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燒結(jié)及保障區(qū)料場接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):16

燒結(jié)及保障區(qū)料場接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程

第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(3)嚴禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機撞傷、碾壓。

(4) 給正在作業(yè)的機具安排工作時,必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè),然后再進行工作安排。

(5)嚴禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。

(6)當(dāng)所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護好堆取料機的作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。

(7) 嚴禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍,裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側(cè)嚴禁站人,防止發(fā)生人身事故。

(8) 嚴禁乘坐料場內(nèi)的機具。

(9)機具不作業(yè)時,嚴禁在堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)停留。

(10) 進入料場,任何人員嚴禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。

(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。

(12)料場崗位工協(xié)調(diào)車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當(dāng)距離,嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。

第2篇 燒結(jié)保障區(qū)巡檢員崗位安全操作規(guī)程

(1)點巡檢前的安全要求

①在點檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進行摸底和分析, 認真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。

②必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具,對防護用品、用具的安全性能要進行檢查確認;保作業(yè)中安全。

③進入煤氣區(qū)域等危險崗位應(yīng)做好登記記錄,并佩戴煤氣報警器,兩人以上進行。

④落實安全互聯(lián)保制度。一個人巡檢時必須要當(dāng)班班長指定一名操作人員同行組成互保對子;二人進行點檢時,其中一人監(jiān)護,另外一人作為工作的第一位;三人以上巡檢時,必須指定一專人監(jiān)護。

⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時工器具墜落傷人。

⑥點檢配電箱前,必須先對所觸摸的部位進行驗電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生時,必需經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進行點檢作業(yè)。

(2)點檢過程中,要按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進行

①在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、切割機、接近于地面的聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置與轉(zhuǎn)動部位保持適當(dāng)安全距離,做好腳底防滑。嚴禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方或下部穿越。檢查壓力機械的施壓部件時,要制定安全防護措施。

②點檢起重機等運動設(shè)備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動,人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。

③天車大車行走時嚴禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部梁架撞傷,確實需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好護欄防止被擠傷。 對機器設(shè)備和工具進行檢修時,必須采取有效的防護措施。對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設(shè)立安全標志和明顯的警告牌。

④位于高度超過 2 米的工作點,應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,正確使用安全帶,穿戴好必要的個人安全用品和用具。不準高空向下拋物確認點檢的電氣設(shè)備設(shè)施有可靠的保險器或者電源斷開,需要接觸設(shè)備的金屬外殼必須先確認是否帶電,是否采取了保護性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36v,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12v。

⑤在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時,要使用防爆型的點檢設(shè)備。點檢電氣設(shè)備時必須與崗位操作人員協(xié)同進行。點檢低壓配電時需要電氣人員協(xié)同進行。在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè),要嚴禁煙火。

⑥在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進行作業(yè)時,要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。

⑦遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》和所在崗位的安全規(guī)程。

⑧點檢或維護檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。 點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi),防止機械傷害。點檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時,也必須制定可靠的安全防護措施。

⑨上下樓梯時應(yīng)注意腳下,防止滑跌。對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設(shè)備進行點檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)審批票后再進行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。

⑩進入電氣室、庫房、油庫、機房、駕駛室及操作室等崗位嚴禁吸煙。

(3)點檢結(jié)束后,注意事項

①對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負責(zé),必須保各種防護罩、護欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉(zhuǎn)動機械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。

②試車時現(xiàn)場指揮負責(zé)人應(yīng)確認機器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備,禁止在主控室啟動。

③點檢結(jié)束后及時到崗位進行登記離開。

第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。

(2)點火前,檢查安全防護裝置是否齊全可靠,檢查確認窯內(nèi)無人、無物后,方可點火。

(3)引送煤氣前,對管道各閥門進行安全確認,做爆發(fā)試驗合格后,方可送煤氣點火生產(chǎn)。

(4) 檢查煤氣各管道各閥門時,必須用co檢測儀進行,發(fā)現(xiàn)漏氣,及時匯報、處理。

(5)非本崗位人員嚴禁開停設(shè)備,嚴禁在窯頭、煤氣管道附近停留。

(6) 嚴禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。

(7) 開關(guān)煤氣閘閥時,必須兩人操作,并有專人監(jiān)護。

(8) 點火時,無關(guān)人員不準上窯頭操作臺,防止回火傷人。并備好足夠消防器材。

(9) 正常操作時,要戴防塵帽及防火罩護住臉部,以防倒風(fēng)、噴灰、噴火燒傷人,不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時,面部與窺孔間距不小于0.5米。

(10)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。

(11)給托輪及電機、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時,要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位,以防燙傷、絞傷。

(12) 爐膛溫度低于6000c時,要注意自然滅火,預(yù)防煤氣中毒,一旦發(fā)生熄火時必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣,才能重新點火。

(13) 突然停煤氣、停電時,立即采取緊急措施,關(guān)閉煤氣閘閥,以防空氣進入總管發(fā)生爆炸。

(14)窯內(nèi)、煤氣閥門、煤氣管道檢修時,必須用蒸汽或氮氣把管道內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈,經(jīng)監(jiān)測確認無煤氣后方可檢修,需要動火時,必須持有安全主管部門開的動火證,方可動火。操作時必須有專人攜帶co報警儀監(jiān)護。

(15)清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機進行。

第4篇 燒結(jié)球團礦鼓后篩安全操作規(guī)程

一、使用前,檢查在外電線是否完好無裸露,各運動件是否正常,各機械篩是否完好和清潔,多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。

二、將機械篩調(diào)整零位后,將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。

三、鼓下?lián)u擺篩拉出時,不要將電源線壓斷拽斷,防止觸電事故。

四、設(shè)定計時90秒,合上總電源,啟動轉(zhuǎn)鼓機械篩,達到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時,轉(zhuǎn)鼓機械篩自動停機,打開放料開關(guān),試樣從落料斗流入接料斗中,打開出料門分別取出各篩分樣,進行分級計量。

五、切斷總電源,如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時,可用點動開關(guān)校正,并徹底清凈面上的燒結(jié),清理機械各部,關(guān)上篩門。

第5篇 燒結(jié)行車工安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴禁無證操作。

2. 設(shè)備啟動前和運行中,運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物。

3. 行車運行前,必須檢查行車上下,大車和小車走行軌道無人和障礙物后,并發(fā)出電鈴信號,方可啟動操作。

4. 處理事故和清掃時,應(yīng)停電。

5. 行車通過有人作業(yè)區(qū)上空時,必須將抓斗打在無人作業(yè)范圍內(nèi),并發(fā)出電鈴信號,確認安全后,方可通過。

6. 換鋼繩時,必須按照有關(guān)規(guī)定的程序進行。

7. 嚴禁吊無關(guān)設(shè)備及設(shè)施。特殊情況下,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,方可起吊物件。

8. 行車停止作業(yè)時,必須停放在規(guī)定位置。

9. 行車作業(yè)時,嚴格遵守“十不吊”原則。

第6篇 燒結(jié)線安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須嚴格執(zhí)行《皮帶運行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。

2上下行走要注意腳下,防止滑跌。

3 檢修、倒篩時現(xiàn)場必須有人監(jiān)護。

4 溜槽堵料時,要立即停機,并通知調(diào)度,嚴禁把手抻入溜槽掏料。

5 運行過程中要注意有無大塊、紅塊、鐵制品等,若有應(yīng)及時清除。

6 中間倉除塵放灰時要由崗位人員操作,嚴禁臨時工操作。

7 開機前應(yīng)先啟動除塵系統(tǒng),打開水管,并注意除塵效果,現(xiàn)場監(jiān)護應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。

8 中間倉頂撒料時嚴禁進入倉下區(qū)域。

9 下班前要將本崗位衛(wèi)生清掃干凈。

第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團烘干機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機前,檢查確認本崗位設(shè)備安全裝置齊全、靈敏、可靠。檢查確認熱風(fēng)爐和烘干機內(nèi)無人無物后方可聯(lián)系點火。

(3) 嚴禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。

(4) 開關(guān)煤氣閘閥和眼鏡閥時必須兩人操作、有人監(jiān)護,操作人必須戴防毒面具,監(jiān)護人與操作人距離5米以上。

(5) 送氣前,對各崗位各部位進行安全確認,爆發(fā)試驗合格后,方可送氣點火生產(chǎn)。

(6)檢查煤氣管道各閥門時,必須用co測量儀進行,發(fā)現(xiàn)漏氣,匯報工長及時處理。

(7)突然停煤氣、停電時,立即采取緊急措施,關(guān)閉煤氣閘閥,以防空氣進入總管發(fā)生爆炸。

(8)滅火器齊全有效。

(9)執(zhí)行《設(shè)備掛牌制度》,禁止無牌操作。

(10) 檢修烘干機、熱風(fēng)爐及煤氣閥門、煤氣管道時,經(jīng)監(jiān)測確認無煤氣后方可檢修,需要動火時必須經(jīng)安全負責(zé)人檢查,安全員開動火證方可動火。操作時必須攜帶co報警儀監(jiān)護。

(11)發(fā)生煤氣泄漏時,崗位工應(yīng)立即撤離操作室,并立即關(guān)閉煤氣眼鏡閥。崗位工再進操作室操作時,必須用co報警儀監(jiān)測無煤氣后方可進入。

(12) 清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生,必須停機進行。

第8篇 燒結(jié)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、認真學(xué)習(xí)道路交通安全法,上下班必須走正確的路線,自覺遵守道路交通安全法規(guī),嚴格遵守公共秩序、交通法規(guī),過鐵路道口要“一停、二看、三通過。杜絕各類違章行為,認真做到“五不”。不酒后駕駛、不疲勞駕駛、不超速行駛、不無照駕駛、不盲目行駛。

2、嚴禁班前、班中飲酒。工作期間就餐須輪換到餐廳吃飯、洗澡期間須輪換進行,禁止崗位無人。

3、準時接班,認真做好班前準備工作。按時參加班前會,了解安全情況,接受生產(chǎn)任務(wù)及安全注意事項。上崗前,規(guī)范穿戴好公司統(tǒng)一發(fā)放的勞動防護用品,系緊帽帶、鞋帶、扣齊紐扣,女工長發(fā)應(yīng)盤入工作帽中。

4、嚴格執(zhí)行崗位對口交接班制度。交班人員:對本崗位的生產(chǎn)工具、材料、吊具、設(shè)備、安全措施、衛(wèi)生等情況予以交班。接班人員:驗收、查看,設(shè)備故障、安全隱患及時報修與整改,并簽字認可做好記錄。

5、接班前認真檢查設(shè)備安全裝置,所有設(shè)備的安全裝置,安全附件要完好交接,并將各種工具擺放在規(guī)定位置,嚴格遵守交接班制度。

6、上、下樓梯,手扶欄桿,逐級上、下,嚴禁翻越。

7、開車前后做好上下崗位間的聯(lián)系,嚴格執(zhí)行“確認制”,即確認各運轉(zhuǎn)部位無異物,無人清理,無檢修作業(yè)等。

8、 電機葉輪罩,靠背輪及皮帶防護罩等處于完好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)損壞及時報修。

9、 不準用水沖洗電機及電氣儀表裝置,電氣失火,嚴禁用水滅火,室內(nèi)必須備滅火器,操作人員會熟練使用。

10、非崗位人員,嚴禁擅自開停設(shè)備。

11、不要在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,對其運轉(zhuǎn)部位檢修。

12、設(shè)備檢修時電源開關(guān)處要掛“禁止合閘”牌。

第9篇 燒結(jié)機、帶冷機拉鏈安全操作規(guī)程

1、開動拉鏈機前要確認各托輥轉(zhuǎn)動靈活,沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。

2、嚴禁在開動拉鏈時,更換托輥。

3、拉鏈在運轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機,并檢查排除故障后方可開機。

4、進入拉鏈機礦槽內(nèi)部處理事故時,至少有一人在外面監(jiān)護,并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。

第10篇 燒結(jié)及保障區(qū)布料輥篩崗位安全操作規(guī)程

(1) 上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好

開機前檢查設(shè)備安全防護裝置安全靈活可靠,方可開機。

(2)嚴禁觸及運行中的設(shè)備,非本崗位人員不得擅自開停設(shè)備。

(3) 嚴禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。

(4)皮帶打滑時,嚴禁用腳踩、手推拉、杠子壓等方法進行處理。

(5) 檢查輥篩工作狀態(tài)時或清掃輥篩走廊余料時,必須按要求穿好工作服,防止纏繞衣袖。

(6) 處理大塊及雜物卡住輥子時,必須停機,禁止用手清除大塊及雜物。

(7) 清掃返料1皮帶衛(wèi)生時,工器具應(yīng)避免與設(shè)備運轉(zhuǎn)部位觸及,如絞入應(yīng)立即撒手,迅速切斷事故開關(guān)。

(8)嚴禁跨越運行中的皮帶,嚴禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。

(9)清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機進行。

第11篇 燒結(jié)及保障區(qū)配料崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機前,應(yīng)全面檢查設(shè)備、工具、照明、安全防護設(shè)施是否齊全、完好,周圍是否有人工作,是否有障礙物,選擇開關(guān)是否打到“自動”位置。

(3)在設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài),測量、調(diào)整料流量及檢查設(shè)備時,身體與皮帶機、給料機等設(shè)備要保持一定的安全距離,以防轉(zhuǎn)動部位咬住衣物、手腳等造成損傷。

(4)清理衛(wèi)生、保養(yǎng)設(shè)備時,不得靠近托料皮帶秤;處理大塊時,嚴禁用手直接排除;使用撬棍時,注意防止橇棍打滑和反彈,以免傷人。

(5)清理料倉粘料時,要系好安全帶或安全繩,使用的照明要用安全電壓(36伏以下),要采取可靠的安全防護措施,要設(shè)專人監(jiān)護,以防塌料傷人。

(6)檢修或排除故障時,要切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護,掛牌后進行工作。

(7)利用敲打方式震料時,應(yīng)站在專用平臺上進行,以防摔傷。

(8)處理料倉蓬料和拖料秤堵料前,必須匯報主控室,經(jīng)同意切斷拖料秤電源,選擇開關(guān)打到“零位”后,方可進行處理;出現(xiàn)緊急情況時,可先停機后匯報;現(xiàn)場處理完畢須經(jīng)主控室同意后方可開機試車。

(9)捅出料口時應(yīng)站在出料口側(cè)面,防止鐵棍和噴料傷人;鐵棍被擠住時,應(yīng)立即脫手,切斷電源,打事故開關(guān)后處理。

(10)料倉出現(xiàn)懸料,開啟振動器前,人應(yīng)躲開下料口,以防噴料傷人。

(11)經(jīng)常觀察料倉連接處是否漏料,防止落料傷人。

(12)處理小篦子上大塊或雜物時,嚴禁用手直接操作,防止皮帶刮擦和大塊砸傷。

(13)涉及皮帶機操作執(zhí)行本規(guī)程中皮帶機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

(14)生石灰蓬倉時處理前戴好防護眼鏡,防塵帽。防止石灰燙傷。

第12篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(3)嚴禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機撞傷、碾壓。

(4) 給正在作業(yè)的機具安排工作時,必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè),然后再進行工作安排。

(5)嚴禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。

(6)當(dāng)所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護好堆取料機的作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。

(7) 嚴禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍,裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側(cè)嚴禁站人,防止發(fā)生人身事故。

(8) 嚴禁乘坐料場內(nèi)的機具。

(9)機具不作業(yè)時,嚴禁在堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)停留。

(10) 進入料場,任何人員嚴禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。

(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。

(12)料場崗位工協(xié)調(diào)車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當(dāng)距離,嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。

燒結(jié)及保障區(qū)料場接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程(十二篇)

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。(2)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。(3)嚴禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、
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