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除塵工安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):43

除塵工安全操作規(guī)程

第1篇 除塵工安全操作規(guī)程

1、除塵器接觸物料煤塵

2、負(fù)責(zé)粉碎機(jī)煤塵的吸塵、卸灰工作。

3、精心操作,及時(shí)啟動(dòng)螺旋卸塵裝置,確保除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)率>95%、除塵效率>85%、粉塵濃度<10mg/m3。設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁檢修除塵器及螺旋卸灰裝置。,

4、根據(jù)需要及時(shí)啟動(dòng)螺旋卸塵裝置、除塵器的潤(rùn)滑油要保持在油標(biāo)尺刻度范圍內(nèi),確保除塵器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽,女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。維護(hù)好除塵設(shè)備,保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔,搞好文明生產(chǎn)。

6、嚴(yán)禁非本崗位人員操作,接到開(kāi)車(chē)信號(hào)及時(shí)開(kāi)機(jī),根據(jù)需要及時(shí)啟動(dòng)螺旋卸塵裝置,不能私自停機(jī)。停車(chē)后嚴(yán)禁把選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置。嚴(yán)禁亂動(dòng)電氣系統(tǒng)。

7、清理吸塵管道內(nèi)的積塵時(shí),必須在停車(chē)狀態(tài)下進(jìn)行。

第2篇 通風(fēng)除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程

①準(zhǔn)備工作

a.嚴(yán)禁酒后上崗工作。

b.穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

c.除塵工必須了解除塵設(shè)備原理與工況條件,對(duì)含塵氣體的性質(zhì)、溫度、濕度、含塵量、腐蝕性、可燃性、電性、毒性應(yīng)有所了解。

d.做好交接班工作,上崗開(kāi)車(chē)前,首先要檢查各種機(jī)械設(shè)備安全保護(hù)裝置,壓力表、控制裝置、傳動(dòng)裝置、防護(hù)欄,防護(hù)罩是否完整良好。

②除塵設(shè)備在運(yùn)行中,操作工對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查,檢查粉塵輸送裝置、水平管道有無(wú)粉塵沉積、泄漏及磨損,發(fā)現(xiàn)故障要立即排除。

③除塵系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)要運(yùn)行平穩(wěn),防止粉塵附著在葉輪上產(chǎn)生振動(dòng)。

④經(jīng)常檢查除塵器、清灰裝置,防止阻堵,注意系統(tǒng)內(nèi)阻力變化。每班要清理收集粉塵。

⑤經(jīng)常觀察除塵系統(tǒng)排氣口除塵情況,發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。

⑥濕式除塵系統(tǒng)要經(jīng)常檢查漏水情況。

⑦電除塵系統(tǒng)電氣設(shè)備要處于良好狀態(tài),不得漏電。發(fā)生故障,立即停車(chē)處理。

⑧化工生產(chǎn)系統(tǒng)停車(chē)后15min除塵系統(tǒng)方準(zhǔn)許停車(chē)。

⑨需進(jìn)入設(shè)備維修更換零部件時(shí),不許用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的有毒有害氣體充分置換,要取樣分析合格后,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)才能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),在設(shè)備外,必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

⑩正在維護(hù)更換零部件時(shí),必須切斷電源、物料源,并在操作盤(pán)上掛“禁止合閘,有人作業(yè)”警示標(biāo)志。

第3篇 二次除塵工崗位安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度和能源介質(zhì)危險(xiǎn)警示牌管理制度。

2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前必須通冷卻水,煙氣進(jìn)入過(guò)濾室溫度>120度時(shí),檢查混風(fēng)閥是否打開(kāi),否則手動(dòng)操作,并及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度匯報(bào),同時(shí)向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

3、傳動(dòng)裝置或機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行時(shí)不得接近,以免觸電和擊傷。

4、液力偶合器的視油窗要注意視察,發(fā)現(xiàn)異常向上級(jí)報(bào)告。

5、除塵卸灰時(shí),必須兩人在場(chǎng)方能進(jìn)行。

6、嚴(yán)禁系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)閥門(mén)全關(guān)閉,若突然發(fā)生閥門(mén)全關(guān)閉,則應(yīng)立即打開(kāi)混風(fēng)閥,同時(shí)適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行速度,等爐前閥門(mén)全開(kāi)后再恢復(fù)風(fēng)機(jī)速度和關(guān)閉混風(fēng)閥。

7、卸灰系統(tǒng)檢修時(shí),必須做好停電檢修掛牌。

8、嚴(yán)禁不停機(jī)進(jìn)行檢查和清理輸灰機(jī)、卸灰閥等旋轉(zhuǎn)部位。

第4篇 除塵工段安全操作規(guī)程

1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品:安全帽、勞保鞋、工作服,工作服整齊無(wú)飄蕩部分。

2 上下梯子,走道行走必須扶好欄桿,以防滑倒或摔下。

3 輸灰機(jī)應(yīng)蓋嚴(yán)蓋板,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得跨越,不得將手伸入機(jī)殼內(nèi)。

4 嚴(yán)禁用棉紗擦拭運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)和軸承箱端面的積灰和油污。

5 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),不得戴手套觸及設(shè)備。

6 在操作室內(nèi)啟動(dòng)室外設(shè)備,首先觀察設(shè)備附近有無(wú)人在檢修,確定無(wú)人后,打鈴提示,然后方可開(kāi)機(jī)。

7 打掃平臺(tái)衛(wèi)生,不得將水沖到電器設(shè)備上及輸灰機(jī)殼內(nèi),雨雪天要及時(shí)將電機(jī)及輸灰機(jī)殼做好防雨防雪。

8 電器設(shè)備或電纜溝內(nèi)電纜著火,應(yīng)立即切斷電源,嚴(yán)禁用泡沫滅火器或水滅火,使用專(zhuān)用滅火器滅火。

9 操作室、風(fēng)機(jī)站、配電盤(pán)后嚴(yán)禁私放東西或逗留休息。

10 處理噴吹系統(tǒng)堵料時(shí),必須戴好防塵口罩和防塵眼鏡。

11 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作臺(tái)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé),集中精力監(jiān)視,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

12 定時(shí)巡檢時(shí),上下扶梯思想集中,檢查設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁用手接觸摸傳動(dòng)部件及手伸入設(shè)備內(nèi)部。

13 檢修設(shè)備時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員與操作室人員需加強(qiáng)聯(lián)系。清理除塵布袋室時(shí),需2人以上方可操作。

14 在除塵器頂部安裝布袋吊帽,不得背依走道欄桿,室內(nèi)掛布袋時(shí),要確認(rèn)室內(nèi)走道欄桿是否牢固可靠,提緊濾袋時(shí)要平穩(wěn)站立。

15 檢修或更換閥門(mén)時(shí),必須確保管道內(nèi)無(wú)壓力。

16 定期對(duì)安全閥檢查確認(rèn)工作狀況良好。

第5篇 電除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章? 總則

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、使用通用設(shè)備工具必須遵守其安全規(guī)程。

3、本崗位的操作必須有兩人以上,禁止一人單獨(dú)作業(yè)。

4、凡從事電除塵崗位操作的工作人員,必須進(jìn)行理論知識(shí)和安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可上崗。

5、操作人員必須熟悉和掌握電除塵設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

6、工作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。

第二章? 操作規(guī)程

第一節(jié)? 開(kāi)機(jī)前檢查

1、必須檢查電場(chǎng)內(nèi)有無(wú)雜物;收塵板及電暈線有無(wú)斷裂、搭連等缺陷;清灰振打是否靈活可靠。

2、?檢查各種機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)缺陷,確認(rèn)無(wú)誤后將電場(chǎng)所有的門(mén)關(guān)好。

3、檢查硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)有無(wú)雜物及是否有人作業(yè),確認(rèn)無(wú)誤后,將硅整流等房間的門(mén)及所有控制柜的門(mén)關(guān)好,再將高壓開(kāi)關(guān)打到工作電場(chǎng)對(duì)應(yīng)的位置。

4、?檢查控制柜內(nèi)的熔斷器是否完好,接線插件是否齊全,安裝是否正確、緊固。

5、?檢查所有開(kāi)關(guān)、按鈕及信號(hào)燈等是否齊全,且靈敏可靠,有無(wú)缺損。

6、檢查所有電氣設(shè)備上的絕緣部件必須無(wú)粉塵、無(wú)裂縫等缺陷,確保絕緣可靠;

7、硅整流變壓器室內(nèi)的所有觀察門(mén)、控制硅及安全網(wǎng)等金屬結(jié)構(gòu)接地線必須牢固可靠。接地電阻不大于0.5歐姆。

8、所有電除塵設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持完好齊全;所有接地保護(hù)線必須處于良好工作狀態(tài),不得有缺陷等。

9、檢查各種梯子、平臺(tái)、走臺(tái)等處有無(wú)開(kāi)焊、斷裂現(xiàn)象,

10、檢查照明燈具是否齊全完好,有無(wú)缺損。

第二節(jié)? 控制柜的調(diào)整操作:

1、將盤(pán)上的電源開(kāi)關(guān)和信號(hào)開(kāi)關(guān)搬到斷開(kāi)位置。

2、將控制柜內(nèi)的開(kāi)關(guān)搬到閉合位置。

3、將手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至0位。

4、將電壓上升調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

5、將電壓下降調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

6、將短路時(shí)間調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

7、將欠壓值調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

8、將靈敏度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5位。

9、將電流極限調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

10、將時(shí)間斷電器調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5分鐘。

11、上述調(diào)整操作完畢后,與車(chē)間調(diào)度取得聯(lián)系,等待指令。

第三節(jié)? 開(kāi)機(jī)操作:

1、接到車(chē)間調(diào)度的工作指令后,確認(rèn)捕集粉塵作業(yè)點(diǎn),正確操作五點(diǎn)式開(kāi)關(guān),并掛上操作牌。

2、閉合應(yīng)工作的控制柜電源開(kāi)關(guān)和信號(hào)電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。

3、按下工作按鈕,電源指示燈暗,工作指示燈亮,

4、將手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕逐漸調(diào)大,直到電場(chǎng)閃絡(luò)為止。

5、檢查可控硅導(dǎo)通角指示器,在正常工作情況下,一般不大于70%以上為好。

6、五分鐘后方可啟動(dòng)需要工作的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。

7、做好開(kāi)車(chē)后的記錄工作。

第四節(jié)? 設(shè)備運(yùn)行

1、除塵設(shè)備啟動(dòng)后,必須檢查電氣、機(jī)械等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

2、禁止兩臺(tái)以上除塵風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng);

3、調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量,不得過(guò)載;

4、除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電動(dòng)機(jī)溫升不得超過(guò)55,軸承溫升不得超過(guò)60℃,滑動(dòng)軸承的溫升不得超過(guò)55℃,減速機(jī)的溫升不得超過(guò)50℃。

5、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)聲音正常,不過(guò)熱,無(wú)異味;

6、除塵設(shè)備運(yùn)行后,必須認(rèn)真填寫(xiě)除塵設(shè)備的運(yùn)行記錄。

第五節(jié)? 停機(jī)操作

1、先將風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。

2、將手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到0位,按下停止按鈕,電除塵設(shè)備停止運(yùn)行。

3、將控制柜電源開(kāi)關(guān)和信號(hào)電源開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。

4、將五點(diǎn)式開(kāi)關(guān)打到接地位置。

5、摘下操作牌。

第六節(jié)? 檢查或清掃沉降室

1、電除塵系統(tǒng)必須停止運(yùn)行;

2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有良好的照明條件;

3、作業(yè)人員必須佩帶齊全防護(hù)用品;

4、必須有三人以上,有一人在門(mén)口進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),兩人以上作業(yè)人員進(jìn)入沉降室,禁止將沉降室的門(mén)關(guān)閉,內(nèi)外的作業(yè)人員必須經(jīng)常取得聯(lián)系;

5、進(jìn)入沉降室的作業(yè)人員必須注意作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)影響作業(yè)的障礙物等;

6、使用電耙子進(jìn)行清掃作業(yè)時(shí),工作人員禁止進(jìn)入沉降室;

第三章? 安全技術(shù)

1、檢查或清掃除塵設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),必須停車(chē),且切斷電源,與其他相關(guān)人員聯(lián)系確認(rèn)好后,方可進(jìn)行,如需設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行檢查時(shí),必須采取可靠的安全措施后方可,禁止將手指或其它工件伸入設(shè)備內(nèi)。

2、工作人員禁止坐靠在各種安全防護(hù)裝置上,視線不清或黑暗的地點(diǎn)必須有良好的照明條件。

3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明燈具必須使用安全電壓,潮濕及狹窄地點(diǎn)的安全電壓不得超過(guò)12伏。

4、進(jìn)行電氣設(shè)備檢查和操作時(shí),必須按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣保護(hù)用品,站在絕緣板上操作。

5、?下梯子時(shí),應(yīng)站穩(wěn)扶牢。

6、禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺(tái)、走臺(tái)、欄桿等處跨越及跳上跳下。

7、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備底下穿越。

8、禁止觸摸或靠近無(wú)安全防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。

9、進(jìn)入高壓室必須穿戴好絕緣保護(hù)用品。

10、處理故障時(shí)必須切斷電源,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行,與其他工作人員應(yīng)做好聯(lián)系確認(rèn),呼喚應(yīng)答。

11、非工作人員未經(jīng)許可禁止進(jìn)入硅整流變壓器室、電場(chǎng)等電氣設(shè)備室內(nèi)。

12、電場(chǎng)送電后,禁止打開(kāi)電場(chǎng)的觀察門(mén)及進(jìn)入硅整流變壓器室。

13、電除塵器的高壓回路禁止開(kāi)路運(yùn)行。

14、操作五點(diǎn)式高壓開(kāi)關(guān)時(shí),禁止帶電操作。

15、停風(fēng)機(jī)必須在生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)20分鐘后進(jìn)行。

16、電除塵設(shè)備必須與主體生產(chǎn)設(shè)備同步運(yùn)行,不得擅自停止除塵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

17、電場(chǎng)、硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)必須有良好的照明條件

18、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。

第6篇 干法除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 煤氣區(qū)域不準(zhǔn)吸煙、燃火,非工作人員禁止停留。

2. 煤氣設(shè)備及管道附近嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

3. 非工作人員不得亂動(dòng)煤氣設(shè)備及操作系統(tǒng)。

4. 嚴(yán)禁帶壓力打開(kāi)煤氣設(shè)備人孔。

5. 煤氣設(shè)備上檢修動(dòng)火,必須符合程序,辦理動(dòng)火證,并有防護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

6. 進(jìn)入煤氣現(xiàn)場(chǎng),必須二人以上,隨身攜帶煤氣報(bào)警器,并注意站到上風(fēng)向。

7. 定期對(duì)煤氣場(chǎng)所進(jìn)行co檢測(cè),發(fā)現(xiàn)濃度超標(biāo)及時(shí)處理。

8. 蒸汽管不能和煤氣設(shè)備長(zhǎng)久連通,用完后立即斷開(kāi)。

9. 凈煤氣管在引煤氣前需用氮?dú)?、蒸汽吹凈管道?nèi)空氣,引煤氣前,需管理好下風(fēng)向火源。

10. 箱體停用后,需8小時(shí)以上、50℃以下,方可打開(kāi)上下人孔。

11. 檢修煤氣設(shè)備,必須可靠斷開(kāi)清理煤氣和氮?dú)?在進(jìn)入設(shè)備的內(nèi)部前必須進(jìn)行co和o2濃度檢測(cè),合格后方可入內(nèi),檢修時(shí)有防護(hù)人員監(jiān)護(hù),檢修完畢后,要清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后方可封人孔。

12. 輸送機(jī)、刮板機(jī)、提升機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。

13. 有計(jì)劃休風(fēng)時(shí),在高爐休風(fēng)前30分鐘放凈除塵器的煤氣灰。

14. 休風(fēng)如需檢修重力除塵器時(shí),應(yīng)打開(kāi)其上下人孔、放散閥及清灰閥,使重力除塵器內(nèi)的殘余煤氣與大氣接通,用蒸汽或氮?dú)鈱⒚簹怛?qū)趕干凈后方可進(jìn)行檢修。

15. 禁止不停電或停電不掛牌時(shí)檢修電氣設(shè)備。

16. 正常情況下,煤氣除塵半荒煤氣與凈煤氣之間的壓差不得大于3kpa。

17. 煤氣除塵氮?dú)饷}沖反吹氣包壓力在0.3~0.4mpa之間。反吹氮?dú)鈮毫Φ陀?.5mpa時(shí),不得進(jìn)行脈沖反吹作業(yè)程序。脈沖氮?dú)鈮毫Σ坏玫陀谙潴w凈煤氣壓力。

18. 進(jìn)行箱體檢漏或卸灰作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站于上風(fēng)向。操作完畢后,及時(shí)關(guān)閉煤氣閥門(mén)。

19. 氮?dú)夤艿啦辉试S泄漏。禁止使用氮?dú)獯祾吖ぷ魅藛T身體。

20. 正常情況下,箱體反吹應(yīng)按照順序依次進(jìn)行。上一個(gè)箱體反吹程序未結(jié)束,不得進(jìn)行下一個(gè)箱體的反吹作業(yè)。禁止有兩個(gè)或多個(gè)箱體同時(shí)處于反吹狀態(tài)。

21. 中間灰倉(cāng)手孔閥只是用于檢查中間灰倉(cāng)灰量和處理堵灰使用。禁止在上卸灰球閥開(kāi)啟情況下打開(kāi)中間灰倉(cāng)手孔閥。更不得使用其用于泄壓。

22. 正常情況下,箱體進(jìn)行卸灰作業(yè)時(shí),上卸灰球閥未關(guān)嚴(yán),不得打開(kāi)下卸灰球閥。同樣,下卸灰球閥未關(guān)嚴(yán)時(shí),不得打開(kāi)上卸灰球閥。

23. 同一個(gè)系列的除塵箱體卸灰,不得同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)箱體的卸灰作業(yè)。

24. 切煤氣作業(yè)時(shí),須確定高爐進(jìn)行完畢相關(guān)作業(yè),煤氣除塵方可開(kāi)始關(guān)閉相應(yīng)蝶閥。

25. 引煤氣作業(yè)時(shí),至少有6個(gè)除塵箱體確定投入使用,方可通知高爐引煤氣。

26. 加壓機(jī)室內(nèi)禁止明火,并保持良好通風(fēng)。加壓機(jī)入口不得低于2000pa,禁止負(fù)壓運(yùn)行。

引煤氣完畢,煤氣未做爆發(fā)試驗(yàn)前,禁止使用。

第7篇 除塵工段:安全操作規(guī)程

1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品:安全帽、勞保鞋、工作服,工作服整齊無(wú)飄蕩部分。

2 上下梯子,走道行走必須扶好欄桿,以防滑倒或摔下。

3 輸灰機(jī)應(yīng)蓋嚴(yán)蓋板,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得跨越,不得將手伸入機(jī)殼內(nèi)。

4 嚴(yán)禁用棉紗擦拭運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)和軸承箱端面的積灰和油污。

5 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),不得戴手套觸及設(shè)備。

6 在操作室內(nèi)啟動(dòng)室外設(shè)備,首先觀察設(shè)備附近有無(wú)人在檢修,確定無(wú)人后,打鈴提示,然后方可開(kāi)機(jī)。

7 打掃平臺(tái)衛(wèi)生,不得將水沖到電器設(shè)備上及輸灰機(jī)殼內(nèi),雨雪天要及時(shí)將電機(jī)及輸灰機(jī)殼做好防雨防雪。

8 電器設(shè)備或電纜溝內(nèi)電纜著火,應(yīng)立即切斷電源,嚴(yán)禁用泡沫滅火器或水滅火,使用專(zhuān)用滅火器滅火。

9 操作室、風(fēng)機(jī)站、配電盤(pán)后嚴(yán)禁私放東西或逗留休息。

10 處理噴吹系統(tǒng)堵料時(shí),必須戴好防塵口罩和防塵眼鏡。

11 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作臺(tái)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé),集中精力監(jiān)視,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

12 定時(shí)巡檢時(shí),上下扶梯思想集中,檢查設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁用手接觸摸傳動(dòng)部件及手伸入設(shè)備內(nèi)部。

13 檢修設(shè)備時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員與操作室人員需加強(qiáng)聯(lián)系。清理除塵布袋室時(shí),需2人以上方可操作。

14 在除塵器頂部安裝布袋吊帽,不得背依走道欄桿,室內(nèi)掛布袋時(shí),要確認(rèn)室內(nèi)走道欄桿是否牢固可靠,提緊濾袋時(shí)要平穩(wěn)站立。

15 檢修或更換閥門(mén)時(shí),必須確保管道內(nèi)無(wú)壓力。

16 定期對(duì)安全閥檢查確認(rèn)工作狀況良好。

第8篇 布袋除塵工崗位安全操作規(guī)程

一、布袋除塵崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素:粉塵 中毒 窒息 高處墜落

應(yīng)急預(yù)防及處理措施:進(jìn)入箱體更換布袋,戴好co/氧氣檢測(cè)儀、自然通風(fēng)面罩,煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測(cè)儀,煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護(hù)欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用。

二、安全操作規(guī)程:

1、上班前穿戴好勞保用品。煤氣檢測(cè)器,防毒面具等必須保持完好可靠,不允許在煤氣區(qū)域休息或睡覺(jué)。

2、各管道及箱體送煤氣,詳細(xì)檢查所有連接各部位和各裝置閥門(mén)是否漏氣,并對(duì)漏氣部位及時(shí)處理,做好記錄。箱體及其它部位人孔。不得任意打開(kāi),氮?dú)鈩?dòng)力源壓力要求達(dá)到3-4kg以上。

3、放灰系統(tǒng)要定時(shí)排灰,并注意殘余煤氣泄漏。

4、進(jìn)入煤氣區(qū)域工作時(shí),必須二人以上,一前一后,其中一人監(jiān)護(hù)。隨身佩戴co檢測(cè)儀。

5、高爐點(diǎn)火和送風(fēng)前,將設(shè)備內(nèi)空氣置換成氮?dú)?,然后再通過(guò)高爐煤氣。置換作業(yè)時(shí),絕對(duì)禁止帶入火源,并準(zhǔn)備好防毒面具,檢測(cè)器,煤氣報(bào)警器等。

6、執(zhí)行煤氣區(qū)域動(dòng)火制度,處理煤氣泄漏時(shí),必須佩帶防毒面具并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),防止煤氣中毒事故發(fā)生。

7、在除塵箱體管道內(nèi)部要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)換氣檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入箱體,箱體外要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),箱體內(nèi)禁止明火或吸煙,如需照明,必須使用防爆照明工具。

8、停送煤氣要有二人操作,并做好監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。不同co濃度下允許工作時(shí)間:

co含量24ppm時(shí),可較長(zhǎng)時(shí)間工作

co含量24ppm-40ppm時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)

co含量40ppm-80ppm時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)30分鐘

co含量80ppm-160ppm時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)15-20分鐘

co含量160ppm時(shí),操作人員要佩戴個(gè)人防護(hù)器具。

兩次工作時(shí)間間隔不得小于2小時(shí),中間到無(wú)煤氣區(qū)休息

第9篇 爐前除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前要檢查機(jī)旁是否有人;易燃易爆物品嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)堆放。

2、嚴(yán)禁帶壓力拆卸各種閥門(mén),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下禁止打開(kāi)檢查門(mén)及上部檢查孔。

3、設(shè)備清掃、加油、檢查及處理故障要切斷電源掛警示牌,嚴(yán)防誤操作傷人。

不得擅自處理。

4、設(shè)備發(fā)生故障要及時(shí)通知檢修人員,不得擅自處理,安全裝置要保證完好無(wú)缺。

5、操作電器設(shè)備要帶絕緣手套。嚴(yán)禁濕手操作。人與帶電體要保持安全距離。并嚴(yán)格執(zhí)行供電規(guī)定。

6、進(jìn)入管道清灰,要專(zhuān)人監(jiān)護(hù),帶好防護(hù)工具。檢查布袋或反吹時(shí),必須兩人以上,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),完畢時(shí)必須清點(diǎn)人數(shù)。

7、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)各種閥體位置正確后,方可進(jìn)行微機(jī)操作。

第10篇 煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1 更換布袋安全操作規(guī)程

1.1 更換除塵箱體布袋前,必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來(lái)源,拉開(kāi)荒、凈煤氣放散閥,打開(kāi)上下人孔自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)后,經(jīng)檢測(cè)合格(煤氣含量不超過(guò)50ppm)方可進(jìn)入箱體作業(yè)。

1.2 禁止在箱體內(nèi)吸煙和使用明火,照明必須使用安全電壓。

1.3 更換布袋時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),作業(yè)者要系好安全帶。

1.4 更換布袋時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)者順著布袋下溜。

1.5 布袋更換完畢,將所用工具和其它物品全部清理出箱體,清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后再蓋好上下人孔蓋,打緊銷(xiāo)子。

1.6 翻眼睛閥時(shí),必須搞好確認(rèn)和人員分工,各工序之間要搞好相互聯(lián)系,作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。

2 清灰安全操作規(guī)程

2.1 清灰前認(rèn)真檢查螺旋、刮板機(jī)等設(shè)備是否正常。

2.2 同一組螺旋刮板嚴(yán)禁兩個(gè)箱體同時(shí)清灰,嚴(yán)禁用手或工具進(jìn)入螺旋、刮板機(jī)排除故障。

2.3 小灰斗內(nèi)要留有一定量的余灰,以防止煤氣泄漏。

2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。

2.5 全部箱體清灰完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查各下清灰閥,確保關(guān)閉嚴(yán)密,防止煤氣泄漏。

2.6 檢修螺旋、刮板機(jī)要切斷電源,掛牌確認(rèn)。

2.7 螺旋清灰機(jī)、刮板機(jī)等清灰裝置上嚴(yán)禁站人 。

3 引煤氣安全操作規(guī)程

3.1 認(rèn)真檢查各項(xiàng)工作閥門(mén),確定嚴(yán)密且處在工作位置后,嚴(yán)格按照《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.2 操作時(shí)檢修人員要全部離開(kāi)煤氣區(qū),煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修,40米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。

3.3 引煤氣時(shí)用煤氣趕空氣,要將煤氣設(shè)備、管道內(nèi)的空氣吹掃干凈,防止產(chǎn)生爆炸氣體。

3.4 蓋管道、箱體放散閥時(shí),要按離氣源由近到遠(yuǎn)的原則依次去蓋。

4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。

4.1 布袋檢漏時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

4.2 檢漏時(shí)操作者要站在側(cè)面(選擇上風(fēng)側(cè)),嚴(yán)禁面向檢測(cè)孔檢漏。

4.3 每班必須對(duì)檢測(cè)閥門(mén)至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)更換。

4.4 每班檢測(cè)完畢必須將檢測(cè)閥門(mén)關(guān)緊,防止泄漏煤氣。

4.5 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰安全操作規(guī)程

4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰時(shí),必須對(duì)煤氣含量進(jìn)行檢測(cè),合格后方可作業(yè),并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

4.5.2 清理螺旋、刮板機(jī)積灰必須執(zhí)行停車(chē)掛牌制度,作業(yè)者不準(zhǔn)站在螺旋、刮板機(jī)蓋板上。

4.5.3 嚴(yán)禁用手去掏螺旋、刮板機(jī)內(nèi)積灰。

4.5.4清灰完畢應(yīng)檢查螺旋、刮板機(jī),不準(zhǔn)有遺留工具和雜物,試車(chē)時(shí)搞好聯(lián)系確認(rèn),所有人員不得靠近螺旋、刮板機(jī)。

4.5.5 試車(chē)正常后,應(yīng)將螺旋、刮板機(jī)的蓋板蓋好,確保密封,防止煤氣泄漏。

5 氮?dú)庾鳂I(yè)安全操作規(guī)程

5.1 每班至少對(duì)氮?dú)忾y門(mén)、管道、貯氣罐進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理,處理時(shí)應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器。

5.2 氮?dú)夥派⒐軕?yīng)高出附近操作面4m以上,且放散管附近要掛警告標(biāo)志牌,放散氮?dú)獾娜藛T要遠(yuǎn)離放散口。

5.3 在氮?dú)鉂舛却蟮沫h(huán)境中作業(yè),必須帶空氣或氧氣呼吸器。

5.4 氮?dú)忾y門(mén)使用完后,應(yīng)確認(rèn)關(guān)嚴(yán)不泄漏。

5.5 檢修氮?dú)夤艿?、貯氣罐時(shí),需先用空氣置換,并對(duì)氧氣含量進(jìn)行檢測(cè)分析,氧氣含量要高于18%.

5.6 用氮?dú)獯祾叱龎m箱體、管道時(shí),必須要有放散口;吹掃完畢后,應(yīng)將吹掃管和被吹掃對(duì)象斷開(kāi),關(guān)嚴(yán)閥門(mén)。在確認(rèn)箱體、管道內(nèi)o2 含量高于18%,才可入內(nèi)作業(yè),且現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)護(hù)。

5.7 檢修時(shí),應(yīng)對(duì)氮?dú)忾y門(mén)專(zhuān)人看管和掛牌,檢修人員與生產(chǎn)人員加強(qiáng)聯(lián)系,以防止誤開(kāi)閥門(mén)竄入氮?dú)狻?/p>

5.8 檢修氮?dú)夤艿?、容器時(shí),必須用可靠裝置切斷氮?dú)鈦?lái)源。

5.9 發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿剩紫纫袛嗟獨(dú)鈦?lái)源,立即將被窒息人員抬到空氣新鮮處,搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。

第11篇 出鐵場(chǎng)除塵工安全操作規(guī)程

1. 工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2. 熟悉本崗位生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程。

3. 交接班時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

4. 工作中認(rèn)真執(zhí)行操作牌和檢修牌制度。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。嚴(yán)禁帶負(fù)荷??傞l。

6. 不準(zhǔn)私自拆裝電器設(shè)備和線路。

7. 到高爐檢查設(shè)備時(shí)防止燒傷和燙傷。

8. 在煤氣區(qū)域工作時(shí)預(yù)防煤氣中毒的事故發(fā)生。

9. 滅火器材必須保持完好,并外于備用狀態(tài)。

第12篇 布袋除塵工安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前認(rèn)真穿戴好勞保用品,檢查自己所用器具靈敏可靠。

2.引煤氣后,上爐頂檢查放散閥前,必須兩人以上并帶好co報(bào)警器,必要時(shí)戴好空氣呼吸器,并在工長(zhǎng)室登記換好操作牌,通知工長(zhǎng),安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù);

3.煤氣設(shè)施動(dòng)火,co濃度必須小于30mg/m3;進(jìn)入管道內(nèi)作業(yè),o2含量不得低于19%,不得高于23%,n2含量不得超過(guò)81%。

4.發(fā)生事故要立即上報(bào),及時(shí)分析原因,吸取教訓(xùn)并制定出防范措施。

5.重力除塵卸灰作業(yè)一定要在爐況正常時(shí)進(jìn)行,禁止在風(fēng)量很小(100m3/min以下)情況下清灰,嚴(yán)禁休風(fēng)作業(yè)切煤氣過(guò)程中、坐料時(shí)清灰。

6.當(dāng)除塵器壓力過(guò)大,泄灰球閥關(guān)不嚴(yán)時(shí),要通知工長(zhǎng)切斷煤氣,待關(guān)嚴(yán)后再引煤氣。

7.清灰時(shí)先開(kāi)加濕機(jī)主機(jī),開(kāi)卸灰閥,再開(kāi)水閥,作業(yè)過(guò)程中,作業(yè)人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),防止漏灰或漫出車(chē)斗和煤氣噴出。

8.卸布袋除塵灰時(shí),應(yīng)確認(rèn)一個(gè)筒體卸完再卸另一個(gè)筒體,卸灰前大灰倉(cāng)必須清倉(cāng)。

9.上、下扶梯要做到一、二、三,即一眼看準(zhǔn),二手扶牢,三腳踩穩(wěn)。

10.除塵器堵塞時(shí),嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃處理,上爐頂清灰時(shí),要帶好co報(bào)警儀,不準(zhǔn)從爐頂往下扔雜物。

11.高爐檢修需要清理重力除塵器時(shí),先檢測(cè)筒體內(nèi)co濃度及氧含量合格,應(yīng)放下軟梯,二人下去工作,并系好繩子,隨身攜帶co、o2檢測(cè)儀,派一人在人孔處瞭望,防止中暑或窒息,煤氣系統(tǒng)禁止動(dòng)火。

12.準(zhǔn)確無(wú)誤地指揮好裝灰的車(chē)輛,檢查車(chē)輛是否停到位,確保車(chē)輛安全。

13.切、引煤氣操作盲板閥時(shí)應(yīng)注意四周環(huán)境,必須戴好呼吸器。

除塵工安全操作規(guī)程(十二篇)

1、除塵器接觸物料煤塵2、負(fù)責(zé)粉碎機(jī)煤塵的吸塵、卸灰工作。3、精心操作,及時(shí)啟動(dòng)螺旋卸塵裝置,確保除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)率>95%、除塵效率>85%、粉塵濃度<10mg/m3。設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁檢修
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