第1篇 輸送工安全操作規(guī)程

本崗位涉及管、泵較多，操作人員必須掌握好各臺設備規(guī)格，性能，用途及配用的電氣開關(guān)。

1.檢查各泵的潤滑情況，運轉(zhuǎn)設備周圍有無障礙物，待一切處于良好狀態(tài)，方可與有關(guān)工序聯(lián)系準備開車。

2.開車后注意觀察各處流量是否正常，若發(fā)現(xiàn)貴液跑冒及時回收。

3.置換開車后貧液合格方可外排。

4.4#、2# 雙層濃密機放礦時，采樣應計時準確。

5.勤觀察噴射泵水箱內(nèi)水量，水量少時及時添加，夏季水溫高，要經(jīng)常換水。如停車時及時放出氣水，分離罐內(nèi)液體。

6.每次出金泥前，須貯存夠生產(chǎn)所需的貧液，其余部分排出，冬季打貧液要少打以免凍壞管路。

7.停車必須和有關(guān)崗位聯(lián)系，并關(guān)閉有關(guān)閘門。

8.認真填寫好運轉(zhuǎn)記錄，打掃好環(huán)境及設備衛(wèi)生。

9.交班時詳細講明本班運轉(zhuǎn)情況。

10. 堅守崗位，不要隨便脫崗。

第2篇 型芯輥道輸送工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、班前按要求穿戴好個人防護用品,查閱交接班記錄,了解設備安全狀況。檢查設備安全附件是否齊全、有效,設備是否完好和是否有人正在檢修。

2、檢查各壓力表是否達到額定壓力,檢查氣動管路氣動元件有無滲漏。

3、接通電、氣源,觀察電機、氣動系統(tǒng)元件是否異常,同時檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。

4、檢查急停按鈕與報警系統(tǒng)是否正確、可靠,并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。

5、監(jiān)控各輥道的運行情況,檢查輥道各電機,變速箱是否有發(fā)熱和振動等不正?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障馬上停止操作,并通知維修人員進行排除。

6、各參數(shù)不允許隨意更換,確實必要時,報領導審批。在電氣技術(shù)人員的指導下進行,同時做好記錄,并將記錄存檔保存。

7、運行中嚴禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過,進入輥道內(nèi)工作,要掛警示牌。

8、工作結(jié)束后,應使輥道的各個部分處于初始狀態(tài),退出觸摸屏程序,斷開電、氣源,關(guān)好電氣柜的門,切斷所有開關(guān)、電、氣源。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺。填寫交接班記錄。每天最后一班工作結(jié)束,不允許留有砂芯在升降機內(nèi)。

第3篇 尾礦輸送工段安全操作規(guī)程

1、先啟動高壓清水泵，待運轉(zhuǎn)正常后，再啟動尾礦泵。

2、運行中尾礦泵出口壓力不能超過泵銘牌壓力+0.5—mpa，不能低于正常工作壓力0.5mpa。

3、尾礦泵運行中，每班對出口緩沖罐補氣一次，發(fā)現(xiàn)壓力表擺動過大時，應及時進行補氣。

4、經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動機械潤滑部分潤滑情況及溫度變化。（尾礦泵軸承溫度不超過75攝氏度）

5、停止進礦漿后，打清水20分鐘方可停尾礦泵，然后再停清水泵。

6、發(fā)現(xiàn)一般問題，應及時處理，對重大問題應報請有關(guān)領導后再進行處理。

第4篇 鉸刀輸送工崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前,穿戴好勞保用品,對所屬設備檢查應完好無損,無漏電。

2、開停車的上下工序必須聯(lián)系好,設備周圍無障礙、無人工作,方可由本崗位工人親自操作和指揮。

3、設備維修和處理臨時故障,必須執(zhí)行拉閘、掛牌制度。

4、絞刀軸瓦加墊時,不準將手伸到接軸下,要用鐵勾將墊穿過放好。更換接軸,對穿釘眼時要使用專用工具,以防碰手。

5、設備運行過程中,不允許用布撣子和笤帚在運轉(zhuǎn)部位清理衛(wèi)生。

6、拔閘板及啟動翻板要站穩(wěn),防止用力過猛造成人身傷害。

7、檢修完后,要認真清點所用工具,防止丟在絞刀內(nèi)。蓋絞刀蓋時,必須將螺絲擰緊,卡子卡牢,做好密閉堵漏工作,及時清理積灰和雜物。

8、嚴禁從絞刀上跨越,必須通過要走安全通道和小橋。

9、每班對所屬設備環(huán)境衛(wèi)生進行清理,執(zhí)行交接班制度。

第5篇 型芯輥道輸送工安全操作規(guī)程

1、班前按要求穿戴好個人防護用品，查閱交接班記錄，了解設備安全狀況。檢查設備安全附件是否齊全、有效，設備是否完好和是否有人正在檢修。

2、檢查各壓力表是否達到額定壓力，檢查氣動管路氣動元件有無滲漏。

3、接通電、氣源，觀察電機、氣動系統(tǒng)元件是否異常，同時檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。

4、檢查急停按鈕與報警系統(tǒng)是否正確、可靠，并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。

5、監(jiān)控各輥道的運行情況，檢查輥道各電機，變速箱是否有發(fā)熱和振動等不正常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障馬上停止操作，并通知維修人員進行排除。

6、各參數(shù)不允許隨意更換，確實必要時，報領導審批。在電氣技術(shù)人員的指導下進行，同時做好記錄，并將記錄存檔保存。

7、運行中嚴禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過，進入輥道內(nèi)工作，要掛警示牌。

8、工作結(jié)束后，應使輥道的各個部分處于初始狀態(tài)，退出觸摸屏程序，斷開電、氣源，關(guān)好電氣柜的門,切斷所有開關(guān)、電、氣源。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺。填寫交接班記錄。每天最后一班工作結(jié)束，不允許留有砂芯在升降機內(nèi)。