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司機(jī)安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):19

司機(jī)安全操作規(guī)程

第1篇 司機(jī)安全操作規(guī)程

1.上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工長(zhǎng)發(fā)要盤(pán)起用帽子扣好。班前、班中不許飲酒。

2.機(jī)組暖管、沖轉(zhuǎn)、運(yùn)行、停機(jī),嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁違章操作。

3.定點(diǎn)巡監(jiān)本崗位設(shè)備,要求兩人以上,重點(diǎn)汽水管路與油管路,防止火災(zāi)。

4.嚴(yán)格控制各項(xiàng)參數(shù)在額定值內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)找相關(guān)人員處理。

5.啟動(dòng)附屬設(shè)備要確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。

6.循環(huán)水加藥要求兩人以上,禁止探身觀看。

7.禁止擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的傳動(dòng)部位。

8.開(kāi)、關(guān)高溫高壓閥門(mén)時(shí)要使用專(zhuān)用扳手,要緩慢小心不能太快,站位要在側(cè)面并選好躲避方向,以防意外。

9.禁止長(zhǎng)時(shí)間停留在高溫高壓管道、閥門(mén)旁,如工作需要,應(yīng)做好監(jiān)護(hù)和防范措施。

10.汽機(jī)崗位屬要害部位,區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火,禁止存放易燃、易爆物品。

11.作業(yè)區(qū)工具和物料擺放整齊,安全通道暢通。

第2篇 鍋爐司機(jī)操作規(guī)程

1、新?tīng)t使用前必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)簽發(fā)《鍋爐使用登記證》及相關(guān)證件,并作定期檢驗(yàn)。司爐工必須持證上崗。

2、生爐前必須對(duì)鍋爐外部、內(nèi)部進(jìn)行詳細(xì)檢查,并做好生爐前的一切準(zhǔn)備工作。

3、水位計(jì)的清洗每班至少一次,如有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即查找原因。

4、壓力表應(yīng)保持清潔,定期沖洗壓力表的存水彎管。

5、安全閥必須定期作手動(dòng)和自動(dòng)排氣試驗(yàn),操作時(shí)防止?fàn)C傷,應(yīng)輕拉輕放,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏氣時(shí),應(yīng)停爐檢修。

6、注意負(fù)荷變化時(shí),可能出現(xiàn)假水位突然增大,蒸發(fā)量不能隨即增大,造成氣壓下降,水汽出現(xiàn)正升下降的現(xiàn)象。

7、遇到下列情況應(yīng)立即停爐:水壓迅速上升,水位迅速下降或迅速上升,鍋爐嚴(yán)重缺水,水位表安全閥完全失靈,受壓支架變形,應(yīng)按順序停止給煤、送風(fēng),減弱引風(fēng),關(guān)閉煙道擋板和灰門(mén),扒出燃煤,用爐灰壓住燃煤,但不得往鍋爐內(nèi)注水。

8、停爐操作順序:

1)停止給爐上煤,減少引風(fēng)量、送風(fēng)量。

2)先停風(fēng),使?fàn)t火逐漸熄滅。

3)停止供氣后,向鍋爐進(jìn)水,水位保持在正常標(biāo)高位置。

4)關(guān)閉注水閥,注意停爐后升壓,如升壓要排汽、卸壓,當(dāng)爐水溫度低于70度—80度,可將爐火全部放出。若停爐時(shí)間超過(guò)一個(gè)月需進(jìn)行保修。

第3篇 井字架施工升降機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

二、卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉井字架和卷?yè)P(yáng)機(jī)技術(shù)性能、安全知識(shí)和管理制度,考核合格持證上崗,不準(zhǔn)將機(jī)交給無(wú)證人員操作。

三、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作柵必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制臺(tái)、井字架、卷?yè)P(yáng)機(jī)和開(kāi)頭箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌,方可作用。

四、操作前必須認(rèn)真檢查卷?yè)P(yáng)制動(dòng)、升高限位、停層、防斷繩等十二項(xiàng)安全裝置是否靈敏有效,鋼絲繩是否完好,井字架垂直度是否符合要求,傳動(dòng)位的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭,纜風(fēng)繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢固,并空載試運(yùn)行,確認(rèn)正常,才可操作。

五、井架各層聯(lián)絡(luò)要有明確信號(hào)和樓層標(biāo)記,使用對(duì)講機(jī)時(shí),防止多層信號(hào)干擾,信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī),防止誤操作。但作業(yè)中,不論任何人發(fā)出緊急停機(jī)信號(hào),應(yīng)立即執(zhí)行。

六、吊籠堆料應(yīng)均勻,零星物料應(yīng)用載器放載,嚴(yán)禁超載、超高、超長(zhǎng),嚴(yán)禁載人上落。嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和架底。

七、操作時(shí)精神集中,不得離開(kāi)崗位。在開(kāi)機(jī)中,要密切注意平臺(tái)口、通道口等處是否有裝運(yùn)工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過(guò)吊籠底部,防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開(kāi)前,不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。

八、遇六級(jí)及其以上大風(fēng)或大雨時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

十、卷?yè)P(yáng)機(jī)放盡鋼絲繩時(shí)必須不少于三圈在卷筒上,上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整齊。運(yùn)行中嚴(yán)禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。

十一、井字架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各種安全裝置安全防護(hù)和樗等嚴(yán)禁隨意拆除,施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長(zhǎng)批準(zhǔn),也不準(zhǔn)連續(xù)拆除三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。

十二、井字架三個(gè)外側(cè)的安全網(wǎng)防護(hù),必須隨井架升高及時(shí)滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺(tái)6-8米,確保吊籠升高的余位。

十三、高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著,在無(wú)附著裝置情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。

第4篇 機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 啟運(yùn)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置,確認(rèn)機(jī)械周?chē)鸁o(wú)人和障礙物時(shí),方可作業(yè)。

2、 行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件,禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車(chē)和停車(chē),下坡不準(zhǔn)空檔滑行。

3、 停車(chē)以及在坡道上熄火時(shí),必須將車(chē)剎住,鏟斗落地。

4、 鋼絲繩禁止打結(jié)使用,如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等到應(yīng)及時(shí)更換。

5、 操作中,進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深,提斗不應(yīng)過(guò)猛。一次挖土高度一般不能高于4m。

6、 向汽車(chē)上裝土應(yīng)待車(chē)子停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車(chē)駕駛室上越過(guò)。

7、 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

8、 多機(jī)作業(yè)應(yīng)注意保持有限操作距離,各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3m。

9、 起重機(jī)行走到接近軌道限位開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)提前減速停車(chē)。沒(méi)有限位開(kāi)關(guān)的吊鉤,其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1m。

10、 作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放到軌道中部,臂桿不應(yīng)過(guò)高,應(yīng)卡緊軌鉗,切斷電源。

11、 自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵下列規(guī)定:a吊運(yùn)物件時(shí),平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置;b專(zhuān)用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯;c在頂升中,必須有專(zhuān)人指揮,看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和堅(jiān)固螺栓,頂升時(shí)必須放松電纜,放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于端部的頂升高度,并固定好電纜卷筒;d頂升時(shí),應(yīng)把起重小車(chē)和平衡重心移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。

第5篇 主提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

(一)適用范圍

第1條 本操作規(guī)程適用于以下提升機(jī)司機(jī)的運(yùn)行操作:

1.井上、下滾筒直徑為2m及以上的提升機(jī)。

2.地面主、副井提升機(jī)司機(jī)。

(二)上崗條件

第2條 必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,能獨(dú)立操作。

第3條 應(yīng)有一定的機(jī)電基礎(chǔ)知識(shí),熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第4條 熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理、提升信號(hào)系統(tǒng)、液壓基礎(chǔ)知識(shí)和各種保護(hù)裝置,能排除一般性故障。數(shù)控提升機(jī)司機(jī)還應(yīng)能夠進(jìn)行計(jì)算機(jī)設(shè)備的一般操作。

第5條 沒(méi)有妨礙本職工作的病癥。

(三)安全規(guī)定

第6條 上班前嚴(yán)禁喝酒,班中嚴(yán)禁睡覺(jué),認(rèn)真填寫(xiě)工作日志,不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第7條 生產(chǎn)和鑿井用主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī),每班不得少于2人(不包括實(shí)習(xí)期內(nèi)的司機(jī))。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn),并指定專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù),方準(zhǔn)進(jìn)行操作。

第8條 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則:

1.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,接班后應(yīng)進(jìn)行一次空負(fù)荷試車(chē)(連續(xù)作業(yè)除外)和每班應(yīng)進(jìn)行的安全保護(hù)裝置試驗(yàn),并做好交接班記錄。

2.禁止超負(fù)荷運(yùn)行,禁止主回路不送電滑行。

3.非緊急情況運(yùn)行中不得使用保險(xiǎn)閘。

4.斜井提升礦車(chē)脫軌時(shí),禁止用絞車(chē)牽引復(fù)軌。

5.司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘。

6.司機(jī)不得變更繼電器整定值和安全裝置整定值。

7.檢修后必須試車(chē),并按規(guī)定做過(guò)卷、松繩保護(hù)等項(xiàng)試驗(yàn)。

8.操作高壓電器時(shí),應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上,一人操作、一人監(jiān)護(hù)。

9.維修人員進(jìn)入滾筒工作前,應(yīng)落下保險(xiǎn)閘,鎖住絞車(chē)滾筒,切斷電源,并在制動(dòng)閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動(dòng)車(chē)”警示牌。工作完畢后,摘除警示牌,并應(yīng)緩慢啟動(dòng)。

10.操作滾筒離合時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項(xiàng)。

11. 停車(chē)期間,司機(jī)離開(kāi)操作位置時(shí)必須做到:

(1)將制動(dòng)閘手把移至施閘位置。

(2)主令控制器手把置于中間“0”位。

(3)切斷控制回路電源。

(4)取下控制器鑰匙并掛警示牌。

第9條 司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào),操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行,做到:

1.不得無(wú)信號(hào)動(dòng)車(chē)。

2. 當(dāng)所收信號(hào)不清或有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)立即用電話與井口信號(hào)工聯(lián)系,重發(fā)信號(hào),再進(jìn)行操作。

3. 接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí),應(yīng)通知井口信號(hào)工,原信號(hào)作廢,重發(fā)信號(hào),再進(jìn)行操作。

4.司機(jī)不得擅自動(dòng)車(chē),若因故需要?jiǎng)榆?chē)時(shí),應(yīng)與信號(hào)工聯(lián)系,按信號(hào)執(zhí)行。

5.若因檢修需要?jiǎng)榆?chē)時(shí),應(yīng)事先通知信號(hào)工,并經(jīng)信號(hào)工同意,完畢后再通知信號(hào)工。

第10條 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律:

1.司機(jī)操作時(shí)應(yīng)集中精力,手不準(zhǔn)離開(kāi)手把,嚴(yán)禁與他人閑談,開(kāi)車(chē)后不得再使用電話。司機(jī)不允許連班頂崗。

2.操作期間禁止吸煙,不得離開(kāi)操作臺(tái)及做其他與操作無(wú)關(guān)的事,操作臺(tái)上不得放與操作無(wú)關(guān)的物品。

3.司機(jī)應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過(guò)lh,在操作未結(jié)束前,禁止換人。因身體驟感不適,不能堅(jiān)持操作時(shí),可中途停車(chē),并與井口信號(hào)工聯(lián)系,由另一名司機(jī)代替。

4.對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話,禁止對(duì)答。

四、操作準(zhǔn)備

第11條 司機(jī)接班后應(yīng)作下列檢查:

1.各緊固螺栓不得松動(dòng),連接件應(yīng)齊全、牢固。

2.聯(lián)軸器問(wèn)隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。

3.軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn);強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠,無(wú)滲油和漏油現(xiàn)象。

4.各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖,必須完整無(wú)損;試驗(yàn)過(guò)卷、減速、松繩(纏繞式)、腳踏緊急制動(dòng)、閘間隙、油壓系統(tǒng)或風(fēng)壓系統(tǒng)的過(guò)壓和欠壓保護(hù)、聲光信號(hào)和警鈴都必須靈敏可靠。

5.制動(dòng)系統(tǒng)中,閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無(wú)油污;液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常;各電磁閥動(dòng)作靈活可靠,位置正確;油壓或風(fēng)壓系統(tǒng)運(yùn)行正常;液壓站油量油質(zhì)正常。

6.離合器液壓缸和盤(pán)式制動(dòng)器不漏油,特別是不能污染制動(dòng)面。

7.離合器位置正常,閉鎖到位。

8.各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確,信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常。

9.數(shù)控提升機(jī)司機(jī)應(yīng)檢查計(jì)算機(jī)是否工作正常,操作員站、數(shù)字及模擬深度指示器顯示是否正確;plc控制提升機(jī)司機(jī)應(yīng)檢查plc運(yùn)行是否正常;變頻器控制提升機(jī)司機(jī)應(yīng)檢查變頻器運(yùn)行是否正常。

10.檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。

11.冬季室外結(jié)冰期問(wèn),要檢查鋼絲繩、繩槽等部位,防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。

12.檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,必須及時(shí)處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理符合要求后,方可正常開(kāi)車(chē)。

第12條 提升機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做以下工作:

1.接通高、低壓電源。

2.啟動(dòng)輔助設(shè)備:

(1)啟動(dòng)液壓站或制動(dòng)液壓泵或空壓機(jī)。

(2)啟動(dòng)冷卻水泵或風(fēng)機(jī)。

(3)啟動(dòng)潤(rùn)滑液壓泵。

(4)啟動(dòng)直流發(fā)電機(jī)組或給可控硅柜送電或給直流調(diào)速裝置送電(直流提升機(jī))。

(5)做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備(對(duì)動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng))。

(6)啟動(dòng)低頻機(jī)組或給可控硅柜送電(對(duì)低頻制動(dòng)系統(tǒng))。

(7)plc送電(對(duì)plc控制的提升機(jī))。

(8)變頻器送電(對(duì)變頻器控制的提升機(jī))。

3.觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。

4.操作臺(tái)各手柄、旋鈕置于正常位置。

(五)操作順序

第13條 在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

1.啟動(dòng):收到開(kāi)車(chē)信號(hào),確定提升方向一開(kāi)動(dòng)輔助設(shè)備一松工作閘一操作主令手柄一開(kāi)始啟動(dòng)一均勻加速一達(dá)到正常速度,進(jìn)入正常運(yùn)行。

2.停機(jī):到達(dá)減速位置一操作主令手柄一開(kāi)始減速一施閘制動(dòng)一停車(chē)。

(六)正常操作

第14條 提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行。

1.啟動(dòng)順序:

(1)接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后。

( 2)根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的容器位置,確定提升方向,操作工作閘至松開(kāi)位置,同時(shí)將主令控制器推至第一步,開(kāi)始啟動(dòng)。

(3)根據(jù)提升機(jī)啟動(dòng)電流變化情況,操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度,達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況:

(1)電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。

(2)深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確。

(3)信號(hào)盤(pán)上的各信號(hào)變化情況。 ’

(4)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常,無(wú)異常震動(dòng)。

(5)各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常。

(6)鋼絲繩有無(wú)異常跳動(dòng),電流表指針有無(wú)異常擺動(dòng)。

第15條 提升機(jī)正常減速與停車(chē)。

1.根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速。

(1)將主令控制器拉(或推)至“0”位。

(2)用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘,按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速。

(3)對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察,使制動(dòng)電源正常投入,確保提升機(jī)正確減速。

2.根據(jù)終點(diǎn)信號(hào),及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車(chē),防止過(guò)卷。

3.提升機(jī)長(zhǎng)時(shí)停運(yùn),應(yīng)按下“潤(rùn)滑液壓泵停止”和“制動(dòng)液壓泵停止”按鈕。

第16條 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查。

1.巡回檢查一般為每小時(shí)一次。

2.巡回檢查要按規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查,不得遺漏。巡回檢查的重點(diǎn)是安全保護(hù)系統(tǒng)。

3.在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理。

(1)司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理。

(2)司機(jī)不能處理的,應(yīng)及時(shí)上報(bào),并通知維修工處理。

(3 )對(duì)不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問(wèn)題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況。

(4)所有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及其處理經(jīng)過(guò),必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。

(七)特殊操作

第17條 進(jìn)行特殊吊運(yùn)時(shí),井筒信號(hào)工必須將吊運(yùn)的物件名稱(chēng)、尺寸和重量通知提升機(jī)司機(jī),提升機(jī)的速度應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.使用罐籠運(yùn)送硝化甘油類(lèi)炸藥或雷管時(shí),運(yùn)行速度不得超過(guò)2m/s;運(yùn)送其他爆破材料時(shí),不得超過(guò)4m/s。

2. 使用吊桶運(yùn)送任何爆破材料時(shí),其速度不得超過(guò)lm/s。

3.進(jìn)行以上兩項(xiàng)運(yùn)送,在啟動(dòng)和停止提升機(jī)時(shí),不得使罐籠或吊桶發(fā)生震動(dòng)。

4. 吊運(yùn)特殊大型設(shè)備(物品)及長(zhǎng)材料時(shí),其運(yùn)行速度一般不應(yīng)超過(guò)1m/s。

5. 人工驗(yàn)繩的速度,一般不大于0.3m/s。

6.因檢修井筒裝備或處理事故,人員需站在提升容器頂上工作時(shí),提升容器的運(yùn)行速度一般為0.3~0.5m/s。

第18條 提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的事故停車(chē)。

1.運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí),用工作閘制動(dòng)進(jìn)行中途停車(chē):

(1)電流過(guò)大,加速太慢,啟動(dòng)不起來(lái),或電流變化異常。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響。

(3)出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)。

(4)過(guò)減速點(diǎn)不能正常減速。

(5)保護(hù)裝置不起作用。

(6)出現(xiàn)其他必須立即停車(chē)的不正?,F(xiàn)象。

2.運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即斷電,使用保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車(chē):

(1)工作閘操作失靈。

(2)接到緊急停車(chē)信號(hào)。

(3)過(guò)正常減速位置,不能正常減速。

(4)提升機(jī)主要部件失靈,或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車(chē)時(shí)。

(5)保護(hù)裝置失效,可能發(fā)生重大事故時(shí)。

(6)出現(xiàn)其他必須緊急停車(chē)的故障。

3.纏繞式提升機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)減速,如繼續(xù)松繩時(shí),應(yīng)及時(shí)停車(chē)后反轉(zhuǎn),將已松出的繩纏緊后停車(chē)。

4.事故停車(chē)后的注意事項(xiàng):

(1)出現(xiàn)上述第18條1、2、3項(xiàng)情況之一停車(chē)后,應(yīng)立即上報(bào)礦調(diào)度室或有關(guān)部門(mén),通知維修工處理,事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運(yùn)行日志。

(2)運(yùn)行中發(fā)生故障,在故障原因未查清和消除前,禁止動(dòng)車(chē)。原因查清后,故障未能全部處理完畢,但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行,經(jīng)礦調(diào)度室或有關(guān)部門(mén)同意并采取安全措施后可以恢復(fù)運(yùn)行,將提升容器升降至終點(diǎn)位置,完成本鉤提升行程后,再停車(chē)?yán)^續(xù)處理。

(3)鋼絲繩遭受如卡罐或緊急停車(chē)等原因引起的猛烈拉力時(shí),必須立即停車(chē),對(duì)鋼絲繩和提升機(jī)有關(guān)部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可恢復(fù)運(yùn)行,否則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理后,方可重新恢復(fù)運(yùn)行。

(4)因電源停電停車(chē)時(shí),將主令控制器手把放至“0”位,工作閘手柄置于施閘位置。

(5)過(guò)卷停車(chē)時(shí),如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號(hào)工聯(lián)系,維修電工將過(guò)卷開(kāi)關(guān)復(fù)位后,可返回提升容器,恢復(fù)提升,但應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),填寫(xiě)運(yùn)行日志。

(6)在設(shè)備檢修及處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自離開(kāi)提升機(jī)房,檢修需要?jiǎng)榆?chē)時(shí),須由專(zhuān)人指揮。

第19條 雙滾筒提升機(jī)的對(duì)繩操作。

1.對(duì)繩前,必須將兩鉤提升容器卸空,并將活滾筒側(cè)容器放到井底。

2.對(duì)繩時(shí),必須先將活滾筒固定好,方可打開(kāi)離合器。

3.每次對(duì)繩時(shí),應(yīng)對(duì)活滾筒套注油后再進(jìn)行對(duì)繩。

4.在合離合器前,應(yīng)進(jìn)行對(duì)齒,并在齒上加油后再合離合器。

5.離合器嚙合過(guò)緊、退不出或合不進(jìn)時(shí),可以送電,使死滾筒少許轉(zhuǎn)動(dòng)后再退(合),不得硬打,以防損壞離合器。

6.對(duì)繩期間,嚴(yán)禁單鉤提升或下放。

7.對(duì)繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng),各電磁閥和離合液壓缸位置應(yīng)準(zhǔn)確,并要進(jìn)行空載運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方能正常提升。

第20條 在進(jìn)行下列特殊提升任務(wù)時(shí),必須由正司機(jī)進(jìn)行操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

1.運(yùn)送雷管、炸藥等危險(xiǎn)品時(shí)。

2.吊運(yùn)特殊大型設(shè)備及器材等。

3.在進(jìn)行井筒內(nèi)檢修任務(wù)時(shí)。

第21條 監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé)。

1.監(jiān)護(hù)正司機(jī)按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作。

2.必要時(shí)及時(shí)提醒正司機(jī)進(jìn)行減速、制動(dòng)和停車(chē)。

3.出現(xiàn)應(yīng)緊急停車(chē)而正司機(jī)未操作時(shí),監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作緊急停車(chē)按鈕執(zhí)行緊急停車(chē)。

( 八)、收尾工作

第22條 在檢修及處理事故后,會(huì)同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

第23條 搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,將工具、備品清點(diǎn)好并排列整齊。

第6篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶

輸送機(jī)和強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)以外的各類(lèi)滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)司機(jī)。

二、上崗條件

第2條 必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第3條 必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條 嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

第5條 輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第6條 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。

第7條 在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。

第8條 處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。

第9條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),應(yīng)戴手套,面部躲開(kāi)噴油方向,輕輕擰松幾扣后,停一會(huì),待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第10條 在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí),必須閉

鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開(kāi)倒車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。

第11條 除控制開(kāi)關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開(kāi)關(guān)的

手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。

第12條 必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。

第13條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。

四、操作準(zhǔn)備

第14條 上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無(wú)障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。

第15條 將輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

1. 機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2. 液力偶合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng),易熔塞和防爆片應(yīng)合格。

3. 制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動(dòng)有效。

4. 減速器內(nèi)油量適當(dāng),無(wú)漏油現(xiàn)象。

5. 托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。

6. 承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。

7. 輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。

8. 機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好。

9. 輸送帶接頭完好,卡子無(wú)折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開(kāi)膠現(xiàn)象),輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。

10. 輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無(wú)跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。

11. 動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊,無(wú)擠壓、刮碰。

12. 煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。

第16條 開(kāi)機(jī)時(shí),取下控制開(kāi)關(guān)上的停電牌,合上控制開(kāi)關(guān),

發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)并喊話,讓人員離開(kāi)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,先點(diǎn)動(dòng)二次,再轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上,并檢查下列各項(xiàng):

1. 各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。

2. 控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

3. 檢查試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。

五、正常操作

第17條 必須按規(guī)定的信號(hào)開(kāi)、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)起動(dòng)。

第18條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車(chē)時(shí),先起動(dòng)兩次(每次不超過(guò)15秒),仍不能起動(dòng)時(shí),必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

第19條 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;保持正常灑水噴霧。

第20條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

1. 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

2. 輸送帶打滑或悶車(chē)。

3. 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

4. 液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。

5. 輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、長(zhǎng)材料等。

6. 危及人身安全時(shí)。

7. 信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

六、收尾工作

第21條 接到收工信號(hào)后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開(kāi)關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

第22條 關(guān)閉噴霧降塵水的閥門(mén),清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。

第23條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題,按規(guī)定填寫(xiě)好本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第7篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工土石方機(jī)械司機(jī)

第一節(jié) 一 般 要 求

第1條 啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認(rèn)機(jī)械周?chē)鸁o(wú)人和障礙物時(shí),方可作業(yè)。

第2條 行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件;禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車(chē)和停車(chē);下坡不準(zhǔn)空檔滑行。

第3條 停車(chē)以及在坡道上熄火時(shí),必須將車(chē)剎住,刀片、鏟斗落地。

第4條 鋼絲繩禁止打結(jié)使用,如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時(shí)更換。

第二節(jié) 挖 掘 機(jī)

第5條 操作中,進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深,提斗不應(yīng)過(guò)猛。一次挖土高度一般不能高于4米。

第6條 向汽車(chē)上卸土應(yīng)待車(chē)子停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車(chē)駕駛室上越過(guò)。

第7條 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

第8條 行駛時(shí),臂桿應(yīng)與履帶平行,要制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地1米左右。上下坡時(shí),坡度不應(yīng)超過(guò)20度。

第9條 裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí),嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無(wú)故停車(chē)。上車(chē)后應(yīng)剎住各制動(dòng)器,放好臂桿和鏟斗。

第10條 聯(lián)接電動(dòng)挖掘機(jī)電源電纜時(shí),必須取出開(kāi)關(guān)箱上的保險(xiǎn)絲。

第三節(jié) 液壓挖掘裝載機(jī)

第11條 操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時(shí),中途不得突然停頓。

第12條 行駛時(shí),須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出,使鏟斗、斗柄和動(dòng)臂靠緊。

第四節(jié) 推 土 機(jī)

第13條 用手搖啟動(dòng)時(shí),必須五指并攏。用拉繩啟動(dòng)時(shí)不得將繩纏在手上。

第14條 推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時(shí),附近不得有人。

第15條 向邊坡推土,刀片不得超過(guò)坡邊,并在換好倒檔后才能提升刀片倒車(chē)。

第16條 推土機(jī)上下坡不得超過(guò)35度,橫坡行駛不得超過(guò)10度。

第五節(jié) 鏟 運(yùn) 機(jī)

第17條 在新填的土堤上作業(yè)時(shí),鏟斗離坡邊不得小于1米。

第18條 行駛時(shí),駕駛室外不得載人。

第19條 拖式鏟運(yùn)機(jī)上下坡不得超過(guò)25度,橫坡不得超過(guò)6度。

第20條 多臺(tái)拖式鏟運(yùn)機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),前后距離不得小于10米。多臺(tái)自行式鏟運(yùn)機(jī)兩機(jī)間距不得小于20米。

第21條 東方紅拖拉機(jī)和鏟斗間,必須加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。

第六節(jié) 平地機(jī)

第22條 自行式平地機(jī),調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。

第23條 行駛時(shí),必須將刮刀和齒耙升到最高處,刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。

第七節(jié) 壓路機(jī)

第24條 兩臺(tái)以上壓路機(jī)碾壓時(shí),其間距應(yīng)保持3米以上。

第25條 壓路機(jī)禁止在坡道上停車(chē),必須停車(chē)時(shí)應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住,并楔緊滾輪。

第八節(jié) 萬(wàn)能裝卸機(jī)

第26條 升降機(jī)向前傾斜時(shí)禁止提升物件,升降機(jī)尚未完全向后傾斜時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。提升物件必須剎車(chē)后進(jìn)行。

第27條 行駛時(shí),鏟斗和叉子上不得有人。

第九節(jié) 軌道翻斗車(chē)

第28條 人力推車(chē),前后間距不得小于10米,下坡時(shí)不得小于20米。

第29條 因霧天和粉塵造成路軌視線不清時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

第8篇 絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程及其它規(guī)定

1、絞車(chē)司機(jī)接班后,要認(rèn)真檢查絞車(chē)的各部位并試運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)出異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

2、工作時(shí)滾筒的開(kāi)動(dòng)或停止,速度應(yīng)逐漸增加或減少,不允許急劇開(kāi)車(chē)或停車(chē)。

3、開(kāi)車(chē)前應(yīng)先檢查信號(hào)系統(tǒng)是否清晰可靠,如無(wú)信號(hào)或信號(hào)不清楚,不允許作業(yè)。

4、電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),兩剎車(chē)帶不允許同時(shí)剎死,其剎車(chē)帶溫度不超過(guò)70度。

5、鋼絲繩纏繞應(yīng)均勻,若發(fā)出纏亂時(shí),要停止電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)后處理,嚴(yán)禁在運(yùn)行中處理。

6、在下放重物時(shí),一定要開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),用電控滾筒,嚴(yán)禁放飛車(chē)或不帶電放車(chē)。

7、絞車(chē)司機(jī),工作時(shí)要目視前方和把鉤工密切配合,不準(zhǔn)超拉礦車(chē)。

8、絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí),停、拉要及時(shí)、平穩(wěn)。

9、絞車(chē)司機(jī),信號(hào)要聯(lián)系好,嚴(yán)格按照信號(hào)指揮操作。

10、開(kāi)車(chē)前的檢查:

○1檢查絞車(chē)地腳螺栓及壓柱使用情況;○2檢查鋼絲繩連接及固定情況;○3檢查兩制動(dòng)器工作及剎車(chē)帶接觸情況;○4檢查有無(wú)甩油缺油現(xiàn)象;○5檢查軌道完好、道路及水溝暢通情況;○6檢查巷道內(nèi)材料堆碼、設(shè)備擺放、兩側(cè)安全距離、等情況;○7檢查巷道內(nèi)車(chē)輛停放及行人、作業(yè)情況;○8檢查絞車(chē)開(kāi)關(guān)、電機(jī)、按鈕、電纜等電氣部分是否完好,電鈴信號(hào)是否清晰可靠,如無(wú)信號(hào)或不符合要求不得開(kāi)車(chē)。

11、由當(dāng)班絞車(chē)司機(jī)和作業(yè)人員共同檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理或匯報(bào),嚴(yán)禁不檢查或設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。操作人員必須愛(ài)護(hù)設(shè)備設(shè)施,嚴(yán)禁拆卸或人為損壞。

12、運(yùn)輸信號(hào)統(tǒng)一規(guī)定為:一聲停;二聲牽引重車(chē)運(yùn)行(提升);三聲牽引輕車(chē)運(yùn)行(放車(chē))。

13、把鉤工為兼職信號(hào)工,必須嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。不得用口喊、手勢(shì)、晃燈等形式傳遞信號(hào)或安排他人代為操作,信號(hào)不清或未回信號(hào),嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。

14、車(chē)輛連接必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)銷(xiāo)鏈,或?qū)煦^掛在礦車(chē)把手、車(chē)沿上。

15、絞車(chē)運(yùn)行過(guò)程中,絞車(chē)司機(jī)兩手不得離開(kāi)操作手把,一有異常情況能夠立即制動(dòng)、停止絞車(chē)抽繩操作;嚴(yán)禁將腳或身體的任何部位倚靠在絞車(chē)上;鋼絲繩排列不整齊時(shí),必須停車(chē)處理,嚴(yán)禁邊運(yùn)行邊處理。

16、絞車(chē)運(yùn)行時(shí),兩手把嚴(yán)禁同時(shí)剎住。為防止未運(yùn)行絞車(chē)松繩過(guò)多而造成垮繩、咬繩事故,未運(yùn)行絞車(chē)應(yīng)將離合器手把剎住,操作人員不得離開(kāi)絞車(chē),發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即停車(chē)。

17、絞車(chē)司機(jī)必須認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)范,嚴(yán)密監(jiān)視絞車(chē)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)絞車(chē)地腳螺栓或壓柱松動(dòng)、異響以及負(fù)荷過(guò)重等現(xiàn)象,必須立即停車(chē)檢查處理后方可運(yùn)行。

18、機(jī)電隊(duì)必須按規(guī)定在各絞車(chē)處安裝合格的綜合電鈴,同時(shí)作好各類(lèi)電氣設(shè)備的日常檢查維護(hù)工作,確保正常使用。

19、在絞車(chē)運(yùn)行過(guò)程中,保持絞車(chē)勻速運(yùn)行,嚴(yán)禁突然加速;嚴(yán)禁不掛副繩運(yùn)輸車(chē)輛,以免造成碾繩。

20、操作人員著裝整齊,工作服袖口必須綁扎好,系好鈕扣。

第9篇 小絞車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于各種內(nèi)齒輪絞車(chē)及滾筒直徑小于1.2 米的絞車(chē)司機(jī)。

二、上崗條件

第2條 必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第3條 必須熟悉所使用絞車(chē)的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技 術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,能進(jìn)行一般性檢查、維修、潤(rùn)滑保養(yǎng)及故障處理,按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。

第4條 必須掌握使用該絞車(chē)巷道的基本情況,如巷道長(zhǎng)度、坡度、變坡地段、中間水平車(chē)場(chǎng)(甩車(chē)場(chǎng))、支護(hù)方式、軌道狀況、安全設(shè)施配置、信號(hào)聯(lián)系方法、牽引長(zhǎng)度及規(guī)定牽引車(chē)數(shù)等。

三、安全規(guī)定

第5條 小絞車(chē)硐室(或安裝地點(diǎn))應(yīng)掛有司機(jī)崗位責(zé)任制和小絞車(chē)管理牌板(標(biāo)明:絞車(chē)型號(hào)、功率、配用繩徑、牽引長(zhǎng) 度、牽引車(chē)數(shù)及最大載荷、斜巷長(zhǎng)度及坡度等)。

第6條 必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē),行車(chē)不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。

第7條 嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車(chē)。

第8條 礦車(chē)掉道時(shí)禁止用小絞車(chē)硬拉復(fù)位。

第9條 在斜巷中施工或運(yùn)送支架、超長(zhǎng)、超大物件時(shí),應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)措施執(zhí)行。

第10條 正常停車(chē)后(指較長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行),應(yīng)閘死滾筒;需離開(kāi)崗位時(shí),必須切斷電源。

第11條 必須穿工作服,扎緊袖口,精力集中,嚴(yán)格按信號(hào)指令操作,不得擅自離崗。

第12條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

四、操作準(zhǔn)備

第13條 檢查小絞車(chē)安裝地點(diǎn)(硐室),頂、幫支護(hù)必須安全可靠,無(wú)雜亂異物,便于操作和了望。

第14條 檢查小絞車(chē)的安裝固定情況:應(yīng)平穩(wěn)牢固,四壓兩戧接頂要實(shí),無(wú)松動(dòng)和腐朽現(xiàn)象;用地錨或混凝土基礎(chǔ)的要檢查地錨的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)、變位,目視查看滾筒中線是否與斜巷軌道中線(提升中線)一致,安裝在巷道一邊的絞車(chē),其最突出部位距軌道外側(cè)不得小于400毫米。

第15條 檢查小絞車(chē)制動(dòng)閘和工和閘(離合閘)。閘帶必須完整無(wú)斷裂,磨損余厚不得小于4毫米,鉚釘不得磨閘輪,閘輪磨損不得大于2毫米,表面光潔平滑,無(wú)明顯溝痕,無(wú)油泥;各部螺栓、銷(xiāo)、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全,無(wú)彎曲、變形。施閘后,閘把位置在水平線以上30°~40°時(shí)即應(yīng)閘死,閘把位置嚴(yán)禁低于水平線(小絞車(chē)閘的工作行程不得超過(guò)全行程的2/3~4/5,此位即應(yīng)閘死)。

第16條 檢查鋼絲繩:要求無(wú)彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹 蝕,斷絲不超限,在滾筒上繩端固定要牢固,不準(zhǔn)剁股穿繩,在滾筒上的排列應(yīng)整齊,無(wú)嚴(yán)重咬、爬繩現(xiàn)象。纏繞繩長(zhǎng)不得超過(guò)絞車(chē)規(guī)定允許容繩量,繩徑符合要求。松繩至終點(diǎn),滾筒上余繩不得少于3圈。保險(xiǎn)繩應(yīng)與主繩直徑相同,并連接牢固。繩端連結(jié)裝置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。有可靠的護(hù)繩板。

第17條 檢查小絞車(chē)控制開(kāi)關(guān)、操縱按鈕、電機(jī)、電鈴等應(yīng)無(wú)失爆現(xiàn)象。信號(hào)必須聲光兼?zhèn)?,聲音清晰,?zhǔn)確可靠。

第18條 試空車(chē):松開(kāi)離合閘,壓緊制動(dòng)閘,啟動(dòng)絞車(chē)空轉(zhuǎn),應(yīng)無(wú)異常響聲和震動(dòng)、無(wú)甩油現(xiàn)象。

第19條 通過(guò)以上檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須向上級(jí)匯報(bào),處理好后方可開(kāi)車(chē)。

五、正常操作

第20條 聽(tīng)到清晰、準(zhǔn)確的信號(hào)后,首先應(yīng)打開(kāi)紅燈示警,然后閘緊制動(dòng)閘,松開(kāi)離合閘,按信號(hào)指令方向啟動(dòng)絞車(chē)空轉(zhuǎn)。緩緩壓緊離合閘把,同時(shí)緩緩松開(kāi)制動(dòng)閘把,使?jié)L筒慢轉(zhuǎn),平穩(wěn)啟動(dòng)加速,最后壓緊離合閘,松開(kāi)制動(dòng)閘,達(dá)到正常運(yùn)行速度。

第21條 必須在護(hù)繩板后操作,嚴(yán)禁在絞車(chē)側(cè)面或滾筒前面(出繩側(cè))操作;嚴(yán)禁一手開(kāi)車(chē),一手處理爬繩。

第22條 下放礦車(chē)時(shí),應(yīng)與把鉤工配合好,隨推車(chē)隨放繩,禁止留有余繩,以免車(chē)過(guò)變坡點(diǎn)時(shí)突然加速繃斷鋼絲繩。

第23條 禁止兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊,以防燒壞電機(jī)。

第24條 啟動(dòng)困難時(shí)應(yīng)查明原因,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。

第25條 絞車(chē)運(yùn)行中,應(yīng)集中精力,注意觀察,手不離閘把,收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車(chē)查明原因。

第26條 注意絞車(chē)各部運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)必須立即停車(chē),采取措施,待處理好后方可運(yùn)行:

1.有異常響聲、異味、異狀。

2.鋼絲繩有異常跳動(dòng),負(fù)載增大或突然松弛。

3.穩(wěn)固支柱有松動(dòng)現(xiàn)象。

4.有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。

5.電機(jī)有異常。

6.突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。

第27條 應(yīng)根據(jù)提放煤、矸、設(shè)備、材料等載荷不同和斜巷的變化起伏,酌情掌握速度。嚴(yán)禁不帶電放飛車(chē)。

第28條 接近停車(chē)位置時(shí),應(yīng)先慢慢閘緊制動(dòng)閘,同時(shí)逐漸松開(kāi)離合閘,使絞車(chē)減速。聽(tīng)到停車(chē)信號(hào)后,閘緊制動(dòng)閘,松開(kāi)離合閘,停車(chē)停電。

第29條 上提礦車(chē)時(shí),車(chē)過(guò)變坡點(diǎn)后應(yīng)停車(chē)準(zhǔn)確,嚴(yán)禁過(guò)卷或停車(chē)不到位。

六、收尾工作

第30條 每班工作結(jié)束后,必須閘死滾筒、切斷電源,填寫(xiě)有關(guān)記錄并履行交接班手續(xù)后,方可離開(kāi)崗位。

第10篇 錨桿機(jī)司機(jī)技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、上崗前必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并考試合格,本工種崗位操作資格證書(shū)。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容,熟練掌握錨桿支護(hù)施工工藝,具有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)綸和自保、互保的意識(shí)和能力。

3、掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。

4、錨桿機(jī)操作設(shè)4名司機(jī),2名負(fù)責(zé)操作錨桿機(jī)鉆機(jī),另2名負(fù)責(zé)錨桿機(jī)的移動(dòng)和傳遞物料,司機(jī)之間要統(tǒng)一口令,相互配合、協(xié)調(diào)一致。

二、準(zhǔn)備工作

(一)作業(yè)環(huán)境安全檢查;由外向里、先頂后幫,認(rèn)真檢查工作范圍的頂幫、支護(hù)狀況、有害氣體及其他安全情況,找凈活矸、危巖操作人員應(yīng)穿戴整齊,扎緊袖口,其他施工人員處于安全位置。

(二)工具材料檢查

1、釬子、鉆頭完好,連接可靠。

2、錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。

3、其他工具材料滿足施工要求。

(三)設(shè)備檢查

1、機(jī)械連接要牢固、可靠,液壓管路應(yīng)無(wú)漏損,盤(pán)整齊,油位指示正常。

2、拖拽電纜擺放整齊、收放裝置可靠。

3、液壓操縱手把處于中位,緊停按鈕靈活可靠。

4、檢查、清理集塵箱,集塵過(guò)濾器出現(xiàn)堵堵塞或損壞時(shí)及時(shí)進(jìn)行清理或更換。

5、啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)錨桿機(jī)完好可靠。

三、設(shè)備操作

(一)行走

1、合上錨桿機(jī)斷路器

2、司機(jī)由中間通道進(jìn)入操作臺(tái),閉合先導(dǎo)回路開(kāi)關(guān)。

3、操縱穩(wěn)定靴手把穩(wěn)定靴縮回。操縱兩鉆機(jī)操作臺(tái)擺動(dòng)閥手把使其擺向其擺向機(jī)身內(nèi)側(cè)。

4、操縱臨時(shí)前探支護(hù)閥手把將其縮回;操縱鉆架閥桿將其縮回。

5、將司機(jī)操作臺(tái)上的選擇控制桿打到行走位置。

6、發(fā)出行車(chē)警報(bào),確認(rèn)運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)人、無(wú)障礙。

7、雙手慢慢前推行走閥桿,使錨桿機(jī)慢速前進(jìn)。

8、逐漸前推運(yùn)行閥桿至全速狀態(tài)。

9、錨桿機(jī)前進(jìn)過(guò)程中,在安全位置應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。避免損壞風(fēng)筒、管線,司機(jī)要隨時(shí)注意觀察頂板狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。

10、轉(zhuǎn)彎前要先減速并出警告,確認(rèn)安全后再慢慢通過(guò)。

11、距工作位置10m左右時(shí),應(yīng)減速慢行。到達(dá)工作位置后,將行走閥桿板回中位、停車(chē),嚴(yán)禁反向制動(dòng)。

12、使用行走閥桿點(diǎn)動(dòng)錨桿機(jī)行走裝置,使其準(zhǔn)確到達(dá)工作位置。

13、將選擇控制桿打到正常工作位置。

14、操縱穩(wěn)定靴手把,將穩(wěn)定靴伸出,將機(jī)身支撐牢固。

(二)鉆進(jìn)

1、操縱臨時(shí)前探梁支護(hù)閥桿,將其底座降至底板;操縱伸縮閥桿及前后傾斜閥桿,將前探梁升出,鋪設(shè)頂網(wǎng)及鋼帶,升緊前探梁控制好工作區(qū)域的頂板。

2、將操縱臺(tái)防護(hù)棚升至司機(jī)上方合理位置(距司機(jī)頭部100~200mm左右)。

3、操縱兩鉆臂伸縮閥桿,使兩鉆架準(zhǔn)確到達(dá)鉆眼位置)。

4、將鉆機(jī)操縱臺(tái)升至裝鉆桿及安裝錨桿的位置。

5、根據(jù)巷高及眼深選擇和安裝適宜長(zhǎng)度的鉆桿。

6、操縱鉆機(jī)會(huì)給進(jìn)閥桿,使鉆頭慢速點(diǎn)眼、鉆進(jìn),當(dāng)鉆進(jìn)頂板或巷幫約100mm后再以正常速度鉆進(jìn)。

7、鉆眼過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)頂板巖性變化,控制好鉆眼速度。

8、待鉆進(jìn)至規(guī)定深度時(shí),反向操縱給進(jìn)閥桿,同時(shí)保持回轉(zhuǎn)閥桿的位置使鉆桿深度時(shí),在鉆桿即將退出鉆孔時(shí),操縱回轉(zhuǎn)閥桿停止鉆桿旋轉(zhuǎn),退出并取下鉆桿。

9、若因增加眼深需加長(zhǎng)鉆桿時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)鉆孔深度,選用合適的加長(zhǎng)鉆桿。

10、根據(jù)鉆眼產(chǎn)塵清理集塵箱。

(三)錨桿安裝

1、卸下鉆桿、安裝帶托盤(pán)及快速預(yù)緊力螺母的錨桿,操縱鉆機(jī)給進(jìn)閥桿,將錨桿升起使錨桿端頭距鉆孔約一卷樹(shù)脂錨固劑的長(zhǎng)度。

2、按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、順序?qū)㈠^固劑首尾相接裝入鉆孔。

3、操縱鉆機(jī)給進(jìn)閥推動(dòng)錨桿,使錨桿端頭頂隹最后一卷錨固劑尾部,將錨固劑緩慢送入孔底。

4、旋轉(zhuǎn)錨桿將其到眼底位置,達(dá)到規(guī)定的攪拌時(shí)間后停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、達(dá)到規(guī)定的等待時(shí)間后,操縱給進(jìn)閥桿,上緊錨桿螺母達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊力,縮回鉆臂。

(四)停機(jī)

1、操縱鉆臂伸縮及擺動(dòng)閥桿,將兩個(gè)鉆臂合攏于中部。

2、操縱臨時(shí)前探支護(hù)控制閥手把,將其縮回。

3、操縱穩(wěn)定靴閥桿將其縮回。

4、操縱行走閥桿,將錨桿機(jī)駛至安全的停車(chē)地點(diǎn)。

5、將所有液壓手把打至中位。

6、斷開(kāi)先導(dǎo)開(kāi)關(guān)。

7、斷開(kāi)斷路器,切斷電源。

8、清理集塵箱中的粉塵,清理集塵過(guò)濾器。

9、清掃機(jī)身落塵。

四、安全注意事項(xiàng)

1、檢修錨桿機(jī)時(shí),必須退至安全的地點(diǎn)。

2、按規(guī)定數(shù)量、型號(hào)、周期注油換油;按規(guī)定進(jìn)行油脂過(guò)濾,定期清洗液壓系統(tǒng)過(guò)濾器,嚴(yán)禁用普通棉紗擦試液壓元件。

3、打注地,嚴(yán)禁將手放在鉆臂防護(hù)板與頂板之間,嚴(yán)禁用鉆桿或其他東西頂錨桿。

4、液壓泵工作期間,兩鉆臂及工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁在鉆箱和鉆臂上站、爬。

5、兩鉆擺動(dòng)時(shí)既不能碰撞兩幫,也不能靠的太近,以免鉆架相互碰撞。

6、錨桿機(jī)工作過(guò)程中遇到緊急情況時(shí),應(yīng)立即按下駕駛臺(tái)和機(jī)身周?chē)纳纷“粹o停機(jī)。

7、施工中如遇頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大、圍巖層(節(jié))理發(fā)育、突出性片幫掉渣、巷道不易成型、鉆機(jī)速度異常、放煤炮、頂?shù)装寮皟蓭鸵七M(jìn)量顯著增加等情況,應(yīng)立即停止作業(yè),向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)并采取加強(qiáng)支護(hù)措施,必要時(shí)應(yīng)立即撤出人員。

第11篇 井下水泵司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在開(kāi)啟水泵工作過(guò)程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對(duì)人體的危害,可造成聽(tīng)力下降。

(二)操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且考試合格后,持證上崗。

2、嚴(yán)格按步驟啟、停水泵,及時(shí)進(jìn)行巡檢和日常維護(hù),填寫(xiě)好各種記錄。

3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(三)防護(hù)措施

1、正確配戴、使用防噪耳塞,定期更換。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修,避免機(jī)械部件松動(dòng),減少噪聲。

第12篇 制氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、主要危險(xiǎn)源

1.未按程序操作設(shè)備。

2.操作高壓電氣設(shè)備時(shí),未按規(guī)定佩戴絕緣用具。

3.壓力表、壓力容器及安全閥未定期校驗(yàn)。

4.設(shè)備安全保護(hù)裝置失效。

二、適用范圍

第1條 本操作規(guī)程適用于制氮機(jī)司機(jī)操作。

三、上崗條件

第2條 身體健康適合本崗位要求。

第3條 必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格持證上崗。

第4條 司機(jī)應(yīng)熟悉掌握空壓機(jī)、冷干機(jī)及分子篩等設(shè)備的構(gòu)造、原理、技術(shù)特征、供電系統(tǒng)及控制回路等,能獨(dú)立操作。

四、安全規(guī)定

第5條 作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

第6條 按規(guī)定著裝,精力集中,謹(jǐn)慎操作,不得擅離崗位,不做與本崗位工作無(wú)關(guān)的事情。

第7條 操作高壓設(shè)備時(shí),必須戴絕緣手套,穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上,一人監(jiān)護(hù),一人操作。

第8條 定期對(duì)壓力表、安全閥進(jìn)行校驗(yàn),對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。

第9條 安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠,安全閥的動(dòng)作壓力不得超過(guò)額定壓力的1.1倍。

五、操作準(zhǔn)備

第10條 主機(jī)啟動(dòng)前的檢查及操作

1.電源電壓正常,電壓波動(dòng)不得超過(guò)規(guī)定范圍。

2.各指示儀表齊全可靠,指示正確。

3.各保護(hù)裝置靈敏可靠,電氣設(shè)備接地良好。

4.確認(rèn)空壓機(jī)冷卻器下部的放空閥已關(guān)閉。

5.確認(rèn)空氣儲(chǔ)氣罐下部的放空閥已關(guān)閉,打開(kāi)空氣儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閘閥。

6.打開(kāi)冷干機(jī)進(jìn)氣閥及自動(dòng)疏水器前的兩個(gè)球閥,關(guān)閉冷干機(jī)旁通閘閥。

7.關(guān)閉氮?dú)鈨?chǔ)氣罐下部的放空閥。

8.空氣壓縮機(jī)、冷卻機(jī)控制電源,制氮裝置控制柜的開(kāi)關(guān)均在斷開(kāi)位置。

六、正常操作

第11條 開(kāi)機(jī)

1.關(guān)閉系統(tǒng)閥門(mén),打開(kāi)排空閥。

2.按“on”鍵起動(dòng)冷干機(jī)。

3.啟動(dòng)空壓機(jī)

① 確認(rèn)電源電壓,電源指示燈(紅色)亮。

② 將油氣桶泄油閥打開(kāi)排除冷凝水。

③ 按下啟動(dòng)按鈕空壓機(jī)即自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),指示燈(紅)亮。

④ 檢查排氣壓力表及潤(rùn)滑油壓力表指示是否正常。

⑤ 檢查油位是否正常。

4.啟動(dòng)制氮機(jī),使吸附罐交替工作,壓力保持在0-0.8mpa之間。5.轉(zhuǎn)動(dòng)節(jié)流閥,調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁窟_(dá)到規(guī)定要求。

6.當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌炔恍∮?8%時(shí),打開(kāi)系統(tǒng)閥,關(guān)閉排空閥。

第12條 正常停機(jī)

1.打開(kāi)排空閥,關(guān)閉系統(tǒng)閥。

2.按“off”鍵停止空壓機(jī)。

3.1分鐘后斷開(kāi)制氮機(jī)電源開(kāi)關(guān)。

4.按“off”鍵停止冷干機(jī)。

第13條 操作中注意事項(xiàng)

1.左、右吸附罐內(nèi)氣體最大壓力、切換壓力應(yīng)相同,否則應(yīng)檢查相應(yīng)的電磁閥及閥門(mén)是否正常。

2.冷干機(jī)停機(jī)后,如氣溫降至0℃及以下時(shí),一定要排空存水。

3.除油器、冷干機(jī)每運(yùn)行一小時(shí)手動(dòng)排污一次。

4.每小時(shí)觀察一次消音器放空口,如發(fā)現(xiàn)冒黑煙,立即停機(jī)。

5.濾芯7000小時(shí)更換一次,工作環(huán)境惡劣時(shí),更換時(shí)間應(yīng)酌情縮短(在長(zhǎng)時(shí)間不使用設(shè)備的情況下,必須每年更換一次)。

6.當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異響、異常振動(dòng)、警示燈閃爍等現(xiàn)象時(shí),立即停機(jī),查明原因。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)油位低于最低油位或油溫逐漸上升超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。

8.保護(hù)裝置或儀表失靈時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。

七、收尾工作

第14條 清理設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生,現(xiàn)場(chǎng)交接班,認(rèn)真填寫(xiě)記錄。

司機(jī)安全操作規(guī)程(十二篇)

1.上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工長(zhǎng)發(fā)要盤(pán)起用帽子扣好。班前、班中不許飲酒。2.機(jī)組暖管、沖轉(zhuǎn)、運(yùn)行、停機(jī),嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁違章操作。3.定點(diǎn)巡監(jiān)本崗位設(shè)
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