第1篇 機(jī)械、電氣操作和維修人員操作規(guī)程
一、機(jī)械操作人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，特種作業(yè)人員必須持證上崗。
一、操作人員必須了解設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
三、檢修設(shè)備時必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)禁止使用”的警示牌和專人監(jiān)護(hù)。
四、設(shè)備必須有可靠的接地裝置。接地電阻不大于1
五、嚴(yán)禁酒后操作各種機(jī)械設(shè)備。
六、應(yīng)堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備的維修、檢修、保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁設(shè)備帶病操作。
七、如發(fā)生設(shè)備操作事故，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，保護(hù)現(xiàn)場頭部，立即報(bào)告處理。
第2篇 運(yùn)輸機(jī)械操作規(guī)程
1、 一般規(guī)定：
(1) 汽車司機(jī)必須具有熟練的技術(shù)和取得駕駛執(zhí)照。
(2) 汽車行駛時，司機(jī)不許下車或擅自交給他人駕駛。
2、 汽車運(yùn)輸：
(1)露天礦采用汽車運(yùn)輸時，應(yīng)遵守交通部頒發(fā)的汽車管理制度；
(2)汽車行駛在裝卸地點(diǎn)時，應(yīng)預(yù)先發(fā)出聲響信號通知該處的工作人員。
(3)為了調(diào)動汽車方便，車場的寬度不應(yīng)小于4 --5公尺，當(dāng)汽車橫停時不應(yīng)小于10--15公尺。
(4)通向裝卸地點(diǎn)道路的坡度大于10％時，禁止汽車開倒車駛向裝卸地點(diǎn)。
(5)采礦場內(nèi)汽車的平均速度，根據(jù)行駛距離規(guī)定如下：
行駛距離(公里) 0.5l235
行駛速度(公里／小時)1114171820
(6)夜間裝卸地點(diǎn)須有良好的照明；
(7)使用自卸車運(yùn)輸時，隨車人員在行駛中只許在駕駛室內(nèi)。
第3篇 機(jī)械制造類公司金屬帶鋸床操作規(guī)程
1? 操作人員必須了解鋸床的結(jié)構(gòu)原理和各手柄的作用及性能；
2? 開機(jī)床檢查鋸床各手柄的位置是否在空檔位置，檢查各部件是否完整，轉(zhuǎn)動部分是否有卡死現(xiàn)象，確認(rèn)正常無誤，加油潤滑各需要潤滑的部位；
3? 啟動液壓油泵，壓力開關(guān)必須在1.5mpa才能頂開行程開關(guān)，等觸點(diǎn)接通，電機(jī)才能開動。應(yīng)使鋸床空運(yùn)行一分鐘，一切正常后停機(jī)裝料，根據(jù)需鋸的料長度，對準(zhǔn)鋸條，固定在虎鉗上并夾持牢固；
4? 操作升降液壓旋閥，擰至下降位置，使鋸條下降至接近被鋸材料時停止下降，然后開動冷卻液泵，冷卻液管口對準(zhǔn)鋸口冷卻；
5? 將液壓閥擰至平穩(wěn)給進(jìn)鋸割工件，根據(jù)材質(zhì)硬軟度調(diào)整給進(jìn)量的大??；
6? 被鋸割工件必須可靠夾緊或壓緊。多根材料加工時，應(yīng)使用上壓鉗和合理的排料方法；
7? 鋸床在運(yùn)行過程中，操作人員不得離開工作崗位，并注意鋸床各部位運(yùn)作情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即退鋸?fù)C(jī)檢查；
8? 必須注意防止割鋸下的工件落下傷人；
9? 每次下班，必須立即停機(jī)并切斷電源，對鋸床進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
第4篇 物業(yè)綠化部園林機(jī)械操作規(guī)程
物業(yè)綠化部園林機(jī)械操作規(guī)程
一、草坪剪草機(jī):
(一)、剪草機(jī)使用前的工作步驟:
1、在使用前首先檢查剪草機(jī)的機(jī)械部位是否正常。
2、檢查剪草機(jī)的割草機(jī)刀片是否松動和能否繼續(xù)使用。
3、檢查發(fā)動機(jī)的機(jī)油含量,是否在規(guī)定的使用范圍(刻度線)。
4、檢查剪草機(jī)的汽油,在正常使用前應(yīng)先加好汽油。
5、在空地調(diào)節(jié)好剪草機(jī)的割草高度,4至5厘米。
(二)、剪草機(jī)在使用過程中應(yīng)注意:
1、割草前應(yīng)先撿除草地上的石塊、木棍等雜物。
2、將非工作人員勸離工作現(xiàn)場,以免機(jī)械在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時拋出雜物擊傷他人,造成人身傷害。
3、剪草機(jī)在工作4至5小時后,應(yīng)檢查機(jī)油含量,不足時應(yīng)及時增添機(jī)油,以免損壞剪草機(jī),造成經(jīng)濟(jì)損失。
4、停機(jī)加油時,滅絕火種,嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi)。
(三)、剪草機(jī)的操作方法:
1、首先將剪草機(jī)的油路控制開關(guān)控制在最大范圍的3/4位置。
2、左手控制剪草機(jī)油門離合器線,右手拉動發(fā)動機(jī)、尼龍繩,多次拉動,到正常發(fā)動機(jī)械為止。
3、剪草應(yīng)根據(jù)草地的草的高度,適當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)械,太長的草應(yīng)作兩次來修剪,因?yàn)橐淮涡藜魰箼C(jī)器負(fù)荷太重而導(dǎo)致發(fā)動機(jī)自動停機(jī)并損壞。
4、推剪草機(jī)不要猛推,要根據(jù)剪草機(jī)的本身發(fā)動機(jī)的負(fù)荷聲音來控制,速度不能太慢,否則會造成能源損耗,也不能太快,否則會造成剪草機(jī)底部堵塞及發(fā)生自動停機(jī)等故障。
(四)、剪草機(jī)在保養(yǎng)工作:
1、在每次使用后應(yīng)對剪草機(jī)上的塵土和油垢及時清除。
2、檢查剪草機(jī)的各部位是否正常,發(fā)現(xiàn)問題處理,做到常檢查、勤保養(yǎng)。
3、經(jīng)常保持對剪草機(jī)的空氣濾清器進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)太多的塵土與雜物隨時清除,保持干凈。
4、使用后,入庫必須作好各種記錄。
二、打邊機(jī):
(一)、使用前的工作步驟:
1、檢查打邊機(jī)的機(jī)械部位是否正常。
2、檢查打邊機(jī)的轉(zhuǎn)動部位,用手轉(zhuǎn)動是否靈活。
3、檢查發(fā)動機(jī)油的含量,特別是機(jī)油與汽油的比例配對是否正常,比例為1/100。
4、檢查打邊機(jī)、刀片或打邊繩是否需要更換。
5、戴上防護(hù)罩和安全防護(hù)眼鏡。
(二)、使用過程中應(yīng)注意事項(xiàng):
1、首先要對草地上雜物、石頭等清除干凈。
2、將非人員勸除工作場地。
3、遇見行人車輛及學(xué)生應(yīng)停機(jī),等待行人離開現(xiàn)場后再操作。
4、更換刀片,打邊繩或加油時應(yīng)停機(jī)操作,以防不小心造成人身傷害。
5、在操作過程中,不要將打邊機(jī)頭靠近地面或樹桿以免打破樹桿的皮和損壞機(jī)械。
6、加油時,滅絕火種,以免火災(zāi)發(fā)生。
(三)、操作使用方法:
1、首先按比例加好混合燃燒汽油。
2、用手排除空氣。
3、將油門開關(guān)打開,在閉合狀態(tài)下,開始拉動機(jī)器。
4、戴上防護(hù)罩和安全防護(hù)眼鏡。
5、將打邊機(jī)背上,雙手握住機(jī)械右手掌控油門離合器開關(guān),將打邊機(jī)頭來回均速擺動。
6、靈活地運(yùn)用右手控制油門離合器開關(guān)是最重要的。
7、在轉(zhuǎn)彎處、墻的死角等地方狹窄的要盡量減少油門,小心操作,以免碰撞機(jī)械,造成人身傷害和機(jī)器損壞。
8、將割下的垃圾清理干凈,保持地面衛(wèi)生。
(四)、打邊機(jī)的保養(yǎng):
1、每次使用后應(yīng)保持整機(jī)衛(wèi)生干凈。
2、定期在打邊機(jī)部位的機(jī)油注入口,注入黃油,以保機(jī)械的潤滑。
3、定期對空氣過濾網(wǎng)用汽油情況。
4、每次使用完后,在入庫前作好記錄。
第5篇 鋼筋機(jī)械加工安全操作規(guī)程
一般規(guī)定
1、鋼筋加工機(jī)械以電動機(jī)、液壓為動力。
2、機(jī)械安裝必須堅(jiān)定穩(wěn)固,保持水平位置,固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料,半成品的場地。
4、加工較長的鋼筋時應(yīng)有人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
5、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理現(xiàn)場,切斷電源,鎖好電閘箱。
二、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)
1、料架、卸槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2、用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無異響,齒輪咬合良好,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
3、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用是懂得調(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格方可送料。
4、在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部位防護(hù)罩及調(diào)整間隙。
5、當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。
6、送料前應(yīng)將不直接的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1米長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
7、作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預(yù)壓彈簧必須回位。
三、鋼筋切斷機(jī):
1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。
2、啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
3、啟動后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動部位及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入。
5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,次切斷多根鋼筋時,總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、剪切低合金鋼時,應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋頭壓住或夾牢。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。
9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
10、作業(yè)后用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
四、鋼筋彎曲機(jī)
1、工作臺和彎曲機(jī)臺面保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸成型軸、檔鐵軸。
3、檢查芯軸,檔塊、軸盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
4、作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定梢的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定梢,并用手緊壓,檢查機(jī)身固定梢子確實(shí)安在檔位鋼筋的一側(cè),方可開動。
5作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、梢子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。
6、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑,根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定梢的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向時,必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
第6篇 某工程公司機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
工程公司機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
第1條為了加強(qiáng)筑養(yǎng)路機(jī)械設(shè)備的安全使用管理工作,保證施工質(zhì)量,提高機(jī)械設(shè)備的完好率,各級機(jī)務(wù)管理部門和機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行以下安全操作規(guī)程:
(1)機(jī)械設(shè)備的操作人員必須嚴(yán)格遵守《公路筑養(yǎng)路機(jī)械操作規(guī)程》、《公路施工安全規(guī)程》、相關(guān)的公路工程施工規(guī)范,確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
(2)機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)指定醫(yī)院體檢合后,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,獲得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、駕駛員執(zhí)照或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作機(jī)械設(shè)備,不準(zhǔn)操作與操作作證不相符的機(jī)械設(shè)備。
(3)機(jī)械作業(yè)時,應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。
(4)保證機(jī)械設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)、力矩限制器等安全裝置、監(jiān)測裝置、指示裝置、儀表裝置、報(bào)警裝置及警示裝置的齊全有效。
(5)機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須可靠,在危險環(huán)境下施工,一定要有可靠的安全措施,要注意防火、防凍、防滑、防風(fēng)、防雷擊等。機(jī)械設(shè)備作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位、不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給非本機(jī)人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
(6)操作人員及配合作業(yè)人員在工作中必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)時,必須系安全帶。
(7)對于違反操作規(guī)程、進(jìn)行危險作業(yè)的強(qiáng)行調(diào)度和無理要求,操作人員必須立即要求糾正,并有權(quán)拒絕執(zhí)行,任何組織或個人不得強(qiáng)迫操作人員違章作業(yè)。
(8)機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場前,應(yīng)查明行駛路線上橋梁的承載能力及隧道、跨線橋及電氣化鐵路的通行凈空,確保機(jī)械設(shè)備安全通行。
(9)機(jī)械設(shè)備因施工作業(yè)前,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員作施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底;操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,服從現(xiàn)場施工管理人員調(diào)度指揮,遵守現(xiàn)場施工安全規(guī)則。
(10)配合作業(yè)人員,應(yīng)在機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之外工作,如需進(jìn)入機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)時,必須停止機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn),并可靠制動;機(jī)上機(jī)下人員密切聯(lián)系。
(11)機(jī)械設(shè)備不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護(hù)措施;機(jī)械運(yùn)行軌道范圍與架空導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
(12)機(jī)械設(shè)備在夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)應(yīng)有充足的照明設(shè)施。
(13)在有礙機(jī)械設(shè)備安全及人身健康的場所作業(yè)時,機(jī)械應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施;操作不員必須配備適用的安全防護(hù)用具。
(14)機(jī)械設(shè)備必須按要求配備經(jīng)公安消防部門鑒定合格的消防用品。
(15)機(jī)械設(shè)備應(yīng)按《公路筑養(yǎng)路機(jī)械保修規(guī)程》的規(guī)定,按時進(jìn)行保養(yǎng),嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)。
(16)操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。
(17)操作人員應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確地填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄或工作日志,多班作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班時要交待清楚機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤滑保養(yǎng)情況及施工技術(shù)要求和安全情況。
(18)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,必須注意選擇好停放地點(diǎn),關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上機(jī)車制動裝置,坡道上停車時,要打好掩木或石塊,夜間應(yīng)有專人看管。
(19)機(jī)械設(shè)備在施工車輛在公路和城市道路上行駛時,必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則及國家有關(guān)規(guī)定。
(20)筑養(yǎng)路機(jī)械設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和勞動部門頒發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的規(guī)定。
第2條二級管理機(jī)構(gòu)除貫徹執(zhí)行本安全操作規(guī)程外,還須根據(jù)機(jī)械設(shè)備使用說明書制定具體各機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程。
第7篇 中小機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)混凝土、砂漿攪拌機(jī)
(1)攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
(2)開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
(3)進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入斷斗與同架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪攪筒內(nèi)扒料、出料。
(4)攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗不停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。
(5)攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)離運(yùn)輸時,應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險鐵或插銷鎖住。
(6)現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
2)卷揚(yáng)機(jī)
(1)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般不小于15m。
(2)作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
(3)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。
(4)吊運(yùn)重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。
(5)工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
(6)鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
(7)在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
(8)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
(9)作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
(10)作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸砂等溫度劇烈上升等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
(11)作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
(12)作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
3)打夯機(jī)
(1)蛙式打夯機(jī)
①蛙式夯實(shí)機(jī)應(yīng)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪及場地平整,不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面、凍土及混有有石碎塊的雜土。
②蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時應(yīng)載絕緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無損。作業(yè)時,嚴(yán)禁夯擊電源線。
③在坡地或松軟土層打夯,嚴(yán)禁背著牽引。
④夯實(shí)作業(yè)時,應(yīng)一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須載絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩則調(diào)順電纜線,電線線不得扭結(jié)或纏繞,且不得張拉過緊,應(yīng)保持一定的余量。
⑤應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動時,應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方。不得隔機(jī)搶扔電纜線,當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時,應(yīng)停機(jī)調(diào)整。
⑥作業(yè)時,手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡,不得用力向后壓,并應(yīng)隨時調(diào)整進(jìn)行方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛,不得急轉(zhuǎn)彎。
⑦夯實(shí)填高土方時,應(yīng)在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實(shí)2-3遍后,再夯實(shí)邊緣。
⑧在較大基坑作業(yè)時,不得在斜坡下夯行,應(yīng)避免造成夯頭后折。
⑨夯實(shí)房心土?xí)r,夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地下管道等。
⑩在建筑物內(nèi)部作業(yè)時,夯板或偏心塊不得打在墻壁上。
*多機(jī)作業(yè)時,其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。
*夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi),不得站立非操作人員。
*夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長,當(dāng)電動機(jī)超過額客溫升時,應(yīng)停機(jī)降溫。
*夯機(jī)發(fā)生故障時,應(yīng)先切斷電源,然后排除故障。
*作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,卷好電纜線,清除夯機(jī)上的泥土,并妥善保管。
(2)振動沖擊夯
①振動沖擊夯適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實(shí),不得在水泥路面和其他堅(jiān)硬地面作業(yè)。
②電動沖擊夯在接通電源啟動后,應(yīng)檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,有錯誤時應(yīng)倒換相線。
③正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機(jī)跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應(yīng)能增加夯機(jī)前進(jìn)速度。
④內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時汪得突然停車。
⑤電動沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應(yīng)拉得過緊,應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。
⑥作業(yè)中,如沖擊夯有異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
⑦作業(yè)后,應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機(jī)清潔,并妥善保管。
4)手電鉆
(1)手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。
(2)操作時,應(yīng)先啟動后接觸工作,鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。
(3)操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。
第8篇 起重機(jī)械安全管理制度及操作規(guī)程
（一）單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、組織貫徹執(zhí)行國家 省、市 區(qū)有關(guān)部門關(guān)于起重機(jī)管理方面的法律法規(guī)和起重機(jī)操作規(guī)程；
2、全面負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作；
3、組織建立適合本單位特點(diǎn)的起重機(jī)管理體系；
4、組織制定并審批本單位起重機(jī)使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況；
5、審批本單位起重機(jī)選購及定期檢驗(yàn)計(jì)劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況；
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看起重機(jī)使用狀況；
7、組織起重機(jī)事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
（二）管理部門負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、在單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)起重機(jī)使用管理方面的規(guī)定；
2、負(fù)責(zé)本單位起重機(jī)使用管理工作，組織或會同有關(guān)部門編制本單位起重機(jī)使用管理規(guī)章制度；
3、審核本單位有關(guān)起重機(jī)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表；
4、組織做好起重機(jī)使用管理基礎(chǔ)工作，檢查起重機(jī)檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況；
5、抓好操作人員的安全教育、培訓(xùn)和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)；
6、根據(jù)本單位起重機(jī)使用狀，審定所編制的起重機(jī)定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施；
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機(jī)使用管理情況；
8、參加起重機(jī)事故調(diào)查與分析，提出處理意見和措施。
（三）起重機(jī)操作人員職責(zé)
1、堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的其他事情；
2、認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程；
3、精心操作，防止超載運(yùn)行；
4、時刻注意安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性；
5、按時定點(diǎn)、定線巡回檢查；
6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表，如實(shí)填寫運(yùn)行記錄；
7、認(rèn)真做好所操作起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作；
8、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
二、起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度
（一）起重機(jī)使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護(hù)和堅(jiān)持日常保養(yǎng)；
（二）起重機(jī)投產(chǎn)前，必須按照起重機(jī)的使用特點(diǎn)認(rèn)真編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程；
（三）開展“完好設(shè)備”及 無泄漏”等活動，提倡實(shí)行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制；
（四）保持起重機(jī)整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生；
（五）認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查 及時填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；
（六）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機(jī)安全附件；
（七）操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因采取有效的處理措施，并及時反映；
（八）對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C(jī)要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
三、起重機(jī)事故報(bào)告制度
（一）起重機(jī)發(fā)生事故時，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
（二）起重機(jī)事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報(bào)告主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報(bào)告國家質(zhì)量檢驗(yàn)檢疫總局，同時必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴(kuò)大。
（三）事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；
2、事故發(fā)生地點(diǎn)；
3、事故發(fā)生時間（年、月、日 時、分）；
4、事故設(shè)備名稱；
5、事故類別；
6、人員傷亡，經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。
（四）移動式起重機(jī)異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，并同時報(bào)告設(shè)備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。
（五）事故報(bào)告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時內(nèi)，報(bào)告方式除電話報(bào)告外，還應(yīng)以傳真方式報(bào)告。
黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報(bào)告電話：82272400．傳真：82272370。
四、起重機(jī)安全操作規(guī)程
起重機(jī)必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊登記，領(lǐng)取合格證，方可投入使用；其操作工必須經(jīng)培訓(xùn)，考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)操作證，方可上崗操作。
（一）葫蘆式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、不得超載進(jìn)行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè)；
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過；
3、不得利用起升限位器作起升停車使用；
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞；
5、不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修，維護(hù)和調(diào)整制動器；
6、不得在吊載有劇烈振動時進(jìn)行起吊、橫行與運(yùn)行作業(yè)；
7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機(jī)上任何安全裝置；
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè)：制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等；
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)；
11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)；
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；
13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；
14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性；
15、確認(rèn)電開關(guān)按鈕標(biāo)記后再進(jìn)行操作；
16、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況，沒有掛扯其它物體時，再按動電開關(guān)按鈕；
17、發(fā)現(xiàn)起重機(jī)故障時，先切斷總電源，再檢查；
18、重物接近或達(dá)到額定載荷時，應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運(yùn)；
19、重物下降至地面300毫米處時，應(yīng)停車觀察是否安全再下降；
20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機(jī)，在吊具處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù)；
22、翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無人時，再進(jìn)行操作；
23、為減小吊載的擺動與沖擊，可以采取反向動作控制；
24、操作工下班時，應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（二）橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、在下列情況下，司機(jī)應(yīng)發(fā)出警告信號：
（l）起重機(jī)起動后即將開動前；
（2）靠近同層其它起重機(jī)時；
（3）在起吊下降吊物時；
（4）吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時；
（5）起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時；
（6）起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時。
2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊物沿吊運(yùn)安全通道移動。
4、操縱電磁吸盤或抓斗起重機(jī)時，禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過，應(yīng)劃出危險區(qū)并立警示牌，以引起人們重視。
5、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”：
（l）指揮信號不明確或違章指揮不吊；
（2）超載不吊；
（3）工件或吊物捆綁不牢不吊；
（4）吊物上面有人不吊；
（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊；
（6）工件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有鉤控不吊；
（7）光線陰暗視線不清不吊；
（8）棱角物件無防切割措施不吊；
（9）斜拉歪拽工件不吊；
（10）鋼水包過滿有灑落危險不吊。
6、起重機(jī)工作完畢后應(yīng)遵守的規(guī)則：
（l）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等；
（2）將起重小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應(yīng)開到固定停放位置；
（3）電磁吸盤和抓斗起重機(jī)，應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上，不得在空中懸吊；
（4）所有控制器手相應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)反轉(zhuǎn)斷路，拉下保險柜刀開關(guān)，關(guān)閉司機(jī)室門后下車；
（5）露天工作的起重機(jī)的大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑；
（6）司機(jī)下班時，應(yīng)對橋式起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（三）集裝箱門式起重機(jī)操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
按規(guī)定的檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查各系統(tǒng)的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
2、作業(yè)中規(guī)則
（1）按規(guī)定順序操作各手柄、開關(guān)及按鈕，注意觀察各儀表及指示燈是否正常；
（2）待吊具閉（開）鎖到位指示（燈亮）5秒后再操作起升手柄并用點(diǎn)動方式確認(rèn)鎖銷與箱孔是否掛牢（脫開）后，方能逐漸加速起升；
（3）起吊要慢，落放要穩(wěn)，小車運(yùn)行應(yīng)注意吊具或吊箱高度；大車運(yùn)行應(yīng)觀察兩側(cè)跑道；
（4）嚴(yán)禁起吊箱在人或拖車司機(jī)室上方通過、停留；
（5）除司機(jī)室外，起重機(jī)上不準(zhǔn)站人；
（6）六級以上（合六級）大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè)；
（7）嚴(yán)禁起重機(jī)牽引其它車輛及超負(fù)荷吊底；
（8）若突然斷電或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)將手柄回零位并及時通知維修部門檢查、修復(fù)，不準(zhǔn)擅自離開起重機(jī)；
（9）不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)控制或停止起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的動作。
3、作業(yè)后規(guī)則
（1）吊具提升到最高位置，各操作手柄回零位，關(guān)閉有關(guān)的控制電源及機(jī)構(gòu)；
（2）輪胎下塞牢防風(fēng)楔，冬季插好外接電源保證油機(jī)的預(yù)熱；
（3）起重機(jī)不得停放在影響其它車輛的行車線上；
（4）關(guān)好起重機(jī)所有的門窗；
（5）操作工下班時，應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（四）裝卸橋安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
（1）按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查裝卸橋各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)；
（2）上下機(jī)人員穿好絕緣鞋；
（3）上下機(jī)人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好，較重的物品、工具要用繩子提放，嚴(yán)禁拋投工具或物品；
（4）起重機(jī)在作業(yè)中，一切人員禁止上下機(jī)。
2、作業(yè)中規(guī)則
（1）按規(guī)定順序操作各手柄，開關(guān)按鈕和各機(jī)構(gòu)，在放箱時，箱位就位后，打開吊具轉(zhuǎn)鎖開關(guān)，約五秒鐘后再報(bào)轉(zhuǎn)起升手柄，開始用點(diǎn)動方式，當(dāng)轉(zhuǎn)鎖完全出孔后方能逐漸加速起升，吊箱反之；
（2）起吊箱要慢，落放箱要穩(wěn)準(zhǔn)；箱吊起后或吊具起升后，小車運(yùn)行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故；
（3）嚴(yán)禁集裝箱在人或拖車駕駛室上方通過或停留，同時跨度范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人或車輛停留；
（4）不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)停止各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行；司機(jī)室內(nèi)不準(zhǔn)站人；
（5）作業(yè)中不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整制動器和保養(yǎng)作業(yè)；
（6）不準(zhǔn)用電阻烘烤物品，機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)堆放雜物；
（7）作業(yè)中遇突然停電，應(yīng)將手柄和開關(guān)按鈕放回零位，司機(jī)堅(jiān)守崗位不準(zhǔn)擅自離開；
（8）六級及六級以上大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè)；
（9）無指揮信號 禁止作業(yè)和跑大車；
（10）聽從指揮，操作中發(fā)現(xiàn)可疑情況和停車信號必須立即停車。
3、作業(yè)后規(guī)則
（1）小車停放在與通道對正位置，吊具提升到最高位，俯仰升起并掛好安全鉤；
（2）各手柄、按鈕、開關(guān)回零位，切斷電源 ，夜間打開航空燈；
（3）離車前應(yīng)做好清潔衛(wèi)生 關(guān)好所有門窗，鎖好司機(jī)室門、電梯門；
（4）夾緊夾軌器并放好防風(fēng)楔，將車停在錨固坑處，做好防風(fēng)措施；
（5）認(rèn)真填好運(yùn)行日志；
（6）操作工下班時，應(yīng)對裝卸橋進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（五）塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前檢查
按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查塔式起重機(jī)各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)．
2、作業(yè)操作要求
（1）必須嚴(yán)格掌握起重機(jī)規(guī)定的起重量，詳細(xì)了解被吊物重量，不得超載作業(yè)；
（2）司機(jī)與信號指揮人員要密切配合，信號清楚后方可開始操作，各機(jī)構(gòu)動作前先按電鈴；
（3）嚴(yán)禁任何人員乘坐或利用起重機(jī)升降；
（4）操縱控制器要從零位開始操作，嚴(yán)禁越檔操作；
（5）不論哪一部分在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換時，首先將控制器扳回零位，待該傳動停止后再開始逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止打反車操作；
（6）起重物上升時，鉤頭距臂桿端都不得小于1米；
（7）塔式起重機(jī)一般應(yīng)設(shè)兩名司機(jī)， 一名在司機(jī)室操作，另一名司機(jī)在地面監(jiān)護(hù)；
（8）起重機(jī)運(yùn)行時，禁止開到距端部2米以內(nèi)的地方；
（9）塔式起重機(jī)起重臂每次變幅后，必須根據(jù)工作半徑和重物重量，及時對超載限位裝置的噸位進(jìn)行調(diào)整；
（10）起重機(jī)升降重物時，起重管不得進(jìn)行變幅操作，必須空載進(jìn)行。變幅時也不能與其他三種動作（運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)、起升）中任何一種動作同時進(jìn)行；
（11）塔式起重機(jī)作業(yè)時，禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件；
（12）被吊物的邊緣距離高壓線最外邊水平距離不得小于2米；
（13）兩臺塔式起重機(jī)在同一條軌道上作業(yè)時，兩機(jī)起重鉤繩之間水平距離不得小于5米；
（14）工作中不允許任何人上下扶梯，嚴(yán)禁在工作中進(jìn)行維護(hù)工作；
（15）工作中、休息或下班時，不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài)；
（16）作業(yè)中遇六級以上大風(fēng)或大雨等惡劣氣候，應(yīng)停止起吊作業(yè)，將臂桿降到安全位置，卡緊夾軌鉗；
（17）夜班作業(yè)必須備有充足照明，指揮與司機(jī)應(yīng)使用明顯的旗語信號。
3、作業(yè)后要求
（1）工作完畢起重機(jī)應(yīng)開到軌道中間停放，卡緊夾軌鉗，吊鉤升到距離臂端2-3米處，起重臂平行軌道方向；
（2）所有控制器在操作完畢后扳到零位，切斷電源總開關(guān)；
（3）司機(jī)下班時，應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運(yùn)行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人；
（4）將司機(jī)室門窗關(guān)好，鎖好后方可離開；
（5）電氣失火時，禁止用水撲救，應(yīng)用1211干粉滅火器或其它不導(dǎo)電物撲救；
（6）遇暴風(fēng)天氣時，塔式起重機(jī)要作加固措施，司機(jī)室上部主桿的四個耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風(fēng)并固定在地面的地錨上。
第9篇 機(jī)械加工維護(hù)鉗工安全操作規(guī)程
1.工作前,要穿戴好勞動保護(hù)用品,長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi),并檢查所使用的設(shè)備、工具做到安全可靠。
2.工作地點(diǎn)要清潔,無障礙物。使用的工具加工的零件設(shè)備等擺放要有順序,保證操作時的安全與方便。
3.檢修設(shè)備要先停機(jī),斷電后進(jìn)行。幾人共同作業(yè)時要互相照管、協(xié)調(diào)操作。
4.拆卸機(jī)床時要先熟悉其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等,應(yīng)注意有彈性的零件,防止突然飛出傷人,當(dāng)拆卸較重的設(shè)備部件時要注意先后順序,做到安全防護(hù)。
5.檢修設(shè)備時,要注意轉(zhuǎn)動部位,使用手電鉆朝上鉆孔時要戴防護(hù)鏡。
6.高空作業(yè)時要系安全帶,并且地面上要有人監(jiān)護(hù),防止工具零件掉下傷人,使用梯子要有人扶持。
7.使用鉆床鉆孔時,禁止戴手套,工件要壓牢。
8.掄大錘時禁止帶手套,并注意周圍的環(huán)境以防傷人。并檢查錘頭是否牢固。
9.使用手持砂輪或進(jìn)行銼削、鋸割、攻絲套扣、刮削等都要注意安全操作。
10.使用天車時,部件要捆牢,手勢要正確,動作要確認(rèn)無誤。
11.使用砂輪機(jī)、電氣設(shè)備及其它起重設(shè)備時都應(yīng)遵守其它安全操作規(guī)程。
12.工作前要檢查確認(rèn)好所使用的工具或設(shè)備,不允許帶病作業(yè)。
13.使用千斤頂起重物時,物件重量不準(zhǔn)超過千斤頂?shù)呢?fù)荷量。禁止在千斤頂起重物下面工作。千斤頂?shù)撞恳谜砟緣|平。
14.刮研時,工件必須穩(wěn)固,標(biāo)準(zhǔn)工具要裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán),較大或較重的標(biāo)準(zhǔn)工具不準(zhǔn)一人搬運(yùn)。二人以上刮研同一工件不準(zhǔn)對人操作。往復(fù)研磨時手指不準(zhǔn)伸向吻合移動面。
15.用油清洗零件時,嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備和地面。廢油要倒在指定的容器內(nèi),不準(zhǔn)亂潑亂倒。
16.開動鉆床等設(shè)備,要事先檢查防護(hù)裝置,緊固螺絲,安全銷及開關(guān)燈具是否完好,鉆削時,工件必須牢固卡緊,并空載試車檢驗(yàn)。在操作時要嚴(yán)格遵守所使用設(shè)備操作規(guī)程。清除鐵屑應(yīng)有專用工具禁止手抹或嘴吹。
17.在遵守以上安全規(guī)程同時嚴(yán)格遵守鉗工安全操作規(guī)程。
第10篇 機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程
1開機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠,否則不能開車。
2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全,可靠和使用方便,工作場所不準(zhǔn)有明火和吸煙,易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近,各場所的木材應(yīng)堆放整齊,不得影響道路暢通,以保證安全。
3機(jī)床應(yīng)保持清潔,轉(zhuǎn)動部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好,各部位螺釘螺帽緊固件不得松動,工具臺上禁止放雜物。
4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用,不得有破損和裂紋。
5先開抽風(fēng)機(jī)后開車,開車后待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從機(jī)械部分上方傳遞木材、工具和工件等,裝卸零件、刃具,必須待機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時,應(yīng)立即停車。
6機(jī)床起動后,身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位,操作者應(yīng)站在安全位置上,嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。清理木屑時,必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。
7鋸、刨床等加工長料時,對面要有人接料,上手和下手要配合好,手應(yīng)距刃具300毫米以上,小工件要用推料棒進(jìn)行。
8加工大料,多人配合時,必須指定一人指揮,動作協(xié)調(diào)。
9根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度,加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。
10工作完畢,切斷電源,讓其自動停車,不準(zhǔn)用手或其它物件去強(qiáng)制剎車,停車后要清理機(jī)床,整理工具,擺放好木料和工件。
第11篇 鋼筋機(jī)械操作規(guī)程
1、鋼筋機(jī)械必須由專人管理;并必須按清潔、堅(jiān)固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法,對機(jī)械進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)、保養(yǎng)。使用鋼筋機(jī)械必須經(jīng)過管理人員允許,對不了解鋼筋機(jī)械安全操作知識者不允許上機(jī)操作。
2、工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地。
3、使用前必須檢查刀片、調(diào)直塊等工作部件安裝是否正確,有無裂紋,其固定螺絲是否緊固。各傳動部分的防護(hù)罩是否齊全有效。
4、使用前必須先空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)確實(shí)無異常后,才能正式開始工作。
5、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃等工作。
6、禁止加工(如切斷、調(diào)直、彎曲等)超過規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。
7、在使用調(diào)直機(jī)時,在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1m左右長的鋼管,被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管,再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。
8、在使用鋼筋切斷機(jī)時,必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動刀片向后退時,將鋼筋送入刀口,要防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。若遇短料,須用鉗子夾住送料。
9、在使用彎曲機(jī)時,不直的鋼筋,禁止在彎曲機(jī)上彎曲,防止發(fā)生安全事故。
10、加工較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋,扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)械人員動作協(xié)調(diào)一致,并聽其指揮,不得任意拉、拽。
11、對機(jī)架上的鐵屑、鐵末不得用手抹或用嘴吹,以免劃傷皮膚或?yàn)R入眼中。
12、已切斷或彎曲好的半成品,應(yīng)碼放整齊。防止個別新切口突出劃傷皮膚。每天工作完畢后,對切下的碎頭等,必須清理干凈,并拉閘斷電,鎖好電閘箱后方可離開。
第12篇 土石方機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般要求
1、啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認(rèn)機(jī)械四周無人和障礙物時,方可作業(yè)。
2、行駛中職員不得上下機(jī)械和傳遞物件;禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車;下坡不準(zhǔn)空檔滑行。
3、停車以及在坡道上熄火時,必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。
4、鋼絲繩禁止打結(jié)使用,如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時更換。
二、挖掘機(jī)
1、操縱中,進(jìn)鏟不應(yīng)過深,提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
2、向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
3、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時,應(yīng)停止作業(yè)。
4、行駛時,臂桿應(yīng)與履帶平行,要制動往回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地1米左右。上下坡時,坡度不應(yīng)超過20度。
5、裝運(yùn)挖掘機(jī)時,嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動器,放好臂桿和鏟斗。
6、聯(lián)接電動挖掘機(jī)電源電纜時,必須取出開關(guān)箱上的保險絲。
三、液壓挖掘裝載機(jī)
1、操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時,中途不得忽然停頓。
2、行駛時,須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出,使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。
四、推土機(jī)
1、推手搖啟動時,必須五指并攏。用拉繩起動時不得將繩纏在手上。
2、推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時,四周不得有人。
3、向邊坡推土,刀片不得超出坡邊,并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。
4、推土機(jī)上下坡不得超過35度,橫坡行駛不得超過10度。
五、鏟運(yùn)機(jī)
1、在新填的土堤上作業(yè)時,鏟斗離坡邊不得小于1米。
2、行駛時,駕駛室外不得載人。
3、拖式鏟運(yùn)機(jī)上下坡不得超過25度,橫坡不得超過6度。
4、多臺拖式鏟運(yùn)機(jī)同時作業(yè)時,前后間隔不得小于10米。多臺自行式鏟運(yùn)機(jī)兩機(jī)間距不得小于20米。
5、東方紅拖拉機(jī)和鏟斗間,必須加裝保險鋼絲繩。
六、平地機(jī)
1、自行式平地機(jī),調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。
2、行駛時,必須將刮刀和齒耙升到最高處,刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。
七、萬能裝卸機(jī)
1、升降機(jī)向前傾斜時禁止提升物件,升降機(jī)尚未完全向后傾斜時不準(zhǔn)開車。提升物件必須剎車后進(jìn)行。
2、行駛時,鏟斗和叉子上不得有人。
