第1篇 風(fēng)鉆操作規(guī)程

1、工作前注意事項(xiàng):

⑴ 準(zhǔn)備本班所需要的鉆桿、鉆頭、機(jī)油和其它其它工具。

⑵ 檢查風(fēng)鉆各部件是否完好(包括水針、活塞、螺旋桿、開(kāi)關(guān)等),并向儲(chǔ)油器內(nèi)注以適當(dāng)?shù)挠土?上緊蓋,同時(shí)確保油質(zhì)清潔。

⑶ 檢查風(fēng)、水管是否暢通,吹出膠管內(nèi)的水份和雜物。

⑷ 將開(kāi)關(guān)漸次打開(kāi),檢查風(fēng)、水壓情況。

⑸ 檢查釬尾長(zhǎng)短等情況,不合格的禁止使用。

2、先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng),待鉆頭鉆入巖層后,點(diǎn)眼人員才能離開(kāi)。然后將開(kāi)關(guān)全部打開(kāi),打鉆過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)排粉,防止堆鉆用力過(guò)猛,斷桿傷人,并按風(fēng)鉆的型號(hào)、性能要求,做到隨時(shí)加油,不得將風(fēng)鉆敲打,猛丟亂扔,以防損壞風(fēng)鉆零配件。

3、風(fēng)鉆轉(zhuǎn)動(dòng)掌握好風(fēng)鉆的方向、角度,同時(shí)做到鉆桿、眼口、風(fēng)鉆成一條直線。鉆架移動(dòng)時(shí),應(yīng)注意安全。

4、打眼不準(zhǔn)戴手套,毛巾必須圍緊,且兩端不得外露。雨衣袖口要扎緊,避免風(fēng)鉆轉(zhuǎn)動(dòng)纏住,并經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭,嚴(yán)防風(fēng)管脫落傷人。

5、打錨桿或懸空作業(yè)時(shí),必須架設(shè)工作臺(tái),防止斷桿傷人。

6、風(fēng)鉆不好使用時(shí),應(yīng)及時(shí)斟換修理。打眼完畢后風(fēng)鉆要加好油,連同風(fēng)、水膠管放至安全地點(diǎn),避免放炮打壞或矸石、污水灌入鉆內(nèi)。

第2篇 風(fēng)鉆操作指導(dǎo)規(guī)程

1、工作前注意事項(xiàng)：

⑴準(zhǔn)備本班所需要的鉆桿、鉆頭、機(jī)油和其它其它工具。

⑵檢查風(fēng)鉆各部件是否完好（包括水針、活塞、螺旋桿、開(kāi)關(guān)等），并向儲(chǔ)油器內(nèi)注以適當(dāng)?shù)挠土?，上緊蓋，同時(shí)確保油質(zhì)清潔。

⑶檢查風(fēng)、水管是否暢通，吹出膠管內(nèi)的水份和雜物。

⑷將開(kāi)關(guān)漸次打開(kāi)，檢查風(fēng)、水壓情況。

⑸檢查釬尾長(zhǎng)短等情況，不合格的禁止使用。

2、先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)，待鉆頭鉆入巖層后，點(diǎn)眼人員才能離開(kāi)。然后將開(kāi)關(guān)全部打開(kāi)，打鉆過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)排粉，防止堆鉆用力過(guò)猛，斷桿傷人，并按風(fēng)鉆的型號(hào)、性能要求，做到隨時(shí)加油，不得將風(fēng)鉆敲打，猛丟亂扔，以防損壞風(fēng)鉆零配件。

3、風(fēng)鉆轉(zhuǎn)動(dòng)掌握好風(fēng)鉆的方向、角度，同時(shí)做到鉆桿、眼口、風(fēng)鉆成一條直線。鉆架移動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意安全。

4、打眼不準(zhǔn)戴手套，毛巾必須圍緊，且兩端不得外露。雨衣袖口要扎緊，避免風(fēng)鉆轉(zhuǎn)動(dòng)纏住，并經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭，嚴(yán)防風(fēng)管脫落傷人。

5、打錨桿或懸空作業(yè)時(shí)，必須架設(shè)工作臺(tái)，防止斷桿傷人。

6、風(fēng)鉆不好使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)斟換修理。打眼完畢后風(fēng)鉆要加好油，連同風(fēng)、水膠管放至安全地點(diǎn)，避免放炮打壞或矸石、污水灌入鉆內(nèi)。

第3篇 采剝工風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入露天采場(chǎng)前,必須開(kāi)好班前會(huì),穿戴好防護(hù)用品,準(zhǔn)備好當(dāng)班材料。

2、進(jìn)入工作面途中,要觀察采場(chǎng)邊幫情況,發(fā)現(xiàn)隱患,隨時(shí)整改,當(dāng)班人員(爆破工除外)應(yīng)同時(shí)進(jìn)入場(chǎng)地,不得掉隊(duì)。

3、進(jìn)入工作面前,應(yīng)先開(kāi)啟防塵噴頭。

4、進(jìn)入工作面應(yīng)首先敲幫,檢查工作面安全,清除險(xiǎn)石、危石、浮石,修復(fù)邊幫。

5、在露天采場(chǎng)或高于2米的作業(yè)面進(jìn)行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前,首先必須將安全繩系牢,并系好安全帶,確保安全后方可開(kāi)始工作。

6、嚴(yán)格按照采礦設(shè)計(jì)打眼、采剝,每一采場(chǎng)、作業(yè)面必須要有行人通道。

7、采剝工作面巖壁必須平整,根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際情況選擇階段臺(tái)階坡面角,有危石、險(xiǎn)石必須清理。

8、在同一采場(chǎng)內(nèi),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行鑿巖和處理浮石,嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩項(xiàng)工作。

9、嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)中的打眼、采剝順序,嚴(yán)禁單人施工、作業(yè)。

10、溜槽下方及附近,禁止人員通行或停留。

11、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制采高,并有專人看護(hù)邊幫。

12、進(jìn)入空班后復(fù)工的邊幫工作面,必須由班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)首先檢查安全情況,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。

13、下班前,必須將工作面浮石、危石清理干凈,必須將打好的炮眼清理干凈,并當(dāng)面交接給裝藥人員,以利爆破。

14、下班時(shí),所有隨身工具、材料必須帶出工作面,當(dāng)班兼職安全員要進(jìn)行最后復(fù)查,班長(zhǎng)方可發(fā)令下班,班長(zhǎng)應(yīng)招呼員工注意考勤。

第4篇 風(fēng)鉆打眼技術(shù)操作規(guī)程2

16、嚴(yán)禁干打眼，更不允許拆掉水針作業(yè)。

17、不要在打過(guò)眼的地方打眼。

18、不要騎在支架上打眼作業(yè)。

19、打底眼時(shí)，鉆架與底板成15度左右角度為宜。

20、打頂部眼時(shí)，鉆架可稍向前傾斜，鑿巖機(jī)稍往上仰，鉆進(jìn)10--15毫米后，鉆架可稍加升高，并把鑿巖機(jī)放平，進(jìn)行正常鑿巖。

21、在45度以上坡度的地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將風(fēng)管、水管拴牢。

22、大斷面多臺(tái)鑿巖機(jī)平行作業(yè)時(shí)，以每2平方米使用一臺(tái)鑿巖機(jī)為宜。各臺(tái)鑿巖機(jī)任務(wù)要明確，炮眼要編號(hào)，長(zhǎng)短釬要配合使用，操作時(shí)要注意周圍鑿巖機(jī)工作情況，避免互相影響，防止斷釬傷人。

23、在打眼過(guò)程中移動(dòng)鉆架時(shí)，可將鑿巖機(jī)減速進(jìn)行。

24、拔釬時(shí)應(yīng)開(kāi)半風(fēng)。

25、鉆完眼后，應(yīng)先拆掉水管，進(jìn)行輕運(yùn)轉(zhuǎn)，可吹凈機(jī)器內(nèi)部殘存的水滴，以防零件銹蝕。

26、鉆眼后，要清除機(jī)器灰塵，將膠管盤好，置于安全地方，不許亂扔亂放。

27、拆卸、裝配及修理時(shí)應(yīng)注意：

(1)機(jī)器有故障時(shí)，禁止在工作面拆卸，應(yīng)在修理地點(diǎn)由修理人員檢修；

(2)機(jī)器在拆卸和裝配時(shí)，要保證零件整潔，裝配的零件表面要涂潤(rùn)滑油脂；

(3)拆裝時(shí)，部件不應(yīng)隨便敲打，對(duì)重要零件的配合表面及各部磨光零件表面要注意保護(hù)。

(4)新機(jī)器在使用之前，須拆卸清洗內(nèi)部零件，擦凈機(jī)器在出廠時(shí)所涂的防銹油脂。重新安裝時(shí)，各零件配合表面要涂潤(rùn)滑油脂。

第5篇 掘進(jìn)風(fēng)鉆工技術(shù)操作規(guī)程

(一)工作準(zhǔn)備

1、下井前準(zhǔn)備好釬子、鉆頭、水釬、元絲、鉗子、啄子等工具用品和潤(rùn)滑油。

2、在作業(yè)磧頭檢查風(fēng)鉆、氣腿、風(fēng)管、水管的完整可靠之后加注潤(rùn)滑油,接上風(fēng)源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。鉆頭裝上釬子后要撞擊斗緊。

3、檢查作業(yè)磧頭的支架完整情況和頂幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即處理。

4、校正中腰線后根據(jù)爆破要求在磧頭上標(biāo)出炮眼位置。禁止將炮眼布置在殘眼上。

5、檢查磧頭的局部通風(fēng)情況,如屬無(wú)風(fēng)作業(yè),應(yīng)完善通風(fēng)措施后再行開(kāi)鉆。

(二)鉆眼作業(yè)

1、開(kāi)眼前擺正炮眼方向、角度。要有助手在旁輔助開(kāi)眼。

2、開(kāi)眼時(shí)送風(fēng)量不宜過(guò)猛。只有在眼孔已鉆13厘米以上時(shí)才允許正常推進(jìn)。

3、正常鉆進(jìn)時(shí)氣腿應(yīng)在眼——鉆機(jī)——?dú)馔鹊姆较蚓€上。注意氣腿撐角適當(dāng),防止炮眼不直和卡釬。

4、正常鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)將鉆機(jī)端正抱穩(wěn),保持平衡,均勻供風(fēng),適度推進(jìn),經(jīng)常排粉。

5、發(fā)現(xiàn)卡釬時(shí),應(yīng)停止進(jìn)眼,沖洗吹掉眼中巖漿和粉塵,再后退取釬,如不見(jiàn)效時(shí),可將鉆機(jī)取下,緊靠眼口四周輕微振動(dòng)釬子,慢慢收釬子退出。發(fā)現(xiàn)釬子變形時(shí),應(yīng)立即換釬。

6、打底眼和水溝眼有困難時(shí),應(yīng)在巷道底板上放一塊木板,然后收鉆機(jī)放在木板上徐徐推進(jìn)。

7、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有來(lái)水增大,鉆入空塘等情況,應(yīng)立即停機(jī)查明原因。

8、鉆進(jìn)過(guò)程中注意頂幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常,停機(jī)處理。

9、禁止在從事裝載作業(yè)和未處理完瞎炮的情況下進(jìn)行鉆眼。

10、每個(gè)炮眼鉆完后,必須立即清理完炮眼內(nèi)的煤(巖)粉。

(三)工作結(jié)束

1、關(guān)閉磧頭后面的風(fēng)水閘閥。

2、取下釬子、鉆機(jī)和風(fēng)水膠管,并將其放至遠(yuǎn)離磧頭、不受沖擊的安全地點(diǎn)。

3、幫助放炮工清理炮眼,分清用途,防止混裝。

第6篇 手風(fēng)鉆工:安全操作規(guī)程

手風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品,不準(zhǔn)穿有釘子的硬底皮鞋。

2、作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查風(fēng)鉆是否注油,各部件聯(lián)接是否緊固,氣孔是否暢通。

3、開(kāi)孔時(shí),應(yīng)先開(kāi)半風(fēng)和用短鉆開(kāi)孔,待釬頭進(jìn)人巖石200mm后再開(kāi)滿風(fēng)。

4、鑿巖時(shí)禁止用腳壓著風(fēng)鉆打眼,應(yīng)雙手均衡握住把手將鉆機(jī)扶正,不可用身體壓著風(fēng)鉆或用力過(guò)大;風(fēng)鉆中心線與鋼釬應(yīng)保持一致,鉆機(jī)不得左右搖擺。

5、工作中應(yīng)經(jīng)常注意有無(wú)異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查處理,風(fēng)鉆每運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)應(yīng)注油一次。

6、在大塊上打眼,應(yīng)先檢查大塊是否牢固,移動(dòng)風(fēng)鉆、鋼釬和風(fēng)管時(shí),應(yīng)先選好路線,腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應(yīng)選在大塊的中部,深度要超過(guò)打眼方向大塊厚度的三分之一。

7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶。

8、禁止在坡底下休息,在坡底下作業(yè)時(shí),應(yīng)注意滑坡或石塊跌落;坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應(yīng)先作處理。

9、禁止在裝載設(shè)備20米周圍內(nèi)進(jìn)行鑿巖作業(yè),如要在裝載設(shè)備附近鑿巖時(shí),應(yīng)預(yù)先通知裝載設(shè)備司機(jī),將設(shè)備撤離。

10、遇大風(fēng)、雨天氣,不準(zhǔn)在松石下或高空作業(yè)。

11、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時(shí)應(yīng)在相隔20cm處補(bǔ)眼,瞎眼應(yīng)通知爆破工進(jìn)行處理。

12、聽(tīng)到爆破信號(hào),應(yīng)立即撒離危險(xiǎn)區(qū),到安全地點(diǎn)避炮。

第7篇 手風(fēng)鉆安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1、檢查空壓機(jī)與風(fēng)槍連接風(fēng)管,風(fēng)槍潤(rùn)滑油位,風(fēng)槍沖擊開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉。

2、檢查柴油機(jī)柴油油位,機(jī)油油位,冷卻水水位,空壓機(jī)油位。

二、起動(dòng)

1、將油門手柄置于轉(zhuǎn)速指示牌的“開(kāi)始”位置。

2、左手打開(kāi)減壓器,右手搖動(dòng)搖把,直到聽(tīng)到正常柴油噴射聲。

3、快速搖動(dòng),當(dāng)飛輪已獲得足夠的動(dòng)量時(shí),放開(kāi)減壓手柄,并繼續(xù)用力搖動(dòng)即會(huì)起動(dòng)。

4、柴油機(jī)起動(dòng)后,搖把會(huì)自動(dòng)脫開(kāi)滑出,這時(shí)不要松手,要繼續(xù)握緊并抽出手柄,以免發(fā)生事故。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、起動(dòng)后,柴油機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)5-8分鐘,然后逐漸增加轉(zhuǎn)速,待水箱溫度較高時(shí),才能全負(fù)荷運(yùn)行。

2、觀察機(jī)油指示器是否升起,如不升起或突然下降,則說(shuō)明潤(rùn)滑系統(tǒng)有故障或機(jī)油量不足,應(yīng)立即停機(jī),加足機(jī)油或排除故障。

3、柴油機(jī)工作中,冷卻水處于沸騰狀態(tài)是正?，F(xiàn)象,當(dāng)水浮子標(biāo)志降低至水箱加水口時(shí),必須及時(shí)加水補(bǔ)充。

4、柴油機(jī)工作時(shí),應(yīng)經(jīng)帶觀察排氣煙色,不允許在墨煙情祝下工作,必須及對(duì)減輕工作負(fù)荷或排除柴油機(jī)故障。

5、不允許柴油機(jī)在超負(fù)荷情況下工作,嚴(yán)禁為了增加柴油機(jī)功率而拆下油量校正器。

6、如果運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常聲音,應(yīng)立即停機(jī)并仔細(xì)檢查。

四、停機(jī)

l、卸去負(fù)荷,低速空機(jī)運(yùn)行幾分鐘。

2、把油門手柄推至停機(jī)位置,柴油機(jī)就會(huì)自動(dòng)熄滅,絕對(duì)不允許用減壓手柄來(lái)停機(jī)。

3、關(guān)閉油箱開(kāi)關(guān)。

4、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),須放盡冷卻水,并定期拆下放水開(kāi)關(guān),疏通水道,消除污泥。

5、使進(jìn)排氣門處于關(guān)閉狀態(tài),以防止水氣等雜質(zhì)進(jìn)入氣缸。

6、柴油機(jī)突然發(fā)生異常響聲或“飛車”,可松開(kāi)高壓油管管接螺母或打開(kāi)減壓器,緊急停機(jī)。

第8篇 風(fēng)鉆工操作規(guī)程

一、開(kāi)鉆前，必須檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定，有無(wú)瞎炮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即處理，否則禁止工作。嚴(yán)禁打殘孔。

二、高處作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全繩，固定安全繩的裝置必須牢固可靠。如需搭設(shè)腳手架時(shí)，必須搭設(shè)牢固的欄桿。

三、鉆孔質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以免爆破效果不良發(fā)生安全事故。

四、對(duì)于風(fēng)鉆工、除遵守以上規(guī)定外，并應(yīng)執(zhí)行風(fēng)鉆工操作規(guī)程。

第9篇 打眼工煤巷電鉆、巖巷風(fēng)鉆安全操作規(guī)程

1、打眼前的準(zhǔn)備

a、檢查待打眼的掘進(jìn)工作面的安全情況是否良好。如掘進(jìn)工作面的頂板，巷幫有松煤、活石，必須及時(shí)清除，架棚支護(hù)的支架歪扭要重新扶正加固，并及時(shí)背幫護(hù)頂，錨網(wǎng)支護(hù)的錨桿出現(xiàn)斷裂或頂網(wǎng)躺肚要重新加固和處理，掘進(jìn)當(dāng)頭空頂距離超過(guò)《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架補(bǔ)棚或錨網(wǎng)支護(hù)。

b、采用煤電鉆打眼時(shí)，在打眼前必須檢查電纜有無(wú)破皮漏電，電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好，開(kāi)關(guān)是否靈活，并送電進(jìn)行試轉(zhuǎn)聽(tīng)其音是否正常，檢查電鉆、電纜插銷是否完好，如上述檢查項(xiàng)目中有一項(xiàng)不符合要求時(shí)，必須進(jìn)行處理，否則不得打眼。

c、檢查鉆頭四角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，不合格的鉆頭及時(shí)更換。

d、檢查鉆桿是否彎曲變形，長(zhǎng)度是否符合孔深要求，不合格的鉆桿，必須及時(shí)更換。

2、掘進(jìn)工作面有以下情況之一，嚴(yán)禁打眼。

a、掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)、巷道無(wú)風(fēng)。

b、掘進(jìn)當(dāng)頭20米范圍巷道中，瓦斯0.8%時(shí)，或掘進(jìn)巷道內(nèi)局部空洞瓦斯積聚達(dá)到2%時(shí)。

c、無(wú)防塵水。

d、掘進(jìn)當(dāng)頭拒爆未處理完畢。

e、掘進(jìn)工作面安全條件不好。

3、打眼前必須看好中、腰線，嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行。

4、打眼施工時(shí)，嚴(yán)禁人員站在轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿邊，嚴(yán)禁用腳蹬鉆桿。

5、眼位過(guò)高時(shí)，必須搭設(shè)牢固的工作臺(tái)，嚴(yán)禁把電鉆舉在頭頂以上打眼。

6、超過(guò)25度以上的上山掘進(jìn)工作面打眼時(shí)，后方要設(shè)擋板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。

7、下山當(dāng)頭打眼時(shí)，必須將底部的浮煤清理到實(shí)底，如有積水，必須排干，嚴(yán)禁在水中打眼。

8、嚴(yán)禁套孔加深打眼。

9、打眼過(guò)程中，如出現(xiàn)煤層出水，瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須立即停止打（并不得抽出鉆桿），并向礦調(diào)度室匯報(bào)。

10、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。

11、處理拒爆時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

12、打完眼，必須將打眼工具、設(shè)備撤出距當(dāng)頭30米以外，存放在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁打干鉆。

二、巖巷風(fēng)鉆打眼工

1、打眼工要熟練掌握《作業(yè)規(guī)程》及施工圖板中的炮眼布置圖、錨桿支護(hù)圖，掌握炮眼或錨桿眼的角度及深度，嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求打眼。

2、打眼工進(jìn)班時(shí)，首先要檢查巷道及工作面支護(hù)狀況，當(dāng)頭控頂距過(guò)大，影響安全時(shí)，必須堅(jiān)持由外向里，先支護(hù)后打眼的順序，嚴(yán)格敲幫問(wèn)頂制度，清理好松散巖石、危巖。風(fēng)筒距當(dāng)頭距離超過(guò)規(guī)定要先接風(fēng)筒后再打眼。

3、打眼前，先檢查風(fēng)鉆是否完了，加好各種潤(rùn)滑劑。必須把巷道中、腰線引到當(dāng)頭、定好各眼眼位。

4、打眼前，先檢查風(fēng)鉆是否有拒爆、殘爆，如有，必須先處理好。對(duì)殘余炮眼可在距離殘余炮眼0.3米處，鉆與殘余炮眼相平行的炮眼，重新裝藥起爆。無(wú)論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底加深。

5、只有在炮眼全部鉆完，并把鉆具運(yùn)到安全地點(diǎn)后，方可裝藥。嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)。

6、當(dāng)頭及巷道瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止打眼，當(dāng)頭及巷道中瓦斯達(dá)到1.2%時(shí)，必須切斷電源，撤出人員。

7、打眼時(shí)，人員必須站在支護(hù)牢固地點(diǎn)，并有專人觀察頂板動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)危巖，必須立即撤到安全地點(diǎn)，處理好后方可恢復(fù)工作。

8、每個(gè)眼鉆完后，必須將眼吹洗干凈。

9、打眼時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得撥出鉆桿，并立即向調(diào)度室匯報(bào)，如發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出受威脅地區(qū)人員，然后采取措施進(jìn)行處理。

10、當(dāng)頭及巷道空氣中有害氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，必須停止打眼、切斷電源、撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室，及時(shí)處理。

第10篇 風(fēng)鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、挖掘深坑、深槽、隧道等,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求,設(shè)置邊坡,頂撐或固壁支護(hù),嚴(yán)防冒頂、塌方。

2、在隧道峒室中施工,要班班“敲幫問(wèn)頂”,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,及時(shí)排除。

3、隧道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆,應(yīng)停止作業(yè),立即處理。在有瓦斯的隧道峒室中作業(yè),應(yīng)保持通風(fēng)良好嚴(yán)禁帶入火種和使用明火,并經(jīng)常測(cè)量瓦斯?jié)舛?不得超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

4、在隧道峒室內(nèi)鑿巖應(yīng)采取濕式作業(yè),并加強(qiáng)通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的,要有防塵措施。

5、用手風(fēng)鉆打眼時(shí),手不得離鉆機(jī)風(fēng)門,嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。

6、使用鑿巖機(jī),膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時(shí)釬桿與孔必須保持在一直線上,更換鉆頭應(yīng)先關(guān)風(fēng)門。

7、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)鉆。

8、鉆眼作業(yè)嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。

第11篇 風(fēng)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程

1、用風(fēng)鉆打眼時(shí),必須濕打眼,嚴(yán)禁干打眼。

2、用風(fēng)鉆打眼時(shí),扶鉆人員必須站在風(fēng)鉆的側(cè)面,嚴(yán)禁站在風(fēng)鉆桿的下方和騎在風(fēng)鉆上扶鉆,以防斷釬傷人。

3、打眼時(shí),打眼、扶釬人員袖口必須扎緊,毛巾必須塞進(jìn)衣服領(lǐng)口里并封扎好;撐釬人員不得戴手套,防止釬桿扭轉(zhuǎn)傷人。

4、若釬桿有彎曲現(xiàn)象 ,必須更換;檢查釬頭刃角是否鋒利、 合金鋼片是否缺少或脫落、釬頭水孔是否堵塞,不合格的釬頭、鉆桿必須更換。

5、采用風(fēng)鉆打眼時(shí), 應(yīng)先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng),打眼完后,應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水,打眼過(guò)程中要給水均勻。

6、在打眼工作中,若突然停風(fēng)、停電,不能打眼時(shí),應(yīng)將打眼機(jī)具取下,以防釬桿墜彎。

第12篇 風(fēng)鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.風(fēng)鉆工進(jìn)入工作面要求:

1.1進(jìn)入工作面,要先開(kāi)啟局扇進(jìn)行通風(fēng),并對(duì)工作面頂板、兩幫等處進(jìn)行安全檢查,在確認(rèn)安全可靠的情況下進(jìn)行作業(yè)。

1.2在作業(yè)面要和爆破手一起,根據(jù)巖石性質(zhì)、斷層、節(jié)理等情況,商討和決定掏槽方法以及其他炮眼的布置,保證打眼方向和角度,努力提高爆破效率。

1.3在作業(yè)地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有死炮殘藥、雷管時(shí)應(yīng)通知爆破手進(jìn)行處理。在沒(méi)有處理之前,不準(zhǔn)作業(yè)。

1.4 保證工程質(zhì)量:

1.4.1采場(chǎng):要根據(jù)圈定的采幅布置炮眼,嚴(yán)格控制采幅,降低貧化、損失;采場(chǎng)梯段層次要分明,同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致,不要破壞上盤。

1.4.2平巷:檢查中、腰線是否正確,保證巷道的規(guī)格、方向、坡度、水溝等達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

1.4.3天井:要保證規(guī)格、方向、斜度、掏槽方法等,采準(zhǔn)天井要沿脈掘進(jìn),崩礦方法要盡量轉(zhuǎn)向溜礦格。

1.5對(duì)所使用的風(fēng)鉆型號(hào)、一般構(gòu)造、主要技術(shù)性能,易損零件的名稱、規(guī)格等要熟悉了解,并能進(jìn)行一般維護(hù)修理。

2.鑿巖過(guò)程

2.1鑿巖前的準(zhǔn)備:

2.1.1把鑿巖機(jī)、氣腿支架、釬桿等搬到工作地點(diǎn)。

2.1.2檢查鑿巖機(jī)、氣腿支架各部件是否完整齊全,各操縱手柄是否都靈活,在接風(fēng)、水繩之前,要打開(kāi)風(fēng)水管上的開(kāi)關(guān),把風(fēng)水繩接頭處的雜物籌吹洗干凈。

2.1.3向鑿巖機(jī)注入潤(rùn)滑油。

2.1.4按照鑿巖炮孔深度,要求釬頭安裝要先大后小(指釬頭直經(jīng))。

2.2正常鑿巖

2.2.1開(kāi)眼時(shí)為防止粉塵飛揚(yáng),必須先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng),先小風(fēng)后大風(fēng);停占時(shí)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水,禁止打干眼。

2.2.2鑿眼時(shí)注意掌握炮孔方向、角度、嚴(yán)禁套老眼。

2.2.3隨時(shí)觀察排粉情況,供水量要適合,隨孔深的增加,水量要適當(dāng)加大,平鉆給水量不少于3公斤/分,仰鉆給水量不少于5公斤/分。

2.2.4隨時(shí)注意鑿巖機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,調(diào)節(jié)支架的軸推力,軸推力大,使鑿巖機(jī)的活塞沖擊次數(shù)不正常,斷續(xù)沖擊;軸推力小,使鑿巖機(jī)回推力增大,鑿巖效率降低。

2.2.5鑿巖中出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查:

2.2.5.1檢查釬頭、釬桿的中心孔有無(wú)堵塞。

2.2.5.2檢查水針的頭部是否損壞。

2.2.5.3檢查釬尾的尺寸、形狀、中心孔是否符合要求。

2.2.6鑿巖中發(fā)現(xiàn)機(jī)體發(fā)熱,應(yīng)停機(jī)加潤(rùn)滑油。

2.2.7如發(fā)生卡釬,禁止敲打釬桿,以免振壞釬頭片或打彎釬頭,一般用板手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)開(kāi)中風(fēng)門將釬子徐徐帶動(dòng)拉出。

2.2.8鑿巖機(jī)在工作中,忽然發(fā)生轟轟斷續(xù)的聲音或風(fēng)鉆不轉(zhuǎn)動(dòng),炮眼中發(fā)出擊鐵的聲音,要立即停止鑿巖,將風(fēng)鉆退出檢查原因。

2.2.8.1檢查釬頭是否掉角、崩刀、脫片、斷頭、園錐孔磨大或斷桿等。

2.2.8.2檢查釬尾和轉(zhuǎn)動(dòng)套筒是否磨損。

2.2.8.3 檢查風(fēng)鉆各部件是否發(fā)生故障。

2.2.9正在進(jìn)行鑿巖時(shí),不許緊固風(fēng)鉆上任何螺絲,以免由于風(fēng)鉆驟然移動(dòng)損壞釬頭或夾住釬桿。

2.2.10經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭的連接牢固性,嚴(yán)防風(fēng)管接頭的自動(dòng)脫落傷人。

2.2.11操作人員不準(zhǔn)騎在支架上鑿巖,以防斷釬傷人。

2.2.12鑿巖開(kāi)始,應(yīng)根據(jù)確定的炮孔深度、方向等先打1~2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)炮孔,并用炮棍捅入孔內(nèi),用目測(cè)指導(dǎo)后面炮孔的打法。

2.3鑿巖結(jié)束

2.3.1工作面打完炮孔,要吹凈炮孔內(nèi)的殘?jiān)?/p>

2.3.2要把風(fēng)鉆內(nèi)的水吹凈,加潤(rùn)滑油,擦干凈,并用破布堵塞三口(即機(jī)頭、排氣口)

2.3.3把風(fēng)鉆、風(fēng)、水繩、釬桿等工具搬到安全地點(diǎn)。

2.3.4需要打吊掛眼的作業(yè)面,要及時(shí)打好。