第1篇 裝卸工及隨車裝卸人員安全操作規(guī)程

1、隨車出發(fā)前,應(yīng)根據(jù)交代任務(wù),帶好有關(guān)工具和安全標(biāo)志。

2、車輛倒車時(shí)應(yīng)下車負(fù)責(zé)指揮,并注意周圍情況;推車時(shí)應(yīng)站在車身后面,以免發(fā)生危險(xiǎn);車輛行駛時(shí),不要瞌睡,不要與司機(jī)談話和點(diǎn)煙。

3、不準(zhǔn)撥弄各種構(gòu)件和無照駕駛。

4、空車行駛時(shí),不準(zhǔn)懸空站在車上,應(yīng)緊握扶手;裝貨時(shí),就在車廂中空出適當(dāng)安全位置,以便裝卸工坐立;要注意剎車防止貨物移動(dòng)傷人。

5、車輛在行進(jìn)途中遇到轉(zhuǎn)彎或停車時(shí),應(yīng)配合駕駛員用紅旗示意指揮行人和其他車輛,并協(xié)助司機(jī),注意行人動(dòng)態(tài),及時(shí)招呼配合。

6、車未停穩(wěn),不得上下(包括人和貨物)車上載運(yùn)貨物,如發(fā)現(xiàn)有不安全情況,應(yīng)通知駕駛員停車,采取加固措施,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

7、必須等車輛停妥后,方可按次序進(jìn)行裝卸,不要搶裝搶卸。操作時(shí),相互間要保持適當(dāng)距離,以免碰傷人。機(jī)械卸貨,要現(xiàn)場指揮確保安全。

8、架設(shè)跳板時(shí)注意牢固,搭好后應(yīng)先試走,拖抬貨物上下要互相配合好。

9、裝貨時(shí),一定要將貨物裝穩(wěn)、扎牢、有安全措施,貨物裝好后及途中應(yīng)檢查繩索、墊木等物件是否牢固,捆緊,有無倒坍、前沖等危險(xiǎn)。在裝運(yùn)大構(gòu)件上面不準(zhǔn)用園鐵滾墊襯,前面不準(zhǔn)站立人,防止急剎車時(shí)貨物沖擊傷人。

10、用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)貨物時(shí),不得超載、超高、超長、超寬,如遇必須超高、寬、長裝運(yùn)時(shí),應(yīng)按交通安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標(biāo)志。

11、堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞,不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。

12、嚴(yán)格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸有毒氣散發(fā)的物品,應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品,裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品嚴(yán)禁與其他貨物混裝,要輕搬輕放,搬運(yùn)場地不準(zhǔn)吸煙,車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。

13、裝卸貨物應(yīng)按規(guī)定吊點(diǎn)起吊,嚴(yán)禁在吊場下面站人。

第2篇 押運(yùn)員裝卸工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守易燃易爆及化學(xué)危險(xiǎn)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,配戴適用的防護(hù)用品。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3、放車箱檔板時(shí),要兩人配合,輕輕放下,防止打傷。

4、裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢固。裝卸車滾動(dòng)氣瓶時(shí),氣瓶應(yīng)站穩(wěn)后方可松手,防止氣瓶跌倒,對(duì)人體造成傷害。

5、裝車時(shí)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)不清的不裝車,化學(xué)性質(zhì)相抵觸的不得裝車,不合格氣瓶不裝車,裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。

6、裝氣瓶時(shí),立放車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上,臥放時(shí),瓶閥端應(yīng)朝向一方,垛高不得超過五層且不得超過車廂高度,裝好的氣瓶應(yīng)妥善固定。

7、裝卸氣瓶時(shí),必須輕裝輕卸,避免氣瓶相互碰或與其他堅(jiān)硬物體碰撞,避免造成對(duì)作業(yè)人員手腳的傷害,嚴(yán)禁用拋、滑、滾、摔等方式裝卸氣瓶。

8、不得使用電磁起重機(jī)吊裝氣瓶,不得使用鏈繩、鋼絲繩捆綁或均吊瓶帽等方式吊運(yùn)氣瓶,必須將氣瓶裝入集裝箱或堅(jiān)固的吊籠內(nèi)。

9、用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)貨物時(shí),不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、超寬、超長裝運(yùn)時(shí),應(yīng)按交通安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標(biāo)志。

10、卸車時(shí),應(yīng)首先檢查墊塊,防止氣瓶、物品滾動(dòng)、墜落。

11、卸氣瓶時(shí),下面應(yīng)鋪放膠皮等緩沖物。

12、夏天裝運(yùn)氣瓶時(shí)應(yīng)有防曝曬設(shè)施。

13、裝卸場地不準(zhǔn)吸煙。

14、裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)注意物品交接數(shù)量。

15、機(jī)械裝卸注意配合操作,防止人身傷亡事故發(fā)生。

第3篇 焦油裝卸工安全操作規(guī)程

1、裝車前應(yīng)先到檢查站檢查認(rèn)可。

2、裝車時(shí)槽車上空不得小于200mm。

3、卸車應(yīng)保證油被缺進(jìn)制定油槽。

4、焦油儲(chǔ)槽上空不得小于500mm。

5、裝車完畢必須及時(shí)用蒸汽掃通管道，以防堵塞。

6、焦油貯槽保溫時(shí)，防止蒸汽燙傷。

7、保持清潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁有油跡和雜物。

第4篇 裝卸工段安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1、引導(dǎo)罐車對(duì)準(zhǔn)裝卸臺(tái)位置停車，待司機(jī)拉上制動(dòng)手閘，關(guān)閉汽車發(fā)動(dòng)機(jī)后，給車輪墊上防滑塊。

2、檢查液化石油氣檢驗(yàn)單，檢查罐車和接收貯罐的液位、壓力和溫度，檢查裝卸閥和法蘭連接處有無泄漏。

3、接好靜電接地線，拆卸快裝接頭蓋，將裝卸臺(tái)氣、液相軟管分別與罐車的氣、液相管接合牢固后，開啟放散閥，用站內(nèi)液化石油氣排盡軟管中空氣，關(guān)閉放散閥。

4、使用手動(dòng)油壓泵打開罐車緊急切斷閥，聽到開啟響聲后，緩慢開啟球閥。

二、正常裝卸車程序

1、液化石油氣壓縮機(jī)卸車作業(yè)

①氣相系統(tǒng)：開通接收儲(chǔ)罐的氣相出口管至壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門；開通壓縮機(jī)出口管至罐車的氣相管閥門。

②液相系統(tǒng)：開通罐車液相管至接收儲(chǔ)罐的進(jìn)液管閥門。

③通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī)。

④待罐車氣相壓力高于接收儲(chǔ)罐0.2mpa～0.3mpa后，液體由罐車流向接收儲(chǔ)罐。當(dāng)罐車液位接近零位時(shí)，及時(shí)通知壓縮機(jī)運(yùn)行工停車，關(guān)閉罐車液相管至接收儲(chǔ)罐的進(jìn)液管閥門，關(guān)閉接收儲(chǔ)罐氣相出口管至壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門，關(guān)閉壓縮機(jī)出口管至罐車的氣相管閥門。

⑤將罐車氣相出口管至壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門接通，將壓縮機(jī)出口至接收儲(chǔ)罐氣相進(jìn)口管路的閥門接通，通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī)回收罐車內(nèi)氣體，回收至罐車壓力為～0.2mpa停車，并關(guān)閉上述有關(guān)閥門。

⑥關(guān)閉罐車緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業(yè)結(jié)束。

⑦按規(guī)定填好操作記錄表。

2、液化石油氣壓縮機(jī)裝車作業(yè)

①氣相系統(tǒng)：開通罐車氣相管至壓縮機(jī)入口管路的閥門；開通壓縮機(jī)出口管至出液儲(chǔ)罐氣相入口管路的閥門。

②液相系統(tǒng)：開通罐車液相管至出液儲(chǔ)罐的出液管路的閥門。

③通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī)。

④待出液儲(chǔ)罐氣相壓力高于罐車0.2mpa～0.3mpa后，液體由出液儲(chǔ)罐流向罐車。當(dāng)罐車液位達(dá)到最高允許充裝液位時(shí)，及時(shí)通知壓縮機(jī)運(yùn)行工停車，關(guān)閉罐車液相閥門和出液儲(chǔ)罐的出液管閥門。

⑤關(guān)閉罐車氣相管至壓縮機(jī)入口管閥門，關(guān)閉壓縮機(jī)出口管至出液儲(chǔ)罐氣相入口管路的閥門。關(guān)閉罐車緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，裝車作業(yè)結(jié)束。

⑥按規(guī)定填好操作記錄表。

3、液化石油氣泵卸車作業(yè)

①氣相系統(tǒng)：開通罐車氣相閥至接收儲(chǔ)罐氣相管路的閥門。

②液相系統(tǒng)：開通罐車液相閥至泵進(jìn)口管路的閥門；開通泵出口至接收儲(chǔ)罐進(jìn)液管路的閥門。③通知運(yùn)行工啟動(dòng)液化石油氣泵。

④液體由罐車流出經(jīng)泵加壓后流向接收儲(chǔ)罐，當(dāng)罐車液位將近回到零位時(shí)，通知運(yùn)行工停泵，關(guān)閉罐車氣相閥門至接收儲(chǔ)罐氣相管路的閥門，關(guān)閉罐車液相閥門至泵進(jìn)口管閥門，關(guān)閉泵出口至接收儲(chǔ)罐的進(jìn)液管閥門。關(guān)閉罐車緊急切斷閥，泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業(yè)結(jié)束。

⑤按規(guī)定填好操作記錄表。

4、液化石油氣泵裝車作業(yè) .

①氣相系統(tǒng)：開通罐車氣相閥至出液儲(chǔ)罐氣相管路的閥門。

②液相系統(tǒng)：開通出液儲(chǔ)罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門；開通泵出口至罐車液相管路的閥門。

③通知運(yùn)行工啟動(dòng)液化石油氣泵。

④液體由出液儲(chǔ)罐流出經(jīng)泵加壓后流向罐車。當(dāng)罐車液位達(dá)到最高允許充裝液位時(shí)，通知運(yùn)行工停泵，關(guān)閉罐車氣相閥門至出液儲(chǔ)罐的氣相管路的閥門，關(guān)閉出液儲(chǔ)罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門，關(guān)閉泵出口至罐車液相管閥門。關(guān)閉罐車緊急切斷閥，泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業(yè)結(jié)束。

⑤按規(guī)定填好操作記錄表。

三、巡回檢查：

1、檢查卸車作業(yè)和裝車作業(yè)的液流方向是否正確。

2、觀察罐車和儲(chǔ)罐的壓力、液位和溫度有否異常。

3、檢查壓縮機(jī)氣液分離器，應(yīng)無液或液位在安全位置以下。

四、注意事項(xiàng)

1、檢查壓縮機(jī)氣液分離器的液位，如有積液應(yīng)及時(shí)排盡液體。

2、罐車在裝、卸過程中，駕駛員、押運(yùn)員必須在場配合機(jī)泵、儲(chǔ)罐操作人員共同做好裝卸操作工作，同時(shí)應(yīng)注意罐車的穩(wěn)固情況和管路有無泄漏等異?，F(xiàn)象。

3、作業(yè)時(shí)和軟管泄壓時(shí)，不許發(fā)動(dòng)汽車和鳴電喇叭。

4、運(yùn)行工操作時(shí)戴好手套，裝卸軟管時(shí)必須關(guān)好閥門，而且管口不許對(duì)人，以防被液化石油氣凍傷。

5、遇到雷雨天氣，附近有明火、火災(zāi)，卸車壓力異常，壓力差大而無液流或液面不降低，設(shè)備、軟管發(fā)生故障及安全附件失靈時(shí)，應(yīng)立即停止卸車作業(yè)。,

6、罐車卸車后的余壓應(yīng)不低于0.1mpa，且罐內(nèi)余液量應(yīng)不少于最大充裝量的5%。

7、司機(jī)必須檢查罐車裝卸操作箱內(nèi)閥門已關(guān)好，且所有與罐車連接件徹底分離后方可駛離卸車臺(tái)。

五、異常情況緊急停車處理程序

1、發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止裝卸車作業(yè)。

2、必須立即關(guān)斷罐車氣、液相緊急切斷閥和氣站的有關(guān)閥門，切斷氣源。

3、如果發(fā)現(xiàn)大量泄漏液化石油氣，應(yīng)立即報(bào)警“119”和切斷一切火源、熱源。

4、如果因泄漏液化石油氣發(fā)生火災(zāi)，在保證人員安全的前提下，應(yīng)設(shè)法切斷液化石油氣氣源，用滅火器撲火，用消防水冷卻罐車和儲(chǔ)罐，控制事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

第5篇 料場裝卸工及掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作。

2 安全技術(shù)操作要求

2.1 作業(yè)前

2.1.1 按規(guī)定穿戴、使用好勞動(dòng)保護(hù)用品。持安全生產(chǎn)確認(rèn)卡上崗,并按確認(rèn)卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認(rèn)。掛鉤工必須經(jīng)國家認(rèn)可的部門培訓(xùn),持特種作業(yè)證上崗。

2.1.2 清除作業(yè)現(xiàn)場的障礙物、積水、積雪,結(jié)冰處應(yīng)采取防滑措施。

2.1.3 檢查各種工具、吊索具等必須完好,安全可靠方可作業(yè)。

2.2 作業(yè)中

2.2.1 使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)要清楚、手勢要準(zhǔn)確、精力要集中。

2.2.2 使用起重設(shè)備作業(yè)時(shí),吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

2.2.3 吊起的貨物上不準(zhǔn)站人,吊物下不準(zhǔn)站人或走動(dòng)。

2.2.4 用吊車吊運(yùn)各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時(shí),切忌不要用手或身子探入吊物下面拖拉鋼絲扣子,應(yīng)用長鉤子把扣子拖出的方法進(jìn)行作業(yè)。

2.2.5 垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低;在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。

2.2.6 吊長、大型鋼材要注意起吊的安全,防止物件的變形、滑落。

2.2.7 裝卸火車的安全要求

2.2.7.1 打敞車底扇門時(shí),上車門插銷必須牢靠,往上拉底扇門時(shí),拉靠后必須掛牢。開車門時(shí)一定要注意車門的插銷,活頁是否完好,防止門掉下傷人。

2.2.7.2 打、拉散貨車箱底扇門時(shí),下面的人身子要側(cè)站,防止車箱門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷。禁止邊作業(yè)邊關(guān)車箱門。車上往下扔、放東西時(shí),要看準(zhǔn),不要傷著車下人。

2.2.7.3 開拉瓦罐車箱門時(shí),手不要扣進(jìn)門里沿,防止擠傷手指。

2.2.7.4 推車箱時(shí),首先檢查汽管是否脫節(jié),車移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)跑得過快防止留不住車,并找有經(jīng)驗(yàn)的人作好剎車準(zhǔn)備。

2.2.7.5 使用撬扛作業(yè)時(shí),應(yīng)用手握好撬杠,壓著操作,不準(zhǔn)騎在撬杠上面作業(yè)。 2.2.7.6 使用設(shè)備裝卸車時(shí),起吊裝卸前人要離開車箱,不準(zhǔn)站在車箱內(nèi),防止躲閃不及擠傷人,裝長、大物件時(shí)要用留繩找正。

2.2.8 鋼板的裝卸、碼垛安全要求

2.2.8.1 鋼板垛距0.5m,行距1m左右為易,使挑碼鋼板時(shí)有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長短、厚度選擇好應(yīng)用的吊具。

2.2.8.2 掛鉤起板前,人要站在板上,不能站在垛間,防止擠傷,掛鉤時(shí)要側(cè)面站,掛牢,防止飛鉤傷人。

2.2.8.2 吊板前鉤子要找好正,吊起時(shí)要吊平,不平時(shí)放下重吊,防止板滑下及脫鉤。

2.2.8.3 用手推移鋼板時(shí),要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實(shí)摘鉤時(shí),雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。

2.2.8.4 撤、墊鋼板間木頭時(shí),待吊鉤停穩(wěn)后,用長條板、棍將墊木撤出,切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫鉤傷人。

2.2.9 裝卸管材、元木的安全要求

2.2.9 1 吊鋼管要防止串動(dòng),對(duì)長短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時(shí)要塞牢,防止?jié)L動(dòng)。

2.2.9.2 吊長、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。

2.2.9 2 卸元木用吊起頭時(shí),人要站在安全的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動(dòng),人隨元木滾下。元木落地時(shí)待鋼絲扣子完全放松后,確認(rèn)無滾動(dòng)時(shí),再上垛摘扣子。

2.3 作業(yè)后

作業(yè)后清理現(xiàn)場,工具要擺放整齊。

第6篇 酸堿裝卸工安全操作規(guī)程

1、從事酸堿作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好勞保用品嚴(yán)禁酸堿濺到皮膚上。

2、接送酸堿前，必須做到確認(rèn)，嚴(yán)禁酸堿誤卸混裝，未聯(lián)系好禁止接送酸堿。

3、冬季送酸時(shí)，突然發(fā)生事故應(yīng)立即關(guān)閉有關(guān)開閉器，灑在地上的酸堿及時(shí)用水沖刷干凈。

4、卸酸堿時(shí)，確認(rèn)車在指定位置停穩(wěn)，不在移動(dòng)，管路及設(shè)備處于完好狀態(tài)才能作業(yè)，車不符合安全條件，報(bào)上級(jí)聽候處理，暴雨天嚴(yán)禁卸車。

5、禁止在管線及容器中有水的情況 下進(jìn)行卸酸、堿作業(yè)，濃酸和稀酸不得相混合。

6、酸堿儲(chǔ)槽上空不得小于500mm，卸車后車內(nèi)剩酸不得超過50mm。

7、禁止用易被酸、堿腐蝕的材料做巴金堵料酸堿頂部觀察孔在貫徹后必須及時(shí)蓋嚴(yán)。

8、上下酸堿槽注意防滑，照明保持良好。

第7篇 清車裝卸工安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《裝卸工一般安全守則》。

第二條必須熟悉翻車機(jī)系統(tǒng)、螺旋卸車機(jī)系統(tǒng)作業(yè)工藝程序。

第三條嚴(yán)禁攀扒車輛以車代步。

第四條清車時(shí):

1、作業(yè)前檢查工屬具是否牢固可靠。

2、作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)向車內(nèi)車下扔工具。

3、不準(zhǔn)坐車幫和在車幫上站立行走。

4、不準(zhǔn)由車門上下車;不準(zhǔn)披著衣服上下車。

5、注意拉車信號(hào),不準(zhǔn)跨越車廂。

6、不準(zhǔn)在翻車機(jī)平臺(tái)上人力扒車。

第五條螺旋卸車機(jī)離開車廂后方可進(jìn)行清車作業(yè)。

第六條打車門時(shí):

1、檢查車輛的車門,不準(zhǔn)打缺少門軸銷或損壞的車門,打門時(shí)身體必須閃開車門正面。

2、打車門必須使用專用工具。

3、清車完畢后必須將車門關(guān)閉好。

第8篇 非煤礦山汽車裝卸工安全操作規(guī)程

一、上下汽車時(shí)要注意安全，必須等車停穩(wěn)后方可上下。

二、跟車行駛中要坐穩(wěn)，不準(zhǔn)坐在車箱板上，嚴(yán)禁在車上打鬧或躺臥睡覺。

三、出車前要仔細(xì)檢查好使用工具，是否齊全可靠，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

四、裝卸前要仔細(xì)檢查斗箱是否牢固，所裝物應(yīng)按交通規(guī)則執(zhí)行，不得超高、超長、超寬。

五、裝卸易燃易爆和有毒物品，應(yīng)嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)品裝載規(guī)定，并采取相應(yīng)措施，確保人身安全和行車安全。

六、要愛護(hù)貨物，合理裝卸堆放，輕裝輕放，捆綁牢靠，嚴(yán)禁摔扔貨物。

七，在汽車行駛中，要注意橋洞和電線，并防止緊急剎車時(shí)貨物掉落傷人。

八、使用吊車裝卸貨物時(shí)，要有專人指揮，相互配合，起吊后貨物下面嚴(yán)禁站人。

九、吊裝長、大、笨重物件時(shí)，繩索要可靠，綁扎要牢固。為避免物件晃動(dòng)，需使用安全挺桿，以確保吊裝安全。

第9篇 洗油裝卸工安全操作規(guī)程

1、加強(qiáng)巡檢，禁止油槽超裝冒油，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，減少污染。

2、對(duì)貯槽存量及來油情況必須有原始記錄。

3、裝卸車時(shí)不能離開崗位，以免事故發(fā)生。

4、裝卸后，破布和灑漏的油及時(shí)清除。

5、送油前必須與有關(guān)單位取得聯(lián)系，管道閥門檢查無誤。

第10篇 物流裝卸工作業(yè)規(guī)范、安全操作規(guī)程

物流裝卸工作業(yè)規(guī)范及安全操作規(guī)程

1.必須遵守倉儲(chǔ)部管理要求進(jìn)行作業(yè),服從安排,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)瘋打鬧。

2.裝卸貨物要輕拿輕放、保質(zhì)保量,在作業(yè)過程中聽從倉管員指揮對(duì)每件貨物進(jìn)行分選,按(品名、規(guī)格、件重、廠號(hào)、等級(jí))等等分選。

3.在托盤上碼放貨物時(shí),要達(dá)到垛型整齊,層與層之間交錯(cuò)碼放、不重底、不夾底。

4.不準(zhǔn)私拿客戶的貨品,做文明員工。

5.講究個(gè)人衛(wèi)生,保持環(huán)境衛(wèi)生,做好休息間衛(wèi)生的管理。

6.工作前要按規(guī)定穿戴好勞保護(hù)具,進(jìn)庫作業(yè)時(shí)必須戴安全帽,對(duì)工作現(xiàn)場進(jìn)行檢查清理,確認(rèn)無隱患后方可進(jìn)行作業(yè)。

7.要熟知公司的危險(xiǎn)源,及防范措施。作業(yè)時(shí)要做到我不傷害別人,我不被別人傷害的原則,加強(qiáng)自身保護(hù)意識(shí)。

8.當(dāng)叉車在叉放托盤或貨物時(shí),不得站在叉車前后,裝貨人員不得越過行車線,注意人躲車。

9.裝卸貨物是要輕拿輕放,在使用撬杠撬魚塊時(shí),裝卸人員要暫離魚塊垛,待撬完后方可裝車,不得邊撬邊裝。

10.車輛離站臺(tái)20厘米以上或車沒停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)上車裝卸貨物。

11.在裝卸中,嚴(yán)禁倚坐車邊,車輛需往前提車或往后倒車時(shí),裝車人員必須下車到安全地點(diǎn)等候。

12.裝卸人員要服從倉管員的指揮,同時(shí)有權(quán)拒絕違章指揮,并對(duì)他人的違章行為有權(quán)進(jìn)行勸阻。

13.進(jìn)入冷庫作業(yè)前,要對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。發(fā)現(xiàn)歪垛、險(xiǎn)垛要及時(shí)整理,嚴(yán)禁在危險(xiǎn)的情況下繼續(xù)作業(yè)。要細(xì)心觀察貨物四周的情況,做好防范,確認(rèn)安全后方可登垛站穩(wěn)作業(yè)。

14.進(jìn)出庫作業(yè)要注意車輛,要在叉車通道安全黃線外行走,要服從穿堂倉管員的指揮。

15.裝卸人員要在車輛箱體靠近站臺(tái)后,按秩序從箱體貼近站臺(tái)處上下車。不能直接登上貨物頂層時(shí),如果是大型散貨車必須用托盤搭成的階梯后再上下車,上下車是不允許蹦跳。

16.卸車時(shí),裝卸人員要從箱體靠近站臺(tái)處,由外向里,由上到下依次扒卸。貨物高出車廂擋板時(shí),登頂作業(yè)的人員要以車廂的中線附近為安全作業(yè)區(qū)域進(jìn)行操作。

17.裝車時(shí),裝卸人員要將貨物由里向外,由下至上依次碼貨,不得碼偏。當(dāng)散貨車貨物高出車廂作業(yè)時(shí),裝卸人員要沿車廂的中線部位由里向外依次碼貨。

18.裝卸休息間隙,裝卸人員嚴(yán)禁坐在車廂沿上,嚴(yán)禁偏離箱體中軸線側(cè)坐在貨物上。

19.叉車在升、降每板貨物時(shí),叉車司機(jī)要提示裝卸人員,裝卸人員也必須提示叉車司機(jī)貨物升降情況。嚴(yán)禁叉車升降外包裝不規(guī)整的貨物。裝卸人員要站在安全部位,待貨物放穩(wěn)或叉走后再作業(yè)。

20.裝卸貨物時(shí),一輛車上至少要有兩名裝卸人員同時(shí)作業(yè),嚴(yán)禁單人作業(yè),嚴(yán)禁嬉戲打鬧。

21.每項(xiàng)工作完畢必須徹底清掃作業(yè)現(xiàn)場。

22.嚴(yán)禁私自操作叉車、電梯、升降平臺(tái)。

第11篇 料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1目的和范圍

本規(guī)程規(guī)定了料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作。

2技術(shù)操作要求

2．1作業(yè)前

2．1．1按規(guī)定穿戴、使用好勞動(dòng)保護(hù)用品。持安全生產(chǎn)確認(rèn)卡上崗，并按確認(rèn)卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認(rèn)。掛鉤工必須經(jīng)國家認(rèn)可的部門培訓(xùn)，持特種作業(yè)證上崗。

2．1．2清除作業(yè)現(xiàn)場的障礙物、積水、積雪、結(jié)冰處應(yīng)采取防滑措施。

2. 1．3檢查各種工具、吊索具等必須完好，安全可靠方可作業(yè)。

2．2作業(yè)中

2．2．1 使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，信號(hào)要清楚，手勢要準(zhǔn)確。精力要集中。

2．2．2使用起重設(shè)備作業(yè)時(shí)，吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

2．2．3吊起的貨物上不準(zhǔn)站人，吊物下不準(zhǔn)站人或走動(dòng)。

2．2．4用吊車吊運(yùn)各種物件，用鋼絲扣子起頭或串扣子時(shí)，切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉鋼絲扣子，應(yīng)用長勾子把扣子拖出的方法進(jìn)行作業(yè)。

2．2．5垛上作業(yè)，要站穩(wěn)，防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低：在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。

2．2．6 吊長、大型鋼材要注意起吊的安全，防止物件的變形、滑落。

2．2．7裝卸火車的安全要求

2．2．7．1打敞車底扇門時(shí)，上車門插銷必須牢靠，往上拉底扇門時(shí)，拉靠后必須掛牢；開車門時(shí)一定要注意車門的插銷，活頁是否完好，防止門掉下傷人。

2．2．7．2打、拉散貨車門底扇時(shí)，下面的人身子要側(cè)站，防止車門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn)，防止隨貨物一起滑下摔傷；禁止邊作業(yè)邊關(guān)門；車上往下扔、放東西時(shí)，要看準(zhǔn)，不要傷著車下人。

2．2．7．3開拉瓦罐車門時(shí)，手不要扣進(jìn)門里沿，防止擠傷手指。

2．2．7．4推車箱時(shí)，首先檢查汽管是否脫節(jié)，車移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)跑得過快防止留不住車，并找有經(jīng)驗(yàn)的人作好剎車準(zhǔn)備。

2．2．7．5使用撬扛作業(yè)時(shí)，應(yīng)用手握好撬杠，壓著操作，不準(zhǔn)騎在撬杠上面作業(yè)。

2．2．7．6使用設(shè)備裝卸車時(shí)，起吊裝卸前人要離開車箱，不準(zhǔn)站在車箱內(nèi)，防止躲閃不及擠傷人，裝長、大物件時(shí)要用留繩找正。

2．2．8鋼板的裝卸、碼垛安全要求

2．2．8．1鋼板垛距0.5m，行距l(xiāng)m左右為易，使挑碼鋼板時(shí)有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長短、厚度選擇好應(yīng)用的吊具。

2．2．8．2掛勾起板前，人要站在扳上，不能站在垛間，防止擠傷，掛勾時(shí)要側(cè)面站，掛牢，防止飛勾傷人。

2．2．8．2吊板前勾子要找好正，吊起時(shí)要吊平，不平時(shí)放下重吊，防止板滑下及脫勾。

2．2．8．3用手推移鋼板時(shí)，要用手掌推移上板，切防擠傷手指。鋼板落實(shí)摘勾時(shí)，雙腳要站在上板上，決不能一腳上，一腳下，防止壓傷腳趾。

2．2. 8．4撤、墊鋼板間木頭時(shí)，待吊勾停穩(wěn)后，用長條板、棍將墊木撤出，切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭，防止脫勾傷人。

2. 2. 9裝卸管材、元木的要求

2. 2. 9. 1吊鋼管要防止串動(dòng)，對(duì)長短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊，落地時(shí)要塞牢，防止?jié)L動(dòng)。

2. 2. 9. 2吊長、大物件要捆綁鎖吊，帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好，防止割斷扣子。

2. 2. 9. 3卸元木用吊車起頭時(shí)，人要站在安全的地方，用手把好鋼絲扣子，防止元木滾動(dòng)，人隨元木滾下。元木落地時(shí)待鋼絲扣子完全放松后，確認(rèn)無滾動(dòng)時(shí)，再上垛摘扣子。

2. 3作業(yè)后

作業(yè)后清理現(xiàn)場，工具要擺放整齊。

第12篇 汽車裝卸工安全操作規(guī)程

1、 裝卸汽車時(shí)與司機(jī)密切聯(lián)系,物件要裝牢固捆好,注意檢查汽車箱擋板是否牢固可靠,并掛好安全鉤,防止物件滑動(dòng)傷人。

2、 裝貨前要充分考慮和準(zhǔn)備好自己的安全位置,不得在行駛中騎坐在擋板上或站在車門踏板上。

3、 在裝運(yùn)易燃、易爆、易碎和有毒物品時(shí),要確保一定的安全系數(shù)。裝卸人員有權(quán)拒絕一切危險(xiǎn)物品的混裝、超載、超高、超長、和捆綁不牢的裝卸工作。

4、 裝好物品坐穩(wěn)后,通知司機(jī)開車。在開車時(shí)不準(zhǔn)睡覺,并注意前后有無障礙(樹枝、電線等)隨時(shí)與司機(jī)聯(lián)系,協(xié)調(diào)配合,避免緊急剎車。

5、 汽車上坡、下坡、斜面或拐彎、調(diào)角、集鎮(zhèn)人密等行駛時(shí), 人員和人員注意不得做戴手套、拿東西、換位置等動(dòng)作。

6、 在車未停穩(wěn)前,不得上下車,上下車要敏捷迅速。

7、 裝卸人員在支架、漏斗指揮裝車時(shí),不得站在支架或漏斗內(nèi)指揮倒車,防止車輛把人擠傷。

8、 裝卸人員要有兩名以上方可共同打開汽車大箱板,以防傷人。

9、 裝卸人員不得到駕駛室內(nèi)進(jìn)行通電、挖掘、打方向或試開車等操作。

10、 裝卸時(shí),一定要注意周圍人員的安全,并留有一定的安全距離,防止拋擲、用力過猛,而撞傷或砸傷其它人員。

11、 搬運(yùn)物件要注意有毒物品的隔離(如火堿、硫酸等)在物件上凡標(biāo)有“小心輕放切勿倒置”、“禁止煙火”、“避免潮濕”、“玻璃容器”、“不得擠壓”等字樣時(shí)都要慎重,安全妥善的搬運(yùn)處理。

12、 裝卸機(jī)電設(shè)備、儀表等物件禁止拋擲。