第1篇 高壓安全操作規(guī)程

1.0目的

為保障電氣設(shè)備的安全運(yùn)行,在操作過程當(dāng)中做好保證安全的組織措施,技術(shù)措施的落實(shí),認(rèn)真執(zhí)行工作票制度,特制訂本規(guī)程。

2.0適用范圍

本本規(guī)程適用于高壓配電系統(tǒng)操作工作。

3.0程序

3.1非工作人員不得進(jìn)入高壓室,如因工作需要,必須經(jīng)過有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并由值班人員監(jiān)護(hù)前往。

3.2值班電工作業(yè)人員必須具備必要的電工安全知識(shí),熟悉安全操作規(guī)程、熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法、具備在異常情況下采取措施的能力。

3.3嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作票制度、交接班制度、安全用具及消防管理制度和要害崗位出入制度等各項(xiàng)制度。

3.4高壓設(shè)備不論帶電與否、值班人員不得單獨(dú)打開高壓設(shè)備的維護(hù)網(wǎng)、門或越過遮攔進(jìn)行。

3.5雷雨天需要巡檢高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)穿好高壓絕緣靴,并不得靠近避雷器、針等附近區(qū)域。

3.6高壓設(shè)備停、送電,必須二人以上進(jìn)行,一人操作、一人監(jiān)護(hù)。切換高壓開關(guān)要帶絕緣手套操作。

3.7值班人員必須警惕電氣設(shè)備在停電后,隨時(shí)有突然來電的危險(xiǎn),在未斷開有關(guān)電源及做好安全措施前,不得觸及高壓電氣設(shè)備,也不準(zhǔn)進(jìn)入高壓設(shè)備近旁。

3.8施工或檢修需要停電時(shí),值班人員應(yīng)按照工作票內(nèi)容做好安全措施,包括停電、驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線、裝設(shè)遮攔、懸掛警告標(biāo)識(shí)牌、同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查,確認(rèn)無電后方可開始工作。

3.9在高壓室內(nèi)因工作需要使用噴燈、火爐、火焰等有明火設(shè)備時(shí)必須與導(dǎo)電部位有一定安全距離和防火措施,10kv以下不得低于1.5米。

3.10 高壓設(shè)備和線路在清掃、檢修時(shí),必須在停電情況下進(jìn)行。確認(rèn)設(shè)備無電后,并放電,掛接地線,在開關(guān)手柄上掛有“有人工作、禁止合閘” 警告牌,以防發(fā)生事故。

3.11 值班人員必須掌握觸電急救方法和人工呼吸法。發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時(shí),應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備電源進(jìn)行搶救,會(huì)正確使用滅火器材。

3.12 高壓停電時(shí),先打開負(fù)荷開關(guān)is,后合上接地開關(guān)es;

3.13 高壓送電時(shí),先分開接地開關(guān)es,,后合上負(fù)荷開關(guān)is;

3.14 變壓器停電時(shí),先停負(fù)荷側(cè)開關(guān),后停電源側(cè)開關(guān);

3.15 變壓器送電時(shí),先送電源側(cè)開關(guān),后送負(fù)荷側(cè)開關(guān);

3.16 嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉,合閘。

第2篇 高壓清冼機(jī)安全操作規(guī)程

本清洗機(jī)使用380v電源插座,工作介質(zhì)為常溫清水,進(jìn)水溫度不得超過40°。

一、操作要求:

(一)、開機(jī)前

1、將清洗機(jī)放置在平整的地面上,不要將電源線置于有行人和車輛經(jīng)過飛場所,檢查開關(guān)防水罩、電源線、插頭等是否完好有效,抽水頭濾網(wǎng)是否堵塞;

2、打開罩殼,檢查泵內(nèi)油面是否在油標(biāo)的中間位置附近;

3、檢查所有緊固件是否緊固牢靠;

4、檢查電機(jī)與活塞泵之間的三角膠帶的松緊度是否合適;

5、檢查壓力表是否完好;

6、檢查水池的水位,要求水池的水位不得低于機(jī)具平面;

(二)、使用中

1、確認(rèn)以上檢查沒問題后關(guān)閉罩殼,接通清洗機(jī)上的電源開關(guān),打開噴槍扳機(jī)閥,確認(rèn)噴槍噴頭有水流流出以排凈機(jī)內(nèi)空氣,觀察機(jī)具有無異常聲響以及有無漏水漏油現(xiàn)象,若無問題即可進(jìn)入正常使用;

2、所供水源必須清潔,以免堵塞濾網(wǎng)、管路,工作時(shí)額定壓力不得超過5mpa;

3、清洗噴槍不準(zhǔn)對向人,不準(zhǔn)用噴槍直接對自己或他人以清洗衣服或鞋靴,不準(zhǔn)用噴槍直接噴射電路及電器件;

4、清洗嚴(yán)重污垢時(shí),噴頭與被清洗面的距離不宜太遠(yuǎn);

5、清洗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噴槍扳機(jī)閥關(guān)閉時(shí)間不得超過30秒,以免機(jī)內(nèi)溫度過高而降低清洗機(jī)有關(guān)零件的使用壽命。

6、清洗結(jié)束關(guān)閉扳機(jī)后,應(yīng)及時(shí)關(guān)停電機(jī);

7、使用過程中出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查排除;

8、機(jī)械出現(xiàn)輸出液間歇性抽停或液力振動(dòng)加劇時(shí),應(yīng)檢查水源是否不足或抽水頭是否堵塞,

9、不準(zhǔn)用水噴灑本機(jī),以免損壞電器絕緣而發(fā)生危險(xiǎn);

10、嚴(yán)禁用濕手“插”或“拔”電源線插頭及用拖拉電源線的方法來拔插頭或移動(dòng)清洗機(jī);

11、嚴(yán)禁泵內(nèi)無油或未接通水源時(shí),嚴(yán)禁開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);

(三)、工作完后

1、拔下電源插頭,把電源線和噴射膠管等整理好后掛在清洗機(jī)上;

2、長期不用時(shí),應(yīng)將進(jìn)水管離開供水源,開機(jī)脫水運(yùn)轉(zhuǎn)10-20s以排盡泵內(nèi)剩水。

3、清洗工作場所的泥污、雜物、油污。

二、保養(yǎng)要求:

1、潤滑油更換:新機(jī)運(yùn)行50小時(shí)后,必須更換潤滑油,放油時(shí),旋下箱體側(cè)面的油塞,傾斜機(jī)具一放盡泵內(nèi)潤滑油,再次吧放油螺塞旋上擰緊,并按要求加注潤滑油后,擦凈泵外溢油,裝好罩殼。

2、“吸水濾網(wǎng)組件”的保養(yǎng):吸水濾網(wǎng)組件中的濾網(wǎng)必須保持所有孔暢通,發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即拆下清除堵塞物,否則將影響清洗機(jī)的政策工作。

3、噴頭的保養(yǎng):清洗機(jī)使用前應(yīng)經(jīng)常檢查噴頭孔中是否有異物,如有異物應(yīng)立即清除,以免清洗機(jī)不能政策工作。

4、“開關(guān)防水罩”的保養(yǎng):每次開機(jī)前均應(yīng)檢查“開關(guān)防水罩”及其密封性是否完好,如有損壞或異常應(yīng)立即更換或修理。

5、“高壓噴射膠管”和“吸水管部件”的保養(yǎng):兩部件應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,不得接觸銳利刃口的器物及油類,避免人員踩踏及重物碾壓。

6、蓄水池要定期清洗,水池中不得有油污、漂浮物和污泥等;

第3篇 高壓清洗水泵ms55安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、高壓清洗水泵操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。

5、所有壓力保護(hù)、溫度保護(hù)等閉鎖裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

6、高壓清洗水泵系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)、清理及調(diào)整，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

7、系統(tǒng)內(nèi)所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。

8、本系統(tǒng)周圍應(yīng)設(shè)置活動(dòng)的防護(hù)欄桿。正常運(yùn)轉(zhuǎn)中不得拆除或移動(dòng)。

9、本系統(tǒng)為高壓工作設(shè)備，相應(yīng)容器的管理和操作需嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定。

二、操作程序

（一）開車前檢查

1、檢查所有的吸入、排出管道應(yīng)暢通，氣密性良好。

2、泵與箱之間的任一開關(guān)閥必須開啟，過濾器應(yīng)及時(shí)清理，確保水能暢通地進(jìn)入泵體，壓力管道置于放空狀態(tài)，以便泵內(nèi)空氣順利排出。冬季必須防止水箱、管路、泵體有結(jié)冰現(xiàn)象。

3、檢查油位是否正常

（二）啟車、停車

啟車

1、高壓清洗水泵的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作或集控手動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由配電室控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，置于自動(dòng)位時(shí)為集控自動(dòng)操作方式，置于手動(dòng)位時(shí)為就地手動(dòng)操作方式。

2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，通知集控室可以啟車。啟車過程由控制屏上選擇“沖洗”程序并點(diǎn)擊啟車按鈕后，由程序控制自動(dòng)完成。

3、就地手動(dòng)操作方式：首先在控制柜上將本設(shè)備置于就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，操作設(shè)備的啟車按鈕即可。

停車

1、集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊“沖洗”程序系統(tǒng)停車按鈕后或延時(shí)自動(dòng)順序完成。

2、就地手動(dòng)停車：在接到集控室停車命令后點(diǎn)擊該設(shè)備的停車圖標(biāo)即可?；颥F(xiàn)場按下系統(tǒng)急停按鈕完成。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、泵必須無負(fù)荷起動(dòng)，并運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘直至油能順暢流動(dòng)時(shí)方可加載。

2、檢查水泵漏水排放口是否有少量水(每分鐘數(shù)滴)排出，檢查泵體有無異常溫升、異響、振動(dòng)，出現(xiàn)任何情況都要查明原因，處理后才能開機(jī)。

3、高壓清洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得進(jìn)入高壓設(shè)備警戒區(qū)。

4、油位隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)及時(shí)加油。

5、每100個(gè)工作小時(shí)，定期向油脂注入孔注入專用潤滑脂，每5000個(gè)工作小時(shí)更換潤滑油、換油周期不超過一年，換油時(shí)泵應(yīng)在工作溫度。

第4篇 高壓柱塞隔膜泵的操作規(guī)程說明

一、運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作

1、必要時(shí)將泵內(nèi)的防凍液徹底沖洗干凈。

2、檢查接管口是否緊固。

3、打開所有閥門使泵得到充足的液位。

4、調(diào)節(jié)泵出口管路減壓閥，使泵能在最低壓力下啟動(dòng)。

5、檢查皮帶，使其松緊適中。

二、啟動(dòng)

1、打開電源啟動(dòng)泵.

2、檢查吸入壓力或真空度是否正常(21℃時(shí)不得超過24kpa，壓力不得超過1380kpa)。

3、檢查泵有無異常聲音，液流是否穩(wěn)定。

4、如發(fā)現(xiàn)泵系統(tǒng)中出現(xiàn)氣堵而不能吸液應(yīng)做以下處理：

a、關(guān)閉電源。

b、取下泵頭底部中心的排水栓。

c、重新啟動(dòng)泵系統(tǒng)，直到液體從排水栓口流出。

d、關(guān)閉電源，擰緊排水栓。

5、調(diào)節(jié)排水壓力控制器，直到取得所需操作壓力和旁通壓力(泵的旁通壓力不得超過泵的壓力限度)。

6、調(diào)節(jié)安全泄壓閥的壓力，使其壓力比所需的操作壓力高690kpa。

三、關(guān)閉

1、將泵的吸入管路和排出管路斷開。

2、取下泵底部中心的排水栓，開泵直到泵內(nèi)液體全部排出。

3、關(guān)泵并安裝排不栓。

4、如外界溫度低于輸送液休的結(jié)冰溫度時(shí)，向泵內(nèi)灌入防凍液。

第5篇 高壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1.高壓試驗(yàn)應(yīng)填寫工作票。

2.高壓試驗(yàn)工作不得少于兩人,試驗(yàn)前,試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體試驗(yàn)人員詳細(xì)講明試驗(yàn)中的安全注意事項(xiàng)。

3.因試驗(yàn)需要斷開設(shè)備接頭時(shí),拆前應(yīng)做好標(biāo)記,接后應(yīng)進(jìn)行檢查。

4.試驗(yàn)裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地,高壓引線應(yīng)盡量縮短,必要時(shí)用絕緣物支撐牢固。

5.試驗(yàn)裝置的電源開關(guān),應(yīng)使用明顯斷開的雙極刀閘。

6.新裝試驗(yàn)裝置時(shí),低壓回路中應(yīng)有兩個(gè)串聯(lián)電源開關(guān),并加裝過載自動(dòng)掉閘裝置。

7.試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)遮欄或圍欄,并懸掛”止步、高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。如被試設(shè)備不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)派人看守。

8.加壓試驗(yàn)前必須認(rèn)真檢查試驗(yàn)接線,正確無誤后,無關(guān)人員離開被試設(shè)備,主試人員取得試驗(yàn)負(fù)責(zé)人許可方可加壓操作。

9.高壓試驗(yàn)人員在全部加壓過程中,應(yīng)精力集中,注意異常情況,操作人員應(yīng)站在絕緣墊上。

10.變更接線或試驗(yàn)結(jié)束,應(yīng)首先將升壓設(shè)備退回“0”位,而后斷開試驗(yàn)電源。將被試設(shè)備放電,并將升壓設(shè)備的高壓部分短路接地。

11.未裝地線的大電容被試設(shè)備,應(yīng)先行放電再做試驗(yàn)。高壓直流試驗(yàn)時(shí),每告一段落或試驗(yàn)結(jié)束時(shí),應(yīng)將設(shè)備對地放電數(shù)次,并短路接地。

12.試驗(yàn)結(jié)束,試驗(yàn)人員應(yīng)拆除自裝的接地短路線,并對被試設(shè)備進(jìn)行檢查和清理好現(xiàn)場。

13.特殊的重要電氣試驗(yàn),應(yīng)有詳細(xì)的試驗(yàn)措施,并經(jīng)主管工程師批準(zhǔn)。

第6篇 高壓配電裝置倒閘安全操作規(guī)程

倒閘操縱

1.所有電氣設(shè)備的倒閘操縱,必須遵守配電室值班電工安全操縱規(guī)程。

倒閘操縱,必須接到設(shè)備動(dòng)力部分主管職員的命令后才可進(jìn)行。

2.正常停電操縱,必須先檢查、調(diào)整該線路的負(fù)荷,應(yīng)在負(fù)荷最小、信號(hào)燈指示正常的狀態(tài)下操縱。

油開關(guān)斷開后,要根據(jù)機(jī)械指示牌判定油開關(guān)位置,不得以表計(jì)信號(hào)證實(shí)油開關(guān)斷開。

3.各種不同運(yùn)行方式的倒閘操縱順序:

(1)單一出線操縱:

停電時(shí),先斷油開關(guān),后斷線路側(cè)刀閘,最后斷母線側(cè)刀閘。

送電時(shí),先投母線側(cè)刀閘,再投線路側(cè)刀閘,最后投進(jìn)油開關(guān);

(2)帶聯(lián)絡(luò)線的操縱;

停送電時(shí)(同一系統(tǒng)),要先用油開關(guān)并列,后用油開關(guān)解列,切不可用隔離開關(guān)并、解列;

(3)母線停電操縱,電壓互感器應(yīng)最后停電,送電時(shí),應(yīng)先送給電壓互感器;

(4)停電操縱必須先檢查有關(guān)指示儀表是否答應(yīng),拉閘后按操縱程序從低壓到高壓依次進(jìn)行。送電操縱必須先從高壓側(cè)送電對變壓器或線路充電,然后依次從高壓到低壓送電。送電操縱前應(yīng)檢查設(shè)備上裝設(shè)的各種臨時(shí)安全措施,保證接地線確已拆除,有關(guān)保護(hù)裝置已按規(guī)定投進(jìn),斷路器確在開閘位置;

(5)操縱單相的隔離開關(guān),應(yīng)先拉開中間一相閘刀,然后再拉開兩側(cè)的閘刀,合閘時(shí)則相反。

4.當(dāng)回路中沒有油開關(guān)時(shí),可利用隔離開關(guān)進(jìn)行以下操縱,但必須在系統(tǒng)無單相接地故障時(shí)進(jìn)行:

(1)拉合空載母線的充電電路;

(2)拉合無故障的電壓互感器;

(3)拉合空載電流不超過2安的空載電力變壓器。但20千伏以上的變壓器必須使用戶外三聯(lián)隔離開關(guān)拉合;

(4)拉合電容電流不超過5安的空載線路;

(5)拉合10千伏以下電網(wǎng)中的70安以下的環(huán)路均衡電流。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)高壓配電安全操作規(guī)程

為保障電氣設(shè)備的安全運(yùn)行,在操作過程當(dāng)中做好保證安全的組織措施、技

術(shù)措施的落實(shí),認(rèn)真執(zhí)行工作票制度。

1.高壓配電室的倒閘操作必須填寫操作票,以防止誤操作事故的發(fā)生。

2.高壓操作必須兩人同時(shí)進(jìn)行,一人監(jiān)護(hù),一人操作。

3.高壓操作人員必須穿戴絕緣靴和絕緣手套。

4.拉開或合上開關(guān)時(shí),應(yīng)迅速果斷,但不能用力過猛,操作機(jī)構(gòu)有故障時(shí),不得強(qiáng)行拉、合閘。

5.高壓停電時(shí),先打開負(fù)荷開關(guān)is,后合上接地開關(guān)es;高壓送電時(shí),先分開接地開關(guān)es,后合上負(fù)荷開關(guān)is。

6.變壓器停電時(shí),先停負(fù)荷側(cè)開關(guān),后停電源側(cè)開關(guān);變壓器送電時(shí),先送

電源側(cè)開關(guān),后送負(fù)荷側(cè)開關(guān),嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合閘。

7.發(fā)現(xiàn)問題或遇到不懂的故障應(yīng)及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第8篇 油泵、水泵超高壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程

⒈ 試驗(yàn)場地必須設(shè)置在地坑內(nèi)，應(yīng)設(shè)置簡易屋頂。地坑用電要有安全措施。

⒉ 試驗(yàn)前必須嚴(yán)格檢查管道及防護(hù)設(shè)備等是否可靠。

⒊ 在試驗(yàn)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，非工作人員不得接近試驗(yàn)間。超高壓時(shí)，試驗(yàn)人員不得進(jìn)入地坑，以防爆炸。

⒋ 試驗(yàn)時(shí)，如發(fā)生管道爆炸及其它附件損壞或油大量噴漏，則應(yīng)停止試驗(yàn)及時(shí)處理。

⒌ 非試驗(yàn)人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得進(jìn)入試驗(yàn)室內(nèi)。

第9篇 高壓鋼瓶和氣體減壓器操作規(guī)程

安全規(guī)則

1、常備便攜式滅火器

2、氣瓶放置穩(wěn)固,謹(jǐn)防傾倒

3、氣瓶都應(yīng)直立放置

4、不得碰撞氣瓶或使用已損壞瓶

5、進(jìn)出口螺紋聯(lián)結(jié)處和氣瓶閥處不得使用潤滑油

6、使用前檢查軟管是否有操作,如有請維修或更換之

7、不要用膠布包扎軟管破損處

8、操作前,戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡

9、不要穿破皺的工作服,其殘缺邊緣易著火

10、嚴(yán)禁用氧氣或可燃性氣體吹去衣服上的灰塵

11、嚴(yán)禁用火檢漏,用檢漏器或已認(rèn)可的檢驗(yàn)儀檢漏

12、工作結(jié)束后,應(yīng)檢查是否有任何可能火源或易著火的物品

13、乙炔減壓器的工作壓力不應(yīng)該大于0.1mpa

安裝及使用方法

1、氣瓶直立放穩(wěn)(乙炔氣瓶必須以鋼索等固定,防止翻到或滾動(dòng))

2、清除瓶閥周圍可能的油漬及危險(xiǎn)品(注意:如瓶閥處有油或潤滑油,則停止使用,并與你的供應(yīng)商聯(lián)系。)

3、站在氣瓶的一側(cè),快速開閉瓶閥,以便清潔閥口。(注意:不要正對瓶閥口,也不要開啟時(shí)間太長,否則排氣的反向壓力會(huì)使氣瓶翻倒。)

4、確認(rèn)所使用的減壓器調(diào)壓范圍及適用于何種氣體。

5、清除減壓器進(jìn)氣口的油漬及危險(xiǎn)品。(注意:如發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣口處有油漬或潤滑油,則停止使用并拿到附近的維修站清理。)<特別是氧氣瓶,絕對不可沾油!>

6、將減壓器安裝在相應(yīng)的氣瓶上,并用扳手鎖緊。(注意:如減壓器帶有浮子式流量計(jì),則流量必須處于直立狀態(tài)。)

7、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手,使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài),并關(guān)閉流量計(jì)調(diào)節(jié)旋鈕。(注意:打開瓶閥時(shí),如調(diào)壓把手沒有完全旋松則瞬時(shí)壓力有可能損壞膜片,從而導(dǎo)致減壓器失效,嚴(yán)重時(shí)會(huì)傷害人身。)

8、站在減壓器前,慢慢打開瓶閥,用專用設(shè)備檢查減壓器與瓶閥聯(lián)接處是否有漏。(注意:打開瓶閥不要正對或背對減壓器,乙炔瓶閥應(yīng)開到最小,并且要檢驗(yàn)純度,防止爆炸)

9、按要求接上軟管,并用扳手鎖緊。

10、由于軟管內(nèi)部可能存在灰塵、雜物或滑石粉,故使用前須進(jìn)行吹塵處理,但在做軟管吹氣時(shí),應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件。

a、旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手,允許0.03mpa的壓力通過軟管;

b、氣體流通時(shí)間10秒左右;

c、旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手或流量計(jì)旋鈕,關(guān)閉出氣口。

11、在軟管的另一端接上所需要的設(shè)備(焊炬,割炬或其它設(shè)備),并用扳手鎖緊。

12、調(diào)節(jié)減壓器,將壓力或流量調(diào)到你所需要的。

13、對二氧化碳減壓器,使用時(shí)還需注意以下事項(xiàng):

a、只限于與非虹吸工二氧化碳?xì)馄颗溆?

b、如減壓器為電加熱工,則須確認(rèn)所使用的電壓,注意不得用錯(cuò),否則將有可能毀設(shè)備,引起電擊傷,導(dǎo)致嚴(yán)重后果;

c、如減壓器為電加熱式,使用前須預(yù)熱5-10分鐘。

務(wù)請注意:當(dāng)開啟氣瓶上的閥時(shí),切不可站在氣體減壓器的前面(亦即壓力表的前面)。開啟瓶閥時(shí),調(diào)壓把手必須處于完全旋松狀態(tài)。

14. 對于乙炔還需要注意以下事宜:

1.氣瓶必須設(shè)置在通風(fēng)條件好、沒有陽光照射的地方,然后通過管道引入儀器室。禁止鋼瓶與儀器同處一個(gè)地方。

2.乙炔氣瓶的溫度必須控制在40℃以下,同時(shí)3米內(nèi)不得有明火。

3.乙炔氣瓶必須配備專用的調(diào)壓器。引出管道不可使用銅、鎳汞以及其他的合金制品。(這些材料會(huì)生成金屬乙炔化物,受到?jīng)_擊后可能分解而爆炸)。

4.氣體使用后必須關(guān)閉氣瓶的總閘和截止閥。

5.調(diào)壓器使用的壓力要定期檢查,保證其性能正常。

6.安裝調(diào)壓器前,必須將附著在氣瓶出口的灰塵吹掉。

7.打開氣瓶總閥之前,必須首先檢查各截止閥的關(guān)閉性能是否良好,將調(diào)壓器的而次壓力調(diào)節(jié)閥逆時(shí)針轉(zhuǎn)到底,然后用專用手柄緩慢打開總閥。(如果總閥過緊難以大時(shí),嚴(yán)禁使用錘子、扳手等敲打手柄或總閥。然后用肥皂水涂布連接部分,檢查有沒有漏氣。關(guān)閉總閥后,依次壓力知識(shí)應(yīng)該保持。

8.為了防止乙炔氣瓶的丙酮流出,總閥不能完全打開,可打開1-2圈。

9.順時(shí)針調(diào)節(jié)而次壓力調(diào)節(jié)閥,把而次壓力調(diào)節(jié)到0.07mpa,嚴(yán)禁大于0.1mpa。乙炔氣體在高壓狀態(tài)下極不穩(wěn)定,當(dāng)壓力在0.1mpa以上時(shí),即使沒有氧氣和空氣混入,一碰上火花、加熱、沖擊、摩擦等誘因便有產(chǎn)生爆發(fā)性大自我分解成為氫和碳的危險(xiǎn)。乙炔溶解于丙酮的溶解乙炔,雖然性質(zhì)較穩(wěn)定,但是管道達(dá)到一定長度后,對于高壓容器的而次壓力仍需要注意。

10.乙炔氣瓶含丙酮等溶劑,為了防止這些溶劑的六畜,氣瓶壓力若下降到0.5mpa,應(yīng)更換乙炔氣瓶。

減壓器使用結(jié)束時(shí)請注意以下事項(xiàng)

1、關(guān)閉氣瓶閥;

2、開放氣體出氣口,排出減壓器及管道內(nèi)剩余氣體;

3、剩余氣體排完后,關(guān)閉出口閥門;

4、逆時(shí)針旋松調(diào)壓把手,使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài);

5、片刻之后,檢查減壓器上的壓力表是否歸零,以檢查氣瓶閥是否完全關(guān)閉;

6、如需要的話,卸下減壓器,并用保護(hù)套將減壓器進(jìn)出氣口套好。

日常檢查

1、氣體減壓器中沒有氣體時(shí),確認(rèn)壓力表指針回零。

2、在氣體減壓器中含有氣體時(shí),用肥皂水(或家用中性洗滌劑加10至20倍的水制成的液體)檢查各螺紋及聯(lián)接部位是否有泄漏。

3、供氣后,確認(rèn)可對氣體流量(或壓力)進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。

4、供氣后,確認(rèn)沒有氣體人安全閥中泄漏。

修理

如有下列情況發(fā)生,就需要更換零部件了。些時(shí)切不可自行拆裝,請與經(jīng)銷商聯(lián)系。

1、氣體減壓器中含有氣體時(shí),氣體從各螺紋聯(lián)接處泄漏。

2、氣體減壓器中不含氣體時(shí),壓力表指針不回零。

3、供氣后,流量(或壓力)不能連續(xù)調(diào)節(jié)。

4、供氣后,壓力表指針并不抬起。

5、供氣后,氣體從安全閥中泄漏。

6、壓力表損壞(或流量計(jì)損壞)。

7、調(diào)壓把手處于旋松狀態(tài)時(shí)有氣體從減壓器出氣口排出。

務(wù)請注意:自行拆裝氣體減壓器之零部件,將會(huì)造成設(shè)備損壞,甚至嚴(yán)重人身傷害。

第10篇 高壓無氣噴涂機(jī)安全操作規(guī)程

高壓電動(dòng)無氣噴涂機(jī)是一種便攜、作業(yè)效率高、使用方便的新型設(shè)備,在操作使用時(shí)要注意以下幾點(diǎn):

一、 電機(jī)電源線、壓力管上不得堆放物品或被踩、壓等。

二、 開機(jī)前檢查卸壓閥、調(diào)壓閥是否處于卸壓狀態(tài),正常是松開狀態(tài),檢查并確認(rèn)噴涂機(jī)各緊固件牢固、密封。檢查一切正常后再啟動(dòng)電源開關(guān)。

三、 開機(jī)操作步驟: (1)、將進(jìn)液管放入盛有油漆的桶內(nèi),并將其安裝到進(jìn)液閥上,旋緊。 (2)、將卸壓管放入到油漆桶中。 (3)、開啟電機(jī)開關(guān),將電機(jī)開、停數(shù)次,進(jìn)行排氣,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥,直到看到卸壓管中有油漆排出時(shí),順時(shí)針擰緊卸壓閥,同時(shí)調(diào)整調(diào)壓閥,將壓力調(diào)到20mpa左右。噴槍對空曠方向試噴,看油漆霧化效果。(注意:壓力不能超過21mpa,能使涂料霧化的壓就是最佳壓力,不是壓力越高越好。) (4)、檢查各連接部位有無漏漆,如沒有即可打開噴槍進(jìn)行噴涂作業(yè)。若有漏漆,先卸壓,關(guān)掉電機(jī)后再緊固漏漆部位。

四、噴涂作業(yè): (1)、若噴射距離遠(yuǎn),請接上延長桿即可。 (2)、在噴涂作業(yè)過程中如需暫停工作,應(yīng)先將卸壓閥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),將壓力釋放為零,此時(shí)涂料從卸壓管流出,關(guān)掉電機(jī),把噴嘴浸入到稀釋劑里,防止殘留在噴嘴內(nèi)的油漆變硬造成堵塞。 (3)、作業(yè)時(shí)如出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象,需將噴嘴反轉(zhuǎn)180度噴射幾次,然后轉(zhuǎn)向噴射位置即可進(jìn)行正常噴涂。

五、噴涂過程中注意事項(xiàng): (1)、切勿用手指堵住泄漏處或噴嘴口。任何時(shí)候不允許把噴槍對著自己或他人。 (2)、停止作業(yè)或裝卸噴時(shí),請將噴槍的鎖緊旋扭扳上。作業(yè)時(shí)采取相應(yīng)的防護(hù)措施(如防護(hù)口罩等) (3)、請勿在噴涂作業(yè)中吸煙。 (4)、請勿在通風(fēng)差,有火花或有可燃物的區(qū)域施工。 (5)、移動(dòng)本機(jī)時(shí),要切斷電源,切勿拉扯設(shè)備電源線。

六、每次使用結(jié)束后,把噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)180度,用稀釋劑自動(dòng)循環(huán)清洗十分鐘以上,將卸壓閥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),將壓力釋放為零,然后關(guān)閉電源開關(guān),蓋上防塵罩。

第11篇 高壓清洗機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程

(一) 開機(jī)準(zhǔn)備

1. 安裝高壓清洗機(jī)附件,各接頭緊固。

2. 進(jìn)水口管路連接,保證水路暢通。

3. 檢查并確認(rèn)高壓清洗機(jī)控制面板的主開關(guān)切換在“停”的位置。

4. 進(jìn)行主電源接線并接線正確。

(二) 操作機(jī)器

1. 完全展開高壓清洗管(高壓清洗機(jī)如有高壓清洗管繞盤,可根據(jù)需要釋放適當(dāng)長度的高壓清洗管,并通過旋轉(zhuǎn)環(huán)芯固定)。

2. 打開進(jìn)水管閥門,確保無泄漏。

3. 將高壓清洗機(jī)控制面板主開關(guān)切換到“開”的位置。

4. 雙手緊握高壓清洗槍,扣動(dòng)清洗噴槍扣機(jī),等待噴水,同時(shí)檢查高壓清洗機(jī)各接頭有無泄漏,如有泄漏,將高壓清洗機(jī)控制面板的主開關(guān)切換在“?！钡奈恢貌嚅_主電源后進(jìn)行處理。(當(dāng)壓力低于20bar時(shí)高壓清洗機(jī)無水噴出,必須在釋放清洗噴槍扣機(jī)后根據(jù)清洗要求緩慢逐步進(jìn)行壓力調(diào)整,壓力必須≤200bar)。

(三) 中斷使用

1. 釋放清洗噴槍扣機(jī),高壓清洗機(jī)將由工作模式切換到閑置模式,不再噴水,直到再次扣動(dòng)清洗噴槍扣機(jī),不允許將高壓清洗機(jī)處于閑置模式超過3分鐘,否則必須將高壓清洗機(jī)控制面板主開關(guān)切換到“?！钡奈恢?。

2. 當(dāng)高壓清洗機(jī)處于閑置模式超過3分鐘暫停使用時(shí),將高壓清洗機(jī)控制面板主開關(guān)切換到“?！钡奈恢?并且用清洗噴槍上安全鎖定扭將清洗噴槍扣機(jī)鎖定在關(guān)閉位置,避免無意識(shí)的啟動(dòng)高壓清洗機(jī),開動(dòng)清洗噴槍。

(四) 關(guān)機(jī)及存放

1. 將控制面板主開關(guān)切換到“?！钡奈恢貌嚅_主電源。

2. 主電源電線盤起收好。

3. 關(guān)閉進(jìn)水,拆除進(jìn)水口管路。

4. 扣動(dòng)清洗噴槍扣機(jī)清空余水。

5. 將高壓清洗管盤起,收好,避免折彎。

6. 將高壓清洗機(jī)存放在干凈干燥的地方,并確保高壓清洗管及主電源電線不受損壞。

第12篇 水泵超高壓試驗(yàn)操作規(guī)程

1、試驗(yàn)場地必須設(shè)置在地坑內(nèi)，應(yīng)設(shè)置簡易屋頂，地坑用電要有安全措施。

2、上超高壓時(shí)，試驗(yàn)人員不得進(jìn)入坑內(nèi)，以防爆炸傷人。

3、試驗(yàn)前必須嚴(yán)格檢查管道及防護(hù)設(shè)備等是否可靠。

4、試驗(yàn)時(shí)如發(fā)生管道爆炸，其它附件損壞，油大量噴漏等應(yīng)停止試驗(yàn)及時(shí)處理。

5、非試驗(yàn)人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得進(jìn)入試驗(yàn)室內(nèi)。