第1篇 化驗工安全操作規(guī)程

1、所用藥品、標樣、溶液都應有標簽，絕對不要在容器內裝入與標簽不相符的物品。

2、禁止使用化驗室的器皿盛裝食物，也不能用茶杯、食具盛裝藥品，更不要用燒杯當茶具使用。

3、稀釋濃硫酸時，必須在硬質耐熱燒杯或錐形瓶中進行，只能將濃硫酸慢慢注入水中邊倒邊攪拌，溫度過高時，應等冷卻或降溫后再繼續(xù)進行，嚴禁將水倒入濃硫酸中。

4、開啟易揮發(fā)液體試劑之前，先將試劑瓶放在自來水流中冷卻幾分鐘，開啟時瓶口不要對人，最好在通風櫥中進行。

5、易燃溶劑加熱時，必須在水浴或沙浴中進行，避免明火。

6、裝過強腐蝕性、可燃性、有毒或易爆物品的器血，應由操作者親手洗凈。

7、移動、開啟大瓶液體藥品時，不能將瓶直接放在水泥地板上，最好用橡皮布或草墊墊好，若為石膏封口可用水泡軟后打開，嚴禁錘砸，敲打，以防破裂。

8、取下正在沸騰的溶液時，應用瓶夾先搖動以后取下，以免濺出傷人。

9 、將玻璃棒、玻璃管、溫度計等插入或撥出膠塞、膠管時均應墊有棉布，且不可強行插入或撥出以免折斷刺傷人。

10、開啟高壓氣瓶時，應緩慢，并不得將出口對人。

11、禁止用火焰在液化氣管道上尋找漏氣的地方，應該用肥皂水來檢查漏氣。

12、配制藥品或試驗中能放出有毒和腐蝕性氣體時應在通風櫥中進行。

13、用電應遵守安全用電規(guī)程。

14、做好本崗位的文明生產工作。

15、遵守《工人崗位通風標準》。

第2篇 水化驗工安全操作規(guī)程

嚴格遵守《運轉工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。

水化驗工必須學習和掌握有關化學危險品的知識，嚴格遵守有關化學危險品的操作規(guī)定，防止化學危險品事故的發(fā)生。

所有試劑瓶上的化學危險品標簽要保存完好。

有毒試劑須設置專人妥善保管。

易燃易爆藥品如酒精、苯等，要遠離火源和高溫。

配制稀硫酸時，須在專用的器皿內進行。操作時，將濃硫酸緩緩加入，同時用玻璃棒小心攪拌。

采取水樣走近鍋爐時，腳要站穩(wěn)，不得直接用手拿盛水容器，防止燙傷、燒傷。

禁止用化驗容器作食具。

禁止皮膚直接接觸任何試劑，每次操作后洗手。

廢藥、殘藥處理時，必須符合化學危險品有關規(guī)定，不準隨地亂倒。

第3篇 鍋爐水質化驗工的操作規(guī)程

一、一般規(guī)定 第1條 本規(guī)程適用于固定式低壓鍋爐水質化驗工作。 第2條 鍋爐水質化驗人員必須經過專業(yè)技術培訓，取得鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構頒發(fā)的操作證，持證上崗。 第3條 水質化驗人員應認真貫徹執(zhí)行國家有關法規(guī)和標準，嚴格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程。 第4條 鍋爐水質化驗人員應熟悉本地水源情況及鍋爐水處理系統(tǒng)的工作原理和裝備的技術性能；應配合有關人員對水進行定期檢驗，檢查與評價水處理效果。 第5條 按規(guī)定妥善保管各類化學藥品和試劑。 第6條 化驗工作所需的量具，儀器等應按規(guī)定定期校驗。

二、 操作前的準備工作 第7條 根據化驗項目的具體要求，備好適用的器具，使用前應認真洗滌，保證其清潔無污染。 第8條 根據化驗項目的具體要求，備齊所需的化學藥品和試劑，并認真檢查其成份、濃度、純度等級、有效期等，品質參數應符合規(guī)定。 第9條 備齊并檢查化驗所需的各種儀器、量具等，應標定合格，保證其準確可靠性。

三、 操作 第10條 采集水樣用的容器應是玻璃、陶瓷器皿，采水樣時應先用水樣水沖洗三次后才能采集水樣，采后迅速將瓶蓋蓋好。 第11條 采集原水水樣時，對城市自來水，應先沖洗管道5--10分鐘后再取樣；對井水，應在水面下500毫米處取樣；對江、河、湖及泉的地表水，應將采樣瓶浸入水面下500毫米處并在不同地點分別采集，保證所采水樣的代表性。 第12條 采集鍋爐給水的水樣時，應在水泵的出口處或給水的流動部位取樣。 第13條 采集爐水水樣時，接有水樣冷卻器者，應調節(jié)冷卻水量及取樣閥門，使水樣溫度在30--40℃范圍內，流速穩(wěn)定并控制在500--700毫升/分范圍內；沒有水樣冷卻器者，取樣時應使用耐熱器，并注意緩開取水閥門，取樣人員應避開水流方向正面，防止燙傷。 第14條 采集水樣的數量應能滿足試驗和復核的要求。 第15條 測定水樣中的溶解氧等不穩(wěn)定成份時，按規(guī)定的方法在現場化驗。 第16條 各項水質化驗分析的方法，應按gb1576―85《低壓鍋爐水質標準》附錄a“水質分析方法”執(zhí)行。 第17條 原水至少每月化驗一次，化驗的項目包括：硬度、堿度、ph值、溶解固形物或氯根等，有條件時，可做水質全分析及相應增加化驗次數。經過混凝、沉淀、過濾的原水，每日做一次化驗，化驗項目有：ph值、懸浮物等。 第18條 離子交換器輸出的軟水一般每2小時化驗一次硬度；每8小時化驗一次氯根。h-na系統(tǒng)離子交換器的軟水還應增加對ph值、堿度、電導率的測定。除氧器的出水，每班做一次溶解氧的化驗，當除氧器的負荷波動時，相應增加化驗次數。向給水投加na2so2進行化學除氧時，還應化驗爐水中的so2-2含量。 第19條 爐水應每兩小時化驗一次。化驗項目包括：堿度、ph值。 第20條 根據爐水化驗結果，由化驗人員監(jiān)督鍋爐排污。

四、 收尾工作 第21條 正確填寫水質化驗記錄并及時向有關人員通報化驗結果，提出采取相應措施的建議。 第22條 清洗化驗用的器具，整理并妥善保管化驗藥品及儀器。

第4篇 油化驗工作安全技術操作規(guī)程

(1)在帶電設備底部取油樣,要嚴格遵守工作票制度,安全標示必須醒目,嚴格控制人身與帶電設備的安全距離,1人操作,1人監(jiān)護。

(2)取樣打開油閥時,保持臉部與油閥的距離,防止扳手脫扣而傷害臉部。

(3)嚴格遵守化學試驗安全技術操作規(guī)程,配置藥品的量具、試驗儀器必須定期檢驗,確保準確。操作人員按規(guī)定佩戴勞動防護用品,備足防止藥品傷人的清洗劑,備足消防器材。

(4)取樣前,必須先觀察設備油位,取樣時必須緩慢打開放油閥,防止跑油。

(5)對設備加壓、減壓時必須嚴格掌握壓力標準,在壓力未達到恒定之前,工作人員不得憑估算離開現場,謹防過壓或失壓損壞被測設備。

(6)嚴格遵守藥品管理制度,對易產生化學反應的藥品必須分柜存放,對有毒藥品必須專人管理,建立嚴格的領用報廢臺賬。

(7)試驗儀器嚴格控制氣壓、電壓、電流標準,工作完畢,必須及時切斷電源。

(8)化學用氣瓶必須按規(guī)定著色,注明類別,使用前應詳細檢查核對,防止混亂。

(9)氣瓶在運輸時應旋緊瓶帽,應輕裝輕卸,嚴禁拋、滑或撞擊。

(10)酒精加熱時瓶口不準對準自己和別人。

(11)操作有機溶劑時必須戴橡膠手套。

(12)sf試驗時必須佩戴防毒面具和穿防護服。

(13)鋼瓶運輸時應綁扎固定好,檢查鋼瓶膠圈是否齊全完好。

第5篇 化驗工安全技術操作規(guī)程

1 化驗室安全規(guī)程

1.1 化驗人員必須認真學習化驗操作規(guī)程和有關化學知識，了解化學試劑特性，以便發(fā)現問題及時處理。

1.2 化驗人員上崗時，要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

1.3 化驗室內嚴禁喧嘩打鬧，保持化驗室秩序井然。化驗人員工作時，長發(fā)要挽起。

1.4 實驗室內禁止吸煙、進食及吃東西，禁止試驗器皿作茶杯或餐具，不得用嘴嘗味道的方法來鑒別未知物。

1.5 非化驗崗位人員不應在實驗室逗留；化驗人員不得在化驗室從事與化驗工作無關的事情。

1.6 化驗室內要控制易燃易爆藥品的存放量，少量易燃藥品應放在遠離熱源、火源的地方。

1.7 化驗器皿應分類擺放在安全位置。

1.8 氧氣管路與電纜線分開，不得接觸。

1.9 所有設備要有與電源開關相符的標識。

1.10 用錘搗取試樣時，錘要抓牢；搗樣時必須戴防護眼鏡。

2 化驗室安全用電規(guī)程

2.1 操作電器設備時，要保持雙手干燥。

2.2 電線接頭損壞或絕緣性不良時應及時聯系維修人員更換，不得用手直接觸摸通電電器。

2.3 刀閘保險絲符合安全規(guī)定。

2.4 使用電器設備時，刀閘開關應完全合上或斷開；電線接頭接觸良好、緊固。

2.5 禁止電源線靠近高溫熱源。

2.6 使用電熱設備前應檢查開關、線路、安全接地線等部件，確保完好無損。

2.7 嚴禁使用濕布擦拭正在通電的設備、電門、插座、電線等部件。

2.8 電器設備、配電盤嚴禁放置任何物品。

2.9 不得私自拆、動及修理化驗室電器設備。

2.10 化驗室在停止工作時，應關掉控制總閘。

2.11 電器設備出現故障，應首先切斷電源，及時聯系維修人員處理；發(fā)生觸電事故，可使用絕緣物體把電線從觸電者身上挪開，切斷電源,并采取措施搶救觸電人員。

3 化學試劑安全操作規(guī)程

3.1 腐蝕性、刺激性藥品，如強酸、強堿、濃氨水、冰乙酸等，開啟前先放入冷水中沖五分鐘；開啟瓶蓋時，標簽朝向手心，瓶口朝前，不準正對他人或自己。

3.2 稀釋強酸或強堿時，應在耐熱容器中進行。將強酸或強堿注入水中時，要控制流速，同時用玻璃棒連續(xù)攪拌；嚴禁將水直接注入強酸或強堿中。

3.3 試劑應注明標識，禁止使用沒有標簽的藥品。

3.4 對揮發(fā)性有毒、有害性藥品進行操作時，必須在通風櫥內進行。

3.5 酸或堿不慎與皮膚接觸，應立即用大量清水沖洗，并可將接觸部分浸入稀硼酸中。

3.6 在進行任何有可能碰傷、刺激或燒傷眼睛的操作時，必須戴防護眼鏡；接觸濃酸、濃堿的化驗人員應戴膠皮手套。

3.7 搬取藥品瓶時，應一手托住瓶底，一手拿住瓶頸。使用試劑時，要輕拿輕放，用完后將瓶蓋擰緊。

3.8 從試劑瓶中舀取試劑應用清潔的牛角勺或不銹鋼小勺，禁止用手抓?。蝗〕龊鬀]有用完的試劑，不可倒回原瓶。

3.9 嚴禁使用殘破玻璃器皿進行操作。使用玻璃管、玻璃棒插入或拔出膠塞時，應墊上棉布，以防折斷玻璃殘渣傷人。

3.10 煮沸水及溶液時，盛量不準超過容器的五分之四；取用正在沸騰的水或溶液時，需用燒杯夾夾住搖動后再取下，以防水或溶液突然沸騰，濺出傷人。

3.11 高溫物體（如剛由高溫爐中取出的坩堝、磁舟等）要放在耐火石棉板或磁盤中，附近不得有易燃物。

3.12 稱量腐蝕性和揮發(fā)性物品時，應裝在密閉的瓶內稱量，否則禁止使用。

3.13 處理后的濃酸、濃堿及其它廢液，在倒入下水道時應用水稀釋，嚴禁隨意潑灑。

3.14 取過氧化鈉時，禁止磕、搗、磨擦；過氧化鈉廢料不得隨意丟棄，應用水沖洗排入下水道，以免引起自燃。

3.15 分析時使用的器皿、器具，用完后應用水沖洗干凈。

3.16 有毒、有害、有腐蝕性藥品必須專人領取，專人保管，發(fā)放時按最低量發(fā)放并進行登記。

4 電熱設備（電爐、電熱板、管式爐、馬弗爐等）安全操作規(guī)程

4.1 所有電熱設備旁禁止放置易燃、易爆等危險物品。

4.2 使用電爐時，被加熱物品不能觸及電阻絲，以防短路。

4.3 被加熱溶液不得濺到電阻絲上；經常清除槽中雜物，使電阻絲傳熱良好。

4.4 高溫爐（管式爐、馬弗爐）第一次使用，要分階段升溫。

4.5 雙管管式爐，爐溫使用范圍在1200±10℃，最高不能超過1300℃。

4.6 馬弗爐爐膛內應鋪墊石棉板，以防止熔融物濺落損壞爐膛。

4.7 馬弗爐長期不用時，應斷開電源，關閉爐門，防止耐火材料受潮腐蝕。

4.8 放置烘箱的地方保持干燥、水平，防止腐蝕和震動。箱內嚴禁烘焙易燃、易爆、易揮發(fā)、腐蝕性物品。擱板負重不得超過15公斤。

4.9 使用和擦拭高溫電熱電器時，應先斷電后操作。

5 計量設備安全操作規(guī)程

5.1 分析天平

5.1.1 當班分析同一元素時使用同一臺天平和相配套的砝碼。

5.1.2 不得把過熱和過冷物品放在天平內稱量，以免損壞零件。

5.1.3 被稱物品和砝碼應放在稱量盤中央，開關門、取放物品或砝碼時必須休止天平，轉動天平停止手鈕時要緩慢均勻，以防損壞刀口。

5.1.4 稱量前后檢查天平是否正常，并保持天平清潔；若在天平內灑落藥品應及時清理，以免腐蝕天平。

5.1.5 樣品稱量完畢后應及時取出，砝碼放回盒中，指數盤轉回零位，關好天平門。

5.1.6 搬動、拆裝天平時動作要輕緩，避免振動損壞部件。

5.1.7 天平室要防震、防塵、防潮濕，溫度保持室溫。

5.2 分光光度計（比色計）

5.2.1 儀器未接電源前，電表的指針位于“0”刻度線上，否則應用電表上的校正螺絲進行調節(jié)。

5.2.2 儀器接通電源后打開比色槽暗箱蓋，使電表指針處于“0”位，預熱20分鐘，再選擇單色光波長和相應的靈敏度。

5.2.3 以蒸餾水為空白，旋轉光量調節(jié)器使指針分別調正“0”位和100%，重復幾次，即可正常工作。

5.2.4 根據溶液濃度選擇比色皿厚度。

5.2.5 測定時，推拉拉桿要動作緩慢，防止溶液濺出腐蝕儀器。

5.2.6 比色完畢關掉電源，用蒸餾水將比色皿清洗干凈，蓋好暗箱蓋。

5.2.7 擦拭比色皿時，應手拿比色皿毛玻璃面，不得用手拿比色皿透光面，避免透光面磨出痕跡，影響測定準確度。

第6篇 煤氣柜化驗工安全操作規(guī)程

一、崗位介紹：煤氣主控工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)化驗工作崗位，負責本崗位煤氣取樣化驗工作、協調配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣取樣化驗崗位的生產工藝質量及化驗數據上報、反饋工作。確保生產安全。

二、工藝流程：煤氣回收化驗工操作崗位屬于煤氣柜作業(yè)區(qū)。

現場取樣---化驗室化驗----記錄化驗結果----報告主控工、作業(yè)長、調度。

三、崗位職責范圍：

負責煤氣取樣、化驗、化驗結果的上報與記錄保存；藥劑的配制與管理等相關工作。

四、安全操作規(guī)程：

1、上崗前勞保用品穿戴整齊，班中嚴禁脫崗、睡崗行為。

2、進入煤氣柜區(qū)域嚴禁攜帶火種，及易燃易爆品。

3、煤氣柜前取樣時要二人同行，站在上風側，一人操作一人持co報警儀站在3～5m以外監(jiān)護。

4、化驗煤氣成份時要做好安全防護，防止co中毒，如果發(fā)現有中毒現象及時通知相關人員。

5、經常檢查取樣球膽及附屬設施的安全性能，正確使用化驗儀器。

6、化驗數據要記錄準確，及時反饋到煉鋼調度，煤氣化驗要每一小時一次。

7、檢修置換完畢恢復送煤氣要嚴格按照工藝要求每爐取樣化驗。

五、事故的應急及處理

5.1煤氣事故的處理規(guī)則

5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應立即報告調度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應立即報告、掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應迅速查明事故情況，采取相應措施，防止事故擴大。

5.1.2搶救事故的所有人員都應服從統(tǒng)一領導和指揮，指揮人應是企業(yè)領導人(廠長、車間主任或值班負責人)。

5.1.3事故現場應劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進人煤氣危險區(qū)的搶救人員應佩帶呼吸器，不應用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應向煤氣設施恢復送氣。

5.2煤氣中毒者的處理

5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下，將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風，并指派專人維持秩序。

5.2.2中毒輕微者，如出現頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。

5.2.3中毒較重者，如出現失去知覺、口吐白沫等癥狀，應通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現場急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸，應在現場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現場搶救。

5.2.5中毒者未恢復知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時，途中應采取有效的急救措施，并應有醫(yī)務人員護送。

5.3煤氣著火事故的處理

5.3.1煤氣設施著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮氣，但設施內煤氣壓力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不應突然關閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。

5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應有專人控制操作。

5.4煤氣爆炸事故的處理

5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后，應立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。

5.4.2對爆炸地點應加強警戒。

5.4.3在爆炸地點40m以內不應有火源。

第7篇 鍋爐水質化驗工操作規(guī)程怎么寫

1、 必須持有效證件上崗，掌握《低壓鍋爐水質標準》的規(guī)定。

2．熟悉水處理設備及操作系統(tǒng)的工作原理，性能及操作程序。

3．根據化驗項目的具體要求，備齊化學藥品和試劑，并認真檢查其成分、濃度、有效期等。

4．備齊化驗所需的各種儀器、量具，應標定合格，保證其準確、可靠性。器具使用前應認真洗滌，保證清潔無污染。

5．采集水樣用的容器應是玻璃或陶瓷器皿。采水樣時應先用水樣沖洗三次后采集。采集水樣的數量應能滿足化驗和復核的要求。

6．采集原水水樣時，應先沖洗管道5―10分鐘后再取樣。每天化驗一次硬度。采集鍋爐給水水樣時，應在水泵的出口或給水流動部位取樣，每班化驗一次硬度。

7、 采集爐水水樣時，佩戴勞動保護用品，使用耐熱器皿，緩慢開啟閥門，人員避開水流.方向。

8、 化驗的水質應符合標準的規(guī)定，達不到要求應分析原因，采取措施，在使用具有腐蝕性藥品時，嚴格按藥品使用規(guī)定執(zhí)行。

9、 離子交換器輸出的軟水每運行2小時化驗一次硬度、ph值和堿度，爐水應每2小時化驗一次堿度、ph值和氯根。

10、 根據爐水化驗結果，由化驗人員監(jiān)督鍋爐排污或向隊提出采取相應措施的建議。

11、 認真填寫水質化驗記錄。清洗化驗用具，整理并妥善保管化驗藥品及儀器，保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。

本工種存在危險因素及預防措施

12，本工種存在危險因素是熱水燙傷、被藥品腐蝕受傷。

13，作業(yè)過程中勞動保護用品必須佩戴齊全有效。

第8篇 鍋爐水質化驗工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 本規(guī)程適用于固定式低壓鍋爐水質化驗工作。

第2條 鍋爐水質化驗人員必須經過專業(yè)技術培訓,取得鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構頒發(fā)的操作證,持證上崗。

第3條 水質化驗人員應認真貫徹執(zhí)行國家有關法規(guī)和標準,嚴格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程。

第4條 鍋爐水質化驗人員應熟悉本地水源情況及鍋爐水處理系統(tǒng)的工作原理和裝備的技術性能;應配合有關人員對水進行定期檢驗,檢查與評價水處理效果。

第5條 按規(guī)定妥善保管各類化學藥品和試劑。

第6條 化驗工作所需的量具,儀器等應按規(guī)定定期校驗。

二、操作前的準備工作

第7條 根據化驗項目的具體要求,備好適用的器具,使用前應認真洗滌,保證其清潔無污染。

第8條 根據化驗項目的具體要求,備齊所需的化學藥品和試劑,并認真檢查其成份、濃度、純度等級、有效期等,品質參數應符合規(guī)定。

第9條 備齊并檢查化驗所需的各種儀器、量具等,應標定合格,保證其準確可靠性。

三、操作

第10條 采集水樣用的容器應是玻璃、陶瓷器皿,采水樣時應先用水樣水沖洗三次后才能采集水樣,采后迅速將瓶蓋蓋好。

第11條 采集原水水樣時,對城市自來水,應先沖洗管道5--10分鐘后再取樣;對井水,應在水面下500毫米處取樣;對江、河、湖及泉的地表水,應將采樣瓶浸入水面下500毫米處并在不同地點分別采集,保證所采水樣的代表性。

第12條 采集鍋爐給水的水樣時,應在水泵的出口處或給水的流動部位取樣。

第13條 采集爐水水樣時,接有水樣冷卻器者,應調節(jié)冷卻水量及取樣閥門,使水樣溫度在30--40℃范圍內,流速穩(wěn)定并控制在500--700毫升/分范圍內;沒有水樣冷卻器者,取樣時應使用耐熱器,并注意緩開取水閥門,取樣人員應避開水流方向正面,防止燙傷。

第14條 采集水樣的數量應能滿足試驗和復核的要求。

第15條 測定水樣中的溶解氧等不穩(wěn)定成份時,按規(guī)定的方法在現場化驗。

第16條 各項水質化驗分析的方法,應按gb1576—85《低壓鍋爐水質標準》附錄a“水質分析方法”執(zhí)行。

第17條 原水至少每月化驗一次,化驗的項目包括:硬度、堿度、ph值、溶解固形物或氯根等,有條件時,可做水質全分析及相應增加化驗次數。經過混凝、沉淀、過濾的原水,每日做一次化驗,化驗項目有:ph值、懸浮物等。

第18條 離子交換器輸出的軟水一般每2小時化驗一次硬度;每8小時化驗一次氯根。h-na系統(tǒng)離子交換器的軟水還應增加對ph值、堿度、電導率的測定。除氧器的出水,每班做一次溶解氧的化驗,當除氧器的負荷波動時,相應增加化驗次數。向給水投加na2so2進行化學除氧時,還應化驗爐水中的so2-2含量。

第19條 爐水應每兩小時化驗一次。化驗項目包括:堿度、ph值。

第20條 根據爐水化驗結果,由化驗人員監(jiān)督鍋爐排污。

四、收尾工作

第21條 正確填寫水質化驗記錄并及時向有關人員通報化驗結果,提出采取相應措施的建議。

第22條 清洗化驗用的器具,整理并妥善保管化驗藥品及儀器。

第9篇 油水化驗工安全操作規(guī)程

第一條嚴格執(zhí)行《安全通則》。

第二條作業(yè)前做好必要的準備工作。必須二人以上(含二人)作業(yè),上下機車時要面向機車,抓牢扶手,以免摔傷。

第三條配制試劑時,容器上要及時貼好標簽。

第四條易燃溶劑加熱時,要在沙、水容器中進行。

第五條化驗殘液必須倒入固定的專用容器中。

第六條化驗藥品必須專人保管,強酸、強堿及劇毒藥物不得隨意送人。

第七條中和濃堿時要先用蒸餾水稀釋后再中和。

第八條稀釋濃酸時,必須將酸沿器壁緩慢注入水中,稀釋時如放熱量大,待降溫后再進行。

第九條取送油樣、水樣途中,要注意交通安全。

第10篇 煤質化驗工安全操作規(guī)程格式怎樣的

1、 服裝整潔,持有效證件上崗。

2、 試驗前,必須對所用儀器、設備等進行全面檢查和校正,將所用原始記錄預備好,以滿足試驗要求。

3、 做煤的產業(yè)分析時,執(zhí)行gb212- 《煤的產業(yè)分析方法》。

4、 做煤的全水分分析時,執(zhí)行 gb/t211-1996《煤中全水分的測定方法》。

5、 測定煤的發(fā)熱量時,執(zhí)行gb/t213- 《煤的發(fā)熱量測定方法》,操縱前檢查氧氣導管接頭是否牢固,并根據室溫及季節(jié)變化校正水當量,發(fā)現測定結果有異常時,應用標準樣進行校對,找出原因,否則,嚴禁進行試驗及報出試驗結果。

6、 測定全硫時,執(zhí)行gb/t214-1996《煤中全硫的測定方法》,每季度用標準樣校驗一次全硫試驗設備。

7、 測定比重時,執(zhí)行gb/t217-1996《煤的真相對密度測定方法》。

8、 做煤的產業(yè)分析,向馬弗爐中送樣時,應防止煤樣爆燃造成的職員傷害及設備燙傷。

9、 試驗結束后,天平內必須置放干燥劑,確保天平內干燥,并嚴禁用天平稱量濕潤及腐蝕性物品,天平稱重時,嚴禁過載。

10、 試驗結束后對試驗結果進行整理、分析時,如發(fā)現試驗結果異常,必須用標準樣校驗設備,如平行樣結果之間超差,必須進行第3次測定。

11、 整理之后試驗結果必須清楚、正確,嚴禁涂改試驗結果。本工種存在危險因素及預防措施:

1、 煤樣爆燃、藥品中毒、放氣閥等傷人。

2、 如煤樣灰分較低,做發(fā)熱量時,必須將試樣用試鏡紙包好后再進行操縱,防止煤樣點火時飛濺。

3、 做全硫時,必須履行藥品領用制度,藥品應指定專人負責保管,用后送回。

4、 做發(fā)熱量過程中,必須嚴格執(zhí)行氣瓶使用制度,并嚴禁將放氣閥對準自己和他人。

第11篇 紡織公司試化驗工安全操作規(guī)程

1、必須遵守安全制度，嚴禁違章作業(yè)，新員工必須經過安全技術和業(yè)務技術培訓，并考試合格后，方可獨立操作。

2、試驗易燃易爆物品時，應嚴格操作，并穿好防護用品，倒易燃物時，周圍不得有火。

3、使用酒精燈時，應先檢查是否有漏氣現象，如發(fā)現漏氣應立即停止使用。

4、在使用電器設備時，應事先檢查開關電機以及機械設備各部位是否完好無損。

5、嚴禁用導電器具清掃電器和用濕布擦洗電器設備，禁止用濕手分、合開關或接觸電器設備。

6、遇水易著火的物質嚴禁丟入廢物筒內，凡能引起火災的物質，應集中在專門的容器內，并放到安全地點，不得隨意亂放。

7、在化驗室內存放的各種易燃物品和有毒、腐蝕物品的數量不宜過多，要有專人管理。并做到隨用隨領。

8、一旦發(fā)生火災事故，首先切斷電源，不得用水補救不溶于水的物質，以防較大的事故發(fā)生。

第12篇 水質化驗工安全操作規(guī)程

二、操作規(guī)程：

（一）鈉離子交換器的操作：

1、啟動前，檢查水源是否充足，交換器閥門是否完好。

2、先打開空氣閥和進水閥。

3、待空氣閥有水流出后，打開正洗排水閥，關閉空氣閥，至出水合格后，打開軟水出水閥，關閉正洗排水閥，調節(jié)好壓力、流量。

4、運行中要每小時分析一次出水硬度，觀察壓力、流量變化，及時用進水閥調節(jié)流量。

5、當出水硬度上升時，要勤取樣化驗，當硬度迅速上升，塊要接近水質標準線時，即為環(huán)氧樹脂失效，關閉進出水閥，停止交換器運行，進行再生操作。

6、再生操作：

（1）反洗：

①反洗目的是為了松動互相緊壓的交換劑和除掉粘連在交換劑表層的懸浮物及其它雜物，保證鹽水自由充分地進入交換劑顆粒之間

進行最好的接觸，可達到良好的再生效果。

②操作：打開空氣閥，并緩慢打開反洗進水閥，待空氣閥有水流出時，關閉空氣閥，并緩慢打開洗進水閥。

③反洗強度：在反洗出水中不帶入大顆粒交換劑的前提下，以最大強度沖洗，一般采用 10~15m/s的流速。

④反洗時間：以反洗出水澄清為止，一般在 15~30分鐘，根據出水質量和需要可延長或縮短，關閉反洗進出水閥，反洗結束。

（2）還原：

①目的是為了使失效的交換劑恢復其軟化能力，需采用一定濃度的食鹽進行再生還原。

②操作：

a、打開正洗排污閥和監(jiān)視閥，待監(jiān)視管不流水時關閉正洗排污閥。

b、打開交換器進水閥、鹽水池出水閥、鹽水泵的進出口閥，盤車后，啟動鹽水泵，待壓力上升（不得超過運行交換器的壓力）后，打開正洗排污閥，其開度大小，以監(jiān)視管不斷水，空氣閥不流水為宜，防止交換劑露在空氣中。

c、待正洗排污閥有鹽液流出，既變?yōu)榭嘞虝r，關閉正洗排污閥、監(jiān)視閥、空氣閥，停止鹽水泵，關閉交換器進水、鹽水閥，待反應 20~30分鐘。

d、打開正洗排污閥、空氣閥至監(jiān)視管不流水時，關閉正洗排污

閥進行正洗。

（3）正洗：

①目的是為了把充塞交換劑顆粒間的殘余鹽液和還原再生物洗掉。

②打開交換器正洗進水閥，至空氣閥有水流出，關閉空氣閥，打開正洗排污閥，既進行正洗，正洗一段時間后取樣分析至硬度＜ 0.04㎎n/l，氧根接近原水含量是即洗沖合格，關閉進水閥和排污閥，再生操作完畢，處于備用狀態(tài)。

7、交換器運行中的注意事項：

（1）交換器運行中，壓力不宜過大，流量穩(wěn)定，以防軟化不徹底。

（2）再生還原后，嚴防鹽水漏入交換器或軟水內造成污染進入鍋爐。

（3）掌握運行周期，特別是交換劑塊失效前的水質變化。

（4）鹽水濃度要適宜，不能忽大忽小，量要充足，鹽液不應渾濁。

（5）不得用酸性水源或有酸性水混入，ph值大于 7，水源中不得有油類混入，溫度不宜過高。

（6）在運行和再生操作中，若有閥門損壞應及時修理，特別是鹽水閥。

8、除氧器的操作：

（1）啟動前先檢查除氧器工作場所的各種儀表，汽水管路系統(tǒng)法門是否完好，尤其是玻璃液位計的上下考克應開通。

（2）開啟水管路上的閥門，啟動水泵，使水徐徐注入，并記錄進水溫度和壓力，微開頂部氣閥。

（3）開啟水箱底部輔助加熱管閥門，加熱水箱內的水。

（4）檢查除氧器壓力，工作溫度、水位，當水位達正常水位且溫度達102~104℃時開始向鍋爐進水。

（5）關閉除氧器底部供氣閥，每隔一定時間化驗一次進出水溫度，記錄各種檢測儀表數值，保證除氧器正常運行。

9、硬度測定（edta滴定法）：

（1）取 100ml水樣于 250ml三角瓶中，加入 5ml氨緩沖液和 5滴鉻黑t指示劑。

（2）用 0.1n（或0.01n）edta溶液滴定，滴定時要充分搖蕩，到溶液由酒紅色為藍色，即為終點，記錄edta的ml數。

（3）若水樣含co2大時，可煮沸數分鐘以除去，冷卻至 40℃左右再滴定。

（4）若無鉻黑t時，可用鉻藍黑代替，使用酸性鉻藍指示劑時，終點應為紫藍色。

10、堿度測定：

（1）酚酞堿度（以p表示）：

①量取 100ml試水樣入 250ml三角瓶中，加入2~3滴酚酞指示

劑，若溶液呈紅色，則用 0.05n或0.1n的h2so4標準液滴定至紅色消失，記錄此時h2so4消耗的毫升數a。

②若加入酚酞指示劑后不呈紅色，說明該水樣無酚酞堿度，即 p為零。

③加入甲基橙指示劑 2~3滴，然后用 0.5n或 0.1nh2so4標準液滴定呈橙紅色為止，記錄h2so4消耗數b（不含a）。

（二）全堿度（即甲基橙堿度以m表示）：

①量取 100ml試水樣于 250ml三角瓶中，加入 2~3滴甲基橙指示劑，此時水溶液呈黃色，然后用 0.5n或0.1nh2so4溶液滴定至黃色剛剛變?yōu)槌燃t色為止，記錄 h2so4消耗毫升數m（m=a+b).

②堿度計算：

p堿度=(k×a×n)／v(1000㎎/l)

m堿度=[k×(a+b)×n]/v(1000㎎／l)

m=a+b 當a=0時 b=m

式中：k為h2so4標準溶液濃度系數

a、b-分別為第一、二次h2so4消耗的毫升數

n-為h2so4標準液的當量濃度

v-水樣的體積ml數

1000-變?yōu)橐簧械膲A度含量

（3）注意事項：

①試驗較混堿度大的水樣時，應先過濾，否則引起誤差。

②試驗堿度小的水樣時，應用低濃度h2so4微量滴定，用茜素紅為指示劑。

③茜素紅指示劑的ph值為 3.7~4.2，加入水后呈淡紫色，用烯酸滴定至由紫變?yōu)榈S色即為終點。

11、氯離子測定（容量法）：

（1）取一定體積的水樣至 250ml三角瓶中，加入1ml鉻酸鉀的指示劑時，水溶液呈黃色。

（2）用agno3溶液自棕色滴管中滴定使水溶液呈微紅色為終，記錄agno3 的消耗數ml。

（3）[ci]=[(n×v1)/v]×1000㎎n/l

式中：n-agno3溶液的當量濃度㎎n/l

v1-消耗agno3的體積數ml

v-水樣體積ml

（4）若水樣不是中性，而呈堿性時，水中的氫氧化物能與鉻酸銀反應而生成agno,其繼續(xù)分解，成為黑褐色的agno沉淀，使終點色不易觀察，因此先加入酚酞指示劑呈紅色，用0.1nh2so4滴止紅色剛剛消失，即ph值在8.3 左右，再做ci試驗。

（5）若水樣酸性太高或在中和堿性時酸的用量過多等，水中的酸能促進酸銀的溶解，使其終點觀察與實際含量產生較大誤差。因此這樣的水樣應先向水中加入2滴酚酞指示劑，再加入 0.1nna2co3溶液，至水樣呈微紅色，再向水中滴 0.1nh2so4溶液至紅色剛剛消

失，然后再做好ci試驗。

（6）若水樣含ci超過125㎎/l時，試驗時產生大量的agc1沉淀，使終點不易觀察，即可以減少水樣的體積，如果水樣含ci很少，可用微量滴定管加agno3溶液。

（7）agc1o4溶液隨水溫升高而增大，因此必須將溫度較高的水樣冷卻至室溫，再進行測定。

12、鍋爐水質標準：