第1篇 焊工崗位安全操作規(guī)程

一、預防觸電

1、機外殼必須接地線。

2、推拉閘刀時,必須戴防護手套,同時焊工面部要偏斜,避免出現電弧燒傷。

3、焊鉗應有可靠的絕緣,中斷工作時,焊鉗應放在絕緣保護套中等安全地方,防止發(fā)生短路和觸電事故。

4、焊工的工作服、手套、絕緣鞋應保持干燥。

5、遇到焊工觸電時,不可赤手去接觸觸電者,應迅速切斷電源。

二、預防金屬飛濺和電弧灼傷。

1、焊工必須使用有電焊防護玻璃的面罩。

2、工作時應穿戴防護用品。

3、操作時應注意周圍人員,以免強烈弧光傷害他人。

三、預防爆炸和火災。

1、焊接前要認真檢查工作場地周圍是否有易燃易爆物品,這些物品離焊接處必須是10米以外。

2、高空作業(yè),必須系好防護安全帶。

3、更換焊條時,嚴禁亂扔焊條頭。

4、氧氣、乙炔瓶應放置在離焊割工作地8米以外的地方,離開暖氣管等高溫熱源1米以上,氧氣、乙炔瓶放置間隙5米以上。

5、氧氣、乙炔瓶不能沾有油脂。

6、減壓器、乙炔瓶閥凍結,嚴禁用火烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍。

7、乙炔瓶不得放在橡膠等絕緣體上。

四、預防中毒

1、焊接地應有良好的通風條件。

2、在容器內焊接時,應對焊接區(qū)實行局部通風。

第2篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程

第一條 認真記錄當天班前會的工作任務,聽取作業(yè)計劃、技術要求及安全注意事項。

第二條 維修設備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。

第三條 認真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。

第四條 作業(yè)前

1、正確穿戴好勞動防護用品。

2、作業(yè)任務前依照工單和動火證上安全要求落實好安全防護措施。

3、作業(yè)前檢查所有工機具、設備,不得帶病使用。

第五條 作業(yè)中

1、使用小車正確運送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。

2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。

3、焊接場所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進行焊接作業(yè)時,必須做好有效隔離。

4、對動火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施

5、在密閉場所及通風不良場所進行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風。

6、禁止焊接有壓容器、帶壓設備、密閉容器和帶電設備。

7、有殘余油脂或可燃液體、可燃氣體的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風措施,確認無殘留物后方可進行焊接,焊接操作時必須敞開蓋口。

8、在金屬容器內焊接作業(yè)時,必須保證容器內通風良好,設專人監(jiān)護和使用安全電壓照明燈。

9、在容器內交替使用電焊和氣割操作時,割炬禁止在容器內存放。點燃割炬的操作應在容器外進行。

10、對機械設備進行電焊時,應將該設備的保護接零線暫時拆除。

11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。

12、禁止在高壓輸電線路下進行氣焊、氣割作業(yè)。

13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。

第六條 作業(yè)后

1、焊接工作結束后,應確認工作場所無火源隱患。

2、工完場地請,及時恢復現場,不得遺留臨邊洞口等安全隱患。

3、動火證交給巡視人員進行監(jiān)火工作。

第3篇 電焊工崗位操作規(guī)程

1、 工作前的準備

1.1 穿戴好勞動保護用品，檢查所用設施、工具是否安全可靠。

1.2 審好圖紙，按規(guī)定的工藝要求做好工作準備。

2、 工作中的事項

2.1電焊中的事項

2.1.1 操作者必須熟悉電焊機的結構、性能、原理，掌握電焊的基本知識和基本操作技能，并經專業(yè)培訓，考試合格發(fā)證后方可憑證操作。

2.1.2 按工藝要求選擇電焊條、焊絲和電流。

2.1.3 電焊機二次線及外殼必須有良好的接地。夾電焊條的鉗子必須絕緣良好。移動電焊機必須切斷電源。

2.1.4 不準焊接密封或內有壓力的容器，焊接裝過易燃、易爆物品的容器時，要經過徹底清洗，通風后焊接。

2.1.5 在密閉容器內焊接或焊接有色金屬（如銅、鋅、鉛等）時，必須將所有入孔、通風孔門、門窗打開通風良好。人要站在上風頭。電氣絕緣保持良好，施焊時容器外要有專人監(jiān)護。

2.1.6 嚴禁在易燃易爆物品周圍進行焊接。

2.1.7 打火前要告訴周圍輔助工作人員躲避弧光，在清除鐵銹及溶渣時要戴防護眼鏡。

2.1.8 嚴禁雨天露天作業(yè)，超過3米的高空作業(yè)必須系好安全帶，清除周圍的易燃易爆物品。電焊條頭不準亂扔。

2.1.9工作中斷必須切斷電源。

2.1.10 嚴禁用電焊切割鋼板及m16以上的螺栓。

2.2 氣焊中的事項

2.2.1 操作者必須掌握氣焊的基本知識和基本操作技能，經專業(yè)培訓，考試合格發(fā)證后方可進行操作。

2.2.2 檢查氣壓表、減壓閥是否完好有效。

2.2.3 搬運氧氣瓶時必須戴好安全瓶帽，干式回火安全器要靈敏可靠，檢查瓶嘴不準有漏氣現象，不準接觸油脂。必須戴好防震圈（不少于兩個），氧氣瓶不準放在有油脂的地方，不準放在離火種較近的地方。

2.2.4 開放氧氣瓶時嚴禁煙火,身體不準直沖瓶口或儀表,安全閥部位裝表前應先吹凈砂土，以免堵塞管路。

2.2.5 乙炔氣瓶與氧氣瓶應分開放置，距離不少于5米，距火源距離應不少于15米，嚴禁放在高壓線、吊桿下，氧氣瓶嚴禁放在烈日下曝曬，冬季瓶口結冰嚴禁火烤、錘擊。

2.2.6 嚴禁切焊有壓力的容器或裝有易燃易爆物品的器具。

2.2.7 開氣時先開乙炔，關氣時先關氧氣，并用氧氣吹一下以防回火。切割鐵板時應支起鐵板，在水泥地上切割時，割料下面應墊鐵板，以防水泥面爆炸。

2.2.8 切割30毫米以上的鐵板應先鉆孔后再切割。

2.2.9 焊油箱時應先用清水清洗干凈，并打開油箱蓋和放油孔經通風后再施焊。

2.2.10 嚴禁用氧氣代替壓縮空氣使用，如用氧氣吹乙炔管時必須等氧氣跑凈聞到乙炔氣味再點火，以免回火引起爆炸。

2.2.11 經常用堿水清洗氧氣管、乙炔管，發(fā)現破裂及時處理。

3、 工作后的清理

3.1 收起焊接管線，清理焊接場地。

3.2 將焊接好的工件擺放整齊，將廢金屬倒在指定地點，清掃場地。

第4篇 電氣焊工崗位操作規(guī)程

工作前必須穿戴好勞動防護用品，安合開關時必須戴干燥的手套，面部躲開。

焊接前首先檢查工件是否放的牢固，安全措施是否可靠后，在進行工作。

電焊機各部線路接頭必須完整，線路絕緣良好，油破損應處理好，外殼接地必須有良好的接地。

一次、二次線路必須完整，線路絕緣須良好，一次線長度不得超過3米。

焊鉗絕緣須良好，帶電焊鉗須有人照管，放置安全地點，不準隨便亂放，帶電更換焊條，須戴干燥手套或絕緣手套.

第5篇 檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程

1崗位簡述

1.1進行氣焊作業(yè)的特種工。

1.2常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。

2一般規(guī)定

2.1操作人員須持焊工證或專業(yè)培訓。

2.2操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術要求。

2.3操作人員必須不斷努力學習,總結交流經驗,求的本身素質的不斷提高。

2.4操作人員必須忠于職守,認真負責,熟悉掌握本設備的操作維護及保養(yǎng)。

2.5對供風、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時有效。

2.6配合區(qū)部做好各項臨時焊接作業(yè)工作。

2.7設有焊接作業(yè)時,配合鉗工工作。

2.8焊接作業(yè)結束后,必須清理工作場地,清除火災隱患。

3設備技術參數

3.1氧氣與乙炔放置距離應大于5米。

3.2氧氣與乙炔離動火點應大于10米。

3.3氧氣瓶最大氣壓為15mpa,使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。

3.4乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。

3.5乙炔使用壓力不得超過0.05mpa,輸氣流量不應超過1.5~2.0m3/h瓶。

3.6正常使用時減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/h。l。如需較大流量時,應采用多只乙炔瓶匯流供氣。

3.7乙炔瓶內氣體嚴禁用盡,必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。

4開車前準備

4.1工作前應戴好勞動保護用品。

4.2氣焊工作前應對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進行全面細致的檢查,務必安全可靠。

5運行中操作

5.1焊接工作時,先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要系好安全帶,工作點要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下傷人;下邊做好防護安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等的安全工作;大風、落雨天氣,不準露天或高空作業(yè)。

5.2施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行隔離措施

5.3在易燃易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊時,應有有關部門的檢試許可證。

5.4乙炔瓶必須設有防止回氣夾裝置、保險鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的壁厚應為1~1.5mm,面積不少于浮桶面積60%。

5.5乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作;不能放置在電線在正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗漏氣閥用水、嚴禁用明火

5.6氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁污染油脂。

5.7氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帶,避免撞擊和劇烈震動、防止曝曬。

5.8氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結時, 應用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁區(qū)用火烤。

5.9點火時,槍口不要對著人,正在燃燒的焊槍不準放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬上,以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。

6特殊情況處理

6.1焊接密封容器時,要打開,進行排氣通風,人進入容器內工作,要加強通風設施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護。

6.2在存有毒物質的場所焊按時,要清除殘存物,經化驗合格后加強通風方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。

6.3焊嘴發(fā)現火焰逆流時,應及時將所有閥門關閉,膠管發(fā)現燃燒時,應及時將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關閉,金屬顆粒或氧化鐵堵塞焊嘴時,必須立即關閉乙炔氣閥門,以防回火。

7停車操作

工作完后應將所有閥門關閉,擰上安全罩,把膠管整理好,清理現場,確認現場沒有留下火種方可離開。

8安全注意事項

8.1禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內外進行焊接或切割,若需要焊接,將容器內外所有殘存物清洗干凈,并經有關安全人員檢查化驗,同意后才可進行工作,

焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。

8.2禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接或切割工作。

8.3氣焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證,由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門核準,單位防火負責人審批后,按有關規(guī)定動火,并按批準動火期間動火。動火證過期無效。

8.4乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸。

8.5氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。

8.6氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁撞擊暴曬,瓶內氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應不少于5米。

第6篇 氣焊工崗位安全技術操作規(guī)程

1.施焊場地周圍清除易燃、易爆物品或覆蓋、隔音，必須在可燃氣體或液體擴散 施焊時，經有關部門許可后方可進行。

2.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁染油脂。

3.氧氣瓶應有防震圈，施緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬。

4.點火時燈槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時不堆放在金屬容器內，以防氣體逸出，引起燃燒事故。

5.在得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

6.嚴禁在 壓的容器或管道上焊、割、 設備應先切斷電源。

7.在貯存過易燃，可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割時應先清除干凈，并將 。

8.工作完畢應將氧、乙炔瓶氣閥關好。

9.應掌握氧、乙炔瓶的安全使用規(guī)定。

第7篇 氣焊工崗位安全操作規(guī)程

一、未經專門訓練和考試合格人員不準進行焊接工作。

二、禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。

三、不準在帶有壓力的設備上或帶電的設備上焊接。

四、禁止在裝有易燃品的容器上焊接。

五、禁止在儲有易燃品、易爆品的房間內焊接。

六、風力超過5級時，禁止露天焊接。

七、在可能引起火災的現場附近焊接時，必須備有消防器材。

八、焊接人員離開現場前必須檢查有無火留種。

九、高空焊接須持特殊制定安全措施審批。

十、井下氣焊必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第204條規(guī)定，制定安全措施，報礦長審批。

十一、氧氣瓶要遠離熱源、火源，搬運和存入要蓋好安全帽，戴好橡皮圈，搬運中不許碰撞、滾動、烈日曝曬。

十二、氧氣瓶內壓力降到2個大氣壓時不準再使用。

十三、氧氣瓶和乙炔瓶應相距5米以上。

十四、橡膠軟管須具有以承受氣體壓力的強度，氧氣管須用20個大氣壓的壓力試驗，乙炔管須用5個大氣壓力試驗，兩種軟管不準混用。

十五、橡膠軟管的長度應在15米以上，不準有鼓包、裂縫、漏氣現象，如有漏氣不準用包纏方法修理，應將損壞部分切除，用接頭管連接。

十六、乙炔管如使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊槍火焰熄滅，再停止供氣，氧氣管著火時應先關閉氧氣瓶閥門，停止供氣。

十七、橡膠軟管禁止碰上高溫管路、電線或重壓，不準與電焊導線一起鋪設、纏繞。

十八、焊槍點火前應檢查連接處的密封性及槍嘴有無堵塞。

十九、焊槍點火時應先開乙炔氣門，點火后再開氧氣氣門，熄火時先關氧氣氣門再關乙炔氣門。

二十、焊工不準將正在燃燒的焊槍放下，如有必須應先將火熄滅。

第8篇 氣焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程

1、上崗前必須經過職業(yè)健康安全培訓,經考試合格后方可上崗,熟悉本崗位職業(yè)危害因素及防治措施。

2、操作人員必須取得氣焊工操作資格證后方可上崗操作。

3、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動保護用品,嚴禁酒后上崗和上崗飲酒。

4、嚴格按照電焊工技術規(guī)程進行操作。熟悉本崗位的職業(yè)危害因素及防治措施;做好個人衛(wèi)生防護工作,按時參加企業(yè)組織的職業(yè)健康衛(wèi)生體檢。

5、工作前或停止工作時間較長再工作時,必須檢查乙炔瓶的回火裝置是否完好,如有故障必須修復后再使用 。

6、檢查設備附件及管路漏氣只準用肥皂水試壓,試壓時周圍不準有明火,不準抽煙,不準用火試驗漏氣。

7、設備管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化,乙炔瓶的回火裝置可用熱水或蒸汽加熱解凍或用23~30%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。

8、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間隔應在10米以上,如條件限制也不應低于5米,并采取隔離措施。

9、氧氣瓶與乙炔瓶不可放置在一塊,應間隔5米以上或筑墻隔離不低于3米。

10、操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管套在背上操作。禁止使用焊割炬的火焰照明。

11、氧氣瓶、乙炔瓶在搬運和使用時應避免碰撞和震動,在搬運時需擰上瓶帽。

12、氧氣瓶、乙炔瓶必須裝有兩個防震橡皮圈,豎直安放在固定支架上,以免落地發(fā)生事故。

13、乙炔瓶使用時必須直立,且有防止傾倒的措施,嚴禁臥放使用。

14、移動作業(yè)時,應采用專用的小車搬動,如需乙炔瓶與氧氣瓶放在同一小車上搬運,必須用非燃燒材料隔板隔開。

15、在相關車間進行作業(yè)時,作業(yè)人員必須與車間相關工作負責人進行安全交底,必須認真履行《交叉作業(yè)安全管理協(xié)議》和《安全生產確認管理制度》等相關安全生產管理制度,進行作業(yè)前安全確認和簽字認可。

16、嚴格執(zhí)行與本崗位操作有關的其它安全規(guī)定、標準和要求。

第9篇 焊工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、操作及職業(yè)健康工作：

1) 熟悉所切割、焊接工件的質量標準和技術特征，確保工件的加工質量。

2) 施工前清理作業(yè)現場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關閉所切割或焊接設備的電源、水源、風源等，并掛好警示牌。

3) 將所使用的設備、配件、用具準備齊全 ，并認真檢查確保完好。

4) 氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內不得有易燃易爆物品。

5) 焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內應力和變形。

6) 火焊切割時，應防止回火現象。

7) 切割較大零部件時，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

8) 容器內焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內外易燃易爆品，焊件外殼通風良好，容器外有專人監(jiān)護。

9) 施工完畢，切斷電焊機電源，碼放好手把線；關掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點工具，打掃好施工現場，檢查無誤后方可離開。

2.職業(yè)危害防護措施：

1) 個人防護：作業(yè)人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。

2) 獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，生產管理人員有權糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

3) 現場處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第10篇 焊工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

術語

焊工作業(yè)，產生有害氣體和煙塵如錳鉻氧化物、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物等；物理因素：焊接弧光放電產生4000℃--6000℃高溫；電焊電壓380v，漏電電擊。

職業(yè)危害

輻射、急性或慢性中毒、電焊工塵肺、電光性眼炎、噪聲耳聾或聽力損傷、而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病。

崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.熟悉所切割、焊接工件的質量標準和技術特征，確保工件的加工質量。

2.施工前清理作業(yè)現場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關閉所切割或焊接設備的電源、水源、風源等，并掛好警示牌。

3.將所使用的設備、配件、用具準備齊全，并認真檢查確保完好。

4.氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內不得有易燃易爆物品。

5.焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內應力和變形。

6.火焊切割時，應防止回火現象。

7.切割較大零部件時，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

8.容器內焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內外易燃易爆品，焊件外殼通風良好，容器外有專人監(jiān)護。

9.施工完畢，切斷電焊機電源，碼放好手把線；關掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點工具，打掃好施工現場，檢查無誤后方可離開。

10.職業(yè)危害防護措施：

1）個人防護：作業(yè)人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。

2）現場處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第11篇 電焊工崗位安全操作規(guī)程

一、 正確使用勞動防護用品,檢查確認工具狀態(tài)、消防設施安全可靠。

二、 焊割作業(yè)周圍10米以內不準有易燃、易爆物品。氧氣、乙炔存放、使用和防震圈、防護帽、防回火裝置必須符合安全規(guī)定。電焊機有接地導線,焊鉗絕緣良好。

三、 焊割容器時應在無壓力條件下進行,對易燃、有毒氣體容器必須將殘渣、殘液清除干凈后方可作業(yè)。氧氣、乙炔瓶存放必須滿足安全距離。

四、 雨天禁止露天作業(yè),必須作業(yè)時,須按規(guī)定穿好防護用品并采取遮雨措施后,方可作業(yè)。在潮濕處焊接時應鋪墊絕緣物品。

五、 電焊工必須持證上崗。

六、 電焊打火前,應向周圍人員發(fā)出警告后再施焊,清除電焊渣時,防止飛濺傷人。

七、 工作完了應及時切斷電源,不準將焊鉗及導線放在鋼軌和潮濕的地面上。

八、 跨越鐵路“一站、二看、三確認、四通過”。

第12篇 電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、熟悉所切割、焊接工件的質量標準和技術特征,確保工件的加工質量。

2、施工前清理作業(yè)現場清除易燃易爆物,備好滅火器材;切斷或關閉所切割或焊接設備的電源、水源、風源等,并掛好警示牌。

3、將所使用的設備、配件、用具準備齊全 ,并認真檢查確保完好。

4、氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于5m;運輸使用輕拿輕放;氣瓶不能接觸高溫和明火,周圍10m內不得有易燃易爆物品。

5、焊接時要掌握焊接方法,最大限度減少和消除內應力和變形。

6、火焊切割時,應防止回火現象。

7、切割較大零部件時,必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

8、容器內焊或切割時,焊工與焊件間要絕緣,清理容器內外易燃易爆品,焊件外殼通風良好,容器外有專人監(jiān)護。

9、施工完畢,切斷電焊機電源,碼放好手把線;關掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類碼放好焊接工件;清除焊渣,清點工具,打掃好施工現場,檢查無誤后方可離開。

10、個人防護:作業(yè)人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子。