第1篇 搖臂鉆安全操作規(guī)程
1. 使用搖臂鉆,嚴禁戴手套。
2. 鉆孔前,找正工件位置時,應(yīng)將鎖緊裝置松開,進刀主軸伸出長度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適,然后將各鎖緊裝置鎖緊。
3. 鉆孔時,鉆頭必須裝夾牢固,伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時,下面要墊木板。
4. 鉆孔時,調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車,嚴禁不停車變速 ,否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。
5. 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦拭,應(yīng)使用專用工具、刷子。
6. 在鉆孔開始時或工件要鉆穿時,要輕輕用力以防鉆頭卡住工件,使工件轉(zhuǎn)動或甩出。
7. 鉆孔時,進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑,以防鉆頭拆斷。
8. 裝卸工件或夾具時,要將橫臂移開,同時注意周圍的人及物,以發(fā)出碰撞事故。
第2篇 搖臂鉆床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作前先檢查機器運轉(zhuǎn)情況和安全防護裝置，操作時要扎緊衣袖，戴安全帽；嚴禁戴手套操作，女工長發(fā)不得外露。
三、鉆孔時，工件應(yīng)用專用工具夾緊，不準用手拿著工件操作；鉆長型工件時，必須墊穩(wěn)緊牢；鉆大孔時要將工件靠近立柱端。
四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡，變換車速時，必須停車；嚴禁點動變速。
五、鉆頭上嚴禁纏繞長鐵屑，應(yīng)經(jīng)常停車清理；鉆屑不準用嘴吹或手拿。鉆削加工時，進給手柄用力要均勻，不得超過機床承受力而施加送刀抗力，最大進給力不得超過1000n。
六、在使用砂輪機或行車時，必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。
七、工作完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉電源，清理場地。
八、在日常維護中，每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動，立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤滑油，變速箱中的油量不可太多，以開車后齒輪能濺上油即可，或在汪窗中心線上，否則潤滑油流進電機內(nèi)會燒壞電機而造成損失。
第3篇 鉆床立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤后方可操作。
二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準用手拿著鉆。工作中嚴禁帶手套。
三、使用自行走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。
四、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
五、精絞孔時，拔取圓器和梢棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
六、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
七、使用搖臂鉆床時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
八、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。
九、工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
第4篇 搖臂鉆操作規(guī)程
1、 在開動機床之前首先將總電源開關(guān)打開;
2、 主軸的起動。按下主電機啟動按鈕,使主電機旋轉(zhuǎn),此時將主軸變速正反轉(zhuǎn)及空檔手柄轉(zhuǎn)至正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)位置,主軸即順或逆時針方向轉(zhuǎn)動;
3、 主軸空檔。將主軸變速正反轉(zhuǎn)及空檔手柄向上抬至空檔位置后,可輕便地轉(zhuǎn)動主軸;
4、 轉(zhuǎn)動預(yù)選旋鈕,使其上所需的轉(zhuǎn)速及進給量的數(shù)值對準上部的箭頭。轉(zhuǎn)動預(yù)選旋鈕,在機床切削過程中也可進行,有三級高轉(zhuǎn)速及三級大進給量,因有互鎖,不能同時選用;
5、 將主軸變速正反轉(zhuǎn)及空檔手柄向下壓至變速位置,直到主軸開始轉(zhuǎn)動后,即可松手。這里,主軸變速正反轉(zhuǎn)及空檔手柄自動復(fù)位,轉(zhuǎn)速及進給量均已變換完畢。
6、 機動進給。將接通、斷開機動進給手柄下壓至極限位置,再將主軸移動手柄向外拉出,機動進給已被接通,若主軸正轉(zhuǎn),主軸向下進給,若主軸反轉(zhuǎn),主軸向上進給,若需切斷機動進給,將接通、斷開機動進給手柄抬起即可;
7、 手動進給。將主軸移動手柄向里推進,順或逆時針方向轉(zhuǎn)動主軸移動手柄即可帶主軸向上或向下進給。攻螺紋操作與手動進給相同;
8、 微動進給。將接通、斷開機動進給手柄向上抬至水平位置,再將主軸移動手柄向外位出,轉(zhuǎn)動微動進給手輪,即可微動進給;
9、 定程切削。將定程切削限位手柄拉出,轉(zhuǎn)動刻度盤微調(diào)手柄,使刻度盤上的蝸輪蝸桿脫開嚙合,可轉(zhuǎn)動刻度盤至所需切削濃度值與箱體上的副尺“0”線大致對齊,再轉(zhuǎn)動刻度盤微調(diào)手柄180°,此時刻度盤上的蝸輪蝸桿已經(jīng)嚙合,進行微調(diào),直至與“0”線準確對齊。推進定程切削限位手柄,接通機動進給,當切削深度達到所需值時,接通、斷開機動進給手柄自動抬起,斷開機動進給,完成定程切削。
10、 主軸箱需單獨夾緊松開時,先將選擇旋鈕旋向左面位置,需夾緊時按下夾緊按鈕主軸箱即夾緊,松開時按下松開按鈕主軸箱即松開;
11、 立柱需單獨夾緊松開時,先將選擇按鈕旋向右面位置,需夾緊時按下夾緊按鈕立柱即夾緊,松開時按下松開按鈕立柱即松開;
12、 主軸箱、立柱同時夾緊松開時,先將選擇按鈕旋向中間位置,需夾緊時按下夾緊按鈕就使它們同時夾緊,松開時按下松開按鈕即同時松開;
13、 搖臂升降。按下?lián)u臂上降按鈕,搖臂即上降,按下?lián)u臂下降按鈕,搖臂即下降,上升或下降至所需位置時,松開按鈕,運動即會停止,搖臂自動夾緊在外柱上。
第5篇 搖臂鉆鉆銑床安全操作規(guī)程
一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、鉆床在工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
三、要檢查鉆床上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。
四、鉆銑床裝有主軸微動機構(gòu)。使用前,先擰右側(cè)鎖緊螺栓,使手柄微動齒輪結(jié)合,轉(zhuǎn)動機頭前手輪,即可實現(xiàn)微動進給。還裝有反轉(zhuǎn)按鈕開關(guān),實現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn),可用于攻絲。
五、鉆床的平臺要緊固,工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準用手拿著或按著鉆孔。
六、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。
七、調(diào)整鉆床的速度、行程、裝夾工具和工件,以及擦試鉆床時要停車進行。
八、鉆床開動后,不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
九、鉆頭上繞長屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
十、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
十一、工作中出現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)立即停車處理。
十二、鉆床運轉(zhuǎn)時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。
十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
十四、集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
十五、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時,要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
十六、鉆頭在運轉(zhuǎn)時,禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場地保持整齊、整潔,認真做好交接班工作
十七、鉆床工作完后,關(guān)閉搖臂鉆床的總閘,擦凈機床,清掃工作地點。
十八、操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。
第6篇 搖臂鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴格遵守維護設(shè)備的四項要求、五項紀律,嚴禁超負荷使用設(shè)備。操作鉆床不得戴手套,工作服袖口、褲腳應(yīng)扎緊,女同志應(yīng)將長發(fā)放在工作帽內(nèi)。
2、開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖進行潤滑。
3、停車八小時以上再開動設(shè)備時,應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三~五分鐘,確認潤滑系統(tǒng)暢通,各部運轉(zhuǎn)正常,再開始工作。
4、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置,并將各部夾緊后再工作。
5、裝卡工件必須牢固可靠。鉆通孔時,應(yīng)事先在底面墊上墊塊。鉆深孔時及時清除鐵屑,鉆鋼桿要加冷卻液。
6、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式(鉆孔、擴孔、攻絲等),按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。
7、工作前,應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑,按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進給量。
8、在用機動進給鉆孔時,接近鉆透時應(yīng)改為手動進給。
9、調(diào)整鉆孔深度時,先用手移動主軸,使鉆頭按上工作后再把機動進給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。
10、鉆深孔時應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。
11、工作中進行主軸變速和變換進給量時必須停車進行。
12、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如運轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時應(yīng)停止使用設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常注意聲音。
13、必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
14、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時用操縱可逆結(jié)合子,使主軸正反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄放在固定槽中。
15、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況,防止松動。
16、工作中超負荷保險結(jié)合于自動脫開停止進給時,必須立即消除超負荷的原因。
17、禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。
18、下班前須將各手柄置于非工作位置上,主軸箱移到靠近主柱位置,搖臂降到下部,并切斷電源。
19、非電工不準打開電氣箱門。
第7篇 搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 鉆頭和工件必須卡緊固定,不準用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時,工件下面應(yīng)墊好平整木版。
2、 鉆孔排屑困難時,進鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進行。
3、 操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分,禁止戴手套利用管子套在手柄上加力鉆孔。
4、 搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不準堆放物件及站立閑人。
第8篇 搖臂鉆床安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作前先檢查機器運轉(zhuǎn)情況和安全防護裝置,操作時要扎緊衣袖,戴安全帽;嚴禁戴手套操作,女工長發(fā)不得外露。
三、鉆孔時,工件應(yīng)用專用工具夾緊,不準用手拿著工件操作;鉆長型工件時,必須墊穩(wěn)緊牢;鉆大孔時要將工件靠近立柱端。
四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡,變換車速時,必須停車;嚴禁點動變速。
五、鉆頭上嚴禁纏繞長鐵屑,應(yīng)經(jīng)常停車清理;鉆屑不準用嘴吹或手拿。鉆削加工時,進給手柄用力要均勻,不得超過機床承受力而施加送刀抗力,最大進給力不得超過1000n。
六、在使用砂輪機或行車時,必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。
七、工作完畢后,應(yīng)及時關(guān)閉電源,清理場地。
八、在日常維護中,每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動,立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤滑油,變速箱中的油量不可太多,以開車后齒輪能濺上油即可,或在汪窗中心線上,否則潤滑油流進電機內(nèi)會燒壞電機而造成損失。
第9篇 立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查,確認無誤后方可操作。
二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準用手拿著鉆。工作中嚴禁帶手套。
三、使用自行走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。
四、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
五、精絞孔時,拔取圓器和梢棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
六、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
七、使用搖臂鉆床時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
八、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。
九、工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第10篇 搖臂鉆床操作安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.手動檢查各部件,保證靈活無異常。
2.檢查各油位,油標是否到位,不足時加注到標準線。
二、操作時
1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面,并墊上支承物,加工孔必須離開支承點以防上機工作臺面上。
2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時運行刃磨,嚴禁強行鉆削。
3.鉆柄莫氏必須保持光潔,無任何劃傷及擊傷點,否則禁止使用,以免傷手。
4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內(nèi),不得隨意超大。
5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準堆放物件及站立閑人,操作過程中,必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài),嚴禁在放松情況下作業(yè),以免發(fā)生重大事故。
6.工作時嚴禁將身體部位進入鉆床的可動部位。
7.鉆速及進刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄,參照切削手冊或?qū)嶋H工作經(jīng)驗,確認鉆速高低及進刀量大小。
8.保持充分的冷卻液,并注意水溶液配比情況。
三、操作結(jié)束后
1.主軸箱必須滑移至主柱邊端,搖臂必須在工作臺中央。
2.機床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物,滑動導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。
3.關(guān)閉電源,打掃工作場地,工件整齊歸類至規(guī)定位置。
第11篇 搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.手動檢查各部件，保證靈活無異常。
2.檢查各油位，油標是否到位，不足時加注到標準線。
二、操作時
1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面，并墊上支承物，加工孔必須離開支承點以防上機工作臺面上。
2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時運行刃磨，嚴禁強行鉆削。
3.鉆柄莫氏必須保持光潔，無任何劃傷及擊傷點，否則禁止使用，以免傷手。
4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內(nèi)，不得隨意超大。
5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準堆放物件及站立閑人，操作過程中，必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài)，嚴禁在放松情況下作業(yè)，以免發(fā)生重大事故。
6.工作時嚴禁將身體部位進入鉆床的可動部位。
7.鉆速及進刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄，參照切削手冊或?qū)嶋H工作經(jīng)驗，確認鉆速高低及進刀量大小。
8.保持充分的冷卻液，并注意水溶液配比情況。
三、操作結(jié)束后
1.主軸箱必須滑移至主柱邊端，搖臂必須在工作臺中央。
2.機床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物，滑動導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。
3.關(guān)閉電源，打掃工作場地，工件整齊歸類至規(guī)定位置。
第12篇 搖臂鉆床操作規(guī)程2
搖臂鉆床操作規(guī)程(二)
1 .工作前必須全面檢查各部操作機構(gòu)是否正常,將搖臂導(dǎo)軌用細棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。
2 .搖臂和主軸箱各部鎖緊后,方能進行操作。
3 .搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。
4 .開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具,必須找正,緊固。
5 .正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進刀量,不得超載使用。
6 .超出工作臺進行鉆孔,工件必須平穩(wěn)。
7 .機床在運轉(zhuǎn)及自動進刀時,不許變緊固換速度,若變速只能待主軸完全停止,才能進行。
8 .裝卸刃具及測量工件,必須在停機中進行,不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。
9 .工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,必須立即停車檢查排除故障。
