第1篇 支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、適用于綜采工作面的液壓支架檢修工對(duì)支架的檢修工作。

二、上崗條件

1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng),通曉本操作規(guī)程。

2、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)。

3、檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標(biāo)準(zhǔn)。

三、安全規(guī)定

1、支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專(zhuān)用堵頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。

2、更換膠管和閥組液壓件時(shí),只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。

3、不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

四、操作準(zhǔn)備

1、檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2、準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專(zhuān)用拆裝的部件必須使用工具。

3、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工有注意事項(xiàng)。

4、檢修支架頂部的部件時(shí),應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。

五、操作順序

1、在檢修支架前,要首先根據(jù)原理和現(xiàn)場(chǎng)操作來(lái)判斷支架問(wèn)題,根據(jù)問(wèn)題的性質(zhì),確定處理方案。

2、關(guān)閉高壓液,并將元件或液管里的殘余壓力全部釋放,保證確認(rèn)無(wú)誤。

3、拆開(kāi)元件或所需更換的管路,更換上新的備件。

4、恢復(fù)送液,操作支架的手把,試操作支架,檢查問(wèn)題是否已處理。

六、正常操作

1、檢修時(shí),各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。

2、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí),要由專(zhuān)人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

3、向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專(zhuān)用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開(kāi)。

4、液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

5、處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的截止閥。處理總管路故障時(shí),要停開(kāi)泵站,不允許帶壓作業(yè)。

6、管路快速接頭使用的u型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或其它物件代替。

七、特殊操作

1、在更換管、閥、缸體、銷(xiāo)軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。

2、在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

八、收尾工作

1、檢修工作完畢后,必須認(rèn)真動(dòng)作幾次,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。

2、檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

3、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

4、認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,并做好檢修記錄。

第2篇 液壓支架檢修工-操作規(guī)程

一、上崗條件

1. 經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

2.具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí),必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。

3. 熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能,傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)作原理,能獨(dú)立工作。

二、操作準(zhǔn)備

1. 大的零部件檢修時(shí),要制定專(zhuān)項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。

2. 綜采工作面所有支架要編號(hào)管理,要分架建立檢修檔案。

3. 檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架工作情況。

4. 準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專(zhuān)用工具拆裝的部件必須使用專(zhuān)用工具。

5. 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

6.檢修支架頂上的步加班時(shí),應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。

四.正常操作

1.接班后應(yīng)對(duì)所有支架巡查一遍,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急需的問(wèn)題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。

2. 檢修時(shí),各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。

3. 液壓支架系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井在下拆卸和調(diào)整,若閥和液壓缸有故障時(shí),要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

4.在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

5.在更換管、閥、缸體、銷(xiāo)軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。

6. 向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專(zhuān)用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開(kāi)。

7. 液壓件裝配時(shí),必須用乳化油沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

8.處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí),要停開(kāi)泵站,嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。

9. 組裝密封件時(shí),應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件有無(wú)稅角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

10 管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。

五.收尾工作

1. 檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真檢查,并進(jìn)行試壓動(dòng)作幾次,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。

2.檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

3. 檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

4. 認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備品、備件,并做好檢修記錄。

第3篇 支架檢修工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

支架檢修工必須熟悉支架的性能、構(gòu)造原理和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得回采基本工藝,熟練掌握液壓支架的檢修標(biāo)準(zhǔn),掌握本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及管控措施,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后上崗。

二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序

到達(dá)工作面后,支架檢修工應(yīng)按照以下順序進(jìn)行檢修1.作業(yè)環(huán)境的安全確認(rèn)及注意事項(xiàng)2.作業(yè)前準(zhǔn)備3.檢修作業(yè)(1.支架的檢查2.操作要求3.液壓管路檢修4.操作手把檢修5.千斤及立柱檢修6.安全閥、液控單向閥、雙向鎖及閥組檢修7.連接部件檢修8.特殊問(wèn)題處理)4.交班

三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)

(一)作業(yè)環(huán)境的安全確認(rèn)及注意事項(xiàng)

1.嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂。更換千斤頂時(shí)將缸體縮到最短;更換閥組、液壓管件時(shí),首先關(guān)閉高壓截止閥,釋放工作腔壓力后方可更換。

2.拆除和更換部件時(shí),必須及時(shí)裝上防塵帽。嚴(yán)禁高壓管口對(duì)準(zhǔn)人體。

3.檢修主管路時(shí),必須停止乳化泵并采取閉鎖措施,同時(shí)關(guān)閉前一級(jí)壓力截止閥。

4.嚴(yán)禁隨意拆除及調(diào)整支架安全閥。

5.移架時(shí),其下方5m范圍內(nèi)其他人員工作。

6.支架受阻時(shí),必須查明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。

7.必須保證支架接頂嚴(yán)密,初撐力達(dá)到規(guī)定要求(24mpa)。

8.必須掌握好支架的高度,最大支撐高度不得大于支架的最大高度,最小不得低于支架最小使用高度。

(二)作業(yè)前準(zhǔn)備

1.支架檢修工根據(jù)值班記錄及班前會(huì)安排,針對(duì)有問(wèn)題的支架進(jìn)行全面檢查,查找問(wèn)題狀況,準(zhǔn)備檢修。

2.支架檢修工檢修前,準(zhǔn)備好所需工具及零配件。

(三)檢修作業(yè)

1.支架檢查

(1)檢查支架的立柱無(wú)自動(dòng)卸載現(xiàn)象。

(2)檢查液壓系統(tǒng)(主要是閥組)無(wú)竄液、漏液現(xiàn)象。

(3)檢查推移千斤頂與支架、輸送機(jī)連接的部位。

(4)檢查支架內(nèi)、支架間及支架與輸送機(jī)間無(wú)矸石或雜物。

(5)檢查管路連接牢靠,不得漏液,決不允許出現(xiàn)單腿銷(xiāo)連接。

(6)檢查支架無(wú)傾斜或咬架現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整。

(7)檢查所有管路軟管無(wú)堵塞、卡扭、埋壓或損壞情況。

(8)檢查立柱、千斤頂與頂梁、柱窩等各部鉸接處的連接銷(xiāo)軸完整、靈活、可靠、無(wú)滑痕或損壞現(xiàn)象。

(9)檢查升降柱、推溜、拉架動(dòng)作無(wú)卡阻。

2.支架檢修工須了解支架各元件的性能和作用,熟練、準(zhǔn)確進(jìn)行各種操作。

3.液壓管路檢修

(1)在拆卸帶壓力的高壓膠管及安全閥、液控單向閥、雙向鎖及各油缸時(shí),必須先對(duì)各有關(guān)的液壓缸及管路進(jìn)行卸載。

(2)更換主供液及回液管路時(shí),必須在乳化液泵站停止供液情況下進(jìn)行。

(3)逐一操作支架閥組手把,檢查液壓管路無(wú)漏液、無(wú)破管、密封無(wú)損壞。

(4)更換損壞的彎頭、直通、密封,更換之后把舊件收集,統(tǒng)一回收。

(5)備用的各種液壓膠管及管接頭,必須使用堵頭堵塞,更換時(shí)要清洗干凈。

(6)更換管路、接頭完畢后,打開(kāi)截止閥供液,確保管路完好。

4.操作手把檢修

逐架操作支架操縱手把,查看支架閥組,確保手把無(wú)變形,閥片無(wú)串漏液。

5.千斤及立柱檢修

逐架查看千斤及立柱無(wú)卸壓、漏液、串液;有千斤及立柱出現(xiàn)卸壓時(shí),首先查看安全閥、管接頭,是否有漏液或安全閥損壞現(xiàn)象,出現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí)維修或更換安全閥、管接頭密封圈;可以確認(rèn)安全閥、管接頭完好,說(shuō)明千斤或立柱內(nèi)串,需要及時(shí)通知工班長(zhǎng)安排更換。

6.安全閥、液控單向閥、雙向鎖及閥組檢修

逐架檢查安全閥、液控單向閥、雙向鎖、閥組無(wú)竄、漏液。

7.連接部件檢修

逐架檢查各部的連接有無(wú)脫銷(xiāo)、變形,發(fā)現(xiàn)脫銷(xiāo),立即補(bǔ)夠上齊;連接件變形要立即更換。

(四)交班

1.支架檢修完后,對(duì)檢修的支架再次認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2.將支架衛(wèi)生全部清理一次,對(duì)更換下的舊件及剩余件及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn);清點(diǎn)存放工具。

3.升井填寫(xiě)檢修記錄。

四、必備工器具

序號(hào)

工具名稱

規(guī)格、型號(hào)

數(shù)量

1

注液槍

dz-q

1

2

泄壓扳手

自制

1

3

尖嘴鉗

/

1

4

螺絲刀

/

1

5

手錘

自制

1

6

單體支柱

2.5m、2.8m

1

7

倒鏈

2t/3t

1

8

活動(dòng)扳手

通用

1

9

內(nèi)六方扳手

(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)

1套

10

手鉗

通用

1

五、內(nèi)業(yè)資料

序號(hào)

內(nèi)業(yè)資料名稱

填寫(xiě)頻次

檢查人

1

支架檢修記錄

每天一次

技術(shù)員

第4篇 液壓支架檢修工操作規(guī)程

一、上崗條件

1. 經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。

2.具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)，必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。

3. 熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能，傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)作原理，能獨(dú)立工作。

二、操作準(zhǔn)備

1. 大的零部件檢修時(shí)，要制定專(zhuān)項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。

2. 綜采工作面所有支架要編號(hào)管理，要分架建立檢修檔案。

3. 檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架工作情況。

4. 準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具；凡需專(zhuān)用工具拆裝的部件必須使用專(zhuān)用工具。

5. 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

6.檢修支架頂上的步加班時(shí)，應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。

四.正常操作

1.接班后應(yīng)對(duì)所有支架巡查一遍，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急需的問(wèn)題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。

2. 檢修時(shí)，各工種要密切配合；必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。

3. 液壓支架系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井在下拆卸和調(diào)整，若閥和液壓缸有故障時(shí)，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

4.在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí)，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

5.在更換管、閥、缸體、銷(xiāo)軸等需要支架承載件卸載時(shí)，必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。

6. 向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專(zhuān)用堵頭堵塞，只允許在使用地點(diǎn)打開(kāi)。

7. 液壓件裝配時(shí)，必須用乳化油沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。

8.處理單架故障時(shí)，要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí)，要停開(kāi)泵站，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。

9. 組裝密封件時(shí)，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件有無(wú)稅角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

10 管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。

五.收尾工作

1. 檢修工作完畢后，必須將液壓支架認(rèn)真檢查，并進(jìn)行試壓動(dòng)作幾次，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。

2.檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

3. 檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。

4. 認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備品、備件，并做好檢修記錄。