第1篇 設(shè)備檢修、調(diào)試安全操作規(guī)程

1 目 的：明確設(shè)備維修、調(diào)試過程中維修人員、操作人員的職責(zé)。

2 適用范圍：生產(chǎn)用設(shè)備的維修、調(diào)試。

3 職責(zé)：

4 作業(yè)內(nèi)容：

4.1 設(shè)備出現(xiàn)故障，操作手要立即停車，通知設(shè)備維護人員或領(lǐng)班，由設(shè)備維護人員進行檢修。

4.2 如設(shè)備出現(xiàn)故障時，同時產(chǎn)生了險情，操作人員在保障安全的前提下，應(yīng)設(shè)法排除險情；除此之外，不得擅自啟動或維修設(shè)備。

4.3 設(shè)備維護人員在進行設(shè)備檢修時，必須先將檢修牌掛在設(shè)備操作臺上，然后進行檢修；可以停電維修時，要關(guān)閉電源；檢修期間，未經(jīng)主維修人員同意，任何人不得啟動設(shè)備。

4.4 設(shè)備檢修中，操作人員必須積極配合檢修人員，聽從主維修的指揮，按主修維的要求操作設(shè)備；檢修中的安全工作由主維修負責(zé)。

4.5 設(shè)備檢修后，可以試車但仍不能按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書或相關(guān)規(guī)定中的操作方式作業(yè)時，檢修人員必須監(jiān)控、指揮操作手進行各種動作，試車中的安全工作由主維修負責(zé)；如這種操作方式已經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備、安全等部門簽批，則檢修人員負責(zé)監(jiān)控，試車中的安全工作由主操負責(zé)。

4.6 設(shè)備檢修后，可以按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書或有關(guān)規(guī)定進行試車，則檢修人員負責(zé)監(jiān)控，試車中的安全工作由主操負責(zé)。

4.7 設(shè)備檢修或試車后，檢修人員要負責(zé)清理現(xiàn)場的工具和檢修用物等；操作人員要對現(xiàn)場有無遺留物等進行檢查，保障安全。

4.8 設(shè)備檢修或試車后，交給操作人員生產(chǎn)前，主維修必須在《維修確認表》上簽字并摘掉操作臺上的檢修牌；否則，操作人員不得開啟設(shè)備。

4.9 進行高空維修作業(yè)(距地面2m以上)時，按《登高作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定系好安全帶。

4.10 在立體交叉作業(yè)區(qū)域進行維修作業(yè)時，必須帶好安全帽。

4.11 不準(zhǔn)在運行中機器的轉(zhuǎn)動部位進行維修作業(yè)；嚴(yán)禁在各種傳動設(shè)備上休息、行走或跨越；

4.12 進行維修作業(yè)時，未取得特殊工種安全操作證的，不得動用特種設(shè)備。

4.13 安裝、檢修時，需動用明火的，必須進行嚴(yán)格的防火處理并辦理《動火證》。

4.14 遇節(jié)假日和夜班，除特別禁火區(qū)外的其他地點，因設(shè)備搶修需要動火的，可由領(lǐng)班到現(xiàn)場確認動火的安全保障措施到位后審批。

4.15 使用易燃液體清洗設(shè)備、零件時，須杜絕周圍有明火、火花出現(xiàn)。

4.16 維修作業(yè)時，嚴(yán)禁將手指放入銷孔、螺絲孔。

4.17 不準(zhǔn)擅自拆除安全裝置、設(shè)施、信號、標(biāo)志等。

5 記錄/表單：

無

第2篇 鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項

①在鍋爐內(nèi)部進行檢修工作前,應(yīng)把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的連通處用有尾巴的堵板隔斷,或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)并上鎖,然

后掛上安全標(biāo)示牌。電動閥門、氣動閥門的控制裝置,應(yīng)切斷其電源或氣源,并掛上安全標(biāo)示牌。

②在作業(yè)人員進入燃燒室及煙道內(nèi)部進行清掃和檢修工作前,應(yīng)把該爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運行中的鍋爐可靠地隔斷,并與有關(guān)人員聯(lián)系將給粉機、排粉機(次風(fēng)機)、送風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電除塵器、撈渣機、碎渣機等的電源切斷,并掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。

③燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時,不準(zhǔn)入內(nèi)進行檢修及清掃工作。若有必要進入60℃以上的燃燒室、煙道內(nèi)進行短時間工作時,應(yīng)制定具體的安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護,并經(jīng)分管生產(chǎn)

的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。在鍋爐大修中,動火作業(yè)(包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)要與運行油母管保持足夠的安全距離,并采取可靠的安全措施。

④在工作人員進入燃燒室、煙道前,應(yīng)充分通風(fēng),不準(zhǔn)進入空氣不流通的煙道內(nèi)部進行工作。檢修的鍋爐不應(yīng)漏進爐煙、熱風(fēng)、煤粉或油、氣。

⑤直吹式磨煤機檢修開始前,作業(yè)人員應(yīng)將機殼、分離器內(nèi)的積粉清除。

⑥在風(fēng)扇葉輪上進行檢修作業(yè)時,應(yīng)做好防止葉輪轉(zhuǎn)動的措施,禁止站在葉輪上靠人本身的策略來盤動葉輪使用拔輪器拆風(fēng)扇磨葉輪時,所有工作人員要遠離、避開螺栓斷裂時飛出的方向。

(2)燃燒室的清掃

①開始清掃工作前,清掃工作負責(zé)人應(yīng)按前面的要求,檢查各項安全措施的落實情況,并應(yīng)先通知鍋爐運行或集控運行值班負責(zé)人。

②進入燃燒室進行清掃工作前,應(yīng)先通過人孔、手孔、看火孔等處向熱灰和焦渣澆水。檢修工作負責(zé)人及清掃工作負責(zé)人應(yīng)檢查耐火磚、大塊焦渣有無塌落的危險,遇有可能塌落的磚塊和焦渣,應(yīng)先用長棒從人孔或看火孔等處打落。

③在燃燒室內(nèi)部工作時,應(yīng)至少有2人在一起工作,燃燒室外應(yīng)有人監(jiān)護。

④清掃燃燒室前,應(yīng)先將鍋爐底部灰坑出清。清掃燃燒室時,應(yīng)停止灰坑出灰,待燃燒室清掃完畢,再從灰坑放灰。

⑤清除爐墻或水冷壁結(jié)焦時,一般應(yīng)從上部開始,逐步向下進行,不得先從下部開始;如特殊情況不能先從上部開始時,應(yīng)做好安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),才能進行清焦。禁止進入冷灰斗內(nèi)進行清焦工作。

⑥若燃燒室較高,需搭腳手架進行清掃時,腳手架應(yīng)牢固,即使有大塊焦渣落下,也不致?lián)p壞。腳手架搭設(shè)的位置應(yīng)便于工作人員的進入。燃燒室內(nèi)的腳手架應(yīng)經(jīng)過檢修工作負責(zé)人、搭設(shè)腳手

架專業(yè)負責(zé)人及主管部門的驗收合格。

⑦在燃燒室上部或排管處有人進行工作時,下部不準(zhǔn)有人同時進行清掃工作。

8燃燒室清掃工作完畢后,清掃工作負責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,檢查是否有人或工具還留在燃燒室內(nèi)。

(3)煙道、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、除塵器的清掃

①清掃工作開始前,檢修工作負責(zé)人應(yīng)按以上的要求檢查各項安全措施落實情況。

②清掃煙道時,應(yīng)先檢查煙道內(nèi)有無尚未安全燃燒的燃料堆積在死角等處所,如有,應(yīng)立即除掉。含有大量可燃物的細灰,可用霧狀水先進行澆熄。

③清掃省煤器、再熱器前,應(yīng)打開空氣門或抬起安全門,省煤器、再熱器內(nèi)應(yīng)沒有壓力。

④工作人員進出煙道時,一般應(yīng)用梯子上下。不能使用梯子的地方,可使用牢固的繩梯。放置繩梯應(yīng)避開熱灰,防止繩梯被熱灰燒壞。

⑤清掃煙道時,應(yīng)有一人站在外邊靠近人孔的地方,經(jīng)常和在煙道內(nèi)工作的人員保持聯(lián)系。

⑥清掃煙道、省煤器、再熱器時,應(yīng)打開所有的人孔門,以保證足夠的通風(fēng)。如在清掃過程中,需使用吸風(fēng)機加強通風(fēng)時,作業(yè)人員應(yīng)先離開煙道,然后開動吸風(fēng)機,等待煙道內(nèi)的灰塵減少,并經(jīng)清掃工作負責(zé)人檢查認為可以工作時,方可允許工作人員戴上防護眼鏡和口罩進入煙道內(nèi)工作。但此時在吸風(fēng)機入口前一段煙道內(nèi)不準(zhǔn)有人工作。

⑦清掃煙道工作,一般應(yīng)在上風(fēng)位置順通風(fēng)方向進行,不準(zhǔn)有人停留在下風(fēng)煙道內(nèi)。

⑧清掃空氣預(yù)熱器上部時,不準(zhǔn)有人在下部工作或逗留。清掃下部時應(yīng)特別注意不要被落下的灰塵燙傷。

⑨清掃完畢后,清掃工作負責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,檢查是否有人或工具還留在煙道內(nèi)。在關(guān)閉人孔門或砌堵人孔以前,檢修工作負責(zé)人應(yīng)再進行一次同樣的檢查,檢查后立即關(guān)閉。

(4)煤粉倉的清掃

①禁止進入儲有煤粉的煤粉倉內(nèi)進行工作。清掃煤粉倉前,應(yīng)與運行值班負責(zé)人取得聯(lián)系,把倉內(nèi)煤粉用盡并放光。

②清掃煤粉倉前,應(yīng)將連通該煤粉倉的所有落粉管閘門及消火管閘門等全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。進入煤粉倉前,應(yīng)進行徹底通風(fēng),并經(jīng)過工作負責(zé)人檢查(如用儀表測量或用小動物檢查)合格后,方可進入工作。

③清掃煤粉倉的工作人員應(yīng)戴防毒面罩、防護眼鏡、手套、服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳應(yīng)用帶子扎緊或穿專用防塵服。進入倉內(nèi)應(yīng)使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在倉外固定物上,并至少有2人在外嚴(yán)密監(jiān)護。監(jiān)護人在監(jiān)護中要拿住工作安全帶的繩子,并能看見工作人員的動作,喊話時也能聽見。如發(fā)生意外,應(yīng)立即把工作人員救上來。工作人員進出煤粉倉時,應(yīng)使用梯子上下。

④煤粉倉在開啟人孔門進行通風(fēng)時,人孔門處應(yīng)安置牢固、可靠的格柵,四周設(shè)圍欄并設(shè)置明顯的標(biāo)記

⑤煤粉倉內(nèi)應(yīng)使用12v的行燈,橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好,行燈不準(zhǔn)埋入殘留在煤粉倉內(nèi)死角處的積粉內(nèi)。

⑥清掃煤粉倉時,禁止在倉或倉外附近吸煙或點火。禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進煤粉倉內(nèi)。

⑦如煤粉倉四角有積粉,作業(yè)人員需靠近鏟除時,應(yīng)先放置跳板,跳板應(yīng)有足夠的強度和寬度,并必須放置牢固。鏟除積粉應(yīng)使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具,防止產(chǎn)生火花

⑧清掃過程中如發(fā)現(xiàn)煤粉倉內(nèi)殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時,清掃人員應(yīng)立即退到倉外,將煤粉倉嚴(yán)密封閉,用蒸汽或二氧化碳滅火。

⑨煤粉倉清掃工作人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。

⑩清掃完畢后,清掃工作負責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,確認無人或工具留在煤粉倉內(nèi),然后關(guān)閉人孔門和防爆門。

(5)受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的清洗

①鍋爐放水和冷卻后,在打開汽包人孔門以前,檢修工作負責(zé)人應(yīng)按相關(guān)的要求檢查該爐是否確已與各母管和總管可靠地隔斷,檢查汽包是否與大氣可靠地連通(保持汽包空氣門在開啟狀態(tài))

②打開汽包人孔門時應(yīng)有人監(jiān)護。工作人員應(yīng)戴著手套小心地把人孔門打開,不可把臉靠近,以免被蒸汽燙傷。打開不帶鉸鏈的人孔門時,應(yīng)在松螺絲前用繩子把人孔門系牢,以便穩(wěn)定地放在汽包內(nèi)。

③工作人員進入汽包前,檢修工作負責(zé)人應(yīng)檢查汽包內(nèi)的溫度,一般不超過40℃,并有良好的通風(fēng)方可允許進入。在汽包內(nèi)工作的人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。

④首先進入汽包的工作人員應(yīng)先把汽包下方的下降管等管口全部封好,防止異物掉入爐管內(nèi);進入汽包的工作人員,應(yīng)穿專用的防護工作服,衣袋中不準(zhǔn)有零星物件。

⑤在汽包內(nèi)清洗汽包和排管時,應(yīng)有1人在外面監(jiān)護。

⑥在清洗工作前,應(yīng)檢查洗管器的電動機、電線和行燈是否完好,電動機外殼應(yīng)有良好的接地,刀閘及開關(guān)必須有良好的絕緣把手。

⑦汽包內(nèi)禁止放置電壓超過24v的電動機,電壓超過24v的電動機只能放在汽包外面使用。

⑧在汽包內(nèi)用電動洗管器清洗排管時,指定操作電動機開關(guān)的工作人員應(yīng)站在能看到或聽到汽包內(nèi)工作人員的地方,以便隨時根據(jù)汽包內(nèi)工作的需要,操作電動機的開關(guān)。操作電動機的人員不準(zhǔn)同時擔(dān)任其他工作。

⑨洗管器軟軸放入汽包內(nèi)不可過長,以免不能伸直而攪傷人身或攪?yán)p衣服。

⑩洗管器放入爐管內(nèi)以后,才可通知啟動電動機。洗管器從爐管抽出以前,應(yīng)先通知停止電動機。

①如使用高壓水洗管器清洗爐管時,應(yīng)有人負責(zé)高壓水閥門的開、關(guān)工作,按照清洗作業(yè)人員的要求來開、關(guān)閥門。在高壓水洗管器放入爐管以前,不準(zhǔn)開啟水門,在未將水門關(guān)閉之前,不準(zhǔn)

將洗管器抽出管外。

工作完畢后,工作負責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,確認無人或工具留在汽包內(nèi)部后,方可關(guān)閉人孔門。

(6)燃燒室內(nèi)的檢修

①作業(yè)人員進入燃燒室進行檢修時,檢修工作負責(zé)人應(yīng)檢查燃燒室是否能安全地進行工作,并檢查燃燒室和第一段煙道內(nèi)的灰和焦渣是否已清掃干凈,然后才允許工作人員進入燃燒室。如需對鍋爐進行緊急檢修而未能預(yù)先清掃燃燒室時,檢修部門負責(zé)人應(yīng)先查明燃燒室內(nèi)確實沒有懸掛著的大塊焦渣,積存著的熱灰、焦渣,損壞的爐墻、碹磚等以及其他可能落下的物件,并按前面的要求,檢查各項安全措施,確認無誤后,方可允許工作人員進入燃燒室。

②在燃燒室內(nèi)工作需加強照明時,可由電工安設(shè)110v、220v臨時性的固定電燈。電燈及電線必須絕緣良好并接漏電保護器,并安裝牢固,放在碰不著人的高處。安裝后應(yīng)由檢修工作負責(zé)人檢查。禁止帶電移動110v、220v的臨時電燈。

③在燃燒室內(nèi)安裝爐內(nèi)升降腳手架完畢,應(yīng)進行載荷試驗,并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。

④爐內(nèi)升降腳手架使用前,檢修工作負責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人員進行一次安全措施交底,對卷揚機、滑輪、鋼絲繩等進行認真檢查,經(jīng)三級驗收合格后方可進行工作。

⑤爐內(nèi)升降腳手架四周圍欄應(yīng)牢固可靠,圍欄臨空側(cè)下部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。

⑥爐內(nèi)升降腳手架使用期間,應(yīng)每天對腳手架、安全繩、主繩、卷揚機、滑輪組及逆止器等重點部位進行檢查爐內(nèi)升降腳手架禁止超負荷使用。

⑦爐內(nèi)升降腳手架上的作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,安全帶應(yīng)系在另外設(shè)置的安全繩上。

⑧升降腳手架應(yīng)采用雙制動裝置,操作電源應(yīng)使用安全電壓。

⑨在燃燒室內(nèi)工作如需要開動引風(fēng)機以加強通風(fēng)和降溫時,需先通知內(nèi)部工作人員,鍋爐內(nèi)部灰塵減少后再進入。燃燒室內(nèi)有人工作時,禁止調(diào)速風(fēng)壓。

⑩燃燒室內(nèi)調(diào)換爐管、水冷壁管或拆砌爐墻時,如沒有可靠的隔離措施,下面不準(zhǔn)有人工作。

(7)煙道內(nèi)的檢修

①在煙道內(nèi)進行檢修工作前,一般應(yīng)先清掃煙道,如因工作緊急不能預(yù)先清掃時,檢修工作負責(zé)人應(yīng)按前面清洗的要求檢查各項安全措施。煙道灰斗內(nèi)的灰渣,在任何情況下均應(yīng)事先清除。

②在煙道內(nèi)進行檢修工作時,應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監(jiān)護。

③在受熱面的管子上工作時,應(yīng)鋪上木板,并固定牢固。

④在煙道內(nèi)進行工作時,應(yīng)打開所有人孔門以保證足夠的通風(fēng)。如需啟動引風(fēng)機來加強通風(fēng)時,應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定的要求。

(8)電除塵器的檢修

①在進入電除塵器內(nèi)部工作前,檢修工作負責(zé)人應(yīng)檢查電除塵器電源已斷開,電場殘留的靜電電荷已全部釋放,電除塵器的陰、陽極振打,排灰器,大梁加熱器,高低壓柜電源切斷。隔離開關(guān)(刀閘)可靠接地,各電場放電極部位分別安裝接地線。排灰斗內(nèi)無積灰?；蚁訜崞髌搓P(guān)閉。電除塵器內(nèi)殘余氣體清除并進行通風(fēng)、冷卻。確認各項安全措施已全部執(zhí)行,方允許工作人員進入電除塵器內(nèi)。

②若有必要進入60℃以上的電除塵器內(nèi)進行短時間的工作時,應(yīng)制定具體的安全技術(shù)措施,設(shè)專人監(jiān)護,并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。

③進行電除塵器內(nèi)部水沖洗工作中,應(yīng)有2人及以上人員參加:1人在沖洗,1人在外監(jiān)護并負責(zé)開、關(guān)沖洗水閥門。沖洗人員應(yīng)穿雨衣、膠鞋,戴防塵罩、防護眼鏡。

④沖洗人員應(yīng)站在安全可靠的位置,沖洗水壓緩慢升高,從上往下沖洗。

⑤在電除塵器內(nèi)部因工作需要臨時搭設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。

⑥在電除塵器內(nèi)工作時,應(yīng)調(diào)整所有的人孔門來保證內(nèi)部有足夠的通風(fēng)。電除塵器外設(shè)專人監(jiān)護人孔門處放置“在此工作!”標(biāo)示牌。

⑦工作結(jié)束后,工作負責(zé)人應(yīng)清理電除塵器檢修現(xiàn)場,確認電除塵器內(nèi)人員已安全撤離,無工具、物品遺留在電除塵器后立即關(guān)閉人孔門。

8電除塵器試運行期間,禁止打開人孔門檢查電場內(nèi)部情況。

(9)脫硫設(shè)備的檢修

①fgd(煙氣脫硫)系統(tǒng)檢修前,應(yīng)對脫硫系統(tǒng)原煙道、凈煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部進行清掃(清掃工作按照煙道清掃規(guī)定執(zhí)行)。清掃工作開始前,檢修工作負責(zé)人應(yīng)將ggh(煙氣換熱器)電源切斷,并按前面清洗的要求檢查各項安全措施的落實情況。

②在脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)進行檢修工作時,應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監(jiān)護。

③在脫硫系統(tǒng)煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)工作時,應(yīng)打開所有的人孔門以保證足夠的通風(fēng)。

④進入升壓風(fēng)機內(nèi)部檢查前,應(yīng)在脫硫煙氣系統(tǒng)停運至少1h后進行。打開風(fēng)機人孔門散熱,并觀察有無煙氣泄漏,升壓風(fēng)機動葉調(diào)節(jié)機構(gòu)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。

⑤進入ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部檢查應(yīng)在ggh(煙氣換熱器)停運至少1h后進行。打開人孔門散熱,并將gg(煙氣換熱

器)主輔電機掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。

⑥到事故漿池(罐)排水地坑、石灰石漿池(罐)以及水箱等內(nèi)部工作前,應(yīng)先將池、罐、箱內(nèi)的液體排放并沖洗干凈,采取安全可靠的措施,佩戴好安全防護用具,并設(shè)有專人監(jiān)護。

⑦脫硫系統(tǒng)真空皮帶機室應(yīng)掛“嚴(yán)禁煙火!”標(biāo)示牌,真空皮帶機周圍禁止動火。

⑧脫硫系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)結(jié)束,殘留于設(shè)備和管道內(nèi)的水應(yīng)盡可能地排出。如在機械運轉(zhuǎn)后不立刻投入運行,或脫硫系統(tǒng)長期停運,應(yīng)對設(shè)備進行必要的保養(yǎng)。

(10)出渣機械及灰渣斗內(nèi)的檢修

①進入灰斗內(nèi)工作時,冷灰斗上部應(yīng)無人工作。

②濃縮池內(nèi)水未放盡,不準(zhǔn)進入池內(nèi)工作。

③濃縮機檢修時,禁止工作人員在濃縮機桁架上行走。

④進入濃縮池時,不準(zhǔn)利用耙架作為上下通道。

⑤更換濃縮機軸承時,桁架支撐應(yīng)搭建在濃縮池主梁上。

(11)化學(xué)清洗

①化學(xué)清洗前,有關(guān)工作人員應(yīng)學(xué)習(xí)并熟悉化學(xué)清洗的安全技術(shù)操作規(guī)程、工藝技術(shù)要求、具體操作步驟和安裝措施,了解所使用的各種藥劑的特點,掌握灼傷急救辦法。

②化學(xué)清洗作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過學(xué)習(xí)和考試合格后參加清洗工作,參加化學(xué)清洗的人員應(yīng)佩戴專用袖章。

③化學(xué)清洗臨時安裝的管道與化學(xué)清洗系統(tǒng)圖應(yīng)相符。

④與化學(xué)清洗無關(guān)的系統(tǒng)、設(shè)備和儀表應(yīng)完全隔絕。

⑤化學(xué)清洗系統(tǒng)所有管道焊接應(yīng)可靠,所有法蘭墊片、閥門及水泵的盤根均應(yīng)嚴(yán)密耐腐蝕。

⑥化學(xué)清洗時,禁止在系統(tǒng)上進行明火作業(yè)和其他工作。化學(xué)清洗過程中,應(yīng)有專人值班,定期巡回檢查。

⑦搬運濃酸、濃堿時,應(yīng)使用專用工具。直接接觸苛性堿或酸的人員和檢修人員,應(yīng)穿戴專用的勞動防護用品。

⑧在化學(xué)清洗現(xiàn)場,特別是重要表計、人行通道等重要部位的照明應(yīng)充足,現(xiàn)場備有沖洗水源、設(shè)置洗眼器、急救藥品和防酸服、膠靴、面罩、膠皮手套等勞保用品。

⑨化學(xué)清洗現(xiàn)場應(yīng)備有消防設(shè)備,消防水管路應(yīng)保持暢通。

⑩禁止向溝內(nèi)排放廢酸液。在向除灰系統(tǒng)內(nèi)排放酸時,應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

①化學(xué)清洗過程中應(yīng)派專人監(jiān)視鍋爐水位。

(12)水壓試驗

①升壓前,應(yīng)檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員,并通知他們暫時離開,然后才可開始升壓。在鍋爐水壓試驗的升壓過程中,應(yīng)停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。

②省煤器或減溫器單獨進行水壓試驗時,如汽包內(nèi)有人工作,在開始進水前,工作負責(zé)人應(yīng)通知汽包內(nèi)的工作人員離開。

③水壓試驗進水時,管理空氣門及給水門的人員不準(zhǔn)擅自離開,以免水滿燙傷其他人員。

④禁止在帶壓運行下進行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲,應(yīng)先將壓力降到符合規(guī)定。

⑤水壓試驗后泄壓或放水,應(yīng)了解放水總管處無人在工作,才可進行。如檢修人員進行操作,則應(yīng)取得運行值班負責(zé)人的同意。放水完畢后,應(yīng)再通知運行值班負責(zé)人。

⑥鍋爐進行超壓試驗時,在保持試驗壓力的時間內(nèi)不準(zhǔn)進行何檢查,應(yīng)待壓力降到工作壓力后,才可進行檢查。

⑦水壓試驗時,周圍空氣溫度應(yīng)高于5℃,否則應(yīng)有防凍措施。

第3篇 機械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 檢修

1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。

2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動保護用品。準(zhǔn)備齊所需材料，配件、工作場所干凈整潔。

3、 執(zhí)行鉗工，行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、 拆卸設(shè)備部件時，必須按順序進行，并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈，擺放整齊。

5、 對于較精密的液壓元件，拆卸時要輕拿輕放，嚴(yán)禁亂扔亂放，并注意防塵防堵。

6、 用油液清洗零部件時，不得在有明火的地方進行，清理時不準(zhǔn)吸煙，清洗干凈的部件要妥善保管。

7、 更換下來的部件，舊件，損壞件要統(tǒng)一回收保管，不得亂扔。

8、 多人一起檢修時，要有專人指揮。

9、 裝配時，部件要順序放好，所有使用的配件，材料規(guī)格型號要正確，不得錯誤，裝配完畢后，要仔細檢查各部件的連接，密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。

10、 裝配時，應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進行，對較大型非精密的組裝和拆卸時，可用錘擊，但應(yīng)在機械上墊好鋼片或木板。

11、 個部件之間裝配時，相互連接部位，裝配尺寸，密封，連接螺栓要符合要求，各連接管路，接頭要保證不漏油，連接緊固。

12、 各液壓箱，齒輪箱必須清理干凈，液壓油必須牌號相符。清洗時，不得用砂布擦洗內(nèi)腔，注油時，要堵上油堵，更換下來舊油，要放到指定容器內(nèi)回收，不得亂扔。

13、 組裝好后，各傳動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，整機試車時，應(yīng)有電工在場配合，周圍人員必須站在安全地帶，操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查處理。

14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束，要做好檢修記錄，清理場地，搞好文明生產(chǎn)。

二、 安裝

1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運輸，裝車要捆扎牢固，裝車后的高度，寬度要滿足巷道要求。

2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護，特別是連接緊固件和液壓件，要分袋包裝，注意防塵、防堵。

3、 在斜井使用絞車和平巷使用機車運輸，必須嚴(yán)格遵守各臺絞車、機車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。

4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊，并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進度。

5、 安裝地點巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求，通風(fēng)良好，裝卸無料時，必須嚴(yán)格遵守《起吊運搬工操作規(guī)程》。

6、 入井人員必須穿戴好勞動用品，攜帶好礦燈，嚴(yán)禁煙火入井。

7、 井下安裝要有專人指揮，工作人員不得取笑打鬧，不得酒后上崗。

8、 安裝時要注意按工藝和順序進行，螺栓緊固力符合要求。

9、 安裝完畢后，要進行全面檢查，連接部位是否配合得當(dāng)，間隙是否合適，聯(lián)接螺栓是否齊全緊固，操作機構(gòu)是否靈活，管路是否連接正確，各部油位是否注油，有無滲漏現(xiàn)象，對檢查出的問題必須及時處理，最后通電試車。

10、 試車前要先發(fā)出信號，撤出周圍人員和阻礙物。先點動一次，然后正式起車運轉(zhuǎn)，這時要注意觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。即電機溫度，否則要進行處理后方可交付使用，對可行走設(shè)備還要進行行走試驗。

第4篇 車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程

車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設(shè)備出現(xiàn)故障時，車間操作人員需要向主管或班級長上報，填寫工作聯(lián)系單，由保全部負責(zé)維修。這確保設(shè)備的安全檢修，保護人身安全，必須遵守以下操作規(guī)程：

1、當(dāng)車間的機械、電器、線路等出現(xiàn)故障時，相關(guān)人員應(yīng)在保全工出現(xiàn)的第一時間向保全工說明余妙設(shè)備出現(xiàn)故障的部位。

2、當(dāng)保全工在維修時，都要在修理的設(shè)備及電源控制處掛上“嚴(yán)禁操作，正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上，生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌，并做好記錄備案，以防發(fā)生不測時用于責(zé)任依據(jù)。

3、在保全工維修期間，生產(chǎn)車間任何人嚴(yán)禁擅自啟動任何開關(guān)，特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時件時，將追究責(zé)任人的責(zé)任（包括刑事責(zé)任）。

4、只有在維修人員許可下，方可撤走警示牌，并做好交接后，才能啟用。否則造成的一切后果由責(zé)任人承擔(dān)。

5、對出現(xiàn)故障的設(shè)備，嚴(yán)禁生產(chǎn)車間人員擅自維修，亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果，不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負。

6、對出現(xiàn)故障的設(shè)備應(yīng)按程序反映到相關(guān)值班保全工處，如果上述人員不配合（如夜晚睡覺、該來的不來等行為，可以書面形式記下事情經(jīng)過，上報生產(chǎn)部，由生產(chǎn)來協(xié)查解決。

第5篇 電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程

一、電氣操作人員的資格和要求：

（一）電氣作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持有電工作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。

（二）電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個月以上者，必須重新考試合格，方能工作。

（三）電氣人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家的安全作業(yè)規(guī)定。

（四）電氣工作人員必須嚴(yán)格熟悉有關(guān)消防知識，能正確使用消防用具和設(shè)備，熟知人身觸電緊急救護方法。

（五）變、配電所及電工班要根據(jù)本崗位的實際情況和季節(jié)特點，制定完善各項規(guī)章制度和相應(yīng)的崗位責(zé)任制。做好預(yù)防工作和安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（六）現(xiàn)場要備有安全用具、防護用具和消防器材等。并定期進行檢查試驗。

（七）、易燃、易爆場所的電氣設(shè)備和線路的運行及檢修，必須按

照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（八）電氣設(shè)備必須有可靠的接地（接零），防雷和防靜電設(shè)施必須完好，并定期檢測。

二、高壓電氣安全操作規(guī)程：

（一）凡是高壓設(shè)備停電或檢修、及主要電器設(shè)備大、中檢修，高低壓架空線路，都必須按照《電業(yè)局電氣安全工作規(guī)定》及有關(guān)規(guī)定辦理工作票及各種票證。

（二）工作票簽發(fā)人必須按工作票內(nèi)容一項不漏地填寫清楚，若發(fā)現(xiàn)缺項漏填，字跡了草難辨或有涂改者，該工作票視為無效，由主管礦長審批，機電礦長負責(zé)組織實施。

（三）檢修工作人員，接到工作票以后，要認真進行查看，認為沒有差錯后，按要求嚴(yán)格執(zhí)行，若不按工作票操作，造成事故，由檢修人員負責(zé)。

（四）檢修人員發(fā)現(xiàn)工作票有問題，可當(dāng)面提出，請求更改，如不更正造成事故由最后指令人負責(zé)。

（五）在緊急、特殊情況（如危害人身安全或重大損失）來不及辦理工作票，可由業(yè)務(wù)主管礦長口頭命令或電話命令進行倒閘操作，操作人員必須做好記錄備查。www.diangon.com

三、電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程：

（一）凡檢修的電氣設(shè)備停電后，必須進行驗電，驗電器應(yīng)符合電壓等級，高壓部分必須戴絕緣手套，確認無電后，打好接地線，手持紅外線絕緣棒進行對地放電。

（二）在停電線路的刀閘手柄上，懸掛'禁止合閘，有人工作'的警告牌，在不停電部位的安全圍欄外應(yīng)懸掛'高壓有電，禁止入內(nèi)'的標(biāo)志牌。

（三）對停電超過4小時有保險器裝置的關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)將保險拔掉。

（四）、檢修工作結(jié)束后，拆除接地線，人員撤離現(xiàn)場，交回工作票，摘掉警告牌后方準(zhǔn)恢復(fù)送電。

（五）嚴(yán)禁帶電檢修各種電氣設(shè)備。

四、礦區(qū)架空線路操作規(guī)程：

（一）礦區(qū)架空線及線桿在檢修之前，必須由帶班長或負責(zé)人全面檢查，確實無缺陷，不危及人身安全和作業(yè)安全方可進行作業(yè)。

（二）架空線路登高作業(yè)，必須按照登高作業(yè)規(guī)定，對登桿器具，要有專人認真檢查，是否完好可靠，上下傳遞物品要用小繩，桿下應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，嚴(yán)禁非工作人員進入作業(yè)區(qū)，監(jiān)護人員必須戴安全帽，并要保持一定距離，避免操作人員掉下物品工具，造成傷亡事故。

（三）在高低壓同桿線路上作業(yè)，在一條線路帶電的情況下，由車間采取安全措施，報主管廠長批準(zhǔn)后，才能進行作業(yè)。

（四）兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產(chǎn)搶修時，因停電影響重要崗位生產(chǎn)的情況下進行搶修，必須專業(yè)礦長在現(xiàn)場進行監(jiān)護，才能進行此項作業(yè)。

（五）線路巡視每季至少一次，每年登桿檢查一次（包括擦拭瓷瓶，巡視檢查單位要有記錄，以備查）其導(dǎo)線的弧度和線間平行度應(yīng)符合規(guī)定要求。

（六）五級以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁在架空線上作業(yè)。

第6篇 煤礦設(shè)備檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在檢修設(shè)備時，必須穿好緊身工作服，戴好袖套和橡膠耐油手套和防滑膠鞋。

2.操作人員在檢修設(shè)備時，一定要按工藝進行檢修，拆除部件時，一定要規(guī)范拆除和裝卡，

3.扒取對輪和軸承時，一定使用合宜的模具和輔助工具進行扒取。

4.使用的扳手、鉗子、螺絲刀、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、鏨子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具，一定要配備好手把和輔助架后進行安全使用。

5.使用的游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測量工具，必須合理正確的使用。

6.檢修過程中，擊打鏨子時，手錘擊打方向不的正對他人，使用手錘人員不的戴手套，手錘把上應(yīng)該上防滑膠套，操作人員必須戴防護眼鏡。

7.檢修大型設(shè)備時，吊裝繩索一定要牢固安全，起吊時由專人統(tǒng)一指揮進行吊裝，在檢修現(xiàn)場不得有與檢修無關(guān)的其他物件。

8.在檢修過程中拆除下的部件，一定要進行編號排放，清洗部件時必須使用毛刷進行清洗。

9.檢修人員在設(shè)備檢修完畢，必須進行調(diào)試保證設(shè)備良好運行。

第7篇 機械設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

1、刮刀使用:

a、刮刀木柄應(yīng)完好,不得有裂紋、松動,應(yīng)裝有金屬鉔。

b、刮刀桿不得淬火,使用前要仔細檢查不得有裂紋,以防折斷。

c、刮削時,刮刀及工件的刮削面不得有油。

d、被刮削的工件應(yīng)安放穩(wěn)妥,刮削時不得竄動。

e、刮削時,應(yīng)將工件的毛刺及飛邊及時除掉。

2、從事檢修的人員,除執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)遵守所修設(shè)備的有關(guān)安全規(guī)定。

3、檢修人員必須了解所修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安全裝置的作用,檢修后必須全部恢復(fù)其安全裝置的性能。

4、對檢修作業(yè)范圍內(nèi)的的坑、地溝應(yīng)加蓋或設(shè)置臨時隔欄,露出地面的基礎(chǔ)螺栓、管頭等障礙物應(yīng)加防護措施。

5、檢修前要切斷或關(guān)閉與所修設(shè)備有關(guān)的電源、水源、氣源等。對切斷電源所裸漏的導(dǎo)線、接線端子等,應(yīng)做好絕緣保護。

6、拆下的機件要放在指定地點,不得有礙作業(yè)和通行。物件放置要穩(wěn)妥。

7、檢修所排放的油水要妥善處理,不得污損地面。用后的廢棉紗、破布等,不可亂拽,要放在指定的垃圾箱中。

8、使用起重機配合拆裝大件時,對懸空或不穩(wěn)的機件,拆卸時要先捆綁掛牢,再松聯(lián)接螺栓;安裝時,應(yīng)先擰好聯(lián)接螺栓,在松繩摘鉤。

9、在設(shè)備上進行焊接、切割時,要避開易燃、易爆物品,或提前做好防護措施。

第8篇 防爆電氣設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條：本規(guī)程中所指的防爆電氣設(shè)備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān)，移動變電站，手動防爆開關(guān)。凡從事以上防爆電氣設(shè)備檢修安裝均應(yīng)遵守本規(guī)程。

第二條：車間內(nèi)所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好接地。

第三條：車間內(nèi)的配電盤附近嚴(yán)禁掛衣物，工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標(biāo)志，配電盤上要有明顯的觸電危險的警示標(biāo)志，配電盤的電器保護裝置應(yīng)靈敏可靠。

第四條：設(shè)備檢修完畢送電試驗前一定要仔細檢查一遍，確認無誤后方可送電試驗。如在試驗中需要工作應(yīng)停電，如必須帶電作業(yè)時要有可靠的安全措施。

第五條：臨時工作中斷恢復(fù)工作或每班工作前，必須重新驗明無電和檢查接地是否可靠。

第六條：設(shè)備噴漆時要嚴(yán)格按照《噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

第七條：工作中起吊搬運設(shè)備時，一定要仔細檢查所用工具是否安全可靠。

第八條：要正確使用各種儀表，測量前要核對測量項目是否相符，量程要高檔開始，逐漸旋轉(zhuǎn)到合適的量程。萬用表不用時要將旋轉(zhuǎn)開關(guān)拔到交流電壓最高檔。

第九條：工作中如發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離危險，并進行人工呼吸急救。

第十條：所有檢修設(shè)備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中對防爆性能的要求。

第9篇 機械設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 檢修

1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。

2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動保護用品。準(zhǔn)備齊所需材料,配件、工作場所干凈整潔。

3、 執(zhí)行鉗工,行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、 拆卸設(shè)備部件時,必須按順序進行,并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈,擺放整齊。

5、 對于較精密的液壓元件,拆卸時要輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂放,并注意防塵防堵。

6、 用油液清洗零部件時,不得在有明火的地方進行,清理時不準(zhǔn)吸煙,清洗干凈的部件要妥善保管。

7、 更換下來的部件,舊件,損壞件要統(tǒng)一回收保管,不得亂扔。

8、 多人一起檢修時,要有專人指揮。

9、 裝配時,部件要順序放好,所有使用的配件,材料規(guī)格型號要正確,不得錯誤,裝配完畢后,要仔細檢查各部件的連接,密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。

10、 裝配時,應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進行,對較大型非精密的組裝和拆卸時,可用錘擊,但應(yīng)在機械上墊好鋼片或木板。

11、 個部件之間裝配時,相互連接部位,裝配尺寸,密封,連接螺栓要符合要求,各連接管路,接頭要保證不漏油,連接緊固。

12、 各液壓箱,齒輪箱必須清理干凈,液壓油必須牌號相符。清洗時,不得用砂布擦洗內(nèi)腔,注油時,要堵上油堵,更換下來舊油,要放到指定容器內(nèi)回收,不得亂扔。

13、 組裝好后,各傳動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,整機試車時,應(yīng)有電工在場配合,周圍人員必須站在安全地帶,操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查處理。

14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束,要做好檢修記錄,清理場地,搞好文明生產(chǎn)。

二、 安裝

1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運輸,裝車要捆扎牢固,裝車后的高度,寬度要滿足巷道要求。

2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護,特別是連接緊固件和液壓件,要分袋包裝,注意防塵、防堵。

3、 在斜井使用絞車和平巷使用機車運輸,必須嚴(yán)格遵守各臺絞車、機車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。

4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊,并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進度。

5、 安裝地點巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求,通風(fēng)良好,裝卸無料時,必須嚴(yán)格遵守《起吊運搬工操作規(guī)程》。

6、 入井人員必須穿戴好勞動用品,攜帶好礦燈,嚴(yán)禁煙火入井。

7、 井下安裝要有專人指揮,工作人員不得取笑打鬧,不得酒后上崗。

8、 安裝時要注意按工藝和順序進行,螺栓緊固力符合要求。

9、 安裝完畢后,要進行全面檢查,連接部位是否配合得當(dāng),間隙是否合適,聯(lián)接螺栓是否齊全緊固,操作機構(gòu)是否靈活,管路是否連接正確,各部油位是否注油,有無滲漏現(xiàn)象,對檢查出的問題必須及時處理,最后通電試車。

10、 試車前要先發(fā)出信號,撤出周圍人員和阻礙物。先點動一次,然后正式起車運轉(zhuǎn),這時要注意觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。即電機溫度,否則要進行處理后方可交付使用,對可行走設(shè)備還要進行行走試驗。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

為了工作正常推進,提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:

1.正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。

2.檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設(shè)備外殼要有可靠的接地。

3.檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴(yán)禁送電”。

4.檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。

5..有權(quán)拒絕違章指揮。

6..有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設(shè)備。

7.發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)匯報。

8.檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。

9.檢修電工嚴(yán)格執(zhí)行煤礦供電的“十不準(zhǔn)”。

10.檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。

11.加強日常維護和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。

12.定期進行預(yù)防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。

第11篇 設(shè)備檢修操作安全規(guī)程

1.設(shè)備:化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

2.檢修前的準(zhǔn)備

1)設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

2)根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

3)檢修項目負責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。

4)檢修項目負責(zé)人對檢修安全工作負全面責(zé)任,并指定專人負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

5)設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

6)設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

3 .檢修前的安全檢查和措施

1)應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

2)應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。

3)對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

4)應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

5)對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6)對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。

7)對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

8)對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

9)應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

10)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

11)需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4. 檢修作業(yè)中的安全要求

1)參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

2)檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

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3)電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

4)在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責(zé)人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。

5)嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

6)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

5. 檢修結(jié)束后的安全要求

1)檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

2)檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

3)因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。

4)檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。

5)設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

6)檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

7)檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。

7.《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理

1)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由工廠機動部門負責(zé)管理。

2)設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

3)檢修項目負責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

4)設(shè)備所在單位、檢修施工單位對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。

5)工廠設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。

6)檢修項目負責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動部門、設(shè)備所在單位各一份。

7)非緊急情況啟動消防泵浦(如演練、操作學(xué)習(xí)、定期運行、維修等)需填寫申請單核批,并知會各部門主管;任何人不得擅自操作。

第12篇 煤氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1、從事煤氣檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才準(zhǔn)上崗工作。從事煤氣檢修人員經(jīng)體檢身體健康，無其他禁忌病癥者。

2、從事煤氣檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行分廠《煤氣管理制度》必須辦理相關(guān)手續(xù)，經(jīng)相關(guān)專業(yè)組審核，主管廠長審批后，方可進行煤氣檢修。

3、停煤氣檢修時，應(yīng)可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開上、下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。

4、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險工作，不應(yīng)在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護站人員在場監(jiān)護；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。

5、帶煤氣作業(yè)工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等；距工作場點40ｍ內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點40ｍ以外。

6、帶煤氣作業(yè)應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具；距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投光器；不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。

7、進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)檢測一氧化碳及氧含量。經(jīng)檢測合格后，允許進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，設(shè)專職監(jiān)護人。一氧化碳含量不超過24ppm，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過40ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1h；不超過80ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過0.5h；在不超過160ppm時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15min-20 min。工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在２ｈ以上。

8、進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，安全分析取樣時間不得早于動火或進塔（器）前0.5h，檢修動火工作中每兩小時應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前0.5h，也應(yīng)重新分析。取樣要有代表性，防止死角。

9、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火，應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施，并應(yīng)取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。

10、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管不應(yīng)在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護站人員在場監(jiān)護；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。

11、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩（鍋爐）檢修作業(yè)，必須申請，并得到分廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進行。進入前至少打開兩個人孔，在轉(zhuǎn)爐冶煉結(jié)束后風(fēng)機空抽30min以上，與三閥組聯(lián)系，確認水封逆止閥補水情況及回收管道上盲板閥關(guān)閉。

12、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩（鍋爐）檢修作業(yè)時，檢測風(fēng)管及煙罩（鍋爐）內(nèi)一氧化碳及氧含量合格，作業(yè)人員帶便攜式報警器，風(fēng)管及煙罩（鍋爐）外有專人全程監(jiān)護。

13、停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮氣為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，不應(yīng)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40ｍ內(nèi)不應(yīng)有火源。一氧化碳及氧含量分析（co≤24ppm，氧含量在19.5∽23.5%），將煤氣設(shè)備內(nèi)留有易燃沉積物及時清掃干凈，作業(yè)時連續(xù)或通上蒸汽（或氮氣），確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。檢測合格后方可作業(yè)，并設(shè)專職監(jiān)護人。

14、進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，所用照明電壓不得超過12ｖ。

15、作業(yè)前對工器具進行檢查，確保使用良好，進行電氧焊作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守《電氧焊安全規(guī)程》。

16、煤氣檢修作業(yè)時工作場所應(yīng)進行警戒與工作無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

17、帶煤氣工作時，必須使用銅制工具，鋼制工具或鐵器具涂黃、甘油，防止工作時與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花。

18、煤氣設(shè)備、設(shè)施系統(tǒng)檢修放散區(qū)域10米內(nèi)不得有火源，離明火作業(yè)40米以上，如條件限制需加隔離，并設(shè)立警戒區(qū)域。

19、煤氣檢修結(jié)束送煤氣前，應(yīng)斷開蒸汽或氮氣來源，用煤氣置換蒸汽或氮氣末端放散，經(jīng)防爆試驗分析合格后，停止放散。送煤氣后，應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。

20、煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道，在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開工時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管。但不應(yīng)在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備。

21、從事煤氣設(shè)施的焊接工作應(yīng)持有國家頒發(fā)的特殊工種合格證的焊工擔(dān)任。