第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場(chǎng)接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)嚴(yán)禁穿長(zhǎng)大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(3)嚴(yán)禁在堆取料機(jī)工作區(qū)域或行車(chē)區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機(jī)撞傷、碾壓。

(4) 給正在作業(yè)的機(jī)具安排工作時(shí),必須站立在機(jī)具觸及不到的安全區(qū)域。面對(duì)司機(jī)先打手勢(shì)讓機(jī)具停止作業(yè),然后再進(jìn)行工作安排。

(5)嚴(yán)禁任何人在道軌上、堆取料機(jī)作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。

(6)當(dāng)所取物料低于4米時(shí),注意觀察地面車(chē)輛、皮帶機(jī)和人員,要監(jiān)護(hù)好堆取料機(jī)的作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。

(7) 嚴(yán)禁靠近正在作業(yè)、卸車(chē)的機(jī)具周?chē)?裝載機(jī)后面、現(xiàn)場(chǎng)直卸車(chē)輛的前面及兩側(cè)嚴(yán)禁站人,防止發(fā)生人身事故。

(8) 嚴(yán)禁乘坐料場(chǎng)內(nèi)的機(jī)具。

(9)機(jī)具不作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在堆取料機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)停留。

(10) 進(jìn)入料場(chǎng),任何人員嚴(yán)禁騎自行車(chē)以及摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē)等機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛。

(11)料場(chǎng)物料及交通等安全警示牌,必須齊全。

(12)料場(chǎng)崗位工協(xié)調(diào)車(chē)輛時(shí),必須站在醒目位置,與車(chē)輛保持適當(dāng)距離,嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車(chē)輛,夜間必須穿夜光衣,以防車(chē)輛傷人。

第2篇 燒結(jié)行車(chē)工安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2. 設(shè)備啟動(dòng)前和運(yùn)行中,運(yùn)轉(zhuǎn)部位周?chē)坏糜腥撕驼系K物。

3. 行車(chē)運(yùn)行前,必須檢查行車(chē)上下,大車(chē)和小車(chē)走行軌道無(wú)人和障礙物后,并發(fā)出電鈴信號(hào),方可啟動(dòng)操作。

4. 處理事故和清掃時(shí),應(yīng)停電。

5. 行車(chē)通過(guò)有人作業(yè)區(qū)上空時(shí),必須將抓斗打在無(wú)人作業(yè)范圍內(nèi),并發(fā)出電鈴信號(hào),確認(rèn)安全后,方可通過(guò)。

6. 換鋼繩時(shí),必須按照有關(guān)規(guī)定的程序進(jìn)行。

7. 嚴(yán)禁吊無(wú)關(guān)設(shè)備及設(shè)施。特殊情況下,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,方可起吊物件。

8. 行車(chē)停止作業(yè)時(shí),必須停放在規(guī)定位置。

9. 行車(chē)作業(yè)時(shí),嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。

第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)布料輥篩崗位安全操作規(guī)程

（1） 上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好

開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置安全靈活可靠，方可開(kāi)機(jī)。

（2）嚴(yán)禁觸及運(yùn)行中的設(shè)備，非本崗位人員不得擅自開(kāi)停設(shè)備。

（3） 嚴(yán)禁用濕手操作電器開(kāi)關(guān)，以防觸電。

（4）皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用腳踩、手推拉、杠子壓等方法進(jìn)行處理。

（5） 檢查輥篩工作狀態(tài)時(shí)或清掃輥篩走廊余料時(shí)，必須按要求穿好工作服,防止纏繞衣袖。

（6） 處理大塊及雜物卡住輥?zhàn)訒r(shí)，必須停機(jī)，禁止用手清除大塊及雜物。

（7） 清掃返料1皮帶衛(wèi)生時(shí)，工器具應(yīng)避免與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位觸及，如絞入應(yīng)立即撒手，迅速切斷事故開(kāi)關(guān)。

（8）嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的皮帶，嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。

（9）清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行。

第4篇 燒結(jié)及保障區(qū)主配控崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,非崗位操作人員嚴(yán)禁隨意操作微機(jī)。

(2)微機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁隨意觸動(dòng)鍵盤(pán)及鼠標(biāo),以免造成程序刪改及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備誤操作,發(fā)生人身傷害和生產(chǎn)事故。

(3)嚴(yán)禁隨意拷盤(pán),以免帶入病毒損壞系統(tǒng)程序。

(4)嚴(yán)禁使用工控機(jī)進(jìn)行與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的操作,嚴(yán)禁在工控機(jī)上玩游戲,不得擅自外借或修改盤(pán)內(nèi)文件。

(5)交接班前,認(rèn)真檢查電源是否良好,保設(shè)備安全。

(6)計(jì)算機(jī)應(yīng)使用帶保護(hù)接地的插座,做到可靠接地,做好防火安全措施,安放足夠的滅火器材。

(7)對(duì)主機(jī)及主要的模塊電源,未經(jīng)許可不得擅自開(kāi)關(guān),以免造成人身傷害及設(shè)備事故。

(8)檢修工作中,主控室人員與現(xiàn)場(chǎng)工作人員隨時(shí)聯(lián)系,檢修完畢后,必須按書(shū)面指令操作。

(9)無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入,特殊原因進(jìn)入主控室做好登記記錄。

第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開(kāi)水泵前對(duì)水位、泵體、電器、閥門(mén)、儀表轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接部位進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，接到通知后，方可開(kāi)車(chē)。

（3）崗位人員（不得在配電柜后逗留），不得用水直接沖刷機(jī)械和電器設(shè)備，保持室內(nèi)，設(shè)備無(wú)油污，無(wú)積水，無(wú)雜物，衛(wèi)生清潔。

（4）一切電器設(shè)備必需請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員修理，不得擅自修理。各種安全防護(hù)設(shè)施必須安全有效。

（5）水泵房?jī)?nèi)禁止存放自行車(chē)和廢舊物件、供水設(shè)備，水位發(fā)生問(wèn)題時(shí)，要立即報(bào)告值班工長(zhǎng)和有關(guān)人員。

（6）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得調(diào)整密封盤(pán)根裝置，在檢修和處理設(shè)備故障時(shí)，切斷電源掛牌后方可進(jìn)行。

第6篇 燒結(jié)看火工安全操作規(guī)程

1、燒結(jié)機(jī)停機(jī)時(shí)不得隨意進(jìn)入燒結(jié)機(jī)內(nèi)部檢查,若工作需要時(shí)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

2、燒結(jié)機(jī)檢修后或較長(zhǎng)時(shí)間停車(chē),在啟動(dòng)前看火工和工長(zhǎng)必須詳細(xì)檢查機(jī)頭、機(jī)尾和彎道、上下軌道、傳動(dòng)齒輪、大煙道是否有人或雜物。

3、進(jìn)大煙道檢查時(shí)需兩人以上進(jìn)行,入孔處必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),關(guān)大煙道入孔門(mén)時(shí),需確認(rèn)煙道內(nèi)無(wú)人和雜物。

4、臺(tái)車(chē)運(yùn)行時(shí),橫跨燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)必須走過(guò)橋。

5、換臺(tái)車(chē)時(shí)必須有人在機(jī)頭開(kāi)關(guān)或事故開(kāi)關(guān)處監(jiān)護(hù),一人指揮,兩人掛鋼繩。

6、檢查臺(tái)車(chē)輪子不許用手搬,必須面向臺(tái)車(chē)前進(jìn)方向用腳蹬。

7、嚴(yán)格遵守煤氣安全規(guī)程,開(kāi)關(guān)煤氣閥門(mén)時(shí),攜帶煤氣報(bào)警器,一人操作,一人在平臺(tái)上監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)用煤氣點(diǎn)火管取曖。

8、看火工在處理燒結(jié)機(jī)料面因抽風(fēng)造成的孔洞、補(bǔ)臺(tái)車(chē)篦條時(shí),匯報(bào)工長(zhǎng),落實(shí)安全措施后方能進(jìn)行。

9、工作場(chǎng)地照明良好,升降口及走梯、傳動(dòng)部位的安全罩、安全欄桿等安全設(shè)施齊全牢固。

第7篇 燒結(jié)機(jī)、帶冷機(jī)拉鏈:安全操作規(guī)程

1、開(kāi)動(dòng)拉鏈機(jī)前要確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,沒(méi)有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時(shí)清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。

2、嚴(yán)禁在開(kāi)動(dòng)拉鏈時(shí),更換托輥。

3、拉鏈在運(yùn)轉(zhuǎn)中聽(tīng)到異常聲響要及時(shí)停機(jī),并檢查排除故障后方可開(kāi)機(jī)。

4、進(jìn)入拉鏈機(jī)礦槽內(nèi)部處理事故時(shí),至少有一人在外面監(jiān)護(hù),并在啟動(dòng)開(kāi)關(guān)處掛檢修牌。

第8篇 燒結(jié)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)道路交通安全法,上下班必須走正確的路線,自覺(jué)遵守道路交通安全法規(guī),嚴(yán)格遵守公共秩序、交通法規(guī),過(guò)鐵路道口要“一停、二看、三通過(guò)。杜絕各類(lèi)違章行為,認(rèn)真做到“五不”。不酒后駕駛、不疲勞駕駛、不超速行駛、不無(wú)照駕駛、不盲目行駛。

2、嚴(yán)禁班前、班中飲酒。工作期間就餐須輪換到餐廳吃飯、洗澡期間須輪換進(jìn)行,禁止崗位無(wú)人。

3、準(zhǔn)時(shí)接班,認(rèn)真做好班前準(zhǔn)備工作。按時(shí)參加班前會(huì),了解安全情況,接受生產(chǎn)任務(wù)及安全注意事項(xiàng)。上崗前,規(guī)范穿戴好公司統(tǒng)一發(fā)放的勞動(dòng)防護(hù)用品,系緊帽帶、鞋帶、扣齊紐扣,女工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)入工作帽中。

4、嚴(yán)格執(zhí)行崗位對(duì)口交接班制度。交班人員:對(duì)本崗位的生產(chǎn)工具、材料、吊具、設(shè)備、安全措施、衛(wèi)生等情況予以交班。接班人員:驗(yàn)收、查看,設(shè)備故障、安全隱患及時(shí)報(bào)修與整改,并簽字認(rèn)可做好記錄。

5、接班前認(rèn)真檢查設(shè)備安全裝置,所有設(shè)備的安全裝置,安全附件要完好交接,并將各種工具擺放在規(guī)定位置,嚴(yán)格遵守交接班制度。

6、上、下樓梯,手扶欄桿,逐級(jí)上、下,嚴(yán)禁翻越。

7、開(kāi)車(chē)前后做好上下崗位間的聯(lián)系,嚴(yán)格執(zhí)行“確認(rèn)制”,即確認(rèn)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位無(wú)異物,無(wú)人清理,無(wú)檢修作業(yè)等。

8、 電機(jī)葉輪罩,靠背輪及皮帶防護(hù)罩等處于完好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)報(bào)修。

9、 不準(zhǔn)用水沖洗電機(jī)及電氣儀表裝置,電氣失火,嚴(yán)禁用水滅火,室內(nèi)必須備滅火器,操作人員會(huì)熟練使用。

10、非崗位人員,嚴(yán)禁擅自開(kāi)停設(shè)備。

11、不要在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,對(duì)其運(yùn)轉(zhuǎn)部位檢修。

12、設(shè)備檢修時(shí)電源開(kāi)關(guān)處要掛“禁止合閘”牌。

第9篇 燒結(jié)及保障區(qū)雙斗取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)操作控制開(kāi)關(guān)行車(chē)前,必須鳴鈴示警。

(3)非連鎖作業(yè)中,操作人員必須隨時(shí)監(jiān)護(hù)工作情況。

(4)檢查設(shè)備時(shí),要注意各傳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部位,以防機(jī)械傷人。

(5)斗輪作業(yè)區(qū)域及料耙下嚴(yán)禁站人。

(6) 單動(dòng)、手動(dòng)作業(yè)時(shí),兩個(gè)斗輪嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)。

(7) 若發(fā)生料堆塌方事故,應(yīng)將取料機(jī)退出料場(chǎng),調(diào)整正常后再取料。

(8)程控作業(yè)中,嚴(yán)禁操作走停、皮帶、斗輪等機(jī)構(gòu)控制開(kāi)關(guān)。

(9)作業(yè)完畢,長(zhǎng)時(shí)間停車(chē),應(yīng)將手動(dòng)夾軌器置于夾緊狀態(tài)。

(10)取料作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁料耙耙架觸及物料。

(11) 檢查道軌上有無(wú)雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車(chē)出軌事故發(fā)生。

(12)取料作業(yè)遇堅(jiān)實(shí)物料,必須減少大車(chē)進(jìn)給距離。

(13)同時(shí)執(zhí)行堆取料機(jī)安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第10篇 燒結(jié)原料配料工安全操作規(guī)程

1. 稱(chēng)料操作時(shí),工作服要“四緊”,防止被皮帶掛住,看生石灰時(shí)必須戴好防塵帽護(hù)目鏡。

2. 消化生灰前,先給水后放灰,避免生灰膨脹爆發(fā)。

3. 小皮帶機(jī)打滑嚴(yán)禁往托輥上撒精礦、石灰石粉等,嚴(yán)禁腳踩皮帶與秤架。

4. 處理大塊雜物或其它故障時(shí),必須落實(shí)安全措施,在專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。

5. 用料盤(pán)稱(chēng)料前檢查料盤(pán)有無(wú)毛刺,稱(chēng)料時(shí),防止身體碰觸皮帶和撞著小罩子。

6. 處理稱(chēng)料盤(pán)脫手或頭、尾輪、返輪內(nèi)雜物,必須停機(jī)撿出。

7. 工作場(chǎng)地照明良好,安全罩、安全欄桿等安全設(shè)施齊全牢固。

8. 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。

第11篇 燒結(jié)及保障區(qū)巡檢員崗位安全操作規(guī)程

（1）點(diǎn)巡檢前的安全要求

①在點(diǎn)檢前，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況進(jìn)行摸底和分析， 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素，做到心中有數(shù)。

②必須要正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具，對(duì)防護(hù)用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn)；保作業(yè)中安全。

③進(jìn)入煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)崗位應(yīng)做好登記記錄，并佩戴煤氣報(bào)警器，兩人以上進(jìn)行。

④落實(shí)安全互聯(lián)保制度。一個(gè)人巡檢時(shí)必須要當(dāng)班班長(zhǎng)指定一名操作人員同行組成互保對(duì)子；二人進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，其中一人監(jiān)護(hù)，另外一人作為工作的第一位；三人以上巡檢時(shí)，必須指定一專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi)，以防在高空作業(yè)時(shí)工器具墜落傷人。

⑥點(diǎn)檢配電箱前，必須先對(duì)所觸摸的部位進(jìn)行驗(yàn)電；有漏電現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，必需經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。

(2)點(diǎn)檢過(guò)程中，要按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行

①在點(diǎn)檢傳動(dòng)帶、開(kāi)式齒輪、砂輪、切割機(jī)、接近于地面的聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位時(shí)，要注意站立的位置與轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持適當(dāng)安全距離，做好腳底防滑。嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方或下部穿越。檢查壓力機(jī)械的施壓部件時(shí)，要制定安全防護(hù)措施。

②點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動(dòng)設(shè)備時(shí)，作業(yè)人員必須站在指定安全的位置，不能隨便走動(dòng)，要絕對(duì)做到“車(chē)(設(shè)備)動(dòng)人不動(dòng)，人動(dòng)車(chē)(設(shè)備) 不動(dòng)” 。并由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練并考試合格的專(zhuān)職人員駕駛。

③天車(chē)大車(chē)行走時(shí)嚴(yán)禁爬上小車(chē)頂部，以防被廠房頂部梁架撞傷，確實(shí)需要到小車(chē)頂部檢查時(shí)，必須先將大車(chē)總電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。如果站在大車(chē)端梁上，必須扶好護(hù)欄防止被擠傷。 對(duì)機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時(shí)，必須采取有效的防護(hù)措施。對(duì)出現(xiàn)危險(xiǎn)、不安全因素的工作場(chǎng)所，要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。

④位于高度超過(guò) 2 米的工作點(diǎn)，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，正確使用安全帶，穿戴好必要的個(gè)人安全用品和用具。不準(zhǔn)高空向下拋物確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)施有可靠的保險(xiǎn)器或者電源斷開(kāi)，需要接觸設(shè)備的金屬外殼必須先確認(rèn)是否帶電，是否采取了保護(hù)性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具，其電壓不能超過(guò)36v，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場(chǎng)所不能超過(guò)12v。

⑤在有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場(chǎng)所進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，要使用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。點(diǎn)檢電氣設(shè)備時(shí)必須與崗位操作人員協(xié)同進(jìn)行。點(diǎn)檢低壓配電時(shí)需要電氣人員協(xié)同進(jìn)行。在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場(chǎng)所點(diǎn)檢作業(yè)，要嚴(yán)禁煙火。

⑥在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵等職業(yè)危害的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。

⑦遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》和所在崗位的安全規(guī)程。

⑧點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時(shí)，必須把工器具和物品放置在安全的位置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場(chǎng)。 點(diǎn)檢時(shí)候檢查牽引鏈條、齒輪時(shí)禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi)，防止機(jī)械傷害。點(diǎn)檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時(shí)，也必須制定可靠的安全防護(hù)措施。

⑨上下樓梯時(shí)應(yīng)注意腳下，防止滑跌。對(duì)受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修時(shí)，必須事先辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批票后再進(jìn)行檢查，除掉有毒，有害易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。

⑩進(jìn)入電氣室、庫(kù)房、油庫(kù)、機(jī)房、駕駛室及操作室等崗位嚴(yán)禁吸煙。

(3)點(diǎn)檢結(jié)束后，注意事項(xiàng)

①對(duì)安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé)，必須保各種防護(hù)罩、護(hù)欄，吊孔蓋板等復(fù)位完好，試車(chē)時(shí)要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車(chē)。在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械啟動(dòng)時(shí)人員應(yīng)站在軸向位置方向，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛出傷人。

②試車(chē)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒(méi)有遺留物且所有人員都站在安全區(qū)域后方能啟動(dòng)設(shè)備，禁止在主控室啟動(dòng)。

③點(diǎn)檢結(jié)束后及時(shí)到崗位進(jìn)行登記離開(kāi)。

第12篇 工貿(mào)企業(yè)燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程

1.氧氣瓶應(yīng)瓶帽,膠圈齊全,裝車(chē)運(yùn)輸,氣瓶應(yīng)臥放,頭朝一個(gè)方向,裝載 高度不得超過(guò)車(chē)廂板,車(chē)廂內(nèi)不得載人和可燃物品。

2.禁止用電磁器械搬運(yùn)氧氣瓶,搬運(yùn)時(shí),必須兩人抬,不準(zhǔn)一人搬:防止震 動(dòng),碰撞不準(zhǔn)敲擊、不得暴曬。

3.瓶咀凍結(jié)時(shí),不準(zhǔn)用火烤(可用溫水洗和蒸汽)

4.更換氧時(shí),防止油膩物品接觸氧氣瓶,處理氧氣瓶油脂時(shí),應(yīng)用四氧化碳清洗。

5.禁止氧氣瓶在沒(méi)放穩(wěn)妥的情況下工作。禁止帶壓檢修氧氣瓶。

6.氧氣瓶放在遇明火及風(fēng)口 10米以外處,不準(zhǔn)正對(duì)鐵口和渣口中心線,氧 氣瓶與乙炔瓶距離應(yīng)大于5米以外。

7.燒氧氣時(shí),先要檢查氧氣管是否暢通,膠管是否漏風(fēng),防止回火傷人。

8.燒氧氣人員禁止吸煙,手套不準(zhǔn)帶油,開(kāi)氧氣由小到大,緩慢進(jìn)行。

9.燒渣鐵口時(shí),不準(zhǔn)站在渣鐵口正對(duì)面,一旦發(fā)生回火,必須立即關(guān)閉截門(mén), 用水冷卻膠管后,方可使用。

10.瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有5-10kpa的余氣。

11.氧氣瓶如需存放,不得與其它瓶混放,應(yīng)旋緊瓶帽,好、壞、空分別存放、堆放高度不得超過(guò)五層。