第1篇 電子操作規(guī)程范本
(一)準備工作
1、世紀本規(guī)程供電氣設備維護人員執(zhí)行。施工機械電氣維護人員必須執(zhí)行《施工機械安全技術操作規(guī)程》第十七冊(電氣維護)(sljj1-17-81dljs2-17-81)的有關規(guī)定。
2、電工應服裝齊,袖口要扎緊。頭帶安全帽,腳穿絕緣膠鞋,手帶干燥線手套,不準赤腳赤膊工作,不準戴金屬絲的眼鏡,不準用金屬制的腰帶和金屬制的工具套。
3、工作前,負責人應檢查保安用具,試電器、橡皮手套、短路線、絕緣靴等是否良好齊全;檢查登桿工具踩板、安全帶是否完好。確認良好無缺,方可登桿作業(yè)。
4、新購(領)試電器、絕緣手套、絕緣靴、絕緣棒等,應經(jīng)營試驗合格后方可使用。試驗項目按《電業(yè)安全工作規(guī)程》 的規(guī)定執(zhí)行。
5、在使用“基本安全用具”時必須同時輔以“ 輔助安全用具”,絕緣手套每次使用前應作充氣試驗,發(fā)現(xiàn)漏氣應嚴禁在高壓操作時使用。
6、保安絕緣用具應由專人保管,每次使用應擦拭干凈,絕緣手套應灑上滑石粉放在木匣里,然后放置于干燥涼爽的地點。
7、維護電工作業(yè)時,必須有二人一道參加,其一人操作,另一人監(jiān)護。
(二)工器具使用
8、經(jīng)常檢查常用小工具(如鉗子、電工刀、螺絲刀、扳手等)使用時應注意:
(1)隨身佩戴,注意保護,以免需要時措手不及。
(2)按功能正確使用工具。鉗子、扳手不許當郎頭用。
(3)使用電工刀
.0時,刀口不可對著人。螺絲刀不準用鐵柄或穿心柄的。
(4)對于工具的絕緣部分應經(jīng)常進行檢查,如有損傷,不能保證其絕緣性能時,不得用于帶電操作。應及時修理或更 換。
9、使用梯子、傾斜角應不小于20度,但也不應大于60度,底腳應有防滑設施。禁止兩人同登陸個梯子。
10、工具袋必須合適,背帶要牢固。漏孔處要及時縫補好。
11、使用人字梯時,夾角應保持45度左右手,梯腳應用軟橡皮包住,兩平梯間應用鏈子拉住,以防向外測滑倒。必要時派人扶住。
(三)安全技術規(guī)程
12、室內修換燈頭或開關時,應將電源斷開,單極拉線開關應控制“火線”,如用羅口燈頭,“火線”索應接羅口燈頭的中心。
13、每幢房屋的進戶保險絲具應裝在“火線”上,安裝位置應考慮換修溶絲的方便。
14、設備安裝好后,必須對設備及接線仔細檢查,確認無問題后方可合閘試動轉。
15、安裝電動機時,必須檢查絕緣電阻是否合格;轉動是否靈活,零部件是否齊全,同時必須安裝接地線。
16、拖拉電纜應在停電情況下進行。若因工作需要不能停電時,應首先檢查電纜有無破裂缺口之外,確認完好后,戴上絕緣手套才能拖拉。
17、在進行停電作業(yè)時,首先拉開刀閘開關,取走溶斷器(管),掛上“有人工作,不準合閘”的標示牌,必要時在開關閘箱處加鎖,并留人看守,以防萬一。
18、對新安裝的動力設備,首先應檢查安裝接地、容量、配電設備及開關等是否符合規(guī)定。
19、在有灰塵或潮濕低洼的地方敷設電線,應采用像皮電纜,如用橡皮線則須裝于膠管中或鐵管內。
20、拆除不用的電氣設備,不應放在露天或潮濕的地方,應拆洗干凈入庫保管,以保證絕緣良好。
21、用瓷瓶或瓷夾板裝置的屋內電線,應安裝在人手不易觸及的地方,燈頭對地至少應保持2m的距離。
22、帶熔斷器的開關,其熔絲(片)應按負荷電流配裝。更換后熔絲(片)的容量,不可過大或過小,若換低壓閘刀開關上的熔絲(片),則必須先拉開閘刀。
23、進戶線或屋內電線穿墻時必須用瓷管、塑料管。在干燥的地方或竹席墻,可用膠皮管或纏4層以上膠布,且與燃物保持可靠的防火距離。
24、屋內布設絕緣電線時,對地距離應不少于2m,互相間的距離應在2.5cm以上,和建筑物距離應在1cm以上。
25、設在電線管或木線槽內的電線,不允許有接頭。
26、經(jīng)常移動和潮濕的地方(如廊道)使用的電燈軟線應采用雙芯橡皮絕緣或塑料絕緣軟線。并須經(jīng)常檢查絕緣情況。
27、臨時炸藥庫、油庫的電線,應用沒有接頭的電線,嚴禁把架空明線直接引進庫房。庫內不裝設開關或熔斷絲等易發(fā)生火花的電氣元件;庫內照明應用防爆燈。
28、操作刀閘開關及油開關時,必須戴絕緣手套,并要設專人監(jiān)護。
29、40kw以上電動機,進行試運轉時,必須有相應的啟動設備和安全措施,并應配有測量儀表和保護設備。一個電源開關不得同時試驗兩臺以上的電氣設備。
30、變壓器、電動機進行試驗或運轉時,應有專人負責監(jiān)視,不得隨意離開。如發(fā)現(xiàn)異常聲音和嗅味時,立即停機切斷電源,進行檢查修理。
31、作各種電氣設備試驗時,必須有良好的接地。作任何電氣耐壓工作,應穿好絕緣靴戴絕緣手套,并設專人監(jiān)護。
32、作各種電氣設備試驗時,應設圍欄并掛上“高壓危險!止步!”的標志牌,并設專人看守。
33、耐壓結束,斷開試驗電源后,應先對地放電,然后方能拆除接線。
34、準備試驗的電氣設備,在未作耐壓試驗前,應先用搖表測量絕緣電阻,絕緣電阻不合格者禁止試驗。
35、一般電氣設備進行干燥時,應盡量在干燥室內進行,如條件不具備也可用鐵損干燥法或銅損干燥法等。
36、在干燥室烘干時,干燥室內溫度不超過90℃,干燥室屋頂應留有出氣孔,并要設專人負責看管,每半個小時到地一小時記錄溫度,測試干燥物的絕緣電阻,至合格為止。
37、用短路法干燥時,逐步加溫至線圈孤最高允許溫度,用電阻法不得超過90℃;用溫度表測量不得超過70℃。干燥過程中應設專人負責看管并記錄溫度及絕緣電阻(上述溫度指a級絕緣)。
38、干燥室不應堆放其他物品,特別是易燃物。
39、一切施工機構設備的電器械部分,應由專職電工維護管理,非電氣工作人員不得任意拆、卸、裝、修。
第2篇 ld-2000a-3型電子拉力試驗機安全操作規(guī)程
1.接通電源(工作電源:220v±10%)預熱30分鐘,按<上升>或<下降>鍵使機器運轉5分鐘左右(應在較低速度下運行),檢查儀器運轉是否正常,并填寫儀器使用記錄。
(注意:移動橫梁不要碰到上、下極限位置限位開關,碰到將自動切斷電源,此時只能按住試驗機底座前的黃色按鈕送電,按<上升>或<下降>按鈕,使移動橫梁向相反的方向移動,脫離限位開關后松開黃色按鈕。不要按錯試驗機的移動方向,方向錯誤時會發(fā)生危險。)
2.根據(jù)試驗要求,選擇安裝試驗夾具,按<檔位>鍵選擇合適的檔位,按<速度>鍵選擇試驗速度,按<設置>鍵到10項,選擇試驗程序。按<設置>鍵到11項,選擇單次試驗或分組試驗。選擇單次試驗時將第二次的試驗次數(shù)設定為零(顯示“00000”);選擇分組試驗時設定為要求的次數(shù),例如“00006”,即每組試驗次數(shù)為6次。
3.進行拉力試驗時根據(jù)試驗要求按<設置>鍵到13項,選擇是否使用引伸計,不用選“00000”,使用選“00001”。不用引伸計時,測量上、下鉗口間的距離,按<設置>鍵到14項內輸入測量的數(shù)值;使用引伸計按<設置>鍵到14項內輸入選用標距的數(shù)值;按<復位>鍵確認。
4.根據(jù)選擇的試驗程序,按<設置>輸入有關的試驗數(shù)據(jù),輸入數(shù)據(jù)后按<復位>鍵確認。
選擇拉力試驗程序需要輸入試樣截面積、試樣標距;選擇定力值拉力停機試驗程序需要設定停機點力值;選擇定伸拉力停機試驗程序需要設定停機點位移值,輸入試樣截面積;選擇撕裂試驗程序需要輸入試樣寬度;選擇剪切強度試驗程序需要輸入試樣的剪切面積;選擇粘接強度試驗程序需要輸入試樣截面積、試樣標距(高度)。
試驗中試驗機按照選定的試驗程序自動選擇有關數(shù)據(jù)進行計算,其他數(shù)據(jù)不影響試驗結果,可輸入所有的參數(shù)。
5.將試樣裝夾在上夾具內,按<上升>或<下降>將移動橫梁移到合適位置,把試樣裝夾在下夾具內。此過程中顯示屏可能會有力值顯示,這是試樣受力所致,在低速下向上移動橫梁,使顯示的數(shù)據(jù)為零或很小。
6.試驗
⑴單次試驗:以上各項完成后按<復位><調零><試驗>鍵,按<試驗>鍵,顯示屏“力”字后顯示“on”,進入試驗狀態(tài)。按<下降>鍵,橫梁向下移動,顯示屏隨機顯示試驗力、延伸率或變形,試驗完成后自動停機。按<顯示>鍵,查看或記錄本次試驗。按<打?。炬I打印試驗結果。不需打印試驗數(shù)據(jù),按<復位><調零>鍵清除試驗結果,一次試驗完成。
⑵分組試驗:第一次試驗步驟同單次試驗。按<復位>鍵和<上升>鍵使移動橫梁上升到試驗位置,重新裝夾試樣;按<復位><調零><試驗>鍵,進行第二次試驗;每次試驗重復以上操作。本組試驗次數(shù)完成后,顯示屏提示本組試驗完成,可按<顯示>鍵查看或記錄本組試驗結果。
7.打?。簡未卧囼灮蚍纸M試驗完成后按<打印>鍵,可打印單次或分組試驗結果。分組試驗結果包括各次試驗數(shù)據(jù)和本組試驗數(shù)據(jù)的平均值。
8.試驗結束,做好清潔工作,切斷電源。填寫儀器使用記錄。
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第3篇 電子開料鋸安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
電子開料鋸
3、采用電子開料鋸開料時,應遵守本規(guī)程
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3打開電源和吸塵管閥門,接通氣源,工作壓力應不低于0.6mpa,檢查油霧器內的油量,放掉濾清器內的積水(可定期進行)。
3.4檢查壓梁下及工作臺面上有無障礙,雜物等,裝卡的大小鋸片是否鎖緊(紅點對整),然后鎖好機蓋,接通電源。
3.5在電腦控制屏上操作時,應快速、準確,以節(jié)約為目的,按照圖紙編程,并輸入開料數(shù)據(jù)指令。
3.6每次的鋸切高度不得超過80mm,走鋸速度在2一下,在50mm時速度6一下,避免電機的負荷過大,防止設備損壞。
3.7在工作過程中,不得將手伸入壓梁下面,以免發(fā)生人身傷害事故。
3.8必須使用鋒利的刀具,每次換刀應注意大小鋸片是否在同一平面內。
3.9一般情況下,機上的所有限位開關,電腦屏上的各類數(shù)據(jù)按鈕及控制閥門,不得隨意亂動,亂調。
4.0經(jīng)常對設備各部分進行維護保養(yǎng),定期檢查設備水平,板件上機應輕拿輕放,避免損壞加工基準,影響加工精度。
4.1在工作中設備出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時,應立即停機并及時報告檢修員檢修,防止設備的損壞。
4.2工作結束后,要用壓縮空氣清理干凈機體內外的粉塵切屑,關閉電源、氣源,關閉吸塵管閥門,整理作業(yè)現(xiàn)場,工件擺放整齊,打掃、清除加工剩余的邊角廢料方可離去。
第4篇 汽車電子衡安全操作規(guī)程
1.過衡前首先將儀表開機預熱15分鐘左右,等開機預熱電子衡儀表規(guī)定后方可開衡。
2.車輛駛入稱臺時,車速低于5公里/小時,車停穩(wěn)后方可計量,并且車輛進入稱臺后應直線行駛,并盡可能停留在桿臺中心位置。
3.工作面在過衡前,必須檢查桿臺四周間隙內是否有石子,煤塊浮煤等異物,如果有雜物禁止過衡;待清理干凈后方可過衡。
4.每天檢查限位間隙是否合理,限位螺栓與稱體不應碰撞接觸,經(jīng)常清掃臺前,保持清潔。
5.電子衡工作人員要了解衡的基本原理、構造、性能及維護保養(yǎng)知識。
6.汽車電子衡上禁止長時間停放重車輛,不許在臺面上緊急制動車輛。
7.工作人員要完成進出汽車的計量任務,并填好各種計量單據(jù),做好記錄。
8.機車電子衡各儀表、儀器保持良好,并經(jīng)常打掃干凈,并且在過完汽車下班后切斷所有電源。
第5篇 電子天平使用操作規(guī)程
標題:試驗室名稱+作業(yè)指導書j6工地試驗室作業(yè)指導書
名稱:電子天平使用操作規(guī)程
實施日期:2008年03月25日
1.為了提高電子天平在使用中的準確度,天平通電以后,應進行預熱,預熱后應進行校準,使之達到最佳狀態(tài)。
2.校準的方法與步驟:
a.按去皮鍵“tare”清除秤盤上的物品,使天平顯示為“0”。
b.按校準鍵“cal”天平顯示為“c”。
c.加載校準砝碼,天平顯示校準砝碼值,如“2000.00g” 并發(fā)出“嘟”時,校準完畢,自動回到稱量狀態(tài).
3.稱重:將待稱物品放在秤盤上,當穩(wěn)定標志“g”出現(xiàn)時,表示讀數(shù)已穩(wěn)定,此時天平的顯示值就是該物品的質量。如需在秤盤上稱第二種物品,可按去皮“tare”鍵,使天平顯示為“0”,放上第二種物品,顯示值就是該物品的質量,這時再按去皮“tare”鍵。使天平顯示為“0”。將盤上的全部物品拿掉,天平顯示兩種物品的總質量。
第6篇 電子焊接工安全技術操作規(guī)程
• 焊接電子產(chǎn)品時,必須穿戴防靜電工作服和防靜電手鐲,以防靜電損壞電子器件;
• 用完電烙鐵時,必須把烙鐵放在支架上,以免燙壞設備及工作臺,引發(fā)火災;
• 焊接維修的電子產(chǎn)品時,必須在設備斷電狀態(tài)下進行;
• 焊接時要求電鉻鐵與水平面成約60度夾角,焊點處加熱時間為1.5~3s;
• 焊點要求大小均勻、光滑無毛刺,不得有虛焊、假焊及搭焊現(xiàn)象;
• 在使用電烙鐵時,電源線路出現(xiàn)異常情況時,應首先切斷電源;
• 不得用濕手接觸烙鐵開關,插座, 更不要用濕布去擦拭和用水沖洗電烙鐵;
• 插拔電源插頭時,要小心操作,以防被電擊傷;
• 離開工作崗位,必須切斷工作位電源;下班時,應切斷總電源。
第7篇 電子拉力試驗機操作規(guī)程注意事項
電子拉力試驗機操作規(guī)程及注意事項
拉力試驗機用于測試各種材料、半成品及成品的抗拉強度、抗壓強度及伸長量、延伸率、可做剝離、撕裂、抗彎、抗折、壓縮等試驗,適合金屬、塑膠、橡膠、紡織品、合成化學制品、電線電纜、皮革等行業(yè)使用。
電子拉力試驗機操作及保養(yǎng)相關注意事項,及操作規(guī)程講解:
1、將總開關接通電源,打開試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉是否正常,作好試驗準備。
2、在試驗前應對所做試驗的最大荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣。并調整緩沖閥手柄,對準標線。
3、在描繪器的轉筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。
4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關閉回油閥,使油箱內的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內的空氣。再關閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。
7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調整加荷速度指示盤的旋轉速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷。
加荷速度:屈服前-應力增加速度10mpa/s
屈服后-試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5l/min。
8、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵電動機。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。
11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據(jù)。
12、最后,切斷電源,對儀器設備進行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
做好了以上13條,拉力試驗機操作基本上就學會了,但是拉力試驗機保養(yǎng)還是要長期進行,畢竟是屬于精密儀器。突發(fā)公共衛(wèi)生事件應急預案
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第8篇 電子裁板機安全操作規(guī)程
1、操作人員應經(jīng)過培訓,了解機械設備的構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全技術知識。
2.作業(yè)前試機,各部件運轉正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈。
3、機械運轉過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
4、應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應存放到指定地點。
5、作業(yè)后必須切斷電源,閘箱門鎖好。
6、木料若卡住鋸片時應立即切斷電源,待機械停止運轉后方可進行處理。嚴禁用木塊或木棒制動鋸片的方法停止機械轉動。
7、操作人員在生產(chǎn)、工作中要認真學習和執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,遵守各項規(guī)章制度。愛護生產(chǎn)設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況,及時報告,迅速予以排除。
8、停車一個班以上的機床應作空運轉試車,確認運轉正常后方可工作。
第9篇 電子儀器操作規(guī)程
一、使用儀器前、認真聽取指導老師的講解,了解儀器的原理、性能和特點,基本的操作方法和使用注意事項。并對照實物,熟悉面板各旋鈕的位置和作用,以及附件的使用等。
二、通電前,應先把有關“增益”、“輸出”、“輝度”等旋鈕置于最小位置,以免開機時過載。還要弄清本儀器所用電源的電壓和頻率。
三、接通電源后,應根據(jù)儀器要求的預熱時間進行預熱,待儀器穩(wěn)定后再使用。
四、開機后以及在使用過程中,發(fā)現(xiàn)儀器有不正?,F(xiàn)象,機內有嗡嗡聲、噼啪聲、有異味、冒煙、帶風扇的儀器風扇運轉不正常,以及保險絲燒斷等現(xiàn)象,應立即切斷電源,分析、排除故障后才能再通電,不得使儀器帶故障工作。
五、對儀器面板上的各種旋鈕、開關、度盤的扳動調節(jié)和各接插件的插拔應緩慢穩(wěn)當,不要猛扳猛轉,猛插猛拔。以免造成松脫、越位、斷線等人為故障。
六、非職責范圍和未經(jīng)允許,不準任意拆修。
七、移動儀器要輕搬輕放,以免松脫和震壞機內部件。
第10篇 礦山電子修理工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于礦用電子裝置及電子設備的檢查、維護和修理作業(yè)。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗,能獨立工作。
第3條了解《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》和《煤礦機電設備檢修質量標準》中的有關規(guī)定。
第4條具備一定的電子技術及微機、單片機等基礎理論知識,掌握煤礦井下電氣防爆、電氣安全和煤礦并下安全基本知識
第5條熟悉工作范圍內的電子設備或器件的結構、原理性能及測試方法,了解礦井常用電氣設備的結構和工作原理。
第6條掌握常用工器具及儀器、儀表的一般技術性能和使用方法。
三、安全規(guī)定
第7條礦山電子維修人員須遵守本操作規(guī)程,操作規(guī)程中未涉及的內容應按相應規(guī)定或產(chǎn)品說明書中的要求執(zhí)行。
第8條使用萬用表、示波器、濾波器、信號發(fā)生器等儀器時要遵守相應的操作方法和注意事項。
第9條現(xiàn)場檢查出的問題當場不能處理時,應通知有關單
位采取臨時安全措施,設備嚴禁帶病運行。
第10條井下作業(yè):
1.須攜帶便攜式瓦斯檢測儀。
2.進行與電氣設備有關的操作,必須遵守相應的操作規(guī)程。
3.應與所在區(qū)隊負責人或設備維護人員一起進行,不得單獨一人操作。
第11條班中不做與本職工作無關的事情,遵守有關規(guī)章制度。
四、操作準備
第12條向有關單位或人員詢問故障發(fā)生情況,確定故障發(fā)生范圍。詢問內容主要包括:設備使用情況;發(fā)生故障的環(huán)境狀況;故障表現(xiàn)的特征;發(fā)生故障之前進行的操作;故障發(fā)生后采取的措施等。
第13條準備好修理所用產(chǎn)品說明書、電路圖紙等技術資料。
第14條清點維修用工器具、儀表、備用件,檢查其是否完好。
五、正常操作
第15條修理前先進行設備或器件的外觀檢查,看有無破損,接線或焊接處有無松動,若有則應做相應處理。
第16條修理時應使用與設備相匹配的試驗電源,確保電源與設備的連接正確、規(guī)范。
第17條選擇與設備參數(shù)相匹配的測試儀器,并正確選擇測量擋位進行參數(shù)測定:
第18條在用手觸摸電子元件前,應用手觸摸一下金屬構件(線路板以外的)以釋放人體靜電,防止人體靜電擊穿電子元件。
第19條 在調整調電阻、電容、電抗等元件的阻值時,應在原始位置做好標記,以防將系統(tǒng)調亂。
第20條拆卸物件時應小心拆卸,拆卸下來的零件和接頭等應記清號碼并放于特定位置,以免裝配混亂和接線錯誤而發(fā)生故障。
第21條更換
1.應盡量選用與被損件特性相匹配的同型號元件,若選用其他型號元件必須在修理記錄中說明。
2.更換前應先檢測替換件性能是否滿足要求。
第22條安裝。
1.有極性的元器件應注意正負極,確保正確安裝。
2.需要焊接時要嚴格遵循有關焊接工藝。
3.安裝完畢需進行設備整體試驗,確認整體性能滿足要求后方可結束工作。
第23條檢修檢查高壓電子設備時,應按下列規(guī)定執(zhí)行:
1.檢查高壓設備時,切斷前一級電源開關。
2.停電后,必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進行測試。
3.確認停電后,必須進行放電,放電時應注意:
(1)放電人員必須戴好絕緣于套、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺上進行放電。
(2)放電前,還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)(極)上,接地必須良好。
(3)最后用接地棒或接地線放電。
4.放電后再將檢修高壓電子設備的電源側接上短路接地線,方準開始丁作。
第24條m0s器件注意事項。
1.存放和運輸時,最好用金屬容器或導電材料包裝,嚴禁使用易產(chǎn)生靜電的化工材料或化纖織物包裝,同時應將器件的電極短接:
2.電路中的輸入端不能懸空。
3.組裝、調試電路時,要使電烙鐵、儀表、工作臺面良好接地。
4.焊接時,應先用導線將器件的電極繞在一起,焊好后再解開線,或利用余熱進行焊接。
5.用測試儀檢查時,在接人測試儀之后才能去掉電極間的短接線。檢查完畢,應先將器件電極短接后方可取下。
第25條發(fā)生設備著火時,必須及時切斷就近電源,使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火,不準用水滅火,并及時向調度室匯報。
第26條發(fā)生人身觸電事故時,必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體,然后就地進行人工呼吸,同時向調度室匯報。在觸電者未完全恢復、醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。
六、收尾工作
第27條清點工具及剩余材料、備件,并放回原位,清理周圍環(huán)境衛(wèi)生。更換下來的舊件及時送回指定地點。
第28條認真做好修理記錄,并將維修情況、遺留問題在交接班時交待清楚,然后方可離崗。
第11篇 電子鋸安全操作維護規(guī)程
1.目的
加強設備的管理,使設備處于良好狀態(tài)。保證設備正常使用,延長設備使用壽命。滿足公司生產(chǎn)要求,提高生產(chǎn)效益。
2.適用范圍
電子鋸(制造廠商:德國金田 規(guī)格型號:hpp82/38 設備編號: )
3.設備用途
生產(chǎn)
4.職責
4.1生產(chǎn)經(jīng)理/科長:做好管理工作。
4.2組 長:做好操作員上崗前的安全操作及維持培訓考核工作,確保員工培訓合格才能夠上崗。對于操作鍵的標識模糊,應及時更新。相關表單的發(fā)放及回收,交維修組組長。
4.3維修組組長:安排維修人員協(xié)調組長做好安全維護培訓考核工作。
4.4技術員/組長:保管好維護工具,在操作員進行安全維護工作時給予提供并幫助及管理。
4.5維 修 員:做好負責區(qū)域的維護督導工作,發(fā)現(xiàn)問題及時反映解決及匯報維修組長。
4.6操 作 員:按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全維護工作。
5.程序
5.1開機前檢查準備工作
5.1.1設備表面、周邊二米內不能堆放與工作無關的物品。
5.1.2打開總電源、氣源、吸塵閥;
5.1.3檢查標準氣壓6.5-8bar,低于6 bar不能開機;
5.1.4待計算機自檢模式完成,屏幕上方出現(xiàn)'口令輸入'時,輸入'ls'進入操作系統(tǒng)。
5.1.5按下“更換鋸片”按鈕,確定操作屏幕旁無其祂人員,打開鋸片門,確定鋸片無轉動,檢查并緊固法蘭盤,檢查傳動皮帶松緊度。無異常可準備開機。
5.2操作
5.2.1操作員應該清楚設備的自動工作過程和危險部位,每一動作完成后的后續(xù)動作。工作中發(fā)現(xiàn)異常應停機,及時向組長匯報,由組長填寫維修單,通知設備維修組長。
5.2.2選用功能鍵f1,f2等輸入進料板材尺寸,切割數(shù)量,切割尺寸,尺寸輸入完成,待操作板上紅色指示燈閃爍停止,按綠色按鈕,指示燈亮,再激活主鋸,槽鋸電機。
5.2.3不可更改與工作無關的任何數(shù)據(jù),若因此造成機器不能使用,操作員負全部責任。
5.2.4將加工的板數(shù)通過升降臺,輸送至工作臺面,將板材整齊擋尺靠好。
5.2.5點動操作板上自動開關,或拉工作臺下的拉桿開關,計算機將輸入數(shù)據(jù)進行全面切料。鋸板時手不要伸進安全欄內!不要站在推板器上面!以免出現(xiàn)安全事故!
5.2.6工作中若發(fā)現(xiàn)異常響聲,應停機檢查。
5.2.7工作結束,先關主鋸、槽鋸電機,再關閉自動控制電源,按紅色按鈕,操作鍵盤按回車鍵,待屏幕出現(xiàn)關閉系統(tǒng),退出,然后確認,方可關閉總電源氣源 、吸塵蝶門。
5.3操作員日常維護工作
每4個工作小時,至少對設備徹底清潔一次,必要時增加清潔次數(shù)。
5.3.1在緊急按鈕關掉的情況下進行!必要時關掉電源、氣源。提高警惕,防止被意外開啟。
5.3.2主要部位有:工作臺、壓梁、鋸車軌道、鋸車、推板器、升降臺、操作計算機表面、配電箱冷卻空調。
5.3.3配電箱濾網(wǎng)每天清潔一次,冷確空調的熱交換裝置每天用壓縮空氣吹干凈。注意空調的排水管在每次開機、關機時會有較明顯的水流出(夏天較明顯,冬天很少量),如果發(fā)現(xiàn)異常,應檢查排水管是否被灰塵堵塞。并通知組長,由組長填寫維修單,通知設備維修組長。此項工作非常重要,忽略可導致配電箱不散熱和水流進配電箱的可能,以致出現(xiàn)電路故障!
5.3.4在傳動部位均勻噴上防銹油(每星期2-3次),或用油刷粘上不易粘灰塵的導軌油涂擦。主要部位有鋸車齒輸軌道、推板器齒輪軌道、升降臺鏈條等處。檢查有無鑼絲松動或缺少的情況,如有應從技術員處借來工具擰緊,不敢確定的部位應向組長匯報,由組長填寫維修單,通知設備維修組長。發(fā)現(xiàn)油霧杯中氣缸油使用完應通知維修員加氣缸油。若連續(xù)兩星期,油杯油量沒有減少,應通知維修員檢查原因。
5.3.5以星期為單位作為保養(yǎng)周期。每星期六下午下班前30分鐘,必須做到以上的內容。并清潔升降臺衛(wèi)生,先用四條1米長的木方支撐住升降臺四個角,人才能進入升降臺里面。
5.3.6每月月底,還要對有黃油嘴的部位注入黃油,加油前后都應用碎布清潔黃油嘴。加油時緩慢壓黃油槍1-2次即可。用布擦拭黃油潤滑區(qū)擠出的廢黃油。
5.3.7操作員完成情況,組長負責監(jiān)督,組長檢查,維修組不定期抽查。
5.4月保養(yǎng)工作
區(qū)域維修員對操作計算機、前、后配電箱清潔工作(優(yōu)先考慮用吸塵器或吸塵管完成)至少每星期清潔一次。參照《潤滑和保養(yǎng)計劃》,重點做好單元性能的檢測工作,并做好160小時以上的保養(yǎng)潤滑工作、氣路的檢修。組長監(jiān)督維修員是否按規(guī)定做維護工作,做好監(jiān)督工作。
6相關記錄
《設備日常保養(yǎng)記錄表》
《設備月保養(yǎng)記錄表》
《設備維修記錄表》
第12篇 電子天平作業(yè)操作規(guī)程
fa1004型電子天平操作規(guī)程
1、在使用前觀察水平儀。如水平儀水泡偏移,需調整水平調節(jié)腳,使水泡位于水平儀中心。
2、天平采用輕觸按鍵,能實行多鍵盤控制,操作靈活方便,各功能的轉換與選擇,只需按相應的按鍵。
3、選擇合適電源電壓,將電壓轉換開關置相應位置。
4、天平接通電源后,通常需預熱一段時間,方可開啟顯示器進行操作使用。
5、只要輕按一下on鍵顯示器全亮,即可對天平的功能進行檢查,約數(shù)秒種后,顯示天平的型號,將一容器置于稱盤上,顯示容器的質量,然后按下tar鍵,顯示消失,隨即出現(xiàn)全零狀態(tài),容器的質量已被去除,即去皮重,當拿去容器時,就會出現(xiàn)容器重量的負值,再輕按tar,顯示器為全零,即天平清零。
6、當使用完畢時,輕按off鍵,顯示器熄滅,若要長時間不用天平,應拔去電源。