j50型砼攪拌機(jī)操作規(guī)程（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：94

j50型砼攪拌機(jī)操作規(guī)程

第1篇 j50型砼攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、首先檢查電機(jī)接線是否正常（拌葉應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)）。再檢查各部位的螺栓是否擰緊，葉片工作間隙是否正常（即與筒底、筒壁的工作間隙3～5毫米）。檢查與調(diào)整就緒后方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可開始正常工作。

2、拌和時(shí)，應(yīng)首先開動(dòng)機(jī)器，然后依次將一定比例的砂、水泥、石子和水倒入筒內(nèi)，按需要時(shí)間進(jìn)行攪拌（一般在物料全部倒入筒內(nèi)后，拌2～3分鐘）。

3、攪拌時(shí)，不準(zhǔn)用鐵鍬等工具伸入筒內(nèi)。

4、攪拌時(shí)，應(yīng)防止鐵塊和過大粒徑的石子夾帶進(jìn)筒內(nèi)，已進(jìn)筒內(nèi)，在出料時(shí)應(yīng)注意在料門口與拌和箱處是否卡死，卡死時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn)，設(shè)法消除故障。

5、本機(jī)使用完畢或中途停電時(shí)，應(yīng)將拌合物用人工卸出，并用清水把筒內(nèi)沖洗凈。

6、拌合物不得超過總機(jī)規(guī)定容量的三分之一，以免超運(yùn)轉(zhuǎn)損壞機(jī)器。

7、本機(jī)使用前，應(yīng)檢查蝸輪減速箱內(nèi)是否加足潤(rùn)滑油，一般加到油察孔的中心位置，用油為20#機(jī)油。

第2篇砼攪拌機(jī)操作規(guī)程安全事項(xiàng)

1、使用前先空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可開機(jī)。

2、設(shè)定攪拌時(shí)間,依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后,開動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。

3、到達(dá)設(shè)定時(shí)間后,打開料門,將拌合物卸出。

4、攪拌時(shí)禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機(jī)中,以免傷人和損壞設(shè)備。

5、攪拌時(shí)必須防止過大粒徑的石子夾帶入筒,如已進(jìn)入筒內(nèi)發(fā)生攪拌葉片卡死,應(yīng)立即關(guān)機(jī),排除故障后再繼續(xù)工作。

6、攪拌完畢或中途停電,應(yīng)將筒內(nèi)拌合物人工卸出,并將筒內(nèi)沖洗清潔干凈,做到設(shè)備潔凈。

7、設(shè)備接地必須安全可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部分要經(jīng)常加油保持潤(rùn)滑。

第3篇砼攪拌機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練該機(jī)的操作系統(tǒng)以及了解相關(guān)的機(jī)械常識(shí)的人員來操作。每次啟動(dòng)電源開關(guān)前,必須檢查所有的操作開關(guān),將所有操作開關(guān)置于非工作狀態(tài)位置(零位)。

2.電氣部份按一級(jí)電器安全規(guī)程進(jìn)行定期檢查,防止電機(jī)受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)生電器故障應(yīng)由電氣專業(yè)人員進(jìn)行維修處理,非電氣人員未經(jīng)授權(quán)嚴(yán)禁拆修電氣系統(tǒng)。

3.嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。料斗坑內(nèi)的雜物及積水要及時(shí)清理,確保料斗坑內(nèi)無雜物、無積水。

4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生故障,需停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)立即打開攪拌機(jī)料門卸出物料,防止混凝土初凝。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁檢修和加注潤(rùn)滑油。必須停機(jī),并且將料斗放下到最低處進(jìn)行檢查、維修工作。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。

6.料斗底部粘住的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。

7.每次攪拌物料必須嚴(yán)格按照額定容量,不得超載工作。

8.清理料斗地下的雜料時(shí),必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時(shí),操作室電源應(yīng)切斷,以防有人誤操作。

9.每次打料結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗攪拌系統(tǒng),以防混泥土凝固。同時(shí),要清潔攪拌機(jī)外部的污物以及控制室的清潔。并且要認(rèn)真填寫機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

10.攪拌站維修保養(yǎng)時(shí),清理過程中應(yīng)注意粉塵外揚(yáng),適當(dāng)加一點(diǎn)水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。

第4篇砼攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

二、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。

三、工作時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探措進(jìn)料情況。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。

五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進(jìn)行維修。

六、嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。

七、現(xiàn)場(chǎng)檢查進(jìn),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入料筒時(shí),外面及胡人監(jiān)護(hù)。

八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)砼,做好潤(rùn)滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。

第5篇砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)地主，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

二、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器，鋼絲繩等應(yīng)良好，料筒內(nèi)不得有異物。

三、工作時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探措進(jìn)料情況。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。

五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈，然后進(jìn)行維修。

六、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。

七、現(xiàn)場(chǎng)檢查進(jìn)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入料筒時(shí)，外面及胡人監(jiān)護(hù)。

八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)砼，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。

第6篇砼攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有應(yīng)即時(shí)調(diào)整。

2、清理料筒內(nèi)的雜物。

3、啟動(dòng)前應(yīng)將筒體限位,方能啟動(dòng)。

4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。

5、在攪拌缸中側(cè)壁預(yù)先用水濕潤(rùn)。

6、將稱好的砼物料加入攪拌缸內(nèi)預(yù)先攪拌1分鐘。

7、設(shè)定好攪拌所需時(shí)間120秒后,加水繼續(xù)攪拌。

8、攪拌均勻后,搬動(dòng)出料手柄即可出料。出料完畢后手動(dòng)使筒體銷定復(fù)位。

9、使用完畢后清洗儀器,關(guān)閉電源。

第7篇砼攪拌機(jī)安全操作要求規(guī)程

砼攪拌機(jī)安全操作要求

(1)砼攪拌機(jī)的離合器,制動(dòng)器,料斗上升限位器,必須靈敏可靠。料斗保險(xiǎn)鏈條,傳動(dòng)皮帶罩,電器防護(hù)罩等防護(hù)裝置,應(yīng)齊全有效。

(2)不得采用閘刀直接起動(dòng),攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向與箭頭指示方向相符。

(3)進(jìn)料斗鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)定,繩端固定必須牢固可靠。

(4)上料臺(tái)高度應(yīng)便于操作,料臺(tái)寬度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3。

(5)清洗時(shí),嚴(yán)禁頭、手伸入攪拌筒內(nèi)。

第8篇砼攪拌機(jī)砂漿機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

砼攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、機(jī)械操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證,方可獨(dú)立操作。

2、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳固定,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

3、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等,確認(rèn)安全可靠且滾筒內(nèi)無異物后,方準(zhǔn)操作。

4、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

6、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

7、操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。

8、工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電箱。

第9篇砼攪拌機(jī)操作規(guī)程及安全事項(xiàng)

1、使用前先空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可開機(jī)。

2、設(shè)定攪拌時(shí)間，依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后，開動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。

3、到達(dá)設(shè)定時(shí)間后，打開料門，將拌合物卸出。

4、攪拌時(shí)禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機(jī)中，以免傷人和損壞設(shè)備。

5、攪拌時(shí)必須防止過大粒徑的石子夾帶入筒，如已進(jìn)入筒內(nèi)發(fā)生攪拌葉片卡死，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，排除故障后再繼續(xù)工作。

6、攪拌完畢或中途停電，應(yīng)將筒內(nèi)拌合物人工卸出，并將筒內(nèi)沖洗清潔干凈，做到設(shè)備潔凈。

7、設(shè)備接地必須安全可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部分要經(jīng)常加油保持潤(rùn)滑。

第10篇砼攪拌機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法令、法規(guī)及企業(yè)有產(chǎn)安全生產(chǎn)的若干規(guī)定，并認(rèn)真執(zhí)行本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、進(jìn)入工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，并系好帽帶。

3、作業(yè)前認(rèn)真檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分，防護(hù)裝置，工作裝置，鋼絲繩等均應(yīng)牢固可靠，操作是否靈敏，然后試車確認(rèn)一切正常，方可操作。

4、嚴(yán)禁將設(shè)備交給非司機(jī)操作。

5、操作時(shí)必須精神集中，不得有妨礙操作的行為，工作時(shí)間不得擅自離開同崗位。

6、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁修理保養(yǎng)，并不準(zhǔn)用工具伸入罐內(nèi)扒料。

7、上料不得超過規(guī)定量，嚴(yán)禁超荷使用。

8、料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在下方工作或通行，料斗坑需清理時(shí)，須等料斗用安全持鉤持牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。

9、檢修攪抖機(jī)時(shí)，必須切斷電源停機(jī)檢修，如需進(jìn)罐內(nèi)檢修時(shí)，必須設(shè)有專人看守。

10、操作中如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，待機(jī)械完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可進(jìn)行修理工作。

11、工作時(shí)間嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事（如看書、看報(bào)、打鬧等），工作時(shí)間嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

12、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即排隊(duì)，排除不了應(yīng)上報(bào)有關(guān)部門，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

13、冬季施工，工作完畢，必須將水泵里的水放凈，以防凍壞設(shè)備。