第1篇 電子操作規(guī)程
(一)準(zhǔn)備工作
1、世紀(jì)本規(guī)程供電氣設(shè)備維護(hù)人員執(zhí)行。施工機(jī)械電氣維護(hù)人員必須執(zhí)行《施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程》第十七冊(電氣維護(hù))(sljj1-17-81dljs2-17-81)的有關(guān)規(guī)定。
2、電工應(yīng)服裝齊,袖口要扎緊。頭帶安全帽,腳穿絕緣膠鞋,手帶干燥線手套,不準(zhǔn)赤腳赤膊工作,不準(zhǔn)戴金屬絲的眼鏡,不準(zhǔn)用金屬制的腰帶和金屬制的工具套。
3、工作前,負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查保安用具,試電器、橡皮手套、短路線、絕緣靴等是否良好齊全;檢查登桿工具踩板、安全帶是否完好。確認(rèn)良好無缺,方可登桿作業(yè)。
4、新購(領(lǐng))試電器、絕緣手套、絕緣靴、絕緣棒等,應(yīng)經(jīng)營試驗(yàn)合格后方可使用。試驗(yàn)項(xiàng)目按《電業(yè)安全工作規(guī)程》 的規(guī)定執(zhí)行。
5、在使用“基本安全用具”時(shí)必須同時(shí)輔以“ 輔助安全用具”,絕緣手套每次使用前應(yīng)作充氣試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)嚴(yán)禁在高壓操作時(shí)使用。
6、保安絕緣用具應(yīng)由專人保管,每次使用應(yīng)擦拭干凈,絕緣手套應(yīng)灑上滑石粉放在木匣里,然后放置于干燥涼爽的地點(diǎn)。
7、維護(hù)電工作業(yè)時(shí),必須有二人一道參加,其一人操作,另一人監(jiān)護(hù)。
(二)工器具使用
8、經(jīng)常檢查常用小工具(如鉗子、電工刀、螺絲刀、扳手等)使用時(shí)應(yīng)注意:
(1)隨身佩戴,注意保護(hù),以免需要時(shí)措手不及。
(2)按功能正確使用工具。鉗子、扳手不許當(dāng)郎頭用。
(3)使用電工刀
.0時(shí),刀口不可對著人。螺絲刀不準(zhǔn)用鐵柄或穿心柄的。
(4)對于工具的絕緣部分應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,如有損傷,不能保證其絕緣性能時(shí),不得用于帶電操作。應(yīng)及時(shí)修理或更 換。
9、使用梯子、傾斜角應(yīng)不小于20度,但也不應(yīng)大于60度,底腳應(yīng)有防滑設(shè)施。禁止兩人同登陸個(gè)梯子。
10、工具袋必須合適,背帶要牢固。漏孔處要及時(shí)縫補(bǔ)好。
11、使用人字梯時(shí),夾角應(yīng)保持45度左右手,梯腳應(yīng)用軟橡皮包住,兩平梯間應(yīng)用鏈子拉住,以防向外測滑倒。必要時(shí)派人扶住。
(三)安全技術(shù)規(guī)程
12、室內(nèi)修換燈頭或開關(guān)時(shí),應(yīng)將電源斷開,單極拉線開關(guān)應(yīng)控制“火線”,如用羅口燈頭,“火線”索應(yīng)接羅口燈頭的中心。
13、每幢房屋的進(jìn)戶保險(xiǎn)絲具應(yīng)裝在“火線”上,安裝位置應(yīng)考慮換修溶絲的方便。
14、設(shè)備安裝好后,必須對設(shè)備及接線仔細(xì)檢查,確認(rèn)無問題后方可合閘試動轉(zhuǎn)。
15、安裝電動機(jī)時(shí),必須檢查絕緣電阻是否合格;轉(zhuǎn)動是否靈活,零部件是否齊全,同時(shí)必須安裝接地線。
16、拖拉電纜應(yīng)在停電情況下進(jìn)行。若因工作需要不能停電時(shí),應(yīng)首先檢查電纜有無破裂缺口之外,確認(rèn)完好后,戴上絕緣手套才能拖拉。
17、在進(jìn)行停電作業(yè)時(shí),首先拉開刀閘開關(guān),取走溶斷器(管),掛上“有人工作,不準(zhǔn)合閘”的標(biāo)示牌,必要時(shí)在開關(guān)閘箱處加鎖,并留人看守,以防萬一。
18、對新安裝的動力設(shè)備,首先應(yīng)檢查安裝接地、容量、配電設(shè)備及開關(guān)等是否符合規(guī)定。
19、在有灰塵或潮濕低洼的地方敷設(shè)電線,應(yīng)采用像皮電纜,如用橡皮線則須裝于膠管中或鐵管內(nèi)。
20、拆除不用的電氣設(shè)備,不應(yīng)放在露天或潮濕的地方,應(yīng)拆洗干凈入庫保管,以保證絕緣良好。
21、用瓷瓶或瓷夾板裝置的屋內(nèi)電線,應(yīng)安裝在人手不易觸及的地方,燈頭對地至少應(yīng)保持2m的距離。
22、帶熔斷器的開關(guān),其熔絲(片)應(yīng)按負(fù)荷電流配裝。更換后熔絲(片)的容量,不可過大或過小,若換低壓閘刀開關(guān)上的熔絲(片),則必須先拉開閘刀。
23、進(jìn)戶線或屋內(nèi)電線穿墻時(shí)必須用瓷管、塑料管。在干燥的地方或竹席墻,可用膠皮管或纏4層以上膠布,且與燃物保持可靠的防火距離。
24、屋內(nèi)布設(shè)絕緣電線時(shí),對地距離應(yīng)不少于2m,互相間的距離應(yīng)在2.5cm以上,和建筑物距離應(yīng)在1cm以上。
25、設(shè)在電線管或木線槽內(nèi)的電線,不允許有接頭。
26、經(jīng)常移動和潮濕的地方(如廊道)使用的電燈軟線應(yīng)采用雙芯橡皮絕緣或塑料絕緣軟線。并須經(jīng)常檢查絕緣情況。
27、臨時(shí)炸藥庫、油庫的電線,應(yīng)用沒有接頭的電線,嚴(yán)禁把架空明線直接引進(jìn)庫房。庫內(nèi)不裝設(shè)開關(guān)或熔斷絲等易發(fā)生火花的電氣元件;庫內(nèi)照明應(yīng)用防爆燈。
28、操作刀閘開關(guān)及油開關(guān)時(shí),必須戴絕緣手套,并要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
29、40kw以上電動機(jī),進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有相應(yīng)的啟動設(shè)備和安全措施,并應(yīng)配有測量儀表和保護(hù)設(shè)備。一個(gè)電源開關(guān)不得同時(shí)試驗(yàn)兩臺以上的電氣設(shè)備。
30、變壓器、電動機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視,不得隨意離開。如發(fā)現(xiàn)異常聲音和嗅味時(shí),立即停機(jī)切斷電源,進(jìn)行檢查修理。
31、作各種電氣設(shè)備試驗(yàn)時(shí),必須有良好的接地。作任何電氣耐壓工作,應(yīng)穿好絕緣靴戴絕緣手套,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
32、作各種電氣設(shè)備試驗(yàn)時(shí),應(yīng)設(shè)圍欄并掛上“高壓危險(xiǎn)!止步!”的標(biāo)志牌,并設(shè)專人看守。
33、耐壓結(jié)束,斷開試驗(yàn)電源后,應(yīng)先對地放電,然后方能拆除接線。
34、準(zhǔn)備試驗(yàn)的電氣設(shè)備,在未作耐壓試驗(yàn)前,應(yīng)先用搖表測量絕緣電阻,絕緣電阻不合格者禁止試驗(yàn)。
35、一般電氣設(shè)備進(jìn)行干燥時(shí),應(yīng)盡量在干燥室內(nèi)進(jìn)行,如條件不具備也可用鐵損干燥法或銅損干燥法等。
36、在干燥室烘干時(shí),干燥室內(nèi)溫度不超過90℃,干燥室屋頂應(yīng)留有出氣孔,并要設(shè)專人負(fù)責(zé)看管,每半個(gè)小時(shí)到地一小時(shí)記錄溫度,測試干燥物的絕緣電阻,至合格為止。
37、用短路法干燥時(shí),逐步加溫至線圈孤最高允許溫度,用電阻法不得超過90℃;用溫度表測量不得超過70℃。干燥過程中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看管并記錄溫度及絕緣電阻(上述溫度指a級絕緣)。
38、干燥室不應(yīng)堆放其他物品,特別是易燃物。
39、一切施工機(jī)構(gòu)設(shè)備的電器械部分,應(yīng)由專職電工維護(hù)管理,非電氣工作人員不得任意拆、卸、裝、修。
第2篇 電子鋸安全操作維護(hù)規(guī)程
1.目的
加強(qiáng)設(shè)備的管理,使設(shè)備處于良好狀態(tài)。保證設(shè)備正常使用,延長設(shè)備使用壽命。滿足公司生產(chǎn)要求,提高生產(chǎn)效益。
2.適用范圍
電子鋸(制造廠商:德國金田 規(guī)格型號:hpp82/38 設(shè)備編號: )
3.設(shè)備用途
生產(chǎn)
4.職責(zé)
4.1生產(chǎn)經(jīng)理/科長:做好管理工作。
4.2組 長:做好操作員上崗前的安全操作及維持培訓(xùn)考核工作,確保員工培訓(xùn)合格才能夠上崗。對于操作鍵的標(biāo)識模糊,應(yīng)及時(shí)更新。相關(guān)表單的發(fā)放及回收,交維修組組長。
4.3維修組組長:安排維修人員協(xié)調(diào)組長做好安全維護(hù)培訓(xùn)考核工作。
4.4技術(shù)員/組長:保管好維護(hù)工具,在操作員進(jìn)行安全維護(hù)工作時(shí)給予提供并幫助及管理。
4.5維 修 員:做好負(fù)責(zé)區(qū)域的維護(hù)督導(dǎo)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映解決及匯報(bào)維修組長。
4.6操 作 員:按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全維護(hù)工作。
5.程序
5.1開機(jī)前檢查準(zhǔn)備工作
5.1.1設(shè)備表面、周邊二米內(nèi)不能堆放與工作無關(guān)的物品。
5.1.2打開總電源、氣源、吸塵閥;
5.1.3檢查標(biāo)準(zhǔn)氣壓6.5-8bar,低于6 bar不能開機(jī);
5.1.4待計(jì)算機(jī)自檢模式完成,屏幕上方出現(xiàn)'口令輸入'時(shí),輸入'ls'進(jìn)入操作系統(tǒng)。
5.1.5按下“更換鋸片”按鈕,確定操作屏幕旁無其祂人員,打開鋸片門,確定鋸片無轉(zhuǎn)動,檢查并緊固法蘭盤,檢查傳動皮帶松緊度。無異??蓽?zhǔn)備開機(jī)。
5.2操作
5.2.1操作員應(yīng)該清楚設(shè)備的自動工作過程和危險(xiǎn)部位,每一動作完成后的后續(xù)動作。工作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī),及時(shí)向組長匯報(bào),由組長填寫維修單,通知設(shè)備維修組長。
5.2.2選用功能鍵f1,f2等輸入進(jìn)料板材尺寸,切割數(shù)量,切割尺寸,尺寸輸入完成,待操作板上紅色指示燈閃爍停止,按綠色按鈕,指示燈亮,再激活主鋸,槽鋸電機(jī)。
5.2.3不可更改與工作無關(guān)的任何數(shù)據(jù),若因此造成機(jī)器不能使用,操作員負(fù)全部責(zé)任。
5.2.4將加工的板數(shù)通過升降臺,輸送至工作臺面,將板材整齊擋尺靠好。
5.2.5點(diǎn)動操作板上自動開關(guān),或拉工作臺下的拉桿開關(guān),計(jì)算機(jī)將輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行全面切料。鋸板時(shí)手不要伸進(jìn)安全欄內(nèi)!不要站在推板器上面!以免出現(xiàn)安全事故!
5.2.6工作中若發(fā)現(xiàn)異常響聲,應(yīng)停機(jī)檢查。
5.2.7工作結(jié)束,先關(guān)主鋸、槽鋸電機(jī),再關(guān)閉自動控制電源,按紅色按鈕,操作鍵盤按回車鍵,待屏幕出現(xiàn)關(guān)閉系統(tǒng),退出,然后確認(rèn),方可關(guān)閉總電源氣源 、吸塵蝶門。
5.3操作員日常維護(hù)工作
每4個(gè)工作小時(shí),至少對設(shè)備徹底清潔一次,必要時(shí)增加清潔次數(shù)。
5.3.1在緊急按鈕關(guān)掉的情況下進(jìn)行!必要時(shí)關(guān)掉電源、氣源。提高警惕,防止被意外開啟。
5.3.2主要部位有:工作臺、壓梁、鋸車軌道、鋸車、推板器、升降臺、操作計(jì)算機(jī)表面、配電箱冷卻空調(diào)。
5.3.3配電箱濾網(wǎng)每天清潔一次,冷確空調(diào)的熱交換裝置每天用壓縮空氣吹干凈。注意空調(diào)的排水管在每次開機(jī)、關(guān)機(jī)時(shí)會有較明顯的水流出(夏天較明顯,冬天很少量),如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)檢查排水管是否被灰塵堵塞。并通知組長,由組長填寫維修單,通知設(shè)備維修組長。此項(xiàng)工作非常重要,忽略可導(dǎo)致配電箱不散熱和水流進(jìn)配電箱的可能,以致出現(xiàn)電路故障!
5.3.4在傳動部位均勻噴上防銹油(每星期2-3次),或用油刷粘上不易粘灰塵的導(dǎo)軌油涂擦。主要部位有鋸車齒輸軌道、推板器齒輪軌道、升降臺鏈條等處。檢查有無鑼絲松動或缺少的情況,如有應(yīng)從技術(shù)員處借來工具擰緊,不敢確定的部位應(yīng)向組長匯報(bào),由組長填寫維修單,通知設(shè)備維修組長。發(fā)現(xiàn)油霧杯中氣缸油使用完應(yīng)通知維修員加氣缸油。若連續(xù)兩星期,油杯油量沒有減少,應(yīng)通知維修員檢查原因。
5.3.5以星期為單位作為保養(yǎng)周期。每星期六下午下班前30分鐘,必須做到以上的內(nèi)容。并清潔升降臺衛(wèi)生,先用四條1米長的木方支撐住升降臺四個(gè)角,人才能進(jìn)入升降臺里面。
5.3.6每月月底,還要對有黃油嘴的部位注入黃油,加油前后都應(yīng)用碎布清潔黃油嘴。加油時(shí)緩慢壓黃油槍1-2次即可。用布擦拭黃油潤滑區(qū)擠出的廢黃油。
5.3.7操作員完成情況,組長負(fù)責(zé)監(jiān)督,組長檢查,維修組不定期抽查。
5.4月保養(yǎng)工作
區(qū)域維修員對操作計(jì)算機(jī)、前、后配電箱清潔工作(優(yōu)先考慮用吸塵器或吸塵管完成)至少每星期清潔一次。參照《潤滑和保養(yǎng)計(jì)劃》,重點(diǎn)做好單元性能的檢測工作,并做好160小時(shí)以上的保養(yǎng)潤滑工作、氣路的檢修。組長監(jiān)督維修員是否按規(guī)定做維護(hù)工作,做好監(jiān)督工作。
6相關(guān)記錄
《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備月保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備維修記錄表》
第3篇 電子開料鋸的安全操作規(guī)程
1、打開電源和吸塵管閥門,接通氣源,工作壓力應(yīng)不低于0.6mpa,檢查油霧器內(nèi)的油量,放掉濾清器內(nèi)的積水(可定期進(jìn)行)。
2、檢查壓梁下及工作臺面上有無障礙、雜物等,裝卡的大小鋸片是否鎖緊(紅點(diǎn)對整),然后鎖好機(jī)蓋,接通電源。
3、在電腦控制屏上操作時(shí),應(yīng)快速、準(zhǔn)確,以節(jié)約為目的,按照開料圖進(jìn)行編程,并輸入開料數(shù)據(jù)指令。
4、每次的鋸切高度不得超過80㎜,走鋸速度在2以下,在50㎜時(shí)速度6以下,避免電機(jī)的負(fù)荷過大,防止設(shè)備損壞。
5、在工作過程中,不得將手伸入壓梁下面,以免發(fā)生人身傷害事故。
6、必須使用鋒利的刀具,每次換刀應(yīng)注意大小鋸片是否在同一平面內(nèi)。
7、一般情況下,機(jī)上的所有限位開關(guān),電腦屏上的各數(shù)據(jù)按鈕及控制閥門,不得隨意亂動、亂調(diào)。
8、經(jīng)常對設(shè)備各部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),定期檢查設(shè)備水平,板件上機(jī)應(yīng)輕拿輕放,避免破壞加工基準(zhǔn),影響加工精度。
9、在工作中當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并及時(shí)報(bào)告維修人員檢修,防止設(shè)備的損壞。
10、工作結(jié)束后,要用壓縮空氣清理干凈機(jī)體內(nèi)外的粉塵切悄關(guān)閉電源、氣源,關(guān)閉吸塵管閥門,整理作業(yè)現(xiàn)場,工件擺放整齊,打掃、清除加工剩余的邊角廢料后方可離去。
第4篇 汽車電子衡安全操作規(guī)程
1.過衡前首先將儀表開機(jī)預(yù)熱15分鐘左右,等開機(jī)預(yù)熱電子衡儀表規(guī)定后方可開衡。
2.車輛駛?cè)敕Q臺時(shí),車速低于5公里/小時(shí),車停穩(wěn)后方可計(jì)量,并且車輛進(jìn)入稱臺后應(yīng)直線行駛,并盡可能停留在桿臺中心位置。
3.工作面在過衡前,必須檢查桿臺四周間隙內(nèi)是否有石子,煤塊浮煤等異物,如果有雜物禁止過衡;待清理干凈后方可過衡。
4.每天檢查限位間隙是否合理,限位螺栓與稱體不應(yīng)碰撞接觸,經(jīng)常清掃臺前,保持清潔。
5.電子衡工作人員要了解衡的基本原理、構(gòu)造、性能及維護(hù)保養(yǎng)知識。
6.汽車電子衡上禁止長時(shí)間停放重車輛,不許在臺面上緊急制動車輛。
7.工作人員要完成進(jìn)出汽車的計(jì)量任務(wù),并填好各種計(jì)量單據(jù),做好記錄。
8.機(jī)車電子衡各儀表、儀器保持良好,并經(jīng)常打掃干凈,并且在過完汽車下班后切斷所有電源。
第5篇 電子設(shè)備安全維修操作規(guī)程
1. 帶電測量防止連電,表筆不要打滑,可將表筆磨尖或頭上綁上針。
2. 拆卸變頻器必須等停電后直流電壓消失后再進(jìn)行。
3. 檢修帶大電容電子板時(shí),首先對電容進(jìn)行自放電。
4. 嚴(yán)禁帶電插拔電路板。
5. 拆卸設(shè)備時(shí)確保螺栓、設(shè)備部件擺放有序,不能造成螺栓或部件裝配不全。
6. 接觸敏感元件電路板前人體先對地放電,盡量避免手直接接觸cuvc板和靜電敏感元件。
7. 更換敏感元件時(shí),電烙鐵必須接地或切斷電源再進(jìn)行焊接。
8. 檢查進(jìn)線熔斷器是否匹配,直流進(jìn)線端子及三相輸出端子是否存在短路或?qū)Φ噩F(xiàn)象。
9. 變頻器送電試驗(yàn)時(shí)必須檢查接線是否正確,先接通24v電源,調(diào)試cuvc板,無故障后再送直流電。
10. 換件后通電實(shí)驗(yàn)時(shí),手不能離開電源開關(guān),發(fā)現(xiàn)冒煙、打火時(shí)必須馬上斷電,避免故障擴(kuò)大。
11. 對設(shè)備檢修完畢后,注明檢修時(shí)間及是否正常。
12. 下班前清點(diǎn)工具,收拾好現(xiàn)場,嚴(yán)格按要求做好檢修記錄。
第6篇 汽車電子衡操作規(guī)程
1.過衡前首先將儀表開機(jī)預(yù)熱15分鐘左右,等開機(jī)預(yù)熱電子衡儀表規(guī)定后方可開衡。
2.車輛駛?cè)敕Q臺時(shí),車速低于5公里/小時(shí),車停穩(wěn)后方可計(jì)量,并且車輛進(jìn)入稱臺后應(yīng)直線行駛,并盡可能停留在桿臺中心位置。
3.工作面在過衡前,必須檢查桿臺四周間隙內(nèi)是否有石子,煤塊浮煤等異物,如果有雜物禁止過衡;待清理干凈后方可過衡。
4.每天檢查限位間隙是否合理,限位螺栓與稱體不應(yīng)碰撞接觸,經(jīng)常清掃臺前,保持清潔。
5.電子衡工作人員要了解衡的基本原理、構(gòu)造、性能及維護(hù)保養(yǎng)知識。
6.汽車電子衡上禁止長時(shí)間停放重車輛,不許在臺面上緊急制動車輛。
7.工作人員要完成進(jìn)出汽車的計(jì)量任務(wù),并填好各種計(jì)量單據(jù),做好記錄。
8.機(jī)車電子衡各儀表、儀器保持良好,并經(jīng)常打掃干凈,并且在過完汽車下班后切斷所有電源。
第7篇 電子直線加速器操作規(guī)程
一:準(zhǔn)備
1、合設(shè)備室整機(jī)電源墻壁閘,接通電源。
2、打開操作臺面上微機(jī)鑰匙開關(guān),啟動計(jì)算機(jī)。
3、打開低壓電壓鑰匙開關(guān),啟動整機(jī)低壓電源,按下故障復(fù)位鍵或使用故障復(fù)位鑰匙開關(guān),清除上電過程中芯片處理不確定狀態(tài)造成的故障報(bào)警,此時(shí)自動進(jìn)行15分鐘左右的預(yù)熱。
4、按下設(shè)備室三相交流穩(wěn)壓器綠色按鍵啟動穩(wěn)壓電源。
二:擺位
1、打開手控盒上的光野燈,測距燈及床面左右前后的電動鎖。
2、觀察模擬燈光與照射野部位是否相對,如有偏斜則移動床面,旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直器校正方位,使之完全相對。
3、不規(guī)則野需要在托盤上用鉛塊檔鉛。
4、如同中心治療擺位程序?yàn)榇蜷_激光燈、升床對野、對角度。
5、擺位完畢關(guān)閉模擬燈光、鎖床。
6、關(guān)閉治療室門,回到控制臺,打開高壓電源開關(guān)。
三、控制臺操作
1、屏幕上出現(xiàn)有主菜單,根據(jù)需要用上下鍵頭移動光標(biāo)到欲選項(xiàng)位置上,按enter鍵到相應(yīng)方式參數(shù)輸入屏幕。
2、常規(guī)治療方式:在主菜單屏幕下選擇第一項(xiàng)
3、弧形治療方式:在主菜單屏幕下選擇第二項(xiàng)
4、楔形治療方式:在主菜單屏幕下選擇第三項(xiàng)。
5、一項(xiàng)參數(shù)輸入完畢后按“enter”鍵,光標(biāo)自動移至下一項(xiàng)參數(shù)輸入位置,各項(xiàng)參數(shù)輸入完畢進(jìn)入治療控制菜單的屏幕,按下“y”“y”“n”鍵和照射按鈕,照射開始。
6、照射完畢后,切斷高壓電源,按下“s”鍵返回到參數(shù)輸入屏幕,重新輸入下一病歷,并重復(fù)以上操作進(jìn)行下一個(gè)治療。
四:結(jié)束
1、治療全部結(jié)束后進(jìn)入治療室把床降到最低位,關(guān)閉手控器所有開啟的按鍵
2、關(guān)閉治療室內(nèi)所有工作著的其他設(shè)備,如:空調(diào)、去濕機(jī)等
3、回到控制臺,關(guān)閉控制電腦,使pc機(jī)停止工作,關(guān)閉控制臺電源,最后拉下墻閘切斷總電源
第8篇 dl-5000電子拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1. 接通電源,確認(rèn)接好地線,打開電源開關(guān),數(shù)字顯示按清零鍵,上升、下降開關(guān)可調(diào)整上夾頭所需位置。夾好試件后,按清零開關(guān),選好所需速度,按啟動開關(guān)自動拉伸試件。
2. 當(dāng)試件斷裂后,上夾頭自動回車復(fù)位,顯示窗顯示最大拉力和拉伸長度。
3. 如果試驗(yàn)有效,按下“存入”開關(guān),連續(xù)存入3次后按“結(jié)果”鍵顯示三次拉力的平均值。(注:回車后夾好試件再按“存入”鍵,然后按“清零”,“啟動”進(jìn)行下一次試件的試驗(yàn)。)
4. 全部試驗(yàn)結(jié)束后,關(guān)閉電源,清潔機(jī)器。
第9篇 電子產(chǎn)品老化安全操作規(guī)程
1.將老化臺面的灰塵及導(dǎo)電的細(xì)銅絲、錫塊、錫粒等異物清除干凈,檢查壓線柱有無缺損或松動。在確認(rèn)無電前提下打掃,確保人身安全;有缺損或松動的壓線柱,必須修復(fù)后再使用。
2.將排放好的芯板按功率分類在老化臺上進(jìn)行老化,老化前先把調(diào)壓變壓器的電壓ac220v調(diào)升到250v,把老化臺電源閘刀置于斷電狀態(tài),然后將芯板放在老化臺上,分組的紅色壓線柱1對為電源輸入結(jié)口,黑色黑線壓線柱2對為芯板輸出結(jié)口,芯板的電源線2條接紅色壓線柱,2組輸出線分別接對應(yīng)的2對黑色壓線柱。芯板老化必須按前述操作規(guī)程壓線,否則會燒毀芯板。
3.壓好芯片的輸入、輸出線后,再合上ac250v電源閘刀,觀察芯板啟動是否正常,燈管里是否有打滾和閃爍現(xiàn)象,如有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即卸下異常芯板。將不合格的芯板放在不合格周轉(zhuǎn)筐里,并作好標(biāo)識。
4.芯板老化時(shí)間普通超薄芯板(中檔)為15分鐘,高功率因數(shù)的芯板為30分鐘(包括一拖一、一拖二)。老化時(shí)間達(dá)到后,將電源閘刀分合10次,然后觀察有無異常,如沒有就將電源閘刀置于斷電狀態(tài),然后卸下芯板,放入合格的周轉(zhuǎn)筐里。按規(guī)定作好老化記錄和標(biāo)識。
5.下班前做好清理、清掃工作。保持現(xiàn)場整潔。
第10篇 電工電子實(shí)訓(xùn)室安全操作規(guī)程
電子電工實(shí)訓(xùn)室安全操作規(guī)程
1、實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))期間,學(xué)生必須嚴(yán)格執(zhí)行本專業(yè)的安全操作規(guī)程。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))指導(dǎo)書,掌握電路或設(shè)備工作原理,明確實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))目的、實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))步驟和安全注意事項(xiàng)。
3、學(xué)生分組實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))前應(yīng)認(rèn)真檢查本組儀器、設(shè)備及電子元器件狀況,若發(fā)現(xiàn)缺損或異常現(xiàn)象,應(yīng)立即報(bào)告指導(dǎo)教師或?qū)嵱?xùn)室管理人員處理。
4、認(rèn)真閱讀實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))報(bào)告,按工藝步驟和要求逐項(xiàng)逐步進(jìn)行操作。不得私設(shè)實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))內(nèi)容,擴(kuò)大實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))范圍(如亂拆元件、隨意短接等)。
5、學(xué)生在實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))過程中使用的實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))設(shè)備,人為損壞或丟失的將追究其責(zé)任。
6、焊接過程中所用的烙鐵等發(fā)熱工具不能隨意擺放,以免發(fā)生燙傷或釀成火災(zāi)。
7、拆焊操作時(shí),熱風(fēng)槍溫度不能過高,不用時(shí)立刻關(guān)閉或調(diào)低溫度待用。
8、調(diào)節(jié)儀器旋鈕時(shí),力量要適度,嚴(yán)禁違規(guī)操作。
9、測量電路元件電阻值時(shí),必須斷開被測電路的電源。
10、使用萬用表、毫伏表、示波器、信號源等儀器連接測量電路時(shí),應(yīng)先接上接地線端,再接上電路的被測點(diǎn)線端;測量完畢拆線時(shí),則先拆下電路被測點(diǎn)線端,再拆下接地線端。
11、使用萬用表、毫伏表測量未知電壓,應(yīng)先選最大量程檔進(jìn)行測試,再逐漸下降到合適的量程檔。
12、用萬用表測量電壓和電流時(shí),不能帶電轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)。
13、萬用表使用完畢,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至空檔或交流電壓最高檔位。
14、毫伏表在通電前或測量完畢時(shí),量程開關(guān)應(yīng)轉(zhuǎn)至最高檔位。
15、給直流供電設(shè)備接電源時(shí),應(yīng)把直流電源電壓旋鈕調(diào)到最低處,接好電源后再把電源開關(guān)打開,并調(diào)電壓至額定值。
16、示波器顯示波形時(shí),亮度應(yīng)控制在合適位置,中途暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)調(diào)低亮度。
17、示波器顯示的波形幅度,超出顯示范圍時(shí),應(yīng)減小v/div檔位。
18、嚴(yán)格遵守單片機(jī)安全操作規(guī)程,禁止違規(guī)操作(如帶電接線、用力壓線路板、私自拔出線路板上的元器件、短接電路等)。如果單片機(jī)發(fā)出“嘟嘟”報(bào)警聲,電源指示燈不亮,表示電源已被短路,應(yīng)立即關(guān)機(jī)。
19、實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))中途斷電,應(yīng)立刻關(guān)掉儀器開關(guān),等候指導(dǎo)教師或?qū)嵱?xùn)室管理人員安排。
20、電器保險(xiǎn)絲被熔斷是電路電流過大的保護(hù)性反映,應(yīng)在教師指導(dǎo)下更換相同規(guī)格的保險(xiǎn)絲,不得私自更換或換用額定電流值更大的保險(xiǎn)絲,更不能用鋁、銅等其它金屬絲代替。以免電器失去過流保護(hù),損傷儀器設(shè)備甚至引發(fā)火災(zāi)。
21、實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))結(jié)束后,應(yīng)先關(guān)閉儀器電源開關(guān),再拔下電源插頭,避免儀器受損。
22、愛護(hù)實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))設(shè)備、設(shè)施和軟件配置。不得動用與實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))內(nèi)容無關(guān)的儀器設(shè)備。
23、不得私自打開實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))室內(nèi)柜門拿取器材,不準(zhǔn)剪下儀器引線及接線夾,不準(zhǔn)將實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))器材帶出室外,違者必究。
24、下課前,必須對所使用的儀器設(shè)備進(jìn)行檢查,如有問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告管理員,并關(guān)閉電源,方能離開。
第11篇 汽車電子、電氣安全技術(shù)操作規(guī)程
1 、嚴(yán)格遵守學(xué)院制定實(shí)訓(xùn)“十要”、“十不準(zhǔn)”規(guī)章制度。
2 、注意設(shè)備安全防護(hù)裝置的完好,不準(zhǔn)任意拆裝設(shè)備。
3 、使用電器設(shè)備時(shí),須嚴(yán)格操作規(guī)程,防止觸電,若出現(xiàn)著火觸電現(xiàn)象,應(yīng)立即斷開電路進(jìn)行搶救。
4 、使用檢測儀器時(shí),注意使用規(guī)則及合理選擇量程,以防損壞。
5 、實(shí)訓(xùn)前應(yīng)檢查所有設(shè)備,發(fā)現(xiàn)損壞或其它故障要立即停止使用,不準(zhǔn)擅自使用自己不熟悉的機(jī)器和工具。
6 、小組成員應(yīng)有合理分工,確保安全有序完成實(shí)訓(xùn)。
7 、拆裝的零配件應(yīng)有序放在指定的工件架上,不準(zhǔn)亂放,做到三不落地 ( 工具、零件、油類 ) 。
8 、實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí),應(yīng)注意關(guān)電,并把設(shè)備歸位,整理好場地后,方可離去。
第12篇 電子開料鋸安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
電子開料鋸
3、采用電子開料鋸開料時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3打開電源和吸塵管閥門,接通氣源,工作壓力應(yīng)不低于0.6mpa,檢查油霧器內(nèi)的油量,放掉濾清器內(nèi)的積水(可定期進(jìn)行)。
3.4檢查壓梁下及工作臺面上有無障礙,雜物等,裝卡的大小鋸片是否鎖緊(紅點(diǎn)對整),然后鎖好機(jī)蓋,接通電源。
3.5在電腦控制屏上操作時(shí),應(yīng)快速、準(zhǔn)確,以節(jié)約為目的,按照圖紙編程,并輸入開料數(shù)據(jù)指令。
3.6每次的鋸切高度不得超過80mm,走鋸速度在2一下,在50mm時(shí)速度6一下,避免電機(jī)的負(fù)荷過大,防止設(shè)備損壞。
3.7在工作過程中,不得將手伸入壓梁下面,以免發(fā)生人身傷害事故。
3.8必須使用鋒利的刀具,每次換刀應(yīng)注意大小鋸片是否在同一平面內(nèi)。
3.9一般情況下,機(jī)上的所有限位開關(guān),電腦屏上的各類數(shù)據(jù)按鈕及控制閥門,不得隨意亂動,亂調(diào)。
4.0經(jīng)常對設(shè)備各部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),定期檢查設(shè)備水平,板件上機(jī)應(yīng)輕拿輕放,避免損壞加工基準(zhǔn),影響加工精度。
4.1在工作中設(shè)備出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并及時(shí)報(bào)告檢修員檢修,防止設(shè)備的損壞。
4.2工作結(jié)束后,要用壓縮空氣清理干凈機(jī)體內(nèi)外的粉塵切屑,關(guān)閉電源、氣源,關(guān)閉吸塵管閥門,整理作業(yè)現(xiàn)場,工件擺放整齊,打掃、清除加工剩余的邊角廢料方可離去。