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操作臺(tái)工安全操作規(guī)程(四篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):21

操作臺(tái)工安全操作規(guī)程

第1篇 操作臺(tái)工安全操作規(guī)程

1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程,按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、檢查操作臺(tái)面板上指示燈是否處在正常停車(chē)指示,觀察電壓表指示情況,開(kāi)車(chē)前試驗(yàn)信號(hào)裝置是否完好。

3、接到當(dāng)班段長(zhǎng)開(kāi)車(chē)指令后準(zhǔn)備開(kāi)車(chē),向各崗發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào),待各崗操作工回復(fù)開(kāi)車(chē)信號(hào)并確認(rèn)無(wú)誤后,按開(kāi)車(chē)順序啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常觀察電壓、圓錐破碎機(jī)電流指示情況,發(fā)現(xiàn)異常電流升高要及時(shí)采取減礦措施,必要時(shí)采取停車(chē)處理。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常觀察供油壓力1.0㎏-2.0㎏/cm2左右,檢查回油量,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作。

6、工作中必須堅(jiān)守崗位,看準(zhǔn)信號(hào)燈,聽(tīng)清信號(hào)鈴聲,準(zhǔn)確無(wú)誤進(jìn)行操作。

7、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,除運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車(chē)清掃外,其他部分均應(yīng)隨時(shí)清理,不得有任何油污、灰塵、泥漿,更不能有雜物堆放于設(shè)備周?chē)h(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈,有條有理,做到文明生產(chǎn)。

8、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

第2篇 藥庫(kù)和藥臺(tái)工安全操作規(guī)程

嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。操作或指揮天車(chē)人員必須持有效的證件。

配制或添加過(guò)程中,必須穿工作服,戴工作帽,帶防護(hù)口罩,動(dòng)用可產(chǎn)生有害氣體的藥劑時(shí),必須戴放毒面罩(具)。必須嚴(yán)格遵守《藥庫(kù)和藥臺(tái)安全規(guī)程》,配制和添加磷諾克斯人員必須嚴(yán)格遵守《磷諾克斯安全操作規(guī)程》。

固體藥劑卸車(chē)時(shí),吊運(yùn)中一次不得超過(guò)300公斤,堆放時(shí)注意保持距離。液體藥劑要卸車(chē)時(shí),要防止儲(chǔ)存罐溢出;并監(jiān)督拉運(yùn)人員的操作,防止藥液亂流。

液體黃藥罐內(nèi)的藥劑存量不得小于1/5,以防罐底部積存的二硫化碳發(fā)生火災(zāi)。

藥庫(kù)和藥臺(tái)工要對(duì)在藥庫(kù)和藥臺(tái)動(dòng)用明火的人員進(jìn)行監(jiān)督,按規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù),并采取可靠的措施。

加藥槽(箱)中的藥液不得溢出,加藥管道不得有破損。發(fā)現(xiàn)有藥劑泄漏時(shí),要馬上斷藥,設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,防止他人靠近,并及時(shí)清理泄漏的藥劑。清理時(shí)要采取可靠的防護(hù)措施。

每次操作或調(diào)整完畢后,操作人員都要將手或身體的其它部位沖洗干凈。

人員進(jìn)入藥庫(kù)和藥臺(tái)內(nèi),通風(fēng)設(shè)備不得停止運(yùn)行。

操作時(shí)必須戴防護(hù)手套、從事有毒藥劑操作時(shí),必須戴防毒面具。

藥庫(kù)和藥臺(tái)工必須學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)化學(xué)危險(xiǎn)品的知識(shí),防止化學(xué)危險(xiǎn)品事故的發(fā)生。

第3篇 焦臺(tái)工崗位操作規(guī)程

1上班時(shí)規(guī)范穿戴勞保護(hù)品,嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙;嚴(yán)格執(zhí)行皮帶機(jī)安全技術(shù)規(guī)程各項(xiàng)規(guī)定。

2必須熟悉焦臺(tái)設(shè)備性能特點(diǎn)、維護(hù)保養(yǎng)要求,掌握生產(chǎn)工藝技術(shù),經(jīng)安全教育、崗位培訓(xùn)考核合格具有獨(dú)立操作能力方可上崗。

3放焦走臺(tái)下不準(zhǔn)亂放雜物,以免絆倒傷人;嚴(yán)禁跨蹬放焦閘板到焦臺(tái)斜面。

4及時(shí)熄滅焦臺(tái)上的紅焦,嚴(yán)禁放紅焦,放熱焦;用水管消火時(shí),嚴(yán)禁噴射到熄焦車(chē)滑觸線上。

5皮帶機(jī)啟動(dòng)前必須先檢查焦臺(tái)下是否有人或雜物,確認(rèn)無(wú)誤后,先給信號(hào)后啟動(dòng)開(kāi)機(jī);皮帶應(yīng)先運(yùn)轉(zhuǎn)后放焦。

6開(kāi)、停機(jī)時(shí)禁止跨越皮帶和兩側(cè)傳遞工具;在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)跨焦臺(tái)扒焦。

7隨時(shí)注意電機(jī)、減速機(jī)和其他設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)焦卡皮帶、跑偏、磨損拖架、擋焦板脫落及其他事故時(shí),立即停止放焦,并關(guān)閉安全開(kāi)關(guān),待修復(fù)調(diào)整好后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

8除打掃衛(wèi)生、設(shè)備檢查、檢修外,任何人不準(zhǔn)進(jìn)入放焦臺(tái)下部,以免掉焦傷人。

9清掃地面及地溝時(shí),應(yīng)在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。

10放焦時(shí)不應(yīng)將所有焦炭放完,須在閘板前稍留一點(diǎn),以防止熄焦車(chē)紅焦漏下燒壞皮帶。

11焦臺(tái)涼焦時(shí)間不得低于30分鐘;放焦要按涼焦時(shí)間順序進(jìn)行。

12放焦結(jié)束后,或進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),必須切斷電源,掛上“禁止合閘”警告牌,操作工應(yīng)參與協(xié)助和監(jiān)護(hù)。

第4篇 高壓液壓試驗(yàn)臺(tái)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、試驗(yàn)臺(tái)機(jī)電設(shè)備應(yīng)確定專人維護(hù),保證其機(jī)電系統(tǒng)正常運(yùn)行,并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)由專人操作,操作者必須牢記安全技術(shù)操作規(guī)程,無(wú)關(guān)人員未經(jīng)允許不得開(kāi)車(chē)。

3、試驗(yàn)臺(tái)工作前要經(jīng)過(guò)檢查試車(chē),油、液泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,高壓管路連接應(yīng)可靠,均符合要求后方可投入使用。

4、試驗(yàn)中應(yīng)集中精力,不得做與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的事,以防發(fā)生意外。

5、測(cè)試閥組時(shí),試驗(yàn)臺(tái)操作者和閥組操作者要密切配合,不得有誤。當(dāng)向閥組供高壓油前,閥組操作者應(yīng)站在較安全的地方,然后方可扳動(dòng)閥組手柄注入高壓油,檢驗(yàn)完畢,高壓回油后,方可扳動(dòng)閥組手柄進(jìn)行操作。

操作臺(tái)工安全操作規(guī)程(四篇)

1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程,按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。2、檢查操作臺(tái)面板上指示燈是否處在正常停車(chē)指示,觀察電壓表指示情況,開(kāi)車(chē)前試驗(yàn)信號(hào)裝置是否完好。3、接到當(dāng)
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