第1篇 電梯安裝、搬運(yùn)安全操作規(guī)程
1、電梯安裝工作前，必須穿好工作服，戴好安全帽。嚴(yán)格檢查工具、索具、機(jī)械設(shè)備是否完好可靠，安全網(wǎng)是否安好牢固可靠。
2、現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)力設(shè)備必須接地牢靠，絕緣良好。移動(dòng)燈具必須使用36v以下安全電壓。
3、電梯安裝需人工搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)視工件的重量和體積量力而行。嚴(yán)防扭腰、砸手、砸腳等事故發(fā)生。
4、無(wú)吊裝機(jī)械或吊裝不便，需多人搬運(yùn)時(shí)，分工明確，合理負(fù)重，步調(diào)一致間隔，有專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。所用杠棒、跳板繩索必須完好可靠
5、搬運(yùn)零部件時(shí)，必須從上而下逐層進(jìn)行搬取，禁止從下部抽取，以防倒塌傷人。
6、搬運(yùn)中如發(fā)現(xiàn)壘放的物品有被震動(dòng)散垛的危險(xiǎn)，必須立即整理，不得湊付，防止倒塌傷人。
7、使用的跳板寬度不得小于0.4米，厚度不得小于0.07米，長(zhǎng)度不得小于4米，兩端應(yīng)包扎鐵箍。跳板長(zhǎng)度超過(guò)5米時(shí)中間應(yīng)加墊，以免抖動(dòng)。使用跳板前應(yīng)徹底檢查，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或有其它折斷的可能時(shí)，應(yīng)停止使用。
8、搬運(yùn)工件所用撬杠，必須用低碳素鋼材制成，不準(zhǔn)用鑄鐵及淬火鋼材制成，以防脆裂傷人。扁擔(dān)、拉桿應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制成。表面必須刨光且無(wú)裂紋，滾杠最好用無(wú)縫鋼管制成，表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋，利用滾杠運(yùn)送物體時(shí)，應(yīng)根據(jù)物體的重量選擇其大小。
9、抱桿、三角架應(yīng)用堅(jiān)固的木料或無(wú)縫鋼管制成不允許有裂紋和腐朽的地方，鋼管、三角架需要加長(zhǎng)時(shí)，其連接處必須牢固可靠。
10、利用鋪面板、斜面板裝卸、運(yùn)送貨物時(shí)，對(duì)其寬度及類型應(yīng)根據(jù)貨物和重量、種類來(lái)確定，必須安裝牢固。
11、搬運(yùn)物件時(shí)，如果經(jīng)過(guò)的路平面土質(zhì)松軟或表面不平，必須鋪上木板或方木。
12、安裝現(xiàn)場(chǎng)與工作無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。
13、電梯安裝搬運(yùn)中如使用專用的起重設(shè)備時(shí)，必須遵守這些專用設(shè)備的安全操作規(guī)程。
14、現(xiàn)場(chǎng)使用的工具要妥善保管，不得無(wú)故丟失和損壞。
15、現(xiàn)場(chǎng)施工檢查員，要認(rèn)真檢查每一道工序，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的地方及時(shí)反映，把質(zhì)量問(wèn)題杜絕在交驗(yàn)之前。
16、現(xiàn)場(chǎng)施工發(fā)現(xiàn)土建、井道、機(jī)房，腳手架等方面存在問(wèn)題。不符合雙方協(xié)議要求等。要同甲方和氣商議，分清責(zé)任。
17、各分隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、安全員及全體隊(duì)員要團(tuán)結(jié)一致互相協(xié)助，發(fā)揮各自的能動(dòng)作用，完成好現(xiàn)場(chǎng)施工中的一切任務(wù)。
18、在現(xiàn)場(chǎng)施工中，要維護(hù)中心的信譽(yù)，不得無(wú)故向用戶索卡錢物特殊的要求，如發(fā)現(xiàn)有違紀(jì)的分隊(duì)，除追回索卡物資外還要另做處罰。
19、以上條款即日?qǐng)?zhí)行，如有違紀(jì)者予以處罰。
第2篇 電梯安裝及維修安全工作守則操作規(guī)程
1.0總 則
1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害,特制定本工作守則及操作規(guī)程(以下簡(jiǎn)稱本規(guī)程)。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊(cè),應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外,還應(yīng)遵守國(guó)家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全職責(zé)
2.1作業(yè)人員職責(zé)
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)以現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項(xiàng)并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。
2.1.5提供安全建議,及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)不安全情況,促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)。
2.1.7愛(ài)護(hù)和正確使用工具設(shè)備、器材及防護(hù)器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個(gè)不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險(xiǎn)作業(yè),不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現(xiàn)場(chǎng)并據(jù)實(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故發(fā)生經(jīng)過(guò)。對(duì)事故上報(bào)要及時(shí)、正確,重大事故上報(bào)要立即以電話向公司報(bào)告派員調(diào)查處理。
3.0 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)與檢查
3.1 一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境,作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員詳細(xì)講解,并在熟悉安全設(shè)施的情況下,方能動(dòng)工。
3.1.2施工前確實(shí)檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時(shí)應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強(qiáng)單獨(dú)作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補(bǔ)或重新領(lǐng)用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時(shí),需立即更換,其上面印有的標(biāo)志、號(hào)碼不可拭去,保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實(shí)系好帽扣,以免脫落。
3.1.5.5安全帶(索)之綁縛不宜過(guò)松或過(guò)緊,保險(xiǎn)繩索的長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。
3.1.5.7安全帶(索)使用前應(yīng)檢查有無(wú)異狀、油污損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場(chǎng)所,檢查工具器材,確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。
3.1.7使用起重設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。
3.1.9搬運(yùn)遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
3.2 腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:
3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時(shí),采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應(yīng)大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當(dāng)加上橫桿,長(zhǎng)度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢,防止滑動(dòng)、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時(shí),應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì),在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。
3.2.3 安裝電梯及維修電梯時(shí),井道的每個(gè)層門口,如已經(jīng)拆除廳門,應(yīng)設(shè)置擋板(安全遮攔),并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4 在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作,防止轎廂移動(dòng)發(fā)生意外。
3.3 卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)
3.3.1卷?yè)P(yáng)機(jī)(winch)作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守下列事項(xiàng):
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定,確認(rèn)滑車固定處是否堅(jiān)固,絕無(wú)從固定處脫落之危險(xiǎn)。
3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動(dòng)時(shí),從開口處掉落。
3.3.1.4卷?yè)P(yáng)機(jī)本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過(guò)之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀有無(wú)異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。(磨損不能多于原直徑的7%以上,斷線10%以上,顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用)。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定螺絲有無(wú)上緊須予確認(rèn),尤其使用后因振動(dòng)膨脹螺絲極易松動(dòng)應(yīng)予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無(wú)異狀。
3.3.1.10不能超過(guò)限載能力。
3.3.1.11吊運(yùn)物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動(dòng)或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時(shí)須速予停止,重新整理,不可勉強(qiáng)使用。
3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動(dòng)或上下須復(fù)誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時(shí),應(yīng)馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長(zhǎng)久保持吊放狀態(tài),長(zhǎng)久不用時(shí)應(yīng)將物品卸下,同時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4 吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備,應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查,確認(rèn)完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計(jì)重量,選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時(shí),施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作,手拉鏈條葫蘆時(shí)不準(zhǔn)硬拉,如拉不動(dòng)時(shí),必須查明原因,采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。
3.4.3井道和施工場(chǎng)地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時(shí),應(yīng)該用強(qiáng)度足夠的保險(xiǎn)鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險(xiǎn),確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補(bǔ)償繩及襯輪的轎廂時(shí),不能超過(guò)補(bǔ)償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊,對(duì)直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只,被夾繩的長(zhǎng)度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個(gè)扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍,只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機(jī)器,應(yīng)使用機(jī)器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對(duì)重時(shí),應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木(不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材),操作時(shí)支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險(xiǎn)措施。
3.4.8放置對(duì)重塊,應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝,當(dāng)用人力搬運(yùn)時(shí)應(yīng)二人共同配合,防止對(duì)重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時(shí),嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架,如無(wú)腳手架時(shí),必須在有可靠的安全措施落實(shí)的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時(shí),必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5 焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時(shí)應(yīng)供給之護(hù)目鏡及保護(hù)手套。工作前先檢查器具有無(wú)破損,沒(méi)有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):、
3.5.1.1確知壓力容器用途無(wú)誤時(shí),方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時(shí)應(yīng)加以固定,撥動(dòng)時(shí)動(dòng)作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時(shí)必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無(wú)漏氣或壓力過(guò)高,使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時(shí)遇有火嘴過(guò)熱或有逆火情形時(shí),必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時(shí)嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線,不得任意搭接在機(jī)械的扶手鐵梯上,應(yīng)另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項(xiàng):
3.6.1為調(diào)整電動(dòng)機(jī)械必須切斷電源,其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全,如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時(shí)應(yīng)拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項(xiàng)設(shè)備。
3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。
3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過(guò)長(zhǎng)物件通過(guò)高壓設(shè)備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
3.6.9保險(xiǎn)絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。
3.7 手工具作業(yè)
3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。
3.7.1.2尖銳工具應(yīng)有防護(hù)蓋且不得放置衣褲袋中。
3.7.1.3使用電動(dòng)手工具插頭、開關(guān)、絕緣確定良好方可使用,在潮濕地方使用應(yīng)防漏電,持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。
3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點(diǎn)如后:
3.7.1.5各種移動(dòng)電器的導(dǎo)線必須經(jīng)常檢查,必須保證絕緣強(qiáng)度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并有良好的接地,操作時(shí)要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。
3.7.1.6必須嚴(yán)格按照各移動(dòng)電器的銘牌規(guī)格正確使用,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過(guò)規(guī)定溫度,轉(zhuǎn)動(dòng)速度變慢或有異聲時(shí)應(yīng)立即停止使用,送交電工修理。
3.7.1.7鉆頭必須卡緊,大型手電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時(shí)應(yīng)輕壓電鉆,清除鐵屑必須用毛刷,嚴(yán)禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用頭或肩扛頂電鉆,以免滑鉆傷人。
3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)專用腳手架,操作者必須掛好安全帶,工作中要注意周圍的操作條件,防止踏空腳手板。
3.7.1.10在易燃易爆場(chǎng)所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。
3.7.1.11電具應(yīng)裝防護(hù)罩,須經(jīng)常檢查防護(hù)罩是否活動(dòng)自如。
3.7.1.12點(diǎn)磨輪(砂輪機(jī))在作業(yè)前須試運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘以上,更換磨輪片時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)有無(wú)裂痕,電源開關(guān)切斷時(shí)才可進(jìn)行切換。
3.7.1.13砂輪機(jī)使用前檢查砂輪片是否有裂傷,是否鎖緊,砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài),并隨時(shí)注意切割情形,不可急切,以防砂輪片爆裂飛脫。
3.7.1.14使用手拉葫蘆前,應(yīng)檢視是否有明顯傷痕,使用中如有下滑現(xiàn)象,要立即更換,并修復(fù)或淘汰。使用中嚴(yán)禁用將重物懸吊過(guò)夜。
3.7.1.15裝設(shè)對(duì)重框架時(shí),底部支撐須堅(jiān)固,裝入配重塊時(shí),隨時(shí)注意支撐是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要點(diǎn)如后:
3.7.2.1梯腳要包橡皮,使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復(fù)。
3.7.2.2使用爬腳梯的角度應(yīng)在35o-45o之間,中間必須用牢固繩子二面拉住,操作者不得站在頂尖工作。
3.7.2.3單梯使用時(shí),上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽,梯子操作者應(yīng)盡量使用安全帶。
3.7.2.5嚴(yán)禁二人同時(shí)攀登一部梯子。
3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機(jī)械接觸。
3.8運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)
3.8.1電梯機(jī)械房作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機(jī)及曳引電動(dòng)機(jī)等設(shè)備,應(yīng)先切斷電源,確認(rèn)不能動(dòng)作后,才能動(dòng)手工作。
3.8.1.2擦拭曳引機(jī)、限速器、驅(qū)動(dòng)輪或?qū)蜉啎r(shí)一定要切斷電源。
3.8.1.3切斷電源后必須在開關(guān)處標(biāo)示“檢查作業(yè)中嚴(yán)禁操作”,防止他人不注意打開開關(guān)形成危險(xiǎn)因素。
3.8.1.4機(jī)器動(dòng)作中的作業(yè),由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮工作,確認(rèn)安全措施有效。
3.8.1.5指揮起動(dòng)、停止或電源“開”“關(guān)”之動(dòng)作,操作者須先重復(fù)口令,得到確認(rèn)后才能操作。
3.8.2轎廂上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認(rèn)切斷控制電源開關(guān)處于斷開位置,確認(rèn)電梯不能走動(dòng)后,才能著手工作。
3.8.2.2做“起動(dòng)”“停止”“上”“下”動(dòng)作的操作人員,須確實(shí)復(fù)誦口令。
3.8.2.3絕對(duì)禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。
3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外,運(yùn)行中應(yīng)特別注意與對(duì)重、中間梁交會(huì)處。
3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(shí)(主鋼絲繩未掛前),須先確認(rèn)限速器是否裝妥后,同時(shí)必須先把限速器強(qiáng)制動(dòng)作使安全鉗夾住導(dǎo)軌,才能進(jìn)行作業(yè),以防轎廂掉落之危險(xiǎn)。
3.8.2.6在門開關(guān)馬達(dá)、連桿、減速開關(guān)箱周圍作業(yè),須當(dāng)心手、足被夾傷。
3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪,尤其運(yùn)行中的短暫停頓時(shí)嚴(yán)禁攀附。
3.8.2.8作業(yè)中要使用低速(檢修速度)或手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn))
3.8.2.9電梯向上行走時(shí),轎頂作業(yè)者應(yīng)特別注意上方來(lái)物,如對(duì)重、橫梁等。
3.8.2.10轎頂上作業(yè)應(yīng)只能低速運(yùn)轉(zhuǎn),在不得已時(shí)須有能夠立即停止的準(zhǔn)備。
3.8.3底坑(pit)作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.8.3.1進(jìn)入底坑先確認(rèn)底坑安全開關(guān)動(dòng)作時(shí)轎廂不能走動(dòng)后,才能著手工作。
3.8.3.2執(zhí)行“起動(dòng)”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實(shí)復(fù)誦口令,同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)作好隨時(shí)切斷底坑安全開關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)備。
3.8.3.1隨時(shí)警惕電梯的對(duì)重及轎廂之下降,避開有可能被撞擊的區(qū)域。
3.8.3.2隨時(shí)注意相鄰井道電梯的對(duì)重及轎廂之下降,運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作中的機(jī)器,不可靠近,并防衣物被卷入之危險(xiǎn)。
3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運(yùn)行,特別是向下運(yùn)行時(shí),要先測(cè)試限位開關(guān)的作用是否有效,快車運(yùn)行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運(yùn)行。
3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.8.4.1運(yùn)行中絕對(duì)禁止從轎廂跳入跳出。
3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應(yīng)把操縱箱內(nèi)急停開關(guān)切到斷電,如長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)須關(guān)掉電源。
3.8.4.3禁止將門開關(guān)短路高速行駛。
3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時(shí),同伴工作者需復(fù)誦口令,確認(rèn)后方可操作。
3.8.4.5維保作業(yè)時(shí),層門口必須標(biāo)示“保養(yǎng)中”指示牌。
3.8.4.6開啟層門時(shí),要先確認(rèn)電梯轎廂位置后再開啟。
3.8.5電扶梯作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.8.5.1進(jìn)入上下部機(jī)械室作業(yè)時(shí)須切斷電源開關(guān),確認(rèn)不能起動(dòng),并掛上“作業(yè)中嚴(yán)禁合閘”標(biāo)示牌,防止他人誤切開關(guān)。
3.8.5.2打開上下部機(jī)械室踏板蓋或拆下踏板工作時(shí),需把上下部出入口以安全柵欄圍起來(lái),并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標(biāo)示,嚴(yán)禁他人進(jìn)入,并派人監(jiān)視。
3.8.5.3啟動(dòng)時(shí)同伴工作者須確實(shí)復(fù)誦“上”或“下”口令,得到確認(rèn)后才啟動(dòng)。
3.8.5.4進(jìn)入踏板內(nèi)部工作者,必須切斷電源總開關(guān)及各部件控制開關(guān),并派人監(jiān)視。
3.8.5.5裝上手動(dòng)把手使用后,須隨時(shí)取下,以防止起動(dòng)后打傷,或因離心力飛脫造成傷害。
3.8.5.6作業(yè)時(shí)須防止工具或螺絲等物品掉入機(jī)器內(nèi)部及遺忘取出。
3.8.5.7作業(yè)中應(yīng)使用“檢修”專用開關(guān),踏板及機(jī)板裝好后才能使用“正?！遍_關(guān)。
3.8.5.8禁止使用馬達(dá)做微行移動(dòng)(應(yīng)利用手動(dòng)把手轉(zhuǎn)動(dòng))。
3.8.5.9使用“檢修”開關(guān)時(shí)要隨時(shí)抽出鑰匙。
3.9 防火措施
3.9.1作業(yè)中預(yù)防火災(zāi)發(fā)生,應(yīng)注意下列事項(xiàng):
3.9.1.1明火作業(yè)時(shí)必須指定責(zé)任者(一般由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé))。
3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙,吸煙者須離開工作場(chǎng)所,到現(xiàn)場(chǎng)指定的吸煙場(chǎng)所。
3.9.1.3絕對(duì)禁止作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火燃燒廢物料。
3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認(rèn)未存放危險(xiǎn)品、可燃物等,方可進(jìn)行電焊及噴燈作業(yè)。
3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時(shí)必須防止火花掉落、飛散,否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細(xì)檢查周圍無(wú)隱燃火種后方可離去。
3.9.1.6不得使用超過(guò)規(guī)定容量之保險(xiǎn)絲及無(wú)熔絲開關(guān),更絕對(duì)禁止用銅線代替保險(xiǎn)絲使用。
3.9.1.7臨時(shí)電源也必須裝設(shè)自動(dòng)短路開關(guān),導(dǎo)線不得有破損,防止短路引燃火災(zāi)。
3.9.1.8在自動(dòng)扶梯上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),須特別注意天花板、油路等之易燃品,并有嚴(yán)防火花飛落危險(xiǎn)的措施。
3.9.1.9油壓電梯機(jī)械室內(nèi)禁止進(jìn)行氣割焊。
3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃?xì)怏w時(shí),嚴(yán)禁熔接。
3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴(yán)禁燃料補(bǔ)給,補(bǔ)給燃料時(shí)須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度,同時(shí)不可加滿油并擦干附著之油漬。
3.9.1.12噴燈作業(yè)完了,應(yīng)將燃料容器取下,避免放置在開關(guān)架上。
3.9.1.13各種易燃物品,需用多少才領(lǐng)多少,對(duì)于用剩的易燃品應(yīng)妥善存放,避免陽(yáng)光直射和玻璃類似物的聚光,存放地點(diǎn)需通風(fēng)良好。
3.9.1.14施工中需動(dòng)用明火作業(yè),要先報(bào)備相關(guān)單位。
3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時(shí)嚴(yán)格遵守電焊工、噴燈安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.10 個(gè)人安全生產(chǎn)遵守事項(xiàng)
3.10.1個(gè)人應(yīng)遵守事項(xiàng):
3.10.1.1勿隨地吐痰,亂丟煙頭。
3.10.1.2正確穿戴勞防用品,衣著鞋襪保持整潔,紐扣要正確扣好。
3.10.1.3文明說(shuō)話,不可罵臟話。
3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。
3.10.1.5自覺(jué)遵守安全操作規(guī)程。
4.0 急救與搶救
4.1遭遇意外傷害或急病應(yīng)采取下列步驟:
4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時(shí)立即就此實(shí)施人工呼吸。
4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實(shí)施心臟擠壓維持血液循環(huán)。
4.1.3制止傷口大出血。
4.1.4防止二次傷害。
4.1.5電告120急救中心或請(qǐng)醫(yī)生,并通告公司。
4.1.6觸電時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)急救:
4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。
4.1.8進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,根據(jù)觸電者情況分別處理,如休克或停止心跳,用體外人工心臟擠壓法來(lái)維持血液循環(huán),如呼吸停止,則先用口對(duì)口的人工呼吸來(lái)維持呼吸(每分鐘約12~16次),呼吸、心跳全停時(shí),則同時(shí)進(jìn)行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60~80次)。
5.0 教育與訓(xùn)練
5.1安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的目的。
5.1.1防止職業(yè)災(zāi)害之發(fā)生。
5.1.2防止災(zāi)害發(fā)生造成生命財(cái)產(chǎn)的損失。
5.1.3利于落實(shí)安全生產(chǎn)管理措施。
5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識(shí)。
5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。
5.1.6安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的對(duì)象:
5.1.7新進(jìn)或轉(zhuǎn)調(diào)任的人員。
5.1.8職業(yè)安全知識(shí)不足之員工。
5.1.9作業(yè)人員在職訓(xùn)練。
5.1.10各級(jí)管理人員的相關(guān)安全教育訓(xùn)練。
6.0 事故通報(bào)與報(bào)告
6.1重大事故通報(bào)流程:班組長(zhǎng)→部門主管→公司安全員→公司負(fù)責(zé)人→政府主管機(jī)關(guān)。
6.2.重大傷亡事故必須在24小時(shí)以內(nèi)上報(bào)至公司主管及政府主管機(jī)關(guān)。
7.0 附則
7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽,安全帽扣帶要確實(shí)扣緊,以防脫落。
7.2開車或乘車坐前排時(shí)要系緊安全帶。
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電梯安裝工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1電梯安裝操作人員，必須經(jīng)身體檢查，凡患心臟病、高血壓病者，不得從事電梯安裝操作。
1. 2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守現(xiàn)場(chǎng)一切安全制度。操作時(shí)精神集中，嚴(yán)禁飲酒，著裝整齊，并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。
1. 3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈，其電壓不得超過(guò)36v。操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好，漏電保護(hù)器靈敏、有效。
1. 4梯井內(nèi)操作必須系安全帶；上、下走爬梯，不得爬腳手架；操作使用的工具用畢必須裝入工具袋；物料嚴(yán)禁上、下拋扔。
1. 5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格，辦理交接手續(xù)后方可使用。
1. 6焊接動(dòng)火應(yīng)辦理用火證，備好滅火器材，嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種，確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
1. 7設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí)，拆箱板必須及時(shí)清運(yùn)碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng)，配合協(xié)調(diào)。
1. 8長(zhǎng)形部件及材料必須平放，嚴(yán)禁立放。
2. 電 梯 安 裝
2. 1樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確，制做樣板時(shí)，架樣板木方的木質(zhì)，強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。
(2) 架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上，不允許作承重它用。
(3) 放鋼絲線時(shí)，鋼絲線上臨時(shí)所栓重物重量不得過(guò)大，必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不得站人。
2. 2導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 剔墻、打設(shè)膨脹螺栓，操作時(shí)應(yīng)站好位置，系好安全帶，戴防護(hù)眼鏡，持拿榔頭不得戴手套，不得上下交叉作業(yè)。
(2) 電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩栓牢，打孔不得用力過(guò)猛，防止遇鋼筋卡住。
(3) 剔下的混凝土塊等物，應(yīng)邊剔邊清理，不得留在腳手架上。
(4) 用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后，再焊接。
(5) 導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取，不得大量堆積于腳手板上。
(6) 導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊，每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢，待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后，再按全位置焊牢。
(7) 在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí)，必須站好位置，扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致，緊固時(shí)用力不得過(guò)猛。
2. 3導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 做好立道前的準(zhǔn)備，應(yīng)根據(jù)操作需要，由架子工對(duì)腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè)，準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道，掛滑輪處進(jìn)行加固等，必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
(2) 采用卷?yè)P(yáng)機(jī)立道，起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備，確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。
(3) 立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng)，密切配合，指揮信號(hào)清晰明確，吊升軌道時(shí)，下方不得站人，并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(4) 軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí)，回繩不得過(guò)猛，導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí)，嚴(yán)禁摘下吊鉤。
(5) 導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí)，必須聽(tīng)從接道人員信號(hào)，落道要穩(wěn)。
(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí)，上下配合好。
2. 4軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 軌道調(diào)整時(shí)，上下必須走梯道，嚴(yán)禁爬架子。
(2) 所用的工具器材（如墊片、螺栓等）應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi)，不得亂放。
(3) 無(wú)圍墻梯井，如觀光梯，嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子，梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。
2. 5廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 安裝上坎時(shí)（尤其貨梯）必須互相配合，重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。
(2) 廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
(3) 井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。
(4) 機(jī)鎖、電鎖的安裝，用電鉆打定位銷孔時(shí)，必須站好位置，工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。
2. 6機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合；在尚無(wú)機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時(shí)，必須站在操作平臺(tái)上操作。
(2) 對(duì)于機(jī)房在下面，其頂層鋼梁正式安裝前，禁止將繩輪放在上面；鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方，在此之前，不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。
(3) 進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前，必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。
(4) 安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行，可先安裝軸承架，再進(jìn)行全部安裝，操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。
2. 7井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。
(2) 配重框架吊裝時(shí)，井道內(nèi)不得站人，其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。
(3) 導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈，并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。
(4) 安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端，兩人必須配合協(xié)調(diào)，配重塊重量較大時(shí)，宜采用吊裝工具進(jìn)行。
(5) 轎廂安裝前，轎廂下面的腳手架，必須滿鋪腳手板。
(6) 倒鏈固定要牢固，不得長(zhǎng)時(shí)間吊掛重物。
(7) 轎廂載重量在1000kg，井道進(jìn)深不大于2.3m，可用兩根不小于200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐；載重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用兩根18號(hào)工字鋼或20號(hào)槽鋼作支撐；如載重量及井道進(jìn)深超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。
(8) 兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合（如：上下底盤），部件必須拴牢。
(9) 吊裝底盤就位時(shí)，應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行，操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。
(10) 吊裝上梁，轎頂?shù)戎匚飼r(shí)，必須捆綁牢固，操作倒鏈，嚴(yán)禁直立于重物下面。
(11) 轎廂調(diào)整完畢，所有螺栓必須擰緊。
(12) 鋼絲繩安裝放測(cè)量繩線時(shí)，繩頭必須拴牢，下方不得站人。
(13) 使用電爐熔化鎢金時(shí)，爐架應(yīng)做好接地保護(hù)；繩頭灌鎢金時(shí)，應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱，化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn)，操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。
(14) 放鋼絲繩時(shí)，要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi)，手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體，采用直接掛鋼絲繩工藝，制作繩頭時(shí)，輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn)，不得滑落。
(15) 對(duì)于復(fù)線式電梯，用大繩等牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固，嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。
2. 8電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 使用砂輪鋸切割電線管，應(yīng)將工件放平，壓力不得過(guò)猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。
(2) 在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí)，應(yīng)隨用隨取，不得大量堆于腳手板上，使用電鉆，嚴(yán)禁戴手套。
(3) 穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確，送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口，雙方用力不可過(guò)急過(guò)猛。
(4) 機(jī)房?jī)?nèi)采用沿地面厚板明線槽，穿線后確認(rèn)沒(méi)有硌傷導(dǎo)線，必須加蓋牢固。
3. 電 梯 調(diào) 試
3. 1慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1)慢車運(yùn)行之前，必須具備以下條件：
①緩沖器安裝調(diào)整完畢，液壓緩沖器注油。
②限速器調(diào)速無(wú)畢。
③抱閘調(diào)整完畢，其動(dòng)作可靠無(wú)誤。
④急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。
⑤上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢，并投入使用。
(2) 轎頂護(hù)身欄安裝完畢，轎頂照明應(yīng)完備。
(3) 井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除，孔洞蓋嚴(yán)，存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。
(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，裝好安全防護(hù)門（欄），掛警告牌。
(5) 若總承包單位（客戶）在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分，必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán)，物料不得伸入梯井。
(6) 暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。
(7) 慢車運(yùn)行。任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)（機(jī)房、轎頂、轎內(nèi)）必須取得聯(lián)系，方可運(yùn)行。
(8) 在轎頂操作人員應(yīng)選好位置，并注意井道器件，建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車（與對(duì)重交錯(cuò)0位置，以及復(fù)繞繩輪）。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前，必須扳斷電轎頂（或轎內(nèi)）急停開關(guān)，再次運(yùn)行前，方可恢復(fù)。
(9) 在任何情況下，不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況，必須切斷電源。
(10) 對(duì)于多部并列電梯，各電梯操作人員應(yīng)互相照顧，如確難以達(dá)到安全時(shí)，必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開。
(11) 轎廂上行時(shí)，轎頂上的操作人員必須站好位置，停止其他工作，轎廂行駛中，嚴(yán)禁人員出入。
(12) 轎廂因故停駛，轎廂底坎如高于廳門底坎600mm，轎內(nèi)人員不得向外跳出，外出必須從轎頂進(jìn)行。
(13) 在機(jī)房?jī)?nèi)，應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部分，必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置，嚴(yán)禁手扶。
3.2 快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行（試車）應(yīng)遵守以下規(guī)定：
快車運(yùn)行之前，上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足，安裝工作全部結(jié)束后，快車運(yùn)行還必須具備以下條件：
（1） 經(jīng)過(guò)慢車全程試車，各部位均正常無(wú)誤。
（2） 各種安全裝置、安全開關(guān)等均動(dòng)作靈敏可靠。
（3） 各層廳門完全關(guān)閉，機(jī)、電鎖作用可靠。
（4） 快車運(yùn)行中，轎頂不得站人。
（5） 電梯試車過(guò)程中嚴(yán)禁攜帶乘客。
3. 3電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 在機(jī)房工作時(shí)，應(yīng)將主電源切斷，掛好標(biāo)志牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(2) 盤車時(shí)，應(yīng)將主電源切斷，并采取斷續(xù)動(dòng)作方式，隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無(wú)齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。
(3) 在各層操作時(shí)，進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層，不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。
(4) 電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí)，再次送電之前，必須核對(duì)相序，防止電梯失控或電機(jī)燒毀。
(5) 冬季試梯，曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油，若停梯時(shí)間較長(zhǎng)，檢查潤(rùn)滑油有凝結(jié)現(xiàn)象，必須采取措施處理后，方可開車。
第4篇 電梯安裝井架操作規(guī)程
1、電梯井架只準(zhǔn)使用鋼管搭設(shè)，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)必須按安裝單位提出的使用要求，遵照扣件式鋼管腳手架有關(guān)規(guī)定搭設(shè)。
2、電梯井架搭設(shè)完后，必須經(jīng)搭設(shè)、使用單位的施工技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，合格后簽字，方準(zhǔn)交付使用。
3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安裝需要局部拆改時(shí)，必須經(jīng)主管工長(zhǎng)同意，由架子工負(fù)責(zé)拆改。
4、電梯井架每步至少鋪2/3的腳手板，所留的上人孔道要相互錯(cuò)開，留孔一側(cè)要搭設(shè)一道護(hù)身欄桿。腳手板鋪好后，必須固定，不準(zhǔn)任意移動(dòng)。
5、采用電梯自升安裝方法施工時(shí)，所需搭設(shè)的上下臨時(shí)操作平臺(tái)，必須符合腳手架有關(guān)規(guī)定。在上層操作平臺(tái)的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺(tái)做到不傾斜、不搖晃。
第5篇 電梯安裝井架安全操作要點(diǎn)規(guī)程
電梯安裝井架安全操作要點(diǎn)
1、電梯井架只準(zhǔn)使用鋼管搭設(shè),搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)必須按安裝單位提出的使用要求,遵照扣件式鋼管腳手架有關(guān)規(guī)定搭設(shè)。
2、電梯井架搭設(shè)完后,必須經(jīng)搭設(shè)、使用單位的施工技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收,合格后簽字,方準(zhǔn)交付使用。
3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安裝需要局部拆改時(shí),必須經(jīng)主管工長(zhǎng)同意,由架子工負(fù)責(zé)拆改。
4、電梯井架每步至少鋪2/3的腳手板,所留的上人孔道要相互錯(cuò)開,留孔一側(cè)要搭設(shè)一道護(hù)身欄桿。腳手板鋪好后,必須固定,不準(zhǔn)任意移動(dòng)。
5、采用電梯自升安裝方法施工時(shí),所需搭設(shè)的上下臨時(shí)操作平臺(tái),必須符合腳手架有關(guān)規(guī)定。在上層操作平臺(tái)的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺(tái)做到不傾斜、不搖晃。
第6篇 施工電梯安裝與拆卸安全操作規(guī)程
1準(zhǔn)備工作：
1.1安裝前，按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯近場(chǎng)道路及堆放場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作。
1.2清點(diǎn)和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架中橫豎支撐、過(guò)橋、圍欄桿等是否齊全完好，不符合要求的必須更換或修理。
1.3檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強(qiáng)度，必須符合說(shuō)明書的要求。
1.4在梯籠下面作業(yè)時(shí)，必須用枕木支撐牢靠，以防梯籠下落。
1.5安裝、拆卸必須有統(tǒng)一專人指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并有專人監(jiān)護(hù)。
1.6電梯重新安裝以前（即轉(zhuǎn)移工地后重新安裝），必須認(rèn)真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿一年，也應(yīng)重新進(jìn)行檢修、調(diào)試（或者每半年進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)，高度不得超過(guò)4m，梯籠上不得有人）。出廠說(shuō)明有明文規(guī)定者，按說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行。
2安裝與拆卸：
2.1在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時(shí)，也須使用可移動(dòng)按鈕。
2.2在安裝和拆卸時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)“架設(shè)荷載量（即無(wú)配重時(shí)的載荷量）”的規(guī)定。
2.3用起重機(jī)安裝和拆卸井架時(shí)，組裝井架不能超過(guò)四節(jié)。
2.4在安裝與拆卸時(shí)，安裝吊桿有懸掛物時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)梯籠。
2.5當(dāng)拆卸井架時(shí)，必須先吊好井架；再松下螺栓，梯籠上部導(dǎo)向輪必須降到要拆的井架之下。
2.6橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進(jìn)行。
2.7安裝時(shí)，底籠與建筑的距離、附著支撐的間隔、前后支撐的問(wèn)隔、井架的懸挑高度、齒輪齒條的間隙均應(yīng)符合說(shuō)明書的要求。
2.8雨天，霧天及五級(jí)以上大風(fēng)的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。
2.9安裝拆卸和維修人員在井架上作業(yè)時(shí)，必須戴安全帶、安全帽，穿防滑鞋，不準(zhǔn)以投擲方法傳遞工具和器材，緊固或松開螺栓時(shí)；不準(zhǔn)雙手操作，只能一手扳扳手，一手握井架桿件。
第7篇 電梯安裝及維修安全工作守則和操作規(guī)程
1.0總 則
1.1為保障職工的安全與健康，防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害，特制定本工作守則及操作規(guī)程（以下簡(jiǎn)稱本規(guī)程）。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員，每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊(cè)，應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外，還應(yīng)遵守國(guó)家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全職責(zé)
2.1作業(yè)人員職責(zé)
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)以現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項(xiàng)并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。
2.1.5提供安全建議，及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)不安全情況，促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)。
2.1.7愛(ài)護(hù)和正確使用工具設(shè)備、器材及防護(hù)器具，每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全，顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個(gè)不作業(yè)，即：不違章作業(yè)，不酒后作業(yè)，不冒險(xiǎn)作業(yè)，不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故，立即搶救傷員，保持現(xiàn)場(chǎng)并據(jù)實(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故發(fā)生經(jīng)過(guò)。對(duì)事故上報(bào)要及時(shí)、正確，重大事故上報(bào)要立即以電話向公司報(bào)告派員調(diào)查處理。
3.0 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)與檢查
3.1 一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前，先由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境，作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員詳細(xì)講解，并在熟悉安全設(shè)施的情況下，方能動(dòng)工。
3.1.2施工前確實(shí)檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時(shí)應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服，佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作，不可勉強(qiáng)單獨(dú)作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補(bǔ)或重新領(lǐng)用，沾有油污易著火，需清洗干凈，使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好，發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時(shí)，需立即更換，其上面印有的標(biāo)志、號(hào)碼不可拭去，保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實(shí)系好帽扣，以免脫落。
3.1.5.5安全帶（索）之綁縛不宜過(guò)松或過(guò)緊，保險(xiǎn)繩索的長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固，可安全扣住。
3.1.5.7安全帶（索）使用前應(yīng)檢查有無(wú)異狀、油污損壞情況，發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng)，使用前后詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地必須保持清潔、暢通，物料堆放整齊穩(wěn)固，作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場(chǎng)所，檢查工具器材，確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。
3.1.7使用起重設(shè)備時(shí)，應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常，鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固，手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損，絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。
3.1.9搬運(yùn)遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送，不可用投擲方式接送。
3.2 腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下：
3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹，小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米，凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用，扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時(shí)，采用管徑為50-65毫米的鋼管，用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接，凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米，寬度應(yīng)大于200毫米，竹條編制不得小于400毫米寬度，適當(dāng)加上橫桿，長(zhǎng)度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定，以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜，板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢，防止滑動(dòng)、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下：
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時(shí)，應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì)，在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。
3.2.3 安裝電梯及維修電梯時(shí)，井道的每個(gè)層門口，如已經(jīng)拆除廳門，應(yīng)設(shè)置擋板（安全遮攔），并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志，防止誤入發(fā)生事故，現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置，以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4 在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作，防止轎廂移動(dòng)發(fā)生意外。
3.3? 卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)
3.3.1卷?yè)P(yáng)機(jī)（winch）作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列事項(xiàng)：
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水，不妨礙工作，不妨礙通行，不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定，確認(rèn)滑車固定處是否堅(jiān)固，絕無(wú)從固定處脫落之危險(xiǎn)。
3.3.1.3滑車裝上后，掛鉤開口處須鎖錠，以防滑車擺動(dòng)時(shí)，從開口處掉落。
3.3.1.4卷?yè)P(yáng)機(jī)本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可，即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過(guò)之處，不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀有無(wú)異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。（磨損不能多于原直徑的7%以上，斷線10%以上，顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用）。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定螺絲有無(wú)上緊須予確認(rèn)，尤其使用后因振動(dòng)膨脹螺絲極易松動(dòng)應(yīng)予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無(wú)異狀。
3.3.1.10不能超過(guò)限載能力。
3.3.1.11吊運(yùn)物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動(dòng)或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時(shí)須速予停止，重新整理，不可勉強(qiáng)使用。
3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用，須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動(dòng)或上下須復(fù)誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時(shí)，應(yīng)馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長(zhǎng)久保持吊放狀態(tài)，長(zhǎng)久不用時(shí)應(yīng)將物品卸下，同時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4? 吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備，應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查，確認(rèn)完好，方可使用。在吊裝前必須充分估計(jì)重量，選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置，使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時(shí)，施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作，手拉鏈條葫蘆時(shí)不準(zhǔn)硬拉，如拉不動(dòng)時(shí)，必須查明原因，采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。
3.4.3井道和施工場(chǎng)地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時(shí)，應(yīng)該用強(qiáng)度足夠的保險(xiǎn)鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險(xiǎn)，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可放松鏈條葫蘆，在起吊具有補(bǔ)償繩及襯輪的轎廂時(shí)，不能超過(guò)補(bǔ)償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配，扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊，對(duì)直徑16毫米以下的鋼絲繩，使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只，被夾繩的長(zhǎng)度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不許少于300毫米，每個(gè)扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍，只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住，嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機(jī)器，應(yīng)使用機(jī)器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對(duì)重時(shí)，應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木（不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材），操作時(shí)支撐要墊穩(wěn)，不能歪斜，并要做好保險(xiǎn)措施。
3.4.8放置對(duì)重塊，應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝，當(dāng)用人力搬運(yùn)時(shí)應(yīng)二人共同配合，防止對(duì)重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時(shí)，嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架，如無(wú)腳手架時(shí)，必須在有可靠的安全措施落實(shí)的情況下才可拆卸，并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時(shí)，必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5? 焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時(shí)應(yīng)供給之護(hù)目鏡及保護(hù)手套。工作前先檢查器具有無(wú)破損，沒(méi)有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：、
3.5.1.1確知壓力容器用途無(wú)誤時(shí)，方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時(shí)應(yīng)加以固定，撥動(dòng)時(shí)動(dòng)作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時(shí)必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無(wú)漏氣或壓力過(guò)高，使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時(shí)遇有火嘴過(guò)熱或有逆火情形時(shí)，必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時(shí)嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線，不得任意搭接在機(jī)械的扶手鐵梯上，應(yīng)另配地線至焊接物夾好，才可焊接，以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項(xiàng)：
3.6.1為調(diào)整電動(dòng)機(jī)械必須切斷電源，其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全，如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時(shí)應(yīng)拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項(xiàng)設(shè)備。
3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。
3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過(guò)長(zhǎng)物件通過(guò)高壓設(shè)備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
3.6.9保險(xiǎn)絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。
3.7? 手工具作業(yè)
3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。
3.7.1.2尖銳工具應(yīng)有防護(hù)蓋且不得放置衣褲袋中。
3.7.1.3使用電動(dòng)手工具插頭、開關(guān)、絕緣確定良好方可使用，在潮濕地方使用應(yīng)防漏電，持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。
3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點(diǎn)如后：
3.7.1.5各種移動(dòng)電器的導(dǎo)線必須經(jīng)常檢查，必須保證絕緣強(qiáng)度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有良好的接地，操作時(shí)要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。
3.7.1.6必須嚴(yán)格按照各移動(dòng)電器的銘牌規(guī)格正確使用，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過(guò)規(guī)定溫度，轉(zhuǎn)動(dòng)速度變慢或有異聲時(shí)應(yīng)立即停止使用，送交電工修理。
3.7.1.7鉆頭必須卡緊，大型手電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要保持垂直。孔將要鉆穿時(shí)應(yīng)輕壓電鉆，清除鐵屑必須用毛刷，嚴(yán)禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用頭或肩扛頂電鉆，以免滑鉆傷人。
3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)專用腳手架，操作者必須掛好安全帶，工作中要注意周圍的操作條件，防止踏空腳手板。
3.7.1.10在易燃易爆場(chǎng)所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。
3.7.1.11電具應(yīng)裝防護(hù)罩，須經(jīng)常檢查防護(hù)罩是否活動(dòng)自如。
3.7.1.12點(diǎn)磨輪（砂輪機(jī)）在作業(yè)前須試運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘以上，更換磨輪片時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)有無(wú)裂痕，電源開關(guān)切斷時(shí)才可進(jìn)行切換。
3.7.1.13砂輪機(jī)使用前檢查砂輪片是否有裂傷，是否鎖緊，砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài)，并隨時(shí)注意切割情形，不可急切，以防砂輪片爆裂飛脫。
3.7.1.14使用手拉葫蘆前，應(yīng)檢視是否有明顯傷痕，使用中如有下滑現(xiàn)象，要立即更換，并修復(fù)或淘汰。使用中嚴(yán)禁用將重物懸吊過(guò)夜。
3.7.1.15裝設(shè)對(duì)重框架時(shí)，底部支撐須堅(jiān)固，裝入配重塊時(shí)，隨時(shí)注意支撐是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要點(diǎn)如后：
3.7.2.1梯腳要包橡皮，使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復(fù)。
3.7.2.2使用爬腳梯的角度應(yīng)在35o-45o之間，中間必須用牢固繩子二面拉住，操作者不得站在頂尖工作。
3.7.2.3單梯使用時(shí)，上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽，梯子操作者應(yīng)盡量使用安全帶。
3.7.2.5嚴(yán)禁二人同時(shí)攀登一部梯子。
3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機(jī)械接觸。
3.8運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)
3.8.1電梯機(jī)械房作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機(jī)及曳引電動(dòng)機(jī)等設(shè)備，應(yīng)先切斷電源，確認(rèn)不能動(dòng)作后，才能動(dòng)手工作。
3.8.1.2擦拭曳引機(jī)、限速器、驅(qū)動(dòng)輪或?qū)蜉啎r(shí)一定要切斷電源。
3.8.1.3切斷電源后必須在開關(guān)處標(biāo)示“檢查作業(yè)中嚴(yán)禁操作”,防止他人不注意打開開關(guān)形成危險(xiǎn)因素。
3.8.1.4機(jī)器動(dòng)作中的作業(yè)，由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮工作，確認(rèn)安全措施有效。
3.8.1.5指揮起動(dòng)、停止或電源“開”“關(guān)”之動(dòng)作，操作者須先重復(fù)口令,得到確認(rèn)后才能操作。
3.8.2轎廂上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認(rèn)切斷控制電源開關(guān)處于斷開位置，確認(rèn)電梯不能走動(dòng)后，才能著手工作。
3.8.2.2做“起動(dòng)”“停止”“上”“下”動(dòng)作的操作人員,須確實(shí)復(fù)誦口令。
3.8.2.3絕對(duì)禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。
3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外，運(yùn)行中應(yīng)特別注意與對(duì)重、中間梁交會(huì)處。
3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(shí)(主鋼絲繩未掛前）,須先確認(rèn)限速器是否裝妥后，同時(shí)必須先把限速器強(qiáng)制動(dòng)作使安全鉗夾住導(dǎo)軌，才能進(jìn)行作業(yè)，以防轎廂掉落之危險(xiǎn)。
3.8.2.6在門開關(guān)馬達(dá)、連桿、減速開關(guān)箱周圍作業(yè)，須當(dāng)心手、足被夾傷。
3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪，尤其運(yùn)行中的短暫停頓時(shí)嚴(yán)禁攀附。
3.8.2.8作業(yè)中要使用低速（檢修速度）或手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)）
3.8.2.9電梯向上行走時(shí)，轎頂作業(yè)者應(yīng)特別注意上方來(lái)物，如對(duì)重、橫梁等。
3.8.2.10轎頂上作業(yè)應(yīng)只能低速運(yùn)轉(zhuǎn)，在不得已時(shí)須有能夠立即停止的準(zhǔn)備。
3.8.3底坑（pit）作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.3.1進(jìn)入底坑先確認(rèn)底坑安全開關(guān)動(dòng)作時(shí)轎廂不能走動(dòng)后，才能著手工作。
3.8.3.2執(zhí)行“起動(dòng)”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實(shí)復(fù)誦口令，同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)作好隨時(shí)切斷底坑安全開關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)備。
3.8.3.1隨時(shí)警惕電梯的對(duì)重及轎廂之下降，避開有可能被撞擊的區(qū)域。
3.8.3.2隨時(shí)注意相鄰井道電梯的對(duì)重及轎廂之下降，運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作中的機(jī)器，不可靠近，并防衣物被卷入之危險(xiǎn)。
3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運(yùn)行，特別是向下運(yùn)行時(shí)，要先測(cè)試限位開關(guān)的作用是否有效，快車運(yùn)行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運(yùn)行。
3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.4.1運(yùn)行中絕對(duì)禁止從轎廂跳入跳出。
3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應(yīng)把操縱箱內(nèi)急停開關(guān)切到斷電，如長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)須關(guān)掉電源。
3.8.4.3禁止將門開關(guān)短路高速行駛。
3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時(shí)，同伴工作者需復(fù)誦口令，確認(rèn)后方可操作。
3.8.4.5維保作業(yè)時(shí)，層門口必須標(biāo)示“保養(yǎng)中”指示牌。
3.8.4.6開啟層門時(shí)，要先確認(rèn)電梯轎廂位置后再開啟。
3.8.5電扶梯作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.5.1進(jìn)入上下部機(jī)械室作業(yè)時(shí)須切斷電源開關(guān)，確認(rèn)不能起動(dòng)，并掛上“作業(yè)中嚴(yán)禁合閘”標(biāo)示牌，防止他人誤切開關(guān)。
3.8.5.2打開上下部機(jī)械室踏板蓋或拆下踏板工作時(shí)，需把上下部出入口以安全柵欄圍起來(lái)，并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標(biāo)示，嚴(yán)禁他人進(jìn)入，并派人監(jiān)視。
3.8.5.3啟動(dòng)時(shí)同伴工作者須確實(shí)復(fù)誦“上”或“下”口令，得到確認(rèn)后才啟動(dòng)。
3.8.5.4進(jìn)入踏板內(nèi)部工作者，必須切斷電源總開關(guān)及各部件控制開關(guān)，并派人監(jiān)視。
3.8.5.5裝上手動(dòng)把手使用后，須隨時(shí)取下，以防止起動(dòng)后打傷，或因離心力飛脫造成傷害。
3.8.5.6作業(yè)時(shí)須防止工具或螺絲等物品掉入機(jī)器內(nèi)部及遺忘取出。
3.8.5.7作業(yè)中應(yīng)使用“檢修”專用開關(guān)，踏板及機(jī)板裝好后才能使用“正?！遍_關(guān)。
3.8.5.8禁止使用馬達(dá)做微行移動(dòng)（應(yīng)利用手動(dòng)把手轉(zhuǎn)動(dòng)）。
3.8.5.9使用“檢修”開關(guān)時(shí)要隨時(shí)抽出鑰匙。
3.9 防火措施
3.9.1作業(yè)中預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.9.1.1明火作業(yè)時(shí)必須指定責(zé)任者（一般由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)）。
3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙，吸煙者須離開工作場(chǎng)所，到現(xiàn)場(chǎng)指定的吸煙場(chǎng)所。
3.9.1.3絕對(duì)禁止作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火燃燒廢物料。
3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認(rèn)未存放危險(xiǎn)品、可燃物等，方可進(jìn)行電焊及噴燈作業(yè)。
3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時(shí)必須防止火花掉落、飛散，否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細(xì)檢查周圍無(wú)隱燃火種后方可離去。
3.9.1.6不得使用超過(guò)規(guī)定容量之保險(xiǎn)絲及無(wú)熔絲開關(guān)，更絕對(duì)禁止用銅線代替保險(xiǎn)絲使用。
3.9.1.7臨時(shí)電源也必須裝設(shè)自動(dòng)短路開關(guān)，導(dǎo)線不得有破損，防止短路引燃火災(zāi)。
3.9.1.8在自動(dòng)扶梯上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，須特別注意天花板、油路等之易燃品，并有嚴(yán)防火花飛落危險(xiǎn)的措施。
3.9.1.9油壓電梯機(jī)械室內(nèi)禁止進(jìn)行氣割焊。
3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃?xì)怏w時(shí)，嚴(yán)禁熔接。
3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴(yán)禁燃料補(bǔ)給，補(bǔ)給燃料時(shí)須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度，同時(shí)不可加滿油并擦干附著之油漬。
3.9.1.12噴燈作業(yè)完了，應(yīng)將燃料容器取下，避免放置在開關(guān)架上。
3.9.1.13各種易燃物品，需用多少才領(lǐng)多少，對(duì)于用剩的易燃品應(yīng)妥善存放，避免陽(yáng)光直射和玻璃類似物的聚光，存放地點(diǎn)需通風(fēng)良好。
3.9.1.14施工中需動(dòng)用明火作業(yè)，要先報(bào)備相關(guān)單位。
3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時(shí)嚴(yán)格遵守電焊工、噴燈安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.10 個(gè)人安全生產(chǎn)遵守事項(xiàng)
3.10.1個(gè)人應(yīng)遵守事項(xiàng)：
3.10.1.1勿隨地吐痰，亂丟煙頭。
3.10.1.2正確穿戴勞防用品，衣著鞋襪保持整潔，紐扣要正確扣好。
3.10.1.3文明說(shuō)話，不可罵臟話。
3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。
3.10.1.5自覺(jué)遵守安全操作規(guī)程。
4.0 急救與搶救
4.1遭遇意外傷害或急病應(yīng)采取下列步驟：
4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時(shí)立即就此實(shí)施人工呼吸。
4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實(shí)施心臟擠壓維持血液循環(huán)。
4.1.3制止傷口大出血。
4.1.4防止二次傷害。
4.1.5電告120急救中心或請(qǐng)醫(yī)生，并通告公司。
4.1.6觸電時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)急救：
4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。
4.1.8進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，根據(jù)觸電者情況分別處理，如休克或停止心跳，用體外人工心臟擠壓法來(lái)維持血液循環(huán)，如呼吸停止，則先用口對(duì)口的人工呼吸來(lái)維持呼吸(每分鐘約12～16次），呼吸、心跳全停時(shí)，則同時(shí)進(jìn)行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60～80次）。
5.0 教育與訓(xùn)練
5.1安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的目的。
5.1.1防止職業(yè)災(zāi)害之發(fā)生。
5.1.2防止災(zāi)害發(fā)生造成生命財(cái)產(chǎn)的損失。
5.1.3利于落實(shí)安全生產(chǎn)管理措施。
5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識(shí)。
5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。
5.1.6安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的對(duì)象：
5.1.7新進(jìn)或轉(zhuǎn)調(diào)任的人員。
5.1.8職業(yè)安全知識(shí)不足之員工。
5.1.9作業(yè)人員在職訓(xùn)練。
5.1.10各級(jí)管理人員的相關(guān)安全教育訓(xùn)練。
6.0 事故通報(bào)與報(bào)告
6.1重大事故通報(bào)流程：班組長(zhǎng)→部門主管→公司安全員→公司負(fù)責(zé)人→政府主管機(jī)關(guān)。
6.2.重大傷亡事故必須在24小時(shí)以內(nèi)上報(bào)至公司主管及政府主管機(jī)關(guān)。
7.0 附則
7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽，安全帽扣帶要確實(shí)扣緊，以防脫落。
7.2開車或乘車坐前排時(shí)要系緊安全帶。
第8篇 電梯安裝安全操作規(guī)程
1、在電梯安裝時(shí),應(yīng)首先與現(xiàn)場(chǎng)施工單位負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,共同研究雙方在現(xiàn)場(chǎng)工作中的安全措施與安全注意事項(xiàng),共同遵守執(zhí)行。
2、施工安裝人員工作前應(yīng)及時(shí)仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng),是否有不安全的因素,如有不安全的因素必須排除后,方可進(jìn)行工作。工作時(shí)必須在每層廳門外,掛有井下有人工作的標(biāo)牌。
3、工作前必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,特別注意戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,電工、焊工穿絕緣鞋,并檢查所有使用的工具。確保安全可靠,井道工作必須設(shè)置安全網(wǎng)。
4、安裝電梯必須遵守《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》,使用手持電動(dòng)工具時(shí)必須執(zhí)行《手持式電動(dòng)工具安全操作規(guī)程(試行)》和《關(guān)于手持式電動(dòng)工具安全操作規(guī)程(試行補(bǔ)充規(guī)定)》。
5、在井道工作時(shí),必須采用36v工作照明燈,在轎廂內(nèi)工作時(shí)必須采用12v工具照明燈。
6、工作場(chǎng)所下面不準(zhǔn)停人,下腳手架時(shí)不準(zhǔn)滑下和跳下。
7、在調(diào)試電梯前一定穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套或者站在絕緣墊上,否則禁止施工。
8、開車前各廳門要關(guān)好,如有其它原因廳門不關(guān)時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施,避免發(fā)生事故,經(jīng)檢查安全可靠后。方準(zhǔn)按安裝技術(shù)工藝規(guī)程的規(guī)定開車。
9、在調(diào)試中開車人員要配合好調(diào)試人員,精神要集中,聽(tīng)從調(diào)試人員的指揮。
10、在調(diào)試電梯與井道作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁酒后操作、打鬧、開玩笑,搞好協(xié)作,監(jiān)護(hù)他人安全工作。
11、動(dòng)用氣、電焊時(shí),要遵守氣、電焊安全操作規(guī)程,注意安全防火。
12、要時(shí)刻預(yù)防觸電、物體打擊、高處墜落等事故。
第9篇 電梯安裝搬運(yùn)安全操作規(guī)程
1、電梯安裝工作前,必須穿好工作服,戴好安全帽。嚴(yán)格檢查工具、索具、機(jī)械設(shè)備是否完好可靠,安全網(wǎng)是否安好牢固可靠。
2、現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)力設(shè)備必須接地牢靠,絕緣良好。移動(dòng)燈具必須使用36v以下安全電壓。
3、電梯安裝需人工搬運(yùn)時(shí),應(yīng)視工件的重量和體積量力而行。嚴(yán)防扭腰、砸手、砸腳等事故發(fā)生。
4、無(wú)吊裝機(jī)械或吊裝不便,需多人搬運(yùn)時(shí),分工明確,合理負(fù)重,步調(diào)一致間隔,有專人指揮,統(tǒng)一行動(dòng)。所用杠棒、跳板繩索必須完好可靠
5、搬運(yùn)零部件時(shí),必須從上而下逐層進(jìn)行搬取,禁止從下部抽取,以防倒塌傷人。
6、搬運(yùn)中如發(fā)現(xiàn)壘放的物品有被震動(dòng)散垛的危險(xiǎn),必須立即整理,不得湊付,防止倒塌傷人。
7、使用的跳板寬度不得小于0.4米,厚度不得小于0.07米,長(zhǎng)度不得小于4米,兩端應(yīng)包扎鐵箍。跳板長(zhǎng)度超過(guò)5米時(shí)中間應(yīng)加墊,以免抖動(dòng)。使用跳板前應(yīng)徹底檢查,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或有其它折斷的可能時(shí),應(yīng)停止使用。
8、搬運(yùn)工件所用撬杠,必須用低碳素鋼材制成,不準(zhǔn)用鑄鐵及淬火鋼材制成,以防脆裂傷人。扁擔(dān)、拉桿應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制成。表面必須刨光且無(wú)裂紋,滾杠最好用無(wú)縫鋼管制成,表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋,利用滾杠運(yùn)送物體時(shí),應(yīng)根據(jù)物體的重量選擇其大小。
9、抱桿、三角架應(yīng)用堅(jiān)固的木料或無(wú)縫鋼管制成不允許有裂紋和腐朽的地方,鋼管、三角架需要加長(zhǎng)時(shí),其連接處必須牢固可靠。
10、利用鋪面板、斜面板裝卸、運(yùn)送貨物時(shí),對(duì)其寬度及類型應(yīng)根據(jù)貨物和重量、種類來(lái)確定,必須安裝牢固。
11、搬運(yùn)物件時(shí),如果經(jīng)過(guò)的路平面土質(zhì)松軟或表面不平,必須鋪上木板或方木。
12、安裝現(xiàn)場(chǎng)與工作無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。
13、電梯安裝搬運(yùn)中如使用專用的起重設(shè)備時(shí),必須遵守這些專用設(shè)備的安全操作規(guī)程。
14、現(xiàn)場(chǎng)使用的工具要妥善保管,不得無(wú)故丟失和損壞。
15、現(xiàn)場(chǎng)施工檢查員,要認(rèn)真檢查每一道工序,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的地方及時(shí)反映,把質(zhì)量問(wèn)題杜絕在交驗(yàn)之前。
16、現(xiàn)場(chǎng)施工發(fā)現(xiàn)土建、井道、機(jī)房,腳手架等方面存在問(wèn)題。不符合雙方協(xié)議要求等。要同甲方和氣商議,分清責(zé)任。
17、各分隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、安全員及全體隊(duì)員要團(tuán)結(jié)一致互相協(xié)助,發(fā)揮各自的能動(dòng)作用,完成好現(xiàn)場(chǎng)施工中的一切任務(wù)。
18、在現(xiàn)場(chǎng)施工中,要維護(hù)中心的信譽(yù),不得無(wú)故向用戶索卡錢物特殊的要求,如發(fā)現(xiàn)有違紀(jì)的分隊(duì),除追回索卡物資外還要另做處罰。
19、以上條款即日?qǐng)?zhí)行,如有違紀(jì)者予以處罰。
第10篇 電梯安裝與維修保養(yǎng)作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 為了保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故,特制定本安全操作規(guī)程,供全體作業(yè)人員在工作中遵照?qǐng)?zhí)行。
第二條 作業(yè)人員在施工前,先由班長(zhǎng)將施工環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員詳細(xì)講解,并在熟悉安全設(shè)施的情況下,方能動(dòng)工操作。
第三條 施工前確實(shí)檢查工具,如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時(shí)應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
第四條 作業(yè)中應(yīng)配戴安全帽、安全帶、安全鞋,嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
第五條 須共同作業(yè)之工作,不可勉強(qiáng)單獨(dú)工作。
第六條 使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1、禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕?
2、安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方;
3、安全帽配戴前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時(shí),需立即更換,其上面印有標(biāo)志、號(hào)碼不可拭去,保持完整美觀;
4、戴用安全帽前須確實(shí)系好頭帶,以免脫落;
5、安全帶(索)之捆縛需適當(dāng),不宜過(guò)松或過(guò)緊,索的長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng);
6、所有扣具必須牢固,可安全扣住;
7、安全帶(索)使用前應(yīng)檢查有無(wú)異狀、有無(wú)損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換;
8、安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
第七條 施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場(chǎng)所,檢點(diǎn)工具器材,確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。
第八條 使用起重設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查起重葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口,繩夾頭、吊鉤是否牢固,起重葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。
第九條 使用電器設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地及破損或其他缺陷,絕緣不良、插頭不良等損壞的器材嚴(yán)禁使用。
第十條 搬運(yùn)、遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
第十一條 安裝電梯時(shí),井道的每個(gè)層門口及維修電梯時(shí),已經(jīng)拆除廳門的井道出口,應(yīng)設(shè)置檔板(如安全遮攔),并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
第十二條 進(jìn)出轎廂看清轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作,防止轎廂移動(dòng)發(fā)生意外。
第十三條 為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項(xiàng):
1、為調(diào)整電動(dòng)機(jī)械必須切斷電源,其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示;
2、開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全,如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖;
3、拔卸電氣插頭時(shí)應(yīng)拉插頭處;
4、不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān);
5、非職權(quán)范圍內(nèi)不得擅自操作各項(xiàng)設(shè)備;
6、如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備;
7、不得以肩負(fù)方式揣帶過(guò)長(zhǎng)物體通過(guò)高壓設(shè)備或其中間;
8、不得利用燈具作為保暖或保溫便當(dāng)之其他用途;
9、保險(xiǎn)絲更換以規(guī)定之保險(xiǎn)絲更換,嚴(yán)禁以銅絲代替。
第十四條 電梯機(jī)房作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1、控制盤、限速器、曳引機(jī)及曳引電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)作業(yè),應(yīng)先切斷電源,確認(rèn)不能動(dòng)作后,才能著手工作;
2、擦拭曳引機(jī)、限速器、驅(qū)動(dòng)輪或?qū)蜉啎r(shí)一定要切斷電源;
3、切斷電源后必須于開關(guān)處標(biāo)示“檢修作業(yè)中嚴(yán)禁操作”,防止他人不注意切入之危險(xiǎn);
4、機(jī)器動(dòng)作中之作業(yè),由現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)負(fù)責(zé),須負(fù)責(zé)指揮工作,注意安全;
5、起動(dòng)、停止或電源“開”“關(guān)”之動(dòng)作,同伴工作者須先準(zhǔn)確核實(shí)復(fù)誦口令。
第十五條 轎廂上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1、轎廂上作業(yè)前須確認(rèn)“停止”按鈕按上,確認(rèn)電梯不能走動(dòng)后,才能著手工作;
2、“起動(dòng)”“停止”“上”“下”同伴工作者,須準(zhǔn)確核實(shí)復(fù)誦口令;
3、絕對(duì)禁止從轎廂上移乘他臺(tái)電梯或移至井道橫梁、中間梁、底坑、機(jī)房;
4、頭、手、足不可伸出轎廂外,運(yùn)行中應(yīng)特別注意對(duì)重、中間梁處;
5、換裝主鋼絲繩或起吊轎廂組件時(shí)(主鋼絲繩未裝掛前),需先確認(rèn)限速器是否裝妥后才能進(jìn)行作業(yè),同時(shí)須先把限速器強(qiáng)制動(dòng)作使剎車器夾住導(dǎo)軌以防轎廂掉落之危險(xiǎn);
6、門開關(guān)馬達(dá)、連桿、開門電磁器、減速開關(guān)箱之周圍,須小心注意手、足被夾傷;
7、懸掛比為2:1之鋼絲繩及鋼絲繩輪不可攀附,尤其運(yùn)行中應(yīng)小心注意;
8、作業(yè)中絕對(duì)要使用低速或手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);
9、“上”行走時(shí),應(yīng)特別注意上方來(lái)物,如對(duì)重、中間梁、橫梁等;
10、轎頂上運(yùn)轉(zhuǎn)原則以低速運(yùn)轉(zhuǎn),在不得已時(shí)需有能夠立即停止的準(zhǔn)備。
第十六條 底坑作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1、進(jìn)入底坑先確認(rèn)安全開關(guān)(極限開關(guān)、急停開關(guān)、限速器松繩開關(guān))動(dòng)作時(shí),轎廂不能走動(dòng)后,才能著手工作;
2、“起動(dòng)”“停止”“上”“下”同伴作業(yè)者須確實(shí)復(fù)誦口令,同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)有隨時(shí)切斷“極限開關(guān)”或“急停開關(guān)”之準(zhǔn)備;
3、小心注意相鄰電梯之對(duì)重及轎廂之下降,運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作中之機(jī)器,不可靠近,并防衣物被卷入之危險(xiǎn)。
第十七條 轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1、轎廂內(nèi)作業(yè)須打操作盤內(nèi)急停開關(guān),如長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)須關(guān)掉電源;
2、運(yùn)行中絕對(duì)禁止從轎廂跳入;
3、高速運(yùn)行時(shí)絕對(duì)禁止將門開關(guān)短路行駛;
4、轎廂內(nèi)與轎廂外作業(yè)時(shí),同伴工作者須確實(shí)復(fù)誦口令;
5、維修保養(yǎng)時(shí),層門必須標(biāo)示“維修保養(yǎng)中”紙牌;
6、開啟層門時(shí),要先確認(rèn)電梯轎廂位置后再開啟。
第11篇 電梯安裝維修安全操作規(guī)程
為了加強(qiáng)對(duì)電梯的技術(shù)管理，確保安全施工，特制定本規(guī)程。
1、電梯安裝、維修人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)方可以從事此項(xiàng)工作，維修工從事電工作業(yè)應(yīng)持有供電電工上崗證。學(xué)習(xí)工應(yīng)持有學(xué)習(xí)工執(zhí)照。
2、?操作中的工藝要求應(yīng)按照公司制定的工藝標(biāo)準(zhǔn)和安裝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3、電梯安裝、維修中的電工作業(yè)部分，應(yīng)遵守吉林省頒布的《電氣安全工作規(guī)程》，以及《電氣工程安裝標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。
4、維修必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，必要時(shí)配備2-3人，做到有主有從，有呼有應(yīng)，謹(jǐn)慎認(rèn)真。
5、安裝與維修施工必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一安排并有具體的安全措施，以確保安全。
6、操作時(shí)應(yīng)精神集中，不得說(shuō)笑打鬧、撤離工作崗位或與工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)禁酒后操作，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
7、操作人員必須戴好防護(hù)用品并正確使用集體備用的防護(hù)用品（絕緣靴、鞋、手套、安全帶等）。女工必須將發(fā)辮盤在工作帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿背心、短褲、拖鞋、高跟鞋和裙子工作。
8、?檢查時(shí)應(yīng)在基站懸掛檢修工作牌。
9、一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，必須帶電工作時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)有可靠的安全措施，并由有經(jīng)驗(yàn)的技工操作。
10、維修人員必須學(xué)會(huì)觸電急救方法，并最少掌握一種人工呼吸方法。
11、施工中要加強(qiáng)安全教育工作，管理人員在開工前和施工中要進(jìn)行安全交底和檢查。對(duì)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的人員，要表?yè)P(yáng)和鼓勵(lì)，對(duì)玩忽職守和違反安全操作的要批評(píng)教育，對(duì)造成重大安全事故者要嚴(yán)肅處理。
12、發(fā)生重大設(shè)備或人身事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)搶救受傷人員，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，迅速向上級(jí)主管部門匯報(bào)。
一、機(jī)房維修作業(yè)
1、嚴(yán)禁在曳引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。
2、用手輪盤車時(shí)，必須將電源斷開，盤車完畢立即將手輪拿下來(lái)。
3、保養(yǎng)維修電氣設(shè)備時(shí)必須斷開電源，并在電源開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
3、?檢修時(shí)用的跨接線完工后必須及時(shí)拆除。
4、?更換熔絲必須與原規(guī)格相同不得隨意加大熔絲規(guī)格。
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5、?在通電電路附近工作不得用卷尺進(jìn)行尺寸測(cè)量。
6、各種手持電動(dòng)工具有專人保管、檢修，有防漏電裝置并單獨(dú)設(shè)置開關(guān)，不得一閘多用。
7、工作地點(diǎn)應(yīng)有足夠的照明。
二、轎頂作業(yè)
1、必須戴好安全帽，袖口、褲口要緊好。
2、不準(zhǔn)開快車，并由轎頂控制開停
3、轎頂行駛時(shí)，不準(zhǔn)將身體探出防護(hù)欄。
4、轎廂行駛中，轎頂操作人員不應(yīng)超過(guò)3人。
5、轎內(nèi)操作人員必須聽(tīng)從轎頂操作人員指揮，上呼下應(yīng)，復(fù)述指令。
6、維修轎頂設(shè)備時(shí)應(yīng)將轎頂急停開關(guān)斷開。
7、檢修未完時(shí)轎內(nèi)操作人員不得離開轎廂非檢修人員不得進(jìn)入轎廂。
8、檢修時(shí)各層廳門必須關(guān)好，如不能關(guān)時(shí)要設(shè)專人看守或采取遮擋措施。
9、離開轎廂時(shí)，應(yīng)把門關(guān)好鎖好。再進(jìn)入時(shí)注意轎廂是否在原處。
三、井道作業(yè)
1、在井道內(nèi)工作必須戴安全帽、穿軟底鞋。剔槽、剔眼時(shí)要戴眼鏡。登高操作要用安全帶、工具袋。工具應(yīng)放在袋內(nèi)。大工具用保險(xiǎn)繩扎好，不得放在架子上或梯子上。不準(zhǔn)上、下投擲工具、材料器件。
2、井道內(nèi)的腳手架要由正式的架子工（或起重工）搭設(shè)，腳手架各節(jié)點(diǎn)應(yīng)扎牢固，腳手板應(yīng)固定，板厚不得小于50mm，不得有探頭板，人形孔排列應(yīng)交錯(cuò)。上下不準(zhǔn)排成直線。木腳手綁扎一律使用8#鐵線。并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。
3、安裝作業(yè)時(shí)井道內(nèi)應(yīng)裝低壓照明。不少于7m裝一盞，檢修作業(yè)時(shí)轎頂必須有照明燈。必要時(shí)還應(yīng)設(shè)安全手柄燈。
4、臨時(shí)線路應(yīng)固定。燈泡與腳手架木及其它易燃物保持200mm以上距離，以防止發(fā)生火災(zāi)。
5、井道內(nèi)的焊把線、氣焊皮管要經(jīng)常整理，使之移動(dòng)通順，防止磨損拉斷。
6、電焊時(shí)不得通過(guò)鋼絲繩打火。
7、所用電源在完工離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷閘箱加鎖。
8、轎廂距廳坎600mm以上時(shí)，禁止從轎內(nèi)跳到廳外地板上。
9、嚴(yán)禁雙腳分別跨在層樓門口和轎廂內(nèi)工作與雙腳在地板上身在轎頂工作。
10、盡量避免交叉作業(yè)，必須進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)要有確保安全的隔離措施。
11、經(jīng)醫(yī)生鑒定患有嚴(yán)重高血壓、心臟或癲癇等疾病者，禁止井道內(nèi)高空作業(yè)。
12、在底坑內(nèi)工作應(yīng)把底坑急停開關(guān)斷開。
13、在底坑使用梯子時(shí)梯腳要落實(shí)，梯子上端不得靠在導(dǎo)軌上。
四、超重與搬運(yùn)
1、正確選擇和使用起重工具和設(shè)備（如導(dǎo)鏈、繩頭、卡環(huán)鋼絲繩等），使用前先檢查是否完好，不得超負(fù)荷使用。
2、吊起轎廂時(shí)，倒鏈應(yīng)掛正，不得斜拉，兩根繩頭應(yīng)用相同規(guī)格的繩，不得用兩根繩頭代替一根用，除起吊主繩外，還應(yīng)加保險(xiǎn)繩。對(duì)有補(bǔ)償裝置的轎廂不應(yīng)超過(guò)允許高度，以防損壞設(shè)備。
3、?拆裝曳引機(jī)時(shí)四角要墊穩(wěn)，導(dǎo)鏈要與工作物垂直，防止吊起撞人或其它設(shè)備。
4、拆裝有框架或無(wú)框架對(duì)重時(shí)盡量要用導(dǎo)鏈等起重設(shè)備，在人力搬裝對(duì)重塊時(shí)應(yīng)兩人以上配合工作。
5、吊裝導(dǎo)軌時(shí)井道內(nèi)其它作業(yè)應(yīng)停止。滑車吊鉤應(yīng)綁牢大繩應(yīng)無(wú)松扣斷股。
6、搬運(yùn)和裝卸重物時(shí)所搭的跳板厚度須在50mm以上，且跳板中間應(yīng)設(shè)支持物。
7、起重或搬運(yùn)重的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先清除障礙物，平整場(chǎng)地并有足夠的起重空間。
8、重物吊起后如不能及時(shí)入位，應(yīng)墊支持物，不宜長(zhǎng)時(shí)懸吊。
9、起重作業(yè)必須有專人統(tǒng)一指揮，操作人員應(yīng)站在重物側(cè)方，起重物下禁止站人。
五、工具使用
1、電鉆的安全要求
（1）定期檢查絕緣，發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)停止使用。
（2）操作人員戴絕緣手套，穿絕緣鞋，不許戴線手套，輔助操作人員亦應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施；
（3）移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)提著電線和鉆頭，更換鉆頭時(shí)應(yīng)切斷電源；
（4）不許直接用手清除所排出的鉆屑；
（5）不許站在梯子上使用電鉆；
（6）電源線應(yīng)使用yhc型橡套線；
（7）用壓電鉆時(shí)壓桿應(yīng)與電鉆垂直，壓桿的固定點(diǎn)應(yīng)牢固。
2、使用行燈的安全事項(xiàng)
（1）電壓不準(zhǔn)超過(guò)36v，如在特別潮濕金屬容器內(nèi)工作，不準(zhǔn)超過(guò)12v
（2）電源應(yīng)使用雙線圈變壓器，不得使用單線圈變壓器；
（3）高壓側(cè)聯(lián)導(dǎo)線長(zhǎng)度一般不超過(guò)2-3m高低兩側(cè)均應(yīng)加裝保險(xiǎn)。
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（4）變壓器外殼及兩側(cè)均應(yīng)可靠接地（或保護(hù)接零）
3、使用噴燈安全要求
（1）使用前應(yīng)先檢查油筒不得漏油，噴嘴絲扣不得漏氣；
（2）油量不得過(guò)油筒容積3/4
（3）不許在有明火的地方加油；
（4）點(diǎn)火時(shí)，先在點(diǎn)火碗內(nèi)注滿油，將噴嘴燒熱后，再逐漸打開噴嘴氣門欲減壓時(shí)滅火；
（5）熔化烏油（巴氏合金）防止水滴入金屬溶液中，以防飛濺傷人；
（6）噴燈用畢，將壓氣放盡，殘油放出；
4、使用砂輪機(jī)安全要求
（1）使用砂輪機(jī)要戴防護(hù)眼鏡，不許戴手套；
（2）磨活時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面，得用力過(guò)猛；
（3）工件大小應(yīng)在砂輪機(jī)規(guī)定的范圍內(nèi)；
5、使用電焊機(jī)時(shí)應(yīng)穿專用工作服，絕緣鞋。帶防護(hù)面罩和手套。電源線不得拖拉過(guò)長(zhǎng)，焊把線應(yīng)用專用電纜。
6、使用鏨子、手錘（榔頭）、手鋸等工具進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)遵守鉗工基本工具使用注意事項(xiàng)。
7、各種手動(dòng)、機(jī)動(dòng)工具均應(yīng)設(shè)專人保管，定期檢查和保養(yǎng)。
8、電氣設(shè)備與電動(dòng)工具的金屬外殼均應(yīng)妥善接地。
六、試車作業(yè)
1、試車作業(yè)時(shí)機(jī)房梯井應(yīng)懸掛警告牌：“非工作人員不許進(jìn)入”
2、試車前首先檢查機(jī)房、井道內(nèi)的設(shè)備上有無(wú)遺漏的工程項(xiàng)目和工具材料，保潔除塵工作完成。
3、安裝電梯在掛繩前應(yīng)先進(jìn)行模擬通電試驗(yàn)。
4、通電試車前必須用手盤車，上下起一行程各處均無(wú)阻礙后再開慢車。
5、通電試車時(shí)，首先要檢查電源電壓，相序、線路絕緣臨時(shí)線截面應(yīng)符合容量要求。
6、不準(zhǔn)在行車中調(diào)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部件和帶電部件。
7、行車中先試限位、極限與其它各部位的安全開關(guān)是否準(zhǔn)確可靠，然后再試其它各項(xiàng)性能。
8、極限開關(guān)試驗(yàn)完畢后應(yīng)妥善復(fù)位，并拆除限位開關(guān)跨接線。
9、試車試驗(yàn)前應(yīng)檢查安全鉗聯(lián)動(dòng)杠桿是否靈活，楔塊間隙是否均勻。試驗(yàn)后要修平軌道上的痕。
10、轎廂停在廳門口1/2處時(shí)轎內(nèi)人不許由內(nèi)鉆出，必須待轎廂門與廳門對(duì)應(yīng)時(shí)才能出入。
11、各項(xiàng)安全項(xiàng)目都試驗(yàn)合格再試快車。
第12篇 電梯安裝工程操作規(guī)程交底
電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底
分項(xiàng)工程名稱施工部門
交底內(nèi)容:1、一般規(guī)定
1.1 電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。
1.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全制度,操作時(shí)精神集中,并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。
1.3 電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過(guò)36v,操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好,須經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù),漏電保護(hù)器靈敏、有效。
1.4 梯井內(nèi)操作必須系安全帶,上、下走爬梯,不得爬腳手架,操作使用的工具用畢必須裝入工具袋,物料嚴(yán)禁上、下拋扔。
1.5 電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。
1.6 焊接動(dòng)火應(yīng)辦理動(dòng)火證,備好滅火器材和監(jiān)護(hù)人員,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
1.7 設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí),拆箱板必須及時(shí)清運(yùn),在指定地點(diǎn)碼放。拆箱板釘子應(yīng)打彎。拾運(yùn)重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。
1.8 長(zhǎng)形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。
2.1 樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時(shí),樣板架木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。
(2)樣板架木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許承重它用。(3)放鋼絲線時(shí),鋼絲線上臨時(shí)所拴重物重量不得過(guò)大,必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不站人。
2.2 導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)剔墻、打設(shè)膨脹螺栓,操作時(shí)應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。
(2)電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩拴牢,打孔不得用力過(guò)猛,防止遇鋼筋卡住。
(3)剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
(4)用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。
(5)導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。
(6)導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵先行點(diǎn)焊,每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。
(7)在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí),必須站好位置,扳手口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固用力不得過(guò)猛。
2.3 導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底 續(xù)表 1 a3-3
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(1)做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對(duì)腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
(2)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查器重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。
3)立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),密切配合,指揮信號(hào)清晰明確,吊升軌道時(shí),下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
4)軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí),回繩不得過(guò)猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。
(5)導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí),必須聽(tīng)從接道人員信號(hào),落道要穩(wěn)。
(6)緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí),上下配合好。
2.4 軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)軌道調(diào)整時(shí),上下必須走梯道,嚴(yán)禁爬架子。
(2)所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi),不得亂放。
(3)無(wú)圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行。
2.5 廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)安裝上坎時(shí)(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。
(2)廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
(3)井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。
(4)機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時(shí),必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。
2.6 機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1)搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合,在尚無(wú)機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時(shí),必須站在操作平臺(tái)上操作。
(2)對(duì)于機(jī)房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。
(3)曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。
(4)安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝,操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。
2.7 井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。
(2)配重框架吊裝時(shí),井道內(nèi)不得站人,其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。
(3)導(dǎo)軌安裝前,安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固,扶穩(wěn)。
(4)安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行。電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底 續(xù)表 2 a3-3
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(5)轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。
(6)倒鏈固定要牢固,不得長(zhǎng)時(shí)間吊掛重物。
(7)轎廂載重量在1000kg,井道井深不大于2.3m 可用兩根不小于200mm × 200mm 堅(jiān)硬木方支撐;載重量在3000kg 以下,井道深度不大于4m,可用兩根18 號(hào)工字鋼或20 號(hào)槽鋼作支撐,如載重量及井道井深超過(guò)上述規(guī)定時(shí),應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。
(8)兩人以上抬杠重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。
(9)吊裝底盤就位時(shí),應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。
(10)吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r(shí),必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物下面。
(11)轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。
(12)鋼絲繩安裝放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢,下方不得站人。
(13)使用電爐熔化鎢金時(shí),爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時(shí),應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn),操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。
(14)放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時(shí),輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。
(15)對(duì)于復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。
2.8 電線管,電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件平放,壓力不得過(guò)猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。
(2)在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí),應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。
(3)穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過(guò)急過(guò)猛。
(4)機(jī)房?jī)?nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒(méi)有損傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。
3、電梯調(diào)試 3.1 慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)慢車運(yùn)行之前,必須具備以下條件:
① 緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。 ② 限速器調(diào)速完畢。③ 抱閘調(diào)整完畢,其動(dòng)作可靠無(wú)誤。 ④ 急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。 ⑤ 上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。
(2) 轎頂護(hù)身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。
(3) 井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。
(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(欄),掛警告牌。電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底 續(xù)表 3 a3-3
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5) 若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸入梯井。
(6) 暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。
(7) 慢車運(yùn)行,任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運(yùn)行。
(8) 在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車(與對(duì)重交錯(cuò)0 位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運(yùn)行前,方可恢復(fù)。
(9)在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。
(10)對(duì)于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時(shí),必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開。
(11)轎廂上行時(shí),轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。
(12)轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進(jìn)行。
(13)在機(jī)房?jī)?nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部分,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁手扶。
3.2 快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行(試車)應(yīng)遵守下列規(guī)定:快車運(yùn)行之前,上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運(yùn)行還必須具備以下條件:
1)經(jīng)過(guò)慢車全程試車,各部位均正常無(wú)誤。(2)各種安全裝置、安全開關(guān)等經(jīng)模擬動(dòng)作試驗(yàn)均動(dòng)作靈敏可靠。
3)各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。4)快車運(yùn)行中,轎頂不得站人。5)電梯試車過(guò)程中嚴(yán)禁攜帶乘客。
3.3 電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)在機(jī)房工作時(shí),應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(2)盤車時(shí),應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動(dòng)作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無(wú)齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。
(3)在各層操作時(shí),進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。
(4)電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí),再次送電之前,必須核對(duì)相序,防止電梯失控或電機(jī)燒毀。
(5)冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時(shí)間較長(zhǎng),檢查潤(rùn)滑油有凝結(jié)現(xiàn)象時(shí),必須采取措施處理后,方可開車。
(6)檢查線路、換接端子或修理電器時(shí),盡量做到不帶電,帶電作業(yè)時(shí),要有人監(jiān)護(hù),在通電電器接線端子裸露處附近,禁止使用沒(méi)有絕緣柄的工具。
4、每天工作結(jié)束人離去前,必須切斷電源,鎖好開關(guān)箱,防止他人隨意開動(dòng)。
