第1篇 混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1.進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手深入料斗與機(jī)架之間查看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料;

2.料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢;

3.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外;

4.作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修;

5.作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入;

6.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

第2篇 混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工的安全操作規(guī)程

1. 機(jī)操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨(dú)立操作。

2. 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨、防墜物的防護(hù)棚，操作臺(tái)應(yīng)平整、有足夠的空間。

3. 開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等，確認(rèn)安全可靠，滾筒 內(nèi)不得有異物，方準(zhǔn)操作。

4. 進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留；工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

5. 攪拌機(jī)的傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

6. 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

7. 料斗保險(xiǎn)鉤齊全有效，料斗升起時(shí)應(yīng)掛好保險(xiǎn)鉤并使其處于受力狀態(tài)。

8. 操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。

9. 工作完畢，應(yīng)拉掉閘刀，鎖好電源箱。

第3篇 強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

sjd60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪及滑動(dòng)軸承處也應(yīng)注入機(jī)油。

3、清理料筒內(nèi)雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動(dòng)機(jī)器,如在啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動(dòng)。

4、 將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi),合上筒蓋,根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)(必須在斷電情況下調(diào)整)。

5、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停車。

6、卸料時(shí)先停機(jī),然后將料體位限制受柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排干凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復(fù)位。

7、清洗料筒,將水到入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。

第4篇 混凝土攪拌機(jī)砂漿機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1. 機(jī)操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可獨(dú)立操作。

2. 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨、防墜物的防護(hù)棚,操作臺(tái)應(yīng)平整、有足夠的空間。

3. 開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等,確認(rèn)安全可靠,滾筒 內(nèi)不得有異物,方準(zhǔn)操作。

4. 進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留;工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

5. 攪拌機(jī)的傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

6. 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源;進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

7. 料斗保險(xiǎn)鉤齊全有效,料斗升起時(shí)應(yīng)掛好保險(xiǎn)鉤并使其處于受力狀態(tài)。

8. 操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。

9. 工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電源箱。

第5篇 強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、 啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料是否有刮碰現(xiàn)象，如有相現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，清理料筒內(nèi)的雜物。

2、 限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。

3、 動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意倆根相線互換位置重新啟動(dòng)。

4、 混凝土拌合料裝入筒內(nèi)，合上筒蓋。

5、 根據(jù)攪拌時(shí)間繼電器的定時(shí)，注意在斷電情況下調(diào)整。

6、 按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、 到達(dá)調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。

8、 卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體位置限置手柄松開，在旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排物料，直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)使料筒復(fù)位。

9、 洗料筒，將水到入筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。

第6篇 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

（一）開機(jī)前，應(yīng)首先檢查電機(jī)接線是否正常（攪拌時(shí)應(yīng)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)），再檢查各部位的螺栓是否擰緊，葉片工作間隙是否正常（即與筒壁筒底的工作間隙3-5cm），檢查與調(diào)整就緒后方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可開始正常工作。

（二）拌和時(shí)，應(yīng)首先開動(dòng)機(jī)器，然后依次將一定比例的砂子、水泥、石子和水倒入筒內(nèi)，按需要時(shí)間進(jìn)行攪拌（一般在物料全部倒入筒內(nèi)后拌和2—3分鐘），然后打開出料門，拌和物就會(huì)自動(dòng)卸出，以供試驗(yàn)使用。

（三）攪拌時(shí)不準(zhǔn)用鐵锨，棍棒等其他工具伸入筒內(nèi)，以免發(fā)生事故，損壞機(jī)器零件。

（四）攪拌時(shí)應(yīng)防止鐵塊和過大粒徑的石子，夾帶進(jìn)入筒內(nèi)，如已進(jìn)入筒內(nèi)，在出料時(shí)應(yīng)注意在出料門口與拌葉相卡死，卡死時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn)，設(shè)法清除故障，然后在工作。

（五）本機(jī)可連續(xù)工作，如要連續(xù)工作時(shí)，可不必停機(jī)。

（六）本機(jī)使用完或中途停電時(shí)，應(yīng)將拌和物用人工卸出來（以防時(shí)間過長后凝結(jié)成塊）并用清水把筒沖洗干凈。

（七）使用本機(jī)時(shí)，不得隨意變運(yùn)回轉(zhuǎn)時(shí)間，拌和物不得超過總機(jī)規(guī)定容量的三分之二，以免超運(yùn)轉(zhuǎn)損壞機(jī)器。

（八）用完機(jī)器后，應(yīng)立即切斷電源。

第7篇 單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、在工作時(shí)，應(yīng)首先檢查電機(jī)接線是否正常（攪拌葉應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)），再檢查各部位的螺栓是否擰緊，葉片工作間隙是否正常，檢查與調(diào)整就緒后方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可開始正常工作。

2、拌和時(shí)，應(yīng)依次將一定比例的砂、水泥、石子倒入筒內(nèi)拌勻，然后將水倒入筒內(nèi)，按需要時(shí)間進(jìn)行攪拌，拌好后打開料門，拌合物就會(huì)自動(dòng)卸下，供試驗(yàn)應(yīng)用。

3、攪拌時(shí)，不準(zhǔn)用鐵鍬、棍棒等其他工具伸入筒內(nèi)，以免發(fā)生故障，損壞機(jī)械。

4、攪拌時(shí)，應(yīng)防止鐵塊和過大粒徑的石子夾帶入筒內(nèi)，否則在出料時(shí)，會(huì)在料門口與葉片卡死，卡死時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn)，設(shè)法消除故障，然后再工作。

5、使用完畢后，應(yīng)用清水把筒內(nèi)沖洗干凈。

6、經(jīng)常拌合時(shí)，應(yīng)注意攪拌葉的磨損情況，及時(shí)檢查葉片的磨損情況，及時(shí)檢查拌葉與筒底筒壁的工作間隙，如果間隙大于規(guī)定尺寸時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi)，以免影響拌合物的性能。

第8篇 混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部位工作情況,儀表指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊直橡膠板或干燥木板。

2、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置,制動(dòng)器均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作,大齒圈、皮帶輪等應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。

3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

4、向大齒圈、滑道等轉(zhuǎn)動(dòng)磨損部位經(jīng)常加注潤滑油(脂)。

5、空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作制動(dòng),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

6、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭和手伸入料斗與機(jī)架,察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物抻入攪拌筒內(nèi)抓料出料。

7、料斗起升時(shí),禁止在下方工作或穿行。

8、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部御出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)時(shí)除外。

9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進(jìn)行檢修。

10、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入,作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑內(nèi),如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

11、移動(dòng)式攪拌機(jī)長期停用或停用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。

12、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的水放盡。

第9篇 強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1、使用前先將機(jī)器放置平穩(wěn)，電機(jī)接地線。

2、將稱好的所有混凝土物料加入筒內(nèi)。

二、試驗(yàn)操作

1、開動(dòng)機(jī)器干攪拌1分鐘左右，再加入水繼續(xù)進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，搬動(dòng)出料手柄，拌好的混凝土混和料即可倒出，出料的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可攪拌。

2、攪拌機(jī)使用后，把攪拌筒和攪拌機(jī)裝置放到工作位置。在筒內(nèi)倒入適量水，將其清洗干凈，同時(shí)要將機(jī)器的其他部分的混凝土清洗干凈，以避免殘余混凝土粘接在容器上。

3、拌機(jī)經(jīng)長期使用后，攪拌葉和攪拌筒底要磨損，使各攪拌葉片與筒底的間隙要增大，當(dāng)間隙增大到場(chǎng)4mm時(shí)，要及時(shí)調(diào)整。

三、注意事項(xiàng)

使用的減速箱內(nèi)加足潤滑油，用3號(hào)機(jī)油。使用累計(jì)一年后，則要更換，潤滑油保證在箱內(nèi)上下刻度線之間，減速箱頂部（輸出油旁邊）的注油機(jī)每使用三個(gè)月注適量潤滑油脂。

第10篇 jzc350混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

一、 用前的檢查

1. 檢查四只撐腳角是否支撐牢固,機(jī)體是否平穩(wěn)

2. 檢查電氣安裝是否安全、可靠、是否已接地

3. 檢查離心水泵能否加滿引水

4. 檢查機(jī)體空轉(zhuǎn)是否正常

二、 每次加入攪拌筒的物料不得超過規(guī)定的重量

三、 為了減少粘罐現(xiàn)象,向進(jìn)料斗加入物料時(shí),先后次序?yàn)楣橇稀⑺?、沙?/p>

四、 操作料斗升降時(shí),用力應(yīng)平穩(wěn),切勿用力過猛,以免損壞零件

五、 嚴(yán)禁非操作人員隨意操作把手和電氣按鈕

六、 注意電氣安全,防止電機(jī)受潮,以及電器元件、電線受損壞

七、 在進(jìn)料斗提升時(shí),嚴(yán)禁任何人在斗下停留或通過,若必須在斗下檢修時(shí)應(yīng)將斗料上升后,用保險(xiǎn)鏈條扣住后方可進(jìn)行

八、 在攪拌機(jī)突然停電時(shí),必須用手柄搖轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),使攪拌機(jī)反轉(zhuǎn),卸出拌合料

九、 攪拌機(jī)在牽引運(yùn)輸時(shí),料都必須鉤掛好保險(xiǎn)鏈條,并用鐵絲捆緊,以免脫鉤

十、 拖行速度不能超過每小時(shí)20公里

十一、 在牽引拖行過程中,定時(shí)下車檢查攪拌機(jī)是否出現(xiàn)異常情況,若有,及時(shí)糾正好,再拖行

十二、 攪拌機(jī)連續(xù)工作4小時(shí)結(jié)束后或停機(jī)2小時(shí)以上者,應(yīng)加入一定的石子和水,攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)5分鐘,然后反轉(zhuǎn)放出,以清除筒內(nèi)粘物

第11篇 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、使用前，先用濕抹布將攪拌筒內(nèi)濕潤，將預(yù)先稱好的所有混凝土物料加入筒內(nèi)，然后開動(dòng)攪拌機(jī)干攪拌1分鐘左右，再加入水繼續(xù)進(jìn)行攪拌。

2、攪拌均勻后，搬動(dòng)出料桿手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料時(shí)正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可。

3、攪拌機(jī)使用完后，把攪拌筒和攪拌裝置放到工作位置，在筒內(nèi)倒入適量水，把攪拌裝置和攪拌筒清洗干凈，同時(shí)要將攪拌機(jī)其它部分的混凝土清洗干凈。以避免殘余混凝土粘接在攪拌機(jī)上。

第12篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

2．固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。

3．移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支牢。

4．對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。

5．料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。

6．作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；

2)電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；

3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；

4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

7．作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。

8．作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

9．應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2％時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。

10．應(yīng)檢查集料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。