第1篇 切管機(jī)操作規(guī)程

1.開機(jī)前的檢查

1.1 檢查鋸片是否完好,有打缺、裂紋時應(yīng)更換。

1.2 根據(jù)高壓膠管規(guī)格,更換相應(yīng)定位銷軸和導(dǎo)向套。

2.操作步驟

2.1 接通電源并啟動電機(jī)。

2.2 將被切高壓膠管穿入換好的導(dǎo)向套內(nèi),扳動刀形手把帶動膠管向鋸片內(nèi)推進(jìn),則膠管被切斷,滑板復(fù)位時,靠兩根拉力彈簧拉回原位。

2.3 將切好的膠管其內(nèi)孔插入定位銷軸內(nèi),鋸片旋轉(zhuǎn)時,使在準(zhǔn)備剝膠處割開一道縫,保證膠管剝膠時,產(chǎn)生良好的斷膠效果。

2.4 工作后,必須切斷電源。

第2篇 切管機(jī)工作業(yè)安全操作規(guī)程

切管機(jī)工的安全操作規(guī)程

1.主軸變速必須在停車后進(jìn)行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時,要立即停車檢查。

2.切割前要調(diào)整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進(jìn)行工作。

3.機(jī)床在轉(zhuǎn)動時,人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時,要扎好袖口,嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。

4.調(diào)換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時,必須停車進(jìn)行。

5.切割管頭時,要防止管頭飛出傷人。

6.長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時,應(yīng)采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。

7.使用砂輪切管機(jī),應(yīng)事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。

8.除塵裝置應(yīng)完好,方可切削。

9.在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。

第3篇 套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程

1、套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

2、作業(yè)前應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。

3、應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時應(yīng)先用潤滑油潤滑板牙。

4、當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部都應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。

5、切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂，切平管端時，不得進(jìn)刀過快。

6、當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時，應(yīng)兩次進(jìn)刀。

7、作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。

8、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

第4篇 工貿(mào)切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查主機(jī)設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施和工具,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告,未處理好不準(zhǔn)開車。

2、開動設(shè)備前,應(yīng)發(fā)出信號,檢查確認(rèn)升降臺,機(jī)床附近無人后才開車,如需到刀臺處、升降臺下面工作時,必須將開關(guān)放到零位,并確認(rèn)停車后方可進(jìn)行。不準(zhǔn)他人觸動設(shè)備開關(guān)、按鈕,必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3、機(jī)床運(yùn)行時不準(zhǔn)修理,加油和打掃清潔衛(wèi)生、不準(zhǔn)手扶轉(zhuǎn)動的鋼管。工具、備件要堆放整齊,不能靠近轉(zhuǎn)動部位,不準(zhǔn)用手和工具搬著主軸停車。

4、鐵屑、管頭要用鐵鉤等工具清除到管頭箱內(nèi),禁止用手拖拉廢管頭,管頭箱及時吊走,防止被運(yùn)動的管子帶出傷人,作業(yè)時禁止靠近旋切的管頭區(qū)域,防止旋切的管頭飛出或掉下砸傷。

5、如需到刀臺處緊卸刀盒、壓緊螺帽等作業(yè)前,必須將開關(guān)放到零位,切斷電源關(guān)閉電鎖,并確認(rèn)停車后,方可進(jìn)行。搬手選擇要適當(dāng),手要扶緊,腳要站穩(wěn)防止摔倒。

6、刀桿要壓緊,伸出長度要適當(dāng)(30~45mm)防止刀桿彈力將鐵皮彈出,不準(zhǔn)敲打刀桿的后端部,以免打掉刀頭砸傷人。

7、在斜篾條升降臺上或站在鋼管上工作時,必須將鋼管下滾方向墊實(shí)、防止?jié)L動。

8、鋼管在軌道上輸送不走時,不準(zhǔn)手扶管子端部推動,以免后面送來的管子砸傷。

9、生產(chǎn)中切刀要裝正,切削要均勻,冷卻水不能間斷。

10、有下列情況之一者不能進(jìn)刀切削:

①、鋼管橢圓度、彎度過大時:

②、規(guī)格、鋼號不清;

③、鋼管卡不緊或壓力過高過低;

④、鋼管管端有大毛刺時。

11、不準(zhǔn)在跳動或安全裝置有缺陷的砂輪機(jī)上磨刀,不準(zhǔn)面對砂輪片切線方向操作。

12、管頭箱的鋼絲繩、耳環(huán)要經(jīng)常檢查,有缺陷要及時處理,切頭不得超出管頭箱邊沿。吊運(yùn)時不能放在有毛管的平車上,啟動平車前要招呼周圍及行走路線上的行人離開,確認(rèn)無人方可開車。

13、電氣故障應(yīng)通知電工,不準(zhǔn)自己處理。

14、每天作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)及時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場地清。

第5篇 切管機(jī)工安全操作規(guī)程

1．主軸變速必須在停車后進(jìn)行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時，要立即停車檢查。

2．切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進(jìn)行工作。

3．機(jī)床在轉(zhuǎn)動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。

4．調(diào)換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時，必須停車進(jìn)行。

5．切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。

6．長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時，應(yīng)采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。

7．使用砂輪切管機(jī)，應(yīng)事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。

8．除塵裝置應(yīng)完好，方可切削。

9．在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查主機(jī)設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施和工具，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告，未處理好不準(zhǔn)開車。

2、開動設(shè)備前，應(yīng)發(fā)出信號，檢查確認(rèn)升降臺，機(jī)床附近無人后才開車，如需到刀臺處、升降臺下面工作時，必須將開關(guān)放到零位，并確認(rèn)停車后方可進(jìn)行。不準(zhǔn)他人觸動設(shè)備開關(guān)、按鈕，必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3、機(jī)床運(yùn)行時不準(zhǔn)修理，加油和打掃清潔衛(wèi)生、不準(zhǔn)手扶轉(zhuǎn)動的鋼管。工具、備件要堆放整齊，不能靠近轉(zhuǎn)動部位，不準(zhǔn)用手和工具搬著主軸停車。

4、鐵屑、管頭要用鐵鉤等工具清除到管頭箱內(nèi)，禁止用手拖拉廢管頭，管頭箱及時吊走，防止被運(yùn)動的管子帶出傷人，作業(yè)時禁止靠近旋切的管頭區(qū)域，防止旋切的管頭飛出或掉下砸傷。

5、如需到刀臺處緊卸刀盒、壓緊螺帽等作業(yè)前，必須將開關(guān)放到零位，切斷電源關(guān)閉電鎖，并確認(rèn)停車后，方可進(jìn)行。搬手選擇要適當(dāng)，手要扶緊，腳要站穩(wěn)防止摔倒。

6、刀桿要壓緊，伸出長度要適當(dāng)（30~45mm）防止刀桿彈力將鐵皮彈出，不準(zhǔn)敲打刀桿的后端部，以免打掉刀頭砸傷人。

7、在斜篾條升降臺上或站在鋼管上工作時，必須將鋼管下滾方向墊實(shí)、防止?jié)L動。

8、鋼管在軌道上輸送不走時，不準(zhǔn)手扶管子端部推動，以免后面送來的管子砸傷。

9、生產(chǎn)中切刀要裝正，切削要均勻，冷卻水不能間斷。

10、有下列情況之一者不能進(jìn)刀切削：

①、鋼管橢圓度、彎度過大時：

②、規(guī)格、鋼號不清；

③、鋼管卡不緊或壓力過高過低；

④、鋼管管端有大毛刺時。

11、不準(zhǔn)在跳動或安全裝置有缺陷的砂輪機(jī)上磨刀，不準(zhǔn)面對砂輪片切線方向操作。

12、管頭箱的鋼絲繩、耳環(huán)要經(jīng)常檢查，有缺陷要及時處理，切頭不得超出管頭箱邊沿。吊運(yùn)時不能放在有毛管的平車上，啟動平車前要招呼周圍及行走路線上的行人離開，確認(rèn)無人方可開車。

13、電氣故障應(yīng)通知電工，不準(zhǔn)自己處理。

14、每天作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，收撿工具，做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達(dá)到工完、料凈、場地清。

第7篇 切管機(jī)工操作規(guī)程

1、切管機(jī)主軸變速必須在停車后進(jìn)行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時，要立即停車檢查。

2、切管機(jī)切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進(jìn)行工作。

3、機(jī)床在轉(zhuǎn)動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。

4、切管機(jī)調(diào)換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時，必須停車進(jìn)行。

5、切管機(jī)切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。

6、長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時，應(yīng)采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。

7、使用砂輪切管機(jī)，應(yīng)事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。

8、切管機(jī)除塵裝置應(yīng)完好，方可切削。

9、在切管機(jī)工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。

第8篇 套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．套絲切管機(jī)械上的電源電動機(jī)、手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2．套絲切管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。

3．套絲切管機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4．套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

5．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。

6．應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放人，作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。

7．當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。

8．切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進(jìn)刀過快。

9．當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時，應(yīng)兩次進(jìn)刀。

10．作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。

11．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

12．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

第9篇 套絲切管機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.套絲切管機(jī)械上的電源電動機(jī)、手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.套絲切管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.套絲切管機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

5.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

6.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放人,作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。

7.當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。

8.切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂;切平管端時,不得進(jìn)刀過快。

9.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時,應(yīng)兩次進(jìn)刀。

10.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。

11.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

12.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第10篇 套絲切管機(jī)操作規(guī)程

1．套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

2．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。

3．應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。

4．當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。

5．切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進(jìn)刀過快。

6．當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時，應(yīng)兩次進(jìn)刀。

7．作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。

8．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

9．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

第11篇 套絲切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機(jī)具必須安裝在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的機(jī)架上。

2、按加工管徑選用板牙頭和板牙。作業(yè)時應(yīng)用油潤滑板牙,并按順序放入。

3、工件長度伸出卡盤端面過長時,其后部應(yīng)用輔助托架,并調(diào)整好高度。

4、切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂;切平管端面時,不得進(jìn)刀過快。

5、加工件的管徑或橢園度較大時,必須兩次進(jìn)刀。

6、作業(yè)后,應(yīng)用刷子清除鐵屑,不得敲擊震動加工件。

第12篇 切管機(jī)安全操作規(guī)程

1.本設(shè)備操作工必須持證上崗。

2.使用前應(yīng)仔細(xì)檢查切割片是否有裂紋或破損。

3.經(jīng)常清理插頭旁的刀屑和碎片,保持清潔,以免發(fā)生漏電。

4.使用時應(yīng)保證夾具牢牢夾住銅管,不可手持銅管直接進(jìn)行操作。

5.工作時手不可放在切割線上或接近切割片。

6.工作時必須配戴護(hù)目鏡。

7.機(jī)器啟動到全速運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始切割作業(yè)。