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膠帶輸送機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):91

膠帶輸送機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

第1篇 膠帶輸送機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上;移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對(duì)稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí),彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四財(cái)應(yīng)無(wú)妨礙工作的堆積物。

2.啟動(dòng)前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好,托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。

3.啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。

4.數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí),應(yīng)從卸料一端開(kāi)始按順序啟動(dòng),待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。

5.加料時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。

6.作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松馳或走偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

7.作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁任何人從輸送下面穿過(guò),或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。

8.輸送大塊物料時(shí),輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。

9.調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度,應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后,應(yīng)將連接螺母擰緊,并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷。

10.運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí),應(yīng)從上料端開(kāi)始按順序停機(jī)。

11.當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來(lái)電或排除故障后,方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

12.作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開(kāi),鎖好電源開(kāi)關(guān)箱,清除輸送機(jī)上砂土,用防雨防罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。

第2篇 膠帶輸送機(jī):安全生產(chǎn)操作規(guī)程

膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程

今天我們來(lái)說(shuō)一下膠帶輸送機(jī)的操作流程.讓大家更好的去利用膠帶輸送機(jī),同時(shí)保證我們的人員安全.

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備和檢查

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)皮帶機(jī)從頭至尾進(jìn)行一次詳細(xì)檢查,主要檢查內(nèi)容:

(1)檢查皮帶巷支護(hù)情況,是否有掉柵、片幫、巷道變形等情況。

(2)拉緊裝置是否良好。

(3)皮帶是否拉傷,皮帶接頭連接是否良好。

(4)除煤器是否好用,各注油點(diǎn)、油質(zhì)油量是否合格。

(5)各部螺絲是否緊固。

(6)皮帶托輥是否掉落,及上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況。

2、試驗(yàn)皮帶信號(hào)裝置,收發(fā)清晰。

二、皮帶的起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)

本操作系統(tǒng)可分為編程、手動(dòng)、自動(dòng)等三種操作方式,工作方式的選擇通過(guò)改變運(yùn)行和工作方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

1、自動(dòng)方式

本裝置推薦的使用方法,在這種方式下,plc參與監(jiān)測(cè)和控制,實(shí)現(xiàn)完善的控制和保護(hù)功能。

首先將控制臺(tái)上的電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在“通”的位置,在將控制臺(tái)上的工作方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)設(shè)置在“自動(dòng)”位置,并將電機(jī)、勺桿手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在“聯(lián)機(jī)”位置。在控制臺(tái)上按“開(kāi)”按鈕,如系統(tǒng)正常(即沒(méi)有任何停車故障),進(jìn)入預(yù)告狀態(tài)(注:現(xiàn)通訊信號(hào)改為電鈴,因此每次開(kāi)車前先用電鈴打點(diǎn),然后才能開(kāi)車。)

a、預(yù)告狀態(tài):首先發(fā)出啟動(dòng)預(yù)告信號(hào),打點(diǎn)信號(hào)機(jī)響,預(yù)告15秒延時(shí),同時(shí)檢測(cè)勺桿是否到低位,若不到低位則勺桿減載。預(yù)告15秒時(shí)間到后停止預(yù)告并進(jìn)入松閘狀態(tài)。

若有故障,系統(tǒng)不允許開(kāi)車,且不發(fā)啟動(dòng)預(yù)告。

注:現(xiàn)通訊信號(hào)改為電鈴,因此每次開(kāi)車前先打點(diǎn),然后才能開(kāi)車。

b、松閘狀態(tài):進(jìn)入松閘狀態(tài)后,若勺桿仍然不到低位,則勺桿繼續(xù)減載,5秒內(nèi)若不到低位則報(bào)勺桿低位故障;若已到低位或在5秒內(nèi)到低位則發(fā)出制動(dòng)閘啟動(dòng),2秒后檢測(cè)制動(dòng)閘是否打開(kāi),若檢測(cè)不到松閘狀態(tài)則報(bào)松閘故障;若制動(dòng)閘打開(kāi)則進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)。

c、啟動(dòng)狀態(tài):控制主電機(jī)的啟動(dòng),3秒后檢測(cè)主電機(jī)是否啟動(dòng)成功,若不成功則根據(jù)情況報(bào)主電機(jī)故障。若啟動(dòng)成功則開(kāi)始勺桿加載??刂茩C(jī)按照加1秒停2秒的時(shí)間控制勺桿加載。在75秒內(nèi)若勺桿到告慰則進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),若時(shí)間到仍然到不了高位則報(bào)勺桿高位故障。

d、正常運(yùn)行狀態(tài):速度傳感器即投入打滑檢測(cè),通過(guò)軟件來(lái)判斷是否打滑。

2、手動(dòng)方式

在手動(dòng)方式下,首先將操作臺(tái)上的電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在“通”的位置,工作方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在“手動(dòng)”位置,膠帶機(jī)手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在“停”位置,此時(shí)plc只起監(jiān)測(cè)作用,它作為一種備用工作方式提供給用戶。

其步驟為:

a、預(yù)告:按控制臺(tái)上的“打點(diǎn)”按鈕進(jìn)行打點(diǎn)聯(lián)絡(luò),進(jìn)行全線啟動(dòng)預(yù)告。(注:現(xiàn)通訊信號(hào)改為電鈴,因此每次開(kāi)車前先用電鈴打點(diǎn),然后才能開(kāi)車。)

b、松閘控制:將電機(jī)手動(dòng)開(kāi)關(guān)打到“松閘”位置,啟動(dòng)制動(dòng)閘。

c、主電機(jī)控制:把電機(jī)手動(dòng)開(kāi)關(guān)從“松閘”位置轉(zhuǎn)到“電機(jī)”位置,主電機(jī)啟動(dòng)。

d、勺桿加載控制:先將勺桿手動(dòng)控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“加載”位置,勺桿開(kāi)始加載,等到勺桿加載到高位后(控制臺(tái)上勺桿高位指示燈亮),皮帶投入正常運(yùn)行,整個(gè)開(kāi)車過(guò)程結(jié)束。

三、停機(jī):

1、膠帶輸送機(jī)正常停車

司機(jī)當(dāng)收到停機(jī)信號(hào)時(shí)按順流方向逐臺(tái)停機(jī),其步驟為:

先將勺桿手動(dòng)控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“減載”位置,勺桿減載;等到勺桿減載到低位后(控制臺(tái)上勺桿低位指示燈亮),把電機(jī)手動(dòng)開(kāi)關(guān)從“電機(jī)”位置轉(zhuǎn)到“松閘”位置,停主電機(jī)的運(yùn)行;待膠帶機(jī)速度降到一定速度以下,把電機(jī)手動(dòng)開(kāi)關(guān)從“松閘”位置轉(zhuǎn)到“?!蔽恢?制動(dòng)閘抱閘。整個(gè)停車過(guò)程完畢。

2、膠帶輸送機(jī)緊急停車

其步驟為:

先將電機(jī)手動(dòng)開(kāi)關(guān)從“電機(jī)”位置轉(zhuǎn)到“松閘”位置,停主電機(jī)的運(yùn)行;在將勺桿手動(dòng)控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“減載”位置,勺桿減載;一直等勺桿減載到低位后(控制臺(tái)上勺桿低位指示燈亮);待膠帶機(jī)速度降到一定速度以下,把電機(jī)手動(dòng)開(kāi)關(guān)從“松閘”位置轉(zhuǎn)到“?!蔽恢?制動(dòng)閘抱閘。整個(gè)停車過(guò)程完。

四、安全及其它注意事項(xiàng)

1、皮帶司機(jī)在皮帶正式起運(yùn)前,每臺(tái)皮帶應(yīng)進(jìn)行一次點(diǎn)開(kāi)和空載運(yùn)行。經(jīng)試運(yùn)無(wú)誤后,整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)線按逆流方向逐臺(tái)啟動(dòng)皮帶。皮帶開(kāi)動(dòng)后再向皮帶機(jī)放煤,如前臺(tái)皮帶上有堆煤時(shí),后臺(tái)皮帶不許開(kāi)動(dòng)繼續(xù)向前加載。

2、皮帶嚴(yán)禁乘人和運(yùn)送金屬柵梁及大型材料和重量大的設(shè)備。

3、皮帶如有跑偏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。各部響聲正常、無(wú)卡阻現(xiàn)象,各部溫度正常,一般滾動(dòng)軸承不超過(guò)70℃,減速箱溫度不超過(guò)50℃。

4、皮帶司機(jī)在皮帶運(yùn)行中不得離開(kāi)機(jī)頭或機(jī)尾,除對(duì)皮帶機(jī)頭尾進(jìn)行打掃外,不得做與皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)禁睡覺(jué)或看書(shū)。

5、司機(jī)在下班前必須將皮帶上的煤拉完,不得有存煤留在皮帶機(jī)上,開(kāi)關(guān)要打在停止位置。對(duì)減速箱、電機(jī)、開(kāi)關(guān)進(jìn)行清掃擦拭,皮帶機(jī)頭周圍的浮貨清掃干凈。

6、做好皮帶運(yùn)行記錄。

以上就是皮帶輸送機(jī)日常工作中的操作流程和一些安全注意事項(xiàng).希望大家生產(chǎn)中能夠很好的運(yùn)用,從而保證我們的生產(chǎn)順利進(jìn)行,同時(shí)保障我們的人生安全.

第3篇 膠帶輸送機(jī)維修工操作規(guī)程

1.接班準(zhǔn)備及檢查

(1)檢查變速箱回軸有無(wú)定位螺絲,如缺少應(yīng)及時(shí)配上;

(2)檢查液力偶合器是否漏水或漏油;

(3)檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷電纜是否破損,接線盒的防爆性能,接地是否良好;

(4)檢查電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇葉子是否完好;

(5)檢查皮帶張緊程度是否合適;

(6)檢查皮帶扣是否完好;

(7)檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用;

(8)檢查皮帶是否跑偏;

(9)檢查皮帶滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶托架的完好情況。

2.檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)

(1)檢修時(shí)所控制的皮帶開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌板。

(2)打開(kāi)變速箱,檢查齒輪嚙合情況是否有損傷,變速箱是否缺油,防止煤渣進(jìn)入變速箱內(nèi)。

(3)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要打信號(hào),確保皮帶機(jī)上沒(méi)有人員作業(yè)時(shí),先點(diǎn)開(kāi)確定正、反轉(zhuǎn),然后將皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái),運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒(méi)有問(wèn)題,方可開(kāi)啟皮帶機(jī)。

3.檢修后的工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作

(1)皮帶機(jī)傳動(dòng)部分無(wú)異常聲音。

(2)皮帶無(wú)跑偏現(xiàn)象。

(3)將更換的零件回收至地面工房。

(4)搞好皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的衛(wèi)生。

(5)將檢修后的結(jié)果報(bào)區(qū)隊(duì)值班人員,并做好記錄。

第4篇 主要膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得資格證后,方可持證上崗。

第2條 司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障處理的知識(shí)。

第3條 司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,佩帶勞保用品。

第4條 請(qǐng)點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房,如實(shí)做好并保存好各種記錄。

二、操作前準(zhǔn)備工作

第5條 各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動(dòng)部分應(yīng)靈活可靠。

第6條 制動(dòng)系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等,必須靈活可靠。

第7條 各種儀表指示應(yīng)正確。

第8條 配合維修人員檢查實(shí)驗(yàn)主機(jī)市內(nèi)的安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

第9條 驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒無(wú)開(kāi)焊或開(kāi)膠,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)異響。

第10條 信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

第11條 減速箱冷卻水系統(tǒng)應(yīng)正常。

第12條 檢查膠帶及接頭的狀況,膠帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象,張緊系統(tǒng)是否完好。

三、操作

第13條 檢查完畢,與相關(guān)崗位工聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后,收到相關(guān)信號(hào)指令后,根據(jù)信號(hào)開(kāi)車。

第14條 按下列步驟啟動(dòng)輸送機(jī):

1.合上高低壓電源開(kāi)關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。

2.合上操縱臺(tái)電源開(kāi)關(guān),各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。

3.啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。

4.按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)輸送機(jī)。

第16條 每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無(wú)誤后,方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第17條 檢查電動(dòng)機(jī)溫度,各軸承溫度是否超過(guò)規(guī)定,油量是否適當(dāng)。

第18條 各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的聲響必須正常。

第19條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

第20條 各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。

第21條 不準(zhǔn)擅自調(diào)整制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

第22條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車:

1.出現(xiàn)緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。

2.主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

3.運(yùn)行中的膠帶著火。

4.發(fā)現(xiàn)膠帶縱向撕裂。

5.其他意外嚴(yán)重情況。

第23條 遇到下列情況時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)車:

1.信號(hào)不清、不明。

2.制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。

3.任意一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。

4.潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清潔。

5.設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫升超限。

6.膠帶跑偏超限。

7.張緊系統(tǒng)異常。

8.膠帶接頭異常。

第24條 因電源斷電停機(jī)時(shí),除及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)外,電器操縱開(kāi)關(guān)都要置于“停止”位置。

第25條 接到停機(jī)信號(hào)后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開(kāi)操縱臺(tái)的電源開(kāi)關(guān),使輸送機(jī)緊急停機(jī)。

第26條 當(dāng)出現(xiàn)滿倉(cāng)顯示或接到停機(jī)信號(hào)后,必須聯(lián)系采煤放煤點(diǎn)停止給煤,待輸送機(jī)上煤拉空后方可停機(jī);無(wú)故不準(zhǔn)帶載停機(jī)。正常停機(jī)后,必須將控制電源開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置。

第5篇 連采膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程

一.一般規(guī)定

1. 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗.

2. 膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐.

3. 液力聯(lián)軸器必須采用難燃液, 必須使用合格防爆片,易熔塞.

4. 膠帶接頭卡子完好,可靠,清掃器必須完好.

5. 上下托滾必須齊全、完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝牢固。

6. 張緊裝置必須完好可靠。

7. 通訊系統(tǒng)必須完好,保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

8. 機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清掃干凈,且皮帶下無(wú)障礙物.

9. 皮帶無(wú)跑偏、飄帶、撕裂情況。

二、開(kāi)機(jī)前檢查

1. 膠帶輸送機(jī)起動(dòng)前,必須檢查地錨是否牢固可靠,各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的潤(rùn)滑是否到位,控制開(kāi)關(guān)是否完好,起動(dòng)報(bào)警及各種保護(hù)是否齊全可靠.

2. 檢查設(shè)備的驅(qū)動(dòng)部位,確認(rèn)一切正常后,方可開(kāi)機(jī).

3. 檢查開(kāi)關(guān)手把是否在正轉(zhuǎn)位置,以免誤操作.

4. 司機(jī)接到開(kāi)機(jī)信號(hào),應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開(kāi)機(jī)時(shí)向機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),得到機(jī)尾確認(rèn)后方可起動(dòng)膠帶機(jī),投入運(yùn)轉(zhuǎn).

5. 檢查張緊鋼絲繩外觀良好,無(wú)斷絲、斷股現(xiàn)象。

6. 檢查張緊絞車固定裝置是否安全、可靠。

7. 檢查機(jī)頭滅火裝置和卸載部噴霧滅塵的供水管路供水是否正常。

8. 檢查皮帶張緊是否到位。

三、開(kāi)機(jī)

1、 集中狀態(tài)的起車 在系統(tǒng)具備集中起車條件時(shí),按照逆煤流方向啟動(dòng)設(shè)備。

2、 就地狀態(tài)的起車 將集中/就地按鈕選到就地位置,在系統(tǒng)具備起車條件時(shí),按照逆煤流方向就地啟動(dòng)設(shè)備。

四、停機(jī)

1.遵照順煤流方向停機(jī)的原則,通過(guò)電話或信號(hào)聯(lián)系,確認(rèn)下一級(jí)膠帶機(jī)停機(jī)后,必須繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)直到該膠帶機(jī)空載后,向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào),方可停機(jī)。

2.停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭,機(jī)尾的浮煤,全面檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,做好下次起車的準(zhǔn)備工作.

3.停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開(kāi)工作地點(diǎn),如果需要離開(kāi),應(yīng)通知帶班領(lǐng)導(dǎo),離開(kāi)前應(yīng)將供電電源切斷.

五、注意事項(xiàng)

1.膠帶運(yùn)行時(shí),應(yīng)檢查膠帶連接卡子是否完好,各運(yùn)轉(zhuǎn)部位及溫度是否正常,聲音有無(wú)異常,如膠帶運(yùn)行不正常時(shí),應(yīng)立即向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào),然后停機(jī)檢查.

2. 隨時(shí)注意前方膠帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,避免出現(xiàn)機(jī)尾堆煤事故.

3. 不論在整機(jī)的什么部位處理故障,操作人員都必須就近實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的閉鎖,待故障處理完后誰(shuí)閉鎖,誰(shuí)解除閉鎖。

4. 禁止過(guò)負(fù)荷起車,應(yīng)盡可能的空載起車,如皮帶起動(dòng)困難,不得強(qiáng)行起動(dòng),應(yīng)立即減輕皮帶負(fù)荷,方可起車.

5. 嚴(yán)禁頻繁啟、停車;嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

6. 遇有機(jī)械故障需檢修處理時(shí),必須在整機(jī)所有設(shè)備都停止運(yùn)行后,確認(rèn)安全的情況下方準(zhǔn)進(jìn)行。

7. 遇有電氣故障需檢修處理時(shí),必須斷開(kāi)線路的上一級(jí)主隔離開(kāi)關(guān),并加鎖或掛好標(biāo)志牌。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

8. 膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人進(jìn)入整機(jī)帶有防護(hù)柵欄的部位進(jìn)行作業(yè)。

9. 在機(jī)頭卸載部巡回檢查,嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶,必須走行人過(guò)橋。

10. 若需斷帶處理故障時(shí),必須徹底釋放皮帶張力,方可進(jìn)行斷帶。

第6篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第2條 必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī),熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般故障。

第3條 實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí),必須經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn),并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

二、安全規(guī)定

第4條 輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi);嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。

第5條 因電源斷電停機(jī)時(shí),除及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)外,電氣操縱開(kāi)關(guān)都要置于“停止”位置。

第6條 不準(zhǔn)擅自調(diào)制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

第7條 正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。

第8條 作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

第9條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,

三、操作準(zhǔn)備

第10條 檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。

第11條 檢查各部位緊固件、聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動(dòng)部分是否靈活可靠。

第12條 直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)時(shí),要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。

第13條 檢查制動(dòng)系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等,必須靈活可靠。

第14條 檢查各種儀表指示應(yīng)正確。

第15條 配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

第16條 檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無(wú)開(kāi)焊或開(kāi)膠。

第17條 檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠,霧化效果好。第18條 檢查信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

第19條 檢查試驗(yàn)完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后,待收到上煤工、卸煤工信號(hào)指令后,按信號(hào)要求開(kāi)車。

四、正常操作

第20條 輸送機(jī)起動(dòng)時(shí)按下列步驟進(jìn)行:

1. 打開(kāi)降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉)。

2. 合上高、低壓電源開(kāi)關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。

3. 合上操縱臺(tái)電源開(kāi)關(guān),各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。

4. 將速度選擇開(kāi)關(guān)撥到所需速度位置上。

5. 起動(dòng)潤(rùn)滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。

6. 按下起動(dòng)按鈕,輸送機(jī)將自動(dòng)加速運(yùn)行。

第21條 每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無(wú)誤后,方可正常運(yùn)行。

第22條 每小時(shí)巡檢一次,檢查電動(dòng)機(jī)溫度,各軸承溫度是否超過(guò)規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無(wú)異常。

第23條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

第24條 各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。

第25條 遇到下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)車:

1. 信號(hào)不清。

2. 制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。

3. 任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。

4. 潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。

5. 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。

6. 偶合器漏液、彈性盤(pán)磨損超限。

第26條 正常停機(jī)時(shí),應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。

五、特殊操作

第27條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須緊急停車:

1. 收到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。

2. 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

3. 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。

4. 其它意外嚴(yán)重情況。

緊急停機(jī)后, 必須查明原因,處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作。

第28條 接到停機(jī)信號(hào)后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開(kāi)操縱臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)。

六、收尾工作

第29條 每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。

第30條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題,按規(guī)定填寫(xiě)好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存

在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第7篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在輸送煤矸過(guò)程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪聲。對(duì)人體的危害,可造成塵肺病、聽(tīng)力下降。

(二)操作規(guī)程

1、接班后對(duì)膠帶機(jī)、膠帶和接頭、信號(hào)、綜合保護(hù)及消防設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查,辦好交接班手續(xù)。

2、啟動(dòng)前先發(fā)信號(hào)聯(lián)系,待接到反饋信息,確認(rèn)安全無(wú)問(wèn)題后再啟動(dòng)。打開(kāi)噴霧。

3、運(yùn)行中注意:聽(tīng)各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的聲音,摸設(shè)備的振動(dòng)情況,觀察煤量的大小、有無(wú)大塊煤矸及其他雜物。

4、設(shè)備干凈整潔,底板無(wú)積水、積塵、雜物,設(shè)備、設(shè)施上架,實(shí)現(xiàn)零落地。

(三)應(yīng)急措施:

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。

2、加強(qiáng)灑水,降低空氣中的粉塵濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。

2、正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

4、對(duì)除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第8篇 煤礦膠帶輸送機(jī)維修工操作規(guī)程

1.接班準(zhǔn)備及檢查

(1)檢查變速箱回軸有無(wú)定位螺絲,如缺少應(yīng)及時(shí)配上;

(2)檢查液力偶合器是否漏水或漏油;

(3)檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷電纜是否破損,接線盒的防爆性能,接地是否良好;

(4)檢查電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇葉子是否完好;

(5)檢查皮帶張緊程度是否合適;

(6)檢查皮帶扣是否完好;

(7)檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用;

(8)檢查皮帶是否跑偏;

(9)檢查皮帶滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶托架的完好情況。

2.檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)

(1)檢修時(shí)所控制的皮帶開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌板。

(2)打開(kāi)變速箱,檢查齒輪嚙合情況是否有損傷,變速箱是否缺油,防止煤渣進(jìn)入變速箱內(nèi)。

(3)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要打信號(hào),確保皮帶機(jī)上沒(méi)有人員作業(yè)時(shí),先點(diǎn)開(kāi)確定正、反轉(zhuǎn),然后將皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái),運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒(méi)有問(wèn)題,方可開(kāi)啟皮帶機(jī)。

3.檢修后的工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作

(1)皮帶機(jī)傳動(dòng)部分無(wú)異常聲音。

(2)皮帶無(wú)跑偏現(xiàn)象。

(3)將更換的零件回收至地面工房。

(4)搞好皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的衛(wèi)生。

(5)將檢修后的結(jié)果報(bào)區(qū)隊(duì)值班人員,并做好記錄。

第9篇 主提、主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、運(yùn)轉(zhuǎn)前

1、輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門(mén)培訓(xùn),考試合格并持證上崗。

2、檢查皮帶、皮帶接頭或卡子、各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、承載裝置,托滾、止逆帶、清掃器是否正常;保護(hù)裝置(驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)裝置、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、自動(dòng)灑水裝置、張緊力下降保護(hù)、防撕裂保護(hù)裝置等)、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)、沿線拉線開(kāi)關(guān)等是否齊全,靈敏可靠;制動(dòng)器、逆止器、聯(lián)軸器等是否正常;各潤(rùn)滑部位,要保證油質(zhì)油量,溫度正常。

3、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾防止防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置接觸的防護(hù)欄是否正常;檢查防護(hù)罩,各部螺栓是否松動(dòng)、完整齊全;皮帶滾筒軸承座是否有松動(dòng);檢查電纜吊掛是否整齊。

5、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥處有無(wú)浮煤和其它障礙物,并及時(shí)清理,保持機(jī)頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。

6、檢查輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)絕緣是否良好,保證其可靠接地。

7、禁止運(yùn)送超重、超長(zhǎng)設(shè)備,如電動(dòng)機(jī)、鋼軌、鋼梁等;不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。禁止任何人在任何情況下攀乘皮帶。

8、將機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查皮帶與接頭牢固完整,皮帶是否跑偏:張緊程度是否正常,各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。機(jī)器是否振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常,檢查處理后,方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對(duì)交接情況及運(yùn)行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中

1、起動(dòng)前先發(fā)出信號(hào),警告人員離開(kāi)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位和運(yùn)輸區(qū)域。

2、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料,禁止先入料后開(kāi)車,機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大時(shí),應(yīng)立即停機(jī),不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng),待找出原因處理后方可開(kāi)車。有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開(kāi)始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。

3、注意輸送機(jī)運(yùn)行情況,如皮帶張緊情況、跑偏情況,電機(jī)、減速器、滾筒軸承溫度變化,各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清,保護(hù)裝置不靈,電機(jī)及減速箱被浮煤埋住,機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過(guò)80℃,立即停機(jī)處理。運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

4、經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時(shí)煤流情況,有大塊石頭和雜物應(yīng)停機(jī),將其搬下。

5、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)(檢查時(shí)例外),不許乘人或拉運(yùn)其它設(shè)備物料。經(jīng)常清理溜煤簸萁和溜煤筒,防止堵塞,機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

6、在正常情況下停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止入料,待皮帶機(jī)上物料卸盡后方可停機(jī)。

7、皮帶打滑可跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手拉動(dòng)皮帶。

三、停機(jī)后

1、停機(jī)后應(yīng)清掃各部,尤其應(yīng)保持機(jī)頭及減速器周圍清潔,保持輸送機(jī)有良好的清潔的工作環(huán)境。

2、認(rèn)真填寫(xiě)工作日志,對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的的問(wèn)題及時(shí)處理和匯報(bào)。

四、維修工

1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無(wú)漏油現(xiàn)象,易熔塞是否合格,并檢查液力聯(lián)軸器的充油量,發(fā)現(xiàn)油量不足及時(shí)按規(guī)定補(bǔ)充。

2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)及所有滾筒的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。

3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度,發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)張緊,張緊后應(yīng)注意觀察皮帶是否跑偏,并及時(shí)調(diào)整。

4、應(yīng)定期檢修托輥,檢修時(shí)密封圈內(nèi)必須加適量的潤(rùn)滑脂,轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥應(yīng)立即更換。

5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動(dòng)滾筒上有打滑現(xiàn)象,要及時(shí)找出原因并調(diào)整。

6、經(jīng)常檢查皮帶接頭,發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時(shí)修理或更換接頭.

7、皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)零部件必須有良好的潤(rùn)滑,應(yīng)嚴(yán)格按使用要求對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行定期的充油可換油。

8、應(yīng)保證清掃器有良好的工作狀況,如部件損壞應(yīng)及時(shí)更換。

9、故障處理時(shí)應(yīng)切斷電源,后處理,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

10、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

第10篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得上崗合格證的人擔(dān)任,并持證上崗。

2.熟悉本崗位的機(jī)械設(shè)備性能,供電系統(tǒng),信號(hào)聯(lián)絡(luò)方式及一般故障的處理方法。

3.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交班制度。

4.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作:

(1)啟動(dòng):首先檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、滾筒、保護(hù)裝置、信號(hào)等,并確認(rèn)完好。

(2)清理機(jī)頭和沿線異物,做好灑水防塵。

5.開(kāi)始時(shí)首先合上總饋開(kāi)關(guān),將kq箱上的vw置于轉(zhuǎn)動(dòng)位置,按下啟動(dòng)按鈕,預(yù)警電鈴響,主機(jī)啟動(dòng),指示燈亮表示運(yùn)轉(zhuǎn)正常,同時(shí)預(yù)警電鈴結(jié)束,啟動(dòng)過(guò)程結(jié)束。

6.停機(jī):聽(tīng)清停機(jī)信號(hào)后,按下2fa按鈕,則主機(jī)立即停機(jī)。

7.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要時(shí)刻注意觀察控制箱內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的信號(hào)指示情況、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況、倉(cāng)內(nèi)煤位、及信號(hào)聯(lián)絡(luò)、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

8.正常停機(jī)要將膠帶上的煤卸空后,方可停機(jī),否則會(huì)造成重載開(kāi)機(jī),對(duì)設(shè)備造成危害。

9.工作結(jié)束后,打掃好環(huán)境衛(wèi)生、整理好工具、填寫(xiě)好工作日記及交接班記錄,再行交班。

10.膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全注意事項(xiàng):

(1)保管好防火工具及防火器材。

(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)脫崗和睡覺(jué)。

(3)收工時(shí)切斷電源。

(4)如遇保護(hù)不全時(shí)開(kāi)機(jī),須由主管人員寫(xiě)出書(shū)面臨時(shí)安全措施,報(bào)送有關(guān)部門(mén)和區(qū)領(lǐng)導(dǎo)審批后方準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。

第11篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)集控開(kāi)關(guān)安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備、檢查和處理

1.不準(zhǔn)用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料,膠帶輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施,并保持完好有效。

2.不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng),在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵;保持正常灑水噴霧。

3.發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂、打滑或悶車、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常、信號(hào)不明必須停機(jī)時(shí),妥善處理后,方可運(yùn)行。

4.輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近煤沫。

5.各滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,緊固件牢固,軸承潤(rùn)滑良好。各清帶器齊全、完好,清帶裝置工作狀況良好。

6.檢修輸送機(jī)時(shí),必須閉鎖集控開(kāi)關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。

7.每班開(kāi)機(jī)前必須由電工先檢查各種信號(hào)裝置和急停是否靈敏可靠,如發(fā)現(xiàn)有異常,必須及時(shí)停電閉鎖進(jìn)行處理,嚴(yán)禁信號(hào)裝置和急停帶病使用,保證生產(chǎn)過(guò)程中信號(hào)清晰。

二、操作及注意事項(xiàng)

1.運(yùn)行時(shí)必須聽(tīng)從信號(hào)指揮,嚴(yán)禁隨意開(kāi)機(jī);要按規(guī)定信號(hào)開(kāi)機(jī)、停機(jī);每次接到開(kāi)機(jī)信號(hào),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一次,確認(rèn)無(wú)誤時(shí),方可正式開(kāi)機(jī)。

2.運(yùn)行時(shí),司機(jī)應(yīng)注意輸送機(jī)的負(fù)載情況及膠帶松緊程度,隨時(shí)注意膠帶跑偏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)停機(jī)處理。

3.司機(jī)應(yīng)經(jīng)常傾聽(tīng)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,檢查溫升情況,運(yùn)行中出現(xiàn)聲音不正常,超溫應(yīng)及時(shí)停機(jī)查明原因處理。

4.輸送機(jī)運(yùn)行中,司機(jī)、巡檢工要常聯(lián)系,了解中部及機(jī)尾膠帶的跑偏及運(yùn)行情況。

5.要經(jīng)常檢查各清掃裝置的工作情況,特別是卸載滾筒與機(jī)尾滾筒處

6.運(yùn)行中,信號(hào)不清,保護(hù)裝置不靈或不全應(yīng)及時(shí)停機(jī)。

7.運(yùn)行中要勤檢查膠帶接頭情況發(fā)現(xiàn)破裂和折斷現(xiàn)象要及時(shí)停機(jī)處理。

8.運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧滅塵裝置效果必須良好,嚴(yán)禁無(wú)噴霧開(kāi)機(jī)。

9.正常生產(chǎn)時(shí),必須使用“集控”方式。

10.停機(jī)時(shí),無(wú)特殊情況應(yīng)將膠帶上的煤拉空,避免重載起動(dòng),嚴(yán)禁重載頻繁起動(dòng)。

11.輸送機(jī)停機(jī)后,應(yīng)將膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤、雜物處理干凈,整理好責(zé)任范圍內(nèi)的工作。

12.集控系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題后,要及時(shí)聯(lián)系當(dāng)班電工,按照故障處理說(shuō)明進(jìn)行處理。

13.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)集控系統(tǒng)操作培訓(xùn),并取得輸送機(jī)司機(jī)上崗證的人員擔(dān)任。膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格堅(jiān)守崗位,執(zhí)行交接班制度,不得隨意離崗,嚴(yán)禁他人替崗

第12篇 膠帶輸送機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒。

3、開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全,方可聯(lián)系開(kāi)機(jī)。

4、膠帶輸送機(jī)無(wú)論是運(yùn)轉(zhuǎn)還是停止時(shí),都不準(zhǔn)在膠帶上跨越、坐臥和休息。

5、人行走臺(tái)不得堆放雜物。

6、禁止隨意觸動(dòng)各種安全保護(hù)裝置。

7、嚴(yán)禁在膠帶機(jī)運(yùn)行中直接用手或工具碰觸膠帶及托輥、擋輥。

8、檢查巡檢路線,確保安全設(shè)施和照明設(shè)施齊全,道路暢通安全。

9、檢修作業(yè)時(shí)必須切斷電源,并掛上安全警示牌,嚴(yán)禁私自開(kāi)機(jī)。

10、巡檢人員必須同運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠帶機(jī)至少保持25公分的距離。

11、集中清理膠帶機(jī)地面積料時(shí),作業(yè)人員必須同膠帶機(jī)保持一定安全距離,同時(shí)要有人監(jiān)護(hù),工具要躲開(kāi)膠帶機(jī),防止將工具絞進(jìn)膠帶機(jī)傷人。清理膠帶輥粘料時(shí),必須切斷電源,掛好安全警示牌停機(jī)進(jìn)行清理。

膠帶輸送機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底(十二篇)

交底內(nèi)容:1.固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上;移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對(duì)稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí),彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四財(cái)應(yīng)無(wú)妨礙工作的堆
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