第1篇 動(dòng)火及進(jìn)入受限空間取樣安全操作規(guī)程
1 分析目的
安全動(dòng)火分析系指安全分析（設(shè)備、容器、管道等進(jìn)入的分析）和動(dòng)火分析。安全動(dòng)火分析是危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)中一項(xiàng)特別重要的分析工作，因?yàn)槲ｋU(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)是易燃、易爆、易中毒、易窒息。我公司主要的易燃物有液化石油氣、mtbe、烷基化油等物質(zhì)；窒息物質(zhì)有二氧化硫、氮?dú)庖约傲蛩狨サ取?/p>
易燃物質(zhì)豫空氣混合，達(dá)到一定濃度時(shí)遇明火即發(fā)生燃燒或爆炸；有毒物質(zhì)在空間內(nèi)超過允許濃度時(shí)，會(huì)使人 甚至死亡。因此，在周圍有易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行動(dòng)火分析，作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備、容器前必須進(jìn)行安全分析，有毒物含量合格且氧含量大于19%后方可進(jìn)入。
2 分析取樣
對(duì)于空間取樣，分析人員首先要了解動(dòng)火點(diǎn)及作業(yè)點(diǎn)的周圍環(huán)境，并根據(jù)物品的特點(diǎn)在安全員的指導(dǎo)下取樣。取樣必須在動(dòng)火前半小時(shí)進(jìn)行。對(duì)于管道、設(shè)備內(nèi)的取樣，分析人員在取樣前必須了解管道、設(shè)備是否經(jīng)過置換，確認(rèn)后方可取樣。取樣時(shí)要多方面考慮，以確保取得的樣品有代表性，要特別注意裝置死角部位的殘存。
3 動(dòng)火及氧含量分析操作步驟（奧氏氣體分析儀）
爆炸分析，取樣前首先用樣氣置換氣管中殘氣，然后按照氣體的爆炸極限混合空氣，并將混合后的氣體打入爆炸瓶中，使鉑金絲露出液面，接通按鈕，看氣體是否爆炸；氧含量分析，準(zhǔn)確量取100ml樣氣，打入氫氧化鉀吸收瓶中，吸收樣氣中的二氧化碳至其體積不變，將吸收二氧化碳后的剩余氣體壓入焦性沒食子酸鉀溶液中吸收氧氣至其體積不再變化，并記錄氧含量。
4 安全分析工作程序
接到安全動(dòng)火分析通知后，分析人員應(yīng)立即帶上必要的采樣工具趕到現(xiàn)場(chǎng)，與通知人接頭，見到動(dòng)火證后，在安全員或工藝人員的帶領(lǐng)下，采取必要的安全措施，并經(jīng)動(dòng)火單位檢查合格后，到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)采樣，分析完畢要及時(shí)做好記錄，并通知安全員或工藝人員帶上動(dòng)火證領(lǐng)取分析結(jié)果報(bào)告單。分析人員必須在動(dòng)火證上填寫清楚分析時(shí)間、分析結(jié)果，并簽上自己的姓名。
第2篇 帶氣動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程
一、 通氣、中壓碰口、改線等工程必須制定作業(yè)方案?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須向參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，要做到所有參加作業(yè)的人員明確各自分工。并認(rèn)真做好交底會(huì)議記錄和方案實(shí)施記錄。
二、? 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)做到以下工作：
1.? 核對(duì)接線任務(wù)和資料。
2.? 檢查現(xiàn)場(chǎng)安全操作條件和消防器材。
3.? 檢查并了解新建管線技術(shù)狀態(tài)。
4.? 檢查放散管、壓力觀測(cè)點(diǎn)。
5.? 檢查所有工具、器材、設(shè)備、零備件和防護(hù)用品的準(zhǔn)備情況。
6.? 檢查管道內(nèi)燃?xì)鈮毫η闆r。及時(shí)與降壓補(bǔ)壓人員協(xié)調(diào)壓力情況。
7.? 明確參加作業(yè)人員的分工，明確現(xiàn)場(chǎng)安全員、監(jiān)護(hù)人員。
8.? 明確帶氣作業(yè)操作人員的通信聯(lián)絡(luò)手段。
三、 帶氣作業(yè)燃?xì)鈮毫?yīng)控制在300pa至500pa范圍內(nèi)，絕不能使管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。
四、 帶氣作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁交叉作業(yè)。作業(yè)操作區(qū)和燃?xì)馕廴緟^(qū)內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆品和火源。乙炔瓶、氧氣瓶等應(yīng)放在操作區(qū)10米以外且無(wú)污染、無(wú)火源的區(qū)域。
五、 作業(yè)中被拆除的管線或設(shè)備應(yīng)盡快移開動(dòng)火操作現(xiàn)場(chǎng)，并采取措施防止管內(nèi)易燃物燃燒。
六、 切割焊接管道時(shí)，管內(nèi)絕不允許有處于爆炸極限范圍內(nèi)的燃?xì)饪諝饣旌衔?。?dòng)火前應(yīng)用濃度報(bào)警儀對(duì)工作環(huán)境和管內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可動(dòng)火。
七、 在工作坑內(nèi)作業(yè)，須設(shè)有方便的通道；在較深作業(yè)坑作業(yè)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。
八、 燃?xì)夤艿狼袛嗪笈隹谇暗膶?duì)口準(zhǔn)備期間，應(yīng)及時(shí)用浸水棉紗堵塞斷口，以防管內(nèi)混入空氣形成爆炸性混合物。
九、 帶氣敲打作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用防爆工具，如用鐵制工具必須在敲打面涂抹黃油，以免打出火花。
十、? 碰口焊縫應(yīng)在燃?xì)夤ぷ鲏毫ο聶z漏合格后及時(shí)進(jìn)行防腐。
十一、?? 緩慢開啟有關(guān)閥門和設(shè)備，進(jìn)行相關(guān)管線置換和用戶的恢復(fù)送氣工作。
十二、?? 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。并作好帶氣動(dòng)火記錄。
第3篇 化工動(dòng)火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)審證禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火、應(yīng)辦理動(dòng)火證的申請(qǐng)、審核和批準(zhǔn)手續(xù),明確動(dòng)火的地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、動(dòng)火方案、安全措施、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。沒有動(dòng)火證或動(dòng)火證手續(xù)不全,動(dòng)火證已過期不準(zhǔn)動(dòng)火;動(dòng)火證上要求采取的安全措施沒有落實(shí)之前也不準(zhǔn)動(dòng)火;動(dòng)火地點(diǎn)或內(nèi)容更改時(shí)應(yīng)重辦審證手續(xù),否則也不準(zhǔn)動(dòng)火。
(2)聯(lián)系動(dòng)火前要和車間,工段聯(lián)系,明確動(dòng)火的設(shè)備,位置。由生產(chǎn)部門指定專人負(fù)責(zé)動(dòng)火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部門同時(shí)通知鄰近車間、工段或部門,提出動(dòng)火期間的要求,如動(dòng)火期間關(guān)閉門窗,不要進(jìn)行放料、進(jìn)料操作,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。
(3)拆遷凡能拆遷到固定動(dòng)火區(qū)或其他安全地方進(jìn)行動(dòng)火的作業(yè)不應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(禁火區(qū))內(nèi)進(jìn)行,盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動(dòng)火工作量。
(4)隔離動(dòng)火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運(yùn)行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動(dòng)火設(shè)備中來(lái);將動(dòng)火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時(shí)隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。
(5)移去可燃物將動(dòng)火地點(diǎn)周圍10m范圍內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤(rùn)滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場(chǎng)所。
(6)滅火措施動(dòng)火期間動(dòng)火地點(diǎn)附近的水源要保證充足,不能中斷;動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具;危險(xiǎn)性大的重要地段動(dòng)火,消防車和消防人員要到現(xiàn)場(chǎng),做好充分準(zhǔn)備。
(7)檢查和監(jiān)護(hù)上述工作準(zhǔn)備就緒后,根據(jù)動(dòng)火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查,對(duì)照動(dòng)火方案中提出的安全措施檢查是否已落實(shí),并再次明確和落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)指揮,交代安全注意事項(xiàng)。
(8)動(dòng)火分析動(dòng)火分析不宜過早,一般不要早于動(dòng)火前半小時(shí)。如果動(dòng)火中斷半小時(shí)以上,應(yīng)重做動(dòng)火分析;分析試樣要保留到動(dòng)火之后,分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析人員應(yīng)在分析化驗(yàn)報(bào)告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動(dòng)火時(shí)不會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應(yīng)考慮取樣的代表性,分析化驗(yàn)的誤差,應(yīng)該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測(cè)試分析儀器的靈敏度?；て髽I(yè)動(dòng)火分析合格的標(biāo)準(zhǔn)如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動(dòng)火地點(diǎn)空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。
(9)動(dòng)火動(dòng)火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的人員擔(dān)任。壓力容器的焊補(bǔ)工作應(yīng)由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔(dān)任,無(wú)合格證者不得獨(dú)自從事焊接工作。動(dòng)火時(shí)注意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落人危險(xiǎn)區(qū)域,如在動(dòng)火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道突然破裂,可燃物質(zhì)外泄時(shí),監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即命令停止動(dòng)火,待恢復(fù)正常,重新分析合格并經(jīng)原批準(zhǔn)部門同意后,方可重新動(dòng)火。高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動(dòng)式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應(yīng)距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級(jí)以上大風(fēng)不宜高處動(dòng)火。電焊機(jī)應(yīng)放在指定的地方,火線和接地線應(yīng)完整無(wú)損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點(diǎn)。電焊機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上,接地點(diǎn)應(yīng)靠近焊接處,不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。
(10)善后處理動(dòng)火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動(dòng)火作業(yè)所用的電源。
第4篇 化工企業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
化工企業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全技術(shù)操縱規(guī)程
(1)審證禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火、應(yīng)辦理動(dòng)火證的申請(qǐng)、審核和批準(zhǔn)手續(xù),明確動(dòng)火的地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、動(dòng)火方案、安全措施、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。沒有動(dòng)火證或動(dòng)火證手續(xù)不全,動(dòng)火證已過期不準(zhǔn)動(dòng)火;動(dòng)火證上要求采取的安全措施沒有落實(shí)之前也不準(zhǔn)動(dòng)火;動(dòng)火地點(diǎn)或內(nèi)容更改時(shí)應(yīng)重辦審證手續(xù),否則也不準(zhǔn)動(dòng)火。
(2)聯(lián)系動(dòng)火前要和車間,工段聯(lián)系,明確動(dòng)火的設(shè)備,位置。由生產(chǎn)部分指定專人負(fù)責(zé)動(dòng)火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部分同時(shí)通知鄰近車間、工段或部分,提出動(dòng)火期間的要求,如動(dòng)火期間封閉門窗,不要進(jìn)行放料、進(jìn)料操縱,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。
(3)拆遷凡能拆遷到固定動(dòng)火區(qū)或其他安全地方進(jìn)行動(dòng)火的作業(yè)不應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(禁火區(qū))內(nèi)進(jìn)行,盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動(dòng)火工作量。
(4)隔離動(dòng)火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運(yùn)行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動(dòng)火設(shè)備中來(lái);將動(dòng)火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時(shí)隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。
(5)移往可燃物將動(dòng)火地點(diǎn)四周10m范圍內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤(rùn)滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場(chǎng)所。
(6)滅火措施動(dòng)火期間動(dòng)火地點(diǎn)四周的水源要保證充足,不能中斷;動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備好適用的足足數(shù)目的滅火用具;危險(xiǎn)性大的重要地段動(dòng)火,消防車和消防職員要到現(xiàn)場(chǎng),做好充分預(yù)備。
(7)檢查和監(jiān)護(hù)上述工作預(yù)備停當(dāng)后,根據(jù)動(dòng)火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部分負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查,對(duì)照動(dòng)火方案中提出的安全措施檢查是否已落實(shí),并再次明確和落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)指揮,交代安全留意事項(xiàng)。
(8)動(dòng)火分析動(dòng)火分析不宜過早,一般不要早于動(dòng)火前半小時(shí)。假如動(dòng)火中斷半小時(shí)以上,應(yīng)重做動(dòng)火分析;分析試樣要保存到動(dòng)火之后,分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析職員應(yīng)在分析化驗(yàn)報(bào)告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動(dòng)火時(shí)不會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應(yīng)考慮取樣的代表性,分析化驗(yàn)的誤差,應(yīng)該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測(cè)試分析儀器的靈敏度。化工企業(yè)動(dòng)火分析合格的標(biāo)準(zhǔn)如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動(dòng)火地點(diǎn)空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。
(9)動(dòng)火動(dòng)火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的職員擔(dān)任。壓力容器的焊補(bǔ)工作應(yīng)由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔(dān)任,無(wú)合格證者不得獨(dú)自從事焊接工作。動(dòng)火時(shí)留意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落人危險(xiǎn)區(qū)域,如在動(dòng)火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道忽然破裂,可燃物質(zhì)外泄時(shí),監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即命令停止動(dòng)火,待恢復(fù)正常,重新分析合格并經(jīng)原批準(zhǔn)部分同意后,方可重新動(dòng)火。高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動(dòng)式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應(yīng)距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級(jí)以上大風(fēng)不宜高處動(dòng)火。電焊機(jī)應(yīng)放在指定的地方,火線和接地線應(yīng)完整無(wú)損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點(diǎn)。電焊機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上,接地點(diǎn)應(yīng)靠近焊接處,不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)間隔接地回路。
(10)善后處理動(dòng)火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動(dòng)火作業(yè)所用的電源。
第5篇 半自動(dòng)火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作工必須具有極高的責(zé)任心與事業(yè)心,要求設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與人同在。
二、吊裝下卸鋼板、工件,操作員應(yīng)手扶吊物、遠(yuǎn)離導(dǎo)軌與機(jī)床,避免相碰。
三、上班后操作員首先要用棉紗清除縱橫導(dǎo)軌、齒條的油污、灰塵,并按要求進(jìn)行潤(rùn)滑,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
四、開機(jī)前,檢查線路有無(wú)破損、發(fā)熱現(xiàn)象,各元件動(dòng)作是否靈敏,接地線是否牢固連接。
五、開機(jī)應(yīng)按下列順序:
1、打開氣源開關(guān)檢查各閥是否漏氣,各壓力表讀數(shù)是否達(dá)到規(guī)定值。
(1)氣源處氧氣壓力數(shù)0.8mpa,乙炔0.08mpa。
(2)氣路盤處乙炔壓力數(shù)0.05—0.07mpa,預(yù)熱氧0.3mpa,切割氧0.7—0.8mpa。
2、工作完畢關(guān)閉控制閥,使各壓力表讀數(shù)降至零,氣路盤處各調(diào)節(jié)閥壓力一次調(diào)整好后,不再需要調(diào)整。
3、依次接通電源開關(guān):配電柜→穩(wěn)壓器啟動(dòng)/停止→操作柜鑰匙開/關(guān)→旋轉(zhuǎn)開/關(guān)→開機(jī)/停止,工作完畢按其逆向順序關(guān)閉各道電器開關(guān)。
注意:穩(wěn)壓器電壓值為380v±10%,若超出或低于該值,本設(shè)備不能開機(jī),應(yīng)立即報(bào)告設(shè)備科。
六、操作員應(yīng)按操作說(shuō)明書工作,努力提高業(yè)務(wù)水平,熟悉切割程序,嚴(yán)禁違章操作。
七、本機(jī)只允許經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格的操作員操作,其他人員嚴(yán)禁按動(dòng)操作面板。
八、開車選用“定程”與“直線”菜單
1、在“直線”菜單速度由u、d鍵進(jìn)行加、減速控制,停車按s鍵,當(dāng)速度高于1000mm/min用d鍵降速至1000mm/min以下方可停車。
2、在“定程”菜單開車,用手動(dòng)可產(chǎn)生四個(gè)方向運(yùn)動(dòng)。
九、切割應(yīng)按下列程序進(jìn)行:
1、根據(jù)切割工件厚度調(diào)換所需割槍;
2、切割前預(yù)先點(diǎn)火,調(diào)整好火焰;
1) 按預(yù)熱鍵、自動(dòng)點(diǎn)火鍵,未點(diǎn)著時(shí)停9—10秒再重新點(diǎn)火;
2) 點(diǎn)火之后,調(diào)整預(yù)熱氧閥、乙炔閥,把火焰調(diào)為中性,使割嘴網(wǎng)線成圓柱狀且挺直;
3) 開啟切割鍵,調(diào)切割氧閥,使切割火焰達(dá)8—9cm為宜。
3、在“鋼板'菜單中提取所需切割鋼板文件,輸入補(bǔ)償量與鋼板轉(zhuǎn)角。注:補(bǔ)償量為實(shí)際切割割縫一半。
4、在“切割'菜單中,根據(jù)屏幕提示輸入各道命令后,把割炬移動(dòng)到鋼板左下角,接通離合器,在鋼板上演示一遍切割軌跡,使之盡量節(jié)約鋼板。
5、重新調(diào)“切割”菜單,自動(dòng)點(diǎn)火開始切割;
6、操作過程中應(yīng)注意的問題:
1) 手動(dòng)調(diào)整割槍與鋼板距離,若發(fā)現(xiàn)割嘴阻塞,應(yīng)及時(shí)用通針處理好。
2) 若發(fā)現(xiàn)回火現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y、預(yù)熱閥、切割閥。
3) 若出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象,關(guān)機(jī)停4—5秒后重新開機(jī)。
十、設(shè)備正常工作時(shí),操作員不得打開主機(jī)密封門和電控柜,除專用軟盤外,不允許任何其他軟盤進(jìn)入驅(qū)動(dòng)器。
十一、鍵盤薄膜應(yīng)防止煙頭、火星燒傷,氣源處嚴(yán)禁煙火。
十二、縱橫導(dǎo)軌應(yīng)隨時(shí)清理、排除粉塵雜物,導(dǎo)軌、齒輪、齒條要經(jīng)常擦油,保證潤(rùn)滑無(wú)油污。
十三、在操作過程中發(fā)生異常現(xiàn)象,應(yīng)關(guān)閉氣源、電源,通知設(shè)備科并協(xié)助維修人員進(jìn)行檢修。
十四、工作完畢必須切斷電源,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面擦拭,消滅火種,打掃好場(chǎng)地后方可離開,并在派工單上寫明設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
第6篇 野外動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程
為了規(guī)范公司動(dòng)火作業(yè)的安全管理工作，明確動(dòng)火作業(yè)的安全要求、動(dòng)火作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)、《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理等內(nèi)容，防范動(dòng)火作業(yè)中的安全事故，根據(jù)動(dòng)火作業(yè)安全法的標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司實(shí)際情況，特制定本規(guī)范。
1.動(dòng)火作業(yè)必須辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》。高處、進(jìn)入受限空間等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行《受限空間作業(yè)安全規(guī)范》《高處作業(yè)安全規(guī)范》。
2.工段長(zhǎng)在接到任務(wù)時(shí)，要問清楚作業(yè)項(xiàng)目、地點(diǎn)及作業(yè)環(huán)境安全情況，并及時(shí)制定作業(yè)安全防范措施，當(dāng)面向工作人員交代清楚。
2.外出作業(yè)必須兩人以上，其中要有一名監(jiān)護(hù)人，要準(zhǔn)備好8kg滅火器一個(gè)以上。
3.到達(dá)作業(yè)場(chǎng)所后，作業(yè)人員要認(rèn)真檢查和分析工作當(dāng)中可能發(fā)生的安全事故，并采取合理有效的防范措施。如發(fā)現(xiàn)其有較大的安全隱患，不能預(yù)想到和控制其發(fā)生后果的嚴(yán)重性時(shí)，要及時(shí)向安全員或工段長(zhǎng)匯報(bào)。
4.動(dòng)火區(qū)域與可燃物間的距離要達(dá)到10米以上，10米以下禁止動(dòng)火。工作車輛與動(dòng)火點(diǎn)間的距離要達(dá)到10米以上，10米以下禁止動(dòng)火。風(fēng)向和可燃物與動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)方向一致時(shí)禁止動(dòng)火。
5.動(dòng)火期間距動(dòng)火點(diǎn)30 m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w；距動(dòng)火點(diǎn)15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動(dòng)火點(diǎn)10 m范圍內(nèi)及用火點(diǎn)下方同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
6.動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全措施，配備足夠適用的消防器材。
7.動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動(dòng)工具等動(dòng)火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。
8.電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處、放置平穩(wěn)。
9.電焊機(jī)、焊接、電源線以及各個(gè)接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠、絕緣良好、不得有裸露、不得浸泡在水里，應(yīng)保持干燥；接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。
10.電焊機(jī)回路線不準(zhǔn)搭在設(shè)備上或接地網(wǎng)上，必須就近搭在焊件上。
11.電焊機(jī)與電焊鉗件導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過30m，如有特殊需要時(shí)，也不得超過50m長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
12.電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)。
13.焊機(jī)工作場(chǎng)地保持干燥、通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)，應(yīng)切換電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)。
14.手持電動(dòng)工具手持部位應(yīng)有可靠絕緣措施，電源線絕緣良好，保持干燥、無(wú)裸露。
15.使用氣焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶必須符合公司《各類氣瓶管理規(guī)定》相關(guān)要求。
16.作業(yè)人員必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
17.電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護(hù)用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）。
18.檢查焊接面罩、防護(hù)眼鏡應(yīng)無(wú)漏光、破損。
19.認(rèn)真檢查氣帶、氣瓶、割槍有無(wú)漏氣、老化、連接是否可靠等現(xiàn)象，要認(rèn)真檢查氧氣表、乙炔表是否完好，指針失靈禁止使用。
20.五級(jí)風(fēng)以上(含五級(jí)風(fēng))天氣，禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)升級(jí)管理。
21.焊接地線時(shí)，地線要與焊接點(diǎn)最近處搭鐵。下雨、下雪天停止外出動(dòng)火作業(yè)。
22.在動(dòng)火作業(yè)過程中中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即停止動(dòng)火作業(yè)，待情況恢復(fù)正常后方可繼續(xù)動(dòng)火作業(yè)
23.動(dòng)火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況采取相應(yīng)的安全措施。
24.高空進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，如下部有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
25.在道路沿線（25米以內(nèi)）的動(dòng)火作業(yè)，遇裝有化學(xué)危險(xiǎn)物品的車輛通過或停留時(shí)，必須立即停止作業(yè)。
26.動(dòng)火作業(yè)完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)殘留火種后，方可離開。
第7篇 動(dòng)火作業(yè)操作規(guī)程
一.目的
控制動(dòng)火作業(yè)行為，使之風(fēng)險(xiǎn)降至最低，減少和避免火災(zāi)事故和其它事故的發(fā)生，保障
公司的生產(chǎn)安全。主要指在公司內(nèi)進(jìn)行的維修、改造、施工等臨時(shí)性作業(yè)的部門，如設(shè)備管理部、生產(chǎn)技術(shù)部等。負(fù)責(zé)動(dòng)火申請(qǐng)，《安全作業(yè)許可書》辦理，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的清理及監(jiān)護(hù)等；《安全作業(yè)許可書》的初審及動(dòng)火作業(yè)狀況監(jiān)督。
二，安全操作規(guī)程
（1）動(dòng)火作業(yè)前，操作者必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛
在噴濺的區(qū)域，該區(qū)域周圍10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁存在任何可燃品（化學(xué)品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動(dòng)火區(qū)域保持整潔，無(wú)易燃可燃品。
（2）對(duì)確實(shí)無(wú)條件移走的可燃品、動(dòng)火時(shí)可能影響或損害無(wú)條件移走的設(shè)備、工具時(shí)，操作者必須用嚴(yán)密的鐵板、石棉瓦、防火屏風(fēng)等將動(dòng)火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護(hù)的設(shè)備有效的隔離、隔絕，現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材和水源，必要時(shí)可不定期將現(xiàn)場(chǎng)灑水浸濕。
（3）高處動(dòng)火作業(yè)前，操作者必須辨識(shí)火種可能或潛在落下區(qū)域，明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認(rèn)、清理現(xiàn)場(chǎng)，以防火種濺落引起火災(zāi)爆炸事故；室外進(jìn)行高處動(dòng)火作業(yè)時(shí)，5級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。
（4）凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃?xì)怏w、其它可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學(xué)品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道，嚴(yán)禁盲目動(dòng)火，經(jīng)反復(fù)確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)隱患后，方可動(dòng)火；執(zhí)行部門必須辦理《安全作業(yè)許可書》，并派人監(jiān)火，現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材和水源，必要時(shí)可不定期將現(xiàn)場(chǎng)灑水浸濕。
（5）動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必須對(duì)周圍現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全確認(rèn)，整理整頓現(xiàn)場(chǎng)，在確認(rèn)無(wú)任何火源隱患的情況下，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
三，安全作業(yè)許可書
（1）《安全作業(yè)許可書》由執(zhí)行部門負(fù)責(zé)組織操作人員提出動(dòng)火申請(qǐng)，經(jīng)執(zhí)行部門初審后，到安全課辦理。安全課終審批準(zhǔn)《安全作業(yè)許可書》。
（2）《安全作業(yè)許可書》一式兩份，辦證人員一份，安全部門一份；辦證人員持《安全作業(yè)許可書》到現(xiàn)場(chǎng)，檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動(dòng)火人、監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng)，并將《安全作業(yè)許可書》交動(dòng)火人；動(dòng)火作業(yè)完畢后，《安全作業(yè)許可書》要交給執(zhí)行部門存檔保存。
（3）《安全作業(yè)許可書》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓，涂改，不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍；一份《安全作業(yè)
許可書》只準(zhǔn)在一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)使用；《安全作業(yè)許可書》的有效時(shí)間以安全環(huán)保課批準(zhǔn)的
為準(zhǔn)，當(dāng)超出有效期限時(shí)，必須重新申請(qǐng)辦理，并獲批準(zhǔn)。
第8篇 工地動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程
工地動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程
1、總則
為控制動(dòng)火作業(yè)行為,使之風(fēng)險(xiǎn)降至最低,減少和避免火災(zāi)事故和其他事故的發(fā)生,保障公司的生產(chǎn)安全,特制定本制度。
2、定義
(1)動(dòng)火作業(yè):指在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場(chǎng)所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。
(2)易燃易爆場(chǎng)所:主要指涂裝及噴砂場(chǎng)、油庫(kù)、氣站、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、材料庫(kù)、油品及油漆稀料、前處理劑等化學(xué)品儲(chǔ)存及使用場(chǎng)所、液化氣瓶?jī)?chǔ)存室、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災(zāi)的區(qū)域。
3、職責(zé)
(1)擔(dān)當(dāng)部門:主要指在公司內(nèi)進(jìn)行維修、改造、施工等臨時(shí)性作業(yè)的部門,如設(shè)備管理部、生產(chǎn)技術(shù)部等。負(fù)責(zé)動(dòng)火申請(qǐng),《安全作業(yè)許可書》辦理,動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的清理及監(jiān)護(hù)等;對(duì)擔(dān)當(dāng)?shù)某邪?在公司區(qū)域內(nèi)動(dòng)火時(shí),負(fù)責(zé)《安全作業(yè)許可書》的初審及動(dòng)火作業(yè)狀況監(jiān)督。
(2)承包方:負(fù)責(zé)動(dòng)火作業(yè)時(shí)的申請(qǐng),《安全作業(yè)許可書》辦理,動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的清理及監(jiān)護(hù)等,負(fù)責(zé)配合、落實(shí)擔(dān)當(dāng)部門、管理部提出的安全防范及整改、預(yù)防措施。
(3)安全部:接受動(dòng)火申請(qǐng),負(fù)責(zé)批準(zhǔn)《安全作業(yè)許可證》;檢查動(dòng)火作業(yè)的安全狀況及督促現(xiàn)場(chǎng)改善。
4、動(dòng)火作業(yè)的分類
(1)動(dòng)火作業(yè)分類:公司內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)分為a級(jí)、b級(jí)、c級(jí)三類。
(2)a級(jí)動(dòng)火作業(yè):在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè),易燃易爆場(chǎng)所指本規(guī)程第2款第2條規(guī)定的區(qū)域。
(3)b級(jí)動(dòng)火作業(yè):在公司區(qū)域內(nèi)除易燃易爆場(chǎng)所外,有關(guān)部門或承包方進(jìn)行的臨時(shí)性的維修,改造,施工等動(dòng)火作業(yè)。
(4)c級(jí)動(dòng)火作業(yè):主要指在公司焊接線區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的固定的長(zhǎng)期性動(dòng)火作業(yè)。
(5)遇節(jié)假日、雙休日或特殊情況時(shí),除c級(jí)動(dòng)火作業(yè)外,公司內(nèi)進(jìn)行的其他動(dòng)火作業(yè)一律按a級(jí)動(dòng)火作業(yè)升級(jí)管理。
5、安全操作規(guī)程
1、c級(jí)動(dòng)火作業(yè)要求、b級(jí)和a級(jí)動(dòng)火作業(yè)基本要求
(1)動(dòng)火作業(yè)必須符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求,遵守公司相關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程;焊割工必須具有特種作業(yè)人員操作證。
(2)動(dòng)火作業(yè)前,操作者必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)明確高溫熔渣、火星及其他火種可能或潛在噴油的區(qū)域,該區(qū)域周圍10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁存放任何可燃品(化學(xué)品、紙箱、塑料、木頭及其他可燃物等),確保動(dòng)火區(qū)域保持整潔,無(wú)易燃可燃品。
(3)對(duì)確實(shí)無(wú)條件移走的可燃品,動(dòng)火時(shí)可能影響或損害無(wú)條件移走的設(shè)備、工具時(shí),操作者必須用嚴(yán)密的鐵板、石棉瓦、防火屏等將動(dòng)火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護(hù)的設(shè)備有效地隔離、隔絕,現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材和水源,必要時(shí)可不定期將現(xiàn)場(chǎng)灑水浸濕。
(4)高處動(dòng)火作業(yè)前,操作者必須辨識(shí)火種可能在潛在的落下區(qū)域,明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品,按規(guī)定確認(rèn)、清理現(xiàn)場(chǎng),以防火種油光榮稱號(hào)引起火災(zāi)爆炸事故;室外進(jìn)行高處動(dòng)火作業(yè)時(shí),遇有5級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。
(5)凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃?xì)怏w、其他可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學(xué)品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道,嚴(yán)禁盲目動(dòng)火,凡是可動(dòng)可不勸的火一律不動(dòng),凡能拆下來(lái)的一定拆下來(lái)移支安全地方動(dòng)粗火,特殊情況下必須動(dòng)火時(shí),要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài),通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動(dòng)火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離;動(dòng)火前必須檢查分析容器、設(shè)備、管道中的化學(xué)品性質(zhì)及周圍環(huán)境,利用空氣、惰性氣體(氮?dú)狻鍤?、水蒸氣、水等經(jīng)過充分的吹掃、清洗、置換后,經(jīng)反復(fù)確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)隱患后,方可動(dòng)火;該動(dòng)火作業(yè)屬于a級(jí)動(dòng)火,擔(dān)當(dāng)部門必須辦理《安全作業(yè)許可證》,并派人監(jiān)火,現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材和水源,必要時(shí)可不定期將現(xiàn)場(chǎng)灑水浸濕。
(6)使用焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí),氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5m,二者與動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)須保持不少于10m的安全距離,氣瓶嚴(yán)禁在陽(yáng)光下爆曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污,乙炔瓶嚴(yán)禁橫躺臥放;運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用氣瓶時(shí),嚴(yán)禁碰撞、敲擊、劇烈滾動(dòng),且氣瓶要放置牢固,防止氣瓶?jī)A倒。
(7)動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機(jī)、氣瓶(減壓閥、膠管、割炬等)、砂輪、修整工具、電纜線、切割機(jī)等器具,確保其在完好狀態(tài)下,電線無(wú)破損、漏電、卡壓、亂等不安全因素。電焊機(jī)的地線應(yīng)直接搭接在焊件上,不可亂接,以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災(zāi)或漏電致人傷亡。
(8)動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后,操作人員必須對(duì)周圍現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全確認(rèn),整理整頓現(xiàn)場(chǎng),在確認(rèn)無(wú)任何火源隱患的情況下,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
2、a級(jí)和b級(jí)動(dòng)火作業(yè)特殊要求
(1)a級(jí)和b級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí),擔(dān)當(dāng)部門必須按規(guī)定負(fù)責(zé)組織辦理《安全作業(yè)許可證》,嚴(yán)格落實(shí)三不動(dòng)火原則,即沒經(jīng)批準(zhǔn)的《安全作業(yè)許可書》不動(dòng)火,防火安全措施不落實(shí)不動(dòng)火,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人監(jiān)護(hù)不動(dòng)火;擔(dān)當(dāng)部門負(fù)責(zé)組織落實(shí)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人,動(dòng)火監(jiān)護(hù)人要嚴(yán)格履行看火職責(zé),及時(shí)處理,消除火災(zāi)隱患。
(2)b級(jí)動(dòng)火作業(yè)由擔(dān)當(dāng)部門或操作人員進(jìn)行作業(yè)前的安全確認(rèn),安全環(huán)保部根據(jù)情況確定是否派人協(xié)助確認(rèn);a級(jí)動(dòng)火作業(yè)須安全環(huán)保課進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn),擔(dān)當(dāng)部門或操作人員協(xié)助確認(rèn)經(jīng)安全環(huán)保部確認(rèn)許可,落實(shí)《安全作業(yè)許可書》要求及有關(guān)防范措施后,操作人員方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
(3)a級(jí)和b級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定清理現(xiàn)場(chǎng),動(dòng)火區(qū)域周圍10m嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)任何油漆稀料、油品、氣瓶、其他化學(xué)品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品,并明確監(jiān)火人,現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材及水源,必要時(shí)應(yīng)在動(dòng)火區(qū)域?yàn)⑺?。?dòng)火作業(yè)時(shí),火種可能進(jìn)入涂裝室、油庫(kù)及其他高危區(qū)域時(shí),應(yīng)將該區(qū)域?yàn)⑺瘛?/p>
(4)a級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí),擔(dān)當(dāng)部門應(yīng)組織操作人員(外協(xié)承包主)進(jìn)行危害辨識(shí),制定安全動(dòng)火方案,落實(shí)防火安全措施;a級(jí)動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)設(shè)施要保持良好,尤其是涂裝場(chǎng)所、油庫(kù)、氣站等;在易燃易爆場(chǎng)所揮發(fā)性氣體氣味較濃時(shí),嚴(yán)禁動(dòng)火,應(yīng)打開門窗,保持良好的通風(fēng)置換,在無(wú)明顯氣味時(shí)方可動(dòng)火。
3、安全作業(yè)許可書
(1)《安全作業(yè)許可書》由擔(dān)當(dāng)部門負(fù)責(zé)組織操作人員、外協(xié)承包方提出動(dòng)火申請(qǐng),以擔(dān)當(dāng)部門初審后,到安全部辦理,安全部終審批準(zhǔn)《安全作業(yè)許可證》。
(2)《安全作業(yè)許可書》一式兩份,辦證人員一份、安全部一份;辦證人員持《安全作業(yè)許可書》到現(xiàn)場(chǎng),檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況,確認(rèn)安全措施可靠并向動(dòng)火人、監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng),并將《安全作業(yè)許可書》交動(dòng)火人;動(dòng)火作業(yè)完畢后,《安全作業(yè)許可書》要交給擔(dān)當(dāng)部門存檔保存。
(3)《安全作業(yè)許可書》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改,不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍;一份《安全作業(yè)許可書》只準(zhǔn)在一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)使用;《安全作業(yè)許可書》的有效時(shí)間以安全部批準(zhǔn)的為準(zhǔn),當(dāng)超出有效期限
第9篇 直條自動(dòng)火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、本機(jī)組操作人員必須經(jīng)氣體切割技術(shù)培訓(xùn)合格,持證上崗。非本機(jī)組人員不得動(dòng)用本設(shè)備。
二、開機(jī)前應(yīng)先檢查各部件是否正常,電源、電壓是否達(dá)到使用要求;氣路管道有無(wú)漏氣現(xiàn)象。
三、氧氣瓶、乙炔瓶未安裝減壓氣和防回火器嚴(yán)禁使用。
四、操作中嚴(yán)格執(zhí)行開關(guān)操作順序,嚴(yán)格按“切割機(jī)操作編程說(shuō)明書”進(jìn)行規(guī)范操作,特別是手動(dòng)操作時(shí),必須經(jīng)常 進(jìn)行*、y軸原點(diǎn)復(fù)位,嚴(yán)防錯(cuò)誤操作造成故障。
五、定期檢查縱向、橫向限位開關(guān),嚴(yán)防事故發(fā)生。
六、嚴(yán)禁帶電插拔伺服馬達(dá)插座合檢修調(diào)整電氣電路。
七、操作人員下班時(shí),必須將切割機(jī)開到指定停車地點(diǎn),關(guān)斷電源和氣路,鎖好電閘箱,清理現(xiàn)場(chǎng)。
八、切割機(jī)控制箱,操作必須保持整潔,嚴(yán)防金屬粉塵、酸堿物質(zhì)侵蝕。
九、導(dǎo)軌、齒條、齒輪必須經(jīng)常保養(yǎng)潤(rùn)滑、保潔。切割機(jī)附近不得存放易燃易爆物品。
第10篇 動(dòng)火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一.目的
控制動(dòng)火作業(yè)行為，使之風(fēng)險(xiǎn)降至最低，減少和避免火災(zāi)事故和其它事故的發(fā)生，保障公司的生產(chǎn)安全。
二.定義
1.動(dòng)火作業(yè)：指在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場(chǎng)所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。
2.易燃易爆場(chǎng)所：主要指我公司涂裝及噴砂場(chǎng)、油庫(kù)、氣站、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、材料庫(kù)、油品及油漆稀料、前處理劑等化學(xué)品儲(chǔ)存及使用場(chǎng)所、液化氣瓶?jī)?chǔ)存室、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災(zāi)的區(qū)域。
三.職責(zé)
1.擔(dān)當(dāng)部門：主要指在公司內(nèi)進(jìn)行的維修、改造、施工等臨時(shí)性作業(yè)的部門，如設(shè)備管理部、生產(chǎn)技術(shù)部等。負(fù)責(zé)動(dòng)火申請(qǐng)，《安全作業(yè)許可書》辦理，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的清理及監(jiān)護(hù)等；對(duì)擔(dān)當(dāng)?shù)某邪皆诠緟^(qū)域內(nèi)動(dòng)火時(shí)，《安全作業(yè)許可書》的初審及動(dòng)火作業(yè)狀況監(jiān)督。
2.承包方：負(fù)責(zé)動(dòng)火作業(yè)時(shí)的申請(qǐng)，《安全作業(yè)許可書》辦理，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的清理及監(jiān)護(hù)等；負(fù)責(zé)配合、落實(shí)擔(dān)當(dāng)部門、管理部提出的安全防范及整改、預(yù)防措施。
3.安全環(huán)保課：接受動(dòng)火申請(qǐng)，負(fù)責(zé)批準(zhǔn)《安全作業(yè)許可書》；檢查動(dòng)火作業(yè)的安全狀況及督促現(xiàn)場(chǎng)改善。
四.動(dòng)火作業(yè)的分類
1.動(dòng)火作業(yè)分類：公司內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)分為a級(jí)、b級(jí)、c級(jí)三類；
2.a級(jí)動(dòng)火作業(yè)：在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)，易燃易爆場(chǎng)所指本規(guī)程第二款第2條規(guī)定的區(qū)域。
3.b級(jí)動(dòng)火作業(yè)：在公司區(qū)域內(nèi)除易燃易爆場(chǎng)所外，有關(guān)部門或承包方進(jìn)行的臨時(shí)性的維修、改造、施工等動(dòng)火作業(yè)。
4.c級(jí)動(dòng)火作業(yè)：主要指在公司焊接線區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的固定的長(zhǎng)期性動(dòng)火作業(yè)。
5.遇節(jié)假日、雙休日或特殊情況時(shí)，除c級(jí)動(dòng)火作業(yè)外，公司內(nèi)進(jìn)行的其它動(dòng)火作業(yè)一律按a級(jí)動(dòng)火作業(yè)升級(jí)管理。
五.安全操作規(guī)程
1. c級(jí)動(dòng)火作業(yè)要求、b級(jí)和a級(jí)動(dòng)火作業(yè)基本要求
（1）動(dòng)火作業(yè)必須符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求，遵守公司相關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程；焊割工必須具有特種作業(yè)人員操作證。
（2）動(dòng)火作業(yè)前，操作者必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域，該區(qū)域周圍10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁存在任何可燃品（化學(xué)品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動(dòng)火區(qū)域保持整潔，無(wú)易燃可燃品。
（3）對(duì)確實(shí)無(wú)條件移走的可燃品、動(dòng)火時(shí)可能影響或損害無(wú)條件移走的設(shè)備、工具時(shí)，操作者必須用嚴(yán)密的鐵板、石棉瓦、防火屏風(fēng)等將動(dòng)火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護(hù)的設(shè)備有效的隔離、隔絕，現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材和水源，必要時(shí)可不定期將現(xiàn)場(chǎng)灑水浸濕。
（4）高處動(dòng)火作業(yè)前，操作者必須辨識(shí)火種可能或潛在落下區(qū)域，明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認(rèn)、清理現(xiàn)場(chǎng)，以防火種濺落引起火災(zāi)爆炸事故；室外進(jìn)行高處動(dòng)火作業(yè)時(shí)，5級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。
（5）凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃?xì)怏w、其它可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學(xué)品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道，嚴(yán)禁盲目動(dòng)火，凡是可動(dòng)可不動(dòng)的火一律不動(dòng)，凡能拆下來(lái)的一定拆下來(lái)移到安全地方動(dòng)火；特殊情況下必須動(dòng)火時(shí)，要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài)，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動(dòng)火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離，動(dòng)火前必須檢查分析容器、設(shè)備、管道中的化學(xué)品性質(zhì)及周圍環(huán)境，利用空氣、惰性氣體（氮?dú)?、氬氣等）、水蒸汽、水等?jīng)過充分的吹掃、清洗、置換后，經(jīng)反復(fù)確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)隱患后，方可動(dòng)火；該動(dòng)火作業(yè)屬于a級(jí)動(dòng)火，擔(dān)當(dāng)部門必須辦理《安全作業(yè)許可書》，并派人監(jiān)火，現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材和水源，必要時(shí)可不定期將現(xiàn)場(chǎng)灑水浸濕。
（6）使用氣焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)須保持不少于10米的安全距離,氣瓶嚴(yán)禁在陽(yáng)光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴(yán)禁橫躺臥放；運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁碰撞、敲擊、劇烈滾動(dòng)，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶?jī)A倒。
（7）動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機(jī)、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機(jī)等器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線無(wú)破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機(jī)的地線應(yīng)直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災(zāi)或漏電致人傷亡。
（8）動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必須對(duì)周圍現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全確認(rèn)，整理整頓現(xiàn)場(chǎng)，在確認(rèn)無(wú)任何火源隱患的情況下，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
2. a級(jí)和b級(jí)動(dòng)火作業(yè)特殊要求
（9）a級(jí)和b級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，擔(dān)當(dāng)部門必須按規(guī)定負(fù)責(zé)組織辦理《安全作業(yè)許可書》，嚴(yán)格落實(shí)“三不動(dòng)火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的《安全作業(yè)許可書》不動(dòng)火，防火安全措施不落實(shí)不動(dòng)火，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人監(jiān)護(hù)不動(dòng)火；擔(dān)當(dāng)部門負(fù)責(zé)組織落實(shí)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人，動(dòng)火監(jiān)護(hù)人要嚴(yán)格履行看火職責(zé)，及時(shí)處理、消除火災(zāi)隱患。
（10）b級(jí)動(dòng)火作業(yè)由擔(dān)當(dāng)部門或操作人員進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn)，安全環(huán)保課根據(jù)情況確定是否派人協(xié)助確認(rèn)；a級(jí)動(dòng)火作業(yè)必須經(jīng)安全環(huán)保課進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn)，擔(dān)當(dāng)部門或操作人員協(xié)助確認(rèn)，經(jīng)安全環(huán)保課確認(rèn)許可，落實(shí)《安全作業(yè)許可書》要求及有關(guān)防范措施后，操作人員方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
（11）a級(jí)和b級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定清理現(xiàn)場(chǎng)，動(dòng)火區(qū)域周圍十米嚴(yán)禁放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學(xué)品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品,并明確監(jiān)火人，現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材及水源，必要時(shí)應(yīng)在動(dòng)火區(qū)域?yàn)⑺?。?dòng)火作業(yè)時(shí)，火種可能進(jìn)入涂裝室、油庫(kù)及其它高危區(qū)域時(shí)，應(yīng)將該區(qū)域?yàn)⑺瘛?/p>
（12）a級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，擔(dān)當(dāng)部門應(yīng)組織操作人員（外協(xié)承包方）進(jìn)行危害辨識(shí)，制定安全動(dòng)火方案，落實(shí)防火安全措施；a級(jí)動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)設(shè)施要保持良好，尤其是涂裝場(chǎng)所、油庫(kù)、氣站等；在易燃易爆場(chǎng)所揮發(fā)性氣體氣味較濃時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)火，應(yīng)打開門窗，保持良好的通風(fēng)置換，在無(wú)明顯氣味時(shí)方可動(dòng)火。
3.安全作業(yè)許可書
（13）《安全作業(yè)許可書》由擔(dān)當(dāng)部門負(fù)責(zé)組織操作人員、外協(xié)承包方提出動(dòng)火申請(qǐng)，經(jīng)擔(dān)當(dāng)部門初審后，到安全環(huán)保課辦理。安全環(huán)保課終審批準(zhǔn)《安全作業(yè)許可書》。
（14）《安全作業(yè)許可書》一式兩份，辦證人員一份，安全環(huán)保課一份；辦證人員持《安全作業(yè)許可書》到現(xiàn)場(chǎng)，檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動(dòng)火人、監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng)，并將《安全作業(yè)許可書》交動(dòng)火人；動(dòng)火作業(yè)完畢后，《安全作業(yè)許可書》要交給擔(dān)當(dāng)部門存檔保存。
第11篇 化工動(dòng)火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程5
化工動(dòng)火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程(五)
(1)審證禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火、應(yīng)辦理動(dòng)火證的申請(qǐng)、審核和批準(zhǔn)手續(xù),明確動(dòng)火的地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、動(dòng)火方案、安全措施、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。沒有動(dòng)火證或動(dòng)火證手續(xù)不全,動(dòng)火證已過期不準(zhǔn)動(dòng)火;動(dòng)火證上要求采取的安全措施沒有落實(shí)之前也不準(zhǔn)動(dòng)火;動(dòng)火地點(diǎn)或內(nèi)容更改時(shí)應(yīng)重辦審證手續(xù),否則也不準(zhǔn)動(dòng)火。
(2)聯(lián)系動(dòng)火前要和車間,工段聯(lián)系,明確動(dòng)火的設(shè)備,位置。由生產(chǎn)部門指定專人負(fù)責(zé)動(dòng)火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部門同時(shí)通知鄰近車間、工段或部門,提出動(dòng)火期間的要求,如動(dòng)火期間關(guān)閉門窗,不要進(jìn)行放料、進(jìn)料操作,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。
(3)拆遷凡能拆遷到固定動(dòng)火區(qū)或其他安全地方進(jìn)行動(dòng)火的作業(yè)不應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(禁火區(qū))內(nèi)進(jìn)行,盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動(dòng)火工作量。
(4)隔離動(dòng)火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運(yùn)行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動(dòng)火設(shè)備中來(lái);將動(dòng)火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時(shí)隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。
(5)移去可燃物將動(dòng)火地點(diǎn)周圍10m范圍內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤(rùn)滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場(chǎng)所。
(6)滅火措施動(dòng)火期間動(dòng)火地點(diǎn)附近的水源要保證充足,不能中斷;動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具;危險(xiǎn)性大的重要地段動(dòng)火,消防車和消防人員要到現(xiàn)場(chǎng),做好充分準(zhǔn)備。
(7)檢查和監(jiān)護(hù)上述工作準(zhǔn)備就緒后,根據(jù)動(dòng)火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查,對(duì)照動(dòng)火方案中提出的安全措施檢查是否已落實(shí),并再次明確和落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)指揮,交代安全注意事項(xiàng)。
(8)動(dòng)火分析動(dòng)火分析不宜過早,一般不要早于動(dòng)火前半小時(shí)。如果動(dòng)火中斷半小時(shí)以上,應(yīng)重做動(dòng)火分析;分析試樣要保留到動(dòng)火之后,分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析人員應(yīng)在分析化驗(yàn)報(bào)告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動(dòng)火時(shí)不會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應(yīng)考慮取樣的代表性,分析化驗(yàn)的誤差,應(yīng)該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測(cè)試分析儀器的靈敏度?；て髽I(yè)動(dòng)火分析合格的標(biāo)準(zhǔn)如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動(dòng)火地點(diǎn)空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。
(9)動(dòng)火動(dòng)火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的人員擔(dān)任。壓力容器的焊補(bǔ)工作應(yīng)由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔(dān)任,無(wú)合格證者不得獨(dú)自從事焊接工作。動(dòng)火時(shí)注意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落入危險(xiǎn)區(qū)域,如在動(dòng)火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道突然破裂,可燃物質(zhì)外泄時(shí),監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即命令停止動(dòng)火,待恢復(fù)正常,重新分析合格并經(jīng)原批準(zhǔn)部門同意后,方可重新動(dòng)火。高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動(dòng)式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應(yīng)距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級(jí)以上大風(fēng)不宜高處動(dòng)火。電焊機(jī)應(yīng)放在指定的地方,火線和接地線應(yīng)完整無(wú)損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點(diǎn)。電焊機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上,接地點(diǎn)應(yīng)靠近焊接處,不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。
(10)善后處理動(dòng)火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動(dòng)火作業(yè)所用的電源。
第12篇 高空動(dòng)火作業(yè)操作規(guī)程
一、從事高空動(dòng)火作業(yè)者必須是專業(yè)焊接操作人員，持有相應(yīng)焊工合格證，并經(jīng)過高空作業(yè)培訓(xùn)。
二、高空作業(yè)前必須經(jīng)操作者和監(jiān)護(hù)員共同確認(rèn)安全繩、安全帶、操作架等作業(yè)設(shè)施是否牢靠。如發(fā)現(xiàn)任何可疑之處，立即停止繼續(xù)作業(yè)，直至確認(rèn)萬(wàn)無(wú)一失。
三、高空動(dòng)火作業(yè)時(shí)須配備專門監(jiān)護(hù)人員，負(fù)責(zé)高空作業(yè)者的安全監(jiān)護(hù)工作，由監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)檢查動(dòng)火施工對(duì)環(huán)境的影響，確保施工安全。
四、從事高空動(dòng)火作業(yè)人員須穿防火工作服，嚴(yán)禁穿著化纖服裝。
五、高空動(dòng)火作業(yè)時(shí)須配備滅火器材。
六、從事高空動(dòng)火作業(yè)，樓層總高度超過9層時(shí)，樓上、樓下監(jiān)護(hù)人員須持對(duì)講機(jī)，并隨時(shí)保持聯(lián)絡(luò)。
七、空動(dòng)火作業(yè)須使用規(guī)格為2.5mm及以下焊條施焊以減少焊渣飛濺程度。
八、高空動(dòng)火施工時(shí)須對(duì)焊渣飛濺影響范圍進(jìn)行認(rèn)真檢查并采取防范措施。若發(fā)現(xiàn)有易燃易爆物品，應(yīng)與物業(yè)管理部門或相關(guān)住戶協(xié)商，將其妥善處理后，方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
九、高空動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)下方有車輛行人通過的，應(yīng)設(shè)置警示欄。必要時(shí)，應(yīng)在動(dòng)火點(diǎn)下臨時(shí)安裝采用浸水耐火材料制作的接渣、熄渣裝置。
