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張拉、壓漿安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):75

張拉、壓漿安全操作規(guī)程

第1篇 張拉、壓漿安全操作規(guī)程

一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,張拉現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。

二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施,在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人,直到灌好漿。冷拉和調(diào)直鋼筋時(shí),嚴(yán)禁同周圍人講話,前后不能站人。

三、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋,量測(cè)伸長(zhǎng)率及擰緊螺母時(shí),應(yīng)停止開動(dòng)千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)。

四、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好,位置正直對(duì)稱,不準(zhǔn)多加墊塊,以防傾倒傷人。

五、孔送灌漿、壓漿時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

六、用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí),卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,并與冷拉方向成90度,操作時(shí)要站在防護(hù)檔板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。

七、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)進(jìn)行,不得隨便變更,不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常,應(yīng)立即停止作業(yè)。

第2篇 預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程4

預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程(四)

[1一般規(guī)定

1必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后方可上崗。

2必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。

3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

4張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。

5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

7鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

[2后張法

1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

2操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

4兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào),協(xié)調(diào)配合。

5高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè),上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。

6張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

8堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。

第3篇 張拉壓漿工安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)張拉、壓漿設(shè)備日常保養(yǎng)、檢查、調(diào)整、維修并做好記錄。

1.2負(fù)責(zé)張拉、壓漿設(shè)備及操作人員的安全。

2、崗位任職條件

2.1必須接受過專業(yè)技能和安全技術(shù)培訓(xùn)。

2.2必須持證上崗。

3上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1正確佩戴好防護(hù)用品 。

3.2張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2—3米設(shè)一個(gè)防護(hù)架。

3.3作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,非作業(yè)人員不得進(jìn)入。

3.4高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固;張拉、壓漿設(shè)備上的防護(hù)裝置完好有效;高壓油泵油表及液壓控制元件靈敏可靠。

3.5有安全技術(shù)交底,明確張拉壓漿工藝及安全注意事項(xiàng)。

4、安全操作規(guī)程

4.1確定兩端張拉或單端張拉。

4.2張拉時(shí)千斤頂操作人員和測(cè)量人員必須站在千斤頂側(cè)面。

4.3張拉時(shí)分級(jí)加載,將鋼絞線達(dá)到初張應(yīng)力。張拉控制采用張拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)值雙控,以應(yīng)力控制為主,以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核,當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值差超過6%時(shí),應(yīng)停止張拉,查明原因采取措施后再進(jìn)行施工。

4.4張拉順序?yàn)橄戎虚g后兩邊對(duì)稱張拉,千斤頂軸線與預(yù)應(yīng)力筋要保持平行。

4.5操作人員要控制好進(jìn)油泵的進(jìn)油速度,給油平穩(wěn)均勻,加荷平穩(wěn)。

4.6千斤頂在有壓力的情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。

4.7在測(cè)量剛絞線的伸長(zhǎng)量時(shí),應(yīng)先停止張拉作業(yè),操作人員必須站在側(cè)面操作。

4.8張拉完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后,及時(shí)對(duì)孔道進(jìn)行壓漿。

4.9水泥漿從拌制到壓入孔道的時(shí)間視氣溫情況不得超過30~45分鐘壓漿時(shí)按規(guī)定的壓力壓至另一端出現(xiàn)正常的濃漿后再保持壓力3分鐘,以確保漿液密實(shí)。

4.10孔道壓漿作業(yè),噴嘴插入孔道后,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管道與灰漿泵必須連接牢固。

4.11堵塞灌漿孔道時(shí),人員要站在孔道的側(cè)面。

4.12張拉、壓漿完成,千斤頂必須全部卸載后切斷電源,鎖好電閘箱。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1張拉時(shí),嚴(yán)禁用手摸或用腳踩剛絞線。

5.2張拉中卡具、錨具,如有裂紋或玻損,應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。

5.3兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

第4篇 張拉壓漿安全操作規(guī)程

一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,張拉現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。

二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施,在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人,直到灌好漿。冷拉和調(diào)直鋼筋時(shí),嚴(yán)禁同周圍人講話,前后不能站人。

三、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋,量測(cè)伸長(zhǎng)率及擰緊螺母時(shí),應(yīng)停止開動(dòng)千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)。

四、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好,位置正直對(duì)稱,不準(zhǔn)多加墊塊,以防傾倒傷人。

五、孔送灌漿、壓漿時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

六、用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí),卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,并與冷拉方向成90度,操作時(shí)要站在防護(hù)檔板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。

七、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)進(jìn)行,不得隨便變更,不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常,應(yīng)立即停止作業(yè)。

第5篇 張拉安全操作規(guī)程

1、高壓油管使用前應(yīng)做對(duì)比試驗(yàn),不合格的不得使用。

2、油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓不能自動(dòng)打開的狀態(tài)。

3、油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間系用的高壓油管連同油路的各部接頭,均須完整緊密,油路暢通,在最大工作油壓下保持5分鐘以上,均不得漏油。若有損壞者及時(shí)更換。

4、預(yù)加壓力時(shí)兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。

5、張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時(shí)應(yīng)停止張拉檢查原因。

6、張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)示明顯的標(biāo)記禁止非工作人員進(jìn)入張拉區(qū)域。

7、張拉時(shí)安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè)。張拉時(shí)梁兩端正面不準(zhǔn)站人,高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè),操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。

第6篇 張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程3

張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程(三)

一、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí),要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作.

二、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行,不得隨便變更.不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵,千斤頂,錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉.

三、千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平整,穩(wěn)固,測(cè)量拉伸長(zhǎng)度,加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人.

四、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固.

五、壓漿時(shí),所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人.

第7篇 鋼筋予應(yīng)張拉設(shè)備安全操作規(guī)程

一、 作業(yè)前應(yīng)檢查卡具、錨具及時(shí)被拉鋼筋兩端頭,如裂紋或破損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

二、 空載運(yùn)轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的批示噸位,定出表上的數(shù)字,對(duì)比張拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度。檢查油路應(yīng)無泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

三、 張拉區(qū)10m范圍內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)。應(yīng)設(shè)置圍欄并懸掛“禁止通行”的警告牌。作業(yè)中,操作要平穩(wěn)均勻。張拉時(shí)兩端嚴(yán)禁站人。

四、 嚴(yán)禁拉力機(jī)在有壓力情況下拆卸液壓系統(tǒng)的任何另件。

五、 在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡等有異常時(shí),立即停止張拉。

六、 兩端應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或上面行走。

第8篇 張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程

一、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí),要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作.

二、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行,不得隨便變更.不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵,千斤頂,錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉.

三、千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平整,穩(wěn)固,測(cè)量拉伸長(zhǎng)度,加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人.

四、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固.

五、壓漿時(shí),所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人.

第9篇 張拉、壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分項(xiàng)工程名??? ? 稱

施工部位

交底內(nèi)容:

1.張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí),要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作。

2.張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。

3.千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平整、穩(wěn)固,測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人。

4.預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

5.壓漿時(shí),所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人。

補(bǔ)充內(nèi)容:

交底部門

交底人

接受交底人

交底日期

作業(yè)班組人員簽名

第10篇 工貿(mào)企業(yè)鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程

1.冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,沒有擋板時(shí)應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪;操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人 和通行。

2.冷拉鋼筋要上好夾具,人離開后再發(fā)開車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問題 時(shí),要先行停車,才能重新進(jìn)入操作。

3.冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行,不得隨便變更; 不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、干斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)即停 止張拉。

4.張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板;鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止重物 或在上面行走,澆灌混凝土?xí)r,要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

5.千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平正,測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊 螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

6.同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第 一次拉至控制應(yīng)力的70?80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

7.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹,不得外露; 張拉時(shí),電壓不得超過規(guī)定值。

8.電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí),應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿 絕緣鞋和戴絕緣手套;鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。

第11篇 鋼筋張拉安全操作規(guī)程

1、張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)示,禁止非工作人員進(jìn)入張拉區(qū)域。

2、參加張拉的人員,上崗前必須進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底,且在張拉作業(yè)中要分工明確,固定崗位,服從統(tǒng)一指揮,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、張拉作業(yè)前必須檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全要求,檢查合格后方可進(jìn)行張拉作業(yè)。高壓油管使用前應(yīng)做對(duì)比試驗(yàn),不合格的不得使用;張拉錨具應(yīng)與機(jī)具配套使用,錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、傷痕、銹蝕,檢查合格后方能使用;千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn);使用的螺栓、螺母、鐵楔,不得有滑絲和裂紋。張拉機(jī)具應(yīng)有專人使用和管理,并應(yīng)經(jīng)常維護(hù),定期校驗(yàn)。

4、油泵開動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。

5、油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓不能自動(dòng)打開的狀態(tài)。安全閥要保持靈敏可靠。

6、油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭,均須完整緊密,油路暢通,在最大工作油壓下保持5分鐘以上,均不得漏油。若有損壞者及時(shí)更換。

7、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn),各接口必須完好無損。油泵操作人員必須戴防護(hù)眼睛,防止油管破裂及接頭噴油傷眼。

8、預(yù)加壓力時(shí)兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉件兩端相距較遠(yuǎn)時(shí),宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。

9、張拉時(shí)安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè)。張拉時(shí)梁兩端正面不準(zhǔn)站人,高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè),操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。

10、張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

11、張拉完畢后,退消時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施,人工拆卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊;對(duì)張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物;嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋;管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。

昆明繞城公路西北段土建第三合同段項(xiàng)目經(jīng)理部

二○一○年八月

第12篇 張拉和冷拉安全操作規(guī)程

一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,張拉現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入,進(jìn)行張拉和冷拉作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品。

二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施,在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人。冷拉和調(diào)直鋼筋時(shí),操作人員須注意力集中,前后不能站人。

三、張拉前應(yīng)對(duì)油泵、千斤頂、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等進(jìn)行認(rèn)真檢查,壓力表還應(yīng)按規(guī)定周期校驗(yàn),如有異常不得使用。在使用過程中隨時(shí)注意設(shè)備工作狀況,及時(shí)檢修維護(hù)。

四、油泵與千斤頂?shù)倪B接,應(yīng)將螺栓擰緊,接頭要包扎好,嚴(yán)防漏油噴射。操作人員要戴防護(hù)眼鏡,以保安全。

五、錨環(huán)、錨塞在使用前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查,無損傷后方可使用。

六、張拉操作中,應(yīng)隨時(shí)注意情況變化,若出現(xiàn)油表震動(dòng)劇烈,發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常,發(fā)生斷絲、滑絲等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)認(rèn)真檢查,處理妥善后方可繼續(xù)作業(yè)。

七、先張法張拉中和未澆砼時(shí),構(gòu)件周圍不得站人和進(jìn)行其他作業(yè),澆砼時(shí)不得撞擊鋼束。

八、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋,量測(cè)伸長(zhǎng)率及擰緊螺母時(shí),應(yīng)停止開動(dòng)千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)。

九、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好,位置正直對(duì)稱,不準(zhǔn)多加墊塊,以防傾倒傷人。

十、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿時(shí)應(yīng)按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固,操作工須戴防護(hù)眼鏡。

十一、用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí),卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,并與冷拉方向成90度,操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。

十二、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)量進(jìn)行,不得隨便變更,不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常,應(yīng)立即停止作業(yè)。

張拉、壓漿安全操作規(guī)程(十二篇)

一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,張拉現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施,在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)千斤頂正面及已張拉完尚未
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