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架梁安全操作規(guī)程(六篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):67

架梁安全操作規(guī)程

第1篇 架梁安全操作規(guī)程

1、架梁前的準(zhǔn)備工作:

1)檢查前、后支腿是否走行輪脫空,支承油缸是否由安全抱箍鎖定可靠且由安全抱箍直接傳遞荷載。

2)檢查前支腿支承油缸與主梁是否錨固可靠。

3)檢查后支腿與已架梁吊梁孔的錨固是否可靠,以確保架橋機(jī)縱向水平力的傳遞。

4)檢查各類限位器是否牢固可靠。

5)檢查吊點(diǎn)、吊具有無變形、缺損。

6)檢查卷揚(yáng)機(jī)、減速器的控制是否可靠。

7)檢查鋼絲繩、繩卡及其排列情況。

8)檢查液壓、電氣的連結(jié)情況,判明正確動(dòng)作方向。

以上情況如有異常,應(yīng)及時(shí)有效處理。

2、測(cè)量檢查

1)前后支腿站位偏差:

縱向±5cm

橫向±5cm

2)鋼主梁前后支腿位置處的高差:

左右±1cm

前后+10cm,-5cm

3運(yùn)梁車喂梁到位后,運(yùn)梁車的前后支承油缸在梁端腹板處支承牢靠。

4、前后起重天車對(duì)點(diǎn)吊掛后,提升與運(yùn)梁車脫空,試剎車后吊梁縱移。

5、前起重天車吊梁與后拖梁小車馱梁縱移時(shí)采用同一電源和聯(lián)動(dòng)按鈕以保證二者同步。 6、前后起重天車吊梁縱移時(shí)采用同一電源和聯(lián)動(dòng)按鈕以保證二者同步。

7、在吊梁縱移時(shí),要有專人觀察箱梁的運(yùn)行位置,絕對(duì)禁止箱梁碰掛架橋機(jī)的任何部位,如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停車檢查處置。當(dāng)接近設(shè)計(jì)位置時(shí)要提前減速,必要時(shí)點(diǎn)動(dòng)對(duì)位。每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)必須待上一次晃動(dòng)平穩(wěn)后方可再次點(diǎn)動(dòng),禁止連續(xù)起、停動(dòng)作,以免架橋機(jī)縱向晃動(dòng)過大。

8落梁就位

落梁過程中,要有專人監(jiān)視起重天車上的卷揚(yáng)機(jī)、制動(dòng)器。下落箱梁與已架箱梁不得相碰,并保持梁底水平度偏差10度,必要時(shí)可單邊落梁調(diào)整。就位時(shí)先對(duì)位固定支座端,后對(duì)位活動(dòng)支座端。起重天車橫移時(shí)禁止連續(xù)起、停點(diǎn)動(dòng),以免架橋機(jī)橫向晃動(dòng)過大。

9、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)風(fēng)力達(dá)到7級(jí)時(shí),停止作業(yè),并采取相應(yīng)防護(hù)措施。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)及中雨、大雪天氣不得進(jìn)行吊梁作業(yè)。

第2篇 運(yùn)架梁:安全操作規(guī)程

1、堅(jiān)持安全第一,文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量。

2、運(yùn)梁前必須認(rèn)真檢查運(yùn)梁車、吊車等機(jī)械設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象要及時(shí)排除并確保機(jī)械性能良好后方能上崗操作。

3、操作司機(jī)必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號(hào)指揮,操作前必須先鳴喇叭,操作手對(duì)發(fā)出的緊急停車信號(hào),必須立即服從,待消除不安全因素后,方能繼續(xù)工作。

4、指揮人員指揮手勢(shì)要清晰,信號(hào)要明確,不準(zhǔn)帶手套指揮。5、作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)衣著利落,衣扣、鞋帶系好,不允許穿拖鞋或赤腳,并必須佩戴安全帽。

6、操作工具應(yīng)放在隨身攜帶的工具袋內(nèi),嚴(yán)禁拋擲材料、工具,嚴(yán)禁下拋任何物品。

7、運(yùn)梁途中,密切注意運(yùn)梁線路及梁車,若有異常,立即停車檢查。

8、運(yùn)梁小車進(jìn)入架橋機(jī)尾部時(shí),應(yīng)提前降速,嚴(yán)禁沖撞掛碰架橋機(jī)。

9、喂梁時(shí),架橋機(jī)作業(yè)人員保護(hù)聯(lián)系電纜,確保不受刮碰。

10、架梁時(shí),嚴(yán)禁閑人走近架橋機(jī)工作范圍,架橋機(jī)下嚴(yán)禁站人。

11、架梁時(shí),1號(hào)天車吊梁至足夠高度后,由領(lǐng)班發(fā)令,運(yùn)梁車司機(jī)必須與架橋機(jī)司機(jī)密切配合,同時(shí)開啟、停止,并采用相同檔位運(yùn)行。

12、1號(hào)、2號(hào)天車同時(shí)吊梁前行時(shí),密切注意其運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常聲響或異?,F(xiàn)象,立即停車檢查,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

13、落梁、橫移過程中由領(lǐng)班發(fā)令,派專人看護(hù)1號(hào)、2號(hào)天車上卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)器,下落過程中密切監(jiān)視待架梁與已架梁的相對(duì)位置,不得撞擊已架梁。梁體就位時(shí),應(yīng)先落固定端,再落活動(dòng)端,待兩端準(zhǔn)確定位對(duì)位后,方可放松吊板。

14、架橋機(jī)每次就位后,均要空車試運(yùn)行,特別注意啟動(dòng)、停止控制是否靈敏,軌道車有無咬軌現(xiàn)象。

15、架橋機(jī)嚴(yán)禁超載使用。

16、按照檢修規(guī)定做好設(shè)備檢修。

第3篇 架梁機(jī)安全:操作規(guī)程

1 總 則

1.1 為統(tǒng)一鐵路架橋機(jī)架梁的技術(shù)要求、作業(yè)程序和安全措施,確保安全優(yōu)質(zhì)地實(shí)施,制定本規(guī)程。

1.2 本規(guī)程適用于在標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路線上使用懸臂式架橋機(jī)、單梁式架橋機(jī)、雙梁式架橋機(jī)和鋪架機(jī)架梁施工作業(yè)。

1.3 按本規(guī)程所架設(shè)的梁,除特別指明外,均為成品梁,即預(yù)制的鋼筋混凝土梁或預(yù)應(yīng)力混凝土梁。

1.4 架梁工作人員應(yīng)熟悉架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程和機(jī)電設(shè)備狀況,結(jié)合設(shè)計(jì)文件和橋梁結(jié)構(gòu)特性,確定合理的方案和周密的組織,按照本規(guī)程的規(guī)定作業(yè)。

1.5 當(dāng)有下列情況之一時(shí),嚴(yán)禁架梁:

1 架橋機(jī)卷揚(yáng)和走行系統(tǒng)的制動(dòng)設(shè)備、機(jī)身穩(wěn)定設(shè)備失靈,或架橋機(jī)桿件、吊具及設(shè)備有損壞未徹底修復(fù)時(shí)。

2 架梁人員未經(jīng)培訓(xùn),或架梁人員之間分工不明確,指揮不統(tǒng)-、信號(hào)不一致時(shí)。

3 氣候惡劣(大風(fēng)、大霧、大雨、大雪等)妨礙嘹望操作,或夜間照明不足,影響安全作,業(yè)時(shí)。

4 橋頭路基或線路未按本規(guī)程進(jìn)行處理時(shí)。

5 架梁通過臨時(shí)性橋梁未經(jīng)檢算又未采取措施不能確保安全時(shí)。

6 架設(shè)新型梁,或在特殊的墩臺(tái)、橋梁上架梁,無明確要求,又未經(jīng)檢算時(shí)。

7 在運(yùn)輸、裝卸過程中,梁表面受到損傷又未整修完好時(shí)。

1.6 鐵路架橋機(jī)架梁,除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2 橋頭作業(yè)

2.1 架梁岔線

架梁岔線的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 懸臂式架橋機(jī)架梁時(shí),除有較近的站線、岔線可資利用或采用橋頭卸梁方式喂梁外,應(yīng)設(shè)置架梁岔線。

2 單梁式或雙梁式架橋機(jī)可不設(shè)架梁岔線。

3 鋪軌架梁工程量很大或橋群地段鋪軌架梁機(jī)械交替作業(yè)頻繁時(shí),宜在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置交會(huì)鋪軌架梁列車的臨時(shí)岔線。

2.1.2 架梁岔線的布置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 出岔地點(diǎn)應(yīng)靠近橋頭,距橋臺(tái)尾的距離應(yīng)大于喂梁列車長(zhǎng)度與撥道架梁時(shí)的撥移長(zhǎng)度。受地形條件限制需要后移時(shí),不宜超過300 m。

2 岔線有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于裝一片成品梁的平車總長(zhǎng),另加機(jī)車或軌道車的長(zhǎng)度。

3 岔線與正線的線間距不得小于4.5 m;困難情況下可減至4.2m,小于4.2m時(shí)必須設(shè)人防護(hù)。

4 在曲線上出岔時(shí),應(yīng)設(shè)在曲線外側(cè),線間距應(yīng)保持5 m以上。當(dāng)設(shè)在曲線內(nèi)側(cè)時(shí),曲線半徑應(yīng)在500m以上,道岔前后應(yīng)適當(dāng)取直。

5 岔線坡度宜在6%及以下,最大不得大于10%o。特殊情況應(yīng)以計(jì)算確定,并制定安全防護(hù)措施。

6 架梁岔線宜選用向橋頭出岔的順開岔,但也可視地形條件選用逆橋頭方向出岔的倒開岔。當(dāng)梁孔數(shù)較多,橋頭距車站較遠(yuǎn)時(shí),宜選用兩端與正線接通的貫通式岔線。

2.1.3 架梁岔線的修建應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 可利用橋頭附近的平地或平緩坡地修建,有困難時(shí),可采用加寬正線路基的辦法解決。

2 需在路塹內(nèi)修建岔線時(shí),可臨時(shí)利用側(cè)溝土臺(tái)等空地,并適當(dāng)撥移正線線路以滿足線間距需要。

3 岔線土方應(yīng)與正線路基一同施工。

4 岔線應(yīng)有排水設(shè)施。

2.1.4岔線道岔不得小于9號(hào)。扳動(dòng)道岔宜用轉(zhuǎn)轍器。

2.1.5架梁岔線的軌道條件應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 架梁岔線:鋼軌不得小于38 k8/m,配件齊全;枕木每千米不得少于1 440根;枕下至少應(yīng)有10cm厚的道碴。

2 需要吊梁通過的岔線:鋼軌不得小于43 kg/m;配件齊全;枕木每千米不得少于1 600根;枕下至少應(yīng)有20cm厚的道碴。

3 岔線經(jīng)過壓道加固后,方可通行。

4 道岔下部的道碴應(yīng)充分搗固。

5 其他岔線應(yīng)達(dá)到ⅲ級(jí)鐵路標(biāo)準(zhǔn)。

4.2 壓 道

2.2.1 架梁使用的壓道車應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 單機(jī)壓道時(shí),其軸重應(yīng)不小于190kn的機(jī)車。超重車壓道日l其軸重不應(yīng)小于架梁時(shí)計(jì)算最大軸重的1.1倍。

2 當(dāng)采用懸臂式架橋機(jī)架梁時(shí),必須使用超重車壓道。

3 當(dāng)采用其他類型架橋機(jī)架梁時(shí),可用單機(jī)壓道。當(dāng)路基質(zhì)量嚴(yán)重不良,宜用超重車壓道。

4 嚴(yán)禁使用已組裝的架橋機(jī)壓道。

5 超重車宜使用e軸普通平車作為承載車輛。

2.2.2 壓道前應(yīng)詳細(xì)了解路基的施工資料、填筑情況和填筑后的沉落情況。

2.2.3 壓道范圍、速度和次數(shù)等應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 壓道范圍:前方壓上橋臺(tái)1 m,后方壓到大軸重最遠(yuǎn)停留處以遠(yuǎn)50m。采取撥道架梁時(shí),除正線外應(yīng)撥到計(jì)算撥道量一處壓道。所有大軸重通過或停留地段均應(yīng)壓到。

2 壓道速度:可取1~3 km/h,最大不得超過5 km/h。對(duì)大軸重經(jīng)常停留地段、橋臺(tái)尾與線路銜接處和個(gè)別有疑問的薄弱處所,應(yīng)放慢速度或較長(zhǎng)時(shí)間地停在該處任其沉落。

3 壓道次數(shù):壓到無顯著下沉,最后三個(gè)往返的軌道左右偏差不得大于2mm,總下沉量不得大于5 mm。壓道不得少于三個(gè)往返。

4 壓道時(shí)應(yīng)有養(yǎng)路人員配合整道,認(rèn)真搗固。比較松軟的路基,在變形地段應(yīng)起道搗實(shí)后再壓。壓道后或架梁過程中,當(dāng)遇大雨或長(zhǎng)期陰雨浸泡路基,或壓道后很長(zhǎng)時(shí)間未架梁及架梁的間隔時(shí)間很長(zhǎng),或經(jīng)過線路大抬道等情況,均應(yīng)重新壓道。

2.2.4 壓道作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 應(yīng)采用道尺和水平儀等觀測(cè)線路下沉情況,作為采取措施的依據(jù)。

2 應(yīng)檢查線路四周有無裂縫、下陷、邊坡外坍或凸出、基底滑動(dòng)和出水冒漿等現(xiàn)象。初始?jí)旱辣砻孑^好的路基,還應(yīng)檢查表面是否結(jié)有硬殼或受到冰凍的影響。

3 對(duì)填筑在水塘上或有滑動(dòng)可能的斜面上的路基,以及有橡皮土或翻漿冒泥現(xiàn)象的路基,應(yīng)避免使用懸臂式架橋機(jī),否則必須檢算路基穩(wěn)定性并采取相應(yīng)的加固措施。

4 有關(guān)的線下施工單位應(yīng)派施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員與鋪架單位一道進(jìn)行壓道觀察,對(duì)壓道時(shí)路基中出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象共同分析原因,采取措施。

4.3 橋頭線路加固

2.3.1 架橋機(jī)的大軸重作用地段和橋頭正線的軌道條件應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 道床厚不得小于25 cm (枕下至少應(yīng)有15 cm厚的道碴)。

2 道床頂面寬不得小于350cm,并應(yīng)在撥道范圍內(nèi)適當(dāng)加停量軌距、水平、方向等應(yīng)符合線路養(yǎng)護(hù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。必須采取加固措施。

2.3.2 線路加固方式應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 軌道加固:臨時(shí)增加鐵墊板、軌撐、軌距拉桿道釘和

2 單穿加固:每個(gè)枕木空加穿枕木1根。

3 對(duì)穿加固:每個(gè)枕木空對(duì)穿枕木2根。

4 特別加固:可根據(jù)具體情況采取下列一種方式,但所用人字枕木或扣軌等均應(yīng)與橋臺(tái)尾搭接。

1)路基面密排人字枕木一層;

2)密排人字枕木后再加扣軌束3~5組;

3)在路基面或枕木垛上支托扣軌梁;

4)專門設(shè)計(jì)的承托結(jié)構(gòu)。

2.3.3 選擇線路加固方式應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 軌道類型為輕型或舊雜軌鋪設(shè)的次要線路時(shí),當(dāng)架橋機(jī)軸重在400kn以上,應(yīng)在全部走行地段采取單穿加固;未鋪設(shè)墊板或道釘數(shù)量較少的線路應(yīng)采取軌道加固;曲線半徑在300m以下的線路尚應(yīng)加釘下股護(hù)軌防止脫軌。

2 大軸重停留地段應(yīng)采取對(duì)穿加固。

3 大軸重非停留地段的重型或次重型線路,經(jīng)過壓道已穩(wěn)定時(shí),道床厚在30cm以上可免予加固,否則應(yīng)采取單穿加固。

4 經(jīng)壓道后尚不能達(dá)到完全穩(wěn)定的路基,當(dāng)使用單梁式或雙梁式架橋機(jī)時(shí),可采取單穿加固,當(dāng)使用懸臂式架橋機(jī)時(shí)應(yīng)采取特別加固。

5 跨過有水流浸潤(rùn)或其他有可能塌陷的地段以及在橋臺(tái)尾與路基銜接地段,當(dāng)施工時(shí)未分層夯實(shí),又未砌筑錐體護(hù)坡時(shí),應(yīng)采取特別加固。

6 為減少單梁式或雙梁式架橋機(jī)運(yùn)行和起動(dòng)時(shí)的線路阻力,避免自行式架橋機(jī)的走行機(jī)械受到損傷,可在個(gè)別地段采取單穿或?qū)Υ┘庸獭?/p>

7 半填半挖地段路基軟硬不勻,使用懸臂式架橋機(jī)時(shí)應(yīng)采取特別加固。

2.3.4 線路加固作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 加固枕木應(yīng)在線路軌枕搗實(shí)后方可加穿。

2 所有加固枕木應(yīng)保持水平,與鋼軌間的間隙應(yīng)用小手錘輕敲木墊片填實(shí)。

3 撥道時(shí),應(yīng)將木墊片暫時(shí)退出后再行撥動(dòng)。

3 架梁作業(yè)

3.1 頂 梁

3.1.1 頂梁過程中嚴(yán)禁發(fā)生下列事故:

1 起頂過程中梁偏歪或翻倒。

2 梁在千斤頂或砂箱頂面突然滑動(dòng)。

3 混凝土梁被頂裂,鋼梁被頂出凹痕。

4 千斤頂?shù)撞康闹薪Y(jié)構(gòu)受壓損壞。

3.1.2 成品梁的施頂位置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 梁??v向:施頂中心至梁端的距離不得小于支座中心至梁端的距離,并不應(yīng)大于設(shè)計(jì)允許的懸出長(zhǎng)度。

2 梁梗橫向:兩個(gè)同類型的千斤頂應(yīng)在梁重心線兩邊等距離支放,千斤頂頭部外緣距離梁?;炷镣饩墤?yīng)保持100mm以上的距離。

3 低高度梁如頂?shù)啦瓴郯?應(yīng)按設(shè)計(jì)支頂位置和應(yīng)力分布長(zhǎng)度加以控制,距梁端的最小距離不得小于300mm。

4 除設(shè)計(jì)允許者外,橫隔板處不應(yīng)施頂。

3.1.3 鋼梁施頂位置應(yīng)在支座處、鋼板梁加勁角鋼下的翼緣蓋板中心處、桁梁主節(jié)點(diǎn)下面或?qū)iT設(shè)置的施頂橫梁或牛腿處。不應(yīng)直接頂在薄鋼板板面、蓋板邊緣和角鋼邊緣等薄弱處所。

3.1.4 選用頂梁千斤頂應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 宜選用液壓千斤頂。當(dāng)起落量較大時(shí),也可用螺旋千斤頂。

2 標(biāo)記載質(zhì)量宜選在實(shí)際受載量的1.5倍以上。

3 梁每端應(yīng)選用兩個(gè)同類型的千斤頂同步起頂。

4 千斤頂應(yīng)經(jīng)過檢查。

5 液壓千斤頂使用的油類應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)保持清潔。

6 落梁砂箱應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,所用砂子應(yīng)篩去石 子并烘干,砂子不應(yīng)裝得過多過滿,鐵芯應(yīng)放正、校平,不可偏斜,并嚴(yán)禁壓在砂箱邊緣上。

3.1.5 千斤頂安放應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 頭部應(yīng)墊有擴(kuò)大傳力面積的支墊(如硬木塊、鋼板等)。 混凝土與鋼板、鋼板與鋼板之間以及砂箱頂面均應(yīng)放置木片或麻 袋片。

2 千斤頂?shù)鬃鶓?yīng)放在可靠的基礎(chǔ)上。當(dāng)為土質(zhì)地面時(shí)應(yīng)整 平夯實(shí),上面密排枕木,并加墊厚度不小于16mm的鋼板。

3 千斤頂安放在平車上時(shí),應(yīng)放在平車縱向中心線附近, 甩短軌或枕木墊底,上加鋼板分布荷載,并應(yīng)將側(cè)梁下部墊實(shí)。

4 安放在有斜坡的混凝土表面上時(shí),應(yīng)用硬質(zhì)木板或鋼板 將斜坡墊平墊實(shí),再安放千斤頂。

5 當(dāng)梁底與墩臺(tái)頂帽間的凈空較小,不便安放千斤頂或砂 箱,設(shè)計(jì)圖又未提出頂梁方法時(shí),可在墩臺(tái)上預(yù)留放頂凹槽或托 架,架梁后再恢復(fù)原設(shè)計(jì)式樣。

3.1.6 千斤頂或砂箱頂落梁作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 頂落梁必須兩端交替進(jìn)行,嚴(yán)禁同時(shí)起落。兩端高差不宜過大、未施頂一端的全部重量應(yīng)落在穩(wěn)固的支墊結(jié)構(gòu)上。砂箱落梁應(yīng)兩端同時(shí)均勻下落,梁不應(yīng)出現(xiàn)傾斜。同端兩千斤頂-f落 應(yīng)同步,嚴(yán)禁用交替下落的方法調(diào)整橫向位置。

2 頂落梁時(shí)應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)枕木垛,緊隨梁起落加高或降低, 并用木板,木楔等調(diào)整間隙,梁底與垛頂間應(yīng)保持不超過50mm的距離。中途停止工作時(shí),應(yīng)將空隙用木楔打緊。使用千斤頂頂梁安放支座時(shí),頂起后應(yīng)立即塞入支座。嚴(yán)禁長(zhǎng)期用千斤頂支承梁體。

3 t形成品梁或其他梁底窄、重心高的梁,應(yīng)在不施頂?shù)囊欢擞媚緭沃ёo(hù)或有其他防護(hù)措施。

4 如發(fā)現(xiàn)起頂困難,應(yīng)查找原因,不應(yīng)接長(zhǎng)手把或增加人力強(qiáng)壓。

5 安全栓外露的千斤頂?shù)那懊?不應(yīng)站人或拋擲工具。

3.2 捆 梁

3.2.1 捆梁過程中不應(yīng)發(fā)生下列事故:

1 捆梁位骨和方式不符合要求,起吊時(shí)使梁體受損或產(chǎn)生 裂紋;卷揚(yáng)機(jī)受力不正常,部分卷揚(yáng)機(jī)超載。

2 梁受擠壓發(fā)生局部破損或變形;千斤繩突然滑動(dòng)、部分鋼絲被軋斷。

3 拋落千斤繩或工具材料滑落時(shí),打傷梁下工作人員。

3.2.2 捆梁位霞應(yīng)符合本規(guī)程第3.1.2條中對(duì)縱向限制的規(guī)定。

3.2.3 捆梁千斤繩應(yīng)采用6*(37)型、6* 37型或6* 61型交互捻制的鋼絲繩。安全系數(shù)不得小10。為適應(yīng)各種類型的梁,應(yīng)備有幾種不同的千斤繩供選用,捆梁時(shí)應(yīng)保持千斤繩每次均向同-方向彎折,避免受反復(fù)應(yīng)力千斤繩與梁底面轉(zhuǎn)角接觸處必須安放護(hù)梁鐵瓦。千斤繩與混凝土面接觸處應(yīng)墊木板防護(hù)。

3.2.4 捆梁作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 千斤繩不應(yīng)誤用。各股千斤繩應(yīng)受力均勻,不應(yīng)有絞花和兩股互壓現(xiàn)象。

2 護(hù)梁鐵瓦及其他支榔物應(yīng)在受力時(shí)進(jìn)行調(diào)整,使其支墊牢實(shí),不致小途脫落,

3 于斤繩必須可靠地足掛在吊鉤或鐵扁擔(dān)上, 有保險(xiǎn)銷日寸應(yīng)插好。

4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)千斤繩有扭結(jié)、變形、斷絲和銹蝕等異常現(xiàn)象時(shí), 應(yīng)及時(shí)折減使用或報(bào)廢。

5 受過超載的鋼絲繩,應(yīng)通過破斷拉力試驗(yàn)鑒定后方可降級(jí)使用,否則不應(yīng)再度使用。

3.2.5 捆梁時(shí),不應(yīng)強(qiáng)力推動(dòng)鐵扁擔(dān)就位掛千斤繩。

3.2.6 吊梁應(yīng)采用與梁型配套的專用吊具。

3.3 吊 梁

3.3.1 吊梁過程中不應(yīng)發(fā)生下列事故:

1 卷揚(yáng)系統(tǒng)制動(dòng)失靈,梁向一端或一側(cè)不停下落或向下坡 方向不停溜動(dòng)。

2 滑輪無防止跳槽裝置,鋼絲繩發(fā)生跳槽后梁仍繼續(xù)下落或提升;滑車組上升超過最大限度,導(dǎo)致部件被軋傷或鋼絲繩被絞斷。

3 起落梁時(shí)左右側(cè)或前后端高差過大,造成梁體混凝:上應(yīng)力過大而出現(xiàn)裂縫;梁上配件或道碴下落;吊具或鐵扁擔(dān)被扭壞,并使各臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)受力不正常。

4 鋼絲繩在卷筒上混纏,或鋼絲繩固定端突然松脫。

5 第二片梁下落時(shí)撞傷或碰動(dòng)第一片梁。

6 兩端交替起吊時(shí),梁的一端起落過猛引起另一端支墊失穩(wěn)。

3.3.2 卷揚(yáng)用的起重鋼絲繩應(yīng)采用6*(37)型、6* 37型或6 *61型交互捻制的鋼絲繩,安全系數(shù)不得小于6。

卷筒與引導(dǎo)鋼絲繩進(jìn)入卷筒的轉(zhuǎn)向滑車之間的距離不宜過 短。因距離過短不能自行排繩時(shí),應(yīng)設(shè)置排繩器,否則應(yīng)有專人協(xié)助排繩。卷揚(yáng)系統(tǒng)中所有易發(fā)生跳槽處,均應(yīng)設(shè)置防止跳槽的裝置。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩放出到最大限度時(shí),卷筒上必須留有3圈鋼絲繩。

3.3.3 吊梁用卷揚(yáng)設(shè)備必須在完全正常狀態(tài)下使用。

3.3.4 吊梁應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 保持左右兩側(cè)卷揚(yáng)機(jī)升降速度一致,受力正常。同時(shí)應(yīng)檢查鋼絲繩有無跳槽和護(hù)梁鐵瓦有無竄動(dòng)脫落情況。

2 梁體吊離支承面20-‘30mm時(shí),應(yīng)暫停起吊,對(duì)各重要受力部位和關(guān)鍵處所進(jìn)行觀察,確認(rèn)一切正常后方能繼續(xù)起吊。

3 梁在起落過程中應(yīng)保持水平。橫向傾斜最大不得超過2%;縱向傾斜亦不宜過大。

4 出梁時(shí),梁的前后端下落落差不得大于500 mm,嚴(yán)禁梁的尾端碰擦機(jī)臂。

5 單梁式或雙梁式架橋機(jī)偏吊時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)幾臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)的升降量,嚴(yán)禁出現(xiàn)只有部分卷揚(yáng)機(jī)受力現(xiàn)象。

6 起重鋼絲繩在起升過程中,梁被障礙物卡住或受其他外力猛烈沖擊時(shí),必須立即停車檢查鋼絲繩有無異常。當(dāng)有損壞,必須更換。

3.3.5 落梁就位時(shí)嚴(yán)禁無約束地橫向頂、拉。

3.4 撥道對(duì)位

3.4.1 撥道對(duì)位時(shí)不應(yīng)發(fā)生下列問題:

1 由于線路撥道使梁或橋臺(tái)托盤受到過大偏載而產(chǎn)生裂紋或受到內(nèi)傷。

2 前后輪組的撥道量不適當(dāng),梁落不到需要的位置;架橋機(jī)前端或后端在吊梁走行時(shí)受到阻擋(如信號(hào)機(jī)、隧道洞門等);侵入鄰線限界。

3 撥道后線路不圓順,曲線半徑過小,缺少線路加強(qiáng)設(shè)備等,以致發(fā)生掉道、擠釘?shù)痊F(xiàn)象。

3.4.2 撥道對(duì)位可采取單面撥道法或交叉撥道法。在梁上撥道時(shí),撥道量必須控制在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi),各種梁跨吊梁通過及撥道量計(jì)算見本規(guī)程附錄jo當(dāng)設(shè)計(jì)允許的撥道量不能滿足對(duì)位落梁的需要時(shí),可適當(dāng)選擇撥道曲線形狀,調(diào)整前后輪組的撥道量,并按設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢算。當(dāng)檢算不能達(dá)到所需的撥道量時(shí),應(yīng)采取其他的架梁措施,不應(yīng)強(qiáng)行撥移。

3.4.3 計(jì)算撥道量時(shí),可采用疊加法。

3.4.4 線路撥道后應(yīng)有良好的平面條件,必要時(shí)應(yīng)提出平面設(shè)計(jì)。撥道曲線長(zhǎng)度宜取60~70 m。實(shí)際撥道量與計(jì)算撥道量的最大誤差不得超過101tim。撥道后曲線半徑不宜小于250m,條件困難時(shí)不得小于200m。線路撥道后應(yīng)按規(guī)定搗固密實(shí)。半徑很小時(shí)應(yīng)采用弦線法校正。曲線軌距一般按正線原狀鋪設(shè),不另加寬;當(dāng)半徑很小并有機(jī)車通過時(shí)仍應(yīng)按規(guī)定加寬。半徑200m的曲線應(yīng)在外軌加設(shè)軌撐。撥道前應(yīng)算出曲線起迄點(diǎn)和中點(diǎn)位置,并在線路上作出相應(yīng)標(biāo)記。

3.4.5 曲線上撥道可采用簡(jiǎn)易方法在現(xiàn)場(chǎng)直接測(cè)定。

3.5 移 梁

3.5.1 機(jī)上移梁應(yīng)注意下列事項(xiàng):

1 移梁前應(yīng)重新檢查零號(hào)柱和架橋機(jī)主機(jī)前支腿支墊情況,移梁時(shí)觀察墩頂支墊處變化情況。

2 機(jī)上移梁不到位,需要少量斜拉時(shí),宜選擇低位進(jìn)行,斜拉距離不得超過400mm,斜拉所用手拉葫蘆起質(zhì)量不得小于5 t。

3 機(jī)上移梁就位前,應(yīng)檢查捆梁千斤繩抽取難易程度。

3.5.2墩頂移梁不應(yīng)發(fā)生下列情況:

1 梁在落放或移動(dòng)過程中翻倒。

2 移梁設(shè)備破損,滑道下沉,引起梁傾斜或溜動(dòng)。

3 梁保護(hù)層及墩臺(tái)帽邊緣受壓破裂。

4 移梁時(shí)方向掌握不好,造成就位困難等。

3.5.3 墩頂移梁可采取滾移,并應(yīng)配有滑道、托盤、輥軸和手拉葫蘆等移梁設(shè)備。移梁設(shè)備應(yīng)輕便堅(jiān)實(shí)。 移梁時(shí),承托梁的位置應(yīng)符合本規(guī)程第5.1.2條的規(guī)定。

3.5.4 滑道設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 滑道可用兩根50 mm~50 mm方鋼并列組成,間距宜為250mm。方鋼每節(jié)長(zhǎng)可為1~2m,每節(jié)兩端宜制成斜坡。接長(zhǎng)時(shí),搭接長(zhǎng)度不得小于200mm。方鋼的最外端應(yīng)設(shè)置止動(dòng)木楔。

2 滑道可安放在支承墊石上。當(dāng)放在墊石外的泄水坡上時(shí),應(yīng)用硬質(zhì)楔形木板墊平墊實(shí),其木紋走向應(yīng)與滑道相垂直。

3 方鋼滑道的外側(cè)與墩臺(tái)帽邊緣應(yīng)保持loo mm的安全距離。托盤式或特殊設(shè)計(jì)的墩臺(tái),滑道安放位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或通過檢算決定。

4 兩股滑道應(yīng)互相平行,其間距允許誤差為±10 mm,并 應(yīng)與梁移到正位時(shí)的方向相垂直。

5 兩股滑道頂面應(yīng)在同-水平面上。

6 滑道端部應(yīng)向墩臺(tái)外緣作成不大于2%的上坡道。嚴(yán)禁設(shè)置下坡滑道。

3.5.5 移梁用的托盤應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,并應(yīng)便于安放砂箱和護(hù)梁支撐木。托盤頂面宜比砂箱底面寬出約100 mm,底面兩端宜作成斜面以利吞吐輥軸。托盤至少應(yīng)比梁梗底面兩邊各寬50 mm。不能與托盤一起移動(dòng)的支護(hù)設(shè)備或保險(xiǎn)設(shè)施,應(yīng)在梁移動(dòng)時(shí)能隨時(shí)調(diào)整其位置或長(zhǎng)度。

3.5.6 移梁宜根據(jù)梁重選用直徑30-70mm的實(shí)心鋼輥軸,輥軸直徑應(yīng)大小-致,表面光滑,并應(yīng)有足夠的把持長(zhǎng)度。

3.5.7 移梁時(shí)應(yīng)用梢徑100nlffl圓木或100 mm*l00 mm方木支護(hù)梁,上端支在梁頸部,下端支在托盤端的擋肩上。支撐木應(yīng)在梁落實(shí)后安裝。支護(hù)設(shè)備應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。常備的支護(hù)設(shè)備應(yīng)在梁頂面受到60kn左右的水平分力時(shí)不致受到破壞。

3.5.8 墩頂移梁可用手拉葫蘆、起道機(jī)、千斤頂或液壓推頂器等作為推動(dòng)力,其推動(dòng)力應(yīng)比計(jì)算阻力至少大50%。千斤繩必須固定在可靠的錨固物上,不應(yīng)脫落。 用千斤頂、起道機(jī)和液壓推頂器等頂梁移動(dòng)時(shí),其支點(diǎn)可設(shè)在滑道內(nèi),隨梁挪動(dòng)。

3.5.9 墩頂移梁作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 梁下落接近砂箱或托盤頂面時(shí),應(yīng)檢查托盤與滑道是否上下相對(duì),輥軸方向、位置等是否正確,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即糾正。

2 梁落實(shí)后應(yīng)立即安好支護(hù)設(shè)備,然后移梁。

3 梁兩端的走行速度應(yīng)基本一致。在滾移時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整梁的縱、橫向位置。吞吐輥軸時(shí)應(yīng)防止壓傷手指和輥軸自滑道上墜落。

4 托盤前后均應(yīng)有止動(dòng)木楔,梁停止移動(dòng)時(shí)應(yīng)立即塞緊。支托在移梁設(shè)備上等待回移的梁片,必須可靠地制動(dòng)。

5 當(dāng)墩臺(tái)頂帽較窄時(shí),應(yīng)有可靠的防溜、防傾保險(xiǎn)設(shè)施,梁梗外緣距墩帽邊緣應(yīng)留有100mm的保險(xiǎn)距離。

6 當(dāng)支座為盆式橡膠支座時(shí),應(yīng)采用托盤移梁,并應(yīng)在支座兩側(cè)增設(shè)防傾設(shè)施。嚴(yán)禁在支座下直接移梁。

3.6 落梁和支座安裝

3.6.1 落梁就位安放支座應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 支座底面中心線應(yīng)與墩臺(tái)支承墊石頂面畫出的十字線重合。

2 梁縫應(yīng)符合規(guī)定尺寸。

3 在保持梁梗豎直的前提下,梁片間隙應(yīng)符合規(guī)定;道碴橋面的道碴槽頂寬不宜小于3.9m。

4 支座固定端、活動(dòng)端位置應(yīng)符合規(guī)定。

5 支座底面與墩臺(tái)支承墊石頂面應(yīng)密貼,上座板(頂板)與梁底之間應(yīng)無縫隙,整孔梁不應(yīng)有三條腿現(xiàn)象。

3.6.2 當(dāng)成品梁或墩臺(tái)的誤差不能同時(shí)滿足本規(guī)程第5.6.1條的規(guī)定時(shí),應(yīng)在梁梗保持豎直、支座中心線與墩臺(tái)十字線保持重合的先決條件下,按下列原則調(diào)整:

1 當(dāng)梁跨與橋跨有差值時(shí),其縱向誤差以橋梁中線為準(zhǔn)向兩端平均分配,但梁的活動(dòng)端必須保持在按100℃溫差計(jì)算的最小伸縮空間,其近似值為梁全長(zhǎng)的1/1 000。

2 橫向誤差應(yīng)保持梁片間隙能放置防水蓋板、取出吊具的條件下,以橋梁中線為準(zhǔn),向兩片梁對(duì)稱分配。

3.6.3 固定支座的頂板與底板(或上下座板)應(yīng)互相對(duì)正,其中線的縱、橫錯(cuò)動(dòng)量,以及活動(dòng)支座中線的橫向錯(cuò)動(dòng)量均不得大于3mm; 固定支座及活動(dòng)支座底板(下座板) 中心十字線的扭轉(zhuǎn)允許偏差為1 mm。

3.6.4 支座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 支承墊石表面和錨栓孔內(nèi)的雜物、冰雪等必須清除干凈。

2 支座弧形承壓面在安裝前應(yīng)涂黃油。

3 支座安裝應(yīng)符合支座設(shè)汁要求。

4 支座各組成部分之間、支座頂面與梁底之間以及支座底面與墩臺(tái)支承墊石頂面間應(yīng)保持密貼,不得有縫隙。

5 梁在支座上落實(shí)后應(yīng)立即打好支撐。 :

6 在安裝支座的同時(shí),應(yīng)將錨栓安放齊全。

3.6.5 上下錨螺栓的埋置深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。嚴(yán)禁將彎鉤截去后插入錨栓孔。螺帽擰緊后螺栓頭應(yīng)露出三個(gè)絲扣。

3.6.6 板式橡膠支座安裝應(yīng)做到平、密、緊。當(dāng)支座下有縫隙 時(shí),應(yīng)以水泥砂漿等適當(dāng)材料填實(shí)。坡道上采用板式橡膠支座時(shí),當(dāng)坡度在6%o以下時(shí),可采用砂漿墊層調(diào)整;當(dāng)在6%o及以上時(shí),必須在支座與梁底支承鋼板間加焊一塊和坡度相同的楔形鋼板。

3.6.7 板式橡膠支座安裝后應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 支座與梁底或支承墊石頂面之間無滑移或脫空現(xiàn)象。

2 無初始剪切變形。

3 垂直壓縮量不大于設(shè)計(jì)值,側(cè)看無不均勻鼓凸。

4 表面無裂紋。

3.7 鋪 橋 面

3.7.1 鋪橋面不應(yīng)發(fā)生下列問題:

1 道碴厚度不足,枕木直接放在防水蓋板上。

2 泄水罩和防水蓋板等破損或數(shù)量不足,臨時(shí)用其他材料替代。

3 相鄰兩片或兩孔梁間頂面高差過大,安放防水蓋板困難或不能完全落實(shí)。

4 未經(jīng)認(rèn)真整道即繼續(xù)架梁或行車。

3.7.2 當(dāng)相鄰兩孔梁頂面高差大于30 mm,應(yīng)用水泥砂漿將較低一端墊高后,方可鋪設(shè)防水蓋板。

3.7.3 橋面軌道可預(yù)先在基地或橋頭組成軌排,用架橋機(jī)鋪設(shè),并宜一次鋪成正式線路。

用龍門吊換裝或用架橋機(jī)吊鋪軌排時(shí),應(yīng)正確選定吊點(diǎn)位置。吊25 m軌排必須采用雙吊點(diǎn),并宜使軌排中腰和兩端的下?lián)隙却笾孪嗟?兩吊點(diǎn)間的距離可選為14 m;兩端懸出長(zhǎng)度宜 為5.5m。不能滿足以上要求時(shí),可按下列原則布置:

1 鋼軌重43kg/m及以上的混凝土枕軌排,其吊點(diǎn)間距離不得大于16m,吊點(diǎn)至懸出端的長(zhǎng)度不得大于6m。

2 鋼軌重43kg/m及以上的木枕軌排,其吊點(diǎn)距離不得大于18m,吊點(diǎn)間至懸出端的長(zhǎng)度不得大于7m。

3 當(dāng)使用43kg/m以下的鋼軌,應(yīng)另按鋼軌應(yīng)力檢算其吊點(diǎn)間距離和懸出長(zhǎng)度。

4 不能滿足以上要求時(shí),可采用三吊點(diǎn)或四吊點(diǎn)方式進(jìn)行。吊12.5m軌排的懸出長(zhǎng)度, 同樣應(yīng)符合以上的規(guī)定。吊木枕軌排可用單吊點(diǎn),吊混凝土枕軌排仍應(yīng)用雙吊點(diǎn)。 采用撥道對(duì)位的線路,宜先恢復(fù)到設(shè)計(jì)中線后再鋪新軌排。鋪設(shè)軌排后應(yīng)立即進(jìn)行整道作業(yè),消除硬彎、反超高和三角坑等缺陷,并應(yīng)將軌道枕木頭下面用道碴串滿,不應(yīng)懸空。

3.7.4 各型架橋機(jī)均應(yīng)配備幾種長(zhǎng)度的短軌和異型魚尾板,以便能在各種情況下滿足架梁作業(yè)要求。任何情況下,接長(zhǎng)后的線路軌端距架橋機(jī)對(duì)位后第一位軸不得小于1.0m。

3.8聯(lián)結(jié)板焊接

3.8.1 聯(lián)結(jié)板焊接不應(yīng)發(fā)生下列問題:

1 聯(lián)結(jié)板種類不全、數(shù)量不足和尺寸不合需要。

2 成品梁的聯(lián)結(jié)角鋼在上、下或左、右錯(cuò)動(dòng)過多,使用原配聯(lián)結(jié)板不適宜,又未準(zhǔn)備工具、材料在現(xiàn)場(chǎng)配制。

3 臨時(shí)發(fā)現(xiàn)焊條質(zhì)量不合格。

4 焊縫質(zhì)量不符要求等。

3.8.2 聯(lián)結(jié)板必須焊接的最少檔數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 各式架橋機(jī)應(yīng)至少焊完三檔,位置可取在兩端及跨中處。

2 懸臂式架橋機(jī)撥道量較大時(shí),應(yīng)焊完所有檔數(shù)中的一半以上,撥道量最大處附近的各檔應(yīng)多焊。

3.8.3 當(dāng)兩片梁的聯(lián)結(jié)角鋼相互錯(cuò)動(dòng)很大,使用原配聯(lián)結(jié)板不能保證聯(lián)結(jié)質(zhì)量時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)另行配制鋼板。配板厚不得小于原設(shè)計(jì)厚度,配板長(zhǎng)度不應(yīng)大于聯(lián)結(jié)角鋼之長(zhǎng)度,并應(yīng)使兩相對(duì)聯(lián)結(jié)板之間至少能保持30mm凈距的寬度。板上挖孔直徑不宜大于50mm。當(dāng)上下錯(cuò)動(dòng)量較大時(shí),應(yīng)隨高差大小裁成平行四邊形。

3.8.4 電焊可用交流或直流焊機(jī)。焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 電焊前應(yīng)將聯(lián)結(jié)角鋼或聯(lián)結(jié)板上的混凝土濺渣、油污和鐵銹等除凈。電焊焊條和聯(lián)結(jié)角鋼應(yīng)保持干燥狀態(tài),低溫作業(yè)時(shí)尚應(yīng)采取預(yù)熱措施。焊縫:厚度不得小于8 mm,并不應(yīng)有裂縫和氣孔等缺陷;聯(lián)結(jié)板的下端不應(yīng)低于聯(lián)結(jié)角鋼的下端,否則應(yīng)將超出部分割去。

3.9 收尾作業(yè)

3.9.1 梁架完后,應(yīng)隨即作好下列收尾作業(yè):

1 灌注錨栓孔砂漿。

2 灌注橫隔板混凝土。

3 小跨度梁支座下座板與墊板間的焊接。

4 整修因架梁造成的缺陷,如填補(bǔ)千斤槽、頂梁凹槽和因碰撞擠軋產(chǎn)生的破塊裂痕等。

5 安裝支座圍板。

6 拆除岔線或其他架梁輔助設(shè)施等。

3.9.2 灌注錨栓孔砂漿前必須清除孔內(nèi)雜物,用清水沖洗干凈后再灌注m20水泥砂漿,并用鋼釬搗實(shí)。灌后頂面應(yīng)抹平,用草袋覆蓋并澆水養(yǎng)生。

3.9.3 灌注橫隔板混凝土前,應(yīng)將聯(lián)結(jié)角鋼上的浮雜物質(zhì)除凈, 敲去電焊熔渣后再立模板?;炷翉?qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定配制,無設(shè)計(jì)時(shí)可按髓0配制。

3.9.4 因施工預(yù)留的槽和孔,以及在架梁過程中碰傷和擠破的處所,宜隨同灌注橫隔板混凝土?xí)r一并修整完好。修補(bǔ)前應(yīng)將破碎混凝土徹底清除,并用清水沖凈。當(dāng)破損深度超過50 mm或露出主筋時(shí),應(yīng)作成記錄交養(yǎng)護(hù)單位備查。

3.9.5 拆除電焊腳手板時(shí),必須用繩縛牢,緩緩吊下,嚴(yán)禁從高空向下拋擲。

路橋集團(tuán)國(guó)際建設(shè)股份有限公司

蘭渝鐵路lys-11標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部一分部

2023年8月15日

第4篇 架梁機(jī)安全操作規(guī)程

1? 總??? 則

1.1? 為統(tǒng)一鐵路架橋機(jī)架梁的技術(shù)要求、作業(yè)程序和安全措施,確保安全優(yōu)質(zhì)地實(shí)施,制定本規(guī)程。

1.2? 本規(guī)程適用于在標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路線上使用懸臂式架橋機(jī)、單梁式架橋機(jī)、雙梁式架橋機(jī)和鋪架機(jī)架梁施工作業(yè)。

1.3? 按本規(guī)程所架設(shè)的梁,除特別指明外,均為成品梁,即預(yù)制的鋼筋混凝土梁或預(yù)應(yīng)力混凝土梁。

1.4? 架梁工作人員應(yīng)熟悉架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程和機(jī)電設(shè)備狀況,結(jié)合設(shè)計(jì)文件和橋梁結(jié)構(gòu)特性,確定合理的方案和周密的組織,按照本規(guī)程的規(guī)定作業(yè)。

1.5? 當(dāng)有下列情況之一時(shí),嚴(yán)禁架梁:

1? 架橋機(jī)卷揚(yáng)和走行系統(tǒng)的制動(dòng)設(shè)備、機(jī)身穩(wěn)定設(shè)備失靈,或架橋機(jī)桿件、吊具及設(shè)備有損壞未徹底修復(fù)時(shí)。

2? 架梁人員未經(jīng)培訓(xùn),或架梁人員之間分工不明確,指揮不統(tǒng)-、信號(hào)不一致時(shí)。

3? 氣候惡劣(大風(fēng)、大霧、大雨、大雪等)妨礙嘹望操作,或夜間照明不足,影響安全作,業(yè)時(shí)。

4? 橋頭路基或線路未按本規(guī)程進(jìn)行處理時(shí)。

5? 架梁通過臨時(shí)性橋梁未經(jīng)檢算又未采取措施不能確保安全時(shí)。

6? 架設(shè)新型梁,或在特殊的墩臺(tái)、橋梁上架梁,無明確要求,又未經(jīng)檢算時(shí)。

7? 在運(yùn)輸、裝卸過程中,梁表面受到損傷又未整修完好時(shí)。

1.6? 鐵路架橋機(jī)架梁,除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2? 橋頭作業(yè)

2.1? 架梁岔線

架梁岔線的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1? 懸臂式架橋機(jī)架梁時(shí),除有較近的站線、岔線可資利用或采用橋頭卸梁方式喂梁外,應(yīng)設(shè)置架梁岔線。

2? 單梁式或雙梁式架橋機(jī)可不設(shè)架梁岔線。

3? 鋪軌架梁工程量很大或橋群地段鋪軌架梁機(jī)械交替作業(yè)頻繁時(shí),宜在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置交會(huì)鋪軌架梁列車的臨時(shí)岔線。

2.1.2? 架梁岔線的布置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1? 出岔地點(diǎn)應(yīng)靠近橋頭,距橋臺(tái)尾的距離應(yīng)大于喂梁列車長(zhǎng)度與撥道架梁時(shí)的撥移長(zhǎng)度。受地形條件限制需要后移時(shí),不宜超過300 m。

2? 岔線有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于裝一片成品梁的平車總長(zhǎng),另加機(jī)車或軌道車的長(zhǎng)度。

3? 岔線與正線的線間距不得小于4.5 m;困難情況下可減至4.2m,小于4.2m時(shí)必須設(shè)人防護(hù)。

4? 在曲線上出岔時(shí),應(yīng)設(shè)在曲線外側(cè),線間距應(yīng)保持5 m以上。當(dāng)設(shè)在曲線內(nèi)側(cè)時(shí),曲線半徑應(yīng)在500m以上,道岔前后應(yīng)適當(dāng)取直。

5? 岔線坡度宜在6%及以下,最大不得大于10%o。特殊情況應(yīng)以計(jì)算確定,并制定安全防護(hù)措施。

6? 架梁岔線宜選用向橋頭出岔的順開岔,但也可視地形條件選用逆橋頭方向出岔的倒開岔。當(dāng)梁孔數(shù)較多,橋頭距車站較遠(yuǎn)時(shí),宜選用兩端與正線接通的貫通式岔線。

2.1.3? 架梁岔線的修建應(yīng)符合下列規(guī)定:

1? 可利用橋頭附近的平地或平緩坡地修建,有困難時(shí),可采用加寬正線路基的辦法解決。

2? 需在路塹內(nèi)修建岔線時(shí),可臨時(shí)利用側(cè)溝土臺(tái)等空地,并適當(dāng)撥移正線線路以滿足線間距需要。

3? 岔線土方應(yīng)與正線路基一同施工。

4? 岔線應(yīng)有排水設(shè)施。

2.1.4岔線道岔不得小于9號(hào)。扳動(dòng)道岔宜用轉(zhuǎn)轍器。

2.1.5架梁岔線的軌道條件應(yīng)符合下列規(guī)定:

1? 架梁岔線:鋼軌不得小于38 k8/m,配件齊全;枕木每千米不得少于1 440根;枕下至少應(yīng)有10cm厚的道碴。

2? 需要吊梁通過的岔線:鋼軌不得小于43 kg/m;配件齊全;枕木每千米不得少于1 600根;枕下至少應(yīng)有20cm厚的道碴。

3? 岔線經(jīng)過壓道加固后,方可通行。

4? 道岔下部的道碴應(yīng)充分搗固。

5? 其他岔線應(yīng)達(dá)到ⅲ級(jí)鐵路標(biāo)準(zhǔn)。

4.2? 壓??? 道

2.2.1? 架梁使用的壓道車應(yīng)符合下列規(guī)定:

1? 單機(jī)壓道時(shí),其軸重應(yīng)不小于190kn的機(jī)車。超重車壓道日l其軸重不應(yīng)小于架梁時(shí)計(jì)算最大軸重的1.1倍。

2? 當(dāng)采用懸臂式架橋機(jī)架梁時(shí),必須使用超重車壓道。

3? 當(dāng)采用其他類型架橋機(jī)架梁時(shí),可用單機(jī)壓道。當(dāng)路基質(zhì)量嚴(yán)重不良,宜用超重車壓道。

4? 嚴(yán)禁使用已組裝的架橋機(jī)壓道。

5? 超重車宜使用e軸普通平車作為承載車輛。

2.2.2? 壓道前應(yīng)詳細(xì)了解路基的施工資料、填筑情況和填筑后的沉落情況。

2.2.3? 壓道范圍、速度和次數(shù)等應(yīng)符合下列規(guī)定:

1? 壓道范圍:前方壓上橋臺(tái)1 m,后方壓到大軸重最遠(yuǎn)停留處以遠(yuǎn)50m。采取撥道架梁時(shí),除正線外應(yīng)撥到計(jì)算撥道量一處壓道。所有大軸重通過或停留地段均應(yīng)壓到。

2? 壓道速度:可取1~3 km/h,最大不得超過5 km/h。對(duì)大軸重經(jīng)常停留地段、橋臺(tái)尾與線路銜接處和個(gè)別有疑問的薄弱處所,應(yīng)放慢速度或較長(zhǎng)時(shí)間地停在該處任其沉落。

3? 壓道次數(shù):壓到無顯著下沉,最后三個(gè)往返的軌道左右偏差不得大于2mm,總下沉量不得大于5 mm。壓道不得少于三個(gè)往返。

4? 壓道時(shí)應(yīng)有養(yǎng)路人員配合整道,認(rèn)真搗固。比較松軟的路基,在變形地段應(yīng)起道搗實(shí)后再壓。壓道后或架梁過程中,當(dāng)遇大雨或長(zhǎng)期陰雨浸泡路基,或壓道后很長(zhǎng)時(shí)間未架梁及架梁的間隔時(shí)間很長(zhǎng),或經(jīng)過線路大抬道等情況,均應(yīng)重新壓道。

2.2.4? 壓道作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1? 應(yīng)采用道尺和水平儀等觀測(cè)線路下沉情況,作為采取措施的依據(jù)。

2? 應(yīng)檢查線路四周有無裂縫、下陷、邊坡外坍或凸出、基底滑動(dòng)和出水冒漿等現(xiàn)象。初始?jí)旱辣砻孑^好的路基,還應(yīng)檢查表面是否結(jié)有硬殼或受到冰凍的影響。

3? 對(duì)填筑在水塘上或有滑動(dòng)可能的斜面上的路基,以及有橡皮土或翻漿冒泥現(xiàn)象的路基,應(yīng)避免使用懸臂式架橋機(jī),否則必須檢算路基穩(wěn)定性并采取相應(yīng)的加固措施。

4? 有關(guān)的線下施工單位應(yīng)派施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員與鋪架單位一道進(jìn)行壓道觀察,對(duì)壓道時(shí)路基中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象共同分析原因,采取措施。

4.3? 橋頭線路加固

2.3.1? 架橋機(jī)的大軸重作用地段和橋頭正線的軌道條件應(yīng)符合下列規(guī)定:

1? 道床厚不得小于25 cm (枕下至少應(yīng)有15 cm厚的道碴)。

2? 道床頂面寬不得小于350cm,并應(yīng)在撥道范圍內(nèi)適當(dāng)加停量軌距、水平、方向等應(yīng)符合線路養(yǎng)護(hù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。必須采取加固措施。

2.3.2 線路加固方式應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 軌道加固:臨時(shí)增加鐵墊板、軌撐、軌距拉桿道釘和

2? 單穿加固:每個(gè)枕木空加穿枕木1根。

3? 對(duì)穿加固:每個(gè)枕木空對(duì)穿枕木2根。

4? 特別加固:可根據(jù)具體情況采取下列一種方式,但所用人字枕木或扣軌等均應(yīng)與橋臺(tái)尾搭接。

1)路基面密排人字枕木一層;

2)密排人字枕木后再加扣軌束3~5組;

3)在路基面或枕木垛上支托扣軌梁;

4)專門設(shè)計(jì)的承托結(jié)構(gòu)。

2.3.3? 選擇線路加固方式應(yīng)符合下列規(guī)定:

1? 軌道類型為輕型或舊雜軌鋪設(shè)的次要線路時(shí),當(dāng)架橋機(jī)軸重在400kn以上,應(yīng)在全部走行地段采取單穿加固;未鋪設(shè)墊板或道釘數(shù)量較少的線路應(yīng)采取軌道加固;曲線半徑在300m以下的線路尚應(yīng)加釘下股護(hù)軌防止脫軌。

2? 大軸重停留地段應(yīng)采取對(duì)穿加固。

3? 大軸重非停留地段的重型或次重型線路,經(jīng)過壓道已穩(wěn)定時(shí),道床厚在30cm以上可免予加固,否則應(yīng)采取單穿加固。

4? 經(jīng)壓道后尚不能達(dá)到完全穩(wěn)定的路基,當(dāng)使用單梁式或雙梁式架橋機(jī)時(shí),可采取單穿加固,當(dāng)使用懸臂式架橋機(jī)時(shí)應(yīng)采取特別加固。

5? 跨過有水流浸潤(rùn)或其他有可能塌陷的地段以及在橋臺(tái)尾與路基銜接地段,當(dāng)施工時(shí)未分層夯實(shí),又未砌筑錐體護(hù)坡時(shí),應(yīng)采取特別加固。

6? 為減少單梁式或雙梁式架橋機(jī)運(yùn)行和起動(dòng)時(shí)的線路阻力,避免自行式架橋機(jī)的走行機(jī)械受到損傷,可在個(gè)別地段采取單穿或?qū)Υ┘庸獭?/p>

7? 半填半挖地段路基軟硬不勻,使用懸臂式架橋機(jī)時(shí)應(yīng)采取特別加固。

2.3.4? 線路加固作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1? 加固枕木應(yīng)在線路軌枕搗實(shí)后方可加穿。

2? 所有加固枕木應(yīng)保持水平,與鋼軌間的間隙應(yīng)用小手錘輕敲木墊片填實(shí)。

3? 撥道時(shí),應(yīng)將木墊片暫時(shí)退出后再行撥動(dòng)。

3 架梁作業(yè)

3.1? 頂??? 梁

3.1.1? 頂梁過程中嚴(yán)禁發(fā)生下列事故:

1? 起頂過程中梁偏歪或翻倒。

2? 梁在千斤頂或砂箱頂面突然滑動(dòng)。

3? 混凝土梁被頂裂,鋼梁被頂出凹痕。

4? 千斤頂?shù)撞康闹薪Y(jié)構(gòu)受壓損壞。

3.1.2? 成品梁的施頂位置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1? 梁??v向:施頂中心至梁端的距離不得小于支座中心至梁端的距離,并不應(yīng)大于設(shè)計(jì)允許的懸出長(zhǎng)度。

2? 梁梗橫向:兩個(gè)同類型的千斤頂應(yīng)在梁重心線兩邊等距離支放,千斤頂頭部外緣距離梁?;炷镣饩墤?yīng)保持100mm以上的距離。

3? 低高度梁如頂?shù)啦瓴郯?,?yīng)按設(shè)計(jì)支頂位置和應(yīng)力分布長(zhǎng)度加以控制,距梁端的最小距離不得小于300mm。

4? 除設(shè)計(jì)允許者外,橫隔板處不應(yīng)施頂。

3.1.3? 鋼梁施頂位置應(yīng)在支座處、鋼板梁加勁角鋼下的翼緣蓋板中心處、桁梁主節(jié)點(diǎn)下面或?qū)iT設(shè)置的施頂橫梁或牛腿處。不應(yīng)直接頂在薄鋼板板面、蓋板邊緣和角鋼邊緣等薄弱處所。

3.1.4? 選用頂梁千斤頂應(yīng)符合下列規(guī)定:

1? 宜選用液壓千斤頂。當(dāng)起落量較大時(shí),也可用螺旋千斤頂。

2? 標(biāo)記載質(zhì)量宜選在實(shí)際受載量的1.5倍以上。

3? 梁每端應(yīng)選用兩個(gè)同類型的千斤頂同步起頂。

4? 千斤頂應(yīng)經(jīng)過檢查。

5? 液壓千斤頂使用的油類應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)保持清潔。

6? 落梁砂箱應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,所用砂子應(yīng)篩去石? 子并烘干,砂子不應(yīng)裝得過多過滿,鐵芯應(yīng)放正、校平,不可偏斜,并嚴(yán)禁壓在砂箱邊緣上。

3.1.5? 千斤頂安放應(yīng)符合下列規(guī)定:

1? 頭部應(yīng)墊有擴(kuò)大傳力面積的支墊(如硬木塊、鋼板等)。? 混凝土與鋼板、鋼板與鋼板之間以及砂箱頂面均應(yīng)放置木片或麻? 袋片。

2? 千斤頂?shù)鬃鶓?yīng)放在可靠的基礎(chǔ)上。當(dāng)為土質(zhì)地面時(shí)應(yīng)整? 平夯實(shí),上面密排枕木,并加墊厚度不小于16mm的鋼板。

3? 千斤頂安放在平車上時(shí),應(yīng)放在平車縱向中心線附近,? 甩短軌或枕木墊底,上加鋼板分布荷載,并應(yīng)將側(cè)梁下部墊實(shí)。

4? 安放在有斜坡的混凝土表面上時(shí),應(yīng)用硬質(zhì)木板或鋼板? 將斜坡墊平墊實(shí),再安放千斤頂。

5? 當(dāng)梁底與墩臺(tái)頂帽間的凈空較小,不便安放千斤頂或砂? 箱,設(shè)計(jì)圖又未提出頂梁方法時(shí),可在墩臺(tái)上預(yù)留放頂凹槽或托? 架,架梁后再恢復(fù)原設(shè)計(jì)式樣。

3.1.6? 千斤頂或砂箱頂落梁作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1? 頂落梁必須兩端交替進(jìn)行,嚴(yán)禁同時(shí)起落。兩端高差不宜過大、未施頂一端的全部重量應(yīng)落在穩(wěn)固的支墊結(jié)構(gòu)上。砂箱落梁應(yīng)兩端同時(shí)均勻下落,梁不應(yīng)出現(xiàn)傾斜。同端兩千斤頂-f落? 應(yīng)同步,嚴(yán)禁用交替下落的方法調(diào)整橫向位置。

2? 頂落梁時(shí)應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)枕木垛,緊隨梁起落加高或降低,? 并用木板,木楔等調(diào)整間隙,梁底與垛頂間應(yīng)保持不超過50mm的距離。中途停止工作時(shí),應(yīng)將空隙用木楔打緊。使用千斤頂頂梁安放支座時(shí),頂起后應(yīng)立即塞入支座。嚴(yán)禁長(zhǎng)期用千斤頂支承梁體。

3? t形成品梁或其他梁底窄、重心高的梁,應(yīng)在不施頂?shù)囊欢擞媚緭沃ёo(hù)或有其他防護(hù)措施。

4? 如發(fā)現(xiàn)起頂困難,應(yīng)查找原因,不應(yīng)接長(zhǎng)手把或增加人力強(qiáng)壓。

5? 安全栓外露的千斤頂?shù)那懊?,不?yīng)站人或拋擲工具。

3.2? 捆??? 梁

3.2.1? 捆梁過程中不應(yīng)發(fā)生下列事故:

1? 捆梁位骨和方式不符合要求,起吊時(shí)使梁體受損或產(chǎn)生? 裂紋;卷揚(yáng)機(jī)受力不正常,部分卷揚(yáng)機(jī)超載。

2? 梁受擠壓發(fā)生局部破損或變形;千斤繩突然滑動(dòng)、部分鋼絲被軋斷。

3? 拋落千斤繩或工具材料滑落時(shí),打傷梁下工作人員。

3.2.2? 捆梁位霞應(yīng)符合本規(guī)程第3.1.2條中對(duì)縱向限制的規(guī)定。

3.2.3? 捆梁千斤繩應(yīng)采用6x(37)型、6x 37型或6x 61型交互捻制的鋼絲繩。安全系數(shù)不得小10。為適應(yīng)各種類型的梁,應(yīng)備有幾種不同的千斤繩供選用,捆梁時(shí)應(yīng)保持千斤繩每次均向同-方向彎折,避免受反復(fù)應(yīng)力千斤繩與梁底面轉(zhuǎn)角接觸處必須安放護(hù)梁鐵瓦。千斤繩與混凝土面接觸處應(yīng)墊木板防護(hù)。

3.2.4? 捆梁作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1? 千斤繩不應(yīng)誤用。各股千斤繩應(yīng)受力均勻,不應(yīng)有絞花和兩股互壓現(xiàn)象。

2? 護(hù)梁鐵瓦及其他支榔物應(yīng)在受力時(shí)進(jìn)行調(diào)整,使其支墊牢實(shí),不致小途脫落,

3? 于斤繩必須可靠地足掛在吊鉤或鐵扁擔(dān)上,? 有保險(xiǎn)銷日寸應(yīng)插好。

4? 當(dāng)發(fā)現(xiàn)千斤繩有扭結(jié)、變形、斷絲和銹蝕等異?,F(xiàn)象時(shí), 應(yīng)及時(shí)折減使用或報(bào)廢。

5? 受過超載的鋼絲繩,應(yīng)通過破斷拉力試驗(yàn)鑒定后方可降級(jí)使用,否則不應(yīng)再度使用。

3.2.5? 捆梁時(shí),不應(yīng)強(qiáng)力推動(dòng)鐵扁擔(dān)就位掛千斤繩。

3.2.6? 吊梁應(yīng)采用與梁型配套的專用吊具。

3.3? 吊??? 梁

3.3.1? 吊梁過程中不應(yīng)發(fā)生下列事故:

1? 卷揚(yáng)系統(tǒng)制動(dòng)失靈,梁向一端或一側(cè)不停下落或向下坡? 方向不停溜動(dòng)。

2? 滑輪無防止跳槽裝置,鋼絲繩發(fā)生跳槽后梁仍繼續(xù)下落或提升;滑車組上升超過最大限度,導(dǎo)致部件被軋傷或鋼絲繩被絞斷。

3? 起落梁時(shí)左右側(cè)或前后端高差過大,造成梁體混凝:上應(yīng)力過大而出現(xiàn)裂縫;梁上配件或道碴下落;吊具或鐵扁擔(dān)被扭壞,并使各臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)受力不正常。

4? 鋼絲繩在卷筒上混纏,或鋼絲繩固定端突然松脫。

5? 第二片梁下落時(shí)撞傷或碰動(dòng)第一片梁。

6? 兩端交替起吊時(shí),梁的一端起落過猛引起另一端支墊失穩(wěn)。

3.3.2? 卷揚(yáng)用的起重鋼絲繩應(yīng)采用6x(37)型、6x 37型或6 x61型交互捻制的鋼絲繩,安全系數(shù)不得小于6。

卷筒與引導(dǎo)鋼絲繩進(jìn)入卷筒的轉(zhuǎn)向滑車之間的距離不宜過 短。因距離過短不能自行排繩時(shí),應(yīng)設(shè)置排繩器,否則應(yīng)有專人協(xié)助排繩。卷揚(yáng)系統(tǒng)中所有易發(fā)生跳槽處,均應(yīng)設(shè)置防止跳槽的裝置。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩放出到最大限度時(shí),卷筒上必須留有3圈鋼絲繩。

3.3.3? 吊梁用卷揚(yáng)設(shè)備必須在完全正常狀態(tài)下使用。

3.3.4? 吊梁應(yīng)符合下列規(guī)定:

1? 保持左右兩側(cè)卷揚(yáng)機(jī)升降速度一致,受力正常。同時(shí)應(yīng)檢查鋼絲繩有無跳槽和護(hù)梁鐵瓦有無竄動(dòng)脫落情況。

2? 梁體吊離支承面20-‘30mm時(shí),應(yīng)暫停起吊,對(duì)各重要受力部位和關(guān)鍵處所進(jìn)行觀察,確認(rèn)一切正常后方能繼續(xù)起吊。

3? 梁在起落過程中應(yīng)保持水平。橫向傾斜最大不得超過2%;縱向傾斜亦不宜過大。

4? 出梁時(shí),梁的前后端下落落差不得大于500 mm,嚴(yán)禁梁的尾端碰擦機(jī)臂。

5? 單梁式或雙梁式架橋機(jī)偏吊時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)幾臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)的升降量,嚴(yán)禁出現(xiàn)只有部分卷揚(yáng)機(jī)受力現(xiàn)象。

6? 起重鋼絲繩在起升過程中,梁被障礙物卡住或受其他外力猛烈沖擊時(shí),必須立即停車檢查鋼絲繩有無異常。當(dāng)有損壞,必須更換。

3.3.5? 落梁就位時(shí)嚴(yán)禁無約束地橫向頂、拉。

3.4? 撥道對(duì)位

3.4.1? 撥道對(duì)位時(shí)不應(yīng)發(fā)生下列問題:

1? 由于線路撥道使梁或橋臺(tái)托盤受到過大偏載而產(chǎn)生裂紋或受到內(nèi)傷。

2? 前后輪組的撥道量不適當(dāng),梁落不到需要的位置;架橋機(jī)前端或后端在吊梁走行時(shí)受到阻擋(如信號(hào)機(jī)、隧道洞門等);侵入鄰線限界。

3? 撥道后線路不圓順,曲線半徑過小,缺少線路加強(qiáng)設(shè)備等,以致發(fā)生掉道、擠釘?shù)痊F(xiàn)象。

3.4.2? 撥道對(duì)位可采取單面撥道法或交叉撥道法。在梁上撥道時(shí),撥道量必須控制在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi),各種梁跨吊梁通過及撥道量計(jì)算見本規(guī)程附錄jo當(dāng)設(shè)計(jì)允許的撥道量不能滿足對(duì)位落梁的需要時(shí),可適當(dāng)選擇撥道曲線形狀,調(diào)整前后輪組的撥道量,并按設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢算。當(dāng)檢算不能達(dá)到所需的撥道量時(shí),應(yīng)采取其他的架梁措施,不應(yīng)強(qiáng)行撥移。

3.4.3? 計(jì)算撥道量時(shí),可采用疊加法。

3.4.4? 線路撥道后應(yīng)有良好的平面條件,必要時(shí)應(yīng)提出平面設(shè)計(jì)。撥道曲線長(zhǎng)度宜取60~70 m。實(shí)際撥道量與計(jì)算撥道量的最大誤差不得超過101tim。撥道后曲線半徑不宜小于250m,條件困難時(shí)不得小于200m。線路撥道后應(yīng)按規(guī)定搗固密實(shí)。半徑很小時(shí)應(yīng)采用弦線法校正。曲線軌距一般按正線原狀鋪設(shè),不另加寬;當(dāng)半徑很小并有機(jī)車通過時(shí)仍應(yīng)按規(guī)定加寬。半徑200m的曲線應(yīng)在外軌加設(shè)軌撐。撥道前應(yīng)算出曲線起迄點(diǎn)和中點(diǎn)位置,并在線路上作出相應(yīng)標(biāo)記。

3.4.5? 曲線上撥道可采用簡(jiǎn)易方法在現(xiàn)場(chǎng)直接測(cè)定。

3.5? 移??? 梁

3.5.1? 機(jī)上移梁應(yīng)注意下列事項(xiàng):

1? 移梁前應(yīng)重新檢查零號(hào)柱和架橋機(jī)主機(jī)前支腿支墊情況,移梁時(shí)觀察墩頂支墊處變化情況。

2? 機(jī)上移梁不到位,需要少量斜拉時(shí),宜選擇低位進(jìn)行,斜拉距離不得超過400mm,斜拉所用手拉葫蘆起質(zhì)量不得小于5 t。

3? 機(jī)上移梁就位前,應(yīng)檢查捆梁千斤繩抽取難易程度。

3.5.2墩頂移梁不應(yīng)發(fā)生下列情況:

1? 梁在落放或移動(dòng)過程中翻倒。

2? 移梁設(shè)備破損,滑道下沉,引起梁傾斜或溜動(dòng)。

3? 梁保護(hù)層及墩臺(tái)帽邊緣受壓破裂。

4? 移梁時(shí)方向掌握不好,造成就位困難等。

3.5.3? 墩頂移梁可采取滾移,并應(yīng)配有滑道、托盤、輥軸和手拉葫蘆等移梁設(shè)備。移梁設(shè)備應(yīng)輕便堅(jiān)實(shí)。 移梁時(shí),承托梁的位置應(yīng)符合本規(guī)程第5.1.2條的規(guī)定。

3.5.4? 滑道設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1? 滑道可用兩根50 mm~50 mm方鋼并列組成,間距宜為250mm。方鋼每節(jié)長(zhǎng)可為1~2m,每節(jié)兩端宜制成斜坡。接長(zhǎng)時(shí),搭接長(zhǎng)度不得小于200mm。方鋼的最外端應(yīng)設(shè)置止動(dòng)木楔。

2? 滑道可安放在支承墊石上。當(dāng)放在墊石外的泄水坡上時(shí),應(yīng)用硬質(zhì)楔形木板墊平墊實(shí),其木紋走向應(yīng)與滑道相垂直。

3? 方鋼滑道的外側(cè)與墩臺(tái)帽邊緣應(yīng)保持loo mm的安全距離。托盤式或特殊設(shè)計(jì)的墩臺(tái),滑道安放位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或通過檢算決定。

4? 兩股滑道應(yīng)互相平行,其間距允許誤差為±10 mm,并? 應(yīng)與梁移到正位時(shí)的方向相垂直。

5? 兩股滑道頂面應(yīng)在同-水平面上。

6? 滑道端部應(yīng)向墩臺(tái)外緣作成不大于2%的上坡道。嚴(yán)禁設(shè)置下坡滑道。

3.5.5? 移梁用的托盤應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,并應(yīng)便于安放砂箱和護(hù)梁支撐木。托盤頂面宜比砂箱底面寬出約100 mm,底面兩端宜作成斜面以利吞吐輥軸。托盤至少應(yīng)比梁梗底面兩邊各寬50 mm。不能與托盤一起移動(dòng)的支護(hù)設(shè)備或保險(xiǎn)設(shè)施,應(yīng)在梁移動(dòng)時(shí)能隨時(shí)調(diào)整其位置或長(zhǎng)度。

3.5.6? 移梁宜根據(jù)梁重選用直徑30-70mm的實(shí)心鋼輥軸,輥軸直徑應(yīng)大小-致,表面光滑,并應(yīng)有足夠的把持長(zhǎng)度。

3.5.7? 移梁時(shí)應(yīng)用梢徑100nlffl圓木或100 mmxl00 mm方木支護(hù)梁,上端支在梁頸部,下端支在托盤端的擋肩上。支撐木應(yīng)在梁落實(shí)后安裝。支護(hù)設(shè)備應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。常備的支護(hù)設(shè)備應(yīng)在梁頂面受到60kn左右的水平分力時(shí)不致受到破壞。

3.5.8? 墩頂移梁可用手拉葫蘆、起道機(jī)、千斤頂或液壓推頂器等作為推動(dòng)力,其推動(dòng)力應(yīng)比計(jì)算阻力至少大50%。千斤繩必須固定在可靠的錨固物上,不應(yīng)脫落。 用千斤頂、起道機(jī)和液壓推頂器等頂梁移動(dòng)時(shí),其支點(diǎn)可設(shè)在滑道內(nèi),隨梁挪動(dòng)。

3.5.9? 墩頂移梁作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1? 梁下落接近砂箱或托盤頂面時(shí),應(yīng)檢查托盤與滑道是否上下相對(duì),輥軸方向、位置等是否正確,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即糾正。

2? 梁落實(shí)后應(yīng)立即安好支護(hù)設(shè)備,然后移梁。

3? 梁兩端的走行速度應(yīng)基本一致。在滾移時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整梁的縱、橫向位置。吞吐輥軸時(shí)應(yīng)防止壓傷手指和輥軸自滑道上墜落。

4? 托盤前后均應(yīng)有止動(dòng)木楔,梁停止移動(dòng)時(shí)應(yīng)立即塞緊。支托在移梁設(shè)備上等待回移的梁片,必須可靠地制動(dòng)。

5? 當(dāng)墩臺(tái)頂帽較窄時(shí),應(yīng)有可靠的防溜、防傾保險(xiǎn)設(shè)施,梁梗外緣距墩帽邊緣應(yīng)留有100mm的保險(xiǎn)距離。

6? 當(dāng)支座為盆式橡膠支座時(shí),應(yīng)采用托盤移梁,并應(yīng)在支座兩側(cè)增設(shè)防傾設(shè)施。嚴(yán)禁在支座下直接移梁。

3.6? 落梁和支座安裝

3.6.1? 落梁就位安放支座應(yīng)符合下列規(guī)定:

1? 支座底面中心線應(yīng)與墩臺(tái)支承墊石頂面畫出的十字線重合。

2? 梁縫應(yīng)符合規(guī)定尺寸。

3? 在保持梁梗豎直的前提下,梁片間隙應(yīng)符合規(guī)定;道碴橋面的道碴槽頂寬不宜小于3.9m。

4? 支座固定端、活動(dòng)端位置應(yīng)符合規(guī)定。

5? 支座底面與墩臺(tái)支承墊石頂面應(yīng)密貼,上座板(頂板)與梁底之間應(yīng)無縫隙,整孔梁不應(yīng)有三條腿現(xiàn)象。

3.6.2? 當(dāng)成品梁或墩臺(tái)的誤差不能同時(shí)滿足本規(guī)程第5.6.1條的規(guī)定時(shí),應(yīng)在梁梗保持豎直、支座中心線與墩臺(tái)十字線保持重合的先決條件下,按下列原則調(diào)整:

1? 當(dāng)梁跨與橋跨有差值時(shí),其縱向誤差以橋梁中線為準(zhǔn)向兩端平均分配,但梁的活動(dòng)端必須保持在按100℃溫差計(jì)算的最小伸縮空間,其近似值為梁全長(zhǎng)的1/1 000。

2? 橫向誤差應(yīng)保持梁片間隙能放置防水蓋板、取出吊具的條件下,以橋梁中線為準(zhǔn),向兩片梁對(duì)稱分配。

3.6.3? 固定支座的頂板與底板(或上下座板)應(yīng)互相對(duì)正,其中線的縱、橫錯(cuò)動(dòng)量,以及活動(dòng)支座中線的橫向錯(cuò)動(dòng)量均不得大于3mm; 固定支座及活動(dòng)支座底板(下座板) 中心十字線的扭轉(zhuǎn)允許偏差為1 mm。

3.6.4 支座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1? 支承墊石表面和錨栓孔內(nèi)的雜物、冰雪等必須清除干凈。

2? 支座弧形承壓面在安裝前應(yīng)涂黃油。

3? 支座安裝應(yīng)符合支座設(shè)汁要求。

4? 支座各組成部分之間、支座頂面與梁底之間以及支座底面與墩臺(tái)支承墊石頂面間應(yīng)保持密貼,不得有縫隙。

5? 梁在支座上落實(shí)后應(yīng)立即打好支撐。??? :

6? 在安裝支座的同時(shí),應(yīng)將錨栓安放齊全。

3.6.5? 上下錨螺栓的埋置深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。嚴(yán)禁將彎鉤截去后插入錨栓孔。螺帽擰緊后螺栓頭應(yīng)露出三個(gè)絲扣。

3.6.6? 板式橡膠支座安裝應(yīng)做到平、密、緊。當(dāng)支座下有縫隙 時(shí),應(yīng)以水泥砂漿等適當(dāng)材料填實(shí)。坡道上采用板式橡膠支座時(shí),當(dāng)坡度在6%o以下時(shí),可采用砂漿墊層調(diào)整;當(dāng)在6%o及以上時(shí),必須在支座與梁底支承鋼板間加焊一塊和坡度相同的楔形鋼板。

3.6.7? 板式橡膠支座安裝后應(yīng)符合下列規(guī)定:

1? 支座與梁底或支承墊石頂面之間無滑移或脫空現(xiàn)象。

2? 無初始剪切變形。

3? 垂直壓縮量不大于設(shè)計(jì)值,側(cè)看無不均勻鼓凸。

4? 表面無裂紋。

3.7? 鋪? 橋? 面

3.7.1? 鋪橋面不應(yīng)發(fā)生下列問題:

1? 道碴厚度不足,枕木直接放在防水蓋板上。

2? 泄水罩和防水蓋板等破損或數(shù)量不足,臨時(shí)用其他材料替代。

3? 相鄰兩片或兩孔梁間頂面高差過大,安放防水蓋板困難或不能完全落實(shí)。

4? 未經(jīng)認(rèn)真整道即繼續(xù)架梁或行車。

3.7.2? 當(dāng)相鄰兩孔梁頂面高差大于30 mm,應(yīng)用水泥砂漿將較低一端墊高后,方可鋪設(shè)防水蓋板。

3.7.3? 橋面軌道可預(yù)先在基地或橋頭組成軌排,用架橋機(jī)鋪設(shè),并宜一次鋪成正式線路。

用龍門吊換裝或用架橋機(jī)吊鋪軌排時(shí),應(yīng)正確選定吊點(diǎn)位置。吊25 m軌排必須采用雙吊點(diǎn),并宜使軌排中腰和兩端的下?lián)隙却笾孪嗟?;兩吊點(diǎn)間的距離可選為14 m;兩端懸出長(zhǎng)度宜??? 為5.5m。不能滿足以上要求時(shí),可按下列原則布置:

1? 鋼軌重43kg/m及以上的混凝土枕軌排,其吊點(diǎn)間距離不得大于16m,吊點(diǎn)至懸出端的長(zhǎng)度不得大于6m。

2? 鋼軌重43kg/m及以上的木枕軌排,其吊點(diǎn)距離不得大于18m,吊點(diǎn)間至懸出端的長(zhǎng)度不得大于7m。

3? 當(dāng)使用43kg/m以下的鋼軌,應(yīng)另按鋼軌應(yīng)力檢算其吊點(diǎn)間距離和懸出長(zhǎng)度。

4? 不能滿足以上要求時(shí),可采用三吊點(diǎn)或四吊點(diǎn)方式進(jìn)行。吊12.5m軌排的懸出長(zhǎng)度,? 同樣應(yīng)符合以上的規(guī)定。吊木枕軌排可用單吊點(diǎn),吊混凝土枕軌排仍應(yīng)用雙吊點(diǎn)。??? 采用撥道對(duì)位的線路,宜先恢復(fù)到設(shè)計(jì)中線后再鋪新軌排。鋪設(shè)軌排后應(yīng)立即進(jìn)行整道作業(yè),消除硬彎、反超高和三角坑等缺陷,并應(yīng)將軌道枕木頭下面用道碴串滿,不應(yīng)懸空。

3.7.4? 各型架橋機(jī)均應(yīng)配備幾種長(zhǎng)度的短軌和異型魚尾板,以便能在各種情況下滿足架梁作業(yè)要求。任何情況下,接長(zhǎng)后的線路軌端距架橋機(jī)對(duì)位后第一位軸不得小于1.0m。

3.8聯(lián)結(jié)板焊接

3.8.1? 聯(lián)結(jié)板焊接不應(yīng)發(fā)生下列問題:

1? 聯(lián)結(jié)板種類不全、數(shù)量不足和尺寸不合需要。

2? 成品梁的聯(lián)結(jié)角鋼在上、下或左、右錯(cuò)動(dòng)過多,使用原配聯(lián)結(jié)板不適宜,又未準(zhǔn)備工具、材料在現(xiàn)場(chǎng)配制。

3? 臨時(shí)發(fā)現(xiàn)焊條質(zhì)量不合格。

4? 焊縫質(zhì)量不符要求等。

3.8.2? 聯(lián)結(jié)板必須焊接的最少檔數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1? 各式架橋機(jī)應(yīng)至少焊完三檔,位置可取在兩端及跨中處。

2? 懸臂式架橋機(jī)撥道量較大時(shí),應(yīng)焊完所有檔數(shù)中的一半以上,撥道量最大處附近的各檔應(yīng)多焊。

3.8.3? 當(dāng)兩片梁的聯(lián)結(jié)角鋼相互錯(cuò)動(dòng)很大,使用原配聯(lián)結(jié)板不能保證聯(lián)結(jié)質(zhì)量時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)另行配制鋼板。配板厚不得小于原設(shè)計(jì)厚度,配板長(zhǎng)度不應(yīng)大于聯(lián)結(jié)角鋼之長(zhǎng)度,并應(yīng)使兩相對(duì)聯(lián)結(jié)板之間至少能保持30mm凈距的寬度。板上挖孔直徑不宜大于50mm。當(dāng)上下錯(cuò)動(dòng)量較大時(shí),應(yīng)隨高差大小裁成平行四邊形。

3.8.4? 電焊可用交流或直流焊機(jī)。焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 電焊前應(yīng)將聯(lián)結(jié)角鋼或聯(lián)結(jié)板上的混凝土濺渣、油污和鐵銹等除凈。電焊焊條和聯(lián)結(jié)角鋼應(yīng)保持干燥狀態(tài),低溫作業(yè)時(shí)尚應(yīng)采取預(yù)熱措施。焊縫:厚度不得小于8 mm,并不應(yīng)有裂縫和氣孔等缺陷;聯(lián)結(jié)板的下端不應(yīng)低于聯(lián)結(jié)角鋼的下端,否則應(yīng)將超出部分割去。

3.9? 收尾作業(yè)

3.9.1? 梁架完后,應(yīng)隨即作好下列收尾作業(yè):

1? 灌注錨栓孔砂漿。

2? 灌注橫隔板混凝土。

3? 小跨度梁支座下座板與墊板間的焊接。

4? 整修因架梁造成的缺陷,如填補(bǔ)千斤槽、頂梁凹槽和因碰撞擠軋產(chǎn)生的破塊裂痕等。

5? 安裝支座圍板。

6? 拆除岔線或其他架梁輔助設(shè)施等。

3.9.2? 灌注錨栓孔砂漿前必須清除孔內(nèi)雜物,用清水沖洗干凈后再灌注m20水泥砂漿,并用鋼釬搗實(shí)。灌后頂面應(yīng)抹平,用草袋覆蓋并澆水養(yǎng)生。

3.9.3? 灌注橫隔板混凝土前,應(yīng)將聯(lián)結(jié)角鋼上的浮雜物質(zhì)除凈, 敲去電焊熔渣后再立模板?;炷翉?qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定配制,無設(shè)計(jì)時(shí)可按髓0配制。

3.9.4? 因施工預(yù)留的槽和孔,以及在架梁過程中碰傷和擠破的處所,宜隨同灌注橫隔板混凝土?xí)r一并修整完好。修補(bǔ)前應(yīng)將破碎混凝土徹底清除,并用清水沖凈。當(dāng)破損深度超過50 mm或露出主筋時(shí),應(yīng)作成記錄交養(yǎng)護(hù)單位備查。

3.9.5? 拆除電焊腳手板時(shí),必須用繩縛牢,緩緩吊下,嚴(yán)禁從高空向下拋擲。

路橋集團(tuán)國(guó)際建設(shè)股份有限公司

蘭渝鐵路lys-11標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部一分部

2023年8月15日

第5篇 170噸步履式架梁起重機(jī)操作規(guī)程

1. 行走操作

行走操作前,機(jī)架處于水平狀態(tài),走道、前支承座、后錨固座處于錨固狀態(tài)。

1.1 啟動(dòng)液壓泵站,調(diào)整系統(tǒng)壓力至額定工作壓力。

1.2 拆除前支承座、后錨固座錨固銷軸、螺栓。

1.3 操縱頂升油缸動(dòng)作,使起重機(jī)機(jī)架平等抬起至機(jī)架水平,各走道滑座脫離走道。

1.4 拆除走道錨固螺栓,操縱行走油缸動(dòng)作,頂推走道在橋面上滑移 6 米。

1.5 錨固走道,操縱頂升油缸動(dòng)作,使起重量機(jī)架平行降落至極限位置,各滑座落人走道。

1.6 操縱行走油缸動(dòng)作,頂推起重機(jī)機(jī)架在走道上滑移 6 米。

1.7 錨固前支承座,調(diào)平機(jī)架,錨固后錨固座。

1.8 關(guān)停液壓泵站。

170噸步履式架梁起重機(jī)既可向前走,也可向后行走,每行走一個(gè)工作循環(huán),行走距離為12米。

2. 調(diào)平操作:調(diào)平操作前,機(jī)架處于傾斜狀態(tài),走道處于錨固狀態(tài)。

2.1 錨固前支承座。

2.2 手動(dòng)油頂在底梁下定位。

2.3 操縱手動(dòng)油頂動(dòng)作,使起重機(jī)機(jī)架尾部平等抬至水平位置。

2.4 安裝后錨固座銷軸、錨固后錨固座。

2.5 操作螺旋支頂頂緊橋面。

2.6 操縱手動(dòng)油頂縮固至極限位置,撤除手動(dòng)油頂。

3. 起升操作

3.1 調(diào)平機(jī)架,錨固走道、前支承座、后錨固座,預(yù)調(diào)三角吊架。

3.2 三角吊架下降到位,安裝鋼箱梁吊點(diǎn)銷軸。

3.3 四臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)聯(lián)支,快速起吊鋼箱梁到位,二臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)聯(lián)動(dòng),慢速起吊鋼箱梁對(duì)位。

3.4 錯(cuò)開操縱起升機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)動(dòng)作,調(diào)整鋼箱梁橫橋方向的高差。

3.5 聯(lián)合操縱垂直偏心微動(dòng)提升裝置、水平微調(diào)牽引裝置,調(diào)整鋼箱梁拼裝縫隙,拼裝鋼箱梁。(主跨垂直偏心微動(dòng)提升裝置為油缸機(jī)構(gòu),邊跨垂直偏心微動(dòng)提升裝置為導(dǎo)鏈葫蘆機(jī)構(gòu))

3.6 拆除鋼箱梁吊點(diǎn)銷軸,起升機(jī)構(gòu)回復(fù)到起吊前的工況。

4. 注意事項(xiàng)

4.1 操作人員必須要求素質(zhì)高,反應(yīng)靈敏,身強(qiáng)力壯,責(zé)任心強(qiáng),有一定的起重力學(xué)知識(shí)。

4.2 操作人員必須聽從班長(zhǎng)指揮,協(xié)調(diào)統(tǒng)一,熟記操作規(guī)程,工作不亂,記憶清楚。

4.3 班長(zhǎng)要做好架梁機(jī)使用記錄,合理安排工作,隨時(shí)注意本班人員和架梁機(jī)的動(dòng)態(tài),自始至終帶領(lǐng)全班保持良好狀態(tài)。

4.4 對(duì)架梁機(jī)要進(jìn)行定期檢查、維修和保養(yǎng),使用的工具要齊全,全班人各就各位,負(fù)責(zé)做好本職工作,遇到有臺(tái)風(fēng)時(shí)就按防臺(tái)風(fēng)要求加固。

5. 五要:

5.1 前移要拉尾,左右各用一個(gè) 5 噸的手拉葫蘆;

5.2 鋼箱梁在安裝前要試吊;

5.3 電箱要防雨;

5.4 人員要配足;

5.5 下班要收拾好工具。

第6篇 運(yùn)架梁安全操作規(guī)程

1、堅(jiān)持安全第一,文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量。

2、運(yùn)梁前必須認(rèn)真檢查運(yùn)梁車、吊車等機(jī)械設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象要及時(shí)排除并確保機(jī)械性能良好后方能上崗操作。

3、操作司機(jī)必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號(hào)指揮,操作前必須先鳴喇叭,操作手對(duì)發(fā)出的緊急停車信號(hào),必須立即服從,待消除不安全因素后,方能繼續(xù)工作。

4、指揮人員指揮手勢(shì)要清晰,信號(hào)要明確,不準(zhǔn)帶手套指揮。5、作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)衣著利落,衣扣、鞋帶系好,不允許穿拖鞋或赤腳,并必須佩戴安全帽。

6、操作工具應(yīng)放在隨身攜帶的工具袋內(nèi),嚴(yán)禁拋擲材料、工具,嚴(yán)禁下拋任何物品。

7、運(yùn)梁途中,密切注意運(yùn)梁線路及梁車,若有異常,立即停車檢查。

8、運(yùn)梁小車進(jìn)入架橋機(jī)尾部時(shí),應(yīng)提前降速,嚴(yán)禁沖撞掛碰架橋機(jī)。

9、喂梁時(shí),架橋機(jī)作業(yè)人員保護(hù)聯(lián)系電纜,確保不受刮碰。

10、架梁時(shí),嚴(yán)禁閑人走近架橋機(jī)工作范圍,架橋機(jī)下嚴(yán)禁站人。

11、架梁時(shí),1號(hào)天車吊梁至足夠高度后,由領(lǐng)班發(fā)令,運(yùn)梁車司機(jī)必須與架橋機(jī)司機(jī)密切配合,同時(shí)開啟、停止,并采用相同檔位運(yùn)行。

12、1號(hào)、2號(hào)天車同時(shí)吊梁前行時(shí),密切注意其運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常聲響或異常現(xiàn)象,立即停車檢查,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

13、落梁、橫移過程中由領(lǐng)班發(fā)令,派專人看護(hù)1號(hào)、2號(hào)天車上卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)器,下落過程中密切監(jiān)視待架梁與已架梁的相對(duì)位置,不得撞擊已架梁。梁體就位時(shí),應(yīng)先落固定端,再落活動(dòng)端,待兩端準(zhǔn)確定位對(duì)位后,方可放松吊板。

14、架橋機(jī)每次就位后,均要空車試運(yùn)行,特別注意啟動(dòng)、停止控制是否靈敏,軌道車有無咬軌現(xiàn)象。

15、架橋機(jī)嚴(yán)禁超載使用。

16、按照檢修規(guī)定做好設(shè)備檢修。

架梁安全操作規(guī)程(六篇)

1、架梁前的準(zhǔn)備工作:1)檢查前、后支腿是否走行輪脫空,支承油缸是否由安全抱箍鎖定可靠且由安全抱箍直接傳遞荷載。2)檢查前支腿支承油缸與主梁是否錨固可靠。3)檢查后支腿與已
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