第1篇 空壓機工安全操作規(guī)程交底

交底內(nèi)容：

1、輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。

2、空氣壓縮機出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光暴曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應定期檢查，保持靈敏有效。

4、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于2.8米寬，在運料時，前后應保持一定車距。

5、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常；發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應立即停車檢修。

6、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應先降低氣壓。

第2篇 非煤礦山空壓機工安全操作規(guī)程

一、開車時必須先通知周圍人員。

二、開車前必須做好下列準備工作：

1、檢查通向大氣閥門是否暢開，風包閘門是否關閉。

2、低壓盤送電刀閘是否已送電，各種儀表是否在正常位置。

3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠，松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。

4、用手盤車,察看機器的運轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:

三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.

四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐

漸打開,使機器全速運轉(zhuǎn).

五、待設備正常運轉(zhuǎn)后開風包閘門送風

六、停車操作：

1、接到停車通知后,先關掉減荷閥手輪, 使設備在無負荷狀態(tài)下運行.

2、按停車電鈕，再按高壓要求拉下段路器．

3、放泄冷卻器的余油，放凈風包內(nèi)的油和水，停下水泵關閉水門（如長時間停車必須放凈各部分冷卻水）．

七、電機運轉(zhuǎn)不得超過額定電流，電壓不得低于額定電流的１０％。

八、檢修時，禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。

第3篇 空壓機工安全技術操作規(guī)程

(一)技術規(guī)定:

1、一級壓力不得超過0.25mpa。

2、二級壓力不得超過0.8mpa。

3、潤滑油壓力應在0.1~0.25mpa,不得低于0.1mpa。

4、機身油池溫度不超過60℃。

5、各排氣溫度不超過150℃。

(二)一般操作:

1、啟車前,檢查空壓機各部位及附件連接是否可靠,機身油池是否在標尺范圍,地角螺栓有無松動,皮帶及罩殼等是否牢固完好,電控設備是否完好。

2、打開氣路,關閉減荷閥,啟動電機,空載運行正常后,關閉放散閥,打開減荷閥。

3、空壓機運轉(zhuǎn)正常后,隨時觀察油位及飛濺潤滑情況,并檢查壓力儀表,減荷閥是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

4、定期對進、排氣閥清洗,檢查閥平整度,機器運轉(zhuǎn)2000~2200小時后,應更換機身油池潤滑油,清洗油池、油管、油泵、檢查油路逆止閥的嚴密性和油壓表的靈活性,吹掃管道,清洗活塞。

5、儲氣罐冷凝器油水每班排放一次。

6、停車時,先關閉減荷閥,打開放散閥,斷開電源,放掉儲氣罐內(nèi)的水。

(三)特殊操作:

1、停電時,立即關閉減荷閥,將電機啟動裝置退回零位,但不得放掉儲氣罐的壓縮空氣。

2、復電后,檢查三相主回路電壓是否達到380v,控制器各部位是否接觸良好,詳細檢查后,可按規(guī)程啟動。

安全規(guī)程:

1、空壓機未經(jīng)詳細檢查,嚴禁啟動。

2、禁止使用劣質(zhì)或變質(zhì)潤滑油。

3、嚴禁空壓機缺油運轉(zhuǎn)。

4、保持空壓機清潔衛(wèi)生,嚴禁帶壓啟車。

5、運行中的設備,嚴禁擦拭、清理。

第4篇 空壓機工安全操作規(guī)程

1．合理使用勞動防護用品。憑證操作設備。

2．堅守崗位，嚴格執(zhí)行交接班制度、崗位責任制和外來人員出入登記制度。機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

3．開車前檢查防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài)，否則不得開車。

4．檢查各處潤滑油面是否合乎標準。

5．壓力表要定期校驗，儲氣罐、導管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強度試驗每三年一次，并要作好詳細記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次試驗日期。

6．安全閥每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加以鉛封。

7．在檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸，儲氣罐及導管里。

8．用柴油清冼過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。

9．機器在運轉(zhuǎn)中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。

10．在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動或發(fā)生故障，應立即停車檢修好后才準使用。

11．水汽式空壓機開車前，先開冷卻水閥門，再開電動機。無冷卻水或停水時，應停止運行。

12．經(jīng)常注意壓力指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。

13．工作完畢，將儲氣管內(nèi)余氣放出。冬季應放掉冷卻水。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)空壓機工安全操作規(guī)程

1.操作人員應熱知空壓機各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓、考試后,方可獨立操作。

2.開車前檢查各運轉(zhuǎn)部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機器周圍有無障礙物,確無問題方可開車。

3. 運行中,操作者應時刻注意和調(diào)整油、水、電、氣各

壓力溫度,使設備處于正常運行狀態(tài)。嚴禁超溫超壓。

4.不準擦拭運轉(zhuǎn)的部件,禁止在機器上放置工具及其它物品,不準在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準和修理等工作。

5.壓力表每半年至少校驗一次并鉛封,安全閥每月應校 驗一次。

6. 在運行中出現(xiàn)下列情況,應緊急停車,并向車間報告:

①機器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;

②某一級壓力表指針顯著上升超過標準無法控制;

③油壓表指針下降到0.05mpa;

④某一級氣缸溫度顯著上升,超過標準無法控制時;

⑤冷卻水停止供應時;

⑥某部分機件突然斷裂,無法運行或電機發(fā)生故障時。

7.檢查或修理空壓機時,防止其它物體落入氣缸、貯氣 罐,以免機內(nèi)發(fā)生事故。 修理或焊接壓力容器部位,必須泄 壓。

8.工作完畢,放掉余氣,關好水、電.并做好交接班工作。

9.應定時排放集氣罐內(nèi)的油和水。