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礦山安全操作規(guī)程共同守則(四篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):32

礦山安全操作規(guī)程共同守則

第1篇 礦山安全操作規(guī)程共同守則

1. 遵守勞動紀律,認真學(xué)習(xí)和遵守安全法律、法規(guī)、規(guī)章、制度及各項安全操作規(guī)程,并監(jiān)督執(zhí)行。

2. 積極參加技術(shù)革新和生產(chǎn)活動,提出合理化建議,不斷改善勞動條件和作業(yè)環(huán)境。

3. 及時反映、處理危險情況,積極參與事故搶救工作。

4. 嚴禁違章作業(yè),違章指揮,有權(quán)制止任何人違章作業(yè),有權(quán)拒絕接受任何人違章指揮。

5. 上崗前必須正確穿戴勞動防護用品,攜帶必備的工、器具,嚴禁酒后上崗,不準(zhǔn)私自帶人、帶小孩入井或施工場地。

6. 自覺遵守要害部位、重要設(shè)備和設(shè)施及危險區(qū)域的安全管理制度(規(guī)定),服從安全生產(chǎn)指令,無證不得進行特種作業(yè)。

7. 所有人員必須做到四注意、十禁止。

(1) “四注意”

① 注意上下、前后、左右方向的聲光信號、安全標(biāo)志及有無異常情況。

② 注意來往車輛、起吊重物。

③ 注意運行中的機械設(shè)備、供電設(shè)施、輸電線路。

④ 注意坑、洞、溝的防護欄桿、蓋板和梯子橫檔踏板、臺階踏步。

(2) “十禁止”

① 禁止翻越或攀登設(shè)備、欄桿、皮帶、防護罩(網(wǎng))。

② 禁止隨意拋擲物件和火種。

③ 禁止在車間廠房、施工場地內(nèi)嬉笑、追逐、打鬧。

④ 禁止使用非本人操作的機械設(shè)備以及任意扳動開關(guān)和按鈕。

⑤ 禁止在起吊物下逗留和穿越。

⑥ 禁止進入爆破戒區(qū)、陷落區(qū)、塊石滾落區(qū)等其它危險區(qū)域。

⑦ 禁止?jié)袷植僮麟娖髟O(shè)備。

⑧ 禁止將泥、水濺到電機上。

⑨ 禁止擅自代崗。

⑩ 禁止在電線、電機、變壓器、開關(guān)柜、開關(guān)板、鼓風(fēng)機及其進風(fēng)口掛放物件、烘烤或晾曬衣物。

8. 下井人員還須做到四注意、十不準(zhǔn)。

(1) “四注意”

① 注意井下各巷道來往車輛、風(fēng)水管路、輸電線路。

② 注意上天井和采場時先發(fā)出信號與上面聯(lián)系。

③ 注意巷道頂邦松石和各類天、溜井。

④ 注意攜帶金屬長料下井時,不要接觸架空線。

(2) “十不準(zhǔn)”

① 不準(zhǔn)進入爆破警戒區(qū)和封閉區(qū)。

② 不準(zhǔn)通過正在放礦的下礦口。

③ 不準(zhǔn)亂動電器設(shè)備、電氣設(shè)施、安全通風(fēng)設(shè)施和隨便拆除各種警戒信號、各種指示標(biāo)志。

④ 不準(zhǔn)在天井、豎井的人行格上休息。

⑤ 不準(zhǔn)隨便大便和傾倒雜物。

⑥ 不準(zhǔn)在井下隨意高聲叫喊、打鬧、睡覺、敲打管子和纜線。

⑦ 不準(zhǔn)單人進行危險作業(yè)或到邊遠地點作業(yè)。

⑧ 不準(zhǔn)在天井和井筒中進行雙層作業(yè)和向下拋擲物件。

⑨ 不準(zhǔn)在井口、井下生火。

⑩ 不準(zhǔn)私自將火工材料帶出地面。

第2篇 礦山安全操作規(guī)程

本礦山《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》符合《金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范導(dǎo)則》(aq2007.1--2006)和《金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范露天礦山實施指南》(aq2007.3--2006)的規(guī)定和要求,適用于本礦山開采生產(chǎn)全過程。

《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》是本礦山安全生產(chǎn)活動的規(guī)范性文件。是全體員工在安全操作產(chǎn)過程中的行為準(zhǔn)則。適用于本礦山安全生產(chǎn)全過程,是保障安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。礦山所有作業(yè)人員必須嚴格遵照執(zhí)行。

現(xiàn)予以發(fā)布,自二○二一年五月一日起執(zhí)行。

主要負責(zé)人:

2023年5月1日

目? 錄

一:高處作業(yè)安全規(guī)程................................................................. 3

二:裝卸作業(yè)安全規(guī)程................................................................. 4

三:爆破作業(yè)安全規(guī)程................................................................. 5

四:設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程.......................................................... 7

五:破碎機安全操作規(guī)程............................................................. 9

六:裝載機安全操作規(guī)程........................................................... 10

七:電焊工安全操作規(guī)程............................................................ 11

八:氣焊工安全作業(yè)規(guī)程........................................................... 12

九:挖掘機作業(yè)安全規(guī)程........................................................... 14

十:潛孔鉆機作業(yè)規(guī)程............................................................... 16

十一:空氣壓縮機技術(shù)操作規(guī)程................................................ 18

十二:變電運行工操作規(guī)程........................................................ 20

十三:礦山汽車司機操作規(guī)程.................................................... 21

第3篇 礦山安全操作規(guī)程匯編

安全技術(shù)總則

1、全礦職工要認真遵守勞動紀律和安全技術(shù)規(guī)則。

2、入礦新工人和新工種工人必須經(jīng)過礦、車間、班組三級安全教育,技術(shù)工種需培訓(xùn)后,考試合格方可獨立操作。

3、工作前要充分休息,上班時穿戴勞保用品要合適齊全,長大衣、長雨衣、要放在適當(dāng)?shù)胤?,操作時不準(zhǔn)穿用。工作崗位及通道不準(zhǔn)堆放東西,并隨時清理工作現(xiàn)場。

4、工作時要精神集中,堅守崗位,循章作業(yè),不準(zhǔn)看書報,不準(zhǔn)睡崗,打鬧說笑和做與本職工作無關(guān)的事情。

5、自己不懂的設(shè)備和不是自己的設(shè)備,不能亂動。

6、掛有警告及危險標(biāo)志或有爆炸、觸電區(qū)域,非排險人員不準(zhǔn)靠近。

7、爆炸時要嚴格清場和警戒,無關(guān)人員應(yīng)提前撤離到安全距離以外。

8、裸露在外的機械運轉(zhuǎn)部位應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)罩,人人愛護,不得隨意拆除,檢修拆卸的要在檢修后負責(zé)安裝好。

9、發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門,并采取措施積極處理。

10、交接班制度:

(1)、交班者應(yīng)將當(dāng)班生產(chǎn)情況,操作條件特殊變化情況,設(shè)備運轉(zhuǎn)和故障情況,及處理程度以及對下班生產(chǎn)工作意見,應(yīng)詳細記錄于交班日志中。

(2)、接班者對上班生產(chǎn)情況、設(shè)備狀況、風(fēng)、水、電系統(tǒng)供給情況、潤滑部位和接合部位狀態(tài)及設(shè)備升溫情況等,應(yīng)做詳細檢查和了解。

(3)、交班者還以口頭形式向接班者交清當(dāng)班情況,在接班者對崗位進行檢查和閱簽交班日志后,交班者才能離開現(xiàn)場。

(4)、在本班生產(chǎn)工作中發(fā)生的問題,由本班處理排除,當(dāng)交接班中發(fā)生“拉鋸”矛盾時,應(yīng)由崗位協(xié)商解決。

(5)、交班時工具應(yīng)如實點清并作記錄,工作場地和機械設(shè)備必須整潔。

(6)、交班定為在正點前10分鐘在崗位開始進行,正點結(jié)束。在正點交班前的當(dāng)班中出現(xiàn)的一切生產(chǎn)、設(shè)備問題和發(fā)生的設(shè)備事故以及工具、儀器的損壞和遺失等均由當(dāng)班者負責(zé)。

(7)、接班者未到時,交班者不能離開崗位。杜絕感情交班、無人交班及途中交班。

一、 爆破作業(yè)安全操作規(guī)程

一、爆破工的職責(zé)

1、爆破工必須經(jīng)過專門部門安全教育、培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得爆破證后方可上崗作業(yè),并嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》。

2、爆破工負責(zé)爆破器材的領(lǐng)通、運輸、起爆藥包加工、聯(lián)線、點火、盲炮和殘炮檢查、處理工作。

3、所領(lǐng)的爆破器材不得遺失或轉(zhuǎn)交他人,不得擅自銷毀、收藏或丟棄,嚴禁將爆破器材挪為他用;剩余的爆破器材必須及時退回爆破材庫,嚴禁亂扔、亂放、私存和轉(zhuǎn)讓他人。

4、提前到工作面驗收炮眼質(zhì)量、個數(shù)和深度,發(fā)現(xiàn)有不合理的炮眼,應(yīng)叫鉆工補打。

5、在工作面進行裝藥、聯(lián)線、點火等工作時,應(yīng)嚴密組織,明確分工,禁止無關(guān)人員在場。

6、風(fēng)鉆工在打盲炮、殘炮的平行眼時,爆破工應(yīng)地場觀察,防止打響盲炮、殘炮。

7、爆破作業(yè)時必須嚴格按照規(guī)定的爆破作業(yè)時間進行放炮。(炸漏斗時除外)

8、爆破工每班領(lǐng)用雷管不得超過五發(fā)。

二、爆破器材的運輸

1、非專職爆破工(無爆破證者),無權(quán)領(lǐng)取任何爆破器材。

2、領(lǐng)取爆破器材必須攜帶符合安全要求的領(lǐng)藥箱(袋),雷管與炸藥要分袋裝運,嚴禁裝在衣袋里。

3、每位爆破工,每次運送炸藥時不得超過25公斤。領(lǐng)藥后,應(yīng)立即向工地出發(fā),不得途中停留或?qū)⒈破鞑霓D(zhuǎn)交別人。

4、幾名爆破工同時運送時,其相互間距不小于10米,不得開玩笑和打鬧。

5、爆破工在領(lǐng)退、運送、加工、裝聯(lián)爆破器材時,禁止抽煙、明火。

6、禁止在上下班時或人員集中井口、井底、車場運送爆破器材。除護送爆破器材人員和一個信號工外,無關(guān)人員一律禁止同時乘罐。

7、在打眼、吹眼沒有結(jié)束時,高壓風(fēng)未停時,嚴禁爆破器材進入工作面。

三、爆破器材的加工

1、禁止加工和使用變質(zhì)失效的導(dǎo)爆管和雷管;

2、制作起爆藥包應(yīng)在爆破地點以外或臨時加工房內(nèi)進行,加工用的錐子為銅質(zhì)、竹、木做成,禁止用鐵質(zhì)、鋁質(zhì)錐子。錐子直徑應(yīng)大于雷管直徑2-3毫米。

3、加工起爆藥包時,雷管只準(zhǔn)對錐好的小孔插入,不準(zhǔn)用力推和壓,并用膠布固定好雷管,加工好的藥包,不準(zhǔn)用手提導(dǎo)爆管和拆導(dǎo)爆管,以防影響爆破效果。

4、導(dǎo)爆管使用注意事項:

⑴網(wǎng)路聯(lián)結(jié)時,切勿將導(dǎo)爆管拉得太緊,以免傳爆雷管爆炸時將未傳爆的導(dǎo)爆管拉脫或炸斷造成拒爆。

⑵對炮孔充填時,特別是深孔充填時注意勿使粗大的充填物將導(dǎo)爆管砸斷而造成拒爆。

⑶非電導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng),應(yīng)由爆破工掌握好雷管的段數(shù)和起爆藥包的加工。

四、裝藥

1、負責(zé)對所領(lǐng)用的爆破材料進行檢查,發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者,應(yīng)立即停止使用,并退回爆破器材庫。

⑴銷銨炸藥嚴重硬化結(jié)塊、受潮、藥卷破裂。

⑵雷管破皮、生銹、有眼孔等。

⑶導(dǎo)爆管不合格,粗細不一,破皮、打斷、壓扁、受潮或燃燒速度不合格。

2、裝藥前,應(yīng)在所有能通向爆破工作面的巷道口、通道口上放哨或用特制燈光、掛牌等警告。

3、裝藥時,用木炮棍輕輕地頂住藥卷,送放眼內(nèi),藥要裝到底,裝入起爆藥包一律不準(zhǔn)使勁沖擊,保護好導(dǎo)爆管,嚴禁使用鋼釬、鐵棍裝藥。

4、起爆藥包可視情況裝在孔口或孔底位置,炮眼要用15-20厘米的炮泥填滿。

5、填塞炮泥時,禁止使用硬質(zhì)狀或易燃材料,有出水的炮眼應(yīng)用防水炸藥或者加裝防水套,合理選擇爆破順序,合理安排雷管數(shù)。

6、裝藥嚴禁吸煙、明火。

7、通風(fēng)照明不良時,禁止裝藥。

五、點火爆破

1、點火前,必須先確定好暢通的撤離通道,發(fā)出聲響信號(如敲管子、喊話等),并在所有的通道口放哨。

2、點炮時要有警戒炮。

3、炮響后,嚴禁看回頭炮,必須記住其響炮個數(shù),用導(dǎo)爆管爆破很難聽清響炮個數(shù),但應(yīng)在最后一個炮響后20分鐘才進行工作面,并進行充分的通風(fēng)。

4、每個爆破工應(yīng)采用一次點火;成組點火時,一個人不得超過五組。

5、單個點火導(dǎo)火索的長度須保證人員撤到安全地點,但最短不小于1.2米。

六、盲炮和殘炮的處理

1、發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)立即處理,不能及時處理時,立即報告班(組)長,在盲炮設(shè)置標(biāo)記,研究后處理。

2、禁止把起爆藥包,火雷管的導(dǎo)火線導(dǎo)爆管等從炮眼中拉出來。

3、對工作面的盲炮、殘雷管必須處理好,不準(zhǔn)用鐵器或能引起火藥爆炸的物品掏挖,可將炮泥取去,重機裝上起爆藥包爆破或用竹木棍及水沖洗出來。

4、禁止用高壓風(fēng)吹洗。

七、注意事項:

1、火雷管和導(dǎo)火線有下列情況之一,禁止使用:

⑴雷管內(nèi)有雜物;

⑵雷管變質(zhì);

⑶雷管體上有殘藥;

⑷導(dǎo)火線破裂包皮損壞或折斷;

⑸導(dǎo)火線有斷藥現(xiàn)象;

⑹燃速不標(biāo)準(zhǔn)。

2、導(dǎo)爆管有下列情況之一,禁止使用:

⑴導(dǎo)爆管有折斷現(xiàn)象;

⑵導(dǎo)爆管尾部不封閉;

⑶導(dǎo)爆管穿孔

⑷段數(shù)相同但廠家不同。

二、 鑿巖機工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點:

1 通風(fēng)防塵效果良好,風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭,必須沖 洗好工作面;平巷要順、反向沖洗 10 米的頂邦;天井要沖 洗工作臺以上部分;采場要沖洗好頂邦。

2 認真檢工作面是否有盲炮和殘藥,發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。

3 檢查供風(fēng)、水是否正常,風(fēng)、水各接頭是否有松動。

4 天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn) 問題及時處理。

5 必須了解和熟悉作業(yè)地點技術(shù)要求,堅持正規(guī)化作業(yè),不 違章操作,按設(shè)計施工。

6 工作時必須保證照明良好。

二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè),反對圖省事和找便宜,不管 安全的壞思想、壞作風(fēng)。

三、禁止帶浮石(包括掘進和回采)作業(yè),必須全面仔細地 進行敲邦問頂,不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石,禁止在活 毛上打眼。

四、禁止打干眼,開鉆時先開水門后開風(fēng)門,開始(點眼) 要開半風(fēng)門, 把釬人躲開后才準(zhǔn)開全風(fēng), 換釬不要開全風(fēng)門, 操做要準(zhǔn)、穩(wěn)。

五、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè),手扶風(fēng)鉆,不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng) 鉆的氣腿上,風(fēng)水繩只準(zhǔn)從鑿巖機工身體的一側(cè)通過,禁止 從兩腿之間跨過。

六、打眼過程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆的下面通過或前面停留, 不準(zhǔn)從風(fēng)鉆、釬子的上部越過,隨時注意風(fēng)水繩接頭是否松 動。

七、在打眼過程中,必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚 子和支柱是否有變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理,重大問 題及時向車間(隊)匯報。

八、礦房回采和天井(豎井)打眼時必須兩人。禁止單人作 業(yè),在不安全的礦房禁止兩臺(多臺)鑿巖機同時鑿巖。

九、在礦房溜礦井上口打眼時,溜井上口必須用 4 公分木板 以十字花蓋嚴,氣腿下部必須雙行木板,否則不準(zhǔn)打眼。

十、吹炮眼時,吹眼人不要對著炮眼,主機和助手兩人要配 合好。

十一、 采用新型鑿巖機鑿巖時, 要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。

十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時,必須系好安全 帶。

十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進行采掘作業(yè)時 必須按設(shè)計打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗” 、滴水 增大等異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè)并及時向有關(guān)人員匯 報,在確認無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。

三、 支護工安全操作規(guī)程

一、運輸坑木必須嚴格遵守斜井提升、平巷運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,聽從信號工的檢查和指揮。斜井運送坑木時,車場禁止有人,并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場運送坑木,必須檢查好提升設(shè)備、繩索、 滑輪和掛鉤,提升時要注意上下信號聯(lián)系。在人行間運材料 時必須一層一層往上提或下放, 繩子要捆牢,并打上扒鋸子。

二、井下運送材料時,不得損壞動力、照明線路及變配電設(shè)備、電機車架線、風(fēng)、水管路和軌道、風(fēng)門等設(shè)施和構(gòu)筑物。

三、支護工進入作業(yè)地點,要嚴格做好下列檢查處理工作:

1、認真檢查頂、幫是否有活毛,要進行細致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必須采取可靠的支護措施.

2、檢查通風(fēng)設(shè)施是否良好,進作業(yè)地點前必須開通風(fēng)機,防止憋氣和中毒,禁止在無通風(fēng)的情況下作業(yè).

3、檢查腳踏臺板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅實可靠, 發(fā)現(xiàn)問題立即修維護好.

4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮,盲炮要 劃上記號“0” ,并回報代(值)班長派人處理。

四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固,工作時要注意周圍人員和其它障礙物。

五、使用圓木禁止砍撐頭,撐窩的深度在硬巖石中不小于 30 毫米,在軟巖石中不得小于 100 毫米。禁止把撐窩打在浮石上。

六、支護冒落取區(qū),必須詳細檢查頂板和幫的情況,采取可靠措施,制定計劃,經(jīng)安全管理部門檢查,領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行,在作業(yè)中必須有一名經(jīng)驗的老工人監(jiān)護頂、幫變化。

七、拆修天井時,必須由上而下進行,上口必須蓋好, 必要時并設(shè)專人看守,注意周圍巖石安全情況,作業(yè)人員要 佩帶安全帶,禁止多層作業(yè)。

四、 電工安全操作規(guī)程

1、電工必須熟悉本工種規(guī)程及技術(shù)操作規(guī)程,并持有特種工作證。

2、工作時絕對禁止穿布鞋、非絕緣皮鞋及其它帶釘鞋,不準(zhǔn)赤腳、赤膊工作;不準(zhǔn)戴金屬邊的眼鏡及金屬邊的眼鏡及金屬制的腰帶和工具套;不準(zhǔn)使用易導(dǎo)電的工具(如金屬尺等)。

3、從事現(xiàn)場作業(yè)和高空作業(yè)都必須有兩人以上;高空作業(yè)時,電線桿=蹬具、安全帶、所架設(shè)的架子、梯子等必須牢固可靠,不準(zhǔn)在雷雨天作業(yè)(緊急情況下除外);分區(qū)共同作業(yè),必須明確分工,并有專人負責(zé)信號聯(lián)絡(luò)標(biāo)志。

4、工作前應(yīng)先檢查周圍環(huán)境有哪些不安全因素,采取可靠的安全措施,工作時彼此應(yīng)互相照顧,發(fā)現(xiàn)不安全因素或違反安全技術(shù)規(guī)定哲里木盟不聽者,應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

5、工作人員的工作中心必須與高壓帶電體保持足夠的安全距離。

6、禁止使用不合格的保險絲或用電銅、鋁、鐵等線代替保險絲;不準(zhǔn)擅自觸動繼電保護裝置,電器設(shè)備必須有接地裝置。

7、在工作崗位上不準(zhǔn)打鬧、睡覺,不準(zhǔn)隨意離開工作崗位;工作人員不得隱瞞過失,發(fā)現(xiàn)問題隨時匯報領(lǐng)導(dǎo),并采取積極措施解決。

8、一切設(shè)備與線路未經(jīng)證實無電不準(zhǔn)輕易摸觸,不準(zhǔn)進行檢修。

9、無電應(yīng)作有電認識,不要完全信賴絕緣保護。

10、變壓器房高壓開關(guān)的操作地點,必須設(shè)有木板臺,啟閉高壓開關(guān)時戴上絕緣手套,并用絕緣棒進行操作。

11、建立總開關(guān)和變壓器房的管理制度,非有關(guān)人員不準(zhǔn)進入。

12、烘烤電器設(shè)備必須有人看管,人離要熄火。

13、防雷保護的避雷管器接地裝置,每年必須檢查一次。

14、凡因工作需要用電話傳訊意見時,特別是有關(guān)安全事宜,須重述對方言詞,禁止用含混字句,以免誤解發(fā)生事故。

15、檢修或試驗前后要清點工具是否齊全,防止遺忘于設(shè)備上(內(nèi))。

16、在已停電未接地線的設(shè)備上工作,開始工作前須將該設(shè)備對地放電,其斷電開關(guān)須用絕緣物隔攔或派專人監(jiān)視。

17、發(fā)生觸電事故時必須立即斷電源,進行急救,現(xiàn)時立即報告值班室、生產(chǎn)調(diào)度室。

18、車間、坑口的維修電工必須熟悉本單位的電氣線路和電氣設(shè)備的種類和性能,對電氣設(shè)備性能充分了解前,禁 止冒險作業(yè)。

19、敷設(shè)的線路必須懸掛整齊,線路與管路原蛐蛐則上同側(cè)布置,同側(cè)布置,應(yīng)留有足夠的安全距離。

五、 電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊工必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓(xùn),考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè),嚴禁無證上崗。

2、工作前檢查電焊的接地線路狀況、電線的接合情況和焊接電纜的絕緣外皮是否完好,確認沒有漏電現(xiàn)象后方可開始作業(yè)。

3、不準(zhǔn)在易燃易爆、油脂、瓦斯等物旁作業(yè)。

4、接地線不要接在建筑物或鐵架上;焊條夾鉗必須完好和絕緣可靠。

5、工作時必須戴防護面罩和絕緣手套;不準(zhǔn)穿濕衣服作業(yè);在潮濕地點焊接時,應(yīng)在工作臺附近地面鋪設(shè)橡膠墊子。

6、高空作業(yè)時,必須戴安全帶,站立位置要安全。

7、調(diào)整電路時先切斷電源;焊接鐵板時,不應(yīng)將夾鉗放置鐵板上。

8、禁止焊接密封和有壓力作用的物件,以免發(fā)生爆炸。

9、更換焊條時,必須戴干燥的帆布手套,腳不能站在焊接的工作物上, 以免觸電。

10、不得將絕緣電線搭在身上或踏在腳下。

11、離開工作場地時,必須拉開電源。

六、 運輸(井運)工安全操作規(guī)程

1、工作前必須認真檢查礦車各部件是否牢固完好,如發(fā)現(xiàn)下列情況禁止使用:

⑴缺少零件;⑵車軸彎曲;⑶軸松動;⑷行動不靈活;⑸固定裝置失效。

2、工作前必須做好如下工作:

⑴穿戴好個人防護用品,確保照明亮度;

⑵認真檢查斗車是否完好;

⑶把鐵道中間及鐵道兩旁的渣子雜物清理干凈

⑷認真做好灑水防塵工作。

3、一個人只準(zhǔn)推一輛車。同方面向行駛的車輛的間距,軌道的坡度在5‰以下的,不得小于10米;坡度大于5‰的,不得小于30米,坡度大于10‰,禁止人力推車。

4、行車速度不得超過3m/s;在能夠自滑的線路上運行,應(yīng)有可行的制動裝置。

5、在扒渣、裝渣時,要注間有無盲炮,殘存雷管、炸藥。如有發(fā)現(xiàn),應(yīng)停止作業(yè),并立即報告值班長,盡快找爆破工處理。

6、礦車運行時不準(zhǔn)裝運起爆藥包。

7、礦車在正常運行時,禁止人員乘坐,禁止低頭推車、撒手溜車、放飛車、無故急剎車。

8、礦車脫軌時,應(yīng)先發(fā)出信號,以免其它礦車撞傷人。

9、車子運行到變道、交叉口、巷道狹窄處、終點處必須先減慢速度,并發(fā)出信號。

10、下班前必須把裝車清理干凈。

(1)、作業(yè)前必須檢查電耙絞車的運轉(zhuǎn)、剎車和電器部分是否良好,滑輪固定是否牢固,鋼絲繩是否折斷等,并檢查采場、電耙道內(nèi)是否有人,空載運轉(zhuǎn)30秒鐘后,確認牢固、安全后,方能開始耙礦。電耙前應(yīng)設(shè)置兩道捍桿,防止斷繩傷人。

(2)、工作場所要有良好照明和信號裝置。

(3)、移動電耙時必須切斷電流。

(4)、耙斗運行區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)有人停留或跨越鋼絲繩。

(5)、操作時思想集中,不要面對著閘把,更不能兩手同時按閘,耙斗快到到溜井中時應(yīng)及時剎車,嚴禁用耙斗沖打大塊,嚴禁在格篩炸大塊。

(6)、放炮時應(yīng)把耙斗和鋼絲繩拉至安全地點,以免損壞。

(7)、遇到設(shè)備發(fā)出異常響聲時,馬達或線路發(fā)生火花和冒煙時,應(yīng)立即停機檢查或匯報。

(8)、經(jīng)常時行灑水,做好防塵工作。

七、 風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前,必須檢查、處理工作面有無盲炮、松石、天井平臺橫木、木板是否牢固,采場有無空洞,鉆機、鋼釬和風(fēng)水繩是否完好,確認完全良好,并對作業(yè)面15米內(nèi)進行清洗巷壁,灑水除塵后,才能作業(yè)。

2、開鉆作業(yè)時,首先必須用長鋼釬(4米以上,包括4米)對工作面的上、下、左、右、前五個方向各打一人安全探眼,確認無空區(qū)、透水后方可進行下一步作業(yè),發(fā)現(xiàn)有空區(qū)或透水,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場,并報告值班室。

3、開鉆作業(yè)過程中,必須戴好口罩,開動風(fēng)機,灑水降塵,不準(zhǔn)在工作面抽煙。

4、嚴禁打殘眼,如用打眼法處理瞎炮時,必須在距瞎炮30厘米外打平行眼。

5、開鉆時,先開水后開風(fēng),停鉆時先關(guān)風(fēng)后關(guān)水,嚴禁打干眼。

6、扶釬人員只站在側(cè)面,不準(zhǔn)站在正面,防止斷釬傷人。

7、注意扭緊圓寶螺絲,防止脫落傷人,注意防風(fēng)水管破裂傷人。

8、作業(yè)過程中,經(jīng)常注意觀察周圍巖石變化情況和出水情況,避免松石、突水傷人。

9、炮眼、方向和角度要保證巷道斷面規(guī)格和采幅符合設(shè)計要求。

10、下班時要做好以下工作:

(1)鉆機、風(fēng)水繩等必須撤到安全地點,嚴禁摔、拋鋼釬和鉆機等;

(2)眼底要吹干凈;

(3)鉆機要注好油;

(4)把工作面安全情況,打眼數(shù)量、深度做好記錄。

八、 鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前要檢查板手、大小鋃頭、鑿子、銼刀、刮刀等有無缺陷、手柄是否牢固,老虎鉗口是否完整。

2、禁止使用無柄銼刀和刮刀;禁止銼刀、板手代替鋃頭或撬棍使用。

3、使用鋃頭、大錘工作時,嚴禁戴手套,并經(jīng)常檢查錘柄是否松動,不準(zhǔn)使用有缺口鋃頭或木柄有毛病的大小錘子,起錘時要注意四周來往人員。

4、使用有鑿子,必須符合安全要求,鑿口淬火不能太硬或過長,鑿子頂端不能沾有油,批鋒應(yīng)及時清除,冷鑿頭不能淬火。

5、用鑿子鑿子物時,注意周圍,勿使鐵片鐵屑反濺傷人。在鉗臺對面多人進行鑿子工作時,中間必須有安全措施,鑿物快膠時應(yīng)減力輕鑿。

6、用鋼鋸工作時,不能用力過猛,避免手部撞在工作物上或工作物跌下傷人。

7、使用虎鉗類工作,只許使用最大行程三分之一,以免發(fā)生意外。

8、登高或懸空作業(yè)(2米以上,包括2米),應(yīng)先戴好安全帶,檢查使用的梯子、架子是否牢固,禁止在懸掛的工件下作業(yè)。

9、工作需要使用機床(如鉆床等)或其他專用設(shè)備時,無操作證者不準(zhǔn)操作。

九、 松石工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須注意工作面的通風(fēng)是否良好,以防炮煙中毒。

2、作業(yè)時必須有兩人進行工作,有良好的照明,詳細觀察松石情況,必要時要灑水除塵。

3、處理松石時,應(yīng)選好安全位置,先敲幫問頂,從外往里處理松石,并注意撬松石可能帶動其它巖石的情況。

4、松石處理方法:

⑴一般情況下,用一根撬棍處理松石,處理不下時可用兩根或三根撬棍處理(兩根或三根撬棍處理松石時要確保安全前提下方可進行);

但如果處理不下,且松石又存在危險的可打淺眼進行爆破崩落(由鉆工和爆破工負責(zé))。

⑵松石較大且又高,處理危險時,應(yīng)采取有效可靠的措施后再進行處理。

5、松石判斷方法:

⑴聲音清脆的是整體堅硬石,不是松石;

⑵聲音卜卜響的是松石;

⑶聲音不均勻的是三角型松石

⑷聲音兩頭大、中間小的是梯形或鍋底形松石

⑸如發(fā)現(xiàn)與以上四種情況不同時,可用左手頂緊頂板,右手用撬棍或錘子敲頂板,感覺頂板有動靜,則是危險的滑板松石。(此方法要在確保安全的前提下方可進行)

6、安全注意事項:

⑴嚴禁前兵同一方向兩人或兩人以上同時處時松石,以免后面撬下的松石打傷前面的作業(yè)人員

⑵人和被處理點必須有一定距離,以免松石掉下傷人;

⑶在斜坡道上(或斜井)上撬松石時,人必須站在上坡處(即較高處);

⑷多人處理松石時,相互間要保持5米以上的距離;

⑸天井中處理松石時,必須在天井上下口懸掛警示牌或?qū)H司?,作業(yè)時,聽見有人來往的信號應(yīng)立即停止作業(yè),并發(fā)出是否可以通行的信號。

十、 斜井卷場機司機安全操作規(guī)程

1、卷場機司機必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓(xùn),考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè),嚴禁無證操作。

2、開機前應(yīng)檢查設(shè)備的剎車裝置、電氣設(shè)備、鋼絲繩、繩頭卡子、礦車、阻車器是否良好、掛鉤是否掛好。

3、開機前應(yīng)檢查井筒軌道是否有落坊和地滾是否完好。有坊時必須清理(坊多時由值班長組織清理),地滾壞時必須修理(由修鉗工負責(zé))。

4、每次開機時必須先進行一次空機運行,檢查得提升運轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果做好記錄,確認安全可靠后方可開始提升作業(yè)。

5、嚴格執(zhí)行按信號開機制度,沒有卷場機司機或井底人員發(fā)出信號,以及信號不清、聯(lián)絡(luò)信號中斷、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷、設(shè)備運轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花等異常情況時,一律不準(zhǔn)開機,待一切處理妥當(dāng)后方可開機。

6、在運行中得到緊急信號時應(yīng)立即停機。

7、嚴禁用斗車(平板車)從小盲斜放(提)起爆藥包;運行時,嚴禁人員乘坐斗車、平板車。

8、司機開機時要集中精神,兩手不得離開手柄,注意設(shè)備運行及信號情況,隨時做好剎車的準(zhǔn)備;當(dāng)斗車(平板車)跳道時要立即停機。

9、下班前,必須把斗車(平板車)拉上平巷段,檢查并保證阻車器處于良好狀態(tài);嚴禁把斗車(平板車)停掛在斜井井筒內(nèi)。

10、下班時要剎好車,斷開電源,做好交接班記錄。

十一、 壓風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程

1、開機前應(yīng)檢查壓風(fēng)機、馬達、電器開關(guān)、接地線的良好情況,發(fā)現(xiàn)問題處理好后才能開機。

2、上班時對壓風(fēng)機各潤滑部位進行檢查、注油、保持潤滑良好。

3、堅守工作崗位,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如聲響、溫度等不正常,應(yīng)立即停機檢查處理。

4、壓風(fēng)機開動時要保證冷卻水供應(yīng)。

5、注意風(fēng)包、安全閥、壓力表情況,并對安全閥、壓力表進行定期檢查,風(fēng)包壓力不許超過規(guī)定壓力。

6、嚴禁在電機上吹烤衣服,不準(zhǔn)在機房內(nèi)堆放易燃、易爆物品。

7、禁止無關(guān)人員進入機房內(nèi),不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋上班。

8、認真填寫好運轉(zhuǎn)記錄,保持機房及設(shè)備清潔衛(wèi)生,設(shè)備的安全裝置的安全裝置要齊全完好。

十二、 氧焊工安全操作規(guī)程

1、氧焊工必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓(xùn),考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè),嚴禁無證上崗。

2、氧氣瓶和壓縮乙炔瓶不可撞擊和震動,搬運時必須有防震圈,嚴禁接近高溫火源;在室外焊接時避免烈日暴曬。

3、工作前檢查好氧焊工具、膠管通氣狀況、膠管和磨損情況等,確認完好無誤后方可作業(yè)。

4、工作時,須戴勞動防護用品(如防護面罩、帆布手套等);高空作業(yè)時,須戴安全帶,站立位置要牢固。

5、禁止焊接密封和有壓力作用的物件,禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。

6、氧氣瓶口、氧氣焊槍禁止沾污油類,以免引起燃燒爆炸。

7、作業(yè)時,氧氣瓶和壓縮乙炔瓶的距離不小于5米,火源與氧氣瓶和壓縮乙炔瓶之間的距離不小于10米,氧氣瓶和壓縮乙炔瓶必須立放或與地面不小于75度斜靠,不準(zhǔn)橫臥地面使用。

8、膠管必須是高壓耐磨膠管,并經(jīng)常檢查磨損情況,保持膠管不漏氣,管內(nèi)無塵土。

9、檢查氧氣瓶口是否漏氣時,嚴禁使用火來做試驗。瓶內(nèi)壓力降到0.2mpa時,不得再使用。

10、焊嘴點火時,應(yīng)向側(cè)面點火,不讓焊嘴對人點火。

11、焊接密封容器或兩端不通風(fēng)的管子等物體時,應(yīng)先鉆出排氣口后才能焊接,以免焊接時容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。

12、工作完畢離開工作現(xiàn)場時,要檢查氧焊的膠管,并及時保管好。

十三、 運輸(井運)工安全操作規(guī)程

1、工作前必須認真檢查礦車各部件是否牢固完好,如發(fā)現(xiàn)下列情況禁止使用:

⑴缺少零件;⑵車軸彎曲;⑶軸松動;⑷行動不靈活;⑸固定裝置失效。

2、工作前必須做好如下工作:

⑴穿戴好個人防護用品,確保照明亮度;

⑵認真檢查斗車是否完好;

⑶把鐵道中間及鐵道兩旁的渣子雜物清理干凈

⑷認真做好灑水防塵工作。

3、一個人只準(zhǔn)推一輛車。同方面向行駛的車輛的間距,軌道的坡度在5‰以下的,不得小于10米;坡度大于5‰的,不得小于30米,坡度大于10‰,禁止人力推車。

4、行車速度不得超過3m/s;在能夠自滑的線路上運行,應(yīng)有可行的制動裝置。

5、在扒渣、裝渣時,要注間有無盲炮,殘存雷管、炸藥。如有發(fā)現(xiàn),應(yīng)停止作業(yè),并立即報告值班長,盡快找爆破工處理。

6、礦車運行時不準(zhǔn)裝運起爆藥包。

7、礦車在正常運行時,禁止人員乘坐,禁止低頭推車、撒手溜車、放飛車、無故急剎車。

8、礦車脫軌時,應(yīng)先發(fā)出信號,以免其它礦車撞傷人。

9、車子運行到變道、交叉口、巷道狹窄處、終點處必須先減慢速度,并發(fā)出信號。

10、下班前必須把裝車清理干凈。

十四、 通風(fēng)防塵工安全操作規(guī)程

一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定,模范的執(zhí)行通風(fēng)防塵制度。

二、禁止一人進入老空區(qū)及偏僻的地方作業(yè)和通風(fēng)調(diào)查,作業(yè)前先檢查和處理好頂板。

三、在平巷作業(yè)時,必須注意來往的車輛和行人。在溜井、天井上部作業(yè)時要與下部人員聯(lián)系好。

四、在溜井、天井口砌墻時,要系好安全帶,要站在墻的外側(cè)。

五、在運輸巷道按裝和檢修風(fēng)門時,要與各運輸工聯(lián)系好或設(shè)立明顯信。

第4篇 金屬礦山安全操作規(guī)程

1、爆破員必須由政治可靠,責(zé)任心強,身體健康,具有一定生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,經(jīng)過專門訓(xùn)練和考試合格,持有放炮員合格證的工人擔(dān)任。

2、爆破作必須由專職爆破員擔(dān)任。炮棍要用木質(zhì)的,并且要直,直徑要和藥卷相當(dāng)。

3、領(lǐng)取火藥時要當(dāng)面檢查,點清數(shù)量,雷管和火藥必須由爆破員親自領(lǐng)取、退還和攜帶,其他人員不得領(lǐng)退和攜帶。

4、雷管、火藥往工作地點攜帶時,必須執(zhí)行專人專箱專鎖,炸藥和雷管必須裝在不同的容器里,領(lǐng)取火藥后要立即上鎖。

5、火藥運到工作地點后,要將炸藥和雷管分別放在安全地點,不得混放。

6、當(dāng)班剩余的火藥要退回火藥庫嚴禁將炸藥、雷管寄存在其他地方。

7、裝配引藥要在安全地點進行,禁止坐在藥箱上裝配引藥。

8、裝配引藥的數(shù)量要以當(dāng)時需要的數(shù)量為限。

9、裝藥時,無關(guān)人員要撤離到安仝地點。

10、放炮要一次裝藥一次拉炮。

11、放炮前,班長或組長必須親自布置責(zé)任心強的人員在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作,未經(jīng)班長或組長允許不得擅離崗位。

12、放炮撤人時,爆破員要最后離開放炮地點。放炮時,爆破員 必須連續(xù)三次喊話或鳴笛,并確認放炮地點無人時,才能放炮。

13、放炮后,爆破員和班組長必須巡視放炮地點的情況,檢查炮窩和炮眼數(shù)是否相符,如有危險必須處埋。發(fā)現(xiàn)殘炮、瞎炮要收集起來,交回火藥庫。

礦山安全操作規(guī)程共同守則(四篇)

1. 遵守勞動紀律,認真學(xué)習(xí)和遵守安全法律、法規(guī)、規(guī)章、制度及各項安全操作規(guī)程,并監(jiān)督執(zhí)行。2. 積極參加技術(shù)革新和生產(chǎn)活動,提出合理化建議,不斷改善勞動條件和作業(yè)環(huán)境。3.
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