第1篇 牛頭刨床安全操作維護(hù)規(guī)程
1、 操作者應(yīng)熟悉本機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。
2、 按潤(rùn)滑規(guī)定加油,檢查各部潤(rùn)滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。
3、 開(kāi)車(chē)前檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物,按鈕開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)是否完整、靈敏,并用手扳車(chē)檢查不正常情況。
4、 開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)先把牛頭定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工作行程長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
5、 裝卡工件必須牢固,用虎鉗卡活時(shí)鉗口及墊鐵必須擦凈,虎鉗必須緊固在工作臺(tái)中心位置。
6、 工作臺(tái)升降時(shí)必須松開(kāi)支架的固定螺絲,工作時(shí)應(yīng)將固定螺絲上緊。
7、 工作自動(dòng)走刀時(shí),應(yīng)注意絲桿進(jìn)程的最大距離,以免撞擊、損壞傳動(dòng)絲桿及螺母。
8、 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架或刨刀的高度,以免發(fā)生碰撞事故。
9、 禁止在機(jī)床開(kāi)動(dòng)中進(jìn)行對(duì)刀及調(diào)整行程。
10、 裝卸工件、更換刀具、變速、測(cè)量尺寸以及離開(kāi)機(jī)床時(shí),都必須停車(chē)。
11、 發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或機(jī)床其他故障時(shí),應(yīng)立即停車(chē),緊固工件或排除故障。
12、 下班時(shí),工作臺(tái)應(yīng)移至中間位置,各手柄放于非工作位置,切斷電源,清掃機(jī)床,保持整潔、完好,做好交接班工作。
第2篇 牛頭刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1.開(kāi)車(chē)前
1.1去導(dǎo)軌面灰塵后,往各滑動(dòng)面及油孔加油。
1.2工件、刀具要卡緊,工件、螺釘?shù)母叨炔坏酶哂诨淼兔娴母叨燃暗都狻?/p>
檢查各手柄的位置;滑塊行程長(zhǎng)度、行程位置和速度是否合適;各有關(guān)部分是否鎖緊。
1.3轉(zhuǎn)動(dòng)刀架、刀合、刀角時(shí)不準(zhǔn)擊打。
1.4檢查刀架與工作臺(tái)面的位置。
1.5長(zhǎng)度調(diào)整器上的手柄使用后要及時(shí)取下,工作臺(tái)上不準(zhǔn)放工具、量具。
2.開(kāi)車(chē)后
2.1不準(zhǔn)變速或做其他調(diào)整工作,不準(zhǔn)用手摸刨刀、工件和機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分,不準(zhǔn)度量尺寸。
2.2工作時(shí)要精神集中,走自動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床,應(yīng)站在合適和位置。
2.3發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停車(chē)。
3.下班前
3.1擦機(jī)床時(shí),工作臺(tái)不能擺出橫梁,并防止刨刀劃破手。
3.2擦凈機(jī)床。拉掉電閘,整理工件,清掃場(chǎng)地。
4.發(fā)生事故時(shí),切斷電源,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),向有關(guān)人員報(bào)告事故情況。
第3篇 牛頭刨床安全操作規(guī)程
1穿戴好防護(hù)用品,工作時(shí)不準(zhǔn)穿涼鞋。
2檢查機(jī)床各部位是否正常。按機(jī)床潤(rùn)滑圖表加油,工作前先試車(chē)1—2分鐘。
3工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固,刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)。增加虎鉗夾固力應(yīng)接長(zhǎng)套筒,不得用榔頭敲打鈑手。工作臺(tái)上不得放置工具。
4機(jī)床開(kāi)動(dòng)前要觀察周?chē)鷦?dòng)態(tài),機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,要站在安全位置上,以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。
5調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn),調(diào)整好后,隨時(shí)將手柄取下。
6機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件,刀具部分。頭、手不得伸到車(chē)頭前檢查。調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工件、刀具和測(cè)量工件、以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車(chē)進(jìn)行。
7清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
8裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人。
9不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí),必須停車(chē)并切斷電源。
10發(fā)生事故要保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。
第4篇 液壓牛頭刨床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)液壓牛頭刨床的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項(xiàng)要求”
3.1.3 使用和維護(hù)設(shè)備,應(yīng)持證上崗。
3.1.4 開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備的液壓潤(rùn)滑系統(tǒng),機(jī)械系統(tǒng),安全防護(hù)裝置是否齊全,完好,做好記錄,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,檢查各部分潤(rùn)滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。
3.1.5 檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上,各運(yùn)轉(zhuǎn)部份及液壓潤(rùn)滑面有無(wú)障礙物,按鈕開(kāi)關(guān),極限位置是否完整,靈敏,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常后方可開(kāi)始工作。
3.1.6 開(kāi)動(dòng)時(shí),應(yīng)先把定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工件行程長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
3.1.7 裝卡工件必須緊固,校正時(shí)應(yīng)用銅錘輕輕敲打,禁止用其它金屬物重?fù)簟?/p>
3.1.8 工作臺(tái)升降時(shí)必須松開(kāi)支架的固定螺絲,工作時(shí)應(yīng)將固定螺絲上緊。
3.1.9 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架或刀具的高度,以免發(fā)生碰撞事件。
3.1.10 禁止用敲擊的方法去松、緊調(diào)整滑枕行程的手柄和用磨鈍的刀具進(jìn)行切削。
3.1.11 禁止操作者離開(kāi)或托人代管開(kāi)動(dòng)著的設(shè)備。
3.1.12 禁止在工作臺(tái)或滑動(dòng)面上敲打校直和修整工件和在開(kāi)動(dòng)中進(jìn)行對(duì)刀及調(diào)整行程。
3.1.13 裝卸工件、更換刀具、變速、測(cè)量尺寸時(shí)都必須停機(jī)。發(fā)現(xiàn)工件、刀具松動(dòng)或設(shè)備其它異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī),緊固工件、刀具或排除故障后方可開(kāi)動(dòng)。
3.1.14 工作完畢后,應(yīng)將工作臺(tái)及滑枕移到中間位置,各手柄放于非工作位置。下班時(shí),應(yīng)切斷電源,擦拭設(shè)備,做好點(diǎn)檢記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 虎鉗上不能用榔頭敲打板手,裝夾應(yīng)牢固。
3.2.2 工作臺(tái)不許放工具,刀具不許伸過(guò)長(zhǎng),應(yīng)裝牢靠。
3.2.3 調(diào)整行程時(shí),刀具不許碰工件,用手搖全行程調(diào)整。
3.2.4 調(diào)整時(shí),牛頭前后不許站人,調(diào)整后應(yīng)及時(shí)把手搖手柄取下。
3.2.5 刨削中頭、手不得伸到?jīng)_程前檢查、測(cè)量,不得用棉紗擦工件以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
