第1篇 機械安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

1、安裝人員必須按平面布置圖位置進行安裝,如須變動須經(jīng)施工負責(zé)人同意。

2、安裝前應(yīng)對整機進行安全檢查,機械外露的齒輪等部分應(yīng)有防護罩,電器部分不得有漏電現(xiàn)象。

3、機械安裝應(yīng)穩(wěn)固,帶有膠輪的機械安裝后,應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面保養(yǎng)好,按規(guī)定搭設(shè)好操作平臺,防護攔桿和防護棚。

4、有正反轉(zhuǎn)的機械,其旋轉(zhuǎn)方向與電器開關(guān)的方向相一致,以免造成誤操作。

5、電器金屬外殼必須有保護接零或接地,電阻不大于10歐姆。

6、實行“一機一閘一漏一箱”制,開關(guān)箱距操作地點末端漏電保護器,其額定動作電流在30ma以下。

7、動力在5.5千瓦以上的電動機應(yīng)裝設(shè)啟動器,所有機械設(shè)備必須采用點動按鈕開關(guān),嚴禁使用刀閘起動。

8、安裝完成后,應(yīng)檢查各部位零配件,防護裝置、制動器,限位器、鋼絲繩、保險鏈是否完整可靠,有沒有加潤滑油等,并經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可移交使用。

第2篇 煤礦井下機械安裝工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前嚴禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。

2.進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，應(yīng)設(shè)施工負責(zé)人、安全檢查員，必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點支護安全，起吊架固定牢固。在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異?，F(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。

3.在斜巷進行安裝作業(yè)時，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標志。

4.在傾角大于15 °的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。

5.當安裝現(xiàn)場20 米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1 %時，嚴禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥?.5 %時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

6.安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂，不得代替手錘使用。

7.井下需要電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

8.了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準，熟悉安裝工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

9.下井前要由施工負責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。

10.按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求，確認安全可靠后方可使用。

11.合理選擇起重運輸工具，按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進行作業(yè);不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。

12.對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯標記、編號裝車，對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。

13.按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎(chǔ)尺寸，找準設(shè)備的安裝中心線和標高。

14.清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

15.將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進行灌漿。

16.將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。

17.安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持平緩過渡;做輸送帶接頭時，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5 米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時，應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機;嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

18.安裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。

19.安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人進行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進行詳細記錄。

20 .設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查：

(1)各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。

(2)減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當，無滲漏油。

(3)輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當。

(4)聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。

(5)各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)完好、牢固。

(6)各儀表應(yīng)齊全、完整。

(7)焊接部位應(yīng)牢固，無開焊、裂縫等缺陷。

(8)設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動部位周圍，應(yīng)無影響試車的雜物。

(9)按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤車2 ～3 轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

(10)其他應(yīng)檢查的部位。

21 .檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。

22 .通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查：

(1)各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響。

(2)潤滑油路應(yīng)暢通。

(3)各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。

(4)各儀表指示應(yīng)靈敏、準確。

(5)設(shè)備整體震動情況。

(6)其他應(yīng)檢查的部位。

23 .拆卸設(shè)備前，應(yīng)將車停在合適的位置。拆卸設(shè)備時，應(yīng)嚴格執(zhí)行停送電制度，要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌，對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌，并通知相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員，按事先確定的順序進行拆卸。

24 .拆卸時，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重：必須拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。

25 .對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時要注意不要損壞。

26 .拆卸重型部件時，必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施。所有人員要精神集中，互相配合好，聽從負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

27 .設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細記錄。

28 .安裝、拆卸設(shè)備竣工后，要認真清點工具及剩余的材料、備件，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

29 .拆卸完設(shè)備并裝上車后，負責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場再檢查一遍，有無丟下的零部件。

30 .保存好安裝時的技術(shù)資料詳細記錄，以備整理上報、驗收。

第3篇 井下機械安裝工操作規(guī)程

1．上班前嚴禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。

2．進行安裝（或拆卸）作業(yè)時，應(yīng)設(shè)施工負責(zé)人、安全檢查員，必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點支護安全，起吊架固定牢固。在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異?，F(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。

3．在斜巷進行安裝作業(yè)時，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標志，必要時設(shè)專人看護。

4．在傾角大于15°的工作場所進行安裝（或拆卸）作業(yè)時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。

5．當安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1％時，嚴禁送電試車；瓦斯?jié)舛却笥?.5％時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

6．安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂，不得代替手錘使用。

7．井下需要電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

8．了解所需安裝（或拆卸）設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準，熟悉安裝工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

9．下井前要由施工負責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。

10．按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求，確認安全可靠后方可使用。

11．合理選擇起重運輸工具，按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進行作業(yè)；不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。

12．對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯標記、編號裝車，對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。

13．按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎(chǔ)尺寸，找準設(shè)備的安裝中心線和標高。

14．清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

15．將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進行灌漿。

16．將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。

17．安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持平緩過渡；做輸送帶接頭時，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時，應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機；嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

18．安裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。

19．安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人進行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進行詳細記錄。

20．設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查：

（1）各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。

（2）減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當，無滲漏油。

（3）輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當。

（4）聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。

（5）各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)完好、牢固。

（6）各儀表應(yīng)齊全、完整。

（7）焊接部位應(yīng)牢固，無開焊、裂縫等缺陷。

（8）設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動部位周圍，應(yīng)無影響試車的雜物。

（9）按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤車2～3轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

（10）其他應(yīng)檢查的部位。

21．檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。

22．通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查：

（1）各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響。

（2）潤滑油路應(yīng)暢通。

（3）各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。

（4）各儀表指示應(yīng)靈敏、準確。

（5）設(shè)備整體震動情況。

（6）其他應(yīng)檢查的部位。

23．拆卸設(shè)備前，應(yīng)將車停在合適的位置。拆卸設(shè)備時，應(yīng)嚴格執(zhí)行停送電制度，要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌，對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌，并通知相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員，按事先確定的順序進行拆卸。

24．拆卸時，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重：必須拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。

25．對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時要注意不要損壞。

26．拆卸重型部件時，必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施。所有人員要精神集中，互相配合好，聽從負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

27．設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細記錄。

28．安裝、拆卸設(shè)備竣工后，要認真清點工具及剩余的材料、備件，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

29．拆卸完設(shè)備并裝上車后，負責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場再檢查一遍，有無丟下的零部件。

第4篇 井下機械安裝工安全操作規(guī)程

1.上班前嚴禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。

2.進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,應(yīng)設(shè)施工負責(zé)人、安全檢查員,必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點支護安全,起吊架固定牢固。在吊、運物件時,應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異?，F(xiàn)象,禁止在不安全的情況下作業(yè)。

3.在斜巷進行安裝作業(yè)時,上部車場各出口處,應(yīng)設(shè)警示標志。

4.在傾角大于15 °的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。

5.當安裝現(xiàn)場20 米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1 %時,嚴禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥?.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

6.安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂,不得代替手錘使用。

7.井下需要電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

8.了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準,熟悉安裝工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

9.下井前要由施工負責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。

10.按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求,確認安全可靠后方可使用。

11.合理選擇起重運輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進行作業(yè);不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。

12.對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后,均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)由專人做上明顯標記、編號裝車,對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。

13.按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎(chǔ)尺寸,找準設(shè)備的安裝中心線和標高。

14.清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

15.將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓,按要求進行灌漿。

16.將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后,上緊各連接件、銷子、螺栓等。

17.安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直,若巷道底板起伏不平,則應(yīng)保持平緩過渡;做輸送帶接頭時,應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上,并應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5 米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時,應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機;嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

18.安裝刮板輸送機后試車時,如有漂鏈現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度,嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。

19.安裝過程中,對隱蔽工程必須由施工負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人進行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進行詳細記錄。

20 .設(shè)備安裝后,試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查:

(1)各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。

(2)減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)適當,無滲漏油。

(3)輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當。

(4)聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。

(5)各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)完好、牢固。

(6)各儀表應(yīng)齊全、完整。

(7)焊接部位應(yīng)牢固,無開焊、裂縫等缺陷。

(8)設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動部位周圍,應(yīng)無影響試車的雜物。

(9)按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備,應(yīng)盤車2 ~3 轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

(10)其他應(yīng)檢查的部位。

21 .檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。

22 .通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認真檢查:

(1)各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響。

(2)潤滑油路應(yīng)暢通。

(3)各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。

(4)各儀表指示應(yīng)靈敏、準確。

(5)設(shè)備整體震動情況。

(6)其他應(yīng)檢查的部位。

23 .拆卸設(shè)備前,應(yīng)將車停在合適的位置。拆卸設(shè)備時,應(yīng)嚴格執(zhí)行停送電制度,要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌,對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌,并通知相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員,按事先確定的順序進行拆卸。

24 .拆卸時,各小型零部件盡量不要拆下,以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重:必須拆下的易損件及小零件,要由專人妥善保管好,以免損壞、丟失。

25 .對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件,在拆卸時要注意不要損壞。

26 .拆卸重型部件時,必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施。所有人員要精神集中,互相配合好,聽從負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

27 .設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細記錄。

28 .安裝、拆卸設(shè)備竣工后,要認真清點工具及剩余的材料、備件,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

29 .拆卸完設(shè)備并裝上車后,負責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場再檢查一遍,有無丟下的零部件。

30 .保存好安裝時的技術(shù)資料詳細記錄,以備整理上報、驗收,按規(guī)定存檔。

第5篇 某井下機械安裝工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條井下機械安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后。方可持證上崗。

第2條在傾角大于150的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要乎行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。

第3條進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,應(yīng)設(shè)施工負責(zé)人、安全員,必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。

第4條當安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥?.5%時,不得進行大型機械、器材的安裝、拆卸和搬運等作業(yè)。

第5條井下安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具,如管鉗、活扳手不得加長套管、加長力臂,不應(yīng)反著用,不得代替手錘等。安裝工應(yīng)能合理選擇起重工具。

第6條需要起重、運輸設(shè)備時,應(yīng)嚴格參照《起重工操作規(guī)程》進行作業(yè),應(yīng)選用平板車、花架車運送設(shè)備。器材,不應(yīng)使用礦車,不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。

二、作業(yè)前的準備

第7條安裝工應(yīng)了解所需安裝(或拆卸)的設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準,并應(yīng)了解:工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

第8條下井前要由施工負責(zé)人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。

第9條安裝工應(yīng)按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,并對其安全可靠性進行認真的檢查;應(yīng)攜帶專用停電牌。

第10條對待安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后,均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)由專人做上明顯標記、編號裝車,對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。

三、安裝、拆卸作業(yè)

第11條按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎(chǔ)尺寸,找準設(shè)備的安裝中心線和標高。

第12條清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

第13條將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓,進行二次灌漿。

第14條將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后,上緊各連接件、銷子、螺栓等。

第15條安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直,若巷道底板起伏不平,則應(yīng)保持平緩過渡;做輸送帶接頭時,應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上,并應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時,應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機;嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

第16條安裝刮板輸送機后試車時,如有漂鏈現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度,嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。

第17條安裝過程中,應(yīng)對隱蔽工程、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)進行詳細記錄。

第18條需要焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款進行。

第19條設(shè)備安裝后,試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查:

1.各部螺栓應(yīng)齊全、緊固;

2.減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)適當,無滲漏油;

3.輸送帶,刮板鏈的張力應(yīng)適當;

4.聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求;

5.各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)完好、牢固;

6.各儀表應(yīng)齊全、完整;

7.焊接部位應(yīng)牢固,無開焊、裂縫;

8.設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動部位周圍,應(yīng)無影響試車的雜物;

9.按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備,應(yīng)盤車2~3轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活;

10.其它應(yīng)檢查的部位。

第20條檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。

第21條通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認真檢查:

各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響;

2.潤滑油路應(yīng)暢通;

3.各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值;

4.各儀表指示應(yīng)靈敏、準確;

5.設(shè)備整體震動情況;

6.其它應(yīng)檢查的部位。

第22條拆卸設(shè)備時,要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌,對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖,掛停電牌并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員打招呼,按事先確定的拆卸順序進行。

第23條拆卸時,各小型零部件盡量不要拆下,以免丟失,但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重。

第24條對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件,在拆卸時要注意不要損壞。

第25條拆卸重型部件時,必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施;所有人員要精神集中,互相配合好,聽從負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

第26條井下拆卸設(shè)備需用電、氣焊時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第27條拆下的易損件及小零件,要由專人妥善保管好,以免損壞、丟失。

第28條設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細記錄。

四、收尾工作

第29條安裝、拆卸設(shè)備竣工后,要認真清點工具及剩余的材料、備件。

第30條拆卸完設(shè)備并裝上車后,負責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場再檢查一遍,有無丟下的零部件。

第31條保存好安裝時的詳細記錄,以備整理上報、驗收。

第6篇 篩分機械安裝維護操作規(guī)程

基本規(guī)定

機上人員必須了解本機構(gòu)造和技術(shù)性能,熟知本機安全技術(shù)操作規(guī)程。

起動機器前,必須按保養(yǎng)規(guī)定做好檢查保養(yǎng)工作。

機械化聯(lián)合作業(yè),起動(或停機)順序必須按規(guī)定進行。必須有統(tǒng)一的聯(lián)系信號,沒有得到指令不得隨意開機或停機。

機器經(jīng)較長時間停用,在使用前必須對電氣設(shè)備進行絕緣試驗。對機械部分進行全面檢查保養(yǎng)。所有電動機座,起動設(shè)備等金屬外殼,必須接地接零。

共振篩

開機前認真做好檢查保養(yǎng)工作,確認各部完好后才能開機。

起動后觀測上下篩箱振動是否平穩(wěn),各點振幅相差不得超過2mm,發(fā)現(xiàn)異常響聲應(yīng)停機處理。

共振篩運行正常后才能下料。給料必須均勻,不得偏載或過大的沖擊。

電動機不得超載運行,超過額定最佳電流值時,必須停機對振動系統(tǒng)進行檢查調(diào)整。

認真做好檢查保養(yǎng)工作,確認各部完好后才能開機。開機前必須以手轉(zhuǎn)動振動篩偏心軸數(shù)轉(zhuǎn),察看偏心軸、篩子彈簧是否正確靈敏可靠,起動設(shè)備是否在“停止”位置。

起動后做好檢查工作。發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),振動頻率下降振幅減小等異常規(guī)象應(yīng)停機處理。

振動篩運行正常后才能下料生產(chǎn),給料必須均勻,不允許偏載或沖擊,并經(jīng)常注意電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

篩網(wǎng)有料堵卡時,必須隨時清理,但不得輔以人工扒料,更不得用大錘打擊卡在篩網(wǎng)中的大石。

篩網(wǎng)不允許有二次振動現(xiàn)象,壓條螺絲必須壓緊,篩網(wǎng)損壞應(yīng)及時更換。

支承(或懸掛)彈簧、拉桿及鋼絲繩等受力應(yīng)均勻,發(fā)現(xiàn)斷裂應(yīng)及時更換。

篩網(wǎng)上無料時才能停機,不允許重載起動或停機。

停機后應(yīng)清除篩網(wǎng)上的余料,擦拭機械。清理周圍雜物。

運行中發(fā)現(xiàn)螺絲松動,螺旋彈簧和板彈簧斷裂及橡膠彈簧和緩沖器老化發(fā)熱、三角皮帶打滑、振動頻率下降等現(xiàn)象時,應(yīng)停機處理。

共振篩不得重載起動和重載停機。

篩網(wǎng)不允許有二次振動現(xiàn)象;篩網(wǎng)破損應(yīng)及時更換。

停機后清除篩網(wǎng)上的余料,做好機械擦拭和周圍雜物的清理工作。