第1篇 壓刨機(jī)安全操作規(guī)程

一、 必須采用單向開關(guān)控制。三、四面刨應(yīng)按順序開動。

二、 嚴(yán)禁戴手套操作,操作時應(yīng)站在刨機(jī)一側(cè)。

三、 刨刀及刨輥的安裝、調(diào)整必須符合規(guī)范。

四、 進(jìn)刀量不得過大。送料速度應(yīng)根據(jù)木料情況適當(dāng)選擇。

五、 刨料長度不得短于前后壓輥距離,刨薄料必須墊托板。

六、 送料手指必須離開滾筒一定距離,接料須待料走出臺面。

七、 工作結(jié)束后及時清理刨屑,做好落手清工作。

第2篇 手壓刨機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

手壓刨機(jī)操作規(guī)程

1 .刨料時,兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,并須雙手持料;刨大面時,手只許按在料的上面;刨小面時,可以按在料的上半部。手指必須離開刨口3cm 以上;按在料上的手經(jīng)過刨口時,用力要輕。

2 .大平刨刨木料厚度不得小于1 . 5cm ,長度不得小于20cm (木板)、30cm (模頭)。小平刨刨木料厚度不得小于1cm ,長度不得小于15cm (木板)、20cm (模頭)。刨削不滿1 . 5cm 厚、不足80cm 長和不到30cm 寬的木料,一律用推板和推棍推進(jìn),禁止用手推進(jìn)。

3 .每次刨削量不得超過1 . 5 mm,被刨的木料必須緊貼靠山;小料和薄料必須使用安全扒手或壓板推進(jìn);刨立面料時,防止翻倒割手。

4 .刨舊料時,必須先將料上的釘子、灰垢、冰雪等清除干凈。

5 .刨料前進(jìn)的速度,必須保持均勻,嚴(yán)禁猛推猛拉;如木料有節(jié)疤或戰(zhàn)搓時,必須降低速度,嚴(yán)禁手指按在木節(jié)上操作。

6 .木料將要刨到頭時,手必須移到刨刃的前面,禁止由前面往回推料或帶料,必須將料提起退回,防止刀刃割手或木料崩出傷人。

7 .兩人操作時,必須配合一致,待木料進(jìn)或退過刨口20cm 后,下手方可接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。

8 .活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,才能進(jìn)行調(diào)整;嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動時進(jìn)行調(diào)整,以防臺面與刨刃接觸,造成飛刀事故。

9 .刨刃與刨床口的間隙不可過大(一般不超過3 ~為宜),刨刃必須保持鋒利,以免因有木節(jié)或戧搓等時,被刨刃反拔退回而發(fā)生事故。

第3篇 木工壓刨機(jī)安全操作要求規(guī)程

木工壓刨機(jī)安全操作要求

(1)手壓刨和自支壓刨的安全防護(hù)裝置,必須齊全可靠,并用單向開關(guān)。

(2)刨刀與刨床口的間隙一般不應(yīng)超過3mm,刨刀必須鋒利,每次最大刨量不超過1.5mm。

(3)同一臺刨機(jī)的刀片質(zhì)量、厚度必須一致,刀架與夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不使用。

(4)緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),離刀背不少于10mm,刀片必須夾緊。

(5)堆積木屑與加工材料,應(yīng)及時清理,嚴(yán)禁煙火,并按規(guī)定配齊消防器材。

第4篇 木工壓刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

編號：

注：本表一式二聯(lián)，一聯(lián)留存，另一聯(lián)交班組保存。

第5篇 壓刨機(jī)工安全操作規(guī)程

1、刨料前,首先檢查木料兩頭厚度是否一樣,是否歪曲,加工面有無損壞刨刀的東西,以防損壞設(shè)備。

2、齒輪、刀軸、壓棍、皮帶必須有防護(hù)罩、電器裝置必須密封,工作中經(jīng)常檢查、消除灰塵。

3、必須有人負(fù)責(zé)更換刨刀和設(shè)備維修,換刀必須停車斷電。

4、長380毫米以上可以使用,厚度15~175毫米以內(nèi)可以使用,吃刀量不得超過1.5毫米。

5、長380毫米以內(nèi)至180毫米以外,塊數(shù)較多,必須連續(xù)送料,可以兩人操作。

6、長800毫米以上,超過兩塊者,必須兩人操作,不能把手放在木料下邊,以防擠手。

7、工作中隨時清除刨花,工作結(jié)束后要徹底清掃機(jī)器內(nèi)外刨花和灰塵。

第6篇 壓刨機(jī)操作規(guī)程

1 機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用到順雙向開關(guān)。三、四面刨,要按順序開動。

2 送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5mm。

3 進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。遇影街減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面。

4 刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

第7篇 平刨機(jī)及壓刨機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

1、 操作者應(yīng)熟悉機(jī)床的性能結(jié)構(gòu),遵守安全守則。

2、 開車前應(yīng)按規(guī)定加油保證各部潤滑良好。

3、 檢查各部螺栓是否緊固,傳動機(jī)構(gòu)、刀具裝置是否正常,防護(hù)設(shè)施及電氣系統(tǒng)是否良好。

4、 先空車運(yùn)行2~3分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

5、 平刨機(jī)加工材料長度不得小于700mm,厚度不得小于10mm;壓刨機(jī)加工木料長度不得小于接送滾筒的中心距,厚度不得超過工作臺升降的上下極限。

6、 飽削材料不得有鐵釘,水泥、砂礫、鐵屑等物。平刨機(jī)推料應(yīng)平直進(jìn)入,不得歪斜橫刨,嚴(yán)禁倒推;壓刨機(jī)上加工的木料應(yīng)有較平整的基面,吃刀量不得超過2~3mm.

7、 操作平刨機(jī)時,手應(yīng)撐在木料上面平穩(wěn)均勻推進(jìn),刨削薄板時必須使用抓子,手指距臺面不得小于150mm。

8、 禁止使用磨鈍的刀刨料,刨刀每使用3~4小時用油石磨一次。使用砂輪刃磨時進(jìn)刀量不可過大,以免刃口發(fā)藍(lán)降低硬度。

9、 裝換刀片時必須關(guān)掉電源,裝好后擰緊緊固螺栓,并開空車檢查刨刀運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡,認(rèn)為無誤后方可停車后再進(jìn)行。

10、 刨削過程中,要經(jīng)常檢查防護(hù)罩、固定螺絲靠板的牢靠性。及時清除刨屑,以免堵塞。清除刨屑必須在停車后進(jìn)行

11、 工作中,機(jī)床臺面不準(zhǔn)放置工具、雜物或代加工木料,嚴(yán)禁用工具敲打臺面。

12、 工作完畢后,切斷電源,清掃機(jī)床和工作場地,并將成品及半成品放在指定位置。

第8篇 自動壓刨機(jī)使用安全操作規(guī)程

第1條:如木料不走時,應(yīng)用其它材料推送,不能用手推送,如成批生產(chǎn),應(yīng)連續(xù)送料。

第2條:不同厚度的木料,嚴(yán)禁同時刨削,以免木料彈出傷人。

第3條:應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用保險(xiǎn)絲,嚴(yán)禁隨意改用代用品。

第4條:木工機(jī)械必須實(shí)施二級漏電保護(hù)。

第5條:操作前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件,如有毛病應(yīng)先修理校正,并調(diào)整好床面與刨刃的距離,進(jìn)行試刨,合格后才能進(jìn)行操作。

第6條:每次吃刀深度不宜超過3mm。

第7條:操作時上下手應(yīng)站在機(jī)械側(cè)面,上手送料時,手要遠(yuǎn)離滾筒。

第8條:刨長料時,料要平直推進(jìn),不得歪斜,如走橫時,應(yīng)立即搬撥壓滾閘,將滾臺降落。

第9篇 木工壓刨機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前

1.1木工機(jī)械必須設(shè)專人操作,并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,嚴(yán)禁非操作工上機(jī)操作。新員工上崗前,必須經(jīng)過培訓(xùn),且要在老員工的陪同下工作熟練后方可單獨(dú)工作。

1.2檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。

1.3檢查刀片安裝是否正確,刀具是否正常有無裂紋,螺絲緊固是否良好,各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。

1.4壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝到順開關(guān),第三、四面刨刀應(yīng)按順序開動。

1.5作業(yè)前需空車試運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速正常后,再經(jīng)1-3分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常后,方可送料進(jìn)行工作。

2.作業(yè)中

2.1整個作業(yè)過程中,禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作,有故障須停機(jī)斷電源檢修。作業(yè)人員須正確佩戴護(hù)目鏡,嚴(yán)禁戴手套,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作人員不得離崗,杜絕在操作中與人攀談、嬉鬧。

2.2在加工2m以上較長木料時應(yīng)由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必須在木頭越過危險(xiǎn)區(qū)后方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。

2.3在壓刨作業(yè)時,壓料、取料人員站位不得正對刨口,以免大料刨削時擊傷面部,不同厚度木料不準(zhǔn)同時刨削,刨料時,吃刀量不得超過3mm,操作時應(yīng)按順續(xù)送料,木料必須保持平直,如發(fā)現(xiàn)材料走橫,應(yīng)速將臺面降下,待撥正后再繼續(xù)工作,刨料長度不準(zhǔn)短于前后壓輥的中心距離,厚度在10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推入壓刨。

2.4操作時必須注意木材情況,遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料、進(jìn)料速度。

2.5在遇到舊木料時,必須將舊木料上的鐵釘、泥沙等清除干凈。

2.6如遇木料卡住時,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)行取出材料。必須先停機(jī)調(diào)整工作臺高度后,方可取出木料,切勿在工作中調(diào)整工作臺。

2.7要保持刀刃的鋒利度,對較鈍的刀片要及時更換,更換刀片必須切斷電源,摘掉皮帶。刀片的裝夾要正確、牢固,以免工作中刀片松動飛出傷人。

2.8木工壓刨機(jī)的加工尺寸范圍為: 加工件寬度 600-19mm 、加工件厚度 280-19mm 、加工件長度 大于200mm 、最大切削量 8mm。

2.9嚴(yán)禁酒后或帶病上機(jī)操作。

3.作業(yè)后

3.1作業(yè)完畢后,停機(jī)斷電源,鎖好電閘箱,清理場地,保養(yǎng)機(jī)床。

3.2操作車間內(nèi)嚴(yán)禁抽煙或燒火取暖,必須設(shè)立消防器材。

第10篇 手壓刨機(jī)操作規(guī)程

1 .刨料時,兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,并須雙手持料;刨大面時,手只許按在料的上面;刨小面時,可以按在料的上半部。手指必須離開刨口3cm 以上;按在料上的手經(jīng)過刨口時,用力要輕。

2 .大平刨刨木料厚度不得小于1 . 5cm ,長度不得小于20cm (木板)、30cm (模頭)。小平刨刨木料厚度不得小于1cm ,長度不得小于15cm (木板)、20cm (模頭)。刨削不滿1 . 5cm 厚、不足80cm 長和不到30cm 寬的木料,一律用推板和推棍推進(jìn),禁止用手推進(jìn)。

3 .每次刨削量不得超過1 . 5 mm,被刨的木料必須緊貼靠山;小料和薄料必須使用安全扒手或壓板推進(jìn);刨立面料時,防止翻倒割手。

4 .刨舊料時,必須先將料上的釘子、灰垢、冰雪等清除干凈。

5 .刨料前進(jìn)的速度,必須保持均勻,嚴(yán)禁猛推猛拉;如木料有節(jié)疤或戰(zhàn)搓時,必須降低速度,嚴(yán)禁手指按在木節(jié)上操作。

6 .木料將要刨到頭時,手必須移到刨刃的前面,禁止由前面往回推料或帶料,必須將料提起退回,防止刀刃割手或木料崩出傷人。

7 .兩人操作時,必須配合一致,待木料進(jìn)或退過刨口20cm 后,下手方可接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。

8 .活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,才能進(jìn)行調(diào)整;嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動時進(jìn)行調(diào)整,以防臺面與刨刃接觸,造成飛刀事故。

9 .刨刃與刨床口的間隙不可過大(一般不超過3 ~為宜),刨刃必須保持鋒利,以免因有木節(jié)或戧搓等時,被刨刃反拔退回而發(fā)生事故。

第11篇 單面壓刨機(jī)安全操作規(guī)程

1.將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。

2. 仔細(xì)檢查有關(guān)緊固件是否擰緊,有關(guān)潤滑部位是否加好潤滑油,用手拉支電動機(jī)上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。

3、檢查機(jī)床是否電源良好,是否接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。

4、檢查刀片是否鋒利,因機(jī)床在使用一段時間后,刀軸上的刀片就會磨損,就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時應(yīng)注意每根刀軸的刀片根同時進(jìn)行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。

5、新刃磨或調(diào)換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開木糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。

6、非操作人員不得與機(jī)床靠自太近,應(yīng)保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事故。

7. 準(zhǔn)備好材料和輔料:

7.1、根據(jù)木種硬度,選擇加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允許3mm厚左右。

7.2、使用升降搖桿調(diào)節(jié)壓刨加工厚度,根據(jù)材料實(shí)際厚度,依照刻度表下降在3-5mm。

7.3、開啟馬達(dá),待機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時開始進(jìn)料,注意進(jìn)料時均勻用力稍推即可,不能強(qiáng)行用力推。

7.4、在進(jìn)料過程中,盡量使木料在機(jī)床上均勻擺放,不要放置在一個位置上,避免刀具局部磨損。

7.5、如果在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢,或有異常響聲時,應(yīng)立即關(guān)掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強(qiáng)行用手推木料,以免電機(jī)過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關(guān)零件。

7.6、操作對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機(jī)件,應(yīng)及時通知有關(guān)部門檢查或調(diào)換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設(shè)備事故。

7.7、把刨削好的物料交叉整齊放置在卡板,拉至指定位置存放。

7.8、工作結(jié)束后,必須清掃工作場所,清潔機(jī)床,關(guān)掉總電源,才能離開。