干燥、冷卻操作工安全操作規(guī)程（十二篇）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：93

下載一鍵復(fù)制全文

干燥、冷卻操作工安全操作規(guī)程

第1篇干燥、冷卻操作工安全操作規(guī)程

1、禁止在干燥床運轉(zhuǎn)時進(jìn)行檢修清掃。

2、干燥床開停機(jī)要與離心機(jī)工取得聯(lián)系，確認(rèn)后開機(jī)。

3、清掃和檢修螺旋輸送機(jī)時必須事先停車，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)將手或其它物品申入給料槽內(nèi)。

4、輸送機(jī)到干燥床的下料口堵塞時，必須停止輸送機(jī)后方可清理進(jìn)料口。

5、各機(jī)械轉(zhuǎn)動部位必須有安全罩，安全罩不得無故拆除。

第2篇電熱恒溫干燥箱安全操作規(guī)程

目的

除去物質(zhì)的游離水和部分結(jié)晶水。

范圍

適用于原料和產(chǎn)品水份的測定，或烘干部分玻璃儀器。

操作規(guī)程

開啟電源→調(diào)節(jié)所需溫度→放入樣品→取出樣品→切斷電源

職責(zé)

4.1、干燥箱應(yīng)安裝在室內(nèi)干燥和水平處，防止震動和腐蝕；

4.2、烘箱內(nèi)外保持清潔；

5、安全操作注意事項

5.1、開、關(guān)電源雙手保持干燥，嚴(yán)禁用潮濕的雙手接觸電器；

5.2、擦拭設(shè)備前應(yīng)確認(rèn)電源已全部切斷；

5.3、在箱內(nèi)嚴(yán)禁存放和烘烤能揮發(fā)的腐蝕性物質(zhì)；

5.4、箱體的底部不能放置任何物體，否則會妨礙熱量的傳遞；

5.5、箱內(nèi)濕度高于200℃時，不能立即開啟箱門，否則會使玻璃門急劇冷卻而破裂，因此最好先讓其自然冷卻至常溫后再打開箱門；

5.6、取放樣品時應(yīng)戴上布手套，以免燙傷雙手；

5.7、工作完畢后，立即切斷電源。

第3篇火炕干燥工安全操作規(guī)程

1.將酸堿洗的料轉(zhuǎn)入脫水桶,沉淀一定時間后放掉清水,再經(jīng)腳踩法將水脫凈,然后上炕開始干燥。

2.勤翻料,上炕下料穿好防熱鞋,戴好防塵面具。

3.給油時先給風(fēng),閉油時先閉風(fēng)。

4.經(jīng)常查看給油口,為使油充分霧化,將油量的大小調(diào)整好。

5.如發(fā)現(xiàn)漏油和失火,要積極采取措施。

6.油口處嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

7.工作完畢要關(guān)閉油,風(fēng)門,做到人走火滅。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇蒸汽干燥系統(tǒng)操作安全規(guī)程

1、加熱期間，干燥機(jī)不能升溫太快，蒸汽壓力應(yīng)緩慢升高。

2、通蒸汽前，必須運行轉(zhuǎn)子。

3、啟動運行期間，必須將轉(zhuǎn)動聯(lián)接器前面的空氣閥頻繁打開，排出轉(zhuǎn)子內(nèi)空氣。

4、停止運行后，在精礦排出過程中，注意出口精礦溫度，調(diào)節(jié)蒸汽壓。

5、短時間(24小時內(nèi))停止使用，必須將手動出口擋板(hl271)提升。

6、長期停止使用，應(yīng)降低出口擋板打開底部人孔排礦，并用空氣吹掃。

第5篇氯氣冷卻干燥崗位安全操作規(guī)程

1 . 上班穿好勞動用品，防止硫酸燒傷，當(dāng)硫酸觸及皮膚，立即用大量流動水沖洗，重者立即送往醫(yī)院。

2 . 發(fā)現(xiàn)氯氣中毒者，立即將患者移到空氣新鮮的地方，松開患者衣服領(lǐng)子和扣子，喝甘草合劑，重者立即送往醫(yī)院。

3 . 所有電動機(jī)必須有良好的接地，嚴(yán)禁用潮濕的手接觸電動機(jī)。

4 . 轉(zhuǎn)動設(shè)備無安全罩禁止開動。

5 . 所有故障設(shè)備不允許開動，備用設(shè)備必須保證完好、可靠。

6 . 電器設(shè)備著火時，應(yīng)先切斷電源，后用二氧化碳滅火器滅火。

第6篇干燥塔使用煤氣安全操作規(guī)程

1、點火前首先寫出局面申請,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)方可通知煤氣站,進(jìn)行煤氣化驗,化驗合格后,由化驗員、煤氣站站長簽字,方可進(jìn)行點火。點火時必須由車間主任、班長及專業(yè)人員操作,其它人員不能停留現(xiàn)場,?；饡r必須請示煤氣站站長及向本車間車間領(lǐng)導(dǎo)匯報,確認(rèn)后方可?；?。

2、點火前先清掃氣路,檢查各動力設(shè)備是否正常,以免發(fā)生意外。

3、點火通知氣站主控室加壓,主管壓力應(yīng)在800pa以上,不能負(fù)壓操作。

4、一次點火不成功,應(yīng)馬上關(guān)閉煤氣閥門5分鐘后,方可再進(jìn)行操作。

5、發(fā)生事故及電力中斷時,首先關(guān)閉總閥門,打開排氣閥,關(guān)閉截止閥,再關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。

6、操作工嚴(yán)格交接班制度,并做好有關(guān)記錄。

第7篇實驗室干燥箱安全操作規(guī)程

1、本設(shè)備為電加熱高溫干燥設(shè)備,操作不當(dāng)將會產(chǎn)生爆炸、高溫燙傷等安全事故。

2、每次拿取樣品時嚴(yán)禁直接用手拿取,應(yīng)采用鑷子等輔助工具拿取,以防高溫燙傷。

3、干燥箱溫度設(shè)置時應(yīng)根據(jù)試驗樣品所需的試驗溫度進(jìn)行設(shè)置,過高的溫度將會使試驗樣品燃燒、爆炸。

4、每次實驗烘烤的樣板數(shù)量為大烘箱≤20張板或6個測固含的蓋,小烘箱≤10張板或3個測固含的蓋。

5、易燃易爆的物品嚴(yán)禁放入干燥箱內(nèi)烘烤。

6、嚴(yán)禁用濕手直接操作電源開關(guān),以免觸電。

7、干燥箱周圍不得放置易燃易爆品。

8、干燥箱內(nèi)、外應(yīng)及時清掃,保持清潔。

9、每天下班前應(yīng)切斷設(shè)備的電源,以免設(shè)備長時間通電而造成事故。

10、設(shè)備維護(hù),維修時應(yīng)在切斷電源的情況下進(jìn)行。

11、設(shè)備有異常情況時應(yīng)及時通知相關(guān)人員前來處理,嚴(yán)禁私自拆啟。

12、做穩(wěn)定性測試用的干燥箱,統(tǒng)一使用玻璃瓶裝樣品,進(jìn)行儲存穩(wěn)定性試驗。

第8篇電熱鼓風(fēng)干燥箱安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條、必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條、此箱為非防爆干燥箱,切勿將易燃、易揮發(fā)物品放入干燥箱內(nèi)。

第3條、試品擱板的平均負(fù)荷為15公斤,放置試品時切勿超載或過密,同時散熱板上不能放置試品和其它東西。

第4條、使用前應(yīng)檢查加熱器的每根電熱絲安裝位置,以防電熱絲重疊或碰撞發(fā)生事故。

第5條、通電前先檢查本箱的電氣性能,并注意是否有斷路和漏電現(xiàn)象,并旋開箱頂上的排氣閥,空隙約為10mm左右。

第6條、接通電源后,將控溫旋鈕旋至所需溫度,測溫指示燈亮,溫度開始上升,同時可開啟鼓風(fēng)機(jī),并注意鼓風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常。

第7條、當(dāng)溫度上升到預(yù)定溫度,恒溫指示燈亮,控溫儀自動控溫,此時放入試品關(guān)上箱門,開始烘樣。

第8條、欲觀察其工作室試品情況,可開啟箱門,透過玻璃門觀察,但箱門不常開為宜。

第9條、工作結(jié)束,停斷電源,打開箱門,取出試品。

第9篇化成干燥清洗工安全操作規(guī)程

1充電機(jī)必須有良好接地,工作時應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。

2在未接好所有極片時,嚴(yán)禁合閘化成。

3化成進(jìn)行前要先開啟酸霧處理系統(tǒng),蓋好化成槽上的蓋板。

4化成過程中必須嚴(yán)格遵守工藝要求。對溫度、時間、酸槽內(nèi)酸量、冷卻水、環(huán)保抽風(fēng)設(shè)備等進(jìn)行控制。

5化成過程中斷電或發(fā)生故障時,必須立刻切斷充電電源,關(guān)閉充電設(shè)備,防止電流倒流,損壞設(shè)備。

6干燥過程開始后,不得打開蓋子,要等到干燥過程結(jié)束。溫度下降到工藝溫度時,才可以打開蓋子。

7 負(fù)極板盡快將極板放入干燥爐密封,防止氧化。

8應(yīng)遵守行車安全操作規(guī)程、無氧干燥機(jī)操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用行吊車。

9每班檢查煤氣有無泄漏,如有,及時排除。

10每班結(jié)束關(guān)閉水電氣和煤氣。

第10篇恒溫干燥箱操作規(guī)程

1 目的

保證試驗物品烘干試驗符合規(guī)定的要求。

2 適用范圍

適用于干燥各種試驗物品。

3 引用標(biāo)準(zhǔn)

無

4 操作規(guī)范

4.1 通電前，先檢查恒溫干燥箱的電氣性能，并注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。

4.2 待一切準(zhǔn)備就緒，可放入試品，關(guān)上箱門，在箱頂?shù)呐艢忾y孔中，插入300℃溫度計，必須同時旋開排氣閥，空隙約10mm左右。

4.3 接通電源，開啟加熱開關(guān)，再將控溫器由“0”調(diào)節(jié)到“100”或其它要求的溫度指數(shù)處，指示燈發(fā)亮，箱內(nèi)開始升溫。當(dāng)溫度升到所需工作溫度時，旋至指示綠燈熄滅，再作微調(diào)至綠指示燈復(fù)亮。達(dá)到恒溫定點后可把旋鈕作微調(diào)至指示燈熄滅處令其恒溫。

4.4 恒溫時，可關(guān)閉一組加熱開關(guān)，只留一組電熱器工作，以免功率過大，影響恒溫器的靈敏度。

4.5 溫度恒溫后，可根據(jù)試驗需要，令其作一定時間的恒溫，在此過程中可以供烘箱內(nèi)控制器自動控溫，而不需要人工管理。

4.6 試驗物品烘干后，安全取出試品，切斷電源。

4.7 做好落手清工作。

4.8 記錄《測量設(shè)備使用記錄》。

5 維修與保養(yǎng)

5.1日常保養(yǎng)工作由檢測人員負(fù)責(zé)。

5.2日常維修由公司機(jī)修工負(fù)責(zé)，大修可委托生產(chǎn)廠進(jìn)行，大修后必須重新進(jìn)行鑒定。

6 安全規(guī)定

1 恒溫干燥箱禁止放入易燃物品。

2 取試驗物品時應(yīng)戴上防護(hù)手套。

第11篇干燥機(jī)安全操作規(guī)程