第1篇 蒸汽包安全操作規(guī)程

1． 接班前必須認(rèn)真檢查予熱爐上每只伐門和主要接頭附件是否完備、正常、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。

2． 每班應(yīng)將水位表沖洗，試驗(yàn)一至二次，安全伐試驗(yàn)一次、排污一至多次。如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即檢查，并向負(fù)責(zé)人匯報(bào)，及時(shí)解決。

3． 汽包水位不得過滿，更不可缺水。在發(fā)現(xiàn)缺水時(shí)，應(yīng)“叫水”，“叫水”無效，應(yīng)通知緊急停爐、排汽措施。

4． 鍋爐汽包應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，定期清洗檢查，并按照“蒸汽鍋爐安全運(yùn)行規(guī)程”定期進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn)。

5． 如遇緊急情況時(shí)，專職操作人員有權(quán)通知停爐，并速報(bào)有關(guān)部門和填寫值班記錄。

第2篇 蒸汽包操作規(guī)程

1. 接班前必須認(rèn)真檢查予熱爐上每只伐門和主要接頭附件是否完備、正常、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。

2. 每班應(yīng)將水位表沖洗,試驗(yàn)一至二次,安全伐試驗(yàn)一次、排污一至多次。如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即檢查,并向負(fù)責(zé)人匯報(bào),及時(shí)解決。

3. 汽包水位不得過滿,更不可缺水。在發(fā)現(xiàn)缺水時(shí),應(yīng)“叫水”,“叫水”無效,應(yīng)通知緊急停爐、排汽措施。

4. 鍋爐汽包應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),定期清洗檢查,并按照“蒸汽鍋爐安全運(yùn)行規(guī)程”定期進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn)。

5. 如遇緊急情況時(shí),專職操作人員有權(quán)通知停爐,并速報(bào)有關(guān)部門和填寫值班記錄。

第3篇 夾套和蒸汽包安全操作規(guī)程

l、除塵器夾套與汽包是兩個(gè)相連的壓力容器，夾套的軟化水由蒸汽包供給，而夾套的軟化水被加熱形成的蒸汽由汽包收集外供。

2、夾套除在停爐期間，從點(diǎn)火準(zhǔn)備起，就必須通過蒸汽包注滿達(dá)標(biāo)軟化水，其水位在蒸汽包的液位計(jì)1/2至2/3高度范圍之內(nèi)。

3、每班對夾套排污一次，排污次數(shù)根據(jù)水質(zhì)而定。

4、蒸汽包除必須嚴(yán)格控制水位外，壓力應(yīng)保持在0.15—0.25mpa范圍內(nèi)，如果壓力太小，可從鍋爐房供蒸汽補(bǔ)充，如果超過0.25mpa，可以通過開大閥門外排另必須設(shè)置壓力安全閥，設(shè)定值0.275mpa時(shí)自動(dòng)打開放散，如上述兩種方法無效，可手動(dòng)操作閥門放散降壓。

5、每年的大修，都要對蒸汽包和夾套除垢。

6、爐體夾套除供氣部分外，操作水位，排污等與上述相同，并要保證氣壓穩(wěn)定。

第4篇 夾套和蒸汽包的操作規(guī)程

1、除塵器夾套與汽包是兩個(gè)相連的壓力容器,夾套的軟化水由蒸汽包供給,而夾套的軟化水被加熱形成的蒸汔由汽包收集外供。

2、夾套除在停爐期間,從點(diǎn)火準(zhǔn)備起,就必須通過蒸汽包注滿達(dá)標(biāo)軟化水,其水位在蒸汽包的液位計(jì)1/2至2/3高度范圍之內(nèi)。

3、每班對夾套排污一次。

4、蒸汽包除必須嚴(yán)格控制水位外,壓力應(yīng)保持在1.5-2.5kg/cm范圍內(nèi),如果壓力太小,可從鍋爐房供蒸汽補(bǔ)充,如果超過2.5kg/cm2,可以通過開大閥門外排,另必須設(shè)置壓力安全閥,設(shè)定值2.75kg/m2時(shí)自動(dòng)打開放散,如上述兩種方法無效,可手動(dòng)操作閥門放散降壓。

5、每年的大修,都要對蒸汽包和夾套除垢。

6、爐體夾套除供氣部分外,操作水位,排污等與上述相同,并要保證氣壓穩(wěn)定。