第1篇 繞線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 必須持合格證上崗操作,無證不準(zhǔn)上崗工作。
第2條 工作人員應(yīng)熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。
第3條 上崗工作時(shí),必須穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品。
二、準(zhǔn)備工作
第4條 準(zhǔn)備所用的材料、工具等。
第5條 熟練掌握所用設(shè)備的原理、性能、操作要領(lǐng)和規(guī)定。
三、具體操作
第6條 使用前,應(yīng)檢查繞線機(jī)的各部位螺絲是否齊全、緊固,繞線模具的安裝是否牢固,信號(hào)燈、電流表、電壓表等的指示是否正常。
第7條 工作中要集中精力,不準(zhǔn)與其它人員閑談,更不準(zhǔn)允許做與工作無關(guān)的任何事情。
第8條 開機(jī)時(shí),工作人員與繞線機(jī)的距離,要有不少于0.5米的距離。
第9條 繞線時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)速旋鈕打至零位,再將旋鈕調(diào)到合適位置,其轉(zhuǎn)速不得超過60轉(zhuǎn)/分。
第10條 繞完線后,要先把繞線機(jī)的電源停下,待繞線機(jī)停穩(wěn)后,方可允許取線。
第11條 工作中,如出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常聲音時(shí),要立即停下繞線機(jī)電源,待有關(guān)人員檢查、處理事故,試運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后,方可允許使用。
四、收尾工作
第12條 工作結(jié)束后,及時(shí)清點(diǎn)材料、工具,把剩余的材料交庫(kù),擺放整齊。
第13條 清掃工作場(chǎng)所的雜物,搞好環(huán)境衛(wèi)生。
第2篇 全自動(dòng)塑封半定子繞線機(jī)安全操作規(guī)程
操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),仔細(xì)閱讀使用說明書,對(duì)本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和控制方法有深刻了解,并嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,從而能正確的使用和維護(hù)。
一、工作前
1. 檢查各操作開關(guān)狀態(tài)是否正確 ;
2. 檢查電源接線是否正確,接地線是否可靠。
二、工作中
1.合上電源開關(guān),控制器便進(jìn)入“運(yùn)行”狀態(tài),這時(shí)面板上“運(yùn)行”指示燈亮,裝好工裝;
2.當(dāng)需要進(jìn)行設(shè)置時(shí),按下“設(shè)置”按鍵,這時(shí)面板上“設(shè)置”指示燈亮,進(jìn)入設(shè)置狀態(tài);
3.啟動(dòng)按鈕,就可以連續(xù)的完成一個(gè)工件的繞制,但啟動(dòng)按鈕同時(shí)也是緊急停車按鈕,當(dāng)遇到情況需要緊急停車時(shí),按動(dòng)該按鈕就會(huì)立即停車,再次按動(dòng)該按鈕,就可重新繼續(xù)操作;
4.若在繞線過程中發(fā)生斷線,這時(shí)繞線機(jī)會(huì)自動(dòng)緊急停車,經(jīng)過處理后,按啟動(dòng)按鈕,就可繼續(xù)繞制;
5.如果在某個(gè)槽位開始時(shí),需要由人工調(diào)整繞線的走向等操作時(shí),可以在控制器里設(shè)置啟動(dòng)選項(xiàng),繞線機(jī)需等待按啟動(dòng)按鈕后,才繼續(xù)繞制;
6.在每組繞線完成后,繞線機(jī)會(huì)自動(dòng)回歸零位,但這需要在設(shè)置時(shí),在最后一個(gè)槽位設(shè)置返回選項(xiàng)。
三、工作結(jié)束后
1.關(guān)閉總電源;
2.待電機(jī)停轉(zhuǎn)后,清潔工作臺(tái)面;
3.做好交接班記錄;
4.當(dāng)再按下“設(shè)置”按鍵,便進(jìn)入“查看”狀態(tài)(查看功能暫缺);按下“運(yùn)行”鍵,便返回運(yùn)行狀態(tài);
5.面板上“暫?!敝甘緹袅?xí)r,表明繞線機(jī)控制器正處于等待狀態(tài),這時(shí)喇叭會(huì)滴滴響,按下“啟動(dòng)”按鈕,即可進(jìn)行下一槽位的繞線;
6.在“設(shè)置”狀態(tài)下,設(shè)置好工件操作參數(shù);
7.繞線機(jī)控制器總是保留當(dāng)前操作的工號(hào),如果不需要改變這些工號(hào),每天開機(jī)后總是同樣的內(nèi)容,但通過面板設(shè)置,可以改變?yōu)樾碌墓ぬ?hào)。
四、保養(yǎng)
定期保養(yǎng),保持機(jī)器的日常清潔;
五、異常情況處理
出現(xiàn)異常故障時(shí),應(yīng)關(guān)斷總電源開關(guān),并通知專業(yè)人員處理;
六、安全注意事項(xiàng)
1.在使用過程中,高速皮帶可能松動(dòng),應(yīng)及時(shí)調(diào)整機(jī)頭上的張緊輪;
2.必須將防護(hù)罩罩好后,方可開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行繞線,以免發(fā)生意外;
七、節(jié)能環(huán)保要求
1.操作者在工作時(shí)必須做到節(jié)約能源、嚴(yán)禁浪費(fèi);杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
2.操作人員離開工作現(xiàn)場(chǎng)必須關(guān)閉電源,完成工作后必須徹底清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,達(dá)到環(huán)保要求;
第3篇 繞線機(jī)安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查電源開關(guān)、制動(dòng)器開關(guān)是否正常。按規(guī)定穿戴勞保用品,非本機(jī)人員嚴(yán)禁操作。
2.繞線前應(yīng)先檢查所領(lǐng)骨架、銅線規(guī)格是否與生產(chǎn)計(jì)劃通知單相符。按作業(yè)計(jì)劃正確領(lǐng)用材料。
3.首先將骨架裝到繞線機(jī)上,并墊好復(fù)合紙,再將漆包線纏幾圈到骨架上。模具、骨架、漆包線固定好后才能開始繞線。
4.按動(dòng)開關(guān)繞線至額定圈數(shù),停機(jī),剪斷漆包線,取下繞好的線圈,裝好膠頭再放入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。繞線時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸繞線機(jī)。
5.做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。經(jīng)常自檢,不要“一繞到底”
6.操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有螺絲松動(dòng)和異常聲音時(shí),應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)維修。嚴(yán)禁私自拆卸設(shè)備。
7.維修設(shè)備時(shí),應(yīng)先斷電源后再進(jìn)行。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)帶電進(jìn)行維修。
8.機(jī)器周圍及工作臺(tái)面應(yīng)經(jīng)常保持干凈。禁止隨意堆放加工件,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得擺放雜物。
9.工作完畢關(guān)閉電源開關(guān),清理好繞線機(jī)。 自覺堅(jiān)持做好設(shè)備保養(yǎng)。
10.下班前應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。清理工作現(xiàn)場(chǎng),加工件和待加工件擺放整齊,保持場(chǎng)地整潔。
第4篇 箔式繞線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一:操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后, 掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程方可獨(dú)立操作。
二:操作前,穿戴好規(guī)定的勞保用品,時(shí)時(shí)要有“安全第一”的思想意識(shí)。
三:設(shè)備的危險(xiǎn)部分要設(shè)置明顯警告或禁止標(biāo)志,除箔式繞線機(jī)設(shè)備專門操作人員外,其他人員不得靠近。
四:開機(jī)前應(yīng)檢查各裝置是否完好,可靠。如控制器、保護(hù)裝置、制動(dòng)器等主要附件,如果失效,嚴(yán)禁開機(jī)操作,并及時(shí)通知專業(yè)人員檢修。
五: 空載試車,檢查設(shè)備的各個(gè)操作系統(tǒng)及裝置、腳踏開關(guān)是否靈敏、可靠,確認(rèn)正常后方可進(jìn)行箔式線圈繞制工作。
六: 操作過程中,要嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明書集中精力,專心操作,
防止操作錯(cuò)誤發(fā)生。
七:兩人以上操作時(shí),要互相配合,協(xié)調(diào)一致,有事互相招呼,嚴(yán)禁各行其事。
八:設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,并報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)及專門維修人員檢修;檢修后經(jīng)確認(rèn)合格方可重新操作。
九:繞制好的線圈應(yīng)按規(guī)定地方小心擺放;下班時(shí)應(yīng)及時(shí)做好設(shè)備的清潔及保養(yǎng)工作。
十:使用氬氟焊機(jī)時(shí),接地線必須連接可靠,焊接前必須檢查冷卻水是否正常運(yùn)行,焊接時(shí)穿戴必要的防護(hù)用品(手套,口罩,防護(hù)目鏡等)。
十一:氧焊時(shí)遵守《氣焊接和切割安全操作守則》。