第1篇 自動車床安全操作規(guī)程

工作前：

1、檢查分配軸及凸輪上的凸輪、撞塊應完好無裂紋，安裝正確，緊固牢靠。

2、檢查機械、氣動等操作手柄、伐門、開關、刀架等應處于非工作的位置上。

3、檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好。

4、班前空運轉試車3分鐘。檢查：

① 操縱手柄、伐門、開關、軸承等是否靈活、準確、可靠。

② 由手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。

③ 機械、氣動、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、聲音等是否正常。

工作中：

1、堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車，關閉電源、氣源。

2、按工藝規(guī)定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。

3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。

4、傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行。

5、應保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。

6、切削、磨削中，刀具未離開工件，不準停車。

7、機床上特別是導軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。

8、經(jīng)常清除機床上的鐵屑、油污，保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作臺面清潔。

工作后：

1、停止機床運轉，切斷電源、氣源。

2、清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認真擦凈機床。導軌面、轉動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。并填寫設備環(huán)境保養(yǎng)表。

第2篇 半自動車床:安全操作規(guī)程

1、使用前必須認真閱讀本機使用說明書;熟悉機床的主要技術參數(shù),液壓系統(tǒng)工作原理,機床結構及其作用。熟練掌握機床的操作與調整。

2、作業(yè)前要正確佩戴好勞動防護用品,工作服應扎好袖口,不準戴圍巾,戴手套。

3、 機床開動前,要檢查設備上的防護、保險、液壓系統(tǒng),是否正常。電氣部分要有可靠的防護裝置,液壓油是否充足。否則不準開動機床。

4、開動機床時需按正確的步驟接通電源(qs),電源指示燈(hl1)亮、打開鑰匙開關(sb1)、按下油泵啟動按鈕(sb2),待油泵電機運轉穩(wěn)定,系統(tǒng)壓力上升到設定值時,查看系統(tǒng)壓力表和夾緊壓力表指針是否穩(wěn)定。壓力表指針穩(wěn)定時,壓力繼電器自動閉合,機床正常開啟,準備工作就緒;反之機床不正常需立即停車,請有關人員檢查。

5、 首件試切前須先調整卡爪。按照正確的步驟、先將卡爪按序號及齒數(shù)對正,然后調整到與工件夾緊面的尺寸,留2-3mm的切銷量,用修爪的專用車刀將卡爪與工件的接觸面修平車正。

6、工件裝夾后利用機床操作面板上的主軸點動按鈕(sb4)使工件旋轉,目測工件是否夾正,外圓跳動是否過大。如正常方可往下進行,反之需重新修整卡爪。

7、前后刀架的對刀,對刀時先將與圖紙符合的標準件夾緊到卡盤上,然后將前后刀架移動到終點,將刀具靠到工件的加工面上,把刀具壓緊,退后刀架。此時卸下標準件,在上一毛坯工件,試車一件,測量尺寸,如有超差用扳手轉動前后刀架上的調節(jié)手柄,改變刀具的切削量,使其達到尺寸要求。(調節(jié)完后將其前后螺母鎖緊,防止復位精度不穩(wěn)) 。試車2-3件后如尺寸穩(wěn)定即可進行批量生產(chǎn)。

8、車床在切削的過程中須關好防護門,防止工件,刀具甩出傷人。上卸工件時經(jīng)常檢查卡爪、工件、刀具是否裝夾牢固。

9、調整機床速度、行程,裝夾工件和刀具,以及擦拭機床時都要停車進行。檢修時必須切斷電源。

10、機床在切削過程中不得變換主軸轉速,無異常情況不準隨意按下急停按鈕。嚴禁超負荷使用機床,嚴禁加工超過機床規(guī)定范圍以外的工件。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停車,請有關人員進行檢查。

12、不準在機床運轉時離開工作崗位。因故要離開時必須停車,并切斷電源。

13、機床床頭、刀架、導軌面上禁止放置工、量具和其它雜物。

14、不準用手直接清除鐵屑,應使用專門工具清掃。

15、機床的液壓系統(tǒng),電器系統(tǒng)須定期進行檢修,每一個月清洗一次慮油網(wǎng),6-9個月更換一次液壓油以延長使用壽命,防止事故。

16、凡兩人以上在同一臺機床上工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。

17、工作結束時主軸要置于空擋位置,按下急停按鈕,切斷電源,清理工具、夾具、刀架、徹底清掃機床及周圍場地,填寫設備使用記錄。

第3篇 立式多軸半自動車床操作規(guī)程

適用機型:

c2632•6(1a283),c2640•8,s1-219,c2650•8,1284,128б4,1282。

一、 認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。

二、 認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定:

(一)工作前認真做到:

1、 啟動主電動機前,應先開動潤滑泵,當壓力繼電器壓力升到一個大氣壓,或指示燈亮時,才可起動主電動機。

2、 為保持刀具鋒利,每班應更換一次刀具,工作前應將刀具換好。

(一) 工作中認真做到:

1、 不準加工余量超過規(guī)定的毛坯。

2、 工作夾緊裝置手柄,不得長時間按住不放。

3、 調正機床或更換刀具時要停止主電動機,不準只脫開離合器,而主電動機仍在運轉。

4、 用手搖動刀架上升時,不得把刀上升到原位(即超過原調正位置)防止擠壞機床。

5、 及時清除主軸上及環(huán)形槽內的切屑,防止切屑堆積導致冷卻液滲入潤滑油池中。

第4篇 自動車床:安全操作規(guī)程

工作前:

1、檢查分配軸及凸輪上的凸輪、撞塊應完好無裂紋,安裝正確,緊固牢靠。

2、檢查機械、氣動等操作手柄、伐門、開關、刀架等應處于非工作的位置上。

3、檢查電器配電箱應關閉牢靠,電氣接地良好。

4、班前空運轉試車3分鐘。檢查:

① 操縱手柄、伐門、開關、軸承等是否靈活、準確、可靠。

② 由手拉泵潤滑部位是否有油,潤滑是否良好。

③ 機械、氣動、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、聲音等是否正常。

工作中:

1、堅守崗位,精心操作,不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車,關閉電源、氣源。

2、按工藝規(guī)定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。

3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。

4、傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進行。

5、應保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。

6、切削、磨削中,刀具未離開工件,不準停車。

7、機床上特別是導軌面和工作臺面,不準直接放置工具,工件及其他雜物。

8、經(jīng)常清除機床上的鐵屑、油污,保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作臺面清潔。

工作后:

1、停止機床運轉,切斷電源、氣源。

2、清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場,認真擦凈機床。導軌面、轉動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。并填寫設備環(huán)境保養(yǎng)表。

第5篇 自動半自動車床安全技術操作規(guī)程

1 必須遵守金屬切削加工安全技術操作《通則》。

2 氣(液)動卡盤所需工作介質壓力不得低于機床說明書規(guī)定值。

3 工件必須放正裝卡,卡子伸縮行程要適當,必須保證工件裝卡牢固。

4 夾具、刀具必須安裝牢固。各限位裝置必須安全可靠并隨時檢查,嚴禁松動。

5 機床運轉時,不準用手去換機床附件和轉動中的工件,更不準觸動自動換位裝置。

6 不合格卡盤、工裝嚴禁使用。

7 自動車床禁止用銼刀、刮刀、砂布修磨工件。

8 工作中必須擋好防護擋。調整限位擋塊及換刀、裝卸工件時必須停車進行。

第6篇 自動、半自動車床操作規(guī)程

1、必須遵守普通車床安全技術操作規(guī)程。

2、氣動卡盤所需的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。

3、裝工件時，必須放正，氣門夾緊后再開車。

4、卸工件時，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。

5、機床各走刀限位裝置的螺絲必須擰緊，并經(jīng)常檢查，防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。

6、工作時，不得用手去觸動自動裝置或用手去摸機床附件和工件。

7、裝卡盤時要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。

8、自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布等，作打光工作。

9、工作中，必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調整限位擋塊、換刀、上料卸工件、清理鐵屑斗應停車。

10、機床運轉時不得隨意離開，多機管理時（自動車床），應逐臺機床巡回查看。

第7篇 自動、半自動車床工安全操作規(guī)程

1、必須遵守普通車工安全操作規(guī)程

2、氣動卡盤所需要的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。

3、裝工件時，必須放正，氣門夾緊后在開車。

4、卸工件時，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。

5、機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。

6、加工時，不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。

7、裝卡盤時要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。

8、自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。

9、加工時，必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應停車。

10、機床運轉時不得無人照看，多機管理時（自動車床），逐臺機床巡回查看。

第8篇 自動半自動車床操作規(guī)程

1、必須遵守普通車床安全技術操作規(guī)程。

2、氣動卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3、裝工件時,必須放正,氣門夾緊后再開車。

4、卸工件時,等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5、機床各走刀限位裝置的螺絲必須擰緊,并經(jīng)常檢查,防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。

6、工作時,不得用手去觸動自動裝置或用手去摸機床附件和工件。

7、裝卡盤時要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。

8、自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布等,作打光工作。

9、工作中,必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調整限位擋塊、換刀、上料卸工件、清理鐵屑斗應停車。

10、機床運轉時不得隨意離開,多機管理時(自動車床),應逐臺機床巡回查看。

第9篇 自動半自動車床工安全操作規(guī)程

1、必須遵守普通車工安全操作規(guī)程

2、氣動卡盤所需要的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3、裝工件時,必須放正,氣門夾緊后在開車。

4、卸工件時,等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5、機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。

6、加工時,不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。

7、裝卡盤時要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。

8、自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。

9、加工時,必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應停車。

10、機床運轉時不得無人照看,多機管理時(自動車床),逐臺機床巡回查看。

第10篇 臥式單軸、多軸自動半自動車床操作規(guī)程的說明

適用機型：

1、單軸自動車床：

c1318(1a118)，c1325(1a124)，c1336(1a136)，a12，a20，a40。

2、多軸自動、半自動車床：

c24?4(1240?4)，c25?4，c2140?p4，c2150?4d，c2132?6d，c2132?6，c24?6(1240?6)，c2150?6d，c2216?6，bsa1/2 -4，1290，ank135，ank155，1261m，1261，1265?6，1265m?6，1240-0

一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。

二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定：

(一)工作前認真做到：

1、檢查分配軸及凸輪上的凸輪、撞塊應完好無裂紋，安裝正確，緊固牢靠

2、調正機床時，棒料、毛坯的夾緊，只準用手動不準用機動。

(二)工作中認真做到：

1、不準加工彎曲、未經(jīng)冷撥和未經(jīng)倒角的棒料。

2、裝料時須將料頭對準夾頭孔，輕輕擊進。棒料長度一般以不超出料管200毫米左右為宜。

3、四軸自動車床不準在第四工位上裝料。六軸自動、半自動車床不準在第六工位上裝料。

4、保險鍵剪斷時，就應查明原因，方準更換新鍵。

第11篇 自動半自動車床車工安全操作規(guī)程

1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。

2.氣動卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3.裝工件時,必須放正,氣門夾緊后再開車。

4.卸工件時,等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5.機床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動。夾具和刀具須安裝牢靠。

6.加工時,不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。

7.裝卡盤時要檢查卡爪,卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。

8.自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。

9.加工時,必須將防護擋板擋好。發(fā)生故障、調整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應停車。

10.機床運轉時不得無人照看,多機管理時(自動車床),應逐臺機床巡回查看。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第12篇 多刀半自動車床操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.開機前應按設備點檢卡規(guī)定檢查機床各部位是否完整正常，機床的安全防護裝里是否牢靠。

3.按潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標、油盆、油質及油路是否暢通，保持潤滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開。

4.必須嚴格按規(guī)定的操作步驟操作機床。不許其他人員私自開動機床。

5.按動操作鍵時用力應適度，不許用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。

6.嚴禁在機床中心架、頂尖、刀架、導軌上敲打或修整錘擊工作。

7.發(fā)現(xiàn)機床產(chǎn)生故障及不正?，F(xiàn)象時，應立即停車檢查、排除。

8.工作完畢后，應使機床各部處于原始狀態(tài)，并切斷電源。

9.妥善保管機床附件，保持機床整潔、完好。

10.做好班后清掃工作，保持清潔，認真執(zhí)行交接班制度，填好交接班記錄。

日常保養(yǎng)

1.外觀整潔:

(1)擦拭機床外表、章蓋及附件，達到內外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。

(2)擦拭絲杠。

(3)檢查補充螺釘、螺母、手柄(球)、油杯等。

2.床頭箱:

(1)檢查主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動。

(2)檢查各傳動機構動作是否正常，限位裝置是否可靠準確。

3.掛輪:

拆洗齒輪、軸套.調整齒輪嚙合間隙。

4.刀架與拖板:

拆洗各刀架、拖板，調整各拖板塞鐵的間隙。

5.尾架

拆洗尾架，達到內部清潔，無毛刺。

6.潤滑與冷卻:

(1)清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱，要求管路、閥門暢通、無泄漏。

(2)清洗油線、油氈、過濾器，油路通暢，油窗清晰。

(3)檢查油質、油量、油位是否符合要求。

7.電器

(1)擦拭電動機及電器箱，達到內外清潔。

(2)檢查限位裝置與接地是否安全可靠。