第1篇 高頻爐安全操作規(guī)程
1、 必須兩人以上方可操作,并穿戴防護(hù)用品,事先應(yīng)檢查屏蔽和防護(hù)遮欄是否良好,設(shè)備各部分接地是否可靠。工作時(shí)閑人免進(jìn)。
2、 冷卻水壓應(yīng)在1.2-2個(gè)大氣壓之間,不準(zhǔn)用水觸及冷卻水。設(shè)備各部分冷卻水冷卻系統(tǒng)正常,方可給設(shè)備送電預(yù)熱。燈絲預(yù)熱先進(jìn)行一檔預(yù)熱30-45分鐘再二檔預(yù)熱15分鐘之后合上半高壓,再繼續(xù)調(diào)移相器至高壓。加高頻后,手不許觸及匯流排和感應(yīng)器。
3、 嚴(yán)禁空載送電,工作時(shí)應(yīng)關(guān)好全部機(jī)門,高壓合上后,不得到機(jī)后活動(dòng),更換工件,必須停止高頻,若高頻無(wú)法停止,應(yīng)立即切斷高壓或連接緊急開(kāi)關(guān)。
4、 檢修設(shè)備,應(yīng)預(yù)先聲明,先放電,再檢修,嚴(yán)禁帶電搶修,操作工不得獨(dú)自檢修設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)先斷高電壓,再排除故障。
5、 設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥、不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象。室內(nèi)應(yīng)裝有通風(fēng)設(shè)備,室溫應(yīng)控制在15-35℃。
6、 工作結(jié)束后,首先斷開(kāi)陽(yáng)板高壓,再斷燈絲電源。設(shè)備斷電后,須繼續(xù)供水15-20分鐘。
第2篇 中頻爐高頻爐安全操作規(guī)程
1、操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn),合格后方能上崗。
2、工作前必須按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品
3、檢查確認(rèn)爐外殼地線連接良好,冷卻水管無(wú)漏水。
4、爐體使用的冷卻水,要符合水質(zhì)硬度要求。
5、開(kāi)機(jī)工作應(yīng)按程序進(jìn)行;發(fā)現(xiàn)異常,要及時(shí)處理。
6、開(kāi)機(jī)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)入爐后和變壓器附近。
7、添加爐料時(shí),應(yīng)戴上絕緣手套,用小鏟從電爐側(cè)后部緩慢均勻加入。爐料不宜太干,以免造成微細(xì)金泥飛揚(yáng)損失,也不宜太濕,以免引起坩堝內(nèi)“放炮”現(xiàn)象及能耗增加。
8熔煉過(guò)程中,必須保證感應(yīng)線圈內(nèi)的冷卻水暢通。經(jīng)常檢查爐體和線圈,防止發(fā)生短路。坩堝使用后期,要密切注意其狀況,如發(fā)現(xiàn)有砂眼、損壞或壁厚不夠尺寸等,必須及時(shí)更換。
9、連續(xù)熔煉時(shí),中間空坩堝時(shí)間不宜太長(zhǎng),以免縮短坩堝使用壽命、增加電耗。熔煉結(jié)束后,應(yīng)用爐蓋將坩堝蓋好。
10、熔煉過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)坩堝有小砂眼或小面積破損,為了繼續(xù)維持使用,可用熔化的瀝青和石墨粉進(jìn)行簡(jiǎn)單修補(bǔ),修補(bǔ)后經(jīng)燒結(jié)即可重新使用。
11、石墨坩堝在熔煉時(shí)本身具有一定的還原作用,因此在溶劑的使用和配比方面應(yīng)與普通黏土坩堝區(qū)別對(duì)待。
12、操作時(shí)必須兩人以上。工作中,不準(zhǔn)打開(kāi)爐箱體門。
13、在工作前和工作完畢,關(guān)機(jī)、放電后,對(duì)爐體高壓部件用四氯化碳清理,室內(nèi)衛(wèi)生要保持干凈。
14、檢修爐時(shí)應(yīng)停爐、關(guān)機(jī),振蕩管冷卻水要持續(xù)冷卻15~20分鐘后停機(jī)、對(duì)電容器進(jìn)行放電處理后,方能檢查修理。
15、帶電檢查電容器是否擊穿時(shí),必須停高壓后打開(kāi)爐后門,距電容器6m以外送高壓(陰雨天不準(zhǔn)開(kāi)門帶電檢查)。在操作臺(tái)前另一工作人員必須做好監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)異常要立即關(guān)掉高壓。
16、工作完畢,切斷電源。
第3篇 中頻爐、高頻爐安全操作規(guī)程
1、操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn),合格后方能上崗。
2、工作前必須按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品
3、檢查確認(rèn)爐外殼地線連接良好,冷卻水管無(wú)漏水。
4、爐體使用的冷卻水,要符合水質(zhì)硬度要求。
5、開(kāi)機(jī)工作應(yīng)按程序進(jìn)行;發(fā)現(xiàn)異常,要及時(shí)處理。
6、開(kāi)機(jī)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)入爐后和變壓器附近。
7、添加爐料時(shí),應(yīng)戴上絕緣手套,用小鏟從電爐側(cè)后部緩慢均勻加入。爐料不宜太干,以免造成微細(xì)金泥飛揚(yáng)損失,也不宜太濕,以免引起坩堝內(nèi)“放炮”現(xiàn)象及能耗增加。
8熔煉過(guò)程中,必須保證感應(yīng)線圈內(nèi)的冷卻水暢通。經(jīng)常檢查爐體和線圈,防止發(fā)生短路。坩堝使用后期,要密切注意其狀況,如發(fā)現(xiàn)有砂眼、損壞或壁厚不夠尺寸等,必須及時(shí)更換。
9、連續(xù)熔煉時(shí),中間空坩堝時(shí)間不宜太長(zhǎng),以免縮短坩堝使用壽命、增加電耗。熔煉結(jié)束后,應(yīng)用爐蓋將坩堝蓋好。
10、熔煉過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)坩堝有小砂眼或小面積破損,為了繼續(xù)維持使用,可用熔化的瀝青和石墨粉進(jìn)行簡(jiǎn)單修補(bǔ),修補(bǔ)后經(jīng)燒結(jié)即可重新使用。
11、石墨坩堝在熔煉時(shí)本身具有一定的還原作用,因此在溶劑的使用和配比方面應(yīng)與普通黏土坩堝區(qū)別對(duì)待。
12、操作時(shí)必須兩人以上。工作中,不準(zhǔn)打開(kāi)爐箱體門。
13、在工作前和工作完畢,關(guān)機(jī)、放電后,對(duì)爐體高壓部件用四氯化碳清理,室內(nèi)衛(wèi)生要保持干凈。
14、檢修爐時(shí)應(yīng)停爐、關(guān)機(jī),振蕩管冷卻水要持續(xù)冷卻15~20分鐘后停機(jī)、對(duì)電容器進(jìn)行放電處理后,方能檢查修理。
15、帶電檢查電容器是否擊穿時(shí),必須停高壓后打開(kāi)爐后門,距電容器6m以外送高壓(陰雨天不準(zhǔn)開(kāi)門帶電檢查)。在操作臺(tái)前另一工作人員必須做好監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)異常要立即關(guān)掉高壓。
16、工作完畢,切斷電源。
第4篇 中頻爐、高頻爐操作安全規(guī)程
一 . 操作規(guī)程
1.操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn),合格后方能上崗。
2.檢查確認(rèn)爐外殼地線連接良好,冷卻水管無(wú)漏水。
3.爐體使用冷卻水,要符合水質(zhì)硬度要求。
4.開(kāi)機(jī)工作應(yīng)按程序進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。
5.開(kāi)爐后不準(zhǔn)打開(kāi)設(shè)備箱體門。
6.作業(yè)過(guò)程中必須保證感應(yīng)圈內(nèi)冷卻水暢通,經(jīng)常檢查爐體和線圈,防止發(fā)生短路。感應(yīng)圈使用后期必須密切注意其狀況,如發(fā)現(xiàn)有沙眼、損壞或壁厚不夠尺寸要及時(shí)更換。
7.工作完畢,切斷電源,清理設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)。
二 . 注意事項(xiàng)
操作前操作人員必須按規(guī)定正確穿戴防護(hù)用品,以防燙傷和煙霧對(duì)身體的傷害。
第5篇 中頻爐高頻爐操作安全規(guī)程
一 . 操作規(guī)程
1.操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn),合格后方能上崗。
2.檢查確認(rèn)爐外殼地線連接良好,冷卻水管無(wú)漏水。
3.爐體使用冷卻水,要符合水質(zhì)硬度要求。
4.開(kāi)機(jī)工作應(yīng)按程序進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。
5.開(kāi)爐后不準(zhǔn)打開(kāi)設(shè)備箱體門。
6.作業(yè)過(guò)程中必須保證感應(yīng)圈內(nèi)冷卻水暢通,經(jīng)常檢查爐體和線圈,防止發(fā)生短路。感應(yīng)圈使用后期必須密切注意其狀況,如發(fā)現(xiàn)有沙眼、損壞或壁厚不夠尺寸要及時(shí)更換。
7.工作完畢,切斷電源,清理設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)。
二 . 注意事項(xiàng)
操作前操作人員必須按規(guī)定正確穿戴防護(hù)用品,以防燙傷和煙霧對(duì)身體的傷害。