第1篇 電線、電纜耐壓試驗安全操作規(guī)程

1．電纜檢驗人員必須遵守電氣高壓試驗一般規(guī)程。

2．所有試驗工作人員在進行試驗工作之前，必須穿戴好規(guī)定的防護用品，否則不準工作。

3．所有電纜的全部電氣試驗，要放在指定的試驗場內(nèi)進行。不準在試驗場外、跨場、或接臨時線路試驗。

4．所有安全指示系統(tǒng)：門開關(guān)、電鈴、信號燈等，必須保持靈敏。失靈時要及時修復(fù)。

5．試驗工作人員在試場內(nèi)進行工作時，首先斷電，試場門應(yīng)始終開著。門上應(yīng)掛“試驗場所帶電，嚴禁入內(nèi)”的警示牌。

6．試場金屬隔欄，電氣設(shè)備外殼及保護裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應(yīng)標(biāo)準的規(guī)定。

7．所有電氣設(shè)備，操作臺部位地坪上，必須鋪有絕緣橡皮墊，以防觸電。

8．進行耐壓試驗的場地遮欄上應(yīng)有“高壓危險”等警示牌。試驗工作人員在進入試場工作之前必須注意高壓信號燈，信號燈亮?xí)r不準進入試場。

9．在剝電纜兩端頭護層(麻被、鋼帶、鉛皮)時，要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時清理出試場。

10．剝開電纜兩端頭護層的長度，以滿足試驗要求為準，不宜過長。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。

11．確信接線無錯、漏、試場上無人得知清場信號后，由主試人員關(guān)門通知方可送電。

12．電纜送電試驗后，須等1～2分鐘后，電纜無擊穿、放電等現(xiàn)象再離開。

13．點燃噴燈時必須遠離油庫及電纜，噴燈打氣時不宜壓力過高。加油時必須熄滅噴燈。使用噴燈時應(yīng)注意防止燒傷。

14．進行電纜試驗前，必須詳細檢驗試驗設(shè)備、儀器和其它測量線路是否正常良好，調(diào)壓器在零位。

15．高壓隔離開關(guān)，除試驗時不得合閘，試驗完畢必須斷開，并經(jīng)組長檢查無誤。

16．在全部耐壓試驗過程中，試驗人員不準擅離工作崗位。要注意試場周圍的安全警戒，防止有人誤入試場。

17．耐壓試驗結(jié)束，立即斷開電源開關(guān)，發(fā)出電壓試驗解除電信號(電鈴、電喇叭)。

18．試驗過程中，隨時掌握被試品和試驗設(shè)備、儀器的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即停止試驗，問題解決后再繼續(xù)試驗。

19．試驗過程中須進入試場改換接線時，在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒，將被試電纜全面對地放電，使靜電消失，并驗明無電。當(dāng)試驗全部結(jié)束后，不要立即拆除接地線或用手接觸纜芯，應(yīng)將三相短接對地進行放電，并持續(xù)一定時間，經(jīng)證明無電后，方可用手觸及。嚴禁接觸未經(jīng)放電、驗電的試驗電纜。

20．試驗設(shè)備、儀器，應(yīng)有專人管理操作，在沒有得到管理人或站長同意之前，任何人不準亂動。不準對設(shè)備及安全裝置隨便更改或拆卸。

21．設(shè)備、儀器、儀表應(yīng)保持整潔，定期進行校驗，保證指示準確。

22．在試場內(nèi)外工作時，要注意滾動的電纜盤和來往吊車。

23．試驗完畢或停電后，應(yīng)把所有開關(guān)斷開，把試場門打開。調(diào)壓器降回零位。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 電線電纜耐壓試驗安全操作規(guī)程

1.電纜檢驗人員必須遵守電氣高壓試驗一般規(guī)程。

2.所有試驗工作人員在進行試驗工作之前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品,否則不準工作。

3.所有電纜的全部電氣試驗,要放在指定的試驗場內(nèi)進行。不準在試驗場外、跨場、或接臨時線路試驗。

4.所有安全指示系統(tǒng):門開關(guān)、電鈴、信號燈等,必須保持靈敏。失靈時要及時修復(fù)。

5.試驗工作人員在試場內(nèi)進行工作時,首先斷電,試場門應(yīng)始終開著。門上應(yīng)掛“試驗場所帶電,嚴禁入內(nèi)”的警示牌。

6.試場金屬隔欄,電氣設(shè)備外殼及保護裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應(yīng)標(biāo)準的規(guī)定。

7.所有電氣設(shè)備,操作臺部位地坪上,必須鋪有絕緣橡皮墊,以防觸電。

8.進行耐壓試驗的場地遮欄上應(yīng)有“高壓危險”等警示牌。試驗工作人員在進入試場工作之前必須注意高壓信號燈,信號燈亮?xí)r不準進入試場。

9.在剝電纜兩端頭護層(麻被、鋼帶、鉛皮)時,要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時清理出試場。

10.剝開電纜兩端頭護層的長度,以滿足試驗要求為準,不宜過長。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。

11.確信接線無錯、漏、試場上無人得知清場信號后,由主試人員關(guān)門通知方可送電。

12.電纜送電試驗后,須等1~2分鐘后,電纜無擊穿、放電等現(xiàn)象再離開。

13.點燃噴燈時必須遠離油庫及電纜,噴燈打氣時不宜壓力過高。加油時必須熄滅噴燈。使用噴燈時應(yīng)注意防止燒傷。

14.進行電纜試驗前,必須詳細檢驗試驗設(shè)備、儀器和其它測量線路是否正常良好,調(diào)壓器在零位。

15.高壓隔離開關(guān),除試驗時不得合閘,試驗完畢必須斷開,并經(jīng)組長檢查無誤。

16.在全部耐壓試驗過程中,試驗人員不準擅離工作崗位。要注意試場周圍的安全警戒,防止有人誤入試場。

17.耐壓試驗結(jié)束,立即斷開電源開關(guān),發(fā)出電壓試驗解除電信號(電鈴、電喇叭)。

18.試驗過程中,隨時掌握被試品和試驗設(shè)備、儀器的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即停止試驗,問題解決后再繼續(xù)試驗。

19.試驗過程中須進入試場改換接線時,在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒,將被試電纜全面對地放電,使靜電消失,并驗明無電。當(dāng)試驗全部結(jié)束后,不要立即拆除接地線或用手接觸纜芯,應(yīng)將三相短接對地進行放電,并持續(xù)一定時間,經(jīng)證明無電后,方可用手觸及。嚴禁接觸未經(jīng)放電、驗電的試驗電纜。

20.試驗設(shè)備、儀器,應(yīng)有專人管理操作,在沒有得到管理人或站長同意之前,任何人不準亂動。不準對設(shè)備及安全裝置隨便更改或拆卸。

21.設(shè)備、儀器、儀表應(yīng)保持整潔,定期進行校驗,保證指示準確。

22.在試場內(nèi)外工作時,要注意滾動的電纜盤和來往吊車。

23.試驗完畢或停電后,應(yīng)把所有開關(guān)斷開,把試場門打開。調(diào)壓器降回零位。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 電線木盤釘盤工安全操作規(guī)程

1．檢查工作臺架是否牢固，錘子把是否緊固，必須確認良好才能使用。

2．鋪板時要看料堆垛子是否穩(wěn)固，由上而下平取之。擺放時要小心輕放以防掉板砸傷人。

3．釘釘時注意力要集中，應(yīng)兩手拿錘，與捻釘者要協(xié)調(diào)一致，以防滑錘砸傷手的危險。

4．側(cè)板釘好后，由二人協(xié)調(diào)地抬到指定地點，并將釘子頭打彎盤好。禁止胡亂堆放阻礙通道。

5．釘完盤片后要揀回地下散落的釘子、板子，使地面保持清潔。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇 輸電線路安全操作規(guī)程

1 架空線路必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線,必須按照用電設(shè)計架設(shè);

2 架空線路必須設(shè)在專用線桿上,嚴禁架設(shè)在腳手架上,砼電桿不得有裂紋;

3 架空線路實行“三相五線制”動力和照明線路分開,應(yīng)有區(qū)別架空線,線桿間距不得大于35米,距地面高度不小于4米;

4 電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè),嚴禁沿地面明設(shè),并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕,接頭應(yīng)設(shè)置在地面的接線盒內(nèi);

5橡皮電纜架空敷設(shè)時,應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置,并用絕緣固定,嚴禁使用金屬裸線做綁線;

6 室內(nèi)配線必須采用絕緣導(dǎo)線,采用瓷瓶、瓷夾等敷設(shè),距地面高度不得小于2.5米;

7 進戶線過墻應(yīng)穿管保護,并采取防雨措施,距地面不應(yīng)小于2.5米,室外端應(yīng)采用絕緣子固定;

第5篇 立式電線紙包機工安全操作規(guī)程

1.操作者必須穿戴好防護用品,女工的發(fā)辮要挽在帽子內(nèi),袖口衣角要扎緊不得有飄拂,以免卷入設(shè)備,造成事故。

2.開車前要檢查設(shè)備的安全裝置、緊急停車、按鈕、保護網(wǎng)、電鈴是否齊全可靠,否則禁止開車。

3.開車時需先給信號,然后短暫試車,確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常時,方可繼續(xù)開車。

4.嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時擦拭、潤滑、檢修設(shè)備,或在工作區(qū)域內(nèi)打掃衛(wèi)生。

5.上紙時必須將緊固紙盤的螺母擰緊,防止開車后螺栓及紙盤夾飛出傷人。

6.開車前必須將防護罩門關(guān)好,上線或下線時要謹防碰傷手腳。

7.調(diào)換齒輪,檢修、保養(yǎng)設(shè)備,以及離開機臺時,必須切斷電源。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第6篇 電線絕緣拼絲機工安全操作規(guī)程

1.開車前檢查安全防護裝置是否完好、齊全,上線、收線軸的固定螺釘,插銷是否擰緊鎖好,防護罩是否蓋好。

2.按規(guī)定對設(shè)備加油潤滑。

3.凡2人看一臺機器時,必須前后照應(yīng)。開車時相互招呼,確認無問題后,先慢轉(zhuǎn)試車,待正常后再正式運轉(zhuǎn)。

4.拼好的紗球、紗錠要入庫保管,嚴禁與易燃物品(滑油、酒精等)放在一起。拼絲機上不準放工具和其它物品。

5.機器周圍必須保持清潔整齊,運轉(zhuǎn)部件周圍不得存放任何物件。運轉(zhuǎn)時如發(fā)生故障或有不正常聲音、氣味,應(yīng)立即停車,找有關(guān)人員檢查,操作人員不得隨意拆卸機器的零部件。

6.設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不準進行潤滑、加油、清掃、擦設(shè)備和觸及運轉(zhuǎn)部位。

7.如遇停電,無人接班或修理清掃機器時,必須關(guān)閉機器,斷開電源。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第7篇 電線油蠟工安全操作規(guī)程

1．加好各傳動部位的潤滑油，然后開車并檢查運轉(zhuǎn)是否正常。

2．隨時注意油缸溢潑，油溫不可超過220℃，防止發(fā)生意外事故。

3．在往油缸里加料時，應(yīng)將料切成小塊，緩慢地加入，以免油濺出傷人。

4．線尾不得甩出油缸，防止油蠟飛濺傷人。

5．操作工暫時離開或工作完畢時，應(yīng)切斷電源，并檢查周圍，做好防火工作。

第8篇 電線酸洗工:安全操作規(guī)程

1.在配制酸洗液時首先把水放入酸洗槽內(nèi),然后慢慢倒入適量的硫酸。操作人員要小心謹慎,相互配合,嚴防硫酸飛濺燒傷人身。工作時應(yīng)戴好防護眼鏡。

2.酸洗時檢查吊車的運轉(zhuǎn)是否良好,鋼絲繩是否被腐蝕,電氣設(shè)備是否靈敏,空轉(zhuǎn)運行正常后再起吊。起吊時要遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程。

3.工作場地要保持清潔,物料堆放要整齊。

4.工作時要打開通風(fēng)設(shè)備,保持室內(nèi)空氣流通。

5.電器,機械設(shè)備發(fā)生故障時,不得自行修理。

6.酸液濺在人體或設(shè)備上要及時用水清洗或用堿水沖凈,以免燒破皮膚或腐蝕設(shè)備。

7.工作完畢后,關(guān)閉蒸氣閥門和電源。

第9篇 在供電線及高壓輸電線附近工作安全操作規(guī)程

1工作人員應(yīng)熟悉并注意各種供電線的設(shè)備。在電力線下或附近緊線時，必須嚴防與電力線接觸。在高壓線附過進行架線及做拉線等工作時，離開高壓線最小空距，應(yīng)保證如下：

（1） 35千伏以下線路為2.5米；

（2） 35千伏以上的線路為4米；

2 在通信線路附近有其他線條時，沒有辯明清楚該線使用性質(zhì)時，一律按電力線處理。

3在通過供電線工作時，不得將供電線擅自剪斷，須事先與電力部門取得聯(lián)系征得其同意后，派人到現(xiàn)場停止送電，并經(jīng)檢查確屬停電后，才能開始工作，但仍須帶膠皮手套，穿著橡膠套鞋及使用膠把鉗子。現(xiàn)場停電開關(guān)須有專人看守。

4開始上桿前，應(yīng)沿電桿檢查架空線條、電纜及其吊線，確知其不與供電線接觸，方可上桿。上桿后，先用試電筆檢查該電桿上附掛的線條、電纜、吊線，確知沒有電后再進行工作。如發(fā)現(xiàn)有電，應(yīng)立即下桿，并沿線檢查與供電線接觸之處，妥善處理。

5在三電（電燈、電車、電話）合用的水泥桿上工作時，必須熟悉、注意電力線、電燈、接戶線、電車饋電線、變壓器及刀閘等電力設(shè)備，并不得接觸。

6如需在供電線（220v、380v）上方架線時，切不可用石頭或工具等系于線的一端經(jīng)供電線上面拋過，必須用下列的方法牽引線條：

在跨越兩桿各裝滑車一個，以干燥繩索作為環(huán)形，（繩索距電力線至少2米）再將應(yīng)掛線條縛于繩上，牽動繩環(huán)，將線條徐徐通過。在牽動線條時，勿使過松，免得下垂觸及電力線。也可在跨越電力線處做安全保護架子，將電力線罩住，施工完畢后再拆除。盡管如此，放線車和導(dǎo)線均應(yīng)很好接地，以防萬一。

7 如應(yīng)掛線條的桿檔過大時，除將應(yīng)掛線條縛于繩環(huán)外，并在引渡時每隔相當(dāng)距離用細繩在繩環(huán)上系一小繩圈，套入線條，以免線條下垂，觸碰供電線。

8遇有電力線在電信線桿頂上交越的特殊情況時，工作人員的頭部不得超過桿頂。所用的工具與材料不得接觸電力線及其附屬設(shè)備。

第10篇 送電線路施工安全操作規(guī)程

基礎(chǔ)工程

1.土石方開挖

(1)坑底面積超過2m2時,可由二人同時挖掘,但不得面對面或相互靠近工作,向坑外拋土?xí)r,應(yīng)防止土石塊回落傷人。任何人不得在坑內(nèi)休息,坑深超過2m時,應(yīng)有上下坑裝置。

(2)不得采用掏洞法挖坑,采用掏挖柱基礎(chǔ)或土?？訒r,應(yīng)進行土質(zhì)鑒定或試挖。試挖時坑上應(yīng)設(shè)監(jiān)護人。

(3)不用擋土板挖坑時,坑壁應(yīng)留有適當(dāng)坡度。坡度的大小與土質(zhì)特性、地下水位、挖掘深度等因素有關(guān),參考下表

坡度(深︰寬)與土質(zhì)特性關(guān)系表

土質(zhì)分類

砂土、礫土、游土

砂質(zhì)粘土

粘土、黃土

堅土

坡度(深:寬)

1:0.75

1:0.5

1:0.3

1:0.15

(4)水坑和流砂坑的開挖可采用擋土板等防止塌方的施工方法,但是經(jīng)常檢查擋土板有無變形或斷裂現(xiàn)象。如采用特殊方法,應(yīng)提出安全措施,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批后方可進行。

(5)不得站在擋土板上傳遞土方或在支撐上擱置傳土工具。

(6)更換擋土板支撐應(yīng)先裝后拆,拆除擋土板應(yīng)在基礎(chǔ)澆制完畢后與回土同時進行。

2.爆破作業(yè)

(1)人員要求如下:“民爆”條例第五條規(guī)定:生產(chǎn)、保管、押運和使用爆破物品的職工,必須責(zé)任心強、熟悉爆炸物品的性能和操作規(guī)程,新錄用的人員必須事先進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育合格。

(2)運送爆破器材及領(lǐng)用制度:

1)炸藥、雷管、電池或爆破儀等應(yīng)分別攜帶,并放在專用的包(箱)內(nèi),不得放在衣袋內(nèi)。多人攜帶時,每人距離應(yīng)在15m以外。

2)炸藥和雷管必須由爆破員白天領(lǐng)用,并不得轉(zhuǎn)交他人。

3)不得用自選行車或兩輪摩托車運送雷管。

(3)使用制度:

1)爆破前人工打孔時,打錘人應(yīng)站在扶釬人的側(cè)面并不得戴手套,用鑿巖機或風(fēng)鉆打孔時,操作人員應(yīng)先檢查設(shè)備是否完好,并戴好口罩和風(fēng)鏡。

2)一次引爆的炮孔,必須全部打好后方可裝藥。

3)向炮孔內(nèi)裝炸藥和雷管,必須輕填輕送,不得擠壓藥包,嚴禁用金屬工具向炮孔內(nèi)搗送炸藥。

4)雷管與導(dǎo)火索的連接應(yīng)用膠布粘牢,嚴禁敲擊或用牙咬,嚴禁觸動雷汞部位。

5)導(dǎo)火索應(yīng)做燃速試驗,其速度應(yīng)能保證點火人撤到安全區(qū),不得小于1.2m。

6)炮孔裝藥后需用泥土填塞孔口,填塞深度應(yīng)遵循下列規(guī)定:

孔深在0.4~0.6m時為0.3m;

孔深在0.6~2m時為孔深的1/2以上;

孔深在2m以上,不得少于1.0m。

7)火雷管的裝藥與點火,電雷管的接線與起爆必須由同一人擔(dān)任,嚴禁兩人操作。

8)相鄰基坑不得同時點火,同一基坑不得同時點燃4個以上的導(dǎo)火索。強電場內(nèi)嚴禁使用電雷管。

9)在基坑內(nèi)點炮,坑上應(yīng)設(shè)監(jiān)護人?？由畛^1.5m時,上下坑應(yīng)使用梯子。嚴禁腳踩已點燃的導(dǎo)火索。

10)無盲炮時,從最后一響5min方可進入爆破區(qū),有盲炮或炮數(shù)不清時,對火雷管必須經(jīng)20min方可進入爆破區(qū)檢查。對電雷管必須先切斷電源待5min后方可進入爆破區(qū)檢查。

11)爆破作業(yè)前應(yīng)事先劃定安全警戒區(qū)。

12)處理啞炮,嚴禁從炮孔內(nèi)掏取雷管和炸藥。重新打孔時深孔應(yīng)離盲炮孔0.6m,淺孔離盲孔0.3m,并且平行。

13)爆破器材應(yīng)在有效期內(nèi)使用,變質(zhì)、失效的爆破器材嚴禁使用。

3.混凝土基礎(chǔ)

送變電基礎(chǔ)施工多以混凝土基礎(chǔ)為主,下面介紹混凝土澆制的操作規(guī)程。

(1)模板應(yīng)用繩索和木杠滑入坑內(nèi)。

(2)模板的支撐應(yīng)牢固、對稱。

(3)澆制前必須檢查基礎(chǔ)模板和澆制平臺是否牢固可靠,施工人員不得在支撐或獨木上行走。

(4)攪拌機應(yīng)放置平穩(wěn),前后掩牢,手推車行駛的路面應(yīng)墊平。

(5)坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料和工具。

(6)攪拌機運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸入滾筒扒料,料斗升起時,料斗下方不得有人。

(7)翻轉(zhuǎn)水泥包和人工攪拌混凝土的人員按規(guī)定使用勞動保護用品。

(8)電動振搗器運轉(zhuǎn)過熱或暫停時,應(yīng)將電源拆除。

第11篇 電線酸洗工安全操作規(guī)程

1．在配制酸洗液時首先把水放入酸洗槽內(nèi)，然后慢慢倒入適量的硫酸。操作人員要小心謹慎，相互配合，嚴防硫酸飛濺燒傷人身。工作時應(yīng)戴好防護眼鏡。

2．酸洗時檢查吊車的運轉(zhuǎn)是否良好，鋼絲繩是否被腐蝕，電氣設(shè)備是否靈敏，空轉(zhuǎn)運行正常后再起吊。起吊時要遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程。

3．工作場地要保持清潔，物料堆放要整齊。

4．工作時要打開通風(fēng)設(shè)備，保持室內(nèi)空氣流通。

5．電器，機械設(shè)備發(fā)生故障時，不得自行修理。

6．酸液濺在人體或設(shè)備上要及時用水清洗或用堿水沖凈，以免燒破皮膚或腐蝕設(shè)備。

7．工作完畢后，關(guān)閉蒸氣閥門和電源。

第12篇 電線紙包工安全操作規(guī)程

1．開車前檢查緊固件是否牢固，防護罩是否完備，絞籠前防護門是否關(guān)好。

2．開車時要檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常，磨擦部位要經(jīng)常加油。

3．機臺周圍應(yīng)保持清潔，妨礙操作的東西要搬開，必用的東西應(yīng)堆放整齊，保持通道暢通。

4．上、下盤時要注意不要壓傷手腳。

5．紙包機臺周圍嚴禁吸煙。接頭時要注意火星，接頭結(jié)束應(yīng)把燈吹熄。

6．在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，禁止加油潤滑，在設(shè)備的運轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)，禁止打掃衛(wèi)生和進行維修工作。