第1篇 天然氣安全操作規(guī)程
a. 當(dāng)觀察到有天燃?xì)庑孤r(shí),立即通知上級(jí)主管和同事,并嚴(yán)禁在泄漏點(diǎn)動(dòng)火、動(dòng)焊或進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的一切操作。
b. 立即關(guān)閉相對(duì)應(yīng)管道上的上游閥門并對(duì)周圍環(huán)境和天燃?xì)庖追e地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)稀釋。
c. 立即用氮?dú)饣螂s用風(fēng)對(duì)管道進(jìn)行吹掃并盡量將殘余天燃?xì)獯等霠t內(nèi)燃燒。
d. 嚴(yán)禁使用明火查漏,可用肥皂水檢測(cè)。
e. 嚴(yán)禁將天燃?xì)庥米魅紵酝獾钠渌猛净蜷_路處理。
第2篇 活塞式天然氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了zw-7/-0.5-2活塞壓縮機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作、開機(jī)運(yùn)行時(shí)的維護(hù)管理及停車操作的方法,該規(guī)程只適用于zw-7/-0.5-2型活塞壓縮機(jī)的安全操作管理。
二、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查電源及電源控制柜,電源電壓應(yīng)在380±30v范圍之內(nèi),檢查三相電源是否平衡,各項(xiàng)電壓不超過10v,調(diào)整啟動(dòng)延長時(shí)間達(dá)到6~7s。
2、詳細(xì)檢查各部件附件及連接件的緊固情況,各零部件要齊全完好,機(jī)身清潔無雜物。
3、向曲軸箱內(nèi)注入68#機(jī)械油至看窗液位的2/3為止,保證油質(zhì)良好,冬季開機(jī)時(shí)應(yīng)使油溫在15攝氏度以上。
4、打開冷卻水進(jìn)出口閥門,并通過排水口觀察水流是否暢通,調(diào)節(jié)水壓力至0.15~0.3mpa范圍內(nèi)。
5、檢查安全閥、儀表,確保安全閥靈活好用,儀表指示準(zhǔn)確。
6、檢查機(jī)器周圍清潔無雜物。
7、手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器兩周以上,壓縮機(jī)無撞擊聲或其他異常聲響,將聯(lián)軸器轉(zhuǎn)到最輕位置。
三、開機(jī)
1、關(guān)閉進(jìn)出口控制閥,打開手動(dòng)卸荷閥2~3分鐘壓縮機(jī)卸荷后關(guān)閉手動(dòng)卸荷閥。
2、啟動(dòng)壓縮機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后打開進(jìn)出口閥門,壓縮機(jī)投入正常運(yùn)行。
四、運(yùn)行時(shí)的維護(hù)管理
1、保持潤滑油液位在油標(biāo)上下限位之間,油壓在0.15~0.3mpa。
2、每2小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
3、仔細(xì)檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查氣路、油路、水路有無泄漏現(xiàn)象,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音,注意電機(jī)溫度是否過高。
檢查時(shí)注意各關(guān)鍵點(diǎn)的參數(shù)情況(以下是各點(diǎn)參數(shù)的規(guī)定值)
吸氣壓力 (表壓) -0.03~-0.05mpa
排氣壓力 (表壓) 0.1~0.2mpa
潤滑油壓力(表壓) 0.15~0.3mpa
冷卻水壓力(表壓) 0.15~0.3mpa
冷卻水溫度 〈35 ℃
潤滑油溫度 〈70 ℃
4、每8小時(shí)排放一次壓縮機(jī)前分離器中的殘液,如果積液過多可適當(dāng)加密排放頻率。
五、停機(jī)操作
1、關(guān)閉進(jìn)氣閥門。
2、按停止按鈕停機(jī)。
3、打開各氣缸放水栓,放凈積水(冬季尤其要注意,以防止凍裂機(jī)身)。
4、關(guān)閉排氣閥門,拉下電源閘刀,掛上停機(jī)牌子。
六、在出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)
1、壓縮機(jī)任何一部分溫度升高超過允許值。
2、壓縮機(jī)關(guān)鍵點(diǎn)壓力超出允許范圍。
3、電機(jī)聲音不正常,或電路部分出現(xiàn)過熱、冒煙等現(xiàn)象。
4、電流表讀數(shù)突然增大。
5、壓縮機(jī)氣路、水路、油路發(fā)生嚴(yán)重泄漏。
6、機(jī)器零部件發(fā)生脫落事件。
第3篇 天然氣安全技術(shù)操作規(guī)程
1.天然氣用戶調(diào)壓箱維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1.1調(diào)壓箱管理維護(hù)人員應(yīng)熟練握本調(diào)壓器的工作原理,檢修方法及有關(guān)的安全操作規(guī)程。
1.2根據(jù)燃?xì)獾那鍧嵆潭?,定期檢修調(diào)壓器和過濾器,清理污物,更換薄膜、閥口墊等易壞件,一般彈簧及膜片1-3年更換一次,過濾器濾芯每半年清洗一次,閥口及其他密封件一年更換一次。
1.3調(diào)壓箱應(yīng)設(shè)置在空氣流通好且應(yīng)遠(yuǎn)離火源的地方,調(diào)壓箱周圍不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物。
1.4調(diào)壓箱每季度進(jìn)行一次衛(wèi)生清理檢漏,如果發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
1.5對(duì)于易生銹的部位應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆,對(duì)于連接螺栓應(yīng)抹黃油。
1.6調(diào)壓箱的箱體應(yīng)保持完好,門鎖開關(guān)便利,如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
1.7巡查人員應(yīng)每日對(duì)用戶調(diào)壓箱進(jìn)行一次巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,若無法處理時(shí)應(yīng)盡快向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)予以報(bào)告,由公司協(xié)調(diào)處理。
2.天然氣搶險(xiǎn)搶修操作規(guī)程
接報(bào)警電話后詳細(xì)記錄報(bào)警人姓名、電話、報(bào)警地址→通知搶險(xiǎn)搶修人員→準(zhǔn)備工具材料→切斷氣源→開窗通風(fēng)→找出泄漏部位→對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行維修→維修完畢后檢漏→恢復(fù)正常供氣
2.1搶險(xiǎn)搶修基本流程(一般)
單位 | 接報(bào)人 | 搶險(xiǎn)員 | 工?作?標(biāo)?準(zhǔn) | |
節(jié)點(diǎn) | a | b | 時(shí)限 | 過程形成?相關(guān)資料 |
1 | 接報(bào)警電話做好記錄、通知搶險(xiǎn)人員 | 立即 | 電話記錄 | |
2 | 準(zhǔn)備工具到達(dá)險(xiǎn)情地點(diǎn) | 立即 | ||
3 | 切斷電、氣源 | 立即 | ||
4 | 打開門窗通風(fēng) | 立即 | ||
5 | 檢?漏 | 立即 | ||
6 | 對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行維修 | 立即 | ||
7 | 維修完畢 再次檢漏 | 立即 | ||
8 | 供?氣 | 立即 |
2.2搶險(xiǎn)搶修基本流程(重大)
單位 | 接報(bào)人 | 領(lǐng)導(dǎo)小組 | 搶險(xiǎn)搶修人員 | 工?作?標(biāo)?準(zhǔn) | |
節(jié)點(diǎn) | a | b | c | 時(shí)限 | 過程形成 相關(guān)資料 |
1 | 接報(bào)警電話做好記錄、通知搶險(xiǎn)搶修小組領(lǐng)導(dǎo) | 2分鐘 | 電話記錄 | ||
2 | 搶險(xiǎn)搶修總指 揮啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案 | 5分鐘 | 應(yīng)急預(yù)案 | ||
3 | 實(shí)施應(yīng)急預(yù)案 |
3.各類閥門維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
3.1外殼:
3.1.1完整,無裂紋、砂眼。
3.1.2內(nèi)部要清潔,不得有油垢及泥銹。
3.1.3法蘭面應(yīng)互相平行,其中心線與閥扦垂直,且無未除凈的雜物,其標(biāo)淮與法蘭之標(biāo)準(zhǔn)相同。
3.2閥門桿:
3.2.1表面應(yīng)光滑;不得粗糙及有凹溝、劃道、銹蝕,水垢等情況。
3.2.2絲扣應(yīng)光滑完整,不得有損壞、斷絲、毛刺等情況。
3.2.3閥門桿橢圓度誤差不應(yīng)大于0.05mm。
3.2.4閥門桿和填料函壓蓋的間隙,閥門桿和筒套的間隙,每邊應(yīng)為0.1-0.2mm,最大不超過0.5mm。
3.2.5閥門桿應(yīng)垂直,彎曲度小于1%。
3.2.6手輪應(yīng)齊全完整,沒有裂紋。
3.3填料函:
3.3.1填料函內(nèi)應(yīng)清潔,沒有雜物。
3.3.2對(duì)于燃?xì)庹羝y使用鋁粉油石棉繩。
3.3.3填料放人函中之高度,應(yīng)使壓蓋還有余量繼續(xù)向下壓緊。
3.3.4在增加或更換填料時(shí),應(yīng)將每圈分別放入,各圈的接縫應(yīng)錯(cuò)120°接口要切成斜形,填料不得成螺旋形填入。
3.3.5壓蓋在填料函中,四周的間隙應(yīng)為0.1一0.2mm,最大不超過0.5mm。
3.3.6凡是未下土的閥門,做到及時(shí)拆洗加油檢查、保養(yǎng),并打好加油眼,裝加油管。
3.3.7閥門定期(兩季度)加油一次,加油操作程序?yàn)椋河?00、由600mm的臥式閥門關(guān)30圈,加柴油清洗絲桿一次,再關(guān)40圈加柴油清洗一次。
4.加臭機(jī)維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程
4.1加臭機(jī)應(yīng)處于隨時(shí)啟動(dòng)狀態(tài):
4.1.1電器連接應(yīng)符合要求;
4.1.2儲(chǔ)存臭劑的罐內(nèi)應(yīng)有足夠的無硫加臭劑。
4.1.3加臭系統(tǒng)各個(gè)閥門開閉符合要求(見說明書閥門工作狀態(tài)表);
4.2加臭操作:
4.2.1開動(dòng)控制器至手動(dòng)加臭運(yùn)行模式;(能自動(dòng)加臭的可實(shí)行自動(dòng)加臭)。
4.2.2根據(jù)每日正常供氣量,調(diào)整好手動(dòng)加臭的次數(shù)、劑量,沒有特備要求任何人不得隨意調(diào)整加臭機(jī)的加臭量和次數(shù)。
4.3注意事項(xiàng):
4.3.1加臭機(jī)緊急停機(jī)情況下,應(yīng)關(guān)閉注射器前后閥門,防止物料回灌;
4.3.2加臭機(jī)檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉控制器電源開關(guān);
4.3.3發(fā)現(xiàn)臭劑泄漏后應(yīng)立即維修,情況復(fù)雜時(shí)要尋求供貨廠家技術(shù)支持。
4.3.4門站值班人員應(yīng)每小時(shí)檢查一次加臭機(jī)的運(yùn)行情況,每季度例行一次加臭量的標(biāo)定,每次添加臭劑前對(duì)儲(chǔ)藥罐進(jìn)行排污一次。每半年更換一次泵頭處的潤滑油。
4.3.5儲(chǔ)藥罐體的玻璃管應(yīng)采取措施,避免陽光直射。
4.3.6操作人員必須要熟悉加臭劑的相關(guān)性能,做好安全防護(hù)措施,避免臭液對(duì)人體帶來傷害。
5.流量計(jì)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
5.1流量表管理維護(hù)人員熟悉本流量表的各項(xiàng)功能及技術(shù)指標(biāo)、檢修方法及有關(guān)的安全操作規(guī)程。
5.2流量表在安裝前應(yīng)檢測(cè)各項(xiàng)功能是否正常,如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員在確定問題原因的情況下及時(shí)予以更換。
5.3規(guī)格為φ50以上流量表嚴(yán)禁與管道連接進(jìn)行氣密及強(qiáng)度試驗(yàn),家用流量表在做氣密試驗(yàn)前應(yīng)確保表閥處于開啟狀態(tài),且測(cè)試壓力不超過8000pa。
5.4渦輪表或羅茨流量表在使用前應(yīng)加入適量專用潤滑油,以后加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定,通常每年2-3次。
5.5流量表在運(yùn)行后,不允許隨意打開后蓋,變動(dòng)內(nèi)部參數(shù)。
5.6流量表應(yīng)定期更換電池,對(duì)于工業(yè)用表應(yīng)在更換電池時(shí)做好記錄,一年期滿后,強(qiáng)制用戶再次進(jìn)行更換電池。兩年期滿應(yīng)強(qiáng)制用戶對(duì)流量計(jì)進(jìn)行檢定。
5.7流量表在投入運(yùn)營后,應(yīng)定期進(jìn)行抄查,檢查表是否被破壞,并對(duì)氣量進(jìn)行核算,當(dāng)流量表ic卡控制部分出現(xiàn)問題時(shí)計(jì)量以基表讀數(shù)為準(zhǔn),如基表出現(xiàn)問題后以原每月核算平均氣量計(jì)量為準(zhǔn)。
5.8流量表出現(xiàn)問題需開蓋處理時(shí),不得在用戶家中處理,處理后應(yīng)加新的鉛封,以確保流量表的技術(shù)安全。
5.9對(duì)于流量表出現(xiàn)的其它問題,當(dāng)無法處理時(shí),應(yīng)及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由公司協(xié)調(diào)處理。
6.燃?xì)獗砀鼡Q規(guī)程
6.1接到用戶保修后,維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。
6.2進(jìn)入用戶家后,看清所換燃?xì)獗砼c原裝燃?xì)獗淼牧飨蛞恢潞螅娇刹僮鳌?/p>
6.3先關(guān)閉表前閥門,拆下舊表,換裝新表,更換舊的表墊圈,新表安裝完畢,打開表前閥門,關(guān)閉燃具開關(guān),用肥皂水查漏,認(rèn)真檢查燃?xì)獗斫涌谔幖氨砬伴y門等處是否漏氣,嚴(yán)禁明火查漏。然后進(jìn)行燃?xì)庵脫Q,置換時(shí)間約半分鐘。
6.4點(diǎn)火試燒,新表運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可交付用戶使用。
6.5維修人員須在檢修卡上填寫:舊表累積流量示值,新表流量示值,并經(jīng)用戶簽字認(rèn)可。
6.6核對(duì)用戶購氣量與用氣量,進(jìn)行新舊表數(shù)據(jù)交換,填寫換表補(bǔ)氣單并經(jīng)用戶簽字確認(rèn)。
6.7對(duì)換下的舊表現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行銷毀。
更換燃?xì)獗砘玖鞒?/p>
單位 | 用戶 | 維修人員 | 領(lǐng)導(dǎo) | 工作標(biāo)準(zhǔn) | |
節(jié)點(diǎn) | a | b | c | 時(shí)?限 | 過程形式 相關(guān)資料 |
1 | 用戶報(bào)修 | 電話記錄 | |||
2 | 接受任務(wù)并 向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào) | 立?即 | |||
3 | 根據(jù)情況通知維修人員維修 | 立?即 | |||
與用戶預(yù)約 | 立?即 | ||||
4 | 維修、更換、檢漏合格、清理現(xiàn)場(chǎng)、收費(fèi) | 一日內(nèi) | |||
5 | 交付使用 | 登記記錄 |
7.燃?xì)庠罹呔S修操作規(guī)程
7.1維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。
7.2維修前首先檢查灶前閥門是否完好,聽用戶講清故障現(xiàn)象并做實(shí)地試驗(yàn),找準(zhǔn)故障原因,然后關(guān)閉灶前閥門進(jìn)行維修。
7.3維修時(shí)動(dòng)作要輕,以免將灶具旋鈕、面板、噴咀碰壞或擰壞,保證維修質(zhì)量。
7.4維修完畢,必須用肥皂水對(duì)維修處以及軟管結(jié)頭、灶前閥門等處進(jìn)行查漏,嚴(yán)禁用明火查漏。如果發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,應(yīng)首先關(guān)閉灶前閥門(或表前閥門),及時(shí)打開門窗排除室內(nèi)積存燃?xì)猓缓筢槍?duì)漏氣點(diǎn)情況進(jìn)行維修。
7.5點(diǎn)火試驗(yàn),正常的燃?xì)庠罨鹧鎽?yīng)是具有明顯內(nèi)外錐體的藍(lán)色火焰。
7.6試燒正常,交付用戶使用,維修人員在檢修卡上填寫處理情況,并由用戶簽名認(rèn)可。
8.熱水器維修操作規(guī)程
8.1打開熱水器外殼,檢修時(shí)應(yīng)該輕拿輕放,以免碰傷、損壞外殼或部件,維修時(shí)必須關(guān)閉電源、氣源。
8.2檢查氣路、水路、電路等系統(tǒng)是否運(yùn)行正常,查明故障原因。
8.3燃?xì)鉄崴鞯牟鹦俄樞颍翰鸬酎c(diǎn)火開關(guān)、開關(guān)盤→拆開氣閥體以及閥芯→拆掉主燃燒器、進(jìn)氣單元、噴咀→拆掉電磁閥、底坐、點(diǎn)火器→拆掉水器聯(lián)動(dòng)裝置→拆掉水閥、熱交換器。
8.4檢修后,按照拆卸的反向順序進(jìn)行組裝,氣路各連接處的密墊必須墊好,防止漏氣。
8.5組裝完畢,必須認(rèn)真查漏,嚴(yán)禁明火查漏,密封性合格后方可點(diǎn)火試燒。
9.通氣操作規(guī)程
9.1通氣人員每天上班后將預(yù)約好的用戶通氣點(diǎn)火卡、工具、材料進(jìn)行準(zhǔn)備,在用戶約定好的時(shí)間內(nèi)給用戶辦理通氣工作。
9.2通氣人員進(jìn)入用戶家中后,嚴(yán)格依據(jù)公司相關(guān)要求佩帶好工作牌、帶好鞋套、穿好工作服,主動(dòng)向用戶講清來意,經(jīng)用戶同意后徑直走入用戶廚房。在通氣過程中,嚴(yán)格依據(jù)通氣操作規(guī)程進(jìn)行操作。
9.3對(duì)于個(gè)別用戶家中天然氣管線不符合通氣條件的要向用戶解釋清楚,爭(zhēng)取做到用戶的理解。對(duì)于個(gè)別無理糾纏用戶,耐心向用戶進(jìn)行說明。在通氣過程中,看清燃器具使用燃?xì)獾姆N類,確保用戶用氣安全。
9.4在通氣過程中,一定要做好安全工作,依據(jù)通氣點(diǎn)火卡的要求,逐項(xiàng)向用戶詳細(xì)進(jìn)行解釋,待用戶理解后,方可進(jìn)行下一步操作。在給用戶解釋過程中,必須使用普通話,對(duì)于一些年齡大的用戶,進(jìn)行登記備案,以便日后做好特殊照顧。
9.5通氣完成后,通氣人員將已通氣點(diǎn)火卡交至營業(yè)廳,對(duì)于未通氣住戶要向售氣人員講清原因,并將所剩材料,所使用工具放置規(guī)定位置。
9.6在通氣過程中,要嚴(yán)格做到材料的合理利用,杜絕浪費(fèi)材料。
9.7在用戶回訪過程中,發(fā)現(xiàn)因通氣人員個(gè)人原因或用戶原因與用戶發(fā)生爭(zhēng)吵者,經(jīng)核實(shí),向用戶上門賠禮道歉。超過3次者,予以除名。
9.8通氣人員在給用戶通氣或處理問題時(shí),利用個(gè)人名義承攬用戶工程謀取不當(dāng)利益者,經(jīng)核實(shí),向用戶上門賠禮道歉并退還不正當(dāng)收入,超過2次者,予以辭退。
9.9對(duì)于未按照公司要求佩帶工作牌、帶鞋套、穿工作服者,經(jīng)核實(shí)予以警告處理。
9.10通氣程序及注意事項(xiàng):
在具備通氣條件及氣密性試驗(yàn)合格后,可進(jìn)行通氣操作,具體步驟如下:
(1)排余氣
首先關(guān)閉表前閥,掀開燃?xì)獗黼姵睾猩w,將電池按正負(fù)極正確裝入燃?xì)獗韮?nèi),確保燃?xì)獗硖幱陂_閥狀態(tài),接著打開戶外立管球閥,查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長度,然后將膠管剪下,將其中一頭與灶前球閥連接,上緊管卡。將另一頭甩出室外,最后順次打開表前球閥和灶前球閥進(jìn)行排余氣,在排余氣過程中,必須將余氣排至室外,并觀察燃?xì)獗淼目蹟?shù)情況,做到碼盤與液晶顯示部分一致,同時(shí)必須將表內(nèi)的余氣排除完畢,嚴(yán)禁吸煙等帶火操作,并令用戶也不要在此時(shí)進(jìn)行各種用火行為。
(2)接灶具
待余氣排完后,燃?xì)獗頃?huì)自動(dòng)關(guān)閉,此時(shí)關(guān)閉灶前球閥,用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好,上緊管卡,膠管必須插到氣嘴的紅線處保證接口不會(huì)脫落。
(3)向用戶進(jìn)行安全知識(shí)講解及介紹燃?xì)饪ū淼挠猛?、用法和維護(hù)辦法。
安全知識(shí)講解包括:開窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通;膠管的正常使用年限為2年;ic卡表的正常使用時(shí)年限為10年;灶具、熱水器的正常使用年限為8年;每次用氣結(jié)束后必須關(guān)閉灶前球閥;對(duì)戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進(jìn)行定期檢漏;燃?xì)獗?、自閉閥、報(bào)警器等使用方法;長時(shí)間不使用天然氣時(shí)則必須將表前球閥關(guān)閉。
(4)填寫通氣點(diǎn)火卡并經(jīng)用戶簽字確認(rèn)。
10.入戶安檢操作規(guī)程:
10.1安檢人員在戶內(nèi)安檢時(shí)要嚴(yán)格按照《入戶服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)范自身言行,開展安全檢查工作:
(1)所有工作人員要穿戴公司統(tǒng)一配發(fā)的工作服,并佩戴胸卡。
(2)進(jìn)入戶內(nèi)時(shí),要先按門鈴或輕輕敲門,得到允許后方可進(jìn)入。
(3)見面后要主動(dòng)自我介紹,說明來意。說話要親切、文明,態(tài)度要誠懇。
(4)進(jìn)屋時(shí)戴好鞋套,入戶時(shí)應(yīng)攜帶檢漏儀、活動(dòng)扳手、生料帶、螺絲刀等必備工具,如需維修時(shí),要把工具配件放在隨身攜帶的工作臺(tái)布上,不得四處亂放。
(5)工作中,要隨時(shí)向用戶宣傳燃?xì)獍踩R(shí),工作完畢后要由用戶簽字認(rèn)可。
(6)出門時(shí)要和用戶禮貌告別,并說一些“再見”、“告辭”之類的文明用語。
(7)在用戶家中,不經(jīng)邀請(qǐng),不得隨便亂坐,不得接受用戶的任何饋贈(zèng)。
10.2安檢人員要認(rèn)真、細(xì)致的排查各種安全隱患,對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)下達(dá)《違章隱患整改通知單》,由用戶簽字認(rèn)可,并對(duì)隱患督促整改。
10.3在安檢中如發(fā)現(xiàn)燃?xì)庠O(shè)施泄漏,應(yīng)立即采取相應(yīng)措施,及時(shí)處理,如無法處理要及時(shí)報(bào)安全運(yùn)行管理部處理。
10.4安檢人員在安檢時(shí)應(yīng)嚴(yán)格查處違章用氣、私接亂改、偷氣盜氣等行為,不得包庇、隱瞞、漏報(bào)。
10.5安檢人員在入戶安檢時(shí)要加強(qiáng)安全用氣宣傳工作,認(rèn)真檢查,細(xì)致填寫入戶安檢記錄單,由用戶現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn),做到檢查到位,通知有效。
10.6對(duì)在安檢中發(fā)現(xiàn)的各種燃?xì)庠O(shè)施故障,要現(xiàn)場(chǎng)維修處理,如現(xiàn)場(chǎng)無法處理應(yīng)及時(shí)向部門負(fù)責(zé)人匯報(bào),直至解決。
10.7入戶計(jì)量檢查工作要細(xì)致認(rèn)真,要詳細(xì)記錄累計(jì)用氣量及剩余氣量,當(dāng)天統(tǒng)計(jì)結(jié)果交售氣人員分析對(duì)比,售氣人員必須在次日對(duì)檢查結(jié)果評(píng)價(jià)是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常,一律進(jìn)入黑名單并及時(shí)向部門負(fù)責(zé)人匯報(bào),及時(shí)處理。
10.8安檢人員在安檢任務(wù)完成后,要及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、匯總。
10.9居民用戶入戶安檢為滾動(dòng)式檢查,確保在每年內(nèi)對(duì)所管理的所有用戶進(jìn)行一次入戶安檢工作。
10.10商業(yè)用戶的入戶安檢周期為每月一次。
10.11辦公室根據(jù)電話回訪制度對(duì)入戶安檢情況進(jìn)行調(diào)查回訪,確保入戶檢查入戶率和安檢質(zhì)量。
11.電動(dòng)套絲安全技術(shù)操作規(guī)程
11.1操作人員必須熟悉該機(jī)性能、操作技術(shù)及維修知識(shí)。
11.2操作前必須先檢查各部件是否齊全、周圍有無障礙物,設(shè)備必須有接地線。
11.3套絲時(shí)要注意經(jīng)常注油,以免發(fā)生冒煙和啃絲現(xiàn)象。
11.4管件要卡好、卡牢,管件卸下后放在安全地點(diǎn),防止開機(jī)時(shí)工件飛出傷人。
11.5操作人員面部與套絲機(jī)間距不得小于0.3米,距機(jī)0.5米處不準(zhǔn)站人。不得在露天放置,遇雨不得露天使用,以防電機(jī)受潮導(dǎo)電。
11.6操作完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源,清掃現(xiàn)場(chǎng)。
11.7定期維護(hù)保養(yǎng),防止銹蝕。
12.天然氣調(diào)壓工安全技術(shù)操作規(guī)程
12.1對(duì)主調(diào)壓器、中壓輔助調(diào)壓器、低壓輔助調(diào)節(jié)器進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),不得進(jìn)行帶氣作業(yè),以防發(fā)生意外事故。
12.2調(diào)壓器保養(yǎng)后,要進(jìn)行查漏,并繼續(xù)觀察一段時(shí)間,待壓力平衡穩(wěn)定后,方可離開調(diào)壓室。
12.3測(cè)定關(guān)閉壓力時(shí),在調(diào)壓器后無住戶的情況下進(jìn)行,適量放散低壓管燃?xì)?,調(diào)節(jié)出口壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
12.4嚴(yán)禁任意調(diào)整出口壓力,如需改變出口壓力,須經(jīng)有關(guān)部門同意方可進(jìn)行。
12.5主調(diào)壓器每半年保養(yǎng)一次,中壓輔助調(diào)節(jié)器、低壓輔助調(diào)節(jié)器、針形閥,每季度保養(yǎng)一次。
13.天然氣中壓管道帶氣作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
13.1中壓管道帶氣作業(yè)應(yīng)首先制定方案,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)方案。
13.2所有操作人員應(yīng)清楚了解作業(yè)方案內(nèi)的工作程序和內(nèi)容以及時(shí)間。
13.3作業(yè)前必須降壓或停氣,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人觀測(cè)壓力,隨時(shí)與指揮人員取得聯(lián)系。
13.4如果動(dòng)火焊接,須在有關(guān)部門辦理動(dòng)火許可證,動(dòng)火前須按動(dòng)火許可證要求,落實(shí)安全措施,嚴(yán)格檢查及各項(xiàng)工作準(zhǔn)備情況是否良好,指定專人監(jiān)護(hù),否則不得動(dòng)火焊接。
13.5明確參加作業(yè)人員的分工,指派專人負(fù)責(zé)安全,及時(shí)做好作業(yè)記錄。
13.6夜間作業(yè),必須使用防爆照明設(shè)施,劃定警戒區(qū),應(yīng)有明顯的搶修標(biāo)志。
13.7帶氣作業(yè)完畢,恢復(fù)正常壓力,用濃肥皂水查漏,確認(rèn)不漏氣時(shí)方可進(jìn)行防腐處理。
14.居民用戶天然氣管道維修操作規(guī)程
14.1必須按公司或管線所下達(dá)的安裝維修單實(shí)施安裝維修。
14.2必須提前做好準(zhǔn)備工作。
14.2.1安裝維修的材料工具齊全;
14.2.2與用戶預(yù)約家中留人;
14.3安裝維修人員應(yīng)分工明確,職責(zé)清楚。
14.4入戶維修前必須打開門窗保持通風(fēng),熄滅明火,不能開關(guān)電器設(shè)備。
14.5維修中嚴(yán)禁用鐵器敲打灶具和管道,防止迸出火星。
14.6工作中要嚴(yán)格按照安裝維修技術(shù)規(guī)范操作,不要圖(為了)省事,湊合敷衍。
14.7維修中不得帶氣操作,一定要關(guān)閉表前閥和立管總閥門。表內(nèi)或管內(nèi)殘余燃?xì)庖媚z管連接排放到室外,檢查確認(rèn)余氣排完后方可進(jìn)行操作。
14.8維修完畢,打壓8000pa,用肥皂水查漏,嚴(yán)禁用明火查漏,氣密合格后,置換管道及表具中的空氣并恢復(fù)通氣。
14.9用戶在維修通知單上簽字驗(yàn)收。
15.居民用戶安全巡回檢修規(guī)范
15.1檢修周期:一般1—3年檢修一次。
15.2檢修要求:
15.2.1向用戶宣傳安全節(jié)約使用天然氣的常識(shí),認(rèn)真回答用戶提出的問題,提高用戶用氣水平。
15.2.2檢修中發(fā)現(xiàn)不合理安裝及管線泄漏銹蝕,應(yīng)及時(shí)解決或及時(shí)匯報(bào)。
15.2.3備帶必要的工具,安全防護(hù)用品和材料配件,供使用和調(diào)換。
15.3檢修內(nèi)容:
15.3.1檢查庭院管道及戶內(nèi)管道:由調(diào)壓器出口起,依次檢查管道零件直到燃?xì)獗?,注意管線的牢固、腐蝕程度等情況。
15.3.2校驗(yàn)天然氣表:校驗(yàn)天然氣表失效與否,并注意表底、表背處腐蝕情況。
15.3.3檢修:采用u型水柱管作壓力降測(cè)定,同時(shí)疏通燃燒器的全部火眼,清除燃燒器內(nèi)鐵屑、吹掃噴咀。
15.3.4檢查火焰:檢查灶具火焰,校正一次空氣量。
15.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
15.4.1不漏氣:從調(diào)壓器出口起,各管道、管件及表具應(yīng)固定牢靠、無漏氣,表后的壓力降十分鐘內(nèi)為0pa。
15.4.2自閉閥、灶前閥開關(guān)靈活。
15.4.3確保正常供氣:各管道內(nèi)應(yīng)無積水、積屑堵塞,供氣通暢。
15.4.4灶具燃燒正常:空氣量適當(dāng),火焰應(yīng)均勻,內(nèi)外焰清晰,不發(fā)黃發(fā)軟,無脫火、回火現(xiàn)象。
15.5檢修方法:
15.5.1從調(diào)壓器出口起,依次檢查各管路及管件,特別應(yīng)注意靠近地面及靠近墻面處的管道,可疑之處用檢漏儀或肥皂液涂于管線上檢查。發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)及時(shí)調(diào)換,現(xiàn)場(chǎng)不能解決的應(yīng)做好記錄及時(shí)匯報(bào),對(duì)腐蝕的管道一般可加強(qiáng)防腐,嚴(yán)重的應(yīng)更換。
15.5.2灶具的檢修:
氣密性檢查
⑴用“u”形水柱管檢測(cè),關(guān)閉灶具閥門,打開灶前閥,通入2000pa氣體后,關(guān)閉灶前閥,1分鐘后壓力表無壓降。
⑵點(diǎn)燃灶具,用肥皂液檢查灶具閥門開啟后的嚴(yán)密性及灶具閥門以后燃?xì)馔返膰?yán)密性。
火焰檢查:
⑴點(diǎn)燃燃燒器的一處火孔,觀察火焰能否傳遍全部火孔,如不行可坐鍋后再進(jìn)行此項(xiàng)檢查。
⑵觀察火焰的均勻性、顏色、內(nèi)外火焰清晰度及有無連焰現(xiàn)象。
⑶檢查火焰是否有脫火、回火現(xiàn)象。
⑷根據(jù)上述檢查,校正一次空氣量。
15.6天然氣泄漏處理方法:
15.6.1發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有漏氣現(xiàn)象,首先關(guān)閉燃?xì)忾y門,杜絕一切火源,禁止開關(guān)電器,并打開門窗,保持室內(nèi)空氣流通,降低燃?xì)鉂舛?,立即通知燃?xì)鈸屝奕藛T進(jìn)行搶修。
15.6.2室內(nèi)發(fā)生火災(zāi),應(yīng)首先關(guān)閉灶具上的閥門和入戶閥門,切斷氣源、電源,滅火搶救,同時(shí)報(bào)警,請(qǐng)消防人員及時(shí)趕來滅火。
16.居民用戶燃?xì)夤こ碳夹g(shù)要求
16.1居民戶通氣應(yīng)具備的條件
16.1.1用戶燃?xì)庠O(shè)施、燃?xì)馄骶咚铆h(huán)境必須具備良好的通風(fēng)條件,且應(yīng)裸露在外。
16.1.2灶前旋塞(球閥)與地面垂直距離不低于110cm,燃?xì)獗砼c灶水平距離應(yīng)不小于30cm,不大于200cm。
16.1.3進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的,戶外立管試壓15分鐘內(nèi)以0壓降為正常,戶內(nèi)管試壓10分鐘內(nèi)以0壓降為正常。
16.1.4膠管的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源,避免烘烤,不能打折,必要時(shí)視其灶臺(tái)的具體情況建議用戶合理打孔。
16.1.5根據(jù)用戶廚房裝修及構(gòu)造的實(shí)際情況,對(duì)易被磨損及火烘烤的管件部分,必須加裝耐磨及隔熱設(shè)施。
16.1.6對(duì)用戶提供的不符合標(biāo)準(zhǔn)的燃?xì)馊紵骶撸蛱岢霾环习踩?guī)范要求的,安裝維修人員有權(quán)拒絕安裝維修。
對(duì)不具備以上條件的用戶,將不予以通氣,必須進(jìn)行整改,各項(xiàng)條件均具備后,方可通氣。
16.2低壓燃?xì)夤軞饷苄栽囼?yàn)方法及注意事項(xiàng)
低壓燃?xì)夤艿?、戶外立管和戶?nèi)管道氣密性試驗(yàn),具體步驟如下:
16.2.1戶外立管氣密性試驗(yàn)
⑴在進(jìn)行戶外立管氣密性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)首先將戶外立管引入管活節(jié)下的球閥關(guān)閉。
⑵進(jìn)入用戶家里,掀開燃?xì)獗黼姵睾猩w,將電池按其正負(fù)極,正確裝入燃?xì)獗韮?nèi),使燃?xì)獗硖幱陂_閥狀態(tài),接著打開表前球閥和報(bào)警器電磁閥門。
⑶將u型壓力計(jì)直立于地面放平穩(wěn),然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好,打開灶前球閥,用嘴從橡膠皮管的另一頭向管中吹氣,接著關(guān)閉灶前球閥,將橡膠管吹氣端接于u行壓力計(jì)一側(cè)開口處,待壓力平穩(wěn)后,進(jìn)行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù),上限壓力與下限壓力數(shù)值的總和高于5000 pa以上為具備試壓條件,若壓力不夠或過高,則重新進(jìn)行增壓或減壓。
⑷當(dāng)壓力符合試壓條件時(shí),待壓力平穩(wěn)并記錄數(shù)據(jù)后,關(guān)閉灶前球閥,保持15分鐘后,再打開灶前球閥,進(jìn)行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù),將此次記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,壓降為0視為合格。
⑸合格后,關(guān)閉表前及表后球閥,取下橡膠皮管與電池,蓋好電池盒蓋,恢復(fù)原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。
16.2.2戶內(nèi)管氣密性試驗(yàn)
⑴在做戶內(nèi)管氣密性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)首先將表前球閥關(guān)閉。
⑵掀開燃?xì)獗黼姵睾猩w,將電池按正負(fù)極正確裝入燃?xì)獗韮?nèi),使燃?xì)獗硖幱陂_閥狀態(tài)。
⑶將u型壓力計(jì)直立于地面,放平穩(wěn),然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好,打開灶前球閥,用氣管或嘴向管中吹氣,接著關(guān)閉灶前球閥,將橡膠皮管另一頭接于u型壓力計(jì)一側(cè)開口處,待壓力平穩(wěn)后,觀察記錄上限壓力及下限壓力數(shù)據(jù)總和8000pa以上為具備試壓條件,若壓力不夠或過高,則重新打壓。
⑷當(dāng)打壓至8000pa以上時(shí),關(guān)閉灶前球閥,保持15分鐘后,再打開灶前球閥,進(jìn)行讀數(shù),將此記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比相減,無壓降為合格。
⑸合格后,關(guān)閉灶前球閥,取下橡膠皮管,取出電池裝上電池盒蓋,恢復(fù)原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。
注意事項(xiàng):
在做氣密性試驗(yàn)過程中,不得將u型壓力計(jì)碰撞、移動(dòng),橡膠皮管不能打折或被壓扁,不得隨意打開灶前球閥。
16.3通氣程序及注意事項(xiàng)
在具備通氣條件及氣密性試驗(yàn)合格后,可進(jìn)行通氣操作,具體步驟如下:
16.3.1排余氣
首先關(guān)閉表前閥,掀開燃?xì)獗黼姵睾猩w,將電池按正負(fù)極正確裝入燃?xì)獗韮?nèi),確保燃?xì)獗硖幱陂_閥狀態(tài),接著打開戶外立管球閥,查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長度,然后將膠管剪下,將其中一頭與灶前球閥連接,上緊管卡。將另一頭甩出室外,最后順次打開表前球閥和灶前球閥進(jìn)行排余氣。
16.3.2接灶具
待余氣排完后,燃?xì)獗頃?huì)自動(dòng)關(guān)閉,此時(shí)關(guān)閉灶前球閥,用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好,上緊管卡,保證接口不會(huì)脫落。
16.3.3向用戶進(jìn)行安全知識(shí)講解及介紹燃?xì)饪ū淼挠猛?、用法和維護(hù)辦法。
安全知識(shí)講解包括:開窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通;膠管的正常使用年限為3-5年;每次用氣結(jié)束后必須關(guān)閉灶前球閥;對(duì)戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進(jìn)行定期檢漏;燃?xì)獗硎褂梅椒?;長時(shí)間不使用天然氣時(shí)則必須將表前球閥關(guān)閉。
16.4燃?xì)饪?、表的用途、用法及維護(hù)方法,包括以下幾點(diǎn):
16.4.1插卡時(shí),首先掀開電池盒蓋,將ic卡按正確方向插入燃?xì)獗韮?nèi),一次性插到底,等待1分鐘左右,即完成數(shù)據(jù)輸入,然后取下燃?xì)饪?,蓋好電池盒蓋。
16.4.2燃?xì)獗砩系木G燈閃亮并伴有蜂鳴聲,表示用戶表內(nèi)氣量不足10立方米提示購氣;紅燈閃亮并伴有蜂鳴聲,表示流量過大,燃?xì)獗碜詣?dòng)關(guān)閉,此時(shí)將燃?xì)饪ㄔ俅尾迦胍淮渭纯砷_閥;黃燈閃亮并伴有蜂鳴聲,表示燃?xì)獗韮?nèi)電池電量不足,提示更換電池。更換電池后,必須用ic卡再重新插卡啟動(dòng)(此方法只是針對(duì)海力b+型表,詳見燃?xì)獗硎褂谜f明書)。
16.4.3燃?xì)饪ū響?yīng)避免與磁性物質(zhì)接觸,以防燃?xì)饪ㄊЩ驓饬縼G失,燃?xì)獗響?yīng)保持潔凈,避免被污物沾染,導(dǎo)致燃?xì)獗聿荒苷9ぷ鳌?/p>
16.4.4插卡、調(diào)試、加塑封
對(duì)用戶講解完畢后,即進(jìn)行插卡、調(diào)試,調(diào)試時(shí)首先打開灶前球閥,再進(jìn)行打火,火焰以純藍(lán)焰為最佳,并請(qǐng)用戶親自試打火,如火焰為紅色時(shí)應(yīng)調(diào)試灶具風(fēng)門。關(guān)閉灶前球閥將塑封套加裝至表前進(jìn)氣口處。
16.5通氣結(jié)束后,認(rèn)真填寫通氣點(diǎn)火卡,并請(qǐng)用戶簽字認(rèn)可后,方可離開。
注意事項(xiàng):
(1)在排余氣過程中,必須將余氣排至室外,嚴(yán)禁吸煙等帶火操作,并令用戶也不要在此時(shí)進(jìn)行各種用火行為。
(2)在排余氣過程中,若發(fā)現(xiàn)表有異常,余氣不能排完,不能關(guān)閥等情況,應(yīng)立即停止排余氣操作,將灶前及表前球閥關(guān)閉,立即通知專業(yè)檢修人員進(jìn)行檢修,并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。
(3)確保膠管與灶及灶前閥連接好、插到位、管卡上緊、不會(huì)松動(dòng)、不易脫落。
(4)通氣結(jié)束后,不得將雜物遺留于用戶家里,以免造成不良影響。
16.6安全檢漏方法及換表
16.6.1戶內(nèi)安全檢漏的主要對(duì)象是戶內(nèi)膠管及鍍鋅管的接口、彎頭及管身沙眼,其方法有兩種:
⑴用精密檢漏儀進(jìn)行檢漏;(其使用方法詳見使用說明書)
⑵用檢漏水進(jìn)行檢漏。
方法:將肥皂或洗衣粉與適量水混合,抹于管件接口及管身處,若有氣泡吹起,則證明有漏,需進(jìn)行維修。
注意事項(xiàng):
⑴用檢漏水進(jìn)行檢漏時(shí),應(yīng)用塑料袋將燃?xì)獗戆鹈芊?,防止檢漏水從燃?xì)獗黼姵睾械忍庍M(jìn)入表體內(nèi),影響燃?xì)獗淼恼_\(yùn)行。
⑵嚴(yán)禁用一切明火進(jìn)行檢漏。
⑶檢漏完畢后,應(yīng)及時(shí)用干抹布將管件上的泡沫擦去抹干,防止生銹。
16.6.2換表
燃?xì)獗碓诔霈F(xiàn)運(yùn)行及密封等問題時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉表前球閥,再向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),派專業(yè)檢修人員檢查,在得到確認(rèn)并許可后,方可進(jìn)行換表操作,其步驟如下:
⑴換表時(shí),首先確保表前球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
⑵取下塑料封套,用管鉗小心將燃?xì)獗砩戏降膬蓚€(gè)活節(jié)扭開,將舊表取下,去掉舊閥墊。
⑶換上新閥墊,將新表掛上去,用管鉗將活節(jié)上緊,然后,裝上電池。
⑷由專業(yè)檢修人員進(jìn)行新、舊表的數(shù)據(jù)核對(duì)工作。
⑸打開表前球閥進(jìn)行檢漏,正常后,將塑料封套加裝至表前進(jìn)氣口處。
⑹認(rèn)真填寫換表記錄,做好存檔工作。
注意事項(xiàng):
⑴換表時(shí),嚴(yán)禁吸煙等帶火操作;
⑵嚴(yán)禁野蠻施工,使工作不徹底,用戶不滿意。
17.天然氣管線及其附屬設(shè)備安全運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)
17.1每日檢查標(biāo)準(zhǔn):
每日必須對(duì)管線及其附屬設(shè)備巡查一次,檢查內(nèi)容包括管線運(yùn)行情況、管線回填塌陷情況、管線安全范圍內(nèi)違建物、異物情況、閥門外觀情況、重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行情況及管線銹蝕、漏氣情況等。
17.2月度檢查、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn):
每月必須對(duì)消防重點(diǎn)部位的閥門、閥蓋進(jìn)行除銹、加一次黃油。
17.3季度檢查、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn):
17.3.1每季度對(duì)各種閥門進(jìn)行一次開關(guān)活動(dòng),使其保持靈活、輕便、開得大、關(guān)得嚴(yán)。
17.3.2每季度對(duì)管線進(jìn)行一次全面檢查,檢查內(nèi)容:管線有無私拆、改接現(xiàn)象、管線附近有無不安全因素,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即協(xié)商處理解決,處理有困難的,應(yīng)上報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示解決。
17.4年度檢修、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn):
17.4.1每年對(duì)嚴(yán)重銹蝕的閥門和管道進(jìn)行一次徹底的除銹刷漆,除銹應(yīng)見金屬本色,刷漆應(yīng)先刷兩遍防銹漆,待干透后再刷兩遍面漆,面漆統(tǒng)一為黃色。
17.4.2每年對(duì)因質(zhì)量問題或因長期使用而發(fā)生漏氣的閥門進(jìn)行一次鑒定,漏氣嚴(yán)重的要立即更換;漏氣不嚴(yán)重的要重點(diǎn)登記,加強(qiáng)日常監(jiān)控。
17.4.3每年按計(jì)劃進(jìn)行局部停氣檢修,更換閥門墊圈,拆換或檢修管道,拆換閥門部件或連接的螺栓,處理其它需要?jiǎng)踊鹦迯?fù)或停氣作業(yè)的項(xiàng)目。
17.4.4認(rèn)真做好每項(xiàng)檢修保養(yǎng)工作記錄內(nèi)容包括:檢修日期、工作內(nèi)容、處理結(jié)果、工作者簽名備查。并做好月度、季度、年度保養(yǎng)報(bào)表,存管線所進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
17.4.5轄區(qū)內(nèi)天然氣管線管理的標(biāo)準(zhǔn)要求是:必須達(dá)到“五清”、“六無”、“二完整”:
五清:管線走向清;管線埋深清;管線規(guī)格清;管線防腐情況清;管線兩側(cè)安全區(qū)域地形、地物、地貌清。
六無:明管跨越無銹蝕;警示樁、磚無損壞;警示樁、磚無丟失;管線、閥門埋深處無積水、無塌陷;管線外壁無腐蝕,防腐絕緣層無損壞;管線兩側(cè)安全區(qū)域內(nèi)無根深植物、無建筑物、構(gòu)筑物,管線無塌陷變形,護(hù)坡無垮塌。
二完整:管線區(qū)域內(nèi)天然氣管網(wǎng)設(shè)施檔案資料完整真實(shí)、無缺陷;各種檢修保養(yǎng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)記錄完整。
18.庭院、戶內(nèi)管線置換點(diǎn)火要求及方法
18.1首先在燃?xì)夤艿篮陀脷庠O(shè)備全部驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上,依據(jù)竣工資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編寫的置換方案,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。
18.2組織置換點(diǎn)火前,要求用氣單位按下列項(xiàng)目做好置換點(diǎn)火準(zhǔn)備工作:
18.2.1用氣單位應(yīng)提前通知用戶置換點(diǎn)火時(shí)留有成人。
18.2.2利用各種手段廣泛宣傳安全用氣,節(jié)約用氣知識(shí)及用氣管理的有關(guān)規(guī)定。
18.2.3置換點(diǎn)火前須將置換點(diǎn)火區(qū)所有火源清除,并設(shè)置防火糾察人員,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入置換區(qū)。
18.2.4現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材,搶險(xiǎn)車等。
18.2.5用氣單位須安排專人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮,協(xié)調(diào)工作。
18.3置換點(diǎn)火前,通氣人員應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:
18.3.1所需工具配帶齊備。
18.3.2建立必要的通訊系統(tǒng),保持聯(lián)絡(luò)暢通。
18.3.3工作人員職責(zé)分明,一切行動(dòng)聽指揮。
18.3.4置換前,通氣人員必須對(duì)要通氣管道及附屬設(shè)備(如閥門、調(diào)壓箱、放散管、壓力表等)仔細(xì)檢查,看是否聯(lián)接完好,符合技術(shù)要求,并關(guān)閉所有閥門。
18.4一切準(zhǔn)備工作完畢后,進(jìn)行置換點(diǎn)火工作,其步驟如下:
18.4.1首先緩慢打開庭院中壓閥門。
18.4.2在各調(diào)壓箱前利用閥門進(jìn)行放散,當(dāng)用儀器測(cè)得該放散點(diǎn)含氧量低于2%時(shí),此段中壓置換完畢。
18.4.3打開調(diào)壓箱進(jìn)口閥門,在調(diào)壓器測(cè)壓嘴上進(jìn)行放散,濃度達(dá)標(biāo)后,調(diào)壓箱置換完畢。
18.4.4打開調(diào)壓箱出口閥門,調(diào)節(jié)出口壓力為2000—3000pa,在樓前管末端放散,濃度測(cè)得達(dá)標(biāo)后,關(guān)閉放散點(diǎn),樓前置換完畢。
18.4.5當(dāng)戶內(nèi)燃?xì)夤艿乐脫Q同期后聞到較濃的燃?xì)馕稌r(shí),就可以由專業(yè)人員進(jìn)行試點(diǎn)火,點(diǎn)火燃燒正常后,方可移交用戶使用。
注意事項(xiàng):
⑴置換前必須對(duì)要通氣管道及附屬設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查,保證聯(lián)接完好。
⑵放散人員必須站在上風(fēng)口,并保證燃?xì)馕廴緟^(qū)內(nèi)無任何火種。
⑶戶內(nèi)置換,必須用膠管將混合氣體通向室外放散。
19.居民戶內(nèi)燃?xì)夤艿罊z漏、維修及堵塞處理辦法
19.1漏氣的原因:
19.1.1施工時(shí),接口不嚴(yán),固定不牢,管線下沉,管件沙眼,管道受腐蝕,爛穿等引起漏氣。
19.1.2燃?xì)獗戆惭b不合理,表具受力,損壞表具,使用不當(dāng)?shù)仍斐陕狻?/p>
19.1.3膠管連接處固定不牢,引起接口松動(dòng)、膠管質(zhì)量不良,膠管老化開裂等造成漏氣。
19.1.4灶具,閥門連接不嚴(yán)引起漏氣,燃?xì)馄骶唛y門上的缺陷等引起漏氣。
19.2查漏方法:
19.2.1肥皂液查漏:將調(diào)制好的肥皂水,涂刷在管道接口、燃?xì)獗斫涌凇㈤y門接口、燃?xì)獗肀旧砗烷y門桿密封處,發(fā)現(xiàn)吹泡現(xiàn)象即可判定漏氣。
19.2.2用u形水柱管查漏。
19.2.3用眼看、耳聽、鼻聞、手摸配合起來查漏。
19.2.4用檢漏儀檢查地下引入管漏氣。
注:進(jìn)行燃?xì)夤艿老到y(tǒng)漏氣檢查時(shí),絕對(duì)不允許明火查漏。
19.3漏氣的檢修:
若查出漏氣點(diǎn)迅速關(guān)閉就近閥門,其所在房間要及時(shí)開窗通風(fēng),嚴(yán)禁一切明火,組織力量及時(shí)搶修。
19.3.1管道漏氣的修理:
⑴絲扣處漏氣,應(yīng)將此處管道拆開來檢查。絲扣完整時(shí),可將絲扣表面清理干凈,重新纏填生料帶,然后擰緊;若有錯(cuò)絲、亂絲、倒絲等絲扣質(zhì)量問題,應(yīng)將絲扣鋸掉重新鉸制絲扣或更換新管。
⑵對(duì)于管道上裂縫或穿孔引起的漏氣應(yīng)及時(shí)更換新管。
⑶管件漏氣:一般是因?yàn)榻z扣沒有上緊,或密封填料損壞。若管件上有沙眼、裂紋等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換管件。
19.3.2膠皮管漏氣的修理
膠管的插入端漏氣,應(yīng)將端部切除,重新插入使用。
若膠管有裂縫或老化,需更換新管,膠管插入要牢固,并用管卡固定。
19.3.3燃?xì)獗戆l(fā)現(xiàn)漏氣一般應(yīng)更換新表。
19.3.4旋塞漏氣可直接更換旋塞。
19.4民用戶燃?xì)夤艿蓝氯脑颍?/p>
19.4.1管道積水堵塞管道。
19.4.2膠體的堵塞。
19.4.3冰霜的堵塞。
19.4.4雜物的堵塞。
19.5堵塞部位的查找:
19.5.1首先檢查燃具,看看噴嘴及旋塞塞芯孔有無塞堵。如有塞堵,可用鐵絲等物捅開。
19.5.2擰開表的進(jìn)氣接口,來氣壓力正常,而灶具在接上表之后仍無燃?xì)猓f明燃?xì)獗矶氯?,需更換表。
19.5.3擰開表的進(jìn)氣接口,來氣壓力低或根本無氣,則表前閥或者表前閥以前的戶內(nèi)管發(fā)生堵塞。經(jīng)檢查表前閥完好時(shí),就應(yīng)分段檢查表前閥的各端管道。
19.5.4當(dāng)?shù)蜆菍佑脩艄庹?,高樓層用戶無氣,說明立管有堵塞,若整根立管無氣,將u型水柱管裝在戶外引入管上部三通的絲堵位置,若u型壓力計(jì)顯示壓力正常,說明入戶總閥門及其管道有堵塞。
19.5.5當(dāng)擰開室外引入管上部三通上的絲堵,來氣壓力低或壓力為零,說明引入管或外部地下管網(wǎng)發(fā)生堵塞。
19.6堵塞的檢修:
19.6.1燃具噴嘴及旋塞堵塞可用鐵絲捅開。
19.6.2表具堵塞可換新表。
19.6.3立管堵塞可用鐵絲或質(zhì)地較硬的鋼絲疏通;也可用帶有真空裝置的燃?xì)夤艿朗柰C(jī);堵塞嚴(yán)重的管段只有將其拆卸開來清除或者更換新管。
19.6.4總閥門堵塞,可將其卸下更換新閥門。
19.6.4低壓管道水堵,可將其上部地面活節(jié)處絲堵卸開,進(jìn)行清理。
第4篇 天然氣鍋爐安全操作規(guī)程
一、點(diǎn)火啟動(dòng)前的檢查
1、鍋爐和風(fēng)機(jī)以及鍋爐循環(huán)水泵應(yīng)完好正常,處于可工作狀態(tài)。
2、安全附件(如:壓力表、水位計(jì)、鍋爐防爆門等)應(yīng)完好齊全,靈活可靠。
3、熱水罐水位處于罐體高度的2/3處以上(但低于溢流口)。鍋爐水位處于滿水狀態(tài)。
4、煙道保持暢通,引風(fēng)機(jī)風(fēng)門打開。
5、檢查天然氣供應(yīng)系統(tǒng)是否可以正常工作(燃?xì)鈮毫κ欠裾?、氣液分離器是否排液),燃?xì)馐珠y應(yīng)打開,無滲漏。
二、鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng):
1、啟動(dòng)鍋爐引風(fēng)機(jī),通風(fēng)20分鐘。
2、按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)燃燒器火嘴。程序:首先進(jìn)行爐膛吹掃5分鐘,5分鐘后自動(dòng)點(diǎn)火,觀察是否點(diǎn)火成功,成功后先是小火運(yùn)行一分鐘后,自動(dòng)轉(zhuǎn)大火,再啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
3、在運(yùn)行過程中,要勤檢查,每半小時(shí)檢查一次,主要檢查點(diǎn):
(1)天然氣的流量和壓力是否穩(wěn)定。
(2)自動(dòng)燃燒器是否運(yùn)行正常,電機(jī)有無雜音。
(3)爐膛火焰是否正常。
(4)鍋爐熱水循環(huán)泵是否正常(正常壓力0.2mpa)。
(5)鍋爐壓力是否正常(正常壓力0.15 mpa)。
(6)引風(fēng)機(jī)是否正常,電機(jī)有無異常響聲。
4、正常運(yùn)行中,不需要對(duì)燃燒器進(jìn)行任何操作,所有大、小火轉(zhuǎn)換,都會(huì)按設(shè)定的需要自動(dòng)進(jìn)行。
5、燃燒器設(shè)有手動(dòng)轉(zhuǎn)大火和轉(zhuǎn)小火旋鈕,根據(jù)需要,可以手動(dòng)控制發(fā)熱量。
三、停爐:
1、停爐前要與供氣單位進(jìn)行聯(lián)系,告知停爐事宜。
2、按下停止按鈕,使燃燒器停止工作;關(guān)閉管路供氣閥門。
3、將爐門打開,進(jìn)行通風(fēng)降溫。
(1)當(dāng)鍋爐出口水溫度與進(jìn)口溫度差降至10℃時(shí),停鍋爐循環(huán)泵;
(2)待爐膛內(nèi)擋火墻無燒紅現(xiàn)象時(shí),停運(yùn)引風(fēng)機(jī)并打開爐門進(jìn)行自然通風(fēng)。
四、安全注意事項(xiàng)
1、在燃燒器啟動(dòng)過程中,如果燃燒器重復(fù)報(bào)警鎖定,應(yīng)查明原因,找出故障并排除后再按復(fù)位按鈕,繼續(xù)啟動(dòng)。注意:復(fù)位按鈕持續(xù)按下時(shí)間不能超過10秒。
2、燃燒器一次點(diǎn)火沒有成功,應(yīng)重新啟動(dòng)鍋爐引風(fēng)機(jī),待通風(fēng)5分鐘后,方可進(jìn)行第二次點(diǎn)火啟動(dòng)運(yùn)行燃燒器。
3、在正常運(yùn)行期間,燃燒器靠近熱力設(shè)備的部分(如連接法蘭等)會(huì)非常熱,要避免造成燙傷。附近不要擺放易燃物,以免引起火災(zāi)。
4、鍋爐運(yùn)行中必須密切監(jiān)視熱水循環(huán)泵和鍋爐壓力、天然氣分氣包、管道閥門、壓力表、流量計(jì)、水位計(jì)等工作情況。
5、打開爐門或從爐門處觀察爐膛內(nèi)火焰時(shí),司爐人員應(yīng)戴手套操作,并側(cè)身觀察。
6、燃燒器工作環(huán)境要保持清潔干燥,尤其是火焰檢測(cè)器(即電眼)更應(yīng)保持清潔、控制電路部分不得受潮、受高溫;燃燒器每班要清潔保養(yǎng)一次。
7、過濾器在使用過程中,應(yīng)根據(jù)燃料含雜質(zhì)情況,經(jīng)常檢查清洗過濾器或更換濾芯。
8、對(duì)電氣設(shè)施檢查,主要是:電線有無破損、護(hù)套有無損壞、螺絲有無松動(dòng)、觸點(diǎn)是否良好、電機(jī)運(yùn)行有無異響等。
第5篇 天然氣壓縮機(jī)操作維護(hù)規(guī)程
●適用范圍:本規(guī)程適用于安瑞科壓縮機(jī)有限公司生產(chǎn)v-1c25-40-250、v-1c38-44-250天然氣壓縮機(jī)
● 操作規(guī)程
一.啟機(jī):
1、啟動(dòng)壓縮機(jī)之前檢查電力、進(jìn)氣壓力、氣路閥門是否正常。
2、打開進(jìn)氣球閥處的旁通針閥、壓縮機(jī)排污管路上的所有閥門并檢查曲軸箱油位是否正常。
3、打開循環(huán)水泵,水壓保持在0.1mpa—0.4mpa。
4、手動(dòng)盤車,檢查運(yùn)行部件的靈活性和可靠性。
5、啟動(dòng)輔機(jī),當(dāng)油壓上升到0.15mpa以上穩(wěn)定后啟動(dòng)主機(jī);
6、主機(jī)啟動(dòng)后打開進(jìn)氣球閥,關(guān)閉旁通針閥并確認(rèn)總排污閥已打開;壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即從低到高逐級(jí)關(guān)閉各排污閥門。
7、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,排氣壓力穩(wěn)定后,開啟送氣球閥。
二.停機(jī):
1、打開總排污閥,各級(jí)油水分離器排污閥。
2、關(guān)閉進(jìn)氣球閥。
3、當(dāng)系統(tǒng)各級(jí)壓力趨于平衡時(shí)即可按下停機(jī)按鈕。
4、 打開廢氣排出閥,使壓縮機(jī)系統(tǒng)壓力降至0.5mpa再關(guān)閉。
5、當(dāng)各級(jí)壓力趨于平衡時(shí),關(guān)閉各油水分離器排污閥和總排污閥,為下次啟動(dòng)做準(zhǔn)備。
三.運(yùn)行
1、機(jī)組運(yùn)行時(shí),必須保持氣路暢通,執(zhí)行先開后關(guān)的原則,防止憋壓。
2、壓縮機(jī)運(yùn)行中,觀察各級(jí)壓力、溫度、注油泵供油是否正常。
3、壓縮機(jī)每工作2—3小時(shí)或根據(jù)氣質(zhì)情況,打開排污閥進(jìn)行吹掃排污,排污閥應(yīng)逐級(jí)打開,吹掃時(shí)間不應(yīng)大于30秒,排污時(shí)總排污一定要全開。
4、若壓縮機(jī)出現(xiàn)故障需要緊急停機(jī)時(shí),應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按扭,迫使主機(jī)帶負(fù)荷停止運(yùn)轉(zhuǎn),然后立即打開各級(jí)排污閥門,關(guān)閉進(jìn)、送氣閥門、關(guān)閉控制柜總電源。
● 天然氣壓縮機(jī)維護(hù)規(guī)程
序號(hào) | 維護(hù)周期 | 維護(hù)內(nèi)容 | 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) | 備注 |
1 | 每季度 | 放空系統(tǒng)清洗檢查,主要觀察電磁閥動(dòng)作是否靈敏 | 放空系統(tǒng)干凈,電磁閥動(dòng)作靈敏 | |
清洗電磁閥前的銅基燒結(jié)過濾片 | 干凈無污垢 | |||
清洗濾清器濾芯,如環(huán)境惡劣可適時(shí)更換 | 濾芯干凈無污垢 | |||
清洗各級(jí)氣閥,清除積炭 | 干凈無污垢 | |||
對(duì)各運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,調(diào)整其相互的配合間隙 | 靈活,無雜音、無卡澀 | |||
檢查三角皮帶是否過松,調(diào)整中心距 | 無松動(dòng)和老化現(xiàn)象 | |||
清洗空壓機(jī)外部,更換壓縮機(jī)油 | 空壓機(jī)外部干凈無灰塵,更換壓縮機(jī)油 | |||
分離器排污、排空集氣管排污、回收罐排污、過濾器排污 | 無污漬排出 | |||
2 | 每半年 | 校核壓力表,檢查壓力控制器的動(dòng)作值 | 壓力表合格,壓力控制器的動(dòng)作值在規(guī)定范圍內(nèi) | |
檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)并調(diào)整動(dòng)作值 | 靈活,無雜音、無卡澀 | |||
檢查儲(chǔ)氣罐安全閥性能,使其在最高壓力時(shí)及時(shí)打開 | 開啟壓力應(yīng)為儲(chǔ)氣罐的安全使用范圍內(nèi) | |||
清洗外部和儲(chǔ)氣灌內(nèi)腔,更換壓縮機(jī)油和吸氣過濾器濾芯 | 干凈無雜質(zhì) | |||
檢查管道是否漏氣 | 無泄漏 | |||
對(duì)電機(jī)、電器等進(jìn)行檢測(cè) | 電機(jī)、電器工作正常 |
● 天然氣壓縮機(jī)常見故障、原因及處理方法
序號(hào) | 故障 | 原因 | 處理方法 |
1 | 壓縮機(jī)不能啟動(dòng) | 1. 無控制電壓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 控制繼電器及時(shí)間繼電器故障 | 1. 檢查熔絲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換控制繼電器及時(shí)間繼電器 |
2 | 啟動(dòng)不暢,開機(jī)幾秒鐘后自動(dòng)停機(jī) | 1.檢查自動(dòng)空氣開關(guān)是否起跳,電壓是否正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. y-△?啟動(dòng)中接觸器接觸不良和電機(jī)三相缺相 | 1.檢查并排出 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 重新調(diào)整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 檢查并排出 |
3 | 壓縮機(jī)耗油大 | 1. 機(jī)組內(nèi)有泄漏點(diǎn)導(dǎo)致疏水閥排出的冷凝水含油量是否大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 壓縮機(jī)油位偏高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 壓力閥開啟壓力不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 回油管堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 油氣分離器濾芯失效 | 1.檢查并找出內(nèi)漏點(diǎn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 降低油位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換閥門 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 清洗或更換回油管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 更換油分離器濾芯 |
4 | 排氣壓力過低 | 1. “分離前”和“分離后”二位手動(dòng)閥及壓力表是否漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 調(diào)節(jié)電磁閥漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 管路有泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 空氣濾清器濾芯阻塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 安全閥泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 進(jìn)氣調(diào)節(jié)器工作不正常 | 1. 排除泄漏故障或更換手動(dòng)閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.排除漏點(diǎn)或更換調(diào)節(jié)電磁閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 排除泄漏點(diǎn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 清洗或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.排除漏點(diǎn)或更換安全閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 更換或重新調(diào)整壓力開關(guān) |
5 | 排氣壓力過高 | 1. 蝶閥機(jī)構(gòu)有無機(jī)械故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 電磁閥漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 進(jìn)氣調(diào)節(jié)器工作不正常 | 1. 排除故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 排除漏點(diǎn)或更換電磁閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 調(diào)整壓力開關(guān)上下限,必要時(shí)更換壓力開關(guān) |
6 | 排氣溫度過高 | 1. 排氣壓力超過規(guī)定 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.. 潤滑油不清潔及油位低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速不正常、排氣口堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 油冷卻器、后冷卻器外表不清潔 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 溫控閥損壞;電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 氣缸余隙過小或過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7. 活塞、活塞環(huán)發(fā)生故障或氣缸中缺油引起干磨 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8. 氣閥積碳或漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9. 超壓、超速使用 | 1. 調(diào)整到規(guī)定的排氣壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 補(bǔ)足或更換潤滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)整風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速,清洗疏通排氣口 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 清潔冷卻器外表面 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 調(diào)整氣缸余隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7. 檢查并改善上油情況; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8. 清除積碳或更換氣閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9. 恢復(fù)至額定壓力或轉(zhuǎn)速 |
7 | 電動(dòng)機(jī)發(fā)熱 | 1.電機(jī)內(nèi)部接觸不良或斷相 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.導(dǎo)線截面積過小或電壓不穩(wěn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.電動(dòng)機(jī)冷卻不良或超負(fù)荷使用, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.工作環(huán)境周圍空氣溫度過高 | 1. 維修或更換電動(dòng)機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 更換導(dǎo)線或調(diào)整電壓; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 清除外殼上的油污或恢復(fù)正常操作; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 改善工作環(huán)境 |
8 | 電動(dòng)機(jī)冒火花 | 1. 啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子引線產(chǎn)生火花,一般是轉(zhuǎn)子引線連接不緊,接觸不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 定子與轉(zhuǎn)子之間落入雜物 | 1. 擰緊引線的連接螺釘 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 用干凈無油壓縮機(jī)空氣吹除 |
9 | 電動(dòng)機(jī)振動(dòng)開啟 | 1. 基礎(chǔ)不牢固 | 1. 提高地腳強(qiáng)度,緊固連接螺栓 |
10 | 氣缸內(nèi)發(fā)生敲擊聲 | 1. 活塞到上止點(diǎn)時(shí),活塞與氣閥之間的間隙太小2. 連桿小頭襯套或活塞襯套磨損,間隙加大;連桿小頭與活塞銷緊固螺栓松動(dòng)3. 活塞或活塞環(huán)磨損,氣缸磨損,間隙太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 曲軸連桿機(jī)構(gòu)與氣缸的中心線不一致 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 氣缸中掉入異物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 活塞環(huán)因高溫缺油,卡在活塞中 | 1. 調(diào)整活塞與氣缸死點(diǎn)間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換活塞或氣缸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 調(diào)整中心線一致 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 取出異物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 更換活塞和活塞環(huán) |
11 | 曲軸箱內(nèi)發(fā)生撞擊 | 1. 連桿大頭瓦磨損,間隙太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 連桿大頭螺栓松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 連桿大頭瓦缺油、發(fā)熱,以至燒壞 | 1. 更換連桿大頭瓦片 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 鎖緊螺栓防止松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換新軸瓦 |
12 | 吸排氣閥的敲擊聲 | 1. 吸排氣閥片折斷或閥簧松軟損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 一、二級(jí)卸荷閥,在機(jī)器卸荷時(shí)動(dòng)作未到位,處于半卸荷位置 | 1. 更換閥片或閥簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 調(diào)整各卸荷閥,以確保動(dòng)作靈敏可靠 |
13 | 排氣量不足 | 1. 濾清器堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 氣缸、活塞或活塞環(huán)磨損間隙過大,壓縮循環(huán)中漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 氣缸體與缸蓋結(jié)合不嚴(yán),裝配時(shí)氣缸墊破裂形成漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 活塞與氣缸上止點(diǎn)的余隙太大 | 1. 清洗或更換濾清器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 更換相應(yīng)零部件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換密封墊; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 調(diào)整余隙 |
14 | 氣閥關(guān)閉不嚴(yán)或不及時(shí) | 1. 吸氣閥簧斷裂 | 1. 更換吸氣閥簧 |
15 | 安全閥不能開啟 | 1. 二級(jí)吸排氣閥吸入異物將閥片卡住 | 1. 清除異物 |
16 | 空壓機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)降低 | 1. 傳動(dòng)皮帶過松,丟轉(zhuǎn) | 1. 更換皮帶或調(diào)整中心距 |
17 | 排氣管路漏氣或安全閥嚴(yán)重漏氣 | 排氣管接頭漏氣或安全閥損壞 | 1. 擰緊管接頭或更換安全閥 |
18 | 潤滑油溫過高 | 1. 供油量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 活塞、活塞環(huán)或氣缸嚴(yán)重磨損,高壓氣進(jìn)入曲軸箱 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 潤滑油質(zhì)量不好或過臟 | 1. 及時(shí)加油2. 檢查更換零件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換潤滑油 |
19 | 自動(dòng)停車后不能再啟動(dòng) | 1. 放空電磁閥失靈,導(dǎo)致無法卸載 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 磁力啟動(dòng)器接觸不良或壓力控制器失靈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 電磁閥保險(xiǎn)管斷路 | 1. 檢查電磁閥如線圈未斷清洗即可,如斷則需要換線圈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 檢查更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換保險(xiǎn)管 |
第6篇 天然氣管理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前按規(guī)定規(guī)范穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)中正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和天然氣管道的技術(shù)規(guī)程。
3、檢查各工段之間天然氣管道是否正常,無漏氣現(xiàn)象,各閥門開關(guān)是否正常、靈活。
4、檢查管道前壓力表是否完好及有效期限。
5、檢查壓力表壓力是否在額定值范圍內(nèi)。
6、檢查管道及附件是否有生銹腐蝕現(xiàn)象。
7、檢查管道與其他墻面相接處的伸縮管是否有異?,F(xiàn)象,各支架是否固定牢靠。
8、檢查管道的外涂層是否有破損現(xiàn)象。
9、檢查各管道的標(biāo)識(shí)是否明確清晰。
10、做好天然氣管道及其附屬儀器儀表、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置定期檢查和檢修工作。
11、在巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理,并將檢查結(jié)果記錄備案
12、正確維護(hù)、保養(yǎng)和使用便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀
13、進(jìn)入調(diào)壓站不準(zhǔn)穿帶鐵掌或帶鐵釘鞋。
14、按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)地報(bào)告天然氣管道事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作,認(rèn)真吸取教訓(xùn),防止事故的發(fā)生.
第7篇 天然氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
一、運(yùn)行前檢查
1. 檢查曲軸箱機(jī)油液位、注油器油箱液位、水箱液位是否在要求范圍內(nèi),如液位過低,必須及時(shí)添加。
2. 檢查空氣壓力,氣壓表顯示是否在0.6-0.8mpa之間。
3. 檢查管線卡子、地腳螺栓等是否松動(dòng)。
4. 檢查進(jìn)氣閥門是否打開,排污閥和進(jìn)氣氣動(dòng)閥門是否關(guān)閉。
5. 檢查水(油)管線是否滲漏,天然氣管線是否泄漏。
6. 盤車數(shù)轉(zhuǎn),查看運(yùn)行是否靈活,機(jī)身是否有撞擊聲。
二、手動(dòng)功能
每次啟動(dòng)設(shè)備前,必須進(jìn)入手動(dòng)功能界面進(jìn)行以下操作后方可自動(dòng)啟動(dòng)壓縮機(jī)
1. 啟動(dòng)注油器 3-5秒 停止注油器
2. 啟動(dòng)預(yù)潤滑油泵3-5秒 停止預(yù)潤滑油泵,冬季天氣較冷時(shí),如油溫低于15度,需開啟油加熱器將油溫加熱至15度后,油加熱器自動(dòng)停止在啟動(dòng)預(yù)潤滑油泵。
三、自動(dòng)啟動(dòng)
1. 按實(shí)際情況設(shè)置啟動(dòng)壓力(方法見步驟6)。
2. 當(dāng)壓力下降到啟動(dòng)壓力后將手動(dòng)/自動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)打至自動(dòng)狀態(tài)
3. 盤車2圈,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,曲軸箱無異音
4. 啟動(dòng)冷卻水循環(huán)泵,啟動(dòng)冷卻塔,按下配電柜的主機(jī)啟動(dòng)按鈕或設(shè)備旁操作臺(tái)上的啟動(dòng)鍵,設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)。
5. 啟動(dòng)過程中如出現(xiàn)異常,立即按下停止鍵,防止設(shè)備故障;運(yùn)行3分鐘后記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
四、自動(dòng)停止
1. 當(dāng)壓力增至停機(jī)壓力后壓縮機(jī)自動(dòng)停止。
2. 消除壓力上限報(bào)警 點(diǎn)擊數(shù)據(jù)顯示按鍵,進(jìn)入主畫面
3. 將設(shè)備打至手動(dòng)狀態(tài),打開手動(dòng)排污閥門,將一、二、三四級(jí)氣缸內(nèi)壓力泄至0.1兆帕以下,盤車較輕松,設(shè)備進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)
4. 自動(dòng)停止后必須將設(shè)備打至手動(dòng)狀態(tài),防止設(shè)備帶壓?jiǎn)?dòng)導(dǎo)致配電箱故障。
五、系統(tǒng)數(shù)值調(diào)整方法
1. 如在操作界面,點(diǎn)擊退出按鍵
2. 點(diǎn)擊管理員界面
3. 輸入密碼并修改數(shù)據(jù)并退出參數(shù)修改界面
4. 數(shù)值調(diào)整不得超過說明書要求范圍,調(diào)整數(shù)值必須兩人在場(chǎng),一人調(diào)整一人確認(rèn),并將調(diào)整結(jié)果記錄。
六、報(bào)警消除
1. 記錄報(bào)警顯示內(nèi)容,以便維修。
2. 按下消音鍵,消除報(bào)警燈,分析解決故障。
3. 維修設(shè)備時(shí)必須斷開設(shè)備電源。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站工操作規(guī)程
1、運(yùn)行值班人員必須堅(jiān)持崗位,不得擅離職守。任何時(shí)候值班人員不得少于二人。
2、非工作人員,禁止入內(nèi)。
3、值班人員必須熟悉站內(nèi)管道輸入和輸出的各種閘閥使用、維護(hù)保養(yǎng)。
4、值班人員要了解各單位使用情況,每半小時(shí)觀察氣量和壓力是否處于正常,每隔二小時(shí)按站內(nèi)工藝流程巡回線路檢查一次。
5、做好壓力和流量記錄,調(diào)整好各種管線的壓力,不能保持壓力時(shí),應(yīng)立即與調(diào)度室聯(lián)系,對(duì)生產(chǎn)單位用氣應(yīng)逐步適當(dāng)減壓。
6、調(diào)壓站周圍20米以內(nèi),不得有明火,嚴(yán)禁用鐵器敲打管道,以免引起火花。如有特殊情況需動(dòng)火時(shí),必須經(jīng)車間批準(zhǔn)發(fā)給動(dòng)火證,方可動(dòng)火。
7、儲(chǔ)備一定量的消防器材,設(shè)專人負(fù)責(zé),定期更換,保證靈敏好用。
8、天然氣管道附近30米內(nèi)禁止堆放易燃易爆物品。
9、調(diào)壓站內(nèi)禁止吸煙。入口處掛上“禁止煙火”的警示牌。
10、每月至少進(jìn)行一次安全檢查,對(duì)查出隱患和問題必須及時(shí)處理。
11、經(jīng)常保持站內(nèi)通風(fēng)良好,地面清潔。
12、檢修時(shí),應(yīng)將地面上敷上橡膠墊,使用的工具應(yīng)抹上黃油,以免發(fā)生火花。
13、在泄漏較為嚴(yán)重的室內(nèi),如要進(jìn)行檢查時(shí),必須戴上防護(hù)面具,并且應(yīng)有一人監(jiān)護(hù)。
第9篇 天然氣閥井井下作業(yè)安全操作規(guī)程
通過對(duì)天然氣閥井井下作業(yè)安全隱患及井上作業(yè)人員的安全職責(zé)的分析,總結(jié)出天然氣井下作業(yè)安全操作規(guī)程,以“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針認(rèn)真做到警鐘長鳴,安全工作長抓不懈。近年來我國的安全生產(chǎn)形勢(shì)依然嚴(yán)峻,重、特大事故時(shí)有發(fā)生,不僅給人民群眾生命財(cái)產(chǎn)和國家經(jīng)濟(jì)帶來極大的危害,而且給社會(huì)造成了巨大的負(fù)面影響。因此,天然氣公司存在的安全管理問題,應(yīng)建立健全的安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),讓隱患得到消除,這對(duì)建設(shè)更加安全、幸福、美好的和諧社會(huì)至關(guān)重要。天然氣閥井井下作業(yè),這一看似平常的工作,其實(shí)也屬于高危工作,對(duì)其應(yīng)該有一套完善的安全工作規(guī)程。通過這幾年實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié),就天然氣閥井下井作業(yè)安全操作規(guī)程的內(nèi)容如下;
一、下井作業(yè)人員應(yīng)提前準(zhǔn)備好安全標(biāo)志,檢查下井所用的工具是否安全可靠、完好、適用,所配備的安全防護(hù)器材是否齊全。
二、下井作業(yè)時(shí)必須有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在場(chǎng)監(jiān)督安全措施的落實(shí),指定2人以上的監(jiān)護(hù)人。
三、下井作業(yè)前必須將天然氣閥井井蓋打開,使井內(nèi)自然通風(fēng),排放井內(nèi)沼氣,然后使用多功能天然氣氣體檢測(cè)儀進(jìn)行有害氣體檢測(cè),確定危險(xiǎn)氣體濃度未超標(biāo),由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意后,方可下井作業(yè)。
四、為保證下井作業(yè)人員安全,進(jìn)入閥井內(nèi)必須穿防火服,身扣安全防護(hù)帶,并系安全繩,口罩戴好后,方可下井作業(yè),井內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。同時(shí)場(chǎng)地必須配備防毒面具、氧氣袋至少兩個(gè)。
五、下井作業(yè)人員進(jìn)入井下作業(yè)時(shí)必須牢固樹立“安全第一”的思想,不違章作業(yè),不盲目作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的,應(yīng)及時(shí)制止,對(duì)違規(guī)作業(yè)的,應(yīng)給予經(jīng)濟(jì)處罰,發(fā)生重大安全事故的,應(yīng)追究其刑事責(zé)任。
六、下井作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁小孩在附近玩耍,并說服行人不要圍觀。
七、下井后,工具、配件必須使用工具袋吊接,嚴(yán)禁拋扔,作業(yè)井周圍1m范圍以內(nèi)不得有石塊、磚頭、工具等有可能造成打擊傷害的物體。
八、井下作業(yè)如需時(shí)間較長,應(yīng)輪流下井,如井下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感,必須立即上井休息。
九、井下作業(yè)所有電器設(shè)備必須是防爆型,包括燈、開關(guān)等。
十、下井操作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位,精力集中,不得從事其他作業(yè),堅(jiān)持2分鐘向井下喊話,注意觀察,特別是井下作業(yè)人員狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,避免安全事故的作業(yè),井上不得吸煙,嚴(yán)禁向井內(nèi)拋扔物品和煙頭。
十一、發(fā)生作業(yè)險(xiǎn)情時(shí),整救人員需配戴氧氣袋下井救人,并帶另一氧氣袋插入暈倒人鼻孔吸氧,并立即撤出危險(xiǎn)地段,同時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào),并及時(shí)與急救中心聯(lián)系,說明出事地點(diǎn)與具體情況。
十二、下井作業(yè)人員必須身體健康、神志清醒。未滿十八歲人員和有呼吸道、心血管、過敏癥或皮膚過敏癥、飲酒后不得從事該工作。
十三、如遇狂風(fēng)暴雨等惡劣天氣,應(yīng)盡量減少或杜絕下井作業(yè)。
城網(wǎng)巡線隊(duì)
2023年11月26日
第10篇 天然氣切割安全操作規(guī)程
1、切割作業(yè)前的準(zhǔn)備
(1) 進(jìn)行切割作業(yè)前,必須檢查各種設(shè)備和安全裝置經(jīng)已安裝正確,并且各種設(shè)備運(yùn)行正常。
(2)確定燃?xì)鈮毫κ欠裨谡7秶鷥?nèi),并已正確的和割據(jù)連接。減壓后燃?xì)鈮毫σ话闳?.05~0.09mpa,具體數(shù)值與所選割嘴型號(hào)及切割厚度有關(guān)。
(3) 檢查割嘴是否有缺陷或被損壞,例如:破口、裂縫及磨損等,如果有需要,應(yīng)由符合資格的工作人員更換,并且檢查所有氣道接口是否有漏氣跡象。確保氣管擺放的方法不會(huì)使氣管嚴(yán)重扭曲,或被其它重型設(shè)備碾壓,以避免氣流被堵塞或氣管受到損壞。
(4)點(diǎn)火前必須把管路內(nèi)的空氣完全排放干凈。
(5)在切割過程中氣管必須遠(yuǎn)離切割工件或割嘴火焰。
2、作業(yè)期間的準(zhǔn)備
(1)配戴個(gè)人防護(hù)設(shè)備及依循安全作業(yè)程序行事。
(2) 小心處理已點(diǎn)著的割據(jù),不得把它懸掛于氣瓶上,甚或短暫地?zé)o人看管下擺放。
(3)將與工作無關(guān)的可燃物質(zhì)搬離操作現(xiàn)場(chǎng),避免引起火災(zāi)。
(4) 嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)使用明火,嚴(yán)禁與本單位無關(guān)的人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。
3、切割安全操作注意事項(xiàng)
3.1氣體切割的安全分析
氣體切割時(shí)氧氣射流的噴射、火星、熔滴和溶渣四處飛濺,容易造成人員灼燙;較大的火星,熔滴和熔渣能飛到距操作點(diǎn)5米以外的地方,若引燃易燃易爆物品,可造成火災(zāi)和爆炸。高處作業(yè)時(shí),還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。在作業(yè)時(shí)必須把易燃物品遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場(chǎng),防止發(fā)生危險(xiǎn)。
3.2氣割作業(yè)安全規(guī)定
(1)在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除,以防瓶嘴堵塞。
(2)管道天然氣為低壓狀態(tài),避免使用明火接觸天然氣。
(3)天然氣鋼瓶和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方,不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其它熱源。天然氣杜瓦瓶、管道天然氣可放在室內(nèi),但不得安置在空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近,不得靠近火源與其它熱源,也不得安置在高壓線和起重機(jī)滑線下。
(4)使用切割工具前,必須檢查噴射情況是否正確。先開啟切割工具的閥,氧氣噴出后,再開啟燃?xì)忾y檢查噴射情況發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)予排除。
(5)在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時(shí),切割工具應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。
(6)點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開燃?xì)猓瑲饬髁啃∫稽c(diǎn),點(diǎn)燃后再開啟氧氣交叉調(diào)節(jié)氧氣和燃?xì)?,按工作需要選取火焰。停火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉燃?xì)?,然后再關(guān)閉氧氣。
(7)在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用火,應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
(8)工作結(jié)束后,關(guān)閉燃?xì)猓P(guān)閉氧氣。
3.3密閉空間內(nèi)作業(yè)要領(lǐng)
在密閉空間內(nèi)進(jìn)行火焰切割工作,應(yīng)采取特別的預(yù)防措施,以保障工人的安全與健康。在該等地方內(nèi),積聚泄漏氣體的可能性大為增加,同時(shí)切割所生煙霧的危害性亦較顯著。
(1)采用工作許可證制度,并遵從在密閉空間內(nèi)工作的安全要求;
(2)提供新鮮空氣通風(fēng)及抽除煙霧的系統(tǒng);
(3)可行情況下,不得把氣瓶放進(jìn)密閉空間;假若有此需要,則應(yīng)把放進(jìn)密閉空間的氣瓶數(shù)量減至最低,并嚴(yán)格檢測(cè)是否有泄漏,在停工時(shí)搬離該地。
4、設(shè)備的檢查與保養(yǎng)
4.1設(shè)備的用前檢查
每次開展切割作業(yè)前,必須檢查各設(shè)備和安全裝置經(jīng)已安裝正確并已處于良好的運(yùn)作狀態(tài)。設(shè)備的用前檢查包括:
(1)確保各氣瓶已裝有正確類型的壓力調(diào)節(jié)器,并已正確地和割炬連接;
(2)檢查氣管是否有缺陷或損壞情況,如破口、裂縫及磨損等,若有需要,應(yīng)由合資格人士更換或修補(bǔ);
(3)用檢漏儀或肥皂液檢查所有氣道接駁位是否有漏氣跡象;
(4)確保氣管擺放的方法不會(huì)使氣管嚴(yán)重屈曲,或被其它重型設(shè)備輾過,以避免氣流被堵塞或氣管受到損壞。
4.2設(shè)備的一般檢驗(yàn)及保養(yǎng)
除用前檢查外,應(yīng)定期檢驗(yàn)所有設(shè)備的情況,檢驗(yàn)的頻率視乎該設(shè)備的使用量及在何種情況下使用,如工作環(huán)境的侵蝕性質(zhì)等。應(yīng)即停用有故障或受到損壞的設(shè)備,并由技術(shù)人員進(jìn)行修理,排除故障。設(shè)備的定期檢驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1) 壓力調(diào)節(jié)器內(nèi)部是否漏氣;
(2) 壓力儀表運(yùn)作是否正常;
(3) 檢查氣瓶、管道、 割炬是否有內(nèi)部漏氣、割嘴堵塞等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象,及時(shí)排除。
(4)檢查燃料增效劑的液位,如果液位低于使用要求時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充至規(guī)定位置。
(5)檢查設(shè)備的各個(gè)閥門啟閉是否靈活,有無堵塞現(xiàn)象。
5、緊急程序
應(yīng)訂立緊急程序,以便工人面對(duì)危險(xiǎn)時(shí)能有所依循。該程序應(yīng)包括:設(shè)立指引標(biāo)志,向工人解釋何時(shí)及如何停止工作并轉(zhuǎn)移到安全的地方,甚至撤離工作場(chǎng)地。以下列舉的是在氣體焊接及火焰切割工作時(shí)可能遇到的一些緊急情況,及其應(yīng)變行動(dòng):
若生產(chǎn)區(qū)發(fā)生火災(zāi)火勢(shì)不大時(shí),可嘗試用滅火器具將火控制,但只能在無構(gòu)成身體損傷的情況下試圖滅火;
當(dāng)火勢(shì)劇烈的時(shí)候,一方面進(jìn)行滅火工作,一方面啟動(dòng)火警警號(hào)及向消防處求救。
若火警涉及氣瓶,則應(yīng)交由消防員處理。但在情況許可下,可適當(dāng)?shù)夭扇∫韵碌某醪酱胧?/p>
(1)用水噴灑氣瓶以便使其冷卻,但只能在安全情況下進(jìn)行此步驟;
(2)關(guān)閉氣瓶閥門將火控制,但只能在安全情況下進(jìn)行此步驟;
(3)啟動(dòng)火警警號(hào)或利用其它方法,疏散建筑物內(nèi)的人。
(4)切勿試圖移動(dòng)曾涉火警或曾受領(lǐng)近火警的熱力所影響的燃?xì)怃撈?,就算氣瓶看似已?jīng)冷卻,移動(dòng)該瓶亦可能導(dǎo)致危險(xiǎn)。
6、氣瓶的安全存放與處理
燃?xì)夂脱鯕庖话阋愿邏嘿A存于氣瓶內(nèi),燃?xì)馊缣烊粴?、氫氣和丙烷等皆為易燃?xì)怏w,因此,存放及處理氣瓶的安全方法應(yīng)包括以下各點(diǎn):
(1) 接收氣瓶時(shí),確保該氣瓶是用適當(dāng)?shù)念伾⒏接姓_的標(biāo)簽、及并無漏氣跡象。
(2) 將氣瓶存放于陰涼和通風(fēng)的地方,遠(yuǎn)離任何熱源或火種;使用中的氣瓶亦應(yīng)與進(jìn)行焊接及切割的位置保持一定的距離。
(3) 無論在貯存或使用期間,須將氣瓶安放,并穩(wěn)固地固定于堅(jiān)穩(wěn)的支撐物上。
(4) 在切實(shí)可行范圍內(nèi),把貯存氣瓶的數(shù)量減至最低,并符合相關(guān)法律的要求。
(5) 小心處理氣瓶,切勿拋擲或猛力加以碰撞。
(6) 若發(fā)現(xiàn)氣瓶受到損壞,立即通知供貨商。移動(dòng)氣瓶時(shí),應(yīng)使用特為此而設(shè)計(jì)的有輪手推車,并把氣瓶穩(wěn)固地系于手推車上,以防止氣閥受到損壞及減低受傷的危險(xiǎn)。
7、個(gè)人防護(hù)用品配備
(1)眼部防護(hù)
眼罩、眼鏡、面罩等。
(2)防護(hù)衣物
防護(hù)衣物的主要作用是保護(hù)工人,免受火焰、灼熱的熔渣或工件所灼傷,應(yīng)依據(jù)該焊接及切割工作的工作量、性質(zhì)及位置而選用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)衣物,包括面罩、圍裙、手套、安全鞋、鞋罩等。根據(jù)實(shí)際工作需要準(zhǔn)備相應(yīng)的防護(hù)衣物。
8、指導(dǎo)及培訓(xùn)
所有涉及氣體火焰切割作業(yè)的人士,應(yīng)在有關(guān)該項(xiàng)工作的安全與健康方面,無論正常作業(yè)過程或危急時(shí)的應(yīng)變,皆曾受全面的指導(dǎo)及培訓(xùn),其內(nèi)容應(yīng)適當(dāng)?shù)匕ǎ?/p>
(1)氣體火焰切割工作的危險(xiǎn);
(2)如何選用和操作有關(guān)的設(shè)備;
(3)安全裝置的作用及其局限;
(4)如何選用和操作有關(guān)的通風(fēng)系統(tǒng)和個(gè)人防護(hù)設(shè)備及其局限;
(5)安全作業(yè)程序;
(6)緊急程序。
第11篇 液化天然氣卸車安全操作規(guī)程
1、檢查證件。對(duì)液化天然氣槽車壓力、液位進(jìn)行檢查。
2、按制定位置停好液化天然氣槽車,手動(dòng)制動(dòng)到位,將槽車熄火,安裝好固定車墩。
3、連接好靜電連接線,設(shè)立“正在卸車,閑人請(qǐng)勿靠近”警示牌,嚴(yán)禁其它車輛入內(nèi)。
4、確定接受液化天然氣的儲(chǔ)罐,確認(rèn)槽車出口和接收液化天然氣的儲(chǔ)罐進(jìn)液口緊急切斷閥呈正常開啟狀態(tài)。連接好卸車軟管,先用氮?dú)鈱?duì)軟管連接部位進(jìn)行吹掃,吹掃合格后,開啟槽車出口液相閥門、相應(yīng)管線上的閥門和接收液化天然氣的儲(chǔ)罐進(jìn)液閥,用槽車的液化天然氣慢慢預(yù)冷。預(yù)冷產(chǎn)生的氣體回收到儲(chǔ)罐中,預(yù)冷完畢,檢查連接部位的泄漏情況,待槽車升壓至規(guī)定壓力后,開始正式卸車。
5、卸車過程中,操作人員要移至在現(xiàn)場(chǎng),觀察槽車和儲(chǔ)罐的壓力液位,確保安全。
6、卸車完成時(shí),將對(duì)應(yīng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥關(guān)閉。當(dāng)軟管無壓力時(shí)卸下,并拆下靜電連接線。
7、卸車完成時(shí),再一次檢查槽車和接收液化天然氣的儲(chǔ)罐的壓力、液位情況。若槽車殘存氣體壓力超過其工作壓力,應(yīng)通過bog回收,且保槽車回廠途中不會(huì)升壓超標(biāo)。
8、下列情況不得從事卸車作業(yè):
⑴雷雨天氣
⑵附近有明火或發(fā)生火災(zāi)
⑶站內(nèi)發(fā)生泄漏
⑷液化天然氣儲(chǔ)罐壓力異常
⑸其它不允許卸車的情況
第12篇 天然氣爐窯操作規(guī)程
天然氣工業(yè)爐是以高熱值的天然氣為燃料的加熱爐,和其他幾種常見的燃?xì)鉅t窯相同,都屬于火焰爐,操作規(guī)程具有相似之處,又有細(xì)微注意之處,大科根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)總結(jié)以下操作步驟及注意事項(xiàng)希望對(duì)操作者有所幫助。
開工點(diǎn)火
1.點(diǎn)火前要檢查燃?xì)鈮毫Γ艿罋饷苄?,初次使用管道燃?xì)庑铏z查燃?xì)獬煞只蜻M(jìn)行放散,使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)濃度;確保電力設(shè)備運(yùn)行正常,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)打開風(fēng)道閥門吹掃爐膛10分鐘,然后關(guān)閉閥門。
2.打開燃?xì)庵鞴艿篱y門,將爐門打開一定開度,煙道閘門開啟至最大位置。
3.電子點(diǎn)火時(shí),再次確定電源是否開啟及地線接觸良好,然后微開燒嘴前的手動(dòng)閥門至一定開度,并將助燃風(fēng)閥門開啟一定開度,然后按下點(diǎn)火按鈕,正常點(diǎn)火,之后進(jìn)行火焰調(diào)節(jié)。
4.手動(dòng)點(diǎn)火時(shí),先將火源插入點(diǎn)火孔,微開燒嘴前手動(dòng)閥門及助燃風(fēng)閥門,條件允許情況下可只開燃?xì)忾y門,待點(diǎn)火成功后再逐步增加燃?xì)夂椭硷L(fēng)的流量。
5.點(diǎn)火不成功時(shí),立即關(guān)閉燃?xì)忾y門,進(jìn)行爐膛吹掃,排除故障后重新按照上述步驟操作。
6.點(diǎn)火時(shí)爐門及觀火孔處嚴(yán)禁站人,避免危險(xiǎn)發(fā)生。
7.點(diǎn)火成功后,調(diào)整煙道閥門,調(diào)節(jié)爐壓。
停爐熄火
1.關(guān)閉燒嘴前燃?xì)忾y門,高溫爐窯及帶預(yù)熱器的爐窯需繼續(xù)送風(fēng)20分鐘,保護(hù)設(shè)備。
2.落下爐門及煙道閥門
使用液化天然氣或是壓縮天然氣的現(xiàn)場(chǎng),還需同步對(duì)減壓設(shè)備及氣化設(shè)備進(jìn)行安全操作,具體的步驟可參考設(shè)備使用說明書。