準帶負荷停機。
10.進行清洗、換油、調(diào)整、檢修時,必須卸壓和切斷電源后進行,在電源開關(guān)上掛上“正在修理,禁止合閘”的警示牌。
第12篇 水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程
1.工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護用品,戴好安全帽。
2.工作前,必須對水泵及其附屬設備進行嚴格檢查,確認無誤后,方可起動,嚴禁設備帶病作業(yè)。
3.水泵操作必須嚴格按操作技術(shù)要求進行,不得違章操作。
4.啟動水泵前必須做好降壓處理,嚴禁過載啟動。
5.啟動水泵電機須將手擦干。
6.使用自耦開關(guān)必須正確判斷電機達到額定轉(zhuǎn)數(shù)時,迅速將手柄打開到運轉(zhuǎn)位置。
7.開啟或關(guān)閉各大閥門時,用力要均勻,雙腳要站穩(wěn)。
8.設備運轉(zhuǎn)中,身體各部位不得與運轉(zhuǎn)部件相接觸,巡檢查看時,必須保持足夠的安全距離。
9.檢查生產(chǎn)或生活水池實際水位時,必須由兩人以上同時進行,搬動水池蓋時必須注意配合好。
10.生產(chǎn)和生活水池的池口蓋必須蓋嚴。
11.設備運轉(zhuǎn)時如發(fā)生故障必須及時停機,報告有關(guān)人員處理。
12.設備運行時突遇停電,必須將操作手柄打向空位,注意保護冷卻設備,并按規(guī)定及時上報。
13.水泵房地面應無積水、積油,清掃時嚴禁用水沖洗地面。
14.電機在啟動過程中跳閘,未查出原因不得再啟動,應匯報處理。
15.水泵電機發(fā)生下列情況之一者,應啟動備用泵,停運事故水泵:
1)電機聲音異?;蚪刮?。
2)電機內(nèi)電纜或啟動裝置出火花或冒煙。
3)電機電流超過正常值而不返回或電機溫度明顯升高。
4)電機發(fā)生劇烈振動。
5)軸承溫度超過80c。
6)和電機有關(guān)的人身事故。
7)被帶動的機械部分損壞或卡死。