第1篇 電焊、氣焊安全操作規(guī)程

1? 主要內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門

2? 電焊作業(yè)要求

2.1? 凡是本公司職工在進(jìn)行電氣焊工作均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)和《電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程》水力機(jī)械，電氣檢修有關(guān)規(guī)定部分。

2.2? 未受過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作，凡是擔(dān)任下述各部件焊接的焊工，必須經(jīng)技術(shù)考核合格，持證上崗。

2.2.1? 一般電氣、機(jī)械設(shè)備、零部件等。

2.2.2? 結(jié)構(gòu)、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)。

2.2.3? 工作壓力大于0.1mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。

2.2.4? 貯存易燃，易爆物(液體、氣體)的容器及輸送管道。

2.2.5? 在承壓和管道容器上，以及水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、內(nèi)筒體燈泡頭，焊接非承壓件。

3? 一般焊接安全注意事項(xiàng)

3.1? 焊接工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電焊、氣焊安全操作規(guī)程》，做到材料、工藝不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、無(wú)證或考試不合格不焊。

3.2? 在油系統(tǒng)易燃、易爆物品附近焊接時(shí)，其最小水平距離不得小于5米，禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)物及其他物體上焊接，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采取安全可靠措施。

3.3? 電焊工作使用的接地線應(yīng)完好，并接地良好，嚴(yán)禁利用油系統(tǒng)管道，電纜外殼作接地回路，接地線必須接在焊件上，開(kāi)、停操作按規(guī)定步驟進(jìn)行。電焊機(jī)及導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修理，焊接時(shí)注意周圍及下部有無(wú)易燃物品，焊接結(jié)束或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī)，必須切斷焊機(jī)電源，焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行檢查，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)火種留下。

3.4? 氧氣、乙塊氣橡膠管，不許亂接，不可當(dāng)水管、油管使用，避免接觸帶電導(dǎo)線、熱體或被車輛、器物軋壓，乙炔瓶放置地點(diǎn)要距離氧氣瓶8米以上，焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關(guān)閉，并認(rèn)真檢查嚴(yán)防留下火種隱患。

3.5? 嚴(yán)禁使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。

3.6? 不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接，在特殊情況下，需在帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí)，必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，經(jīng)安監(jiān)部門審核后，并采取安全措施方可工作，對(duì)承重設(shè)備進(jìn)行焊接，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門的許可。

3.7? 在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所焊接工作時(shí)，必須備有必要的消防器材。

3.8? 在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上進(jìn)行焊接工作應(yīng)有下列防止觸電的措施：

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3.8.1? 電焊時(shí)，焊工應(yīng)避免與金屬接觸，要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋，并穿干燥的工作服。

3.8.2? 容器內(nèi)焊接時(shí)，外面應(yīng)設(shè)有可看見(jiàn)和聽(tīng)見(jiàn)焊工工作的監(jiān)護(hù)人，并設(shè)有隨時(shí)方便切除的開(kāi)關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源。

3.8.3? 容器內(nèi)使用行燈，電壓不準(zhǔn)超過(guò)12v，行燈變壓器的外殼，應(yīng)裝有可靠的接地線，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。

3.8.4? 行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內(nèi)。

3.8.5? 在密封容器內(nèi)，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊氣焊工作。

3.9? 各種電焊設(shè)備必須指定專人保管，并定期進(jìn)行檢查維修。

4? 電焊操作及注意事項(xiàng)。

4.1? 在潮濕地方電焊工作，必須穿絕緣鞋或站在干燥的木板上，以防觸電。

4.2? 手腳不要觸到電焊設(shè)備的帶電部分，如電焊器具進(jìn)出線接頭，應(yīng)在刀閘開(kāi)關(guān)切斷后，才可裝接線或檢查線路。

4.3? 電焊機(jī)外殼必須接地，每次焊接前檢查地線接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象，接頭螺絲擰緊。

4.4? 工作前仔細(xì)檢查電焊皮線有無(wú)損傷。工作中電線不可沿鐵件邊緣拖拉，以防損壞絕緣，如有損壞應(yīng)即時(shí)包扎，連接到電焊鉗上的一端，至少有5米以上為絕緣導(dǎo)線。

4.5? 電焊機(jī)抬至工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，地線必須在開(kāi)始工作前接好，工作未完成不可拆除地線。

4.6? 工作前，先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。

4.7? 在金屬物內(nèi)工作時(shí)，切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。

4.8? 電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。

4.9? 對(duì)帶電的絕緣皮線，觸摸或拖動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意絕緣損壞面觸電的危險(xiǎn)， 電線絕緣檢查及檢驗(yàn)至少每月一次。

4.10? 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進(jìn)行。

4.11? 在斷開(kāi)或合上開(kāi)關(guān)時(shí)，必須戴絕緣手套。

4.12? 雷雨天在露天場(chǎng)所工作時(shí)，必須在可以避雷的棚下工作。

4.13? 協(xié)助電焊工作者亦須戴面罩，未戴面罩者不可目視弧光，在電焊工作區(qū)周圍應(yīng)以屏遮避，以免弧光傷及他人。

4.14? 戴帽、帽舌須轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置，以免弧光輻射。

4.15? 不可將普通玻璃涂刷油漆來(lái)代替特種玻璃鏡片(黑玻璃)。

4.16? 在工作前要檢查面罩是否完好，孔眼玻璃有裂縫、破損、模糊、損壞要及時(shí)更換，戴面罩不可緊貼面部，應(yīng)保持一定距離。

4.17? 在工作時(shí)，工作服鈕扣應(yīng)扣緊，不可將上衣下端箍進(jìn)褲腰帶內(nèi)，護(hù)腳帶應(yīng)蓋過(guò)鞋面。

4.18? 工作不可赤腳拿焊件，在清除焊渣時(shí)，須戴防護(hù)眼鏡，以防焊渣飛入眼晴。

4.19? 電焊工作場(chǎng)所嚴(yán)禁放易燃品。

4.20? 禁止在儲(chǔ)有易燃物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，及氣割氣焊。

4.21? 在裝過(guò)柴油、汽油及其他油類的油桶，在焊補(bǔ)前應(yīng)抽干油桶或油罐內(nèi)的油，把內(nèi)部油倒盡，將油桶、油罐的蓋子，堵頭打開(kāi)，并用熱堿水或非易燃洗滌濟(jì)清洗干凈，還要加以通風(fēng)吹氣，清除桶罐內(nèi)的可燃?xì)怏w，以防在補(bǔ)焊時(shí)發(fā)生爆炸。

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4.22? 如在特殊情況下，易燃品無(wú)法搬離工作場(chǎng)所至安全地帶時(shí)，則必須采取石棉布、石棉板或鐵板、銅板遮蓋易燃品等特殊安全措施，并經(jīng)安監(jiān)部門認(rèn)可。

4.23? 電焊、氣焊(割)物件不可雜亂傾倒或堆積道路上須堆放統(tǒng)一的位置上，并保持道路暢通，以免物件燙傷他人。

4.24? 在用來(lái)做焊接平板的厚鐵板上，須裝設(shè)接地線并隨時(shí)檢查。

4.25? 起動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，要把刀閘開(kāi)關(guān)合牢，發(fā)現(xiàn)有損壞及時(shí)檢修或更換。

4.26? 電焊工作區(qū)，墻壁和頂棚的顏色，表面不要有光澤切不可采用黑色。

4.27? 焊接工作場(chǎng)所，應(yīng)注意上下工作面及周圍的可燃廢物品，如(紙類、棉紗、抹布)清掃干凈，防止焊渣飛濺引起火災(zāi)。

4.28? 電焊機(jī)輸出的工作的電壓，直流電不得大于90伏，交流電壓不得大于70伏，(指焊機(jī)空載電壓)。

4.29? 在起吊部件過(guò)程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法，只有在摘除鋼絲繩后，方可進(jìn)行焊接。

4.30? 不準(zhǔn)將帶電的絕緣線(電焊線)搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過(guò)通道時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力損壞。

4.31? 電焊前必須確認(rèn)焊機(jī)類型、電壓等級(jí)接線方式，方可工作。

4.32? 焊工在工作前應(yīng)針對(duì)工件(焊件)的特點(diǎn)，正確選擇電焊設(shè)備和焊接材料。

4.33? 焊工在廠房?jī)?nèi)電焊工作時(shí)遇到廠房?jī)?nèi)橋機(jī)起吊大型物件時(shí)(如水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪，發(fā)電機(jī)冷卻套，定子等)應(yīng)主動(dòng)配合起重，斷開(kāi)大中型交直流電焊機(jī)等電焊設(shè)備，停止大電流碳弧氣刨等工作。

4.34? 焊工必須掌握電氣焊設(shè)備的一般知識(shí)和缺陷處理工作，如(焊鉗的選擇、使用維護(hù)，氣割咀堵塞處理，氧氣乙炔的安全操作，檢查各種防護(hù)用品的使用與保管，電氣焊材料的使用)等一般技術(shù)要求。

5? 電焊條的存貯與保管

5.1? 各類焊條必須分類，分牌號(hào)存放，避免混亂。

5.2? 焊條必須存放于通風(fēng)良好、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。

5.3? 焊條必須堆放高于0.3米以上的貨架上，并保持空氣流通，以防受潮變質(zhì)。

5.4? 重要的焊接工程使用的焊條，特別是低氫型焊條，最好貯存在專用箱內(nèi)，并保持一定的溫度和濕度。

6? 焊條使用前的烘干方法

6.1? 堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量。

6.2? 堿性低氫型焊條烘干溫度一般采用350℃～450℃，烘1～2小時(shí)。

6.3? 酸性焊條要根據(jù)受潮情況，在70℃～150℃，烘干1小時(shí)，存貯時(shí)間短且包裝良好可不再烘干。

6.4? 露天操作隔夜時(shí)必須將焊條妥善保管，以防夜間受潮，低氫型焊條次日還要重新烘干。

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7? 氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注意事項(xiàng)。

7.1? 乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器，回火防止器，開(kāi)啟時(shí)操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕細(xì)，開(kāi)啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上，一旦遇有險(xiǎn)情，便于緊急關(guān)閉。

7.2? 裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔或其它氣體的氣瓶?jī)?chǔ)存于同一倉(cāng)庫(kù)。

7.3? 乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備，防止爆曬，嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶，禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。

7.4? 使用乙炔瓶時(shí)，要固定可靠，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。

7.5? 乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運(yùn)，當(dāng)?shù)攸c(diǎn)移動(dòng)頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用的手推車上。

7.6? 嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運(yùn)送，不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。

7.7? 乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40℃的溫水解凍，在焊割工作中，禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

7.8? 嚴(yán)禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶，不得擅自拆下安全帽。

7.9? 嚴(yán)禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風(fēng)不良及裝設(shè)電線的場(chǎng)所。

7.10? 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。

7.11? 瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.028mpa、氧氣0.19mpa)，用過(guò)的瓶上應(yīng)寫(xiě)明“空瓶”。

7.12? 使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。

7.13? 乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲絕對(duì)不可附著油脂，以防爆炸。

7.14? 連接減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開(kāi)四分之一轉(zhuǎn)吹洗1～2秒鐘，然后用專用板手裝上減壓器，工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。

7.15? 氣瓶上的閥門或減壓器氣門，若發(fā)現(xiàn)有毛病時(shí)，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢修或更換。

7.16? 氧氣瓶每三年進(jìn)行一次225個(gè)大氣壓的水壓試驗(yàn)，過(guò)期未經(jīng)水壓試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者不準(zhǔn)使用，在接收氧氣瓶時(shí)，應(yīng)檢查印在瓶上的試驗(yàn)時(shí)期及試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定。

7.17運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶，必須驗(yàn)收檢查，如有油脂痕跡，應(yīng)立即擦拭干凈，如缺少保險(xiǎn)帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷，應(yīng)在瓶上注明“注意瓶?jī)?nèi)裝滿氧氣”退回制造廠。

7.18? 氧氣瓶應(yīng)涂藍(lán)色，用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣，乙炔氣瓶涂白色并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。

7.19? 氧氣閥門只準(zhǔn)使用專門扳手開(kāi)啟，不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開(kāi)啟，乙炔閥門必須用特殊的鍵開(kāi)啟。

7.20? 在工作地點(diǎn)，最多只許有兩個(gè)氧氣瓶，一個(gè)工作，一個(gè)備用。

7.21? 安設(shè)在露天的氣瓶，應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護(hù)，以免受陽(yáng)光爆曬。

7.22? 氧氣瓶和乙炔瓶的管理要有專人負(fù)責(zé)。

7.23? 儲(chǔ)存氣瓶倉(cāng)庫(kù)周圍10米內(nèi)，不得堆放可燃物品，不得進(jìn)行鑄造，焊接等明火工作，也不準(zhǔn)吸煙。

7.24? 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)不許有取暖設(shè)備。

7.25? 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)必須備有消防用具。

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7.26? 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)其照明、電器等應(yīng)采用防爆型電器裝置。

7.27? 氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定。

7.27.1? 氣瓶必須有兩人一起搬運(yùn)，或采用專門的手推車和專門的抬架搬運(yùn)，不許用手或肩直接搬運(yùn)、滾動(dòng)。

7.27.2? 運(yùn)輸氣瓶時(shí)，在每一個(gè)氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈二個(gè)，以免互相撞擊。

7.27.3? 全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面。

7.27.4? 用汽車運(yùn)輸氣瓶時(shí)，氣瓶不得順車廂縱向放置應(yīng)橫向放置，氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在車輛駕駛室內(nèi)，不許坐在車廂內(nèi)。

7.27.5? 防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動(dòng)，應(yīng)將其可靠地固定住，并用帆布遮蓋，以防烈日曝曬。

7.27.6? 不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運(yùn)輸。

7.27.7? 運(yùn)送氧氣瓶及乙炔瓶時(shí)必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

8? 減壓器的使用和注意事項(xiàng)。

8.1? 減壓器的低壓，沒(méi)有壓力表或壓力表失效，一概不準(zhǔn)使用。

8.2? 將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管上前，應(yīng)注意下列事項(xiàng)。

8.2.1? 減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否有油脂，如有油脂應(yīng)擦洗干凈。

8.2.2? 外套螺帽的螺紋是否完好，帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不準(zhǔn)用皮墊或膠墊代替)。

8.2.3? 預(yù)吹閥門上的灰塵時(shí)，工作人員應(yīng)站在側(cè)面，以免被氣體沖傷，其它人員不準(zhǔn)站在吹氣方向的附近。

8.3? 應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后，再開(kāi)啟氧氣瓶的閥門，開(kāi)啟閥門不準(zhǔn)猛開(kāi)，應(yīng)監(jiān)視壓力， 以免氣體沖破減壓器。

8.4? 減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸氣解凍，禁止用火烤。

8.5? 減壓器如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)燃燒，應(yīng)迅速把氣瓶的閥門關(guān)閉。

8.6? 工作結(jié)束時(shí)，減壓器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，則須將氧氣瓶閥門關(guān)閉，并將減壓器從氣瓶上取下，由焊工保管。

8.7? 使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色，使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色，以免混用。

9? 橡膠軟管的使用及注意事項(xiàng)。

9.1? 橡膠軟管應(yīng)具有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度，氧氣軟管需用1.961兆帕的壓力試驗(yàn)，乙炔軟管需用0.490兆帕的壓力試驗(yàn)。

9.2? 橡膠軟管的長(zhǎng)度一般為10～20米，兩端的接頭(一端接減壓器，一端接焊槍)必須用特制的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫。

9.3? 在連接金屬軟管之前應(yīng)先將軟管吹凈，并確定管中無(wú)水后，才可使用。

9.4? 使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓起、裂縫或漏氣等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，不得用貼補(bǔ)或包纏的方法修理。應(yīng)將其損壞部分切掉，用雙面接頭管把軟管連起來(lái)，并用夾子或金屬綁線扎緊。

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9.5? 可燃?xì)怏w(乙炔)的橡膠軟管，如在使用中發(fā)生脫落、破裂或起火時(shí)，應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣，氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)先擰松減壓器的調(diào)整螺桿，或?qū)⒀鯕馄康慕刂归y關(guān)閉，停止供氣。

9.6? 氧氣和乙炔軟管在工作中應(yīng)防止油脂或觸及金屬溶液， 禁止把氧氣和乙炔軟管放在高溫管道和電線上，或把重的熱的物體壓在軟管上，也不允許把軟管放在運(yùn)輸線上，不許把軟管和電焊導(dǎo)線放設(shè)在一起。

9.7? 氧氣和乙炔軟管應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)使用，不得混用，并用顏色標(biāo)明紅的乙炔管，黑的氧氣管。

9.8? 新領(lǐng)用的橡膠管在使用前要將軟管內(nèi)新附的滑石粉清除干凈，以免塞氣或漏氣。

9.9? 有焦味或臭氣橡膠軟管不得使用，如膠管顏色不對(duì)應(yīng)采取其它措施。

10? 焊槍、割槍的操作及注意事項(xiàng)。

10.1? 焊槍在點(diǎn)火前應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其咀子有無(wú)堵塞現(xiàn)象，如有堵塞應(yīng)用黃銅針剔通，不許用鋼絲剔通，以免擴(kuò)大其孔眼直徑或損壞其邊緣。

10.2? 焊槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)氧氣門再開(kāi)乙炔氣門，注意焊咀不得對(duì)準(zhǔn)人和設(shè)備，立即點(diǎn)火，然后再進(jìn)行調(diào)整火焰，熄火時(shí)，與其操作相反，即先關(guān)乙炔氣門，后關(guān)氧氣門，以免回火。

10.3? 焊工工作地點(diǎn)附近，應(yīng)經(jīng)常備有冷水，以便冷卻焊咀。

10.4? 在氣焊工作中，焊咀過(guò)熱堵塞，而發(fā)生回火或多吹鳴爆時(shí)，應(yīng)迅速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣門，然后將焊咀浸入冷水中。

10.5? 焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍或割槍放下，如有必要應(yīng)先將火焰熄滅。

10.6? 在高空作業(yè)時(shí)，檢查腳手架是否穩(wěn)定，系好安全帶后方可進(jìn)行氣割、焊接作業(yè)。

10.7? 焊槍的氧氣門和乙炔氣門有毛病時(shí)，應(yīng)立即修理。

10.8? 焊工應(yīng)根據(jù)工作的不同，合理地進(jìn)行選擇焊咀。

10.9? 新割槍在使用前，應(yīng)先檢查割槍情況，射吸情況正常，才允許使用。

10.10? 檢查連接減壓器氧氣軟管接頭，并要扎緊，使氧氣通過(guò)割炬內(nèi)，先打開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān)閥，然后打開(kāi)氧氣氣閥，并用手指貼在乙炔接頭上，檢查乙炔接頭上是否有一股吸力。

11? 電弧氣創(chuàng)安全操作規(guī)程。

11.1? 電弧氣刨槍外表應(yīng)有良好的絕緣，防止工作中損壞和碰傷工件。

11.2? 工作停止或更換碳精棒時(shí)，應(yīng)關(guān)閉空氣開(kāi)關(guān)。

11.3? 在窄小位置場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)用短的碳精棒或用塑料管等絕緣材料把露出的碳精棒包起來(lái)，防止工作時(shí)不小心到處亂碰傷工件和損傷眼睛。

11.4? 電弧氣刨工作時(shí)，要戴上裝有深色濾光鏡片的面罩，戴上有護(hù)肩的帽子。

11.5? 在密封容器內(nèi)電弧氣刨工作時(shí)，應(yīng)要有通風(fēng)設(shè)備，并戴上防毒面具。

11.6? 在工作場(chǎng)所里工作時(shí)要做好安全措施，防止火花四射亂飛引起火災(zāi)和損壞設(shè)備。

11.7? 工作開(kāi)始前應(yīng)檢查場(chǎng)所周圍有無(wú)易燃品，工作完成后應(yīng)檢查附近有無(wú)物件被燃燒，并消除隱患。

q/2cd-1 02 13-

12? 水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)內(nèi)筒體的氣焊。

12.1? 嚴(yán)禁在發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體、轉(zhuǎn)輪室內(nèi)進(jìn)行焊接、氣割、氣焊工作，必要時(shí)需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)安監(jiān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，并制定特別安全措施和技術(shù)措施。

12.2? 焊工在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)補(bǔ)焊，焊接工作應(yīng)認(rèn)真檢查接地線是否安裝可靠，在機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行焊接時(shí)，接地線只能安在該部件上并接線牢固，嚴(yán)禁安在廠房地線上，以防電流燒壞各導(dǎo)軸瓦及機(jī)組推力軸承。

12.3? 在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)工作的安全要求見(jiàn)3.8.2條3.8.3條。

12.4? 焊工在發(fā)電機(jī)內(nèi)電焊、氣割應(yīng)嚴(yán)格遵守電器設(shè)備安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，必要時(shí)須經(jīng)公司廠領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)部門的批準(zhǔn)，方可工作，電焊氣割時(shí)防止焊渣濺入發(fā)電機(jī)線圈內(nèi)及磁極內(nèi)，燒壞電機(jī)，必須采用石棉布等防火及絕緣材料進(jìn)行保護(hù)工作，結(jié)束后應(yīng)徹底清除焊渣等雜物。工作中必須在電氣設(shè)備安全監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下完成工作。

12.5? 在燈泡頭、內(nèi)筒體電焊氣割工作應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行電焊操作注意事項(xiàng)條款中的有關(guān)規(guī)定，并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品，必須配有消防器具，并在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。

12.6? 在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)、發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體及燈泡頭內(nèi)工作應(yīng)保持通風(fēng)良好，要有足夠的照明，照明電壓參照3.8.3條。

第2篇 自動(dòng)半自動(dòng)電焊工安全操作規(guī)程

1．遵守《焊工一般安全規(guī)程》。

2．檢查機(jī)電設(shè)備的接地裝置、防護(hù)裝置、限位裝置的電氣線路是否完好和符合安全要求，對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)試驗(yàn)是否靈活，并加潤(rùn)滑油。檢查設(shè)備周圍有無(wú)障礙物。場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，不準(zhǔn)潮濕，必要時(shí)要加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。

3．合閘時(shí)要戴手套，一次推足，臉避開(kāi)電門。合閘后不準(zhǔn)任意撥掉控制箱通往變壓器及焊接機(jī)頭(如小車)的插銷。

4．焊劑要保持干燥，潮濕時(shí)要烘干。

5．焊接時(shí)，導(dǎo)線要放置好，以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時(shí)更換或用膠布包扎好。

6．吊運(yùn)工件時(shí)應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合，注意避免吊物與焊接設(shè)備(特別是檢修機(jī)架時(shí))碰撞。

7．登機(jī)架時(shí)注意力要集中，防止滑落跌倒。

第3篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后發(fā)給操作證,方可獨(dú)立操作上崗,明火作業(yè)有審批手續(xù)。

2、電焊機(jī)外殼,發(fā)須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)有電工進(jìn)行。

3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱,開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有防雨措施,拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

6、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔蓋打開(kāi)。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8、焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。

9、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。

10、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

11、清除焊渣,采用電弧氣割清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

12、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊機(jī)平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。

13、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。

14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,兩端電壓不大于36伏。

15、雷電時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

16、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

17、必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

18、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬搭接起來(lái)作為導(dǎo)線使用。

19、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。

第4篇 手工電焊工安全操作規(guī)程

1 電焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核,持證上崗。

2 工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線是否良好,焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好的接地,焊條夾鉗絕緣必須良好。

3 下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。

4 電焊機(jī)的電源線應(yīng)由專業(yè)電工接線。

5 推閘刀時(shí),身體要處于閘刀側(cè)面一點(diǎn),要一次推足到位,然后開(kāi)啟電焊機(jī),停機(jī)時(shí),先關(guān)掉電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。

6 換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在易導(dǎo)電部分,敲渣皮要戴護(hù)目鏡。

7 高空作業(yè)必須系安全帶,不允許將工作把線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

8 焊接壓力容器要有良好的通風(fēng)設(shè)施,容器內(nèi)使用工作燈電壓不得超過(guò)24v,必須配倆人操作。對(duì)易燃物品的容器焊接要先用蒸氣和水置換,經(jīng)檢查合格后才準(zhǔn)工作。

9 焊點(diǎn)必須距易燃、易爆物品10米以上。

10 工作完畢,應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng),滅絕火種,切斷電源才能離開(kāi)。

第5篇 電焊切割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋，戴防護(hù)手套等一切防護(hù)用品。

2、電焊機(jī)要防止水浸，電纜破裂處要及時(shí)修補(bǔ)，接地線不可掛在建筑物上。

3、電焊作業(yè)應(yīng)設(shè)遮光屏，以免使其他人眼受傷。

4、電纜兩頭要接好，不可松動(dòng)，焊頭不要亂扔，要放在一起。

5、氣焊工，要認(rèn)真檢查各類工具，工具不可有油污。

6、工作時(shí)要戴防護(hù)鏡、手套等防護(hù)用品。

7、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分兩處設(shè)置，并放在通風(fēng)良好處，嚴(yán)禁在油污、煙火、高溫等處。

8、電、氣焊不準(zhǔn)在同一地點(diǎn)工作，乙炔管不可橫過(guò)道路。

9、點(diǎn)火動(dòng)作要快，發(fā)生回火時(shí)迅速關(guān)閉塞門。

10、在開(kāi)始工作前，調(diào)整吹管開(kāi)關(guān)時(shí)，禁止向臉上作試驗(yàn)。

11、焊接或切斷空油筒或油槽車時(shí)，應(yīng)先用水將筒或車洗干凈，然后再開(kāi)始工作。

12、用乙炔焊各種園筒和封口時(shí)，要留氣眼，焊管子時(shí)，要將開(kāi)關(guān)兩端打開(kāi)，火焰的吹管不準(zhǔn)亂放在地上。

13、嚴(yán)禁在乙炔瓶和氧氣瓶周圍吸煙點(diǎn)火。

14、風(fēng)管、氧氣瓶于冬季作業(yè)，因凍結(jié)不出氣時(shí)，切不可用火烤，要用400c以下的水加溫消之。

15、氧氣瓶移動(dòng)時(shí)，要將瓶蓋蓋好，搬運(yùn)時(shí)不可亂滾亂碰，注意油污。

16、調(diào)節(jié)風(fēng)門用的工具嚴(yán)禁油污，瓶?jī)?nèi)的氧氣量要有明顯的標(biāo)志。

17、工作完畢后，要把各種工具、用品放置整齊，并作好環(huán)境衛(wèi)生。

第6篇 電焊氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程

一般規(guī)定:

1、電氣焊工必須經(jīng)培訓(xùn)和考試合格持有上崗操作證,方可操作,徒工有師傅帶領(lǐng)。

2、焊接時(shí),應(yīng)有防護(hù)措施(油、汽、電纜附近)。

3、對(duì)壓力容器,容封、油桶、管道及沾有可燃液體的工件,必須事先除去有害、易燃爆物質(zhì),方可進(jìn)行工作。

4、切割密封空氣工件時(shí),必須留有氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面設(shè)監(jiān)護(hù)人通風(fēng),禁止在已刷好油漆或噴過(guò)塑料容器內(nèi)焊接。

5、電焊機(jī)接地(零線),電流線不得搭接在易燃易爆物品上,不得接在管路上代替接地線或工件回線,電焊機(jī)繞組不得有焦化、脆化、破損等缺陷,其絕緣電阻不得小于1兆歐。

6、高處焊接,遵守作業(yè)規(guī)程,有安全防護(hù)和監(jiān)護(hù)下面的易燃爆物品移出10m外。

7、工作結(jié)束,檢查場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電流,氣流方可斷開(kāi)。

8、電焊工應(yīng)有一定電氣知識(shí),熟知滅火及觸電急救。

9、電焊機(jī)電流不宜超3m,電焊機(jī)外殼必須良好接地,焊鉗絕緣必須良好。

10、雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行焊接,在潮濕環(huán)境應(yīng)絕緣和穿防護(hù)鞋。

11、電焊機(jī)電流應(yīng)有電工執(zhí)行

12、停機(jī)先停負(fù)荷。

13、移動(dòng)焊機(jī)應(yīng)停電

14、車間工作時(shí)應(yīng)設(shè)擋光板。

15、操作時(shí),人體不要接觸到防光板上。

16、焊接有色金屬排風(fēng)。

17、修理煤氣管或有泄露煤氣地方時(shí),應(yīng)按煤氣檢修規(guī)格操作。

18、電焊機(jī)空載電壓中心溫度不得超過(guò)允許規(guī)定。

19、禁止兩臺(tái)焊機(jī)同接一個(gè)電流開(kāi)機(jī)

手工氣焊(割)

20、煤氣管回火裝置

21、氣瓶接頭,閥門的緊固件牢靠,不松動(dòng),不破損,不漏氣,氧氣瓶及附件、膠管、工具上不沾油。

22、有肥皂水試驗(yàn),周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。

23、開(kāi)啟氧氣乙炔時(shí)防撞擊。

24、工作結(jié)束,及時(shí)關(guān)閉氣疾苦和燃?xì)忾y,不準(zhǔn)將焊炬放在容器和工作臺(tái)下。

焊炬應(yīng)遵守以下規(guī)定

25、焊(割)咀不得沾染油脂、泥垢,配合錐面不得碰毛。

26、焊(割)咀必須用螺母毛緊,不得松動(dòng)和漏氣。

27、焊(割)咀孔道必須暢通。

28、氧氣閥和燃?xì)忾y應(yīng)靈敏可靠,不得有泄露,不得有沾染油污。

29、氧氣管、燃?xì)夤鼙仨毑捎脴?biāo)準(zhǔn)膠軟管,合格證齊全,否則不準(zhǔn)使用。

30、橡膠軟管有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)后,不得再用,管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有雜物。

31、膠管長(zhǎng)度一般10-20m時(shí),不得放置電欄,高溫容器和高溫物件上。

32、燃?xì)夤芏氯麜r(shí),嚴(yán)禁用氧氣和壓縮空氣吹除。

33、發(fā)生回火時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣閥,后關(guān)燃?xì)忾y和彎管方法將火熄滅。

第7篇 電焊施工安全操作規(guī)程交底

施工單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

交底人：復(fù)核 ：接受人：日期：

電焊施工安全操作規(guī)程交底

施工單位: 中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

交底人：復(fù)核 ：接受人：日期：

第8篇 碼頭電焊氧割工安全操作規(guī)程

1嚴(yán)格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、電焊工、氣焊(割)工及高處作業(yè)、自身防護(hù)安全確認(rèn)制和《動(dòng)火證》制度。

2持有效上崗操作質(zhì)資證作業(yè)前須檢查使用工器具是否完好，應(yīng)確認(rèn)電焊機(jī)電源引出線和外殼接地點(diǎn)及夾鉗絕緣性能安全可靠后方可作業(yè)，嚴(yán)禁使用有缺陷的工器具；雨天或潮濕及海面作業(yè)須穿膠鞋。

3嚴(yán)禁濕手推閘開(kāi)關(guān)，推足閘刀后啟動(dòng)電焊機(jī)；焊割區(qū)嚴(yán)禁易燃易爆品，保障足夠照明與通風(fēng)，備足消防器材；要害部位須辦《動(dòng)火證》。

4電焊氧割作業(yè)須配戴專用防護(hù)用品，高處作業(yè)須佩掛安全帶，海面或臨水海邊作業(yè)應(yīng)穿救生衣后方可作業(yè)。

5壓力容器動(dòng)用焊割時(shí)，必須經(jīng)專業(yè)確認(rèn)，采取技術(shù)措施后方可作業(yè)。

6焊接切割密閉空心工件須留氣孔；容器或潮濕的地方動(dòng)用電焊氧割應(yīng)專人監(jiān)護(hù)，且采取絕緣措施，其照明燈應(yīng)為≤36v安全電壓。

7嚴(yán)禁電焊機(jī)接地零線搭接在易燃易爆容器的金屬外殼管道及與其相連的金屬結(jié)構(gòu)件上或搭接在建筑物上；雷雨天不得室外施焊作業(yè)。

8割刀及附件和管路漏氣，必須采用肥皂水查驗(yàn)，且5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火，其氣瓶?jī)?nèi)須留0.1-0.2mpa的表壓力。

9氣瓶應(yīng)避開(kāi)太陽(yáng)爆曬與高溫輻射；嚴(yán)禁戴油污手套、油工具開(kāi)啟氣瓶；氣瓶應(yīng)專人保管領(lǐng)用，嚴(yán)禁混裝；搬運(yùn)途中應(yīng)輕裝輕放，嚴(yán)禁摔拋滾。

10禁止在易燃易爆?；芳扒闆r不明容器施焊割；必須配足減壓器和回火止火閥。

11因故中斷作業(yè)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作必要的清理，切斷工器具動(dòng)力源，且專人監(jiān)護(hù)；重新作業(yè)前須確認(rèn)其環(huán)境安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

12完工后，應(yīng)清除現(xiàn)場(chǎng)火種，關(guān)閉氣源，切斷電源。

第9篇 電焊作業(yè)防火安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)電焊機(jī)外殼必須接地,接地線應(yīng)牢固地接在被焊物體上或附近,防止產(chǎn)生電火花。

(2)禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。

(3)嚴(yán)禁將焊接導(dǎo)線搭設(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶、氫氣及油管道等設(shè)備和管線上。

(4)乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止污染油脂或金屬熔渣,禁止把乙炔和氧氣軟管搭在高溫管道和電線上;不得把重物、熱物放在軟管上,也不得把軟管和電焊用導(dǎo)線放在一起。

(5)在地下室、隧道及金屬容器內(nèi)焊割作業(yè)通風(fēng)不良時(shí),應(yīng)使用強(qiáng)力通風(fēng)或壓縮空氣。嚴(yán)禁通入氧氣用作調(diào)節(jié)或清掃空間。

(6)乙炔氣瓶禁止放在高溫設(shè)備附近,應(yīng)距離明火10m以上,使用中應(yīng)與氧氣瓶保持5m以上的安全距離。

(7)交直流電焊機(jī)冒煙或著火時(shí),應(yīng)首先斷開(kāi)電源,然后用干粉、1211滅火器撲救。

(8)乙炔瓶或電石發(fā)生著火,應(yīng)使用二氧化碳、干粉或干沙進(jìn)行滅火,禁止用水、泡沫滅火器進(jìn)行滅火。

第10篇 電焊及氣體保護(hù)焊設(shè)備操作規(guī)程

1、在下雨,下雪時(shí),不得進(jìn)行露天施焊；

2、在高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施.施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶；

3、二次線不宜過(guò)長(zhǎng),一般應(yīng)根據(jù)要作業(yè)時(shí)的具體情況而定；

4、在施焊過(guò)程中,當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查時(shí),須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機(jī)的任何部位,以免發(fā)生事故；

5、嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起；

6、在容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)使用絕緣防護(hù)用具,通風(fēng),照明應(yīng)良好；

7、在焊接時(shí),不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接；

8、露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場(chǎng)所,并應(yīng)有棚遮蔽；

9、電焊機(jī)的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4,不得多臺(tái)串連接地；

10、嚴(yán)禁將電纜管,電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線.電焊導(dǎo)線不得靠近熱源,并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。

第11篇 硅整流直流電焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.焊機(jī)應(yīng)在出廠說(shuō)明書(shū)要求的條件下作業(yè)。

2.使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。

3.使用時(shí),應(yīng)先開(kāi)啟風(fēng)扇電機(jī),電壓表指示值應(yīng)正常,風(fēng)扇電機(jī)無(wú)異響。

4.硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈嚴(yán)禁用搖表測(cè)試。

5.硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。

6.整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長(zhǎng)期停用的焊機(jī)時(shí),應(yīng)空載通電一定時(shí)間進(jìn)行干燥處理。

7.搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí),應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10.高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

11.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開(kāi)蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施

14.當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

16.停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

第12篇 電焊、co2保護(hù)焊安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)身體健康，精神飽滿，并且經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)職業(yè)資格證書(shū)，方可上崗操作。

2、作業(yè)地點(diǎn)光照、通風(fēng)良好，10米范圍內(nèi)無(wú)易燃易爆物品存放，并且備有砂箱、滅火器等消防器材及足夠的水源。

3、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品，施焊要按規(guī)定要求進(jìn)行。

4、二氧化碳?xì)怏w瓶宜直立放置在陰涼處，其最高溫度不得超過(guò)30℃，并且放置穩(wěn)固、牢靠，不得靠近熱源。焊機(jī)的接地或接零保護(hù)裝置必須完好、可靠。

5、作業(yè)前，應(yīng)將二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱15min，二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v。開(kāi)氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面，以防發(fā)生意外，停止作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，關(guān)閉氣閥。

6、登高焊接作業(yè)時(shí)，必須采取防止高空墜落等事故的安全措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)地點(diǎn)下方不得有人通過(guò)。

7、室外使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的措施，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材和臨時(shí)接地裝置。雨天不得在露天施焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

8、在容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)采取有效的防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v，焊工與焊件間應(yīng)有良好的絕緣，容器處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9、嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)焊接，嚴(yán)禁對(duì)承壓狀態(tài)下的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)件的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器進(jìn)行焊接和切割。

10、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)保證通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

11、更換焊條時(shí)，要戴好手套，避免身體與焊件接觸，當(dāng)消除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。多人作業(yè)時(shí)，要相互照應(yīng)，防止弧光輻射灼傷。

12、中斷焊接時(shí)，必須將焊鉗放在合適地方，防止焊鉗與焊件發(fā)生短路，導(dǎo)致電焊機(jī)燒毀。工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，搞好文明生產(chǎn)。