成人在线观看国产,成人免费视频网址,欧美一级做,中国黄色毛片视频,国产成人精品免费久久久久,久久免费黄色,欧美毛片aaaa久久久久

當前位置:1566范文網(wǎng) > 企業(yè)管理 > 操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

砼攪拌安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):12

砼攪拌安全操作規(guī)程

第1篇 砼攪拌安全操作規(guī)程

1、應熟悉和掌握砼性能和施工基本知識,本工種所使用的機具性能,作業(yè)對象的技術要求和安全操作規(guī)定。

2、應根據(jù)不同的作業(yè)項目,按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。

3、作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設施等,如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖?,確認符合有關安全規(guī)定后,方可進行作業(yè)。

4、檢查所用的工具設備,確認完好方可使用。

5、檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

6、應避開雙層作業(yè),確實無法避開時,對下層設置的安全防護設施,確認完善可行后,方可進行作業(yè)。

7、作業(yè)前應了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施,機具設備的安全使用要求等。

8、使用震動泵應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時,走行速度不宜過快,在有坡道的位置推送時,嚴禁溜放,轉(zhuǎn)彎時,車速應慢,小車間隔距離平道應2m以上,坡道應在10m以上,不得在二車之間穿行。倒料時,在倒料處設置擋輪木,使車身逐步傾斜,以防過快,車翻傷人。

10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時,道路應堅實、平整、船應停穩(wěn),吊斗應對正車或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動,車船行速不宜過快,發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時要穿好救生衣。

11、采用卷揚機牽引平車送料時,應保持牽引繩旁邊無障礙物,作業(yè)人員不應在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。

12、采用砼泵輸送砼時,泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號,以防砼噴出傷人。

13、采用裝載機上料時,骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時,喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間,以防被裝載機撞傷;采用皮帶運輸機上料時,不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時,喂料人員應站立在離爬斗邊緣外的適當位置,爬斗提升時,嚴禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。

14、清除爬斗坑作業(yè)時,應將爬斗提升到行當高度,并將爬斗拴掛牢靠。

15、當拌合機運轉(zhuǎn)時,不準將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應將電源切斷,取出保險,確認安全可靠方可進入。

16、經(jīng)常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通。

17、砼振搗人員的作業(yè)場所,腳手板、欄桿等安全防護設施必須齊全可靠。下砼時,速度應緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。

第2篇 j50型砼攪拌機操作規(guī)程

1、首先檢查電機接線是否正常(拌葉應順時針方向旋轉(zhuǎn),不準反轉(zhuǎn))。再檢查各部位的螺栓是否擰緊,葉片工作間隙是否正常(即與筒底、筒壁的工作間隙3~5毫米)。檢查與調(diào)整就緒后方可開機試運轉(zhuǎn)。如運轉(zhuǎn)正常,即可開始正常工作。

2、拌和時,應首先開動機器,然后依次將一定比例的砂、水泥、石子和水倒入筒內(nèi),按需要時間進行攪拌(一般在物料全部倒入筒內(nèi)后,拌2~3分鐘)。

3、攪拌時,不準用鐵鍬等工具伸入筒內(nèi)。

4、攪拌時,應防止鐵塊和過大粒徑的石子夾帶進筒內(nèi),已進筒內(nèi),在出料時應注意在料門口與拌和箱處是否卡死,卡死時應立即關機停轉(zhuǎn),設法消除故障。

5、本機使用完畢或中途停電時,應將拌合物用人工卸出,并用清水把筒內(nèi)沖洗凈。

6、拌合物不得超過總機規(guī)定容量的三分之一,以免超運轉(zhuǎn)損壞機器。

7、本機使用前,應檢查蝸輪減速箱內(nèi)是否加足潤滑油,一般加到油察孔的中心位置,用油為20#機油。

第3篇 砼攪拌站安全操作、維護保養(yǎng)及驗收規(guī)程

安全操作規(guī)程

(1)攪拌機操作人員必須持證上崗,操作室操作人員能夠熟練使用操作系統(tǒng);非操作人員未經(jīng)允許禁止進入攪拌站。

(2)工作人員嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。

(3)每次使用前,由專業(yè)電工檢查各電路是否完好,確保電路正常;檢查攪拌機的傳動機構、工作裝置、制動器、是否完好,如有損害及時修理完好后方可使用;檢查各主令開關按鈕、指示燈、等的可靠性,如有故障,經(jīng)專業(yè)人員修理完好后,方可開機操作。

(4)攪拌站各系統(tǒng)在運行過程中:嚴禁突然改變工作方式(手動或自動);如遇停電,必須先把總電源、分電源切斷,然后進行其他工作;嚴禁用身體或器具接觸運轉(zhuǎn)部位;系統(tǒng)出現(xiàn)故障,必須切斷總電源、分電源,然后進行檢修,并設專人看管。

(5)為避免事故,攪拌站員工不得留長發(fā),不能穿松散的衣服,不能穿拖鞋和高跟鞋。

(6)保持設備上的安全和危險警示標記清晰可見。

(7)沒有得到供應商同意的情況下,不得對設備做任何的修改、擴展和改造。

(8)為了避免擠壓和剪切危險,零配件一定要放在離其它配件至少500mm的地方。

(9)維修設備時,設備電源要完全被斷開,盡量防止開關意外和上。鎖上主要的啟動設備并拔出鑰匙,在主要的開關上粘貼上非常危險的警示牌。

維護保養(yǎng)

例行保養(yǎng)(每工作8-10小時)

序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明
1攪拌桶①清理①每天班后將攪拌桶內(nèi)積料排放干凈,將桶壁及攪拌臂、軸、葉片粘連的水泥塊敲掉并用水沖洗。

②將鏈輪罩和底部行程開關上的積塵清掃干凈。

②檢查各緊固螺栓各緊固螺栓應緊固牢靠,一有松動立即緊固,特別要注意攪拌葉片螺栓不得松動。
③潤滑①每天班前開動濃油泵或手動油泵對攪拌軸端進行加油,直到軸端油被擠出為止。所加油脂為2#鋰基潤滑脂,此程序在開機前間隔時亦應進行,每班3-4次

②每天班前開動攪拌機空轉(zhuǎn),用機油槍對傳動鏈條加注少量n68(hj-40)潤滑油。

2砼輸送機①清理每天班后將黏附在機臺上的漿料清除干凈,機臺底部所積物料也必須清除干凈。
②檢查調(diào)整檢查傳動件是否靈活,無異響,調(diào)整刮板和清掃器,合金刮板應和皮帶全線接觸。
③潤滑對有安裝黃油嘴的軸承部位加注鈣基潤滑油脂;用機油槍對鏈條加注少量n68(hj-40)潤滑油
序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明
3骨料提升機①清理每天班后將機子底部積料清除干凈
②檢查調(diào)整①轉(zhuǎn)向滾筒轉(zhuǎn)動靈活,無異響,緊固螺栓無松動。

②察看皮帶磨損情況,檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。

4骨料稱量輸送機①清理每天班后將斗中物料排放干凈,清除機子下部雜物
②檢查調(diào)整①稱量斗懸吊桿無被異物卡住,輸送機傳動件靈活,無異響。槽內(nèi)壓邊橡膠與皮帶緊密貼合。

②察看皮帶磨損情況,找出原因并排出。檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。

③察看振動器固定螺栓是否松動,重新緊固。

5水泥稱量斗①清理每天班后將稱吊部位粉塵刷除。
②潤滑在稱吊支點部位加注少許n68(hj-40)潤滑油

序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明
6水泥計量螺旋①檢查嚴禁螺旋機中長期存放水泥,若機臺要停用一段時間,應將螺旋機中的水泥完全排放干凈。每天檢查進出口帆布接管鎖緊貼合,無漏水。
②潤滑用機油槍向傳動鏈條加注少許n68(hj-40)潤滑油,用黃油槍向兩邊軸端加注鈣基潤滑油脂。
7水泥貯倉①檢查每天班后應將倉頂遮蓋嚴密,嚴防漏水。
②潤滑用黃油槍向軸承部位加注少許n68(hj-40)潤滑油,向兩邊軸端加注鈣基潤滑脂。
8氣動系統(tǒng)①空壓機空壓機油位應在油位鏡中間,不足時應加n68(hj-40)或空壓機油。
②檢查管路無泄漏,換氣閥、氣缸動作正常。排空濾水器積水,保證油霧器正常油位。
9水計量系統(tǒng)檢查水泵正常工作,管路無漏水。
序號作業(yè)部位作業(yè)項目要求及說明
10電氣設備①清潔清除電機外殼和控制柜中接觸器、繼電器上的灰塵。
②檢查行程開關行程開關動作正常,沒有失靈。
③察看電壓電壓允許變動范圍為±5%,超過此范圍不得起動電動機。
11整機外部①檢查各連接螺栓螺栓如有松動、移位、應予以糾正,緊固。
②檢查各附屬件如有機件缺損、變形、失效、應予以補充、糾正、修理或更換。
③檢查整機運轉(zhuǎn)情況各部件應運轉(zhuǎn)正常、無異響和不應有的摩擦聲,負責應查明原因,加以排除。各電機、減速機及傳動件、軸承不過熱。各程序的控制時間應正確。

第4篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程五

砼攪拌機的安全操作規(guī)程(五)

1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不得以輪胎代替支撐。

2、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

3、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作后應將料斗固定好。

4、運動時,嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源、鎖好電箱、進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。

第5篇 水泥砼攪拌運輸車安全操作規(guī)程

(一)作業(yè)前的準備

1、了解施工現(xiàn)場和施工要求,了解所攪拌運輸?shù)捻诺募壟洹⑺冶?、塌落度。熟悉運輸路線及運輸距離。

2、按照機動車日檢要求進行檢查。

3、檢查液壓油油位和油質(zhì)。油位高度、油質(zhì)均應符合要求。

4、液壓泵、液壓馬達、閥件均應緊固,與油管連接牢固,密封良好;用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使各泵旋轉(zhuǎn)時,應無卡阻和異常聲響。

5、各部潤滑油、脂按要求加足。

6、檢查清洗系統(tǒng),水箱加滿清水,空氣壓力調(diào)整至規(guī)定數(shù)值;整個系統(tǒng)不得漏水,泄氣。

7、動力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的u型螺栓應鎖緊牢固。

8、攪拌滾筒外表無破損,無明顯凹陷,筒內(nèi)應清潔,無雜物,無積渣;溜槽內(nèi)壁要光滑,不漏漿。

9按施工要求調(diào)整并緊固溜槽及延伸斜槽。

10、檢查各儀表、指示燈是否完好,讀數(shù)是否正常,各開關在啟動前應處于規(guī)定狀態(tài)。

11、緊急排出系統(tǒng)應完好。

12、將操縱手柄置于“空格”,然后起動發(fā)動機。將操縱手柄置于低速位置,保持滾筒在低速下轉(zhuǎn)動,直至液壓油升至要求溫度。同時,在拌筒內(nèi)加入一些水,使筒壁濕潤,以促進料流暢,防止粘料。

(二)作業(yè)與行駛要求

1、進料時,攪拌運輸車滾筒應在2-10rpm范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。

2、在運輸過程中,應將操縱手柄置于“攪動”位置并鎖緊手柄。攪拌轉(zhuǎn)速應為2-3rpm。在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應低速行駛。

3、在下列溫度環(huán)境中,攪拌運輸?shù)倪\輸時間要參照下表。

環(huán)境溫度(℃) 35 30 25 20 15 10

普通砼 50 55 60 70 80 95

人工輕骨料砼 50 55 60 70 80 105

4、解除手柄鎖定,把操作桿推至排料位置時,滾筒逆轉(zhuǎn)而排除砼。10cm或以上的高塌落度砼,滾筒轉(zhuǎn)速應2-10rpm;低于10cm的低塌落度,砼滾筒轉(zhuǎn)速應為3-6 rpm。

5、當卸料到剩余約1/4時,再強烈攪拌(10-12rpm)一次后卸完。如果給泵車供料時,可采用二車搭接的方法。即前一車還未卸完,后一車就開始卸料。

6、砼長時間運至施工現(xiàn)場,在排除砼之前,應按要求噴水,并使?jié)L筒一10-12rpm的強烈攪拌轉(zhuǎn)動約1分鐘,然后卸料。回程時也應向攪拌筒內(nèi)注水,以攪動轉(zhuǎn)速清洗。

7、盡量避免運輸速凝砼。

8、當攪拌運輸車的傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障,液壓油輸出中斷而導致滾筒停止轉(zhuǎn)動,暫時無法排除修復時,要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出砼。

9、用作混合式攪拌車操作時,按施工設計要求準備好每筒所需各種原材料的數(shù)量,并按要求攪拌。

10、攪拌時間及滾筒轉(zhuǎn)速按說明書要求而定。

11、禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動輪。

12、空車行駛時,攪拌筒應以與攪動行駛同樣的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn),加長滑槽必須翻轉(zhuǎn),放置在滑料槽上并鎖牢,再轉(zhuǎn)至與車身垂直部位,用鎖軸與機架固定。

13、攪拌車穿越橋、洞、庫等設施時,必須注意通過高度及寬度尺寸,以免發(fā)生碰撞。

(三)工作后的要求

1、清洗攪拌筒及溜槽,清洗完畢后應使攪拌筒無積渣,無積水,并排盡水箱、水泵及水管內(nèi)所有水。

2、清洗滾筒外圈及被灰漿污染的機件表面。

3、按要求對攪拌運輸車進行保養(yǎng)和檢修。

第6篇 砼攪拌機司機:安全技術操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格后持證上崗,嚴格遵守安全生產(chǎn)法令、法規(guī)及企業(yè)有產(chǎn)安全生產(chǎn)的若干規(guī)定,并認真執(zhí)行本工程的安全技術操作規(guī)程。

2、進入工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,并系好帽帶。

3、作業(yè)前認真檢查攪拌機的傳動部分,防護裝置,工作裝置,鋼絲繩等均應牢固可靠,操作是否靈敏,然后試車確認一切正常,方可操作。

4、嚴禁將設備交給非司機操作。

5、操作時必須精神集中,不得有妨礙操作的行為,工作時間不得擅自離開同崗位。

6、攪拌機在運轉(zhuǎn)中,嚴禁修理保養(yǎng),并不準用工具伸入罐內(nèi)扒料。

7、上料不得超過規(guī)定量,嚴禁超荷使用。

8、料斗提升時,嚴禁在下方工作或通行,料斗坑需清理時,須等料斗用安全持鉤持牢后方準進行。

9、檢修攪抖機時,必須切斷電源停機檢修,如需進罐內(nèi)檢修時,必須設有專人看守。

10、操作中如發(fā)生故障,應立即切斷電源,待機械完全停止轉(zhuǎn)動后,方可進行修理工作。

11、工作時間嚴禁做與工作無關的事(如看書、看報、打鬧等),工作時間嚴禁飲酒,嚴禁酒后作業(yè)。

12、當設備發(fā)生故障應立即排隊,排除不了應上報有關部門,嚴禁設備帶病作業(yè)。

13、冬季施工,工作完畢,必須將水泵里的水放凈,以防凍壞設備。

14、工作完畢,應將料斗持在攪拌機上端,用保險桿上卡住,切斷電源,并鎖好箱后方可離機。

第7篇 砼攪拌站安全操作規(guī)程

1、砼攪拌機的安裝必須平穩(wěn)牢固,所有管線應妥善安置,并經(jīng)常檢查有無破損,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。用電閘刀必須裝盒上鎖,并安裝漏電保護器。

2、砼攪拌機的電機外殼、機架以及電器控制箱等均應接地,其接地電阻不得大于4歐姆。

3、電器部門按一級電器安全規(guī)程進行定期檢查。料斗升降時,嚴禁在上料斗工作范圍內(nèi)站立人員。

4、攪拌機不得超載荷投料和運行,不得帶病運轉(zhuǎn),在運轉(zhuǎn)過程中,不得檢修和加注潤滑油。

5、機器在運行過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生停車事故,必須立即打開出料門,卸出料物,排除故障后再行啟動。

6、操作過程中切忌使砂石等物落入攪拌機的運轉(zhuǎn)部位中去,料斗底部粘住的物料應及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉。

7、攪拌機司機必須按照清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐的“十字”作業(yè)法,每天對機械各部位進行認真的維護保養(yǎng),在維護保養(yǎng)時必須切斷電源,鎖好電器控制箱。

8、攪拌機司機應經(jīng)常檢查鋼絲繩、齒輪箱油面、濃油泵油脂量,各部位潤滑情況,檢查行程開關搖臂、刮板聯(lián)接螺栓不否松動、電器觸頭情況;檢查卷揚電機制動、刮板、襯板的磨損、行程開關的靈敏和破損情況。發(fā)現(xiàn)問題要及時提請有關部門解決。

9、每次使用前要檢查機械運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、攪拌刮板與攪拌臂托板、上料架上的連接螺栓是否牢固、水泵引水是否加足、管路是否暢通。

第8篇 強制式單臥軸砼攪拌機操作規(guī)程

1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應及時調(diào)整。

2、減速箱應注入機油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。

3、清理料筒內(nèi)雜物。

4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。

5、啟開后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應切斷電源,將導線的任意兩相線互換位置再重新起動。

6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。

7、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時,注意在斷電情況下調(diào)整。

8、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。

9、達到調(diào)定時間后自動停車。

10、攪拌時如因混凝土拌合料的陰力作用過大而使電機停轉(zhuǎn),可用點動,使電機反轉(zhuǎn),以見效其阻力,再按啟動即可。

11、卸料時先停機,然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉(zhuǎn)于輪,由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈,停止主軸運轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復位。

12、清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒合鏟片沖洗干凈,或用砂子清洗也可。

第9篇 砼攪拌機安全操作規(guī)程

一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。

二、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應良好,料筒內(nèi)不得有異物。

三、工作時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完比后應將料斗固定好。進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探措進料情況。

四、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。

五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進行維修。

六、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位。

七、現(xiàn)場檢查進,應固定好料斗,切斷電源,進入料筒時,外面及胡人監(jiān)護。

八、工作完畢后應清洗機身內(nèi)砼,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。

第10篇 砼攪拌機操作規(guī)程

1、 啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有應即時調(diào)整。

2、 清理料筒內(nèi)的雜物。

3、 啟動前應將筒體限位,方能啟動。

4、 攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應按筒體端面標記所示。

5、 在攪拌缸中側壁預先用水濕潤。

6、 將稱好的砼物料加入攪拌缸內(nèi)預先攪拌1分鐘。

7、 設定好攪拌所需時間120秒后,加水繼續(xù)攪拌。

8、 攪拌均勻后,搬動出料手柄即可出料。出料完畢后手動使筒體銷定復位。

9、 使用完畢后清洗儀器,關閉電源。

第11篇 砼攪拌機安全操作技術規(guī)程

1、檢查材料規(guī)程與攪拌機的性能是否相符,超過許可范圍者不得使用。

2、工作前的檢查

空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)向,各工作裝置的操作,制動確認正常方可作業(yè)。

3、作業(yè)中注意安全事項

(1)進料時,嚴禁將頭和手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況, 運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等到物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。

(2)料斗升起進,嚴禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設料斗墊枕,清理料坑進必須將料斗鏈條扣牢。

(3)必須先將攪拌機內(nèi)原有砼全部卸出后才能加新料,并應在運轉(zhuǎn)站進行加料(除反轉(zhuǎn)出料者外)不得中途停機或滿負荷進啟動攪拌機。

4、作業(yè)后注意事項

(1)、作業(yè)后應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,否則應卸下熔斷器并將閘門箱鎖好,然后方可進入。

(2)、作業(yè)后,應將斜斗降落基坑,如須升起則用鏈條扣牢。

第12篇 含砼攪拌司機砼工安全操作規(guī)程

砼工(含砼攪拌司機)的安全操作規(guī)程

一、應熟悉和掌握砼性能和施工基本知識,本工種所使用的機具性能,作業(yè)對象的技術要求和安全操作規(guī)定.

二、應根據(jù)不同的作業(yè)項目,按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品,如安全帽,口罩,膠鞋,手套等.

三、作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境,安全狀況,安全防護設施等,如灌注平臺,減速漏斗的栓掛,砼運輸?shù)赖?確認符合有關安全規(guī)定后,方可進行作業(yè).

四、檢查所用的工具設備,確認完好方可使用.

五、檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈.

六、應避開雙層作業(yè),確實無法避開時,對下層設置的安全防護設施,確認完善可行后,方可進行作業(yè).

七、作業(yè)前應了解施工方法,步驟,質(zhì)量要求,勞動分工,施工安全措施,機具設備的安全使用要求等.

八、使用震搗設備應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電.

九、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時,走行速度不宜過快,在有坡道的位置推送時,嚴禁溜放,轉(zhuǎn)彎時,車速應慢,小車間隔距離平道應2m以上,坡道應在10m以上,不得在二車之間穿行.倒料時,在倒料處設置擋輪木,使車身逐步傾斜,以防過快,車翻傷人.

十、用汽車,牽引車,機駁船和吊斗運送砼時,道路應堅實,平整,船應停穩(wěn),吊斗應對正車或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動,車船行速不宜過快,以防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時要穿好救生衣.

十一、采用卷揚機牽引平車送料時,應保持牽引繩旁邊無障礙物,作業(yè)人員不應在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留.

十二、采用砼泵輸送砼時,泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號,以防砼噴出傷人.

十三、采用裝載機上料時,骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時,喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間,應停工避讓以防被裝載機撞傷;采用皮帶運輸機上料時,不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時,喂料人員應站立在離爬斗邊緣外的適當位置,爬斗提升時,嚴禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人.

十四、清除爬斗坑作業(yè)時,應將爬斗提升到適當高度,并將爬斗拴掛牢靠.

十五、當拌合機運轉(zhuǎn)時,不準將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況.進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應將電源切斷,取出保險并自己保存,掛好檢修牌,確認安全可靠方可進入.

十六、經(jīng)常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通.

十七、砼振搗人員的作業(yè)場所,腳手板,欄桿等安全防護設施必須齊全可靠.下砼時,速度應緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象.

砼攪拌安全操作規(guī)程(十二篇)

1、應熟悉和掌握砼性能和施工基本知識,本工種所使用的機具性能,作業(yè)對象的技術要求和安全操作規(guī)定。2、應根據(jù)不同的作業(yè)項目,按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品,如安全帽、口罩、
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

推薦專題

相關砼攪拌信息

  • 砼攪拌機操作規(guī)程(十二篇)
  • 砼攪拌機操作規(guī)程(十二篇)95人關注

    1、 啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有應即時調(diào)整。2、 清理料筒內(nèi)的雜物。3、 啟動前應將筒體限位,方能啟動。4、 攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應按筒體端面 ...[更多]

  • j50型砼攪拌機操作規(guī)程(十二篇)
  • j50型砼攪拌機操作規(guī)程(十二篇)94人關注

    1、首先檢查電機接線是否正常(拌葉應順時針方向旋轉(zhuǎn),不準反轉(zhuǎn))。再檢查各部位的螺栓是否擰緊,葉片工作間隙是否正常(即與筒底、筒壁的工作間隙3~5毫米)。檢查與調(diào)整就緒 ...[更多]

  • 砼攪拌機安全操作技術規(guī)程(八篇)
  • 砼攪拌機安全操作技術規(guī)程(八篇)87人關注

    1、檢查材料規(guī)程與攪拌機的性能是否相符,超過許可范圍者不得使用。2、工作前的檢查空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)向,各工作裝置的操作,制動確認正常方可作業(yè) ...[更多]

  • 砼攪拌機安全操作技術規(guī)程(十二篇)
  • 砼攪拌機安全操作技術規(guī)程(十二篇)84人關注

    1、檢查材料規(guī)程與攪拌機的性能是否相符,超過許可范圍者不得使用。2、工作前的檢查空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)向,各工作裝置的操作,制動確認正常方可作業(yè) ...[更多]

  • 砼攪拌站安全操作規(guī)程(四篇)
  • 砼攪拌站安全操作規(guī)程(四篇)80人關注

    1、砼攪拌機的安裝必須平穩(wěn)牢固,所有管線應妥善安置,并經(jīng)常檢查有無破損,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。用電閘刀必須裝盒上鎖,并安裝漏電保護器。2、砼攪拌機的電機外殼、機 ...[更多]

  • 砼攪拌機操作規(guī)程及安全事項(十二篇)
  • 砼攪拌機操作規(guī)程及安全事項(十二篇)80人關注

    1、使用前先空機試運轉(zhuǎn)正常后即可開機。2、設定攪拌時間,依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后,開動攪拌機進行攪拌。3、到達設定時間后,打開料門,將拌合物 ...[更多]

  • 砼攪拌機安全操作規(guī)程(十二篇)
  • 砼攪拌機安全操作規(guī)程(十二篇)72人關注

    一、攪拌機必須安置在堅實地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。二、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應良好,料筒內(nèi)不得有異物。三、工作時,嚴禁 ...[更多]

  • 砼攪拌機安全操作規(guī)程六(八篇)
  • 砼攪拌機安全操作規(guī)程六(八篇)69人關注

    砼攪拌機的安全操作規(guī)程(六)一、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支架。二、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器,鋼絲繩等應良好, ...[更多]