第1篇 電焊機操作規(guī)程安全技術交底

工程名稱

分部工程

橋梁工程

分項工程名稱

樁基鋼筋加工等電焊作業(yè)

交底日期

交底內(nèi)容

1、崗位安全職責

1.1負責機械設備日常保養(yǎng)，對設備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。

1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程操作。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓，熟悉電焊機的安全操作規(guī)程。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1接受安全技術交底，清楚其內(nèi)容。

3.2穿戴好勞動防護用品，如工作鞋、安全帽、口罩、護目鏡等。

3.3仔細檢查設備是否完好。

4、安全操作規(guī)程

4.1電弧焊的一般規(guī)定

1焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。

2現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。

3焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

4嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。

5焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

6在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風口并設置通風設備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂過的油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

7焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

8高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。

9電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。

10接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4ω。

11雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

12長期停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

13焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應避開被清的焊縫。

14在載荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過a級60°c、b級80°c時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。

15施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。

16作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。

4.2交流電焊機

1應注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

2次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。

3移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。

第2篇 電焊機安全使用操作規(guī)程

第1條電焊機外殼,必須有良好的接零或接地保護,其電源的裝拆應由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

第2條電焊機應放在防雨和通風良好的地方,焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。

第3條交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米。

第4條焊鉗與焊線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

第5條嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

第6條焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須先清除干凈,并將所有孔口打開。

第7條在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁在容器內(nèi)輸入氧氣。

第8條焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。

第9條焊線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

第10條更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

第11條清除焊渣,采用電弧氣刨清理時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

第12條多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。所有接地(零)線不得串聯(lián)接入接地體或零線干線。

第13條鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨銷鍍鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。

第14條二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓應不大于36伏。

第15條雷雨時,應停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應切斷電源,不得手持焊線爬梯登高。

第16條必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊。

第17條工作結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。設備應維修保養(yǎng),做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐)。

第18條附近堆有易燃易爆品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。

第19條電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

第20條電焊時應按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護措施。

第3篇 手提電焊機安全操作規(guī)程

1、電焊機必須平穩(wěn)安放在通風良好的地方,在室外使用的電焊機應做好防止被雨水淋濕的措施。

2、電焊機必須裝有獨立的專用電源開關,其容量應符合要求。

3、電焊機電源控制裝置應裝在電焊機附近人手便于操作的地方,周圍留有安全通道。

4、電焊機的一次電源線長度不超過3米,當有工作需要較長的電源線時,需按照臨時電源敷設要求規(guī)定執(zhí)行。

5、電焊機受潮,應進行烘烤干燥。受潮嚴重的必須進行檢修。

6、電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護(隔離)裝置,電焊機裸露接線柱、極板和接線端應有防護罩。

7、電焊機必須采取保護性接地和接零措施。

8、使用前先檢查電焊機各接觸點和連接件應聯(lián)接牢靠,不得松動或松脫。一次電源線完好無破損。

9、換檔只能在空載時使用,禁止帶負荷切換。

10、在進行電流調(diào)節(jié)時,應注意刻度讀數(shù)要與分檔開關所置檔數(shù)對應。

11、在焊接時,要注意焊條規(guī)范、輸出極性、起動電流選擇是否正確、適當。

12、工作完畢或臨時離開工作場地時,應切斷電焊機電源。電焊機送電前,應先檢查焊機開關是否在斷開位置。

13、電焊機應定期校驗,并粘貼合格證,超過有效期禁止使用。

第4篇 電焊機安全操作規(guī)程保養(yǎng)

電焊機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

1、啟動合閘前應仔細檢查外殼接地線是否牢固可靠,二次線有無短路,確認無誤后再合閘。 2、焊接前應設定好控制方式、焊接電流、電弧電壓、起弧電流等,禁止帶負載切換電流分檔開關。 3、嚴禁帶負載時扳動后板上自動空氣開關,工作時此開關應置于“ on”位置上。 4、機內(nèi)電壓高達600伏。為確保安全,焊接時如發(fā)生故障,及時切斷電源并報告專業(yè)人員查找故障原因。非專業(yè)人員嚴禁隨意打開機殼,維修時應做好防止電擊安全保護工作。

5、機內(nèi)除塵時不得隨意亂動接線和撞傷元器件,并事先切斷焊機電源。

6、清潔焊機時應使用干棉織品,并事先切斷焊機電源。

第5篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機:安全操作規(guī)程技術交底

1.新機使用前,應將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應良好。

2.啟動時,應檢查并確認轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機標識的箭頭方向。

3.啟動后,應檢查電刷和換向器,當有大量火花時,應停機查明原因,排除故障后方可使用。

4.當數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應逐臺起動。

5.運行中,當需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關時,不得在負荷時進行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。

6.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

7.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

8.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。

9.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

10.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

11.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

12.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

13.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

第6篇 自動電焊機安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前施焊現(xiàn)場附近不應有易爆、易燃物。焊機應放在清潔、干燥、通風處所。

3.焊接電源、控制箱與機頭必須可靠的接地。

4.工作前應檢查焊機各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動；接通電源，觀察整流器、電動發(fā)電機組、通風機、機頭等運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常音響。

5.通過控制箱的有關按鈕，開關選擇適當?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開始焊接。

6.焊接時，應根據(jù)焊接電流的大小，將電源過載保護器鎮(zhèn)定在相應的脫扣電流上。

7.焊接中應經(jīng)常檢查電源溫升，如超過60℃應停機降溫；當通風機發(fā)生故障時，設備應立即停止運轉(zhuǎn)，排除故障后方可投入運行。

8.工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作。

第7篇 交流電焊機:安全操作規(guī)程技術交底

1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

2.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

3.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。

4.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

5.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

6.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

7.當消除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

8.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

9.使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

10.次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。

11.多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網(wǎng)絡上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。

12.移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。

第8篇 逆變電焊機安全操作規(guī)程

1. 工作前

1. 1參加焊接的工作人員,應經(jīng)專業(yè)技術教育,考試合格,取得合格證,并經(jīng)熟悉觸電急救法和人工呼吸法。

1. 2進行焊接工作時,操作人員應穿戴安全專用工作服、絕緣鞋等符合專業(yè)防護要求的勞動防護用品,衣著不得敞領卷袖。

1. 3焊接場所應有良好的照明(501001m/m2)應采取措施排除有害氣體,粉塵和煙霧等。

1. 4焊機工作條件應保持在40℃以下,相對溫度85℃以下,同時周圍不能有易燃易爆物。

1. 5焊機外殼需接地良好,接地截面應≥6mm2。

1. 6焊機連接配電板或?qū)Ｓ瞄_關的電線必須有良好的絕緣,電線截面足夠大。

1. 7焊機和電纜接頭處螺絲必須擰緊。

1. 8焊機外殼工作前,應嚴禁接地。

2. 工作中

2.1進行焊接時,應有防止觸電,爆炸和防止金屬飛濺引起火災的措施,防止灼傷等措施。

2.2進行焊接工作時,必須經(jīng)常檢查并注意工作地點周圍的安全狀態(tài),有危及安全的情況時,必須采取積極防護措施。

2. 3在焊接地點周圍5m范圍內(nèi),應清除易煤油燃易爆物品,無法清除時,必須采取可靠的隔離或防護措施。

2.4嚴禁在帶有壓力的窗口或管道、運行中的轉(zhuǎn)動機械及帶電設備上進行焊接。

2.5在充氫設備運行區(qū),貯油的油區(qū)進行焊接,必須嚴格執(zhí)行氫油區(qū)安全管理的有關規(guī)定。

3. 工作后

3.1焊接工作結(jié)束后,必須切斷電源,仔細檢查工作場所周圍的防護措施,確認無起火危險后方可離去。

第9篇 電焊機的安全操作規(guī)程3

電焊機的安全操作規(guī)程(三)

1、不進行焊接時(移動、修理、調(diào)整、工作間隙休息),應切斷電源,以免發(fā)生事故。每月檢查一次電焊機是否接地良好。

2、電焊機應放在通風、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

3、在載荷施焊中焊機溫升不應超過a級60℃、b級80℃,否則應停機降溫后,再進行焊接。電焊機工作場地應保持干燥、通風良好。移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應切斷電源。

4、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣布包扎好。電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。

5、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。應根據(jù)工件技術條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用,并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。

6、在焊接中,不準調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時,使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流,不得過快過猛,以避免損壞調(diào)節(jié)器。禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)。

7、在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時,應注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩,以免發(fā)生火花導致事故。必須在潮濕處施焊時,焊工應站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導線,不準用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。

8、完成焊接作業(yè)后,應立即切斷電源,關閉焊機開關,分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時,應及時停機斷電后檢修處理。

9、清除焊縫渣時,要戴上眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對著在場人員敲打焊渣。露天作業(yè)完后,應將焊機遮蓋好,以免雨淋。

第10篇 懸吊式電焊機安全操作規(guī)程

1 目的

程序文件規(guī)定了懸吊式點焊機安全操作規(guī)程的方法,以達到使設備狀況良好正常運轉(zhuǎn)、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn);避免對環(huán)境造成污染。

2 適用范圍

公司內(nèi)懸吊式點焊機。

3 規(guī)程內(nèi)容

3.1 工作人員禁止在點焊機控制器區(qū)域穿行。

3.2 工作人員工作前必須穿戴好防護用具(防護鏡、手套、工作帽等)。

3.3 在更換電極帽和校對上下?lián)岆姌O頭時必須關閉焊接電源開關。在任何情況下都不能把手放在上下電極之間。

3.4 在機器人不明原因無法使用時,立即關掉電源開關通知班長處理。

3.5 在焊接粘件時,應將機器人電源關閉再處理。

3.6 定期檢查焊機的連接固定螺栓,確認其狀態(tài)良好、沒有松動。

3.7 定期檢查轉(zhuǎn)盤潤滑是否正常.

3.8 機器人投入工作前必須確認焊接保戶氣和壓縮空氣是否打開,壓縮空氣氣壓壓力值是否在0.5-0.6mpa。

3.9 嚴禁在機器人工作區(qū)域堆放易燃易爆物品。

3.10 工作前必須確認循環(huán)水閥門打開,循環(huán)。

3.11 定期檢查三聯(lián)件潤滑油是否不低于1/4。

3.12 工作中出現(xiàn)槍臂或者變壓器溫度超過手承受能力,關閉電源并通知維修人員處理。

3.13 工作完畢后必須清理工作區(qū)衛(wèi)生,清理夾具焊渣、油污,檢查夾具定位銷以及支撐塊有無松動,清理焊機機身灰塵、油污。

3.14 本機必須專人操作,禁止無關人員操作,且必須精力集中,禁止談笑!

4 環(huán)境規(guī)程

4.1 對焊接完成以后的各種固體廢氣物要及時進行清理對設備要及時清潔,保持設備的干凈衛(wèi)生。

4.2 夜間焊接時要有足夠的燈光,保證生產(chǎn)和人身安全。

制定: 審核: 批準:

日期: 日期: 日期:

第11篇 電焊機及氣體保護焊安全操作規(guī)程

1、電焊機要放置易散熱的地方,其溫度不得超過 70 攝氏度,當溫度過高時應暫停 作業(yè)。電焊機每臺裝一個電閘不能混用。

2、移動電焊機時應切斷電源。

3、嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

4、在車上進行焊接作業(yè)時,應將車上的電源切斷,以免損壞車輛的電子元件。

5、作業(yè)時應穿戴必要的防護用品,如絕緣膠鞋、手套等,嚴禁光腳、穿短褲、濕鞋 進行工作,防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品,焊接場地不得存

放汽油、柴油或其它易燃易爆品。

6、每次作業(yè)之前應認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應完整無破損、 絕緣可靠。

7、雨天禁止露天作業(yè),焊機內(nèi)不得有雨水浸入。

8、作業(yè)完畢后應將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。

9、離油箱 1 米內(nèi)不準焊接,超出 1 米也要有防護措施,才能操作。嚴禁直接焊接 易燃易爆品容器。

10、焊接完畢及下班時要清理場地,消滅火種。

11、保護焊接線必須正確可靠,電纜接頭必須鎖緊。

12、禁止折彎焊槍軟管,經(jīng)常檢查有無磨損和其它缺陷或損壞。

13、操持噴嘴和接觸頂尖無飛濺污跡,每次工作完后,保養(yǎng)噴嘴。

14、定期用吸塵器和軟毛清理機殼內(nèi)部。

15、檢查并調(diào)整焊絲繞卷的制動張力,如果繞卷用去 1/3 就要檢查調(diào)整一次。

16、焊機工作時,必須保持良好通風。

第12篇 自動電焊機操作機安全技術規(guī)程

一、操作前

1.必須持有有效操作證

2.檢查運行機構(gòu)是否靈活、潤滑、軌道上有無雜物或變形,滑車電纜有無障礙,符合要求后方能使用。

3.所有焊劑必須已按規(guī)定烘焙,并保證回收裝置順暢。

4.檢查焊機絕緣狀況,確認接地良好。

5.電壓、電流表保持完好。

二、操作時

1.必須穿戴好相應勞動防護用品

2.除盡焊縫處鐵銹油污。

3.焊接時禁止將地線與鋼絲繩接觸,更不能用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有接頭必須牢固。

4.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

5.焊接工具上嚴禁沾染油脂。

6.焊接工作環(huán)境風力較大時,應適當采取防風措施。

三、操作結(jié)束后

1.切斷電源,檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。

2.將焊接機等配套器具移至規(guī)定地點。